鋼網(wǎng)架安裝技術(shù)交底

SGBZ—0239鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)交底依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205—20011、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)高空散裝法,高空滑移法或地面拼裝總體吊裝（提升）等安裝工藝。2、施工準(zhǔn)備材料2。1.1鋼網(wǎng)架安裝的鋼材與連接材料，高強(qiáng)度螺栓、焊條、焊絲、焊劑等，應(yīng)符合設(shè)計的要求，并應(yīng)有出廠合格證。2。1.2鋼網(wǎng)架安裝用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球、半成品小拼單元、桿件,以及橡膠支座等半成品，應(yīng)符合設(shè)計要求及相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。主要機(jī)具:電焊機(jī)、氧—乙炔切割設(shè)備、砂輪鋸、桿件切割車床、桿件切割動力頭、鋼卷尺、鋼板尺、卡尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、超聲波探傷儀、磁力探傷儀、提升設(shè)備、起重設(shè)備、鐵錘、鋼絲刷、液壓千斤頂、倒鏈等工具.2。3作業(yè)條件：2.3。1安裝前應(yīng)對網(wǎng)架支座軸線與標(biāo)高進(jìn)行驗線檢查。網(wǎng)架軸線、標(biāo)高位置必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.2。3。2安裝前應(yīng)對柱頂混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢查，柱頂混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定以后,才能安裝。2。3。3采用高空滑移法時，應(yīng)對滑移軌道滑輪進(jìn)行檢查，滑移水平坡度應(yīng)符合施工設(shè)計的要求。2.3。4采用條、塊安裝,工作臺滑移法時，應(yīng)對地面工作臺、滑移設(shè)備進(jìn)行檢查，并進(jìn)行試滑行試驗。2。3。5采用整體吊裝或局部吊裝法時，應(yīng)對提升設(shè)備進(jìn)行檢查,對提升速度、提升吊點、高空合攏與調(diào)整等工作作好試驗，必須符合施工組織設(shè)計的要求。2.3。6采用高空散裝法時，應(yīng)搭設(shè)滿堂紅腳手架,并放線布置好各支點位置與標(biāo)高.采用螺栓球高空散裝法時,應(yīng)設(shè)計布置好臨時支點，臨時支點的位置、數(shù)量應(yīng)經(jīng)過驗算確定.2.3。7高空散裝的臨時支點應(yīng)選用千斤頂為宜，這樣臨時支點可以逐步調(diào)整網(wǎng)架高度.當(dāng)安裝結(jié)束拆卸臨時支架時,可以在各支點間同步下降，分段卸荷。3、操作工藝3.1螺栓球正方四角錐網(wǎng)架高空散裝法：3.1。1工藝流程：放線、驗線j安裝下弦平面網(wǎng)格j安裝上弦倒三角網(wǎng)格j安裝下弦正三角網(wǎng)絡(luò)j調(diào)整、緊固j安裝屋面帽頭j支座焊接、驗收。3。1.2放線、驗線與基礎(chǔ)檢查：3。1.2.1檢查柱頂混凝土強(qiáng)度。檢查試件報告,合格后方能在高空柱頂放線、驗線。3。1.2。2由總包提供柱頂軸線位移情況，網(wǎng)架安裝單位對提供的網(wǎng)架支承點位置、尺寸進(jìn)行復(fù)驗，經(jīng)復(fù)驗檢查軸線位置、標(biāo)高尺寸符合設(shè)計要求以后,才能開始安裝。3。1.2。3臨時支點的位置、數(shù)量、支點高度應(yīng)統(tǒng)一安排，支點下部應(yīng)適當(dāng)加固,防止網(wǎng)架支點局部受力過大，架子下沉.3。1。3安裝下弦平面網(wǎng)架：3。1.3。1將第一跨間的支座安裝部位，對好柱頂軸線、中心線，用水平儀對好標(biāo)高，有誤差應(yīng)予修正。3.1.3。2安裝第一跨間下弦球、桿,組成縱向平面網(wǎng)格.3。1。3。3排好臨時支點,保證下弦球的平行度,如有起拱要求時,應(yīng)在臨時支點上找出坡底.3。1.3。4安裝第一跨間的腹桿與上弦球，一般是一球二腹桿的小單元就位后，與下弦球擰入,固定。3。1。3.5安裝第一跨間的上弦桿,控制網(wǎng)架尺寸。注意擰入深度影響到整個網(wǎng)架的下?lián)隙?應(yīng)控制好尺寸。3。1.3.6檢查網(wǎng)架、網(wǎng)格尺寸,檢查網(wǎng)架縱向尺寸與網(wǎng)架矢高尺寸。如有出入,可以調(diào)整臨時支點的高低位置來控制網(wǎng)架的尺寸.3。1。4安裝上弦倒三角網(wǎng)格:3.1.4。1網(wǎng)架第二單元起采用連續(xù)安裝法組裝。3。1。4。2從支座開始先安裝一根下弦桿，檢查絲扣質(zhì)量，清理螺孔、螺扣,干凈后擰入，同時從下弦第一跨間也裝一根下弦桿,組成第一方網(wǎng)格，將第一節(jié)點球擰入,下弦第一網(wǎng)格封閉.3.1。4.3安裝倒三角錐體，將一球三桿小單元（即上一弦球、一上弦桿、二腹斜桿組成的小拼單元）吊入現(xiàn)場。將二斜桿支撐在下弦球上，在上方拉緊上弦桿,使上弦桿逐步靠近已安裝好的上弦球,擰入.3。1.4。4然后將斜桿擰入下弦球孔內(nèi)，擰緊,另一斜桿可以暫時空著。3.1。4.5繼續(xù)安裝下弦球與桿（第二網(wǎng)格,下弦球是一球一桿）。一桿擰入原來的下弦球螺孔內(nèi)，一球在安裝前沿，與另一斜桿連接擰入,橫向下弦桿（第二根）安裝入位，兩頭各與球擰入，組成下弦第二網(wǎng)格封閉。3。1。4。6按上述工藝?yán)^續(xù)安裝一球三桿倒三角錐，在二個倒三角錐體之間安裝縱向上弦桿，使之連成一體。逐步推進(jìn),每安裝一組倒三角錐，則安裝一根縱向上弦桿，上弦桿兩頭用螺栓擰入,使網(wǎng)架上弦也組成封閉形的方網(wǎng)格。3。1。4.7逐步安裝到支座后組成一系列縱向倒三角錐網(wǎng)架.檢查縱向尺寸,檢查網(wǎng)架撓度，檢查各支點受力情況。3.1。5安裝下弦正三角網(wǎng)格：3。1.5。1網(wǎng)架安裝完倒三角錐網(wǎng)格后,即開始安裝正三角錐網(wǎng)格.3.1。5。2安裝下弦球與桿，采用一球一桿形式（即下弦球與下弦桿），將一桿擰入支座螺孔內(nèi)。3。1。5。3安裝橫向下弦桿,使球與桿組成封閉四方網(wǎng)格，檢查尺寸。也可以采用一球二桿形式（下弦球與相互垂直二根下弦桿同時安裝組成封閉四方網(wǎng)格）.3.1。5。4安裝一側(cè)斜腹桿，單桿就位,擰入,便于控制網(wǎng)格的矢高。3。1。5.5繼續(xù)安裝另一側(cè)斜腹桿，兩邊擰入下弦球與上弦球，完成一組正三角錐網(wǎng)格。逐步向一側(cè)安裝，直到支座為止。3。1.5.6每完成一個正三角錐后，再安裝檢查上弦四方網(wǎng)格尺寸誤差,逐步調(diào)整，緊固螺栓。正三角錐網(wǎng)格安裝時，應(yīng)時時注意臨時支點受力的情況。3。1。6調(diào)整、緊固.3.1。6.1高空散裝法安裝網(wǎng)架，應(yīng)隨時測量檢查網(wǎng)架質(zhì)量。檢查下弦網(wǎng)格尺寸及對角線，檢查上弦網(wǎng)格尺寸及對角線,檢查網(wǎng)架縱向長度、橫向長度、網(wǎng)格矢高。在各臨時支點未拆除前還能調(diào)整.3。1。6。2檢查網(wǎng)架整體撓度，可以通過上弦與下弦尺寸的調(diào)整來控制撓度值。3。1。6。3網(wǎng)架在安裝過程中應(yīng)隨時檢查各臨時支點的下沉情況，如有下降情況，應(yīng)及時加固，防止出現(xiàn)下墜現(xiàn)象。3。1.6.4網(wǎng)架檢查、調(diào)整后，應(yīng)對網(wǎng)架高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行重新緊固。3。1。6.5網(wǎng)架高強(qiáng)螺栓緊固后,應(yīng)將套筒上的定位小螺栓擰緊鎖定。3。1。7安裝屋面帽頭：3.1。7.1將上弦球上的帽頭焊件擰入.3。1.7。2在帽頭桿件上找出坡度，以便安裝屋面板材.3。1。7。3對螺栓球上的未用孔以及螺栓與套筒、桿件之間的間隙應(yīng)進(jìn)行封堵,防止雨水滲漏。3.1。8支座焊接與驗收：3.1。8.1檢查網(wǎng)架整體尺寸合格后，檢查支座位置是否在軸線上，以及偏移尺寸。網(wǎng)架安裝時尺寸的累積誤差應(yīng)該兩邊分散,防止一側(cè)支座就位正確，另一側(cè)支座偏差過大。3.1。8。2檢查網(wǎng)架標(biāo)高、矢高，網(wǎng)架標(biāo)高以四周支點為準(zhǔn)，各支點尺寸誤差應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以內(nèi)。3。1。8。3檢查網(wǎng)架的撓度。3.1.8。4各部尺寸合格后,進(jìn)行支座焊接。3.1。8。5支座焊接應(yīng)有操作說明。網(wǎng)架支座有彈簧型、滑移型、橡膠墊型。支座焊接應(yīng)保護(hù)支座的使用性能.有的應(yīng)保護(hù)防止焊接飛濺的侵入；橡膠墊型在焊接時,應(yīng)防止焊接火焰烤傷膠墊。故焊接時應(yīng)用水隨時冷卻支座，防止烤傷膠墊.3。2焊接球地面安裝高空合攏法:3。2。1工藝流程:放線、驗線f安裝平面網(wǎng)格f安裝立體網(wǎng)格f安裝上弦網(wǎng)格f網(wǎng)架整體提升f網(wǎng)架高空合攏f網(wǎng)架驗收。3。2。2放線、驗線：3.2。2。1柱頂放線與驗線：標(biāo)出軸線與標(biāo)高,檢查柱頂位移;網(wǎng)架安裝單位對提供的網(wǎng)架支承點位置、尺寸、標(biāo)高經(jīng)復(fù)驗無誤后，才能正式安裝。3。2。2。2網(wǎng)架地面安裝環(huán)境應(yīng)找平放樣，網(wǎng)架球各支點應(yīng)放線,標(biāo)明位置與球號。3。2.2.3網(wǎng)架球各支點砌磚墩。墩墳可以是鋼管支承點，也可以是磚墩上加一小截圓管作為網(wǎng)架下弦球支座。3。2.2.4對各支點標(biāo)出標(biāo)高，如網(wǎng)架有起拱要求時，應(yīng)在各支承點上反映出來,用不同高度的支承鋼管來完成對網(wǎng)架的起拱要求。3.2.3鋼網(wǎng)架平面安裝：3。2.3.1放球:將已驗收的焊接球，按規(guī)格、編號放入安裝節(jié)點內(nèi),同時應(yīng)將球調(diào)整好受力方向與位置。一般將球水平中心線的環(huán)形焊縫置于赤道方向。有肋的一邊在下弦球的上半部分。3.2。3。2放置桿件：將備好的桿件，按規(guī)定的規(guī)格布置鋼管桿件。放置桿件前,應(yīng)檢查桿件的規(guī)格、尺寸，以及坡口、焊縫間隙、將桿件放置在二個球之間，調(diào)整間隙，點固.3.2.3。3平面網(wǎng)架的拼裝應(yīng)從中心線開始,逐步向四周展開，先組成封閉四方網(wǎng)格，控制好尺寸后，再拼四周網(wǎng)格，不斷擴(kuò)大。注意應(yīng)控制累積誤差，一般3.2。3.4平面網(wǎng)架焊接，焊接前應(yīng)編制好焊接工藝和網(wǎng)架焊接順序，防止平面網(wǎng)架變形。3。2.3.5平面網(wǎng)架焊接應(yīng)按焊接工藝規(guī)定，從鋼管下側(cè)中心線左邊20~30mm處引弧，向右焊接，逐步完成仰焊、主焊、爬坡焊、平焊等焊接位置。3。2.3。6球管焊接應(yīng)采用斜鋸齒形運條手法進(jìn)行焊接，防止咬肉。3。2。3。7焊接運條到圓管上側(cè)中心線后，繼續(xù)向前焊20~30mm處收弧。3。2。3。8焊接完成半圓后，重新從鋼管下側(cè)中心線右邊20~30mm處反向起弧，向左3。2。4網(wǎng)架主體組裝：3。2.4。1檢查驗收平面網(wǎng)架尺寸、軸線偏移情況，檢查無誤后,繼續(xù)組裝主體網(wǎng)架.3.2。4.2將一球四桿的小拼單元（一球為上弦球，四桿為網(wǎng)架斜腹桿）吊入平面網(wǎng)架上方。3。2.4。3小拼單元就位后，應(yīng)檢查網(wǎng)格尺寸，矢高，以及小拼單元的斜桿角度，對位置不正、角度不正的應(yīng)先矯正,矯正合格后才準(zhǔn)以安裝。3。2。4.4安裝時發(fā)現(xiàn)小拼單元桿件長度、角度不一致時，應(yīng)將過長桿件用切割機(jī)割去,然后重開坡口,重新就位檢查。3。2.4。5如果需用襯管的網(wǎng)架,應(yīng)在球上點焊好焊接襯管.但小拼單元暫勿與平面網(wǎng)架點焊,還需與上弦桿配合后才能定位焊接。3。2。5鋼網(wǎng)架上弦組裝與焊接：3。2。5。1放入上弦平面網(wǎng)架的縱向桿件,檢查上弦球縱向位置、尺寸是否正確.3。2。5。2放入上弦平面網(wǎng)架的橫向桿件，檢查上弦球橫向位置、尺寸是否正確。3。2。5。3通過對立體小拼單元斜腹桿的適量調(diào)整，使上弦的縱向與橫向桿件與焊接球正確就位.對斜腹桿的調(diào)整方法是,既可以切割過長桿件,也可以用倒鏈拉開斜桿的角度，使桿件正確就位.保證上弦網(wǎng)格的正確尺寸。3.2.5。4調(diào)整各部間隙，各部間隙基本合格后，再點焊上弦桿件.3。2。5.5上弦桿件點固后，再點焊下弦球與斜桿的焊縫，使之連系牢固。3.2。5.6逐步檢查網(wǎng)格尺寸，逐步向前推進(jìn)。網(wǎng)架腹桿與網(wǎng)架上弦桿的安裝應(yīng)相互配合著進(jìn)行.3.2。5。7網(wǎng)架地面安裝結(jié)束后,應(yīng)按安裝網(wǎng)架的條或塊的整體尺寸進(jìn)行驗收。3.2。5.8待吊裝的網(wǎng)架必須待焊接工序完畢，焊縫外觀質(zhì)量，焊縫超聲波探傷報告合格后，才能起吊（提升）。3。2。6網(wǎng)架整體吊裝（提升）：3。2。6。1鋼網(wǎng)架整體吊裝前的驗收，焊縫的驗收，高空支座的驗收.各項驗收符合設(shè)計要求后,才能吊裝。3.2.6。2鋼網(wǎng)架整體吊裝前應(yīng)選擇好吊點,吊繩應(yīng)系在下弦節(jié)點上，不準(zhǔn)吊在上弦球節(jié)點上。如果網(wǎng)架吊裝過程中剛度不夠，還應(yīng)采用辦法對被吊網(wǎng)架進(jìn)行加固.一般加固措施是加幾道腳手架鋼管臨時加固,但應(yīng)考慮這樣會增加吊裝重量，增加荷載。3。2。6.3制訂吊裝（提升）方案,調(diào)試吊裝（提升）設(shè)備。對吊裝設(shè)備如把桿、纜風(fēng)卷揚機(jī)的檢查，對液壓油路的檢查，保證吊裝（提升）能平穩(wěn)、連續(xù)、各吊點同步。3.2.6。4試吊（提升）：正式吊裝前應(yīng)對網(wǎng)架進(jìn)行試提。試提過程是將卷揚機(jī)起動，調(diào)整各吊點同時逐步離地。試提一般在離地200~300mm之間。各支點人武部撤除后暫時不動,觀察網(wǎng)架各部分受力情況.如有變形可以及時加固,同時還應(yīng)仔細(xì)檢查網(wǎng)架吊裝前沿方向是否有碰或掛的雜物或臨時腳手架，如有應(yīng)及時排除。同時還應(yīng)觀察吊裝設(shè)備的承載能力,應(yīng)盡量保持各吊點同步，防止傾斜。3.2.6。5連續(xù)起吊:當(dāng)檢查妥當(dāng)后，應(yīng)該連續(xù)起吊,在保持網(wǎng)架平正不傾斜的前提下，應(yīng)該連續(xù)不斷地逐步起吊（提升）。爭取當(dāng)天完成到位，防止大風(fēng)天氣。3.2。 6。6逐步就位:網(wǎng)架起吊即將到位時，應(yīng)逐步降低起吊（提升）速度，防止吊裝過位。3.2.7高空合攏：3。2。7.1網(wǎng)架高空就位后,應(yīng)調(diào)整網(wǎng)架與支座的距離,為此應(yīng)在網(wǎng)架上方安裝幾組倒鏈供橫向調(diào)整使用。3。2.7。2檢查網(wǎng)架整體標(biāo)高，防止高低不勻，如實在難以排除,可由一邊標(biāo)高先行就位,調(diào)整橫向倒鏈，使較高合格一端先行就位.3.2。 7.3標(biāo)高與水平距離先合格一端，插入鋼管連接，連接桿件可以隨時修正尺寸，重開坡口,但是修正桿件長度不能太大，應(yīng)盡量保持原有尺寸。調(diào)整辦法是一邊拉緊倒鏈，另一邊放松倒鏈，使之距離逐步合格。3。2。7.4已調(diào)整的一側(cè)桿件應(yīng)逐步全部點固后，放松另一側(cè)倒鏈，繼續(xù)微調(diào)另一側(cè)網(wǎng)架的標(biāo)高.可以少量的起吊或者下降，控制標(biāo)高。注意此時的調(diào)整起吊或下降應(yīng)該是少量的，逐步地進(jìn)行，不能連續(xù)。邊調(diào)整，還應(yīng)觀察已就位點固一側(cè)網(wǎng)架的情況,防止開焊.3.2.7.5網(wǎng)架另一側(cè)標(biāo)高調(diào)整后,用倒鏈拉緊距離，初步檢查就位情況，基本正確后，插入塞桿，點固。3。2.7。6網(wǎng)架四周桿件的插入點固.注意此時點焊塞桿，應(yīng)有一定斜度，使網(wǎng)架中心略高于支座處.因此時網(wǎng)架受中心起吊的影響，一旦卸荷后會略有下降，為防變形,故應(yīng)提前提高3~5mm的余量。3.2。 7。7網(wǎng)架四周桿件合攏點固后，檢查網(wǎng)架各部尺寸,并按順序、按焊接工藝規(guī)定進(jìn)行焊接。3。2。8網(wǎng)架驗收:3。2.8.1網(wǎng)架驗收分二步進(jìn)行，第一步是網(wǎng)架仍在吊裝狀態(tài)的驗收；第二步是網(wǎng)架獨立荷載,吊裝卸荷后的驗收。3。2。8.2檢查網(wǎng)架焊縫外觀質(zhì)量，應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求與規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.3。2.8.3四邊塞桿,（即合攏時的焊接管）,在焊接24h后的超聲波探傷報告，以及返修記錄。3。2.8。4檢查網(wǎng)架支座的焊縫質(zhì)量。3。2。8.5鋼網(wǎng)架吊裝設(shè)備卸荷。觀察網(wǎng)架的變形情況。網(wǎng)架吊裝部分的卸荷應(yīng)該緩慢、同步進(jìn)行，防止網(wǎng)架局部變形。3.2。 8。6將合攏用的各種倒鏈分頭拆除，恢復(fù)鋼網(wǎng)架自然狀態(tài).3。2。8.7檢查網(wǎng)架各支座受力情況；檢查網(wǎng)架的拱度或起拱度。3。2。8。8檢查網(wǎng)架的整體尺寸。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1一般規(guī)定4.1.1本章適用于建筑工程中的平板型鋼網(wǎng)格結(jié)構(gòu)（簡稱鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)）安裝工程的質(zhì)量驗收。4。1。2鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程可按變形縫、施工段或空間剛度單元劃分成一個或若干檢驗批.4.1.3鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝檢驗批應(yīng)在進(jìn)場驗收和焊接連接、緊固件連接、制作等分項工程驗收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗收。4。1.4鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)遵照本規(guī)范第10。1。4、10。1。5、10。1.6條的規(guī)定。4.2支承面頂板和支承墊塊I主控項目4.2.1鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)支座定位軸線的位置、支座錨栓的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量:按支座數(shù)抽查10％,且不應(yīng)少于4處。檢驗方法：用經(jīng)緯儀和鋼尺實測。4。2。2支承面頂板的位置、標(biāo)高、水平度以及支座錨栓位置的允許偏差應(yīng)符合表4。2。2的規(guī)定。表4.2。2支承面頂板、支座錨栓位置的允許偏差（mm）項目允許偏差支承面頂板位置15。0頂面標(biāo)高0-3。0支座錨栓 中心偏移 ±5.0檢查數(shù)量：按支座數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于4處.檢驗方法：用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平尺和鋼尺實測。4.2.3支承墊塊的種類、規(guī)格、擺放位置和朝向，必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.橡膠墊塊與剛性墊塊之間或不同類型剛性墊塊之間不得互換使用。檢查數(shù)量：按支座數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于4處。檢驗方法:觀察和用鋼尺實測.4.2.4網(wǎng)架支座錨栓的緊固應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量:按支座數(shù)抽查10％,且不應(yīng)少于4處檢驗方法：觀察檢查。n—般項目4。2。5支座錨栓尺寸的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表10。2。5的規(guī)定.支座錨栓的螺紋應(yīng)受到保護(hù)。檢查數(shù)量：按支座數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于4處。檢驗方法：用鋼尺實測。4。3總拼與安裝I主控項目4。3。1小拼單元的允許偏差應(yīng)符合表4。3。1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按單元數(shù)抽查5％,且不應(yīng)少于5個。檢驗方法:用鋼尺和拉線等輔助量具實測。表12.3.1小拼單元的允許偏差(mm)項目允許偏差節(jié)點中心偏移2。0焊接球節(jié)點與鋼管中心的偏移1.0桿件軸線的彎曲矢高L1/1000,且不應(yīng)大于5。0錐體型小拼單兀弦桿長度±2.0錐體高度±2.0上弦桿對角線長度±3。0平面桁架型小拼單?？玳L<24m+3。0—7。0>24m十5。0-10。0跨中高度±3。0跨中拱度設(shè)計要求起拱±L/5000設(shè)計未要求起拱+10。0注：1L|為桿件長度；2L為跨長。4.3。2中拼單元的允許偏差應(yīng)符合表4。3.2的規(guī)定檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法：用鋼尺和輔助量具實測.表4。3。2中拼單元的允許偏差(mm)項目允許偏差度多跨連續(xù)±5。0單兀長度〉20m，拼接單跨±20。0長度多跨連續(xù)±10.04。3.3對建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，跨度40m及以上的公共建筑鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，且設(shè)計有要求時，應(yīng)按下列項目進(jìn)行節(jié)點承載力試驗，其結(jié)果應(yīng)符合以下規(guī)定:焊接球節(jié)點應(yīng)按設(shè)計指定規(guī)格的球及其匹配的鋼管焊接成試件，進(jìn)行軸心拉、壓承載力試驗，其試驗破壞荷載值大于或等于1.6倍設(shè)計承載力為合格.螺栓球節(jié)點應(yīng)按設(shè)計指定規(guī)格的球最大螺栓孔螺紋進(jìn)行抗拉強(qiáng)度保證荷載試驗，當(dāng)達(dá)到螺栓的設(shè)計承載力時，螺孔、螺紋及封板仍完好無損為合格。檢查數(shù)量：每項試驗做3個試件。檢驗方法：在萬能試驗機(jī)上進(jìn)行檢驗，檢查試驗報告。4。3。4鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成后應(yīng)分別測量其撓度值，且所測的撓度值不應(yīng)超過相應(yīng)設(shè)計值的1。15倍。檢查數(shù)量:跨度24m及以下鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦中央一點；跨度24m以上鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦中央一點及各向下弦跨度的四等分點.檢驗方法:用鋼尺和水準(zhǔn)儀實測。n—般項目4。3。5鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后,其節(jié)點及桿件表面應(yīng)干凈，不應(yīng)有明顯的疤痕、泥沙和污垢。螺栓球節(jié)點應(yīng)將所有接縫用油膩子填嵌嚴(yán)密,并應(yīng)將多余螺孔封口。檢查數(shù)量：按節(jié)點及桿件數(shù)抽查5％，且不應(yīng)少于10個節(jié)點.檢驗方法：觀察檢查.4。3。6鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后,其安裝的允許偏差應(yīng)符合表4.3。6的規(guī)定檢查數(shù)量：除桿件彎曲矢高按桿件數(shù)抽查5％外,其余全數(shù)檢查.檢驗方法:見表4.3。6。表4。3.6鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差（mm）項目允許偏差檢驗方法縱向、橫向長度L/2000，且不應(yīng)大于30.0-L/2000,且不應(yīng)小于-30。0用鋼尺實測支座中心偏移L/3000,且不應(yīng)大于30.0用鋼尺和經(jīng)緯儀實測周邊支承網(wǎng)架相鄰支座高差L/400,且不應(yīng)大于15。0用鋼尺和水準(zhǔn)儀實測支座最大高差30。0多點支承網(wǎng)架相鄰支座高差LI/800,且不應(yīng)大于30。0注：1L為縱向、橫向長度；2LI為相鄰支座間距。5、成品保護(hù)鋼網(wǎng)架安裝后，在拆卸架子時應(yīng)注意同步，逐步的拆卸，防止應(yīng)力集中，使網(wǎng)架產(chǎn)生局部變形,或使局部網(wǎng)格變形。鋼網(wǎng)架安裝結(jié)束后，應(yīng)及時涂刷防銹漆.螺栓球網(wǎng)架安裝后,應(yīng)檢查螺栓球上的孔洞是否封閉,應(yīng)用膩子將孔洞和筒套的間隙填平后刷漆，防止水分滲入，使球、桿的絲扣銹蝕。5。3鋼網(wǎng)架安裝完畢后，應(yīng)對成品網(wǎng)架保護(hù),勿在網(wǎng)架上方集中堆放物件。如有屋面板、檁條需要安裝時，也應(yīng)在不超載情況下分散碼放。5。4鋼網(wǎng)架安裝后，如需用吊車吊裝檁條或屋面板時，應(yīng)該輕拿輕放，嚴(yán)禁撞擊網(wǎng)架使網(wǎng)架變形.6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題鋼網(wǎng)架在安裝時，對臨時支點的設(shè)置應(yīng)認(rèn)真對待。應(yīng)在安裝前,安排好支點和支點標(biāo)高，臨時支點既要使網(wǎng)架受力均勻,桿件受力一致,還應(yīng)注意臨時支點的基礎(chǔ)（腳手架）的穩(wěn)定性,一定要注意防止支點下沉.6。2臨時支點的支承物最好能采用千斤頂，這樣可以在安裝過程中逐步調(diào)整。注意臨時支點的調(diào)整不應(yīng)該是某個點的調(diào)整,還要考慮到四周網(wǎng)架受力的均勻,有時這種局部調(diào)整會使個別桿件變形、彎曲.臨時支點拆卸時應(yīng)注意幾組支點應(yīng)同步下降，在下降過程中，下降的幅度不要過大，應(yīng)該要逐步逐步分區(qū)分階段按比例的下降,或者用每步不大于100m