鋼結(jié)構(gòu)橋梁焊接吊耳的設(shè)計計算

焊接吊耳的設(shè)計計算及正確使用方法1.目的規(guī)范工程施工中吊耳的設(shè)計和使用，確保吊耳使用安全可靠，保證安全施工。2.編制依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-300)使用范圍我公司各施工現(xiàn)場因工作需要，需自行設(shè)計吊耳的作業(yè)。一般規(guī)定使用焊接吊耳時，必須經(jīng)過設(shè)計計算。吊耳孔中心距吊耳邊緣的距離不得小于吊耳孔的直徑。吊耳孔應(yīng)用機械加工，不得用火焊切割。吊耳板與構(gòu)件的焊接，必須選擇與母材相適應(yīng)的焊條。吊耳板與構(gòu)件的焊接，必須由合格的持證焊工施焊。吊耳板的厚度應(yīng)不小于6mm,吊耳孔中心至與構(gòu)件連接焊縫的距離為1.5-2D(D為吊耳孔的直徑)。吊耳板與構(gòu)件的連接的焊縫長度和焊縫高度應(yīng)經(jīng)過計算，并滿足要求：焊縫高度不得小于6mm。吊耳板可根據(jù)計算或構(gòu)造要求設(shè)置加強板，加強板的厚度應(yīng)小于或等于吊耳板的厚度。5.吊耳計算5.1吊耳的選用參照《起重吊耳選用標(biāo)準(zhǔn)》，單個吊耳的允許負(fù)荷根據(jù)梁段計算：按最重節(jié)段計算P=cD\N=1.5x90x1.24=40.5t式中：P——吊耳允許的負(fù)荷，t；D 起重量（包括加強材料等重量），t；c——不均勻受力系數(shù)，取c=1.5；n—起吊沖擊系數(shù)，取n=1.2；N――同時受力的吊耳數(shù)。單個吊耳的允許負(fù)荷P=40.5t,取P=41t。5.2拉曼公式板孔校核表達式為：式中：k—動載系數(shù)，k=1.1；□—板孔壁承壓應(yīng)力，MPa；P—吊耳板所受外力，N；6—板孔壁厚度，mm；d—板孔孔徑，mm；R—吊耳板外緣有效半徑，mm；r—板孔半徑，mm；[X]—吊耳板材料抗剪強度設(shè)計值，N/mm2R2r2有拉曼公式可知，當(dāng)P、6和d定時： 取適宜的值時，最節(jié)省R2-r2

R2+r2 R2+r2材料'且時>R2+r2 R2+r2材料'且時>1,故e=1-1時，R=4?583即R=(3?5)r故以實際情況d=66mm 6=28mm吊耳板外圓R=100mmP=41t求“ 蘭5dR2+r2l.lx41x9800X28x66x(IOO2-662)二608.34>345Mpa故吊耳板孔兩側(cè)需加強板，5取14mm0曠符合要求，滿足要求5.3當(dāng)?shù)醵c底墊板的焊縫為直角角焊縫時，正面角焊縫符合b=-rN-<Pfwf hel ffw側(cè)面方向符合工二hr<fwffew在各種力綜合作用下符合'Q+T2<式中b－按焊縫有效截面(hl)計算，垂直于焊縫長度方向的應(yīng)力f ewt—按焊縫有效截面計算，沿焊縫長度方向的剪應(yīng)力;fN—軸心正面、側(cè)面拉力或壓力;h—焊縫的計算厚度，對直角角焊縫等于0.7h，h位焊接尺寸e f fl—角焊縫的計算長度，對每條焊縫取其實際長度減去2h；wffw—角焊縫的強度設(shè)計值；f卩一正面角焊縫的強度設(shè)計值增大系數(shù):對承受靜力載荷和簡介承受動f力載荷的結(jié)構(gòu)，卩=1.22；對直接承受動力載荷的結(jié)構(gòu)，卩=1.0ff故符合吊耳板厚為28mm,h取14mmP=1.0ffl=(200-2xh)x2