電力施工組織設(shè)計合集

TOC\o"1-5"第1章工程概況 1第2章工程特點 2第3章工程地質(zhì)及水文情況 2第4章施工準備 2第5章施工布置 2第6章施工方法及技術(shù)交底 3第7章穿越路口施工技術(shù)措施 6第8章質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計 6第9章質(zhì)量保證措施 7第10章獎罰措施 8第11章安全措施 8第12章主要施工機械計劃表 9第13章主要工程材料用料表 9第14章雨季施工措施 11第15章消防措施 11第16章節(jié)約措施 11第17章文明施工 12第18章技術(shù)資料目標(biāo)設(shè)計 12工程概況某電力工程41＃（K4＋453.538）、49#(K5+304)、53#(K5+859)為了減少拆遷量及文物保護的需要，由原先的明挖設(shè)計改為暗挖法施工。該工程41#(K4+453.538)是由于為了保護文物(影壁)而改為暗挖法施工，該井為4.5的直線井，位于段琪瑞府對面的影壁東側(cè)，該段東西兩側(cè)與明挖方溝相接，向西穿越25米長的影壁。53#、49#是由于拆遷不到位，不阻斷交通而由明挖改為暗挖法施工、49#、53#均為5.7米四通井，49#西側(cè)在K5+280處與明挖方溝對接，東側(cè)在K5+350處與明開方溝對接，且穿越路口，北側(cè)穿越平安大街作55米長的支線，南側(cè)作20米長的支線。該工程總長約為200余米，隧道埋深為5—10米，現(xiàn)況覆土約2.5米—7米。該工程隧道斷面采用二心圓拱、直墻、加厚平底板型，凈高為2.35米，凈寬為2米，隧道采用網(wǎng)構(gòu)鋼架+鋼筋網(wǎng)支護+噴射防水砼支護襯砌，襯砌厚度為0.25米，底板厚為0.35米，由于該工程經(jīng)探測發(fā)現(xiàn)部分區(qū)域有地下水，水位標(biāo)高不一，所以施工難度較大。該工程由投資興建，由設(shè)計院設(shè)計，由負責(zé)施工。工程計劃開工日期為：年月日工程計劃竣工日期為：年月日工程特點本工程質(zhì)量要求高，地下障礙物及主體交叉作業(yè)多，交通流量大，施工現(xiàn)場地處繁華鬧市區(qū)，與相鄰各方配合面廣，加之工期緊，因此施工難度大。工程地質(zhì)及水文情況所有隧道均在第四世紀軟地層中修建，土質(zhì)為硬塑濕粉質(zhì)粘土層，隧道在此層中修建。隧道埋深10米左右，經(jīng)現(xiàn)場觀測，地下10米范圍內(nèi)，有部分地下水，所以施工難度較大.。施工準備1.施工前先熟悉圖紙，搞好圖紙會審，進行現(xiàn)場考察研究，制定可行性施工方案。2.生活準備：根據(jù)現(xiàn)場場地，搭設(shè)板房三棟，廚房三棟，磚房一棟，供工人及管理人員使用。3.電源：生活及施工用電由當(dāng)?shù)卦O(shè)置的變壓器沿線設(shè)架空電纜接入施工場地。4.臨時水源：生活用水和施工用水均由附近水源用200mm鋼管接入。5.臨時排水：生活污水及施工廢水直接排入附近的污水管線內(nèi)。6.場地及臨時道路：因施工豎井設(shè)在交叉路口路邊，利用現(xiàn)有道路做臨時施工道路。7.龍門架搭設(shè)：淺埋暗挖豎井為圓型井，每個豎井搭設(shè)一臺龍門架即可。施工前調(diào)查：1)施工前要對地上、地下各種管線進行詳盡調(diào)查，確定其高程位置，以及是否有污水浸泡隧道附近的土質(zhì)，并對調(diào)查結(jié)果進行分析。2)施工前對路口現(xiàn)狀進行測控，尤其是對41#附近的影壁進行測控，以便觀測沉降情況.施工布置41#為直線井，隧道方向東西向，有兩工作面，同時由三個班組流水作業(yè)，實行三班倒，工程工序為:打小導(dǎo)管管棚－壓注改性水玻璃固結(jié)周圍土壤－按正臺階開挖土方，留核心土－立網(wǎng)構(gòu)鋼架－掛鋼筋網(wǎng)--噴射砼－挖底部核心土－立網(wǎng)構(gòu)鋼架－鋪鋼筋網(wǎng)－噴射砼－背后回填注漿－做拱墻剛?cè)岱浪畬樱F(xiàn)澆底板防水砼，完成全部工序。49#、53#豎井為四通井，先施工東西向隧道，待貫通后再施工南北向隧道，所以一次也有兩個工作面，施工方法工序同41#豎井。施工方法及技術(shù)交底１．豎井施工：１>土方開挖：豎井施工，由測量人員定好準確位置，并放好開挖線后搭設(shè)龍門架。安裝電動葫蘆，檢查機械設(shè)備安全性合格后，進行人工挖土，因施工場地較小，必須將挖出的土及時外運，41#豎井按設(shè)計標(biāo)高全面開挖至井口圈梁底后，暫停開挖，進行圈梁的澆筑，待圈梁砼速凝后，繼續(xù)向下開挖，電動葫蘆吊土外運，挖至第一個網(wǎng)構(gòu)鋼架剛好擱下時，為防止網(wǎng)構(gòu)鋼架下移而停止全面開挖，改為選挖一半，利用另一半土做為支撐，待先挖的這一半噴射砼完畢后，再開挖另一半，這樣輪流交替進行，每次挖深０.６m，直至挖至井底。49#、53#由于是四通井，其施工工序:先挖土至第一榀拱架安裝高程位置后，停止開挖，安裝完拱架后，在拱架內(nèi)沿井壁45度方向，環(huán)向每米打一根2米長的注漿管，并且同拱架焊牢后進行噴射砼然后在第一榀上方沿井壁砌磚墻，超過現(xiàn)狀地面50厘米，要求用水泥砂漿勾縫，待磚墻砌好后繼續(xù)挖土，每次也是0.6米一榀拱架，待挖至圈梁底后，進行圈梁澆筑，待圈梁砼速凝后繼續(xù)向下開挖每次挖深還是0.6米，直至挖至井底。開挖時嚴格按照結(jié)構(gòu)外緣線進行開挖，嚴禁超挖，圈梁底和井底均須嚴格設(shè)計高程開挖，不得超挖擾動原狀土，一旦超挖即刻用砼回填或用水泥砂漿回填，每次下挖必須控制在要求范圍內(nèi)，以利安全。２>支立網(wǎng)構(gòu)鋼架焊接縱向連結(jié)筋，掛鋼筋網(wǎng)片，土方開挖后即立網(wǎng)構(gòu)鋼架位置尺寸布置，詳見鋼架結(jié)構(gòu)布置圖。鋼架與鋼架之間用?２０縱向連接筋焊接牢，環(huán)向間距每米一根，首榀鋼架與圈梁下預(yù)埋?２０鋼筋焊牢，再掛鋼筋網(wǎng)與鋼架及縱向連接筋焊牢。網(wǎng)構(gòu)鋼架，鋼支架的安裝必須牢固，鋼架平面必須保持水平平面，翹曲應(yīng)小于20mm，鋼架與鋼架之間保持在同一垂直面上，允許偏差小于２０mm，鋼筋搭接長度１０d〈d－－鋼筋直徑>鋼架與巖面之間必須楔緊。３>噴射砼：在網(wǎng)構(gòu)鋼架，鋼支撐支立完，縱向連接筋焊接完，開始噴射第一層砼，層厚７０－１００mm，然后掛鋼筋網(wǎng)片，再噴射砼，直到設(shè)計厚度。噴射砼前應(yīng)檢查開挖斷面尺寸，清除開挖面的浮土，用高壓風(fēng)清掃開挖面，并埋設(shè)控制噴射砼厚度的標(biāo)志，噴射砼的順序應(yīng)從下而上，先噴射鋼架與壁面之間的砼，后噴射鋼架之間的砼，首層砼噴射完畢后，即刻掛鋼筋網(wǎng)，在首層砼終凝前噴射后一層砼，遇到有脫落的砼被鋼筋網(wǎng)困住，應(yīng)及時清除，噴射砼一定要密實，力求表面平順，厚度達到設(shè)計要求。４>做防水層噴射完砼，對砼基面進行清除雜物，尤其對噴射砼表面，力求做到平順，然后做１：２.５水泥砂漿找平層，厚１０mm，涂刷ＥＶＡ乳液分１＃，２＃料，共涂四遍，使其總厚達到０.５mm，做１:２.５水泥砂漿保護層，厚１０mm，見附圖。井底作10cm厚的防水砼和隧道一起施工.２．隧道施工：在豎井施工完畢后，即可先東西兩邊同時開兩個工作面，待南北貫通后，49#，53#開南北兩個工作面.進行流水作業(yè)，施工步驟如下：１>打鋼釬管<小導(dǎo)管管棚>壓注改性水玻璃漿液，固結(jié)地層。在開挖土方前，為防止地面沉降，須采用小導(dǎo)管注漿，以加固地層，導(dǎo)管用?３２×３.２５mm長度為2.25m的焊接鋼管制成花管，導(dǎo)管沿拱形布置，環(huán)向間距０.３m，必須穿過首榀鋼架成５度－８度的外插角向上打入土層中，每兩榀鋼架打一次超前小導(dǎo)管，導(dǎo)管搭接長度達到０.７５m，打入花管后進行注漿，管口周圍用快硬性水泥封孔。注漿漿液用改性水玻璃漿液，即用５０波美度的水玻璃進行稀釋到３８－４０波美度再將９８%濃Ｈ２ＳＯ４降低至濃度為１０％，兌到水玻璃中，控制ＰＨ值約為２-３，同時另加少量ＮaHCO3即可，打設(shè)一次小導(dǎo)管注漿液約４.８立方米，注漿終壓約為０．４ＭＰa。考慮到此段土質(zhì)為粉質(zhì)粘土層，注漿可能困難，根據(jù)實際情況，注不進漿時，改打?20的錨桿，間距為100mm。長度為2.25m。２>土方開挖注完漿后，待土有所固結(jié)，即進行土方開挖，采用人工開挖與手推車運土，電葫蘆吊土外運，開挖時要小步進行，每次掘進５００mm，先挖上部及兩側(cè)的土，中間留核心土，以防地面拱起，待兩側(cè)拱架支立噴完砼后，再挖去核心土，支立底部鋼架，噴射底部砼，見施工程序圖，開挖土方嚴格按照尺寸開挖，嚴禁超挖。每次挖深在０．５m以內(nèi)，嚴禁一次挖深太多，以防前方地表下沉。３>支立網(wǎng)構(gòu)鋼架，焊縱向連接筋，掛鋼筋網(wǎng)片：在留下核心土，土環(huán)開挖后，立即安裝網(wǎng)構(gòu)鋼架，焊縱向連接筋掛鋼筋網(wǎng)片。安裝鋼架前，應(yīng)檢查開挖斷面的中線及高程，開挖輪廓線應(yīng)符合設(shè)計要求，中線高程允許偏差為＋２cm，垂直度允許偏差＋２度，鋼架安裝牢固，視地面沉降情況，必要時在拱腳處進行打設(shè)錨桿，錨桿用鋼管灌注砼，鋼架與壁面之間楔緊。鋼架安裝完畢后，在兩榀鋼架之間用?２０縱向連接筋連接。環(huán)向間距０．５m，要求縱向連接筋與鋼架的兩根內(nèi)主筋均焊牢，進行雙面焊，縱向連接筋焊完后，噴射第一層砼，然后掛鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片使用前應(yīng)清除污銹，鋼筋與第一層砼壁面宜保持３０mm的間隙，與鋼架及縱向連接筋焊接牢固，噴射砼時鋼筋不得晃動。４>噴射拱、墻部、底部砼：噴射砼同豎井施工，透過鋼筋網(wǎng)噴射砼時，應(yīng)先減小噴頭至受噴面的距離，并調(diào)節(jié)噴射角度，以保證鋼筋與壁面之間砼的密實性。５>背后回填注漿為了保證噴射砼支護與地層密貼，要及時進行襯砌背后回填注漿，注漿孔在噴砼前事先埋設(shè)鋼管，布置在拱頂，間距為２－３m，充填水泥砂漿，砂漿灰砂比１：1.5～1:３，水灰比１：1～1:１.１，注漿終壓應(yīng)小于０.４ＭＰa，注完漿后用砼或水泥砂漿封死管口<可用鋼板焊死管口表面噴鋅處理>。６>做防水層同豎井防水層施工，底部做10cm厚的Ｃ２０防水現(xiàn)澆砼。７>依據(jù)１>--6>的步驟循環(huán)流水作業(yè)，施工程序見附圖，不得急于求成，任意改變施工步驟，擴大開挖深度。特殊部位的施工變形縫的設(shè)置與施工：變形縫設(shè)置在豎井與隧道結(jié)合部位，具體位置是：距41＃豎井中心4.8m處，東西向各設(shè)一條變形縫。在豎井49#，53#中心5.2m，東西南北各設(shè)一條變形縫，變形縫具體做法見附圖。4．監(jiān)控量測監(jiān)控量測是保證施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，根據(jù)監(jiān)控量測能夠及時取得信息反饋，以便及時的調(diào)整設(shè)計，以保證工程的質(zhì)量。量測項目和要求見下表：項目名稱手段測點布置測試時間1－15天16天/1月1－3月3月以上測量項目凈空水平收斂收斂計或測桿每15米一個斷面，每面1－3對測點1－2次/1天1次/2天1－2次/周1－3次/月拱頂下沉水平儀或測桿與凈空收斂在同一斷面1－2次/1天1次/2天1－2次/周1－3次/月地面下沉水平儀同上1－2次/1天1次/2天1－2次/周1－3次/月1>凈空水平收斂量測應(yīng)在每次開挖后盡早進行，初讀數(shù)應(yīng)在挖后１２小時內(nèi)讀取，最遲不得大于２４小時，而且在下一循環(huán)開挖前必須完成初期變形值的讀取。凈空水平收斂測線在拱腰和邊墻部位各設(shè)一條水平線。２>拱頂下沉量測與凈空收斂量測在同一測量斷面內(nèi)進行，量測頻率也與凈空水平收斂量相同。３>地表下沉量測的測點與凈空收斂及拱頂下沉量測的測點布置在同一斷面內(nèi)，橫斷面方向地表下沉量，量測的測點間隔取５m，在同一量測斷面設(shè)３點測量點，地表下沉量測應(yīng)在開挖工作面前方Ｈ＋h〈隧道埋設(shè)深度＋隧道高度>＝３＋2.75=5.75m處開始，直到襯砌結(jié)構(gòu)封閉，下沉基本停止為止，量測頻率同于拱頂下沉及凈空收斂。4>過道路段增加測量道路下沉量，在道路隧道位置埋設(shè)水準點，測量頻率同以上三項，同時觀測該斷面的豎向沉降。５>監(jiān)控量測數(shù)據(jù)采用隨時間變化的曲線表示，由技術(shù)人員及時進行分析處理。穿越路口施工技術(shù)措施穿越路口段施工時，應(yīng)嚴格按正常施工方法進行，同時加強對地面沉降的嚴格控制，具體方法為：超前注漿打雙排注漿管，保證超前支護效果;雙拱腳進行處理埋入注漿管進行拱腳注漿;注意上下臺階間距不宜過大;控制開挖步長，每進尺為0.5米;做到快速開挖、快速封閉；增加監(jiān)控頻率，能及時掌握地面沉降情況。由于41＃豎井穿越影壁，穿越影壁時施工按照穿越路口施工技術(shù)措施進行。質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計（一）質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計：1、本工程質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計：配合施工，精益求精，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。2、本工程質(zhì)量口號：強化質(zhì)量管理，奉獻精品工程。3、質(zhì)量控制精度：（見附表）4、工序質(zhì)量控制細則：開挖：嚴禁撓動槽底土壤，無水泡現(xiàn)象，嚴禁超挖，如有超挖，用砼填實。網(wǎng)構(gòu)鋼筋加工及安裝，網(wǎng)構(gòu)鋼架加工及安裝必須在模具完成首榀鋼架加工后要進行試拼，各部尺寸符合設(shè)計要求時方可進行批量生產(chǎn)?？v向連接筋及鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片加工也必須在模具內(nèi)完成，與網(wǎng)構(gòu)鋼架焊接牢固，不得有晃動、松動現(xiàn)象。噴射砼，嚴格按照操作規(guī)程進行，嚴格控制厚度及幾何尺寸，做好砼強度試驗。防水：找平層平面必須平整，涂刷EVA乳液要嚴格分層進行，涂刷均勻，不得有漏涂、氣鼓現(xiàn)象，嚴格控制其厚度。開挖前的超挖注漿，襯砌后的回填注漿，都必須認真完成，以防地層沉降，影響工程質(zhì)量。質(zhì)量保證措施工程一次驗收合格率達到100％，優(yōu)級品率達到85％以上。技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)圖紙，開工前組織圖紙會審，并做好圖紙會審記錄。嚴格參照“市政工程施工技術(shù)規(guī)程和市政工程施工手冊”進行施工，落實各關(guān)鍵部位的施工方案，確保及時指導(dǎo)施工的作用。堅持按工序部位進行圖文并茂、措施可行的書面技術(shù)交底，認真履行簽收手續(xù)，落實到操作層，真正發(fā)揮出指導(dǎo)施工的作用。認真落實五檢、復(fù)檢制度，明確質(zhì)量崗位責(zé)任制。根據(jù)（94）京建質(zhì)字第315號文件規(guī)定，對原材料、半成品、成品實行憑出廠合格證進場的制度，并按要求進行復(fù)試。根據(jù)進場原材料、半成品及成品的外觀檢測結(jié)果和復(fù)試報告，進行嚴格的標(biāo)識，只有合格標(biāo)識的原材料，半成品及成品能進入工序施工。嚴格按照《市政工程質(zhì)量檢驗與評定標(biāo)準》和（94）京建字第315號文件及時進行施工試驗，并以試驗結(jié)果作為指導(dǎo)下一步施工的依據(jù)?；炷猎嚺?、取樣、養(yǎng)護和試驗工作嚴格按照《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準》GBJ107－87的規(guī)定進行，砼抗壓強度必須符合規(guī)定，砼抗?jié)B標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計要求。測量、質(zhì)控、試驗、施工等技術(shù)人員持證上崗，上崗證復(fù)印件在有關(guān)部門備案。加強現(xiàn)場計量管理工作，凡使用于施工量測、施工試驗和功能試驗的計量器具均應(yīng)通過周期檢定，并在明顯處用合格準用的綠色標(biāo)加以標(biāo)明，現(xiàn)場設(shè)兼職計量員檢查使用保養(yǎng)情況，保證計量器具的靈敏準確。設(shè)計變更、洽商的簽發(fā)作到及時到位，以橫向到邊縱向到底為原則，確保從計劃、施工、預(yù)算、材料、技術(shù)、質(zhì)控、測量、安全各部門及時知悉，從領(lǐng)導(dǎo)到操縱者及時知悉。嚴格控制砼配合比，現(xiàn)場攪拌站設(shè)專用黑板，標(biāo)明配合比，各種原材料，逐車稱重，確保配合比準確。13、本工程實行監(jiān)理制的工作，加強工序、分部、分項的自檢，經(jīng)自檢不合格的工序一律及時返工和修復(fù)、經(jīng)返工和修復(fù)不能達標(biāo)的工序，堅決推倒重來。14、由于電力隧道穿越影壁，施工中要隨時進行地面下沉量觀測，觀測使用能滿足精度要求的水準儀器及英鋼尺。15、根據(jù)開挖豎井情況，采用無砂砼管降水，無砂砼管長度為75cm，每隔20～30米設(shè)一暗井，開挖坡向自下而上，并于豎井最低點處設(shè)明排泵一臺抽水，排入附近雨污水管道。16、在每個豎井上要設(shè)送回抽風(fēng)機進行空氣輸送及回抽，并要地施工過程中負責(zé)安全的人員要經(jīng)常進入隧道，進行含氧量測定，根據(jù)挖掘長度及最低含氧量要求確定是否加設(shè)通風(fēng)孔。獎罰措施施工人員必須提高質(zhì)量意識，認真落實分公司的質(zhì)量承包辦法，實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，獎罰分明。1.一次自檢合格率達不到70%，質(zhì)量人員不給簽字驗收，不給計價，并做返工處理。2.工序完成一次合格率在85-90%以上者，獎勵100-200元。3.凡發(fā)生隱患，在規(guī)定時間內(nèi)不改正，繼續(xù)進行施工者，罰50-500元，并對所施該項不予計價。安全措施1.在施工工地內(nèi)，工作人員嚴禁吸煙，不得使用明火，必須使用明火時，須經(jīng)過技術(shù)人員及安全員同意后方可使用。2.豎井四周圍設(shè)護欄，掛上紅燈等安全標(biāo)志，各種機械，電閘箱，電纜電線旁掛上標(biāo)牌，設(shè)立標(biāo)志，嚴禁非工作人員靠近。施工現(xiàn)場設(shè)交通警示燈及護欄，并配合有關(guān)方面作好交通疏導(dǎo)工作。3.各類司機必須忠于職守，不得任意讓人代替。4.上下交接班人員及車輛，注意過往車輛，注意行車和施工安全。5.除按照上述規(guī)定及<<建筑安裝工人安全操作規(guī)程>>嚴格執(zhí)行外，還應(yīng)根據(jù)本工程工藝的施工特點，特別注意以下幾個方面：(1)超前導(dǎo)管注漿及回填注漿必須嚴格按照設(shè)計規(guī)定進行，嚴禁敷衍行事，造成上層塌陷，形成重大事故。(2)認真做好監(jiān)控量測，及時做好分析和匯報，以便對施工方案及支護進行及時修改。(3)土方開挖嚴格控制步長，不得超長，要指定專人觀察上層變化，發(fā)現(xiàn)危險及時處理或撤離到安全區(qū)域。(4)施工中定期檢查電源線路和設(shè)備的電部件，確定用電安全，洞內(nèi)照明，且能使用36V低壓燈。(5)噴射機、水箱、風(fēng)包、注漿缸待應(yīng)進行密封性能和耐壓試驗，合格后方可使用，噴射砼施工作業(yè)中，要注意經(jīng)常檢查出料彎頭，輸料管，注漿管和管路接頭等有無磨薄擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(6)全部機械要設(shè)專人管理，修理機械故障時，必須使設(shè)備斷電停風(fēng)，向施工設(shè)備送電，送風(fēng)前應(yīng)通知有關(guān)人員。(7)噴射作業(yè)中處理堵管時，應(yīng)將輸料管順直，必須緊接噴頭，疏通管路的工作風(fēng)壓不得超過0.4Mpa。(8)注漿管壓漿時，注意缸內(nèi)保持一定數(shù)量的砂漿，以防缸體放空，砂漿噴出傷人。(9)非操作人員不得進入正進行施工的作業(yè)區(qū)，施工中噴頭和注漿管前方嚴禁站人。(10)施工操作人員的皮膚應(yīng)避免與速凝劑等直接接觸。(11)噴射手工作時，宜采用防塵口罩、防塵帽、防塵毛巾、長筒乳膠手套和專用工作服等防護用品。主要施工機械計劃表序號機械名稱單位數(shù)量備注1電葫蘆臺33TH=30M2電焊機臺123攪拌機臺3強制3504空壓機臺312立方米5噴射機臺62P-IV6壓漿機臺37潛水泵臺4主要工程材料用料表設(shè)備材料表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1800電力專用套3TG-42-12螺栓螺母M20×60GB18×66AM20GB45-60套隧道3螺栓螺母20*55;GB5-76M20GB41-76套750豎井主要工程材料用量表序號材料名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1鋼筋φ20噸2鋼筋φ18噸3鋼筋φ12噸4鋼筋φ6噸5鋼板δ=10噸6角鋼75*75*10噸7鋼管φ32*3.25噸8水泥425#噸9豆石0.15-1.5噸10水洗砂中粗噸11速凝劑湖南產(chǎn)噸12防水劑噸13水玻璃50BT噸14聚苯板δ=30平方米15雨季施工措施本工程正值雨季，特制定如下措施：1、建立健全組織機構(gòu)：防汛組長：趙躍東付組長：郝衛(wèi)東組員：李建增、李紹臣、蔭紀國、佘凱準備必要的防汛物資，如：水泵、草袋等。豎井四周培土，高于周圍地面，以防止豎井區(qū)域內(nèi)的地面雨水流入豎井。消防措施建立健全消防安全制度，工地設(shè)專職消防人員一名，配齊消防器材設(shè)明顯地方，消防器材不得隨意動用。材料堆放整齊，符合消防安全規(guī)定，材料場要有滅火水源，易燃物分開堆放，氧氣、乙炔分開存放。施工現(xiàn)場電氣焊要辦理用火證，易燃物要遠離電氣焊，施工隧道內(nèi)嚴禁煙火，并配齊消防器材以備用。節(jié)約措施本工程降低成本的主要環(huán)節(jié)是合理安排各施工工序，減少機械臺班，精心施工，避免返工浪費材料。為搞好節(jié)約特定以下措施：1.建立節(jié)約獎罰制度，對合理化建議按經(jīng)濟效益的0.5-5%獎勵給個人或班組，對節(jié)約機械臺班的施工班組按經(jīng)濟效益的10-20%獎勵給班組，對節(jié)約材料的按1-10%獎勵，對造成浪費的按經(jīng)濟效益的20-50%罰款;2.精打細算，節(jié)約每一度電，每一桶水，工地及生活區(qū)嚴禁長明燈，長流水現(xiàn)象。3.項目負責(zé)人及技術(shù)負責(zé)人應(yīng)合理組織施工，避免窩工現(xiàn)象，各種機械臺班利用要有計劃，嚴禁隨意增加機械臺班和噸位，材料運輸要有計劃，工地施工材料應(yīng)一次到位，減少二次倒運。4.噴射砼應(yīng)盡量減少回彈，回彈部分應(yīng)及時回收，以便再利用;5.各類用料，嚴格按照配合比施工，不得隨意增大水泥等用量。6.根據(jù)開挖情況，觀測地層下沉，決定是否減少注漿鋼管用料，以減少材料用料。文明施工1、文明施工是評價一個單位施工好壞的標(biāo)準，工地建立文明施工領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組。2、嚴禁酒后鬧事和野蠻施工，在施工現(xiàn)場嚴禁大小便，盡量減少各種灰塵污染。3、盡量減少夜間開空壓機次數(shù)，以防擾民。技術(shù)資料目標(biāo)設(shè)計本工程所需技術(shù)資料按315文件有關(guān)規(guī)定編寫。1.審批手續(xù)(1)市政工程開工審批表(2)市政建設(shè)工程許可證(3)單位工程開工報告2.設(shè)計變更洽商記錄(1)圖紙會審記錄(2)各單項工程設(shè)計、變更洽商記錄(3)設(shè)計變更洽商記錄3.隱檢記錄(1)超前管打設(shè)(2)土方開挖(3)拱架連接筋網(wǎng)片(4)砼噴射(5)回填注漿(6)變形縫(7)豎井4.技術(shù)交底(1)錨噴記錄(2)超前注漿記錄(3)回填注漿記錄(4)地表沉降記錄(5)拱頂下沉記錄(6)砼澆注記錄(7)沉降縫觀測記錄(8)測量復(fù)核記錄5.預(yù)檢記錄豎井圈梁支模預(yù)檢記錄6.施工組織設(shè)計(1)施工組織的審批(2)施工組織設(shè)計7.竣工圖8.竣工驗收單9.工程質(zhì)量竣工檢驗證書10.質(zhì)量評定表由質(zhì)量員做質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計，并填寫(1)單位工程質(zhì)量評定表(2)分部工程質(zhì)量評定表(3)工序質(zhì)量評定表11.成品、半成品、原材料、質(zhì)量證明及試驗報告(1)合格證二級鋼筋直徑2一級鋼筋直徑8.6角鋼75×75×10鋼板厚=10，=8鋼管=32S=3.25水泥（普425#）速凝劑AC-I<湖南產(chǎn)>防水劑FS-I<永青牌>水玻璃粉煤灰聚苯板隧道拱架焊條J502(2)試驗報告水泥試驗報告<普425#>鋼筋試驗報告二級鋼筋直徑20MnSi.18.14.12一級鋼筋直徑8.6砂子試驗報告<中砂含混泥量小于2%>石子試驗報告砼配合比申請單<C20>砼試塊強度統(tǒng)計評定記錄砂漿試塊試壓報告砼測溫記錄一、工程概述隨著溫嶺市經(jīng)濟建設(shè)的飛速發(fā)展，城市建設(shè)需鋪設(shè)和修復(fù)大量的地下管線。根據(jù)業(yè)主提供的圖紙，經(jīng)我們認真閱讀研究，仔細考察工程施工現(xiàn)場和交通情況后，立即組織主要技術(shù)負責(zé)人和管理人員進行分析，編制本工程的施工組織設(shè)計。在編制過程中，充分考慮了各關(guān)鍵部位的施工方法及要點，并作分解。在嚴格遵守技術(shù)規(guī)范的前提下。按照市政排水工程的施工與組織管理程序。結(jié)合本公司多年的施工經(jīng)驗和目前的施工技術(shù)，編制本工程的施工組織設(shè)計。二、工程概況錦屏路電力電纜保護管工程，由8孔D160管材和12孔D160管材組成，自河濱路與錦屏路交叉口處沿錦屏路北側(cè)人行道敷設(shè)至人民東路口，其中4號井至8號井為12孔D160管材敷設(shè)。中間自錦屏路與萬昌中路交叉口處沿萬昌中路南側(cè)人行道向西分支，長度為270m，由6孔D160管材組成。錦屏路全線管線敷設(shè)除各個路口采用非開挖施工外，其余均采用開挖敷設(shè)施工，管線長為1875米，中間設(shè)立2只接頭井，1只轉(zhuǎn)角井；6只分支井和19只工作井，并且跨越一座橋梁。部分路段因土建單位施工，有些房屋、變壓器及附屬設(shè)施無法拆除，影響開挖施工，本公司建議采用非開挖施工。非開挖敷設(shè)施工段采用HDPE管材管徑為D160，密度≤1.5g/cm3，最大繞度為15°,壁厚11.8mm，接口：采用加熱對接接頭法連接。開挖敷設(shè)施工采用PVC-u管材管徑為D160，密度≤1.5g/cm3，彈性模量≥3000 Mpa，維卡軟化溫度≥79℃，接口：采用橡膠圈承插式接口連接。三、沿線自然地理概況1、地形地貌：本工程位于溫嶺市錦屏路繁華地段，地勢平坦，居民區(qū)密集，管線復(fù)雜，縱橫交錯。2、工程地質(zhì)：錦屏路人行道表面為人行道磚，基層為5cm厚砼，路基為2.0m厚大的塘渣，再下層為0.5m的耕植土，接著約1.8~4.0m的粘土層。四、施工總體部署1、管理機構(gòu)設(shè)置及管理人員部署為確保本工程的施工工期，質(zhì)量及安全目標(biāo)的實現(xiàn)。將抽調(diào)專業(yè)能力強，管理水平高，具有豐富施工組織的技術(shù)人員。進行現(xiàn)場施工管理，成立一支精干的施工隊伍。本工程主要現(xiàn)場專業(yè)管理人員項目經(jīng)理：陳清輝技術(shù)負責(zé)人：林斌施工員：陳梅富質(zhì)量員：傅米福安全員：王文華資料員：胡恒夫預(yù)算編審員：戴淑謹材料員：陳偉莉2、機工設(shè)備配備為提高工作效率，加快施工進度，本工程頂管采用機械化操作。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，配備一整套ZT-25型施工機械設(shè)備。機械設(shè)備表一覽表名稱規(guī)格及型號數(shù)量鉆機ZT-25型1臺導(dǎo)向儀RD368型1臺發(fā)電機20KW1臺污水泵2臺塑料管材熱熔對接機1臺自卸車5T2輛經(jīng)緯儀J31臺砂漿機1臺砼攪拌機400L1臺磅稱1臺污水泵4只3、材料調(diào)配供應(yīng)部置制訂詳細的材料供應(yīng)計劃。并根據(jù)施工進度計劃合理供應(yīng)材料，保證施工期間不斷料。4、施工作業(yè)安排錦屏路開挖施工，自河濱路交叉口開始施工，中間根據(jù)電力電纜井及路口與分段施工至人民路口。具體施工順序：先做開挖施工1#～5#、6#～9#、10#～12#、13#～22#、6-1#～6-4#。后做非開挖施工：5#～6#、9#～10#、12#～13#、22#～23#、6#～6-1#（具體見下）1#~5#井段填放樣挖電纜管溝6#~9#井填及管線井10#~12#井段鉆孔管道施工13#~22#井段6-1#~6-4#井段5#~6#9#~10#12#~13#砌筑管線井土方回填22#~23#6#~6-1#5、施工順序安排根據(jù)本工程特征及施工進度要求，我們作了精心組織，合理按排，充分利用公司類似工程施工中的寶貴經(jīng)驗，進行流水施工作業(yè)，保質(zhì)保量控制在工期內(nèi)完成本工程的全部工程量，根據(jù)施工安排，從進場開工時間至完工時間總工期為41天。（具體見下頁）具體施工工藝流程場地初勘場地初勘查管線查管線開挖放樣非開挖定機位開挖放樣非開挖定機位挖溝槽導(dǎo)向孔鉆井挖溝槽導(dǎo)向孔鉆井安管分級擴孔安管分級擴孔檢查安管質(zhì)量檢查拉管質(zhì)量檢查安管質(zhì)量檢查拉管質(zhì)量土方回填土方回填退場退場五、施工方案非開挖施工方法1、管道設(shè)置以道路環(huán)境特點擬定施工管線位置；為避開道路交錯及十字路口，特把工作井位置設(shè)置在偏道上。管線設(shè)置相對低深度的埋設(shè)物，及避開多管線，人均流動少的慢車道上及綠化草坪上，停機工作井?dāng)嗝娉叽鐬?.8*5.0m2，穿管工作井?dāng)嗝娉叽绺鶕?jù)電力管線井大小開挖。2、管線工作井放樣根據(jù)工作井及管道布置圖上注明的尺寸位置，用經(jīng)緯儀測出管線位置，再順管線位置用鋼尺定出工作井位置，用白灰線畫出工作井的尺寸。3、工作井開挖根據(jù)灰線尺寸，采用人工開挖放坡系數(shù)為1：0.25，在挖土過程中把棄土放到離工作井邊緣1m以外堆土，其高度不宜超過2m以上，以防棄土壓塌工作井及棄土墜落傷人。并在溝底兩側(cè)設(shè)立排水邊溝和集水井，以便用水泵及時抽干槽內(nèi)積水，防止槽底被水浸泡。因場地限制溝槽挖出土方無法全部堆放在綠花草坪及人行道上，故有一部份土方需運走，余土堆放不能阻礙交通及減少損壞苗木。4、鉆孔回拉管道施工方法（1）先導(dǎo)孔施工階段先導(dǎo)引的施工是整個工程施工的關(guān)鍵階段，它決定管線穿越位置的科學(xué)與合理性，必須要考慮到D160（HDPE）管材的物理特性及最小彎曲半徑。入孔角度不應(yīng)超過10度，因擴孔直徑較大且大曲率半徑鉆進，可使PE管回拖時阻力減小、彎曲平滑。為保證導(dǎo)向孔鉆進的精確定位，采用進口儀器英國雷迪公司RD386型定位系統(tǒng)。在具體操作時，對鉆頭定位要進行多點、精確測量，每鉆進2m測一次，防止過度糾偏；控制好鉆孔軌跡的走向，并使之與設(shè)計軌跡相吻合；曲線段的糾斜，要根據(jù)鉆頭面向位置及傾角變化值，運用軟件及經(jīng)驗數(shù)據(jù)，及時計算和預(yù)測出糾斜鉆孔位置的變化；小角度鉆進及水平鉆進階段，可根據(jù)傾角變化適當(dāng)增加測點距離；通過原有地下管線時，測點要精確，當(dāng)深度和傾角與設(shè)計軌跡不符合時，應(yīng)立即采取相應(yīng)措施，確保鉆孔按預(yù)定軌跡出土。（2）擴孔階段導(dǎo)向孔施工完畢后，在下管位置將導(dǎo)向鉆頭拆下，換上擴孔鉆頭，分級多次將鉆孔擴大到需要的孔徑（D160管材）；擴鉆時沖洗液采用優(yōu)質(zhì)膨潤土泥漿，并使用鉆液寶（液體Drispac聚合物）添加劑，保證孔壁完整、光滑；適當(dāng)增加泥漿比重，提高泥漿粘度；同時降低鉆桿轉(zhuǎn)速，適當(dāng)加大拉力，減少對地層的沖蝕；有磚石地段，要采取慢拉多擴的方法，將磚石尖角磨掉以免對PE管有嚴重的劃傷。（3）拉管施工階段擴孔完成以后，將PE管與擴孔鉆頭通過分動器連接好。為防止管頭拉入孔內(nèi)的過程中有水進入管中，在按裝拉管頭時應(yīng)事先把封水堵頭裝入管內(nèi)。拉管時，孔內(nèi)加注優(yōu)質(zhì)泥漿護壁，并防止泥漿對地層的沖蝕作用，而造成孔壁坍塌；回拉管線的拉力盡可能保持與擴孔壁阻力的平衡性，采取快速回拉的辦法，提高鋪管效率和避免鉆孔坍塌回拉阻力增大。直至兩工作井間管道貫通為至。在管子回拉安管過程中：①需調(diào)整管材長短時，用手鋸切割，斷面垂直平整無損壞。②管道結(jié)頭采用塑料管道熱熔對接機對接，接口時，將接口表面察試干凈，保持清潔；再把管子對接口放到塑料管道熱熔對接機內(nèi)削平、待削平后，試驗對接口是否吻合，待接口符合要求后，再進行加熱對接，直至接頭處冷卻凝固，松開熱熔機夾具取出管件。③當(dāng)接頭對接完成后，再檢查接頭處的質(zhì)量情況。是否符合有關(guān)施工規(guī)定及規(guī)范要求。待合格后，再開始管子回拉施工直至兩井管線貫通，這樣一段接一段地施工直到全線施工完成。5、根據(jù)圖紙要求砌筑電力管線井，砌筑完成的管線井需要符合有關(guān)規(guī)定要求。開挖施工方法1、溝槽開挖溝槽開挖之前，要先弄清楚與施工相關(guān)的地下情況，對已建管道，在開挖之前，要對其平面位置和高程進行核對，以便于施工。市內(nèi)道路溝槽挖土采用人工開挖，管道溝槽底部的開挖寬度為管線墊層寬兩側(cè)各加0.3m工作面，也可以利用工作面，在溝底兩側(cè)設(shè)立排水邊溝至兩端電力管線井，以便于用水泵及時抽干槽內(nèi)積水，防止槽底被水浸泡及管線積水，并做2‰的單向坡度。土方堆在距溝槽邊1m以外，堆土高度不宜超過2m，因場地限制，溝槽挖出土方無法全部堆放在人行道上及慢車道上，故一部份土方要運走。堆土不得阻礙交通。2、管道基礎(chǔ)在溝槽驗收合格后，進行下一道工序施工，根據(jù)圖紙，先鋪10cm厚大片石墊層，并夯實，再支模澆筑12cm厚砼墊層，用平板振動器振搗密實，等墊層達到一定強度后，方可進行安管。3、管道敷設(shè)（1）管道基本上要求成直線安裝，如碰彎道及障礙物中間加設(shè)電力井來連接管線段。盡量把轉(zhuǎn)角設(shè)在電力井處，設(shè)立電力井撓開障礙物。一般情況下管線轉(zhuǎn)角不宜大于1度。在管道安裝前，先在墊層上鋪10cm厚砂層，接著管枕2m一段安放，然后鋪第一層管道，接著鋪第二層砂及管道，放置管枕，這樣層層安放直至要求為止，最后覆蓋10cm厚砂層，并用水把砂層澆灌密實，直至驗收合格。（2）雨季施工采取防止管材漂浮的措施?？上然靥畹焦茼斠陨洗笥谝槐豆軓降母叨?。當(dāng)管道安裝完畢尚未還土而遭到水泡時，要進行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查，如出現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，要返工處理。（3）承插口管線安裝，在一般情況下插口插入方向應(yīng)與向下坡向一致，由低點向高點依次安裝。①橡膠圈接口連接前，先檢查膠圈是否配套完好，確認膠圈安裝位置及插口應(yīng)插入承口的深度。②接口作業(yè)時，先將承口（或插口）的內(nèi)（或外）工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對準承口的中心軸線就位。③插口插入承口時，小口徑管可用人力，在管端部設(shè)置木擋板，用撬棍將被安裝的管材沿著對準的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。嚴禁采用施工機械強行推頂管子插入承口。4、土方回填管道安裝驗收合格后，立即進行土方回填，在管頂以上0.7m范圍內(nèi)進行人工回填，在回填時不能帶水回填，不回填淤泥、有機物土，回填余土中沒有石塊、磚及其它雜硬物體的土方。為了防止管道產(chǎn)生位移，在填過程中，進行對稱回填。5、電力管井砌筑在安裝后進行電力管井砌筑，先根據(jù)要求清理管井位置，然后鋪筑管井片石墊層，并夯實，在墊層上進行鋼筋制作、支模，砌筑管井底板，用平板振動器振搗砼，待達到要求后進行上部磚體砌筑，在切筑過程中要求磚體內(nèi)外搭接，上下差開，灰縫飽滿，在砌筑完成后進行墻體內(nèi)外抹灰，并達到驗收要求，再后及時把管井蓋板蓋上，清理施工場地，確保交通行人暢通。六、安全生產(chǎn)文明施工確保工期措施1、安全生產(chǎn)本工程施工的安全目標(biāo)為無發(fā)生安全事故。組織全體施工人員認真學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)范及施工安全細則，加強全體施工人員的安全意識。工人變更工種必須進行安全生產(chǎn)教育。工人應(yīng)掌握工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。認真建立“職工勞動保護記錄卡”，及時做好記錄。加強現(xiàn)場施工安全管理，設(shè)立專職安全，做到責(zé)任到人。分項工程施工需進行全面的。有針對性的書面安全技術(shù)交底。特殊工種作業(yè)人員必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)，考試合格后持證上崗，操作證必須按期復(fù)審，不得超期使用。項目部每月召開一次全體項目人員（包括所有工人）安全會議，建立定期安全檢查制度，有時間，有要求，明確重點部位，危險崗位，并進行安全檢查。開展班組“三上崗、一講評”活動，班組在上班前須進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”，每周一次的“一講評”安全活動。對班組的安全活動，實行考核措施。加強用電安全管理，現(xiàn)場電工不得離崗，配備標(biāo)準用電箱。并安裝觸電保護器，經(jīng)常檢查各種用電設(shè)施的安全性能。電機設(shè)備必須有接地，采用“三相五線”制，送電要保障現(xiàn)場電機安全運轉(zhuǎn)，定期組織檢查，遇有停電或下班休息時，必須關(guān)閘加鎖。施工現(xiàn)場用電應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定加強電源管理，防止發(fā)生電氣火災(zāi)?，F(xiàn)場施工人員戴安全帽、不赤膊、赤腳作業(yè)。施工危險區(qū)要有醒目的警示標(biāo)志，施工作業(yè)區(qū)要有足夠的照明。嚴禁違章指揮，違章作業(yè)。野蠻施工。非施工人員在未得到許可前不得進入現(xiàn)場，消除不安因素。2、文明施工文明施工目標(biāo)：確保標(biāo)準化工地，創(chuàng)建樣板工地（2）施工現(xiàn)場建立以項目經(jīng)理為組長的場容管理領(lǐng)導(dǎo)班子，班子成員都有明確分工，各盡其職，并配置專職管理人員，經(jīng)常監(jiān)督檢查。進場前及施工中，堅持對全體員工的精神文明教育，常抓不懈：樹立職工“愛崗敬業(yè)，熱愛集體，珍惜企業(yè)榮譽”的良好風(fēng)尚。各工作點掛牌作業(yè)，干部職工配胸卡上崗。（3）現(xiàn)場文明管理制度切實可行，凡規(guī)定中的檢查項目分解到人定期檢查考評。（4）施工現(xiàn)場設(shè)施的布局實施分階段施工平面圖。按圖布置。（5）場內(nèi)道路暢通、平坦、整潔，不亂堆放，無散落物。（6）現(xiàn)場材料要合理整齊堆放。（7）施工過程中，必須嚴格執(zhí)行各項衛(wèi)生制度，包括工地保潔，操作落手清，場容衛(wèi)生檢查等，保持工地環(huán)境的整潔。（8）落實各項割除措施，嚴格控制蒼蠅、蚊子滋生，定期實施防疫消毒。（9）采取各種措施，降低施工過程產(chǎn)生的操聲。（10）施工中產(chǎn)生的廢棄物，種類垃圾應(yīng)堆放在規(guī)定的地點。（11）施工區(qū)域與非施工區(qū)域嚴格分隔。（12）現(xiàn)場食堂管理應(yīng)符合《食品衛(wèi)生法》，有隔絕蒼鼠的防范措施，有盛裝羹下腳的加蓋容器，內(nèi)外環(huán)境清潔衛(wèi)生。（13）職工宿舍設(shè)通風(fēng)窗，室內(nèi)環(huán)境整潔有序，無亂堆亂放，室外環(huán)境清潔，有收集廢棄物的垃圾桶，并及時處理。（14）現(xiàn)場應(yīng)設(shè)茶水桶，視施工人員的人數(shù)配足盛水容器，茶水桶有明顯標(biāo)志，加蓋上鎖，炊事人員要定時添供茶水，管理好飲水設(shè)施。3、工期保證措施（1）組織精干的技術(shù)人員，經(jīng)驗豐富的管理人員及熟練的生產(chǎn)工作人員參加施工，以提高工作效率。（2）做好職工教育工作，安排二班及三班制作業(yè)，以加快工程進度。（3）合理安排施工程序及施工作業(yè)面，采用平行施工，流水作業(yè)。（4）建立現(xiàn)場調(diào)度制度，消除換班空檔，最大程度地提高機械利用率，發(fā)揮機械化生產(chǎn)的優(yōu)勢。（5）做好材料的計劃供應(yīng)及現(xiàn)場進料工作，不因材料供應(yīng)問題而延誤工期。（6）機械修理工班，實行24小時值班制，設(shè)備定期檢修制和服務(wù)到現(xiàn)場制度，做到故障隨時排除，提高機械完好率和使用率。（7）后勤保障有力，財務(wù)充分調(diào)撥資金，物資按計劃按質(zhì)量，超前進料，充分保障一線需要。（8）自備發(fā)電機1臺，確保線路斷電備用。七、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量目標(biāo)及方針質(zhì)量方針：質(zhì)量第一，用戶至上，嚴格合同，爭創(chuàng)信譽。質(zhì)量目標(biāo)及承諾合同履約率100%；及時處理用戶投訴，投訴處理率100%；糾正一切不符合質(zhì)量方針的行為和事件。工程為合格，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。過程控制執(zhí)行我公司《工程施工過程控制程序》，保證所有工序作業(yè)按文件化程序和我公司作業(yè)指導(dǎo)書或施工方法操作，對影響工程項目質(zhì)量的施工安裝和服務(wù)過程進行重點策劃，設(shè)置監(jiān)控點，確保這些過程處于受控狀態(tài)，把影響工程質(zhì)量的主要因素的波動控制在允許的范圍內(nèi)，以有效地保證工程質(zhì)量。制定各職能部門崗位責(zé)任制及質(zhì)量責(zé)任制，并認真貫徹執(zhí)行。（1）項目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)a、負責(zé)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量體系文件在項目經(jīng)理部全面貫徹落實；b、對施工項目全過程的質(zhì)量全面負責(zé)；c、對不合格的工程項目交付使用負直接責(zé)任；（2）技術(shù)負責(zé)質(zhì)量職責(zé)a、實施項目管理，對工程質(zhì)量、工期、技術(shù)負責(zé)；b、實施過程質(zhì)量控制，工序過程標(biāo)識、工程防護和不合格品控制；c、負責(zé)施工現(xiàn)場考評，參加工程竣工驗收，質(zhì)量評定工作；d、負責(zé)質(zhì)量體系對本系統(tǒng)的要求在系統(tǒng)內(nèi)貫徹實施；（3）質(zhì)量員質(zhì)量職責(zé)a、負責(zé)本公司質(zhì)量體系文件在項目部貫徹實施；b、編制年度質(zhì)量工作計劃，并做好實施過程中監(jiān)督檢查、協(xié)調(diào)工作；c、負責(zé)內(nèi)部質(zhì)量體系審核工作；d、主管不合格品控制，對不合格項目采取糾正和預(yù)防措施；e、負責(zé)檢驗和試驗及其設(shè)備的歸檔管理，并對其過程和狀態(tài)進行標(biāo)識，實施工程（產(chǎn)品）質(zhì)量監(jiān)督、檢查，行使質(zhì)量否決權(quán)，核定質(zhì)量等級，參加竣工驗收；f、行使質(zhì)量保證，質(zhì)量檢驗的職能。（4）測試員質(zhì)量職責(zé)a、確保質(zhì)量體系是否在本系統(tǒng)內(nèi)落實，并對測量技術(shù)及質(zhì)量負主要責(zé)任。b、對檢測試驗器具實施監(jiān)控，確保施工過程質(zhì)量準確控制；c、對出示的質(zhì)量數(shù)據(jù)傳遞質(zhì)量負責(zé)。（5）材料員質(zhì)量職責(zé)a、負責(zé)質(zhì)量體系在本系統(tǒng)內(nèi)貫徹實施；b、對因供貨方質(zhì)量問題和劣質(zhì)材料構(gòu)成產(chǎn)品質(zhì)量事故，負主要責(zé)任，確保優(yōu)質(zhì)原材料供應(yīng)，滿足施工要求；c、執(zhí)行材料驗收使用制度；d、嚴格按材料供應(yīng)文件保證材料采購質(zhì)量。（6）設(shè)備員質(zhì)量職責(zé)a、確保機械完好程序，提供合同中需要的能力。b、按《質(zhì)量手冊》要求實施設(shè)備維修，保養(yǎng)及使用制度；c、嚴格操作規(guī)程保證機械設(shè)備購置質(zhì)量；d、對因機械設(shè)備造成損失負主要責(zé)任。（7）檢驗、測量、試驗、計量人員的質(zhì)量職責(zé)a、負責(zé)執(zhí)行國家標(biāo)準和各地方規(guī)定；b、驗收人員（上述四類）的職責(zé)權(quán)限①識別質(zhì)量問題形成文件，采取糾正措施，防止工程出現(xiàn)不合格；②在材料或缺陷作出滿意處置前，停止施工，不交付不合格產(chǎn)品和使用不合格構(gòu)件。③不斷地進行質(zhì)量改進，提高驗收技術(shù)。（8）計財員質(zhì)量職責(zé)a、負責(zé)組織合同評審，質(zhì)量回訪，統(tǒng)計技術(shù)工作；b、負責(zé)質(zhì)量體系要素在系統(tǒng)內(nèi)貫徹落實。（9）辦公室質(zhì)量職責(zé)a、負責(zé)質(zhì)量體系要素在本系統(tǒng)內(nèi)貫徹落實；b、指導(dǎo)督促工程竣工資料的編制并及時歸檔；c、負責(zé)文件和資料的控制，妥善保管及有效利用；d、制定培訓(xùn)計劃，落實質(zhì)量方針，全面提高員工素質(zhì)；e、負責(zé)組織對全體職工進行質(zhì)量手冊宣傳培訓(xùn)。4、質(zhì)量體系的運行機制質(zhì)量驗收簽證制度各施工工序檢驗驗收前質(zhì)量人員應(yīng)保證提供上道工序所有的有關(guān)質(zhì)量記錄（要求已經(jīng)簽證認可的），并要求工序驗收后及時填寫工序質(zhì)量評定表。項目部設(shè)質(zhì)量測試組，配備專職質(zhì)量員、專職試驗員和專職測量員。其職責(zé)分別為：a、質(zhì)量員負責(zé)整個工程各工序質(zhì)量的檢驗、驗收、簽證工作；負責(zé)對工序、部位的質(zhì)量等級評定工作；負責(zé)與公司質(zhì)量代表及監(jiān)理單位就有關(guān)質(zhì)量控制進行聯(lián)系工作，對整個工程施工全過程進行內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)督，負責(zé)質(zhì)量資料的上報、簽證及整理工作。b、試驗員負責(zé)整個工程的試驗工作；檢查、督促各種采購材料（包括顧客提供產(chǎn)品）的取樣、分析。試驗工作：協(xié)助材料部門做好各種采購（包括顧客提供產(chǎn)品）的檢查工作，把好采購材料（包括顧客提供產(chǎn)品）進場的質(zhì)量關(guān)；對有關(guān)技術(shù)指標(biāo)進行抽樣送驗，進行混凝土試塊的制作、養(yǎng)護，送檢及強度評定工作，負責(zé)采購材料（包括顧客提供產(chǎn)品）的文件資料的整理工作；負責(zé)檢驗與試驗報告的整理工作。c、測量員負責(zé)整個工程平面控制點及水準點的交接；對平面控制點、水準點和項目部設(shè)立的臨時水準點等每月組織一次復(fù)核測量；同時為施工管理組提供各道工序的平面控制占及水準控制點；負責(zé)組織施工質(zhì)量人員對設(shè)計圖紙中的測量技術(shù)數(shù)據(jù)進行全面的復(fù)核計算，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。編制測量復(fù)核計算書及計算成果表，供施工中使用，以保證測量數(shù)據(jù)的準確性；負責(zé)編寫整理測量資料。d、材料員負責(zé)采購材料（包括顧客提供產(chǎn)品）的質(zhì)量驗收和檢查制度。對采購材料（包括顧客提供產(chǎn)品）均需有供貨單位提供的質(zhì)量保證書、有關(guān)施工技術(shù)參數(shù)及試驗報告等。各種材料進場現(xiàn)場，試驗員均應(yīng)安規(guī)范要求來進行測試工作，并做好抽驗工作及驗收手續(xù)，無質(zhì)保單或抽檢不合格的采購材料（包括顧客提供產(chǎn)品），嚴禁使用，特殊材料應(yīng)在采購前取樣試驗，合格后才準許進場使用。上述資料均需列入竣工時的質(zhì)量記錄檔案。技術(shù)交底工作制度根據(jù)設(shè)計施工圖、施工技術(shù)規(guī)范，編寫各分項工程施工技術(shù)方案（內(nèi)含施工質(zhì)量要求和質(zhì)量控制標(biāo)準）；各分項分部工程施工前，由項目部技術(shù)負責(zé)人組織施工管理人員、質(zhì)量測試人員及施工班組操作人員進行施工技術(shù)交度活動，使全體施工人員了解與掌握要求、施工注意事項、質(zhì)量控制標(biāo)準及施工操作規(guī)程，以保證每道工序的質(zhì)量均符合控制要求。完善和質(zhì)量事故處理制度對忽視質(zhì)量、不按操作規(guī)程或施工方案所引起的、可能對工程造成不良影響的施工活動。質(zhì)量測試組有權(quán)責(zé)令其停工或返工（以質(zhì)量測試組簽發(fā)的書面通知為準），已發(fā)生的質(zhì)量事故必須進行妥善處理后方可再行施工，并將事故情況及時報送項目部，對事故的處理必須分析原因、責(zé)任，計算損失，并提供補救措施。文件資料和質(zhì)量記錄的整理、收集工作對各種文件資料和質(zhì)量記錄的分類匯總工作應(yīng)做到標(biāo)準統(tǒng)一、查詢方便、準確無誤；未經(jīng)驗查驗收簽證的工程部位一律不得列入完成產(chǎn)值數(shù)量；每月月底由質(zhì)量測試組資料人員負責(zé)整理有關(guān)質(zhì)量記錄上報項目部。（二）質(zhì)量保證具體措施組建高素質(zhì)的施工隊伍（1）選拔質(zhì)量意識強，領(lǐng)導(dǎo)水平高，施工經(jīng)驗豐富，素質(zhì)好的人員擔(dān)任項目部、工區(qū)現(xiàn)場指揮機構(gòu)的第一管理者，并配備功能齊全，業(yè)務(wù)熟悉，配合默契的精干工作班子，加強領(lǐng)導(dǎo)，建立項目部、工區(qū)兩級創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，由每一管理者任組長，技術(shù)主管任副組長，各部門負責(zé)人參加，負責(zé)制訂規(guī)劃，組織實施，檢查診斷，總結(jié)評審。（2）組建一支精干，技術(shù)過硬，工種齊全，作風(fēng)頑強，能打硬打的施工隊伍。（3）健立全質(zhì)量管理體系，強化全員質(zhì)量意識，樹立“百年大計，質(zhì)量第一，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程光榮，出劣工程可恥”的思想，全面貫徹落實質(zhì)量方針目標(biāo)，實行三級質(zhì)量管理制度，明確各級部門的責(zé)任，切實推行全面質(zhì)量管理；加強質(zhì)量管理的監(jiān)督力度，落實質(zhì)量簽證付款制度。建立健全質(zhì)保體系，施工全過程嚴格按程序運行，通過內(nèi)容及時發(fā)現(xiàn)體系運行中的問題，并采取糾正和預(yù)防措施進行糾正形式有效的自我調(diào)控機制。貫徹“誰施工誰負責(zé)質(zhì)量”的原則，堅持“三檢制”對施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，嚴格按“三不放過”原則處理。加強施工技術(shù)管理(1)堅持“三檢”、“三不”制度，即隱蔽工程檢查制度、不定期質(zhì)量抽檢制度、單項工程竣工檢查制度，以及材料不合格不施工、上道工序未經(jīng)驗收下道工序不施工、試驗不合格下道工序不施工。(2)配備和穩(wěn)定質(zhì)檢員、測量、試驗及計量四類驗證人員隊伍，堅持持證上崗，支持其開展工作，創(chuàng)造條件，使其堅持原則，充分發(fā)揮其職能。(3)根據(jù)施工方案在開工前進行技術(shù)交底，對影響工程質(zhì)量的各種因素，各個環(huán)節(jié)，首先進行分析研究，實現(xiàn)有效的控制。(4)加強施工圖紙、技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準等文件的學(xué)習(xí)，嚴格按規(guī)范施工，對每項工程質(zhì)量進行監(jiān)督、檢查、評定，并嚴格處理質(zhì)量事故。(5)積累有關(guān)質(zhì)量方面的各種原始記錄資料，并及時研究、分析、處理過程中所產(chǎn)生的質(zhì)量不利因素。(6)對關(guān)鍵部位及工藝設(shè)質(zhì)量管理點，對復(fù)雜特殊工藝必須進行試驗，廣泛開展QC小組活動，針對施工實際，對頂管課題進行攻關(guān)，務(wù)必達到質(zhì)量合格。(7)加強員工業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，提高施工人員業(yè)務(wù)素質(zhì)和操作技能。落實專人分段負責(zé)施工質(zhì)量，其質(zhì)量監(jiān)控效果直接與經(jīng)濟效益掛鉤，以經(jīng)濟杠桿督促質(zhì)量管理。(8)廣泛采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，以科技手段來保證工期，提高質(zhì)量，保證安全，規(guī)范管理。(9)及時填報隱蔽工程檢查、工序驗收及試驗驗收記錄，做好施工日記及各種施工記錄，并把各種資料及時歸類存檔，做到工程結(jié)束竣工資料齊全。(10)把原材料進行試驗，符合要求后方可進行使用，不符合的立即退還，防止影響工程質(zhì)量產(chǎn)生的隱患。實行工程質(zhì)量包保責(zé)任制(1)工區(qū)對班組實行與工程質(zhì)量掛鉤的計件工資制，并使工程質(zhì)量在工資分配上占重要的發(fā)言權(quán)，體現(xiàn)重獎重罰，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價。(2)建立內(nèi)部競爭機制，實行優(yōu)勝劣汰，對工程質(zhì)量好的班組和個人，在獎勵問題上予以優(yōu)先考慮，對工程質(zhì)量差的班組和個人，予以行政和經(jīng)濟處罰，或內(nèi)部歇工待業(yè)，以示鞭策。某省電力調(diào)度信息中心工程土建工程施工方案（作業(yè)指導(dǎo)書）（或施工組織設(shè)計）編制單位：審批單位：監(jiān)理部總工（技術(shù)負責(zé)人）：總監(jiān)理工程師：審核：編制：專業(yè)監(jiān)理工程師：2001年4月22日工程概況工程名稱：工程地址：建筑面積：總建筑面積64530.2m2，其中地上49818.2m2、地下14712m2建筑層數(shù)：主體辦公大樓28層，調(diào)度大樓8層工程結(jié)構(gòu)：框架剪力墻結(jié)構(gòu)計劃開工日期：2001年4月15日計劃竣工日期：2002年9月30日建設(shè)單位：設(shè)計單位：監(jiān)理單位：本工程位于哈爾濱市南崗區(qū)經(jīng)濟開發(fā)區(qū)華山路與漢水路交叉口東北側(cè)，與正在建設(shè)中的省圖書館相毗鄰，西部與哈爾濱市的標(biāo)志性建筑“龍塔”相呼應(yīng)，建筑高度：智能辦公大樓99.9m，調(diào)度大樓34.9m，總建筑面積達64530.2m2，總占地面積33070.9m2。該電力通訊大樓建成后，將以別具一格的新穎造型，渾然屹立的巍峨雄姿，為經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的多彩市容再添錦色。建筑特征：本工程由智能辦公大樓、調(diào)度大樓及陽光大廳三部分構(gòu)成。辦公大樓28層，為正八邊形狀，內(nèi)筒外框結(jié)構(gòu)，在19層、25層、26層、27層、28層處為東西二側(cè)分別向內(nèi)縮進，以分階梯錯落的手法增強了建筑物的立體效果。調(diào)度大樓8層，呈外弧形，框剪結(jié)構(gòu)。三層高的陽光大廳為不規(guī)則形狀，象一條彩帶，把辦公大樓與調(diào)度大樓有機地結(jié)為一體。其中報告廳呈現(xiàn)弧狀階梯布置，高低差5m，陽光大廳頂部為不銹鋼球形網(wǎng)架，外置采光透明陽光板。本工程地下兩層，主要用途為車庫、庫房、設(shè)備用房、餐廳、廚房、淋浴間及職工健身、活動室等。設(shè)兩個半圓形旋轉(zhuǎn)車道出入口。地上首層設(shè)有電力產(chǎn)品交易大廳、商服用房、報告廳、展示用房、總機室、消防控制、保安監(jiān)控、辦公室等，二層以上均為電力通訊系統(tǒng)機房及辦公用房。辦公大樓4層為設(shè)備層，高層部分設(shè)六部電梯、一部消防電梯，多層部分設(shè)二部電梯、二部消防電梯。結(jié)構(gòu)特征：1、基礎(chǔ)：裙房部分采用獨立柱基加構(gòu)造防水板；多層部分采用樁基、承臺筏板基礎(chǔ)；高層部分采用樁基、承臺筏板基礎(chǔ)。2、墻體結(jié)構(gòu)：地下部分外圍均為鋼筋砼抗?jié)B擋土墻，厚400mm；旋轉(zhuǎn)車道為鋼筋砼現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。地上部分維護墻體為陶粒砼空心砌塊，砂漿強度等級M7.5，混合砂漿。內(nèi)筒電梯間、樓梯間墻均為鋼筋砼剪力墻。3、主體結(jié)構(gòu)：現(xiàn)澆砼框剪結(jié)構(gòu)，大跨度預(yù)應(yīng)力梁，辦公大樓中部設(shè)15×15m的內(nèi)筒。整個建筑物不設(shè)沉降縫、溫度伸縮縫及抗震縫，為減少不均勻沉降，在高層、多層與裙房之間設(shè)后澆帶，后澆帶寬1000mm，在主體結(jié)構(gòu)完工后再澆筑。4、裝飾工程：外墻：三層及以下部分干掛藍翡翠花崗巖，三層以上干掛玻璃、金屬幕墻，玻璃采用淺灰色高透低輻射LOW-E玻璃及銀灰色高透低反射鍍膜玻璃，金屬幕墻采用銀灰色復(fù)合鋁板，局部做灰藍色鋁板凸色帶。內(nèi)墻：大理石、磁磚、乳膠漆涂料、壁紙地面：大理石、磨光花崗巖、高級木地板、防滑地磚等天棚：輕鋼龍骨吊石膏板、礦棉板、吸音吊頂?shù)乳T窗：鋼制防火防盜門、木制保溫門、鋁合金門窗、玻璃幕墻窗、高級實木門等施工部署考慮該工程工期緊、工程量大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、平立面變化大、結(jié)構(gòu)截面尺寸變化大、平面組合復(fù)雜等綜合特點，計劃采取以主體結(jié)構(gòu)施工為先導(dǎo)，墻體砌筑、裝修、設(shè)備安裝即時跟進的施工部署程序。具體根據(jù)后澆帶位置實行平面分段、同步流水、立體交叉作業(yè)的施工方法。地下部分按主樓、群樓、車庫的基礎(chǔ)特征先深后淺、先難后易的原則施工，以基底標(biāo)高的不同來分成三個流水段，見圖一；地上部分分成主樓、輔樓二個流水段進行施工，見圖二，待輔樓主體框架部分施工完，主樓施工至8層時，維護墻體砌筑由下至上跟進，意在主體施工完畢維護墻的砌筑也基本完成，以確保整體工程2002年底如期交付使用。整個工程擬分二個階段進行：一、2001年度進行土方、基礎(chǔ)工程、28層主體工程和8層維護墻體砌筑施工。二、2002年度進行剩余砌筑工程、裝飾工程、裝修工程及設(shè)備安裝、調(diào)試。施工現(xiàn)場組織機構(gòu)施工現(xiàn)場項目組織機構(gòu)關(guān)系圖（圖三）工程主要負責(zé)人簡介（表1）工程主要施工管理人員（表2）工程主要施工機械設(shè)備（表3）施工準備工作計劃1、主要機械設(shè)備安裝：該工程占地面積大，尤其是地下部分，占地達8000多平方米，垂直運輸設(shè)備計劃安設(shè)二臺塔吊：F0/23B一臺，80A一臺，一部高層施工電梯，二部龍門架。進場施工土方即開始塔吊基礎(chǔ)的施工，強度滿足要求后立即安裝，滿足土方工程施工時使用。2、材料進場：對設(shè)計圖紙進行詳細核算，提出年、月、旬材料計劃，根據(jù)施工情況，提前三天通知進場數(shù)量、品種，由公司材料處組織進場，確保材料供應(yīng)及時。鋼管、鋼模板、竹膠大模板、腳手架扣件、早拆支撐、桁架、木方等根據(jù)施工需要有計劃地組織進場存放，以備使用。對異形柱、園柱、電梯井筒等部位采用的定型模板，提前制作加工。3、勞動力調(diào)配計劃：選擇施工質(zhì)量好、進度快、有實力的施工隊伍陸續(xù)進場：木工260人，鋼筋工240人，架子工40人，砼工20人，力工160人，瓦工20人。具體進場時間及人數(shù)按計劃表。4、施工現(xiàn)場準備：申請辦理《施工許可證》及《夜間施工許可》《開工報告》等必備文件，爭取盡快進入施工階段?，F(xiàn)場已平整完畢，進場即可施工，根據(jù)各階段施工現(xiàn)場平面布置在砼攪拌站及砂石材料堆放處修砼地坪，保證雨季場內(nèi)運輸?shù)缆窌惩?，做到文明施工。水源供水干線已接入場內(nèi)。施工用電按總平面圖位置布置，施工用電量：塔吊FO/23B1臺70KW塔吊80A1臺50KW雙籠施工電梯1臺60KW卷揚機2臺7.5×2=15KW電焊機8臺96W切斷機2臺20W彎曲機2臺6KW彎弧機1臺3KW調(diào)直機1臺6KW電渣壓力焊機4臺4×20=80KW電鋸1臺4.5KWJZC-350攪拌機1臺7.5KWJSC500攪拌機2臺49.5KWPLD800雙向配料機1臺6.6KWHBT60C拖式砼泵1臺75KW現(xiàn)場照明30KW生活用電20KW施工用電總量合計574.35KW，考慮設(shè)備不可能同時啟動，乘以折減系數(shù)，現(xiàn)場用電應(yīng)考慮500KW?，F(xiàn)場暫設(shè)：（1）建宿舍、辦公室、食堂、倉庫700m2（2）攪拌機棚二座120m2（3）水房一座20m2（4）廁所、浴池60m2（5）鋼筋作業(yè)棚72m2（6）木工作業(yè)棚300m2六、施工平面布置圖（圖四）施工技術(shù)措施一、工藝標(biāo)準化、規(guī)范化措施（一）測量放線1、建筑物定位（1）根據(jù)工程總平面圖已知OA點坐標(biāo)X=203524.446，Y=300279.076；A點坐標(biāo)X=203536.104，Y=300297.330，可以計算出兩點間距離OAA=21.659m。（2）A點到漢水路中心線的垂距已知為15m，可以計算出OA、A兩點間距離在漢水路中心線上的投影距離為15.624m。（3）根據(jù)規(guī)劃圖已知華山路中心線與漢水路中心線夾角為111°15′27″，將經(jīng)緯儀架設(shè)于華山路與漢水路中心線交點OA處，后視A1點（華山路路中心線上點），讀數(shù)歸零后盤右111°15′27″于B1點（漢水路與規(guī)劃路中心線交點），沿經(jīng)緯方向用鋼尺量出15.624m＋39.50m=55.124m定出控制點B2。（4）經(jīng)緯儀架設(shè)于B2點上，精平對中，后視B1點，度盤讀數(shù)歸零，倒鏡前視OA點，角度閉合，符合要求。將儀器轉(zhuǎn)回到B1點處，儀器讀數(shù)歸為零，盤左90°，沿經(jīng)緯方向量出17＋40＋38.29=95.29m定出圓心點OB。（5）將經(jīng)緯儀架設(shè)于圓心點OB上，精平對中，后視點B2，度盤歸零后盤左107°28′48″,沿經(jīng)緯方向與OB連線；倒鏡繼續(xù)經(jīng)緯方向連線，定出eq\o\ac(○,G)軸。以圓心OB為基準，沿經(jīng)緯方向量出7.4m定出點A2，倒鏡量出23.2m定出點A3。將經(jīng)緯儀度盤讀數(shù)歸為零，盤左90°，沿經(jīng)緯方向通過地面點連線定出控制軸1。（6）經(jīng)緯儀架設(shè)于A2點上，后視eq\o\ac(○,G)軸，盤右90°，沿經(jīng)緯方向通過地面點連線定出控制軸2。以點A2為基準，在控制軸2上沿經(jīng)緯方向量出11.4m定出圓心OC。（7）經(jīng)緯儀架設(shè)于OC點上，后視控制軸2，盤左90°，沿經(jīng)緯方向通過地面點連線定出控制軸3。（8）經(jīng)緯儀架設(shè)于A3點上，后視eq\o\ac(○,G)軸，盤左90°，沿經(jīng)緯方向通過地面點連線測設(shè)出eq\o\ac(○,10)軸。以點A3為基準，沿經(jīng)緯方向量出8.40m，測設(shè)出主樓中心點OD。（9）通過上述過程測設(shè)出的控制軸1、控制軸2、控制軸3和eq\o\ac(○,10)軸，分別做為本工程縱向、橫向的控制軸，詳見附圖，依據(jù)此完成工程各軸線的測量定位。建筑物定位放線后，須經(jīng)規(guī)劃部門驗線后才能進行施工。土方開挖前，把控制線及軸線投到基坑開挖邊線約2m處的龍門板上，并在每條控制線上設(shè)兩個固定樁控制點，以備基坑開挖后及下步施工用。建筑物定位后，根據(jù)地質(zhì)報告確定基槽邊坡，計算出基槽上口寬度，用白灰撤出開挖邊界線。2、高程測定依據(jù)規(guī)劃圖給定的華山路中心線與漢水路中心線交點的絕對高程139.74m，用DS3水準儀把±0.000絕對高程141.38m（總平面圖設(shè)計給定）引測到建筑物外25m距離位置處做一永久水準點，作為下步施工及校核的依據(jù)。3、標(biāo)高及軸線測設(shè)基槽開挖到一定深度后，在槽壁上水平釘入一木樁，使樁的上表面離槽底設(shè)計標(biāo)高500mm，作為清理槽底及基礎(chǔ)墊層施工控制標(biāo)高用。土方機械開挖至設(shè)計標(biāo)高、人工清槽后，在槽底重新進行測量定位，使用J2激光經(jīng)緯儀把地面上預(yù)留的控制軸1、控制軸2、控制軸3和eq\o\ac(○,10)軸的控制樁點投到槽底，釘龍門板掛線，根據(jù)縱、橫向控制軸及基礎(chǔ)平面布置圖排尺分出建筑物各軸線，并進一步定出各基礎(chǔ)的中心、位置。4、樓層軸線投測基礎(chǔ)施工時，采用外控法對建筑物軸線進行控制；主體結(jié)構(gòu)施工時采用內(nèi)控法進行控制?；A(chǔ)施工時把控制點用埋件固定于砼板面上，做為初始控制點。每層頂板施工時，在控制軸的交點處及控制軸上任一點M處用木盒預(yù)留出200×200孔洞，使用J2型激光經(jīng)緯儀光學(xué)對中下層控制點，把控制軸的十字線投放到該層200×200孔洞上擱放的玻璃板上，在樓板上用墨線彈出永久的中心控制十字線，作為該層軸線測放的依據(jù)。每層樓板軸線抄測完畢后，都要在邊軸交匯處立經(jīng)緯儀校核軸線是否垂直及尺寸閉合差是否滿足規(guī)范要求。5、標(biāo)高測量控制結(jié)構(gòu)施工時將標(biāo)高精確地引測到樓梯間砼墻上，用墨線彈出建筑1000mm線，作為柱子澆筑、支模的高程傳遞依據(jù)，并對各樓層水平點進行閉合測定。柱子拆模后立即抄測1000mm線，以控制梁板結(jié)構(gòu)及后續(xù)工程的標(biāo)高。頂板砼澆筑時，把標(biāo)高引測到砼柱子中予甩出的粗鋼筋上，距施工樓板頂面500mm處，作為頂板澆筑標(biāo)高控制的依據(jù)。在主體結(jié)構(gòu)施工中，每隔幾層進行一次標(biāo)高復(fù)測，以確保高程傳遞準確無誤。6、沉降觀測將規(guī)劃部門給定的±0.000水準點高程引測到現(xiàn)場內(nèi)北側(cè)，做成永久水準點。根據(jù)圖紙上給定的位置在建筑物四周分別埋設(shè)沉降觀測點，對建筑物的沉降進行觀測。每施工完一層后既對各沉降觀測點進行一次觀測，并繪制沉降曲線，各點觀測完畢后再進行一次閉合測量，觀測結(jié)果填寫在觀測記錄中。7、驗線工作測量人員放線完畢后，上報技術(shù)部申請復(fù)核，經(jīng)仔細復(fù)核無誤后，上報監(jiān)理驗線，全部通過后既可進行下道工序施工。復(fù)核驗線時不要按測放的過程簡單驗尺，這樣誤差不容易驗出，可以從另一思路或反方向進行復(fù)核，確保測量準確，杜絕放線錯誤發(fā)生。對測量使用儀器要定期校合。（二）土方工程施工本工程地處經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，從地質(zhì)報告可以知道該工程位置土質(zhì)較好，為中軟Ⅱ類土，地下水位也較深（-28.500m）?？梢圆捎梅牌碌姆椒ㄟM行土方機械開挖。綜合考慮基礎(chǔ)底板下的承臺、承臺梁及獨立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁的底標(biāo)高相差較大，基礎(chǔ)底板頂標(biāo)高也不同：塔樓部分底板頂標(biāo)高為-9.100m，調(diào)度大樓、報告廳部分底板頂標(biāo)高大部分為-10.700m，陽光大廳及車庫部分底板頂標(biāo)高分為-10.700m、-9.100m、-8.100m三種。因此機械開挖至基礎(chǔ)底板下、承臺頂，具體標(biāo)高為：主樓外圍挖至-9.700m，中心塔樓部分挖至-13.400m，調(diào)度大樓部分挖至-11.100m，報告廳部分挖至-11.000m，陽光大廳挖至-9.400m，車庫部分挖至-8.400m。通過場內(nèi)地坪標(biāo)高抄測，平均地表標(biāo)高在-1.200m左右，土方最大挖深12.2m，最小挖深7.2m。采用1：0.35的邊坡分層進行機械開挖。開挖前根據(jù)不同挖深及邊坡計算出各部位放坡寬度，用白灰灑出開挖邊界線。開挖時陽光大廳及車庫部分分二層進行，其它部分分三層進行。第一、二層均挖深4m，第三層根據(jù)不同位置的標(biāo)高定出挖深值，由控制線測放出它不同挖深處的分界后，按線進行挖土。為防止機械破壞槽底，機械挖土?xí)r預(yù)留30cm厚土層由人工清槽，以防破壞坑底原狀土。挖土?xí)r要邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，不夠時及時修整，每挖一層修一次坡，至設(shè)計標(biāo)高再統(tǒng)一進行一次修坡清底，檢查坑底寬和標(biāo)高，要求坑底凹凸不超過1.5cm。因本工程占地面積大，土方工程量大，采用三臺反鏟挖掘機同時進行，配合推土機推土，自卸汽車運土。三臺挖掘機平行排開，從eq\o\ac(○,12)軸一側(cè)灰線處開始倒退開挖，均布倒退挖土裝車，配合一百多輛卡瑪斯自卸汽車外運土方，運到10公里以外的二出口處或靠河寨。機械挖方總共約84000m3，剩余的樁、承臺、獨立基礎(chǔ)及梁人工挖，人工挖方量約6500m3。機械挖方外運82800m3，在現(xiàn)場東北角處（50m×60m×2m）預(yù)留存放1200m3，人工開挖時再預(yù)留4000m3土方，后期用做室外及基礎(chǔ)底板下回填用。標(biāo)高控制：在土方開挖過程中由測量人員跟班作業(yè)，控制好標(biāo)高，采取先粗后精地控制。機械開挖時，采取粗控制從地表標(biāo)高下返；人工清坑時，采用精確控制，把標(biāo)高用小木樁標(biāo)在基坑土壁上，嚴格控制標(biāo)高，決不允許超挖。當(dāng)坑底局部有軟弱土層時，通知監(jiān)理公司、設(shè)計單位有關(guān)人員到現(xiàn)場驗槽勘察，并商定處理措施后才能繼續(xù)施工?；忧謇淼轿缓?，報請有關(guān)部門進行驗槽。驗槽合格后方能進行樁的開挖。（三）基礎(chǔ)工程施工高層部分采用樁箱復(fù)合基礎(chǔ)；調(diào)度大樓采用樁、筏板基礎(chǔ)；報告廳及車庫采用獨立柱基加構(gòu)造防水板?；A(chǔ)不同，基礎(chǔ)底板標(biāo)高亦不同。塔樓部分底板厚500mm，頂標(biāo)高為-9.100m，調(diào)度大樓部分底板厚300mm，頂標(biāo)高大部分為-10.700m，報告廳及車庫部分底板厚200mm，頂標(biāo)高分為-10.700m、-9.100m、-8.100m三種。三種不同的基礎(chǔ)，分段進行施工。1、大直徑擴底樁本工程智能辦公大樓和調(diào)度大樓均為樁基礎(chǔ)，總計160根樁，五種規(guī)格：ZH—1樁徑1m，擴底直徑3m，42根；ZH—2樁徑1m，擴底直徑2.6m，54根；ZH—3樁徑1m，擴底直徑2m，4根；ZH—4樁徑1m，擴底直徑1.5m，57根；ZH—5樁徑0.8m，3根?；域灢弁戤吅螅每油獾目刂泣c在坑底測放出各軸線，定出樁位中心線，進行人工挖樁擴孔?？紤]樁布置較密（最小中心距只有2.6m），樁擴頭尺寸又大（擴大頭直徑最大3m），為避免人工挖孔時擾動塌方，采取間隔施工的辦法，必須等樁砼澆筑完畢后才能開始周邊相鄰樁的挖孔。樁采用人工挖孔擴底。挖樁時先找準中心線，然后自上而下逐層用鍬鎬進行，遇堅硬土層用錘、釬破碎。挖土次序為先挖中間部分后挖周邊，允許尺寸誤差3cm，擴底部分采取先挖樁身圓柱體，進入粗砂持力層后再按擴底尺寸從上到下削土修成大頭鍋底形。在孔上口安支架，用手搖轆轤提升鋼絲籮筐把樁內(nèi)棄土吊至地面上后，塔吊吊運至坑上運出。為防止坍孔和保證操作安全，事先制作部分鋼套筒。如土質(zhì)不好或遇軟弱土質(zhì)、夾砂層時，就安裝鋼套筒護壁，避免人員傷亡。鋼套筒的構(gòu)造見附圖：高1m，每節(jié)由三片組裝而成，使用螺栓進行現(xiàn)場連接。面板使用3mm厚鋼板，內(nèi)橫向焊接三道L50角鋼肋，縱向焊接二道L50加強肋。在擴大頭端開挖遇坍方時，可邊挖邊用500mm高同擴頭尺寸的鋼筋圈加五彩布支護，隨挖隨進行支護，并隨時注意觀察土質(zhì)的情況變化。樁身開挖時，在上口設(shè)十字控制點，吊大線墜作中心線，用水平尺桿找圓周。樁孔挖完后，立即對樁中線、樁深、樁尺寸和持力層等進行驗收，合格后立即進行樁底碎石投放及注漿管的安裝埋設(shè)，要求ZH—1安裝4根注漿管，ZH—2安裝3根注漿管，ZH—3、4、5安裝2根注漿管。注漿管底鋪20cm厚碎石，上覆蓋10cm—20cm碎石，表面抹5cm厚干硬性砼，然后再用塔吊及汽車吊吊放鋼筋籠，澆筑砼。整個鋼筋籠用鋼管懸掛在樁壁上，借自重保持垂直度正確。砼垂直灌入樁孔內(nèi)，連續(xù)分層澆筑，振搗密實，每層厚度不超過1.5m。待樁砼強度達到50%時，用泥漿泵配置0.9水灰比的水泥漿，將配置好的水泥漿用高壓注漿泵注入樁底，完成樁底壓漿。樁底壓漿部分由專業(yè)施工隊伍進行，詳細施工方案見單體設(shè)計。2、承臺筏板基礎(chǔ)CT—4、CT—5、CT—6、CT—7截面尺寸較大，按大體積砼進行施工?；淄寥斯で謇淼轿缓?，進行素砼墊層的施工，隨打隨抹壓，利用基底每隔2m設(shè)置的木樁抄平，拉線找平。四周在墊層上砌筑240厚紅磚墻，外側(cè)擋土，內(nèi)側(cè)作為承臺的磚模?？紤]承臺底與基礎(chǔ)底板頂高差較大（CT—4高2m，CT—5高1.6m，CT—6高1.5m，CT—7高1.5m），如放坡挖土，留出支模操作空間的話，勢必大面積擾動基礎(chǔ)底板下的原狀土，對結(jié)構(gòu)不利，因此擬定采用磚模。墊層上用細石砼抹出間距1m的35mm高筏板鋼筋砼保護層肋條，然后按圖紙進行鋼筋綁扎——砼澆筑。筏板屬大體積砼，采用分層連續(xù)澆筑，為保證砼上下層充分結(jié)合形成整體，同時避免出現(xiàn)裂縫，施工時摻加粉煤灰來降低水化熱，并控制完成澆筑層的時間。筏板砼澆筑完后，表面立即用草袋子、黑色塑料膜覆蓋，同時加強用水養(yǎng)生，并在不同深度處設(shè)測溫孔，定時測溫，記錄大體積砼內(nèi)部水化熱發(fā)展變化情況。要求砼內(nèi)外最高溫差不大于25℃，內(nèi)部溫差不大于20℃，溫度陡降不大于10℃。3、承臺、獨立柱基及條基的施工根據(jù)測放出的基礎(chǔ)定位線進行人工挖土，到設(shè)計標(biāo)高后后進行素砼墊層的施工，待墊層強度可上人施工后進行周邊120厚紅磚模的砌筑（采用磚模的理由同上）。按設(shè)計要求進行承臺、獨立柱基及條基的鋼筋綁扎、砼澆筑。因基底標(biāo)高不同，砼澆筑時從最低處開始澆筑，砼澆筑完后，外露部分用草袋子、黑色塑膜覆蓋，灑水養(yǎng)護。4、基礎(chǔ)底板的施工塔樓部分底板厚500mm，頂標(biāo)高為-9.100m，調(diào)度大樓部分底板厚300mm，頂標(biāo)高大部分為-10.700m，報告廳及車庫部分底板厚200mm，頂標(biāo)高分為-10.700m、-9.100m、-8.100m三種。承臺、獨立柱基及條基施工完后，進行基礎(chǔ)底板下的回填土施工，分層夯實后進行100mm厚C10素砼墊層的施工，待砼達到一定強度后進行JD—JS防水層的施工。防水層施工完畢后進行基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎、砼澆筑。（四）地下?lián)跬翂κ┕さ叵峦鈬鷵跬翂榭節(jié)B砼，墻厚400mm，其支模、鋼筋綁扎與砼澆筑施工可分兩次進行：底板與面上300mm高范圍內(nèi)的外墻一次完成，剩余上部墻體與頂板一次綁筋、支模、澆筑成形。水平施工縫留在底板面上300mm處，作成企口型式，企口中部設(shè)鍍鋅鋼板止水帶；重直施工縫留成凹縫。二次澆筑砼前清除縫內(nèi)雜物，并用水沖凈后澆筑砼。因是抗?jié)B砼，支模時使用的對拉鋼片加設(shè)止水環(huán)。砼澆筑時分薄層進行，澆筑完畢后立即用黑色塑料膜覆蓋養(yǎng)護，在防止水分快速散失的同時，也控制了內(nèi)外溫差，從而防止或減少溫度與收縮裂縫的出現(xiàn)。擋土墻施工完畢后，盡快進行室外回填土，避免長期暴露?；靥顣r在相對兩側(cè)或四周同時均勻地進行，分層夯實。（五）鋼筋工程1、鋼筋調(diào)直使用鋼筋調(diào)直機對ф6、ф8盤圓進行調(diào)直，質(zhì)量要求：鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。2、鋼筋切斷根據(jù)設(shè)計圖紙編制鋼筋下料單，