預(yù)留孔洞、預(yù)埋件作業(yè)指導(dǎo)書

文檔××××××××××工程預(yù)留孔洞、預(yù)埋件施工作業(yè)指導(dǎo)書編 審 批 XXXX年XX月XX日公布 XXXX年XX月XX日實施文檔一、編制依據(jù) 2..二、編制目的與適用范2.四、技術(shù)要求與質(zhì)量標(biāo)3.預(yù)留孔洞技術(shù)要求與質(zhì)量標(biāo)3.預(yù)埋件技術(shù)要求與質(zhì)量標(biāo)3...預(yù)埋件施工工藝流程6.預(yù)留孔洞施工工藝流6...預(yù)留孔洞質(zhì)量把握6.預(yù)埋鐵件質(zhì)量把握7.混凝土施工及保8.....十、安全文明施工措 0文檔預(yù)留孔洞、預(yù)埋件作業(yè)指導(dǎo)書一、編制依據(jù)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》

2023《給水排水工程構(gòu)造設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》 GB50082023《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》 GB50202023《鋼構(gòu)造工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》 GB50242023《混凝土構(gòu)造后錨固技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 GJG15《鋼筋混凝土構(gòu)造預(yù)埋件》

2023《預(yù)埋件通用圖》 HG21544-92《給排水構(gòu)筑物施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》 GB50141-2023現(xiàn)有的施工圖紙及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集等二、編制目的與適用范圍對本工程內(nèi)混凝土池壁的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的施工質(zhì)量進(jìn)展有效的把握，確保各種預(yù)留孔洞和預(yù)埋件的定位準(zhǔn)確并且施工完成后質(zhì)量符合污水處理廠施工驗收標(biāo)準(zhǔn)及安全操作規(guī)程的要求。本作業(yè)指導(dǎo)書適用于本工程內(nèi)各構(gòu)筑物的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞施工。三、施工預(yù)備技術(shù)預(yù)備高程及平面圖布置是否全都，并且核對各預(yù)埋件與預(yù)留孔洞是否滿足工藝要求，是否與其它構(gòu)造發(fā)生沖突。圖紙會審時，必需和設(shè)備廠家及建設(shè)單位確定設(shè)備、器具的型號、規(guī)格，以便確定其預(yù)留孔洞的位置和尺寸。預(yù)埋件施工前，依據(jù)圖紙要求，應(yīng)首先了解預(yù)埋件的形式、位置、數(shù)量，是屬受力預(yù)埋件還是非受力預(yù)埋件。然后按圖紙要求制作、固定預(yù)埋件及預(yù)留孔。對于構(gòu)造預(yù)埋件且有特別要求的預(yù)埋件，應(yīng)當(dāng)留意錨筋彎鉤長度、角度等規(guī)定。在進(jìn)展預(yù)埋件焊接之前，必需檢查鋼筋、鋼板厚度，鋼板厚度不宜小于鋼筋直徑的8文檔確定制止用冷加工鋼筋代替一般鋼筋等?，F(xiàn)場預(yù)備預(yù)埋件原材料應(yīng)確保質(zhì)量，加工之前必需檢查合格證，進(jìn)展必要的力學(xué)性直下料，鋼板的劃線切割，要依據(jù)圖紙要求或圖集尺寸認(rèn)真實施。對于焊條和焊劑，應(yīng)依據(jù)預(yù)埋件的使用要求和不同性能正確選定其型號。電弧焊焊接時，應(yīng)承受與主體金屬強度相適應(yīng)的焊條。四、技術(shù)要求與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)預(yù)留孔洞技術(shù)要求與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建立操作崗位責(zé)任制與施工技術(shù)質(zhì)量復(fù)核制，依據(jù)工藝流程施工預(yù)留孔洞的外形多種多樣，常見的池壁和板類〔底板或頂板〕預(yù)留孔洞，施工過程前，只要依據(jù)圖紙要求制作模板，預(yù)留孔洞的尺寸就能得到保證。預(yù)留孔洞的內(nèi)模板一般承受木模板進(jìn)展支設(shè)，由于模板的剛度與強度難以單獨滿足施工需要，必需在其內(nèi)部設(shè)置橫撐和斜撐，以確?？锥茨０逶跐仓炷吝^程不會發(fā)生變形或破壞，且易于撤除模板與支撐體系。0m，高程偏差10mm，檢測承受鋼尺與水準(zhǔn)儀進(jìn)展測量把握。預(yù)埋件技術(shù)要求與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建立操作崗位責(zé)任制與施工技術(shù)質(zhì)量復(fù)核制，依據(jù)工藝流程施工。預(yù)埋件的焊接承受電弧焊時，在焊接過程中要留意質(zhì)量，隨時去除電極鉗口鐵銹和雜物，同時要準(zhǔn)時修整電極槽口的外形。假設(shè)覺察焊接時消滅鋼筋咬邊、氣孔、夾渣、焊包不均勻、鋼板焊穿、鋼板凹陷等問題時，應(yīng)查明緣由，準(zhǔn)時去除焊接缺陷，因條件限制承受手工焊時，貼角焊縫的高度應(yīng)不小6mm0.5d(10.6d(2筋端部伸進(jìn)鋼板2mm文檔預(yù)埋鐵件大樣圖示意圖TULd≥20mm宜承受穿孔塞焊。T穿孔塞焊要求受拉錨筋〔包括直錨筋及彎折錨筋〕與錨板水平連接時，應(yīng)承受雙面角焊縫。文檔水平受拉錨筋焊接要求預(yù)進(jìn)埋件焊后的外觀質(zhì)量要求電焊焊縫外表平坦，不得有較大的凹陷、焊瘤，接頭處不得有裂縫；埋弧焊焊接接頭應(yīng)焊包均勻，鋼筋咬邊深茺不0.5mm；鋼板無焊穿、凹陷現(xiàn)象。檢查取樣方法：同一臺班完成同一類型成品中抽10％，并不少于5300成品中抽取三個試件進(jìn)展拉伸試驗。結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。具體質(zhì)量要求錨板邊長ab-3mm。5mm。角鋼錨筋的重心線允許偏斜角α+2a<10mmla/50。文檔五、施工工藝流程預(yù)埋件施工工藝流程：生疏圖紙要求備料鋼筋、鋼板下料加工焊接安放預(yù)埋件(支摸)按圖紙校對預(yù)埋件尺寸、位置澆注混凝土養(yǎng)護、拆模檢查預(yù)埋件施工質(zhì)量成品保護與修補處理預(yù)留孔洞施工工藝流程生疏圖紙要求——支設(shè)預(yù)留孔洞模板——復(fù)核預(yù)留孔洞位置與尺寸——加固預(yù)留孔模板 澆筑混凝土 養(yǎng)護拆模 成品保護與修補處理六、施工質(zhì)量把握預(yù)留孔洞質(zhì)量把握預(yù)留孔洞的安裝質(zhì)量主要表現(xiàn)在平面定位與孔洞尺寸，給排水構(gòu)筑物的預(yù)留孔洞一般有設(shè)備安裝預(yù)留孔洞和過水洞等兩種用途，為滿足現(xiàn)場構(gòu)造物的工藝需要，對預(yù)留孔洞的平面位置與截面尺寸要求較高，所以，在施工過程中，對以上兩方面將是質(zhì)量監(jiān)控的重點。預(yù)留孔洞安裝定位圖現(xiàn)場核對預(yù)留孔洞的軸線位置、標(biāo)高，檢查預(yù)留孔洞位置是否與圖紙位置相符，與其它專業(yè)設(shè)備或構(gòu)造有無沖突，并用記號筆在模板上或鋼筋上標(biāo)示清楚。待構(gòu)造鋼筋安裝完成以后，應(yīng)將需要安裝的預(yù)留孔洞準(zhǔn)時安裝到位并固定，但不得直接與鋼筋進(jìn)展連接，以避開澆筑混凝土?xí)r，鋼筋晃動造成預(yù)留孔洞消滅錯位現(xiàn)象，同時，較大的預(yù)留孔洞應(yīng)在其四周設(shè)置加強筋，確保預(yù)留孔文檔洞四周不消滅混凝土開裂現(xiàn)象。施工過程中，覺察各種預(yù)留孔洞與構(gòu)造鋼筋發(fā)生沖突或沖突時，不得私自切斷鋼筋，必需經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人與設(shè)計人員協(xié)商后，形成書面手續(xù)方可切斷鋼筋，并由進(jìn)展鋼筋補強處理。假設(shè)遇到預(yù)留孔洞與其它管道或預(yù)埋件發(fā)生沖突時，要準(zhǔn)時上報，嚴(yán)禁自澆筑混凝土前，應(yīng)對預(yù)留孔洞進(jìn)展封閉或填充處理，避開消滅被混凝土填充等現(xiàn)象消滅，如假設(shè)澆筑時，消滅混凝土進(jìn)入預(yù)留孔洞模板內(nèi)，應(yīng)馬上對其進(jìn)展清理，以免影響構(gòu)造物的使用。預(yù)埋鐵件質(zhì)量把握預(yù)埋件的安裝質(zhì)量主要表現(xiàn)在平面定位與焊接質(zhì)量等兩個方面，因此，施工過程中也將以上要求作為施工監(jiān)控的重點。預(yù)埋鐵件位于現(xiàn)澆混凝土上外表時，依據(jù)預(yù)埋件尺寸和使用功能的不同，有如下三種固定方法：平板型預(yù)埋件尺寸較小澆混凝土過程中，需隨時觀看其位置狀況，消滅問題應(yīng)準(zhǔn)時解決。角鐵預(yù)埋件也可直接綁扎在主筋上密實，應(yīng)在固定前先在預(yù)埋件上鉆孔供混凝土施工時排氣。面積大的預(yù)埋件施工時格角鐵或鋼筋，以防止預(yù)埋件位移。必要時并在錨板上鉆孔排氣。對于特大預(yù)埋件，需在錨板上鉆振搗孔，以振實混凝土；但鉆孔位置，大小不得影響錨板的正常使用。預(yù)埋鐵件位于混凝土側(cè)面時，有以下三種方式進(jìn)展固定：預(yù)埋件距混凝土說明淺，面積小時，可承受卡子的簡潔方法，利用螺栓結(jié)實卡子使預(yù)埋件緊貼模板，成型后撤除卡子，重復(fù)利用。模板上，當(dāng)混凝土斷面較小時，可將預(yù)埋件的錨筋接長，綁扎或焊接固定。3板與螺帽連接、固定。螺栓的大小和數(shù)量可視實際狀況確定。這樣，螺栓可以重復(fù)利用。文檔本作業(yè)指導(dǎo)書中列舉的預(yù)埋件固定方法，主要是針對木模板而言，當(dāng)施工現(xiàn)場承受鋼模板時，在模板上打孔、鉆孔，然后在其外面掩蓋木板，既可以承受同樣方法進(jìn)展施工。預(yù)埋件固定檢查錨筋不得與主筋相碰預(yù)埋件不應(yīng)突出于混凝土外表，也不應(yīng)當(dāng)大于構(gòu)件的外形尺寸。5m；水平標(biāo)高：+3、-0mm。混凝土施工及保養(yǎng)混凝土澆筑前在檢查模板，鋼筋、預(yù)埋件等均合格后，方可澆筑混凝土。如覺察預(yù)埋件和預(yù)埋孔洞模板在混凝土澆筑中位移，應(yīng)停頓澆筑，查時緣由，妥當(dāng)處理，并留意確定要在混凝土分散之前重固定好預(yù)埋件。混凝土澆筑中一般承受插入式振搗器，應(yīng)盡量避開碰撞鋼筋，嚴(yán)禁振搗棒與預(yù)埋件直接接觸。在預(yù)埋件和預(yù)留孔洞四周，應(yīng)留神慎重，邊振搗邊觀看預(yù)埋件與預(yù)留孔洞模板，當(dāng)使用附著式振搗器時，對側(cè)面預(yù)埋件和預(yù)留孔洞影響較大。因而，施工中留意準(zhǔn)時矯正其位置?；炷翝仓瓿珊罅粢饧訌婐B(yǎng)護，保持預(yù)埋件四周潮濕，防止混凝土干縮變形引起預(yù)埋件內(nèi)空鼓。撤除位于預(yù)埋件與預(yù)留孔洞處模板時認(rèn)真認(rèn)真按著操作規(guī)程的要求撤除。拆模時混凝土強度尚低，須防止因拆模而破壞錨筋與混凝土之間的握裹力氣還應(yīng)對混凝土強度進(jìn)展檢測，以確?；炷敛鹉姸葷M足標(biāo)準(zhǔn)要求。拆模步驟：先撤除四周的模板，放松螺栓等固定裝置，輕小扣擊預(yù)埋件處的模板，待松動后撤除。模板撤除后檢查預(yù)埋件位置是否正確，混凝土是否有蜂窩、麻面等質(zhì)量問題對預(yù)埋件10mm圍的預(yù)埋件，無論是預(yù)制裝配構(gòu)造，還是現(xiàn)澆構(gòu)造，均應(yīng)針對具體狀況確定其文檔處理方法。七、人員組織〔含施工隊技術(shù)員對工程全部圖紙預(yù)留洞及預(yù)埋件按單體、分部位進(jìn)展統(tǒng)計，確家預(yù)留洞及預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格大小，制成《工程預(yù)留洞及預(yù)埋件專項統(tǒng)計表》，并由工程部長審核。有專人分別對預(yù)留洞及預(yù)埋件進(jìn)展集中的制作與焊接。砼澆筑前或模板安裝前設(shè)有專人，持《工程預(yù)留洞及預(yù)埋件專項統(tǒng)計表》，對該部位預(yù)留洞及預(yù)埋件進(jìn)展復(fù)核檢查。八、設(shè)備機具配置序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1溝通電焊機BX200臺3兩用一備2焊條烘干箱ZYH-60臺23角向磨光機Φ100把34金屬切割機臺15砂輪切割機Φ400把36手鋸把3九、成品保護措施混凝土澆筑時：由工序技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工現(xiàn)場指揮，施工隊領(lǐng)班把關(guān)，并對施工人員進(jìn)呈現(xiàn)場技術(shù)交底，操作人員應(yīng)清楚預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、準(zhǔn)確度的重要性。對預(yù)埋件、預(yù)留孔洞處的混凝土澆筑，尤為留意布料和振搗質(zhì)量。振搗預(yù)留孔洞中線移位或預(yù)留孔洞外邊緣變形等而消滅質(zhì)量通病。對于較大的預(yù)留孔洞確?？锥吹啄Ｎ恢玫幕炷翝仓軐崳瑹o不良孔洞消滅。模板撤除時，不得使用撬棍沿孔洞邊緣硬撬或撞擊。拆模后，施工人員要對預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度等進(jìn)展復(fù)查，誤差是否在標(biāo)準(zhǔn)的允許范圍內(nèi)，超出的盡快修復(fù)，以滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。對接地體或易破壞的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞應(yīng)實行保護措施，防止被損壞。文檔過度振搗發(fā)生位移。嚴(yán)禁振動棒直接與地腳螺栓套管或錨固板直接接觸。位置、標(biāo)高及垂直度，覺察問題準(zhǔn)時向主管領(lǐng)導(dǎo)或值班負(fù)責(zé)人反映，馬上實行處理措施，避開造成不行挽回的損失。當(dāng)撤除臨時埋設(shè)于混凝土中的木塞和其他預(yù)埋部件時，混凝土不得受損。十、安全文明施工措施預(yù)留孔和預(yù)埋鐵件施工過程中，主要涉及臨時用電安全、防火安全、高空作業(yè)安全和機械損害等安全監(jiān)控重點，因此，作業(yè)依據(jù)現(xiàn)場實際狀況做到有針對性的監(jiān)控，并實行必要的防范措施。崗