鈑金柔性生產(chǎn)線薩瓦尼尼s14+p4的研究

鈑金柔性生產(chǎn)線薩瓦尼尼s14+p4的研究

雕塑加工是機(jī)械制造行業(yè)的基本行業(yè)。鈑金件具有重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電(能夠用于電磁屏蔽)、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點(diǎn),在各行各業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。隨著生活方式的多樣化以及人們對于產(chǎn)品追求的個(gè)性化、多樣化。鈑金件的生產(chǎn)逐漸呈現(xiàn)多樣化、小批量的生產(chǎn),如何利用裝備進(jìn)行這種模式的生產(chǎn),是企業(yè)面臨的重大考驗(yàn)。隨著人力成本的不斷上升,越來越多的鈑金企業(yè)將眼光瞄準(zhǔn)了那些自動(dòng)化程度高,人為干預(yù)少的設(shè)備,減少勞動(dòng)力成本的同時(shí),也增加了生產(chǎn)效率,減少了廢品率,增強(qiáng)了企業(yè)的競爭力。目前中國市場上鈑金設(shè)備制造商有上千家,基本都以鈑金加工的單機(jī)為主,技術(shù)上也大同小異。傳統(tǒng)的鈑金加工方式還是以人工操作為主要的加工方式,效率較低,板材的利用率不高,工藝較低。鈑金自動(dòng)化程度高的制造業(yè)主要集中在歐洲的制造商,他們起步較早,投入的研發(fā)比較多,也掌握了目前鈑金自動(dòng)化的核心技術(shù)。下面介紹一下代表目前世界最先進(jìn)水平的鈑金柔性生產(chǎn)線薩瓦尼尼S4+P4。薩瓦尼尼尼p4:雙軸沖孔加工整條生產(chǎn)線的長度大約有30多米,分別有MD自動(dòng)料庫,S4Xe沖剪復(fù)合中心和P4Xe多邊折彎中心,中間再配有物流傳輸系統(tǒng),組成了整條柔性生產(chǎn)線。它最大限度地減少了原材料的物流管理,同時(shí)最大限度地提高了生產(chǎn)效率。無需任何中間處理,S4+P4柔性加工線即可完成對標(biāo)準(zhǔn)板材的沖壓、剪切和折彎,從而生成金屬板材成型零件。初始板料自動(dòng)上料,而完工后的板材工件可以在生產(chǎn)線的末端直接收集。在不占用流水時(shí)間的前提下,可靈活地編程和自動(dòng)設(shè)置,使得小批量的生產(chǎn)變得經(jīng)濟(jì)而且可行,乃至批量為一亦可。整條生產(chǎn)線只需要兩臺(tái)電腦,一個(gè)人控制,可以說在效率上達(dá)到了極致。其中S4Xe沖剪復(fù)合中心配有單一的復(fù)合沖頭庫,沖頭無需更換,最多可以同時(shí)安裝96付模具,每一付模具都有一套沖壓裝置,能獨(dú)立于其他模具,在其位置上精確地進(jìn)行沖孔加工,所以整個(gè)過程無需沖頭更換時(shí)間。與傳統(tǒng)轉(zhuǎn)塔沖床相比,薩瓦尼尼復(fù)合沖頭庫可以大大提高生產(chǎn)效率,縮短加工時(shí)間;同時(shí)減少了模具的磨損,延長了模具使用壽命。精確并且強(qiáng)大的機(jī)械手裝置,使整個(gè)加工過程精度控制無與倫比。配有一體化的直角剪,低能耗,無剪切廢料。P4Xe多邊折彎中心配有薩瓦尼尼專利ABT折彎技術(shù),這項(xiàng)專利技術(shù)從本質(zhì)上來說是將一組原件、公式、運(yùn)算法則和裝置集成于多邊折彎中心中,它賦予了機(jī)床可靠的性能和一致的精度,提高了機(jī)床的生產(chǎn)效率。一幅通用的萬能折彎模具,無需更換就可以完成大部分折彎形狀;全自動(dòng)的上壓料器調(diào)整裝置ABA技術(shù),可以在輔助運(yùn)行時(shí)間內(nèi)完成板料的定位和零秒調(diào)整時(shí)間。折彎高度最大可以達(dá)到250mm,折彎長度從2100mm開始,最大可以達(dá)到3800mm。S4+P4柔性加工線可以配置在不同的模塊解決方案中,從最簡單到最復(fù)雜以及高度自動(dòng)化的配置方案。自動(dòng)化方案可以帶有從自動(dòng)倉庫上料或卸料到自動(dòng)倉庫的裝置。這使得整套設(shè)備極其富有柔性,并且允許它完全可以個(gè)性化地根據(jù)可用的有效空間和客戶的生產(chǎn)加工過程的特點(diǎn)來進(jìn)行配置。S4+P4系統(tǒng)可以用作沖,剪和折彎金屬的組合加工中心,也同樣可以作為獨(dú)立的系統(tǒng)在一端用于沖剪毛胚板材,同時(shí)在另一端折彎不同的板材。同時(shí),薩瓦尼尼所有的操作軟件都是自主開發(fā)完成,獨(dú)一無二,從設(shè)計(jì)理念到最終產(chǎn)品輕松完成。傳統(tǒng)的機(jī)床企業(yè)的操作軟件一般都是由專門的軟件供應(yīng)商供應(yīng)。薩瓦尼尼這套軟件通過圖形化的界面快速進(jìn)入程序組別和執(zhí)行應(yīng)用的程序。無需復(fù)雜的程序培訓(xùn),普通的操作員就可完成,用最先進(jìn)的技術(shù),帶給客戶最簡單、高效的生產(chǎn)方式。JOB.CONSOLE軟件是集成在SiX數(shù)控系統(tǒng)中的軟件,能夠快速、方便地應(yīng)用和管理系統(tǒng)。在加工過程中為操作者提供所需的信息,主要包含:用戶界面友好的系統(tǒng)管理模塊:通過圖形樹結(jié)構(gòu)方便保存和查找程序;通過編輯器進(jìn)行簡單修正;通過圖標(biāo)來使用和訪問系統(tǒng)部件;而MaintenanceManager分析系統(tǒng)部件運(yùn)行循環(huán)的數(shù)據(jù)庫,有助于更好地進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查磨損部件。同時(shí)JOBP4用來動(dòng)態(tài)管理日生產(chǎn)的應(yīng)用軟件,操作者可以在屏幕上創(chuàng)建一系列的程序,在不停止當(dāng)前加工工件的同時(shí)重新調(diào)整生產(chǎn)順序。EasyData集成在數(shù)控系統(tǒng)中的自診斷軟件,可以通過人機(jī)對話方式瀏覽文檔。也可提供和數(shù)控系統(tǒng)中每一個(gè)零部件有關(guān)的信息,操作者可以直接在屏幕上搜索相關(guān)文件和查閱電路圖和液壓原理圖。同時(shí),用戶也可以通過自己增加照片或注釋來豐富圖片庫,打印一張或多張圖表或者以PDF、JPG格式輸出;汽車認(rèn)識機(jī)自動(dòng)的調(diào)速機(jī)如今,越來越多的行業(yè)里出現(xiàn)了柔性生產(chǎn)線。在中國,90%以上的電梯生產(chǎn)廠家都擁有金屬板材柔性線。對于電梯生產(chǎn)商來說,他們的加工方式是標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),工件的數(shù)量多,需要高速加工,而采用薩瓦尼尼設(shè)備就有了用武之地。傳統(tǒng)的壓力式折彎機(jī)以前在電梯廠很常見,由于電梯鈑金件多數(shù)尺寸比較大,重量也不輕,所以,以往的人員操作就造成了效率低下,同時(shí)人為主動(dòng)性操作也造成了很多工件不精確,造成報(bào)廢,增加了成本。而采用薩瓦尼尼柔性生產(chǎn)線以后,這些問題迎刃而解了,全自動(dòng)化的生產(chǎn),無需任何的人為干預(yù),只需要操作控制電腦就可以完成所有的沖,剪等折彎動(dòng)作。而且,電腦控制的操作也不會(huì)出現(xiàn)任何尺寸的偏差,保證了產(chǎn)品精確度。同時(shí),在S4Xe自動(dòng)套裁軟件的控制下,可以將板材的利用率達(dá)到極致,不浪費(fèi)任何可以節(jié)省的板料。整條線無論從成本、效率、精確度和工藝水平上,都非常完美地滿足了鈑金生產(chǎn)車間的要求。另外一大應(yīng)用行業(yè)是鈑金分包商,對于那些沒有固定產(chǎn)品,主要是對外加工的鈑金制造商來說,他們遇見的問題是產(chǎn)品多樣化,數(shù)量少而批次多。這樣的鈑金加工廠就需要一個(gè)萬能通用的設(shè)備,而傳統(tǒng)的壓力式折彎機(jī)對他們來說局限性太大,龐大的模具數(shù)量,更換模具所浪費(fèi)的時(shí)間,都把企業(yè)的成本拉上去,效率降低了。而薩瓦尼尼柔性生產(chǎn)線自動(dòng)的上壓料器調(diào)整裝置ABA可以滿足這些企業(yè)的要求,ABA裝置可以按照軟件事先設(shè)定的程序而自動(dòng)的調(diào)整壓料器長度。這樣無論你是一千個(gè)不同的工件,還是相同一個(gè)工件做一千個(gè),中間都無任何時(shí)間的浪費(fèi),都是一次定位,完成四邊折彎,大大地提高了生產(chǎn)效率和加工工藝。這就是我們所謂的“柔性加工”。薩瓦尼尼的柔性加工設(shè)備覆蓋了鈑金加工的主要行業(yè),這包括燈盤燈具、商用櫥柜、空調(diào)暖通、鋼家具、吊頂幕墻、高低壓開關(guān)柜和金屬防盜門等諸多行業(yè)。薩瓦尼尼做為歐洲成長型企業(yè)200強(qiáng),一直代表了板材柔性加工技術(shù)的典范。其設(shè)備遍布全球75個(gè)國家,超過4000多套系統(tǒng)。在中國,越來越多有實(shí)力的跨國公司和本土企業(yè)選用了薩瓦尼尼設(shè)備,行業(yè)有鈑金分包商、電梯、鋼家具、照明、暖通制冷、商用櫥柜、金屬門、農(nóng)業(yè)機(jī)械、高低壓開關(guān)柜和幕墻天花等行業(yè)。知名的企業(yè)包括:美的集團(tuán)、日立電梯、OTIS集團(tuán)、ABB、雷士照明、老板電器、河南森源、迅達(dá)、蒂森克虜伯、星光農(nóng)機(jī)、永大電梯和重慶美鑫等不同行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)。希望中國的企業(yè)可以更多的關(guān)注到自動(dòng)化程度更高的鈑金成形生產(chǎn)線,看見未來的趨勢,走在行業(yè)技術(shù)發(fā)展的前端。步的提高速度鈑金加工未來發(fā)展的趨勢會(huì)向著自動(dòng)化、精益化和多樣化的方向發(fā)展。隨著高速鈑金生產(chǎn)線的不斷出現(xiàn),在考慮柔性的同時(shí),進(jìn)一步的提高速度也是薩瓦尼尼最近在