找水堵水工藝課件

第十二章

找水、堵水工藝第十二章

找水、堵水工藝隨著油田開(kāi)發(fā)的深入進(jìn)行，普遍會(huì)遇到油井出水現(xiàn)象。尤其是水驅(qū)油田開(kāi)發(fā)的中后期，油井出水更是不可避免的。由于油層的不均質(zhì)性以及開(kāi)發(fā)方案或開(kāi)采措施不當(dāng)?shù)仍颍顾跈M向上和縱向上推進(jìn)很不均勻，造成油田過(guò)早水淹，消耗了地層能量，大大降低了油藏采收率。隨著油田開(kāi)發(fā)的深入進(jìn)行，普遍會(huì)遇到油井出水現(xiàn)象。尤其是水驅(qū)油同時(shí)，由于地層大量出水沖刷地層，造成地層出砂坍塌，使油井停產(chǎn)甚至報(bào)廢。

另外，地層水嚴(yán)重腐蝕抽油桿、油管、套管、輸油管線等采油設(shè)備，加重油水分離工作量，增加了采油成本。因此，在油田開(kāi)發(fā)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)油井出水后，要盡快利用各種找水措施確定出水層位，并根據(jù)具體情況采取相應(yīng)的堵水措施。同時(shí)，由于地層大量出水沖刷地層，造成地層出砂坍塌，使油井停產(chǎn)第一節(jié)

油井出水的原因

及找水工藝第一節(jié)

油井出水的原因

及找水工藝

油井出水按其來(lái)源可分為

注入水、邊水、底水、上層水、下層水和夾層水。一、油井出水的來(lái)源油井出水按其來(lái)源可分為

注入水、邊水、底水、上層水、下1、注入水及邊水

由于油層的非均質(zhì)性及開(kāi)采方式不當(dāng)，使注入水及邊水沿高滲透層及高滲透區(qū)不均勻推進(jìn)，在縱向上形成單層突進(jìn)，在橫向上形成舌進(jìn)，使油井過(guò)早水淹。1、注入水及邊水

由于油層的非均質(zhì)性及開(kāi)采方式2、底水

當(dāng)油田有底水時(shí)，由于油井生產(chǎn)在油層中造成的壓力差，破壞了由于重力作用所建立起來(lái)的油水平衡關(guān)系，使原來(lái)的油水界面在靠近井底處呈錐形升高，即所謂的“底水錐進(jìn)”現(xiàn)象。其結(jié)果在油井底附近造成水淹，含水上升，產(chǎn)油量下降。2、底水

當(dāng)油田有底水時(shí)，由于油井生產(chǎn)在油層中造成的壓力差，注入水、邊水和底水在油藏中雖然處于不同的位置，但它們都與要生產(chǎn)的原油在同一層中，可統(tǒng)稱為“同層水”。“同層水”進(jìn)入油井，造成油井出水是不可避免的，但要求緩出水、少出水，因此，必須采取控制和必要的封堵措施。注入水、邊水和底水在油藏中雖然處于不同的位置，但它們都與要生3、上層水、下層水及夾層水

上層水、下層水及夾層水是從油層以外來(lái)的水，往往是由于固井質(zhì)量不高、套管損壞或誤射水層造成的，這些水在可能的條件下均應(yīng)采取封堵水層的措施。3、上層水、下層水及夾層水

上層水、下層水及夾層水是從油層以油井出水的原因固井質(zhì)量差，不能有效地分隔油水層，造成層間竄槽，可導(dǎo)致水層水或注水層的水進(jìn)入井筒。射孔時(shí)誤射孔而射開(kāi)水層。由于地質(zhì)原因或作業(yè)方式不當(dāng)使套管損壞，水層的水進(jìn)入井筒內(nèi)。增產(chǎn)措施不當(dāng)，如酸化、壓裂施工，破壞了油層的蓋層等封閉條件，使油水層連通造成油層出水。由于油層的非均質(zhì)性，在采油制度不合理和注水方式不當(dāng)?shù)那闆r下造成油層底水和注入水沿高滲透層或高滲透層段過(guò)早侵入油層。由于地殼變動(dòng)等地質(zhì)原因破壞了原有的層間條件而造成的外來(lái)水侵入油層油井出水的原因找水是指油井出水后，通過(guò)各種方法確定出水層位和流量的工作。二、油井找水技術(shù)在油田開(kāi)發(fā)過(guò)程中，油井出水是不可避免的。發(fā)現(xiàn)油井出水后，首先必須通過(guò)各種途徑確定出水層位，而后才能采取必要的堵水措施。目前，確定出水層位的方法主要有下述幾種。找水是指油井出水后，通過(guò)各種方法確定出水層位和流量的工作。二1、綜合對(duì)比資料判斷出水層位

對(duì)出水井的地質(zhì)情況（如開(kāi)采層位、各層油水井連通情況、各層滲透性和斷層以及邊水、底水、夾層水的情況等）和井身質(zhì)量等資料，進(jìn)行仔細(xì)研究，對(duì)采油動(dòng)態(tài)資料（產(chǎn)量、壓力、生產(chǎn)氣油比、含水、水質(zhì)分析、注水情況等）進(jìn)行綜合分析、對(duì)比，判斷出水層位。1、綜合對(duì)比資料判斷出水層位

對(duì)出水井的地質(zhì)情況（如開(kāi)采也可以結(jié)合小層平面圖及油水井連通圖和注采井生產(chǎn)關(guān)系推斷可能的出水層位，這是一種靜、動(dòng)態(tài)資料結(jié)合來(lái)判斷出水層位的間接方法，但還需同其它方法配合才能最后確定出水層位。也可以結(jié)合小層平面圖及油水井連通圖和注采井生產(chǎn)關(guān)系推斷可能的2、水化學(xué)分析法

是利用產(chǎn)出水的化驗(yàn)分析結(jié)果來(lái)判斷其為地層水或注入水的方法。該方法主要是依靠地層水和注入水在組成上的明顯不同而進(jìn)行的判斷。

地層水一般具有高礦化度，或含有硫化氫及二氧化碳等特點(diǎn)。不同深度的地層水，其礦化度和水型也不同。2、水化學(xué)分析法

是利用產(chǎn)出水的化驗(yàn)分析結(jié)果來(lái)3、根據(jù)地球物理資料判斷出水層位

根據(jù)地球物理資料判斷出水層位，目前應(yīng)用較多的主要有流體電阻測(cè)井、井溫測(cè)井和同位素測(cè)井三種。3、根據(jù)地球物理資料判斷出水層位

根據(jù)地球物理（1）流體電阻測(cè)井

流體電阻測(cè)井是根據(jù)不同礦化度的水具有不同的導(dǎo)電性（即電阻率不同），利用電阻計(jì)測(cè)出油井中流體電阻率變化曲線，從而確定出水層位的方法。（1）流體電阻測(cè)井

流體電阻測(cè)井是根據(jù)不同其測(cè)定步驟大致為：先往井內(nèi)注入一種與地層水具有不同含鹽量的水，進(jìn)行循環(huán)洗井，將井內(nèi)原有液體循環(huán)替出，然后測(cè)量井內(nèi)流體電阻率分布，得到一條控制電阻率曲線；再將液面抽汲降低到一定深度后進(jìn)行一次測(cè)井，抽吸量的大小取決于外來(lái)水量的大小。這樣交錯(cuò)進(jìn)行，抽汲一段，測(cè)量一次，直到根據(jù)電阻率的變化發(fā)現(xiàn)出水層位為止，如圖所示。其測(cè)定步驟大致為：先往井內(nèi)注入一種與地層水具有不同含鹽量的水這種測(cè)量方法的設(shè)備比較簡(jiǎn)單，但找水工藝比較復(fù)雜，需要多次進(jìn)行抽汲提撈和測(cè)井工作。該方法不適用于高壓水層對(duì)于高滲透水層，由于地層水在降壓過(guò)程中大量流出和在井筒中大量擴(kuò)散，使根據(jù)電阻率曲線突變位置確定的上、下限與實(shí)際出水層位不符。在因套管損壞而出水的井中，只能測(cè)出套管損壞的位置，而測(cè)不出實(shí)際出水層位。因此，這種方法的應(yīng)用范圍受到很大限制。這種測(cè)量方法的設(shè)備比較簡(jiǎn)單，但找水工藝比較復(fù)雜，需要多次進(jìn)行（2）井溫測(cè)井

井溫測(cè)井是指利用地層水具有較高溫度的特點(diǎn)來(lái)確定出水層位的方法。先用均質(zhì)流體沖洗井筒，待井筒內(nèi)的液柱溫度分布穩(wěn)定后，測(cè)量井內(nèi)溫度分布曲線（靜溫曲線），然后通過(guò)氣舉或其它措施降低液面，使地層水井入井內(nèi)，一直達(dá)到測(cè)出溫差為止。（2）井溫測(cè)井

井溫測(cè)井是指利用地層水具有較降低液面后所測(cè)井溫曲線（流溫曲線）發(fā)生突變的部位便是外來(lái)水（地層水）進(jìn)入井內(nèi)的位置。如果套管破裂的地方與出水層不重合，則流體要在套管外流動(dòng)一段距離，由于套管外液體與井內(nèi)液體的熱交換，所以溫度曲線上有一段較平穩(wěn)的高溫顯示，降低液面后所測(cè)井溫曲線（流溫曲線）發(fā)生突變的部位便是外來(lái)水（如圖12-2所示。由于水的比熱容大于油的比熱容，在出水層往往有高溫異常顯示，因此，也可利用直接測(cè)得的井溫曲線來(lái)判斷出水層位，但要求井溫儀必須有較高的靈敏度。

如圖12-2所示。由于水的比熱容大于油的比熱容，在出水層往往（3）同位素測(cè)井

同位素測(cè)井是指向井內(nèi)注入同位素液體，通過(guò)提高出水層段的放射性強(qiáng)度來(lái)判斷出水層位的找水方法。（3）同位素測(cè)井

同位素測(cè)井是指向井內(nèi)注入同位素液體其施工步驟如下：先在預(yù)測(cè)的井測(cè)定一條自然放射性曲線，再往井內(nèi)注入一定數(shù)量的同位素液體（一般1.5~3m3），用清水將其擠入地層，洗井后再測(cè)放射性曲線。對(duì)比前后兩次測(cè)得的曲線，如果后測(cè)的曲線在某一處放射性強(qiáng)度異常劇增，說(shuō)明套管在此處吸收了放射性液體。根據(jù)此異常情況，結(jié)合射孔資料，便可確定套管破裂位置及與套管破裂位置連通的滲透性地層，其施工步驟如下：先在預(yù)測(cè)的井測(cè)定一條自然放射性曲線，再往井內(nèi)圖12-3同位素測(cè)井測(cè)套管破裂及管外竄流示意圖圖12-3同位素測(cè)井測(cè)套管破裂及管外竄流示意圖上述方法在追蹤套管破裂和管外竄槽方面效果較好，但在確定油水層時(shí)則受到限制，為此往往需要采用相滲透法和次生活化鈉法。上述方法在追蹤套管破裂和管外竄槽方面效果較好，但在確定油水層相滲透法是建立在油、水層對(duì)油水具有不同的滲透就緒的基礎(chǔ)上，施工時(shí)將含有同位素的油和水分兩次擠入地層，每擠完一次測(cè)一次放射性曲線。由于油層對(duì)同位素油吸收量大，水層對(duì)同位素水吸收量大，這樣就可以根據(jù)注入同位素油和水后測(cè)得的放射性曲線的強(qiáng)度不同，來(lái)判斷油水層。相滲透法是建立在油、水層對(duì)油水具有不同的滲透就緒的基礎(chǔ)上，施次生活化鈉法是利用油層和水層中鈉離子含量的明顯不同（通常水層中鈉離子的含量是油層的3~10倍）來(lái)判斷油、水層。首先用中子源照射所測(cè)地層，使地層中的鈉離子變成活化鈉，活化鈉衰變后將放出伽馬射線，用放射性儀器測(cè)伽馬射線的強(qiáng)度來(lái)判斷含鈉量的多少，進(jìn)而判斷出油、水層。次生活化鈉法是利用油層和水層中鈉離子含量的明顯不同（通常水層除以上方法外，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常使用到硼--中子測(cè)井技術(shù)進(jìn)行測(cè)井施工。這一技術(shù)能夠求取剩余油飽和度、尋找出水層位、判斷水淹級(jí)別。硼一中子測(cè)井技術(shù)主要是通過(guò)測(cè)量熱中子在地層中的衰減時(shí)間，計(jì)算地層對(duì)熱中子的宏觀俘獲截面，進(jìn)而求取地層含水飽和度。其主要施工過(guò)程是：除以上方法外，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常使用到硼--中子測(cè)井技術(shù)進(jìn)行測(cè)井施工。1）在原始地層水狀態(tài)下測(cè)取一條原始俘獲截面曲線；

2）向井內(nèi)注入一定濃度的硼酸溶液（硼酸溶液一定要攪拌均勻）；

3）關(guān)井1h后，再測(cè)取一條對(duì)比俘獲截面曲線，將兩條曲線對(duì)比，即可求出地層含水飽和度。1）在原始地層水狀態(tài)下測(cè)取一條原始俘獲截面曲線；

2）向井內(nèi)硼一中子測(cè)井選井應(yīng)具有針對(duì)性，要把握好施工的各道工序，確保方案設(shè)計(jì)質(zhì)量和現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量，有效地提高測(cè)井一次成功率及資料解釋符合率。硼一中子測(cè)井選井應(yīng)具有針對(duì)性，要把握好施工的各道工序，確保方4、機(jī)械法找水

（1）壓木塞法

對(duì)于因油井套管某一處損壞而引起出水的井，可將一外徑適宜的木塞放入套管，然后向套管內(nèi)壓入液體迫使木塞下行，最后木塞停留的地方正好是套管損壞的位置。4、機(jī)械法找水

（1）壓木塞法

對(duì)于因油井套管某一處損壞而引（2）封隔器找水

封隔順找水就是利用封隔器將各層分開(kāi)，然后分層進(jìn)行求產(chǎn)，找出出水的層位。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單，能夠準(zhǔn)確地確定出水層位。缺點(diǎn)是施工周期長(zhǎng)，無(wú)法確定夾層薄的油水層的位置。另外，在竄槽井中，必須封竄以后才能進(jìn)行找水施工。（2）封隔器找水

封隔順找水就是利用封隔器將各層分開(kāi)，然后分（3）找水儀找水

這是一種在油井正常生產(chǎn)的情況下，向井內(nèi)下入儀器確定油井出水層位及流量的找水方法。此種方法的優(yōu)點(diǎn)是能夠準(zhǔn)確地確定出水層位，并能夠確定含水油層的持水率。缺點(diǎn)是對(duì)油井測(cè)試條件要求較高，有時(shí)為了保證找水的準(zhǔn)確性還需要一些輔助工序的配合。（3）找水儀找水

這是一種在油井正常生產(chǎn)的情況下，向井內(nèi)下入第二節(jié)

機(jī)械堵水技術(shù)第二節(jié)

機(jī)械堵水技術(shù)機(jī)械堵水技術(shù)就是利用封隔器密封套管空間來(lái)解決層間的矛盾，封堵高含水層。

這種方法施工工藝簡(jiǎn)單，便于施工與操作；費(fèi)用低，不需要消耗任何堵水劑或降水劑。機(jī)械堵水技術(shù)就是利用封隔器密封套管空間來(lái)解決層間的矛盾，封堵如果采用不壓井井口裝置進(jìn)行不壓井施工作業(yè)，將減少對(duì)油層的污染，堵水成功率高，封堵水層效果好。其缺點(diǎn)是對(duì)堵水井的條件要求較高，使用有一定的局限性。采用封隔器堵水的前提條件有：如果采用不壓井井口裝置進(jìn)行不壓井施工作業(yè)，將減少對(duì)油層的污染1）適用于單一的出水層或含水率很高、沒(méi)有采油價(jià)值的出水層；

2）在出水層上部或下部有較穩(wěn)定的夾層，且?jiàn)A層厚度大于5m；

3）堵水管柱以及井下工具質(zhì)量合格，工作狀況良好；

4）油層套管無(wú)損壞，井身結(jié)構(gòu)狀況良好；

5）出水層巖性堅(jiān)硬，結(jié)構(gòu)完好，無(wú)嚴(yán)重出砂現(xiàn)象；

6）封隔井段的油層套管無(wú)變形、損壞等。1）適用于單一的出水層或含水率很高、沒(méi)有采油價(jià)值的出水層；

一、封隔器卡水方式

封隔器卡水主要有以下四種方式：封上采下、封下采上、封兩頭采中間、封中間采兩頭。實(shí)際工作中究竟采用那種卡水方式，主要視該井出水層和油層的數(shù)目以及相互間的位置來(lái)決定。一、封隔器卡水方式

封隔器卡水主要有以下四種方式：封上采下、找水堵水工藝課件找水堵水工藝課件

二、封隔器卡水管柱及工具

封隔器卡水必須依靠一套可靠的配套工具和井下管柱來(lái)實(shí)現(xiàn)。現(xiàn)場(chǎng)常用主要有以下幾種：二、封隔器卡水管柱及工具

封隔器卡水必須依1、整體式卡水管柱

這套堵水管柱適用于φ56mm以下深井泵的卡水作業(yè)，最多只能卡兩層，施工比較簡(jiǎn)單。但檢泵時(shí)卡水管柱隨泵掛一同起出，增加了堵水成本。同時(shí)該種卡水管柱因泵受壓而往往采用費(fèi)用較高的過(guò)橋泵，目前已基本被淘汰。1、整體式卡水管柱

這套堵水管柱適用于φ56mm以下深井泵的2、卡瓦懸掛式卡水管柱

卡瓦懸掛式卡水管柱是將丟手接頭、卡瓦封隔器、壓縮式封隔器下至預(yù)定位置后，封隔器通過(guò)水力（或轉(zhuǎn)動(dòng)管柱）實(shí)現(xiàn)坐封及丟手，解封時(shí)需下工具打撈。2、卡瓦懸掛式卡水管柱

卡瓦懸掛式卡水管柱是將丟手接頭、卡瓦3、可鉆式封隔器插入卡水管柱

該卡水管柱主要由可鉆式封隔器和插入密封系統(tǒng)組成，封隔器可以單級(jí)使用，也可以多級(jí)使用。中心管暢通且下端帶活門(mén)單級(jí)使用，坐于油層上部，可關(guān)閉油層，用于不壓井作業(yè)。利用插入管柱可以封堵任何一個(gè)或幾個(gè)射孔井段，達(dá)到堵水目的。也可以代替水泥塞封堵下部高含水層。3、可鉆式封隔器插入卡水管柱

該卡水管柱主要由可鉆式封隔器和4、平衡式卡水管柱

由Y341型封隔器、丟手接頭及配產(chǎn)器組成。該管柱主要通過(guò)各封隔器之間的壓力平衡，使卡水管柱在無(wú)錨定條件下處于穩(wěn)定靜止，提高了卡堵水成功率。解封時(shí)，只需下工具撈獲卡水管柱上提即可。4、平衡式卡水管柱

由Y341型封隔器、丟手接頭及配產(chǎn)器組成5、抽油機(jī)井滑套式測(cè)堵聯(lián)作卡水管柱

這套管柱是根據(jù)地質(zhì)方案將油層分成幾個(gè)層段，并用封隔器將各層之間分開(kāi)，在相應(yīng)層段管柱上安裝滑套開(kāi)關(guān)，下井時(shí)各級(jí)滑套開(kāi)關(guān)均處于關(guān)閉狀態(tài)，與管柱下部的連通器配套使用，可實(shí)現(xiàn)不壓井作業(yè)。5、抽油機(jī)井滑套式測(cè)堵聯(lián)作卡水管柱

這套管柱是根據(jù)地質(zhì)方案將卡水管柱支撐在人工井底，加液壓時(shí)，封隔器先坐封，經(jīng)油管投入撞擊桿，實(shí)現(xiàn)管柱丟手。Y341-114型封隔器自身帶有平衡機(jī)構(gòu)，與具有泄壓功能的KQS-90液壓連通器配套使用可以實(shí)現(xiàn)丟手卡水管柱的平衡?？ㄋ苤卧谌斯ぞ祝右簤簳r(shí)，封隔器先坐封，經(jīng)油管投入撞滑套開(kāi)關(guān)是找水、卡水管柱的關(guān)鍵工具，通過(guò)滑套開(kāi)關(guān)彈簧爪定位體和電動(dòng)開(kāi)關(guān)器彈簧爪相配合，完成滑套的打開(kāi)和關(guān)閉動(dòng)作，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)滑套對(duì)相應(yīng)層段的生產(chǎn)或封堵，如圖12-8所示。滑套開(kāi)關(guān)是找水、卡水管柱的關(guān)鍵工具，通過(guò)滑套開(kāi)關(guān)彈簧爪定位體該套管柱適用于抽油機(jī)井的分層找水、卡水，適用于套管內(nèi)徑不小于124mm，并且泵外徑不大于90mm的抽油機(jī)井，只有符合這些條件，電動(dòng)開(kāi)關(guān)測(cè)試儀才能經(jīng)油套環(huán)空順利起下。該套管柱適用于抽油機(jī)井的分層找水、卡水，適用于套管內(nèi)徑不小于一次下入電動(dòng)開(kāi)關(guān)測(cè)試儀即可完成井下任意一級(jí)滑套開(kāi)關(guān)的開(kāi)關(guān)動(dòng)作，并與地面儀表配合完成相應(yīng)層段產(chǎn)液量及含水率的計(jì)量。根據(jù)堵后的生產(chǎn)情況，在油井正常生產(chǎn)的條件下，可以實(shí)現(xiàn)任意卡水層段的反復(fù)調(diào)整。一次下入電動(dòng)開(kāi)關(guān)測(cè)試儀即可完成井下任意一級(jí)滑套開(kāi)關(guān)的開(kāi)關(guān)動(dòng)作6、泵抽井液壓式一次可調(diào)多層卡水管柱

該套卡水管柱下井前，先要根據(jù)地質(zhì)情況或找水資料制定兩套卡水方案。然后根據(jù)第一套卡水方案組成卡水管柱，下入過(guò)程中油管內(nèi)外密封，可實(shí)現(xiàn)不壓井作業(yè)。6、泵抽井液壓式一次可調(diào)多層卡水管柱

該套卡水管柱下井前，先管柱下到預(yù)定位置后，油管加壓，封隔器坐封。同時(shí)，上下兩個(gè)泄壓器襯套柱塞下行，但仍能保證管柱密封，堵水器柱塞上行，內(nèi)進(jìn)液孔打開(kāi)，由于承壓接頭有4個(gè)單流通道，管柱仍處于密封狀態(tài)，不會(huì)影響坐封效果。管柱下到預(yù)定位置后，油管加壓，封隔器坐封。同時(shí)，上下兩個(gè)泄壓當(dāng)完成封隔器坐封以后，油管壓力下降，泄壓器滑套在彈簧力的作用下向下滑動(dòng)，第一級(jí)泄壓器工作，油管內(nèi)外連通，第二級(jí)泄壓器單向連通，處于打開(kāi)狀態(tài)，堵水器開(kāi)始工作。當(dāng)完成封隔器坐封以后，油管壓力下降，泄壓器滑套在彈簧力的作用投入φ43mm（或φ48mm）鋼球后打壓丟手，完成后下泵生產(chǎn)。投產(chǎn)后發(fā)現(xiàn)第一套方案有誤時(shí)，通過(guò)地面打壓即可完成調(diào)層，實(shí)施第二套方案，投入φ43mm（或φ48mm）鋼球后打壓丟手，完成后下泵生產(chǎn)步驟是：停泵關(guān)閉生產(chǎn)閘門(mén)，從套管打壓，（一般要求第一級(jí)承壓球座上下壓差在8~10MPa，即可實(shí)現(xiàn)調(diào)層），作用在堵水器上的壓力迫使堵水器內(nèi)的調(diào)層開(kāi)關(guān)下行，當(dāng)下滑到固定位置時(shí)，球座進(jìn)入擴(kuò)孔槽孔張開(kāi)，φ43mm（或φ48mm）鋼球繼續(xù)下行到第二級(jí)堵水器球座上，依次改變每一級(jí)堵水器的開(kāi)關(guān)狀態(tài)，達(dá)到調(diào)層的目的，鋼球最后落到第二級(jí)泄壓器上部的球座上，形成只能由外向里的單向進(jìn)液通道，其作用是使洗井液不進(jìn)地層，不污染地層，如圖12-9所示。步驟是：停泵關(guān)閉生產(chǎn)閘門(mén)，從套管打壓，（一般要求第一級(jí)承壓球該套管柱適用于各種泵抽管柱，堵水器可以多級(jí)使用，可以實(shí)現(xiàn)一次調(diào)多層的目的，但不能反復(fù)調(diào)層。該套管柱適用于各種泵抽管柱，堵水器可以多級(jí)使用，可以實(shí)現(xiàn)一次三、電纜橋塞在油井堵水作業(yè)中的應(yīng)用

橋塞是目前在國(guó)內(nèi)外越來(lái)越廣泛使用的一種油井層間分隔裝置。按其輸送方式及坐封方式不同可分為電纜橋塞和機(jī)械橋塞兩大類(lèi)。電纜橋塞用電纜輸送，機(jī)械橋塞采用油管或鉆桿輸送。由于機(jī)械橋塞施工周期較長(zhǎng)，工作量相對(duì)較大，并且施工中容易出現(xiàn)問(wèn)題，因此在現(xiàn)場(chǎng)施工中一般都采用電纜橋塞。三、電纜橋塞在油井堵水作業(yè)中的應(yīng)用

橋塞是目前1）在漏失層段以上實(shí)施水泥塞作業(yè)比較困難，其主要原因是無(wú)法建立循環(huán)。對(duì)于此類(lèi)油氣井在漏失層段以上使用橋塞后，即可順利進(jìn)行封堵漏層工作。采用橋塞施工主要是解決注水泥塞工藝中難以解決的問(wèn)題2）某些油水井出水層壓力很高，井口出現(xiàn)水涌的現(xiàn)象，實(shí)施注水泥塞作業(yè)比較困難，應(yīng)用電纜橋塞則不受此限制。1）在漏失層段以上實(shí)施水泥塞作業(yè)比較困難，其主要原因是無(wú)法建3）對(duì)于油層密集的油氣井，層間間隙非常小，通常只有幾米可供注水泥塞的距離，所注水泥塞因強(qiáng)度不夠難以承受大的壓差；另外，水泥塞深度的準(zhǔn)確性難以把握。而采用電纜橋塞封堵，由于電纜橋塞的耐壓差可達(dá)70MPa，同時(shí)電纜橋塞依靠測(cè)井儀器的校深坐封位置準(zhǔn)確，誤差一般小于0.5m，這樣完全可以達(dá)到封隔的準(zhǔn)確性及承受較大壓差技術(shù)要求。3）對(duì)于油層密集的油氣井，層間間隙非常小，通常只有幾米可供注4）對(duì)于4000m以上的深井及超深井，常規(guī)的注水泥塞作業(yè)的施工成功率較低，采用電纜橋塞則能較好地解決這一難題。4）對(duì)于4000m以上的深井及超深井，常規(guī)的注水泥塞作業(yè)的施電纜橋塞除以上優(yōu)點(diǎn)外，還具有施工簡(jiǎn)便、施工速度快、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、質(zhì)量輕、維修保養(yǎng)方便等特點(diǎn)，目前越來(lái)越成為油田開(kāi)發(fā)中后期堵水工藝的一種重要手段。

其主要缺點(diǎn)是：當(dāng)不需要橋塞時(shí)只能套銑掉，不能打撈。電纜橋塞除以上優(yōu)點(diǎn)外，還具有施工簡(jiǎn)便、施工速度快、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、第三節(jié)

化學(xué)堵水技術(shù)第三節(jié)

化學(xué)堵水技術(shù)一、化學(xué)堵水機(jī)理

化學(xué)堵水是以某些特定的化學(xué)劑作為堵水劑，將其注入地層高滲透層段，通過(guò)降低近井地帶的水相滲透率，達(dá)到減少油井產(chǎn)水、增加原油產(chǎn)量的目的。一、化學(xué)堵水機(jī)理

化學(xué)堵水是以某些特定的化學(xué)劑作為堵水劑，將油井化學(xué)堵水的作用機(jī)理為：依靠工藝手段使聚丙烯酰胺選擇性地進(jìn)入含水飽和度較高的中低滲透層或出水裂縫，在殘余阻力（主要是物理堵塞）作用下，層內(nèi)或縫洞內(nèi)形成人工遮擋，抑制水的竄流、錐進(jìn)，從而使驅(qū)替能量擴(kuò)大到含油飽和度較高的中低滲透層或裂縫孔道，改變縱向上的產(chǎn)液剖面和裂縫系統(tǒng)的產(chǎn)量布局，提高水驅(qū)效率，從而改善油藏的開(kāi)發(fā)效果。油井化學(xué)堵水的作用機(jī)理為：依靠工藝手段使聚丙烯酰胺選擇性地進(jìn)二、碳酸鹽巖油田堵水劑適用條件

華北油田化學(xué)堵水技術(shù)研究與應(yīng)用工作是從碳酸鹽巖油藏開(kāi)始的。自1981年第一口油井實(shí)施化學(xué)堵水獲得成功之后，措施井次逐年上升。堵水劑的種類(lèi)也由低強(qiáng)度堵劑發(fā)展到高強(qiáng)度堵劑，由有機(jī)堵劑發(fā)展到無(wú)機(jī)堵劑，并形成了高、中、低溫系列，基本滿足了碳酸鹽巖油田油井堵水的需要，成為碳酸鹽巖油藏實(shí)施“控水穩(wěn)油”和改善開(kāi)發(fā)效果的一項(xiàng)重要技術(shù)。二、碳酸鹽巖油田堵水劑適用條件

華北油田化學(xué)堵水技術(shù)研究與應(yīng)碳酸鹽巖油田化學(xué)堵水措施已經(jīng)從縱向上的產(chǎn)液剖面調(diào)整發(fā)展到對(duì)裂縫系統(tǒng)內(nèi)部的調(diào)整。

按其堵劑性能和封堵目的，分有機(jī)堵劑和無(wú)機(jī)堵劑兩大類(lèi)。碳酸鹽巖油田化學(xué)堵水措施已經(jīng)從縱向上的產(chǎn)液剖面調(diào)整發(fā)展到對(duì)裂1、有機(jī)堵劑適用條件

1）油井處于油田較高部位，目前油水界面至油層頂部的距離大于10m；

2）油井含水率在30%~90%，平均月含水上升速度小于5%；

3）油井產(chǎn)層接替潛力大，剩余可采油量大于3×104t；

4）鉆井放空不大于0.5m，每米漏失量不大于30m3,滲透性好、層間差異大的井；

5）對(duì)于自噴井，要求井口壓力高于管線回壓0.9MPa以上；對(duì)于機(jī)械采油井，要求供液能力較強(qiáng)。1、有機(jī)堵劑適用條件

1）油井處于油田較高部位，目前油水界面2、無(wú)機(jī)堵劑適用條件

1）油井處于油田較高部位，未被完全水淹，目前油水界面至油層頂部的距離可小于10m；

2）油井含水率在80%~95%，平均月含水率上升速度大于5%

3）油井具備產(chǎn)層接替條件，剩余可采油量不少于3×104t；

4）鉆井放空可大于0.5m，每米漏失量可大于30m3，滲透性好、層間差異大的井；

5）油井暴性出水，有機(jī)堵劑堵水無(wú)效，具備機(jī)械采油條件的井。2、無(wú)機(jī)堵劑適用條件

1）油井處于油田較高部位，未被完全水淹三、碳酸鹽巖油田在不同含水開(kāi)采階段的堵水劑及施工工藝

碳酸鹽巖油田化學(xué)堵水，應(yīng)針對(duì)不同開(kāi)采階段、不同含水期和不同裂縫類(lèi)型，在進(jìn)行相應(yīng)的室內(nèi)研究和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)基礎(chǔ)上，采用以聚丙烯酰胺為主要原料的高溫鉻凍膠堵劑（YA2-HB）、高溫溶膠堵劑（YA9-HB）、聚丙烯酰胺樹(shù)脂凝膠堵劑（YA4-HB）、聚丙烯酰胺復(fù)合凝膠堵劑（YA42-HB）、F908、TDG-1R堵水劑，以無(wú)機(jī)原料為主的石灰乳堵劑（YD10-HB）和以多元聚合物為主體原料的HB-952堵水劑，可用于不同含水開(kāi)采階段碳酸鹽巖油田化學(xué)堵水。三、碳酸鹽巖油田在不同含水開(kāi)采階段的堵水劑及施工工藝

表12-1中列出了各種碳酸鹽巖油田化學(xué)堵水方法的有關(guān)技術(shù)指標(biāo)和應(yīng)用效果序號(hào)堵劑名稱交聯(lián)時(shí)間h粘度mPa·s適用條件施工井次有效率%備注1水解聚丙烯酰胺高溫溶膠堵劑（YA9-HB）——140℃，低滲透地層，中低含水井10671.9—2水解聚丙烯酰胺高溫鉻凍膠堵劑（YA2-HB）1~2520090~130℃，中滲透地層，中低含水井3水解聚丙烯酰胺酚醛樹(shù)脂凝膠堵劑（YA4-HB）6~710×10470~150℃，中高滲透地層，中高含水井10273—4水解聚丙烯酰胺復(fù)合凝膠堵劑（YA5-HB）1~611×10480~150℃，中高滲透地層，中高含水井1478.6—5水解聚丙烯酰胺尿醛樹(shù)脂凝膠堵劑（YA5-HB）4~1014×10425×10480~150℃，中高滲透地層，中高含水井1580.0—6酚醛樹(shù)脂堵劑（YF1-HB）3~6—80~90℃，中高滲透地層，中高含水井9578.9反應(yīng)后為彈性固體7石灰乳堵劑（YD10-HB）稠化時(shí)間＞8—70~250℃，100μm以上裂縫，高含水井8077.4強(qiáng)度大于5.3MPa8水解聚丙烯酰胺306堵劑（YA6-HB）——90~130℃，中滲透地層，中低含水井5——9TDG-1R堵劑＞46×10410×104150℃，中滲透地層，中高含水井7278.0—10F908堵水劑＞46×10410×104150℃，中滲透地層，中高含水井5877.0—表12-1中列出了各種碳酸鹽巖油田化學(xué)堵水方法的有關(guān)技術(shù)指標(biāo)1、中低含水期開(kāi)采階段

1978~1980年，華北油田采用高溫鉻凍膠（YA2-HB）和高溫溶膠（YA9-HB）堵劑試驗(yàn)23井次，有效率只有34.8%，共計(jì)增油1.1×104t，共計(jì)減小1.3×104m3，平均有效期47d。通過(guò)實(shí)踐認(rèn)為，堵水時(shí)的施工排量在1.0m3/min左右，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于油井產(chǎn)液速度，而爬坡壓力（爬坡壓力是指堵劑擠注結(jié)束后的壓力與堵劑進(jìn)入地層時(shí)的井口壓力之差）多數(shù)大于5MPa，使堵劑不僅進(jìn)入高含水裂縫井段，也進(jìn)入含水較低的裂縫井段，難以達(dá)到改善油井產(chǎn)液剖面的目的，從而造成堵水有效率低，有效期短，單井平均增油少。1、中低含水期開(kāi)采階段

1978~1980年，總結(jié)分析后，1981年繼續(xù)試驗(yàn)4井次均有效，共計(jì)增油1.0×104t，共計(jì)減水7.2×104m3,平均有效期188d，最長(zhǎng)有效期463d。技術(shù)取得進(jìn)展后，進(jìn)行了79井次的推廣應(yīng)用，有效率72%，共計(jì)增油23.8×104t，共計(jì)減水51.9×104m3，平均有效期143d?？偨Y(jié)分析后，1981年繼續(xù)試驗(yàn)4井次均有效，共計(jì)增油1.0×（1）堵劑組成及性能

本階段使用的堵劑分高溫鉻凍膠（YA2-HB）、高溫溶膠（YA9-HB）兩種。（1）堵劑組成及性能

本階段使用的堵劑分高溫鉻凍膠（YA2-1）YA2-HB堵劑組成及性能：

該堵劑由部分水解聚丙烯酰胺（相對(duì)分子質(zhì)量300×104~500×104）、交聯(lián)劑、除氧劑和熱穩(wěn)定劑組成，其主要性能：

①地面不交聯(lián)，粘度小，便于泵送，施工安全；

②有較好的熱穩(wěn)定性，適于地層溫度90~130℃油井堵水；

③地下延緩交聯(lián)，生成具有一定強(qiáng)度的粘彈性體，粘度5200mPa·s，能抑制油井出水；

④親水憎油，堵劑易進(jìn)入含水高的出水縫洞。1）YA2-HB堵劑組成及性能：

該堵劑由部分水解聚丙烯酰胺2）YA9-HB堵劑組成及性能：

該堵劑由部分水解聚丙烯酰胺（相對(duì)分子質(zhì)量300×104~500×104）、除氧劑和熱穩(wěn)定劑組成，其主要性能：

① 地面粘度小，便于泵送，施工安全；

②有較好的熱穩(wěn)定性，便于大劑量施工；

③親水憎油，堵劑易進(jìn)入含水高的出水縫洞。2）YA9-HB堵劑組成及性能：

該堵劑由部分水解聚（2）施工工藝

碳酸鹽巖油田縱向上裂縫發(fā)育程度差異性較大，為全井籠統(tǒng)擠注提供了條件，通常主要產(chǎn)液段就是主要出水層段，這為堵劑優(yōu)先進(jìn)入出水縫洞創(chuàng)造了條件。因而在碳酸鹽巖同田開(kāi)采過(guò)程中，化學(xué)堵水多采用全井籠統(tǒng)擠注，堵后關(guān)井3b即可開(kāi)井生產(chǎn)。

堵劑用量一般為50~150m3，排量0.2~0.3m3/min，爬坡壓力一般不超過(guò)3MPa。（2）施工工藝

碳酸鹽巖油田縱向上裂縫發(fā)育程按照油井產(chǎn)水指數(shù)，

當(dāng)產(chǎn)液指數(shù)小于50m3/（d·MPa）時(shí)，采用YA9-HB或YA2-HB堵劑連續(xù)擠注；

當(dāng)產(chǎn)液指數(shù)在50~150m3/（d·MPa）時(shí)，采用YA9-HB和YA2-HB堵劑分段塞擠注。按照油井產(chǎn)水指數(shù)，

當(dāng)產(chǎn)液指數(shù)小于50m3/（d·1）連續(xù)擠注：

當(dāng)油井產(chǎn)水指數(shù)小于20m3/（d·MPa）時(shí)，一般采用YA9-HB堵劑，

當(dāng)油井產(chǎn)水指數(shù)在20~50m3/（d·MPa）時(shí)，多采用YA2-HB堵劑。1）連續(xù)擠注：

當(dāng)油井產(chǎn)水指數(shù)小于20m3/（d·MPa）時(shí)2）段塞擠注：

當(dāng)油井產(chǎn)水指數(shù)在50~150m3/（d·MPa）時(shí)，一般先擠YA9-HB堵劑，后擠YA2-HB，再擠頂替液。采用段塞擠注有效率較高，一般都大于70%。2）段塞擠注：

當(dāng)油井產(chǎn)水指數(shù)在50~150m3/（d·MP油井堵水后，井口生產(chǎn)壓力一般降低0.6MPa左右，有時(shí)難以自噴生產(chǎn)，這時(shí)可用濃度為15%~20%的鹽酸2~3m3進(jìn)行酸化，有效率不低于80%。這不僅使油井自噴生產(chǎn)，還能達(dá)到增產(chǎn)的目的。油井堵水后，井口生產(chǎn)壓力一般降低0.6MPa左右，有時(shí)難以自2、中高含水期開(kāi)采階段

隨著油田開(kāi)發(fā)的進(jìn)行，油井含水越來(lái)越高，油井由自噴逐漸轉(zhuǎn)向人工舉升生產(chǎn)，生產(chǎn)壓差增大，這就要求堵劑的強(qiáng)度相應(yīng)增大。因此，先后采用了樹(shù)脂凝膠（YA4-HB）堵劑、復(fù)合凝膠（YA42-HB）堵劑、尿醛樹(shù)脂（YA5-HB）堵劑和酚醛樹(shù)脂（YF1-HB）堵劑進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，取得了一定效果。2、中高含水期開(kāi)采階段

隨著油田開(kāi)發(fā)的進(jìn)行，油井（1）YA4-HB堵劑

華北油田試驗(yàn)和推廣102井次，有效率73.0%，共計(jì)增油8.8×104t，共計(jì)減水40.0×104m3，平均有效期162d，最長(zhǎng)可達(dá)到692d。

實(shí)踐證明，在中高含水期階段，對(duì)裂縫較發(fā)育而又有一定含油厚度的油井，使用該項(xiàng)技術(shù)進(jìn)行化學(xué)堵水，可以降低水油比，降低井筒液柱壓力，調(diào)整油井縱向產(chǎn)液剖面，適應(yīng)在較大生產(chǎn)壓差下使油井堵后自噴生產(chǎn)。（1）YA4-HB堵劑

華北油田試驗(yàn)和推廣102井次1）堵劑組成及性能：

由部分水解聚丙烯酰胺、交聯(lián)劑及除氧劑組成，其主要性能為：

①地面粘度?。?0mPa·s）便于泵送，施工安全；

②凝膠時(shí)間長(zhǎng)，130℃時(shí)成膠時(shí)間7h，時(shí)間可控，便于施工；

③凝膠粘度大，在130℃時(shí)粘度10×104mPa·s；

④熱穩(wěn)定性好，在130℃時(shí)恒溫24d，粘度不變；

⑤親水憎油，與YA2-HB堵劑一樣，具有親水憎油性，能優(yōu)先進(jìn)入出水縫洞。1）堵劑組成及性能：

由部分水解聚丙烯酰胺、交聯(lián)劑及除氧劑組2）施工工藝：

①采用全井籠統(tǒng)擠注，堵劑量一般100~200m3/min，關(guān)井候凝3d開(kāi)井生產(chǎn)；

②籠統(tǒng)擠注時(shí)，排量0.15~0.28m3/min，井口施工壓力上升值一般不大于3.0MPa；

③油井堵水后，井口生產(chǎn)壓力一般下降0.6MPa左右，有的油井難以自噴生產(chǎn)，可采用3~5m3濃度為15%~20%鹽酸進(jìn)行酸化，排酸后即可自噴生產(chǎn)。2）施工工藝：

①采用全井籠統(tǒng)擠注，堵劑量一般100~200（2）YF1-HB和YA4-HB段塞堵劑

該堵劑在任丘霧迷山油田試驗(yàn)和推廣應(yīng)用95次，有效率78.9%，共計(jì)增油28.5×104t，平均有效期124d，最長(zhǎng)616d。實(shí)踐證明，油田開(kāi)采到中高含水期階段，單一堵水或酸化措施，控制油井含水上升，穩(wěn)產(chǎn)挖潛難度進(jìn)一步加大，這就需要以堵水為主，通過(guò)堵—酸、堵—抽或堵—酸—抽綜合措施，減小碳酸鹽巖油田縱向滲透性差異，加大生產(chǎn)壓差，發(fā)揮中小裂縫的潛力，提高油井產(chǎn)量。（2）YF1-HB和YA4-HB段塞堵劑

該堵劑在1）堵劑組成及性能：

YF1-HB堵劑由酚與醛縮和而成的水溶性酚醛樹(shù)脂和延緩劑組成，其主要性能：

①膠聯(lián)時(shí)間長(zhǎng)，80℃時(shí)38.5h才膠聯(lián)，便于施工；

②地面粘度小（30~40mPa?s），便于泵送，施工安全；

③強(qiáng)度高，135℃時(shí)形成彈性固體物，適于做“封口”材料；

④耐酸性能好，便于油井堵后酸化；

⑤YF1-HB與YA4-HB配伍性好，便于分段擠注。1）堵劑組成及性能：

YF1-HB堵劑由酚與醛縮和而成的水溶2）施工工藝：

應(yīng)用YF1-HB和YA4-HB堵劑堵水，基本上形成了堵—酸、堵—抽、堵—酸—抽施工工藝。

①施工時(shí)，不起管柱、先擠YA4-HB堵劑100~200m3，然后擠YF1-HB堵劑4m3左右用以“封口”，隨即擠入頂替液關(guān)井候凝3天后，開(kāi)井生產(chǎn)。2）施工工藝：

應(yīng)用YF1-HB和YA4-HB堵劑堵水，基本②油井堵水后不能自噴生產(chǎn)，除轉(zhuǎn)抽生產(chǎn)外，多采用堵后酸化，采用濃度為25%~28%的鹽酸，按處理井段裂縫有效厚度0.39~1.0m3/m酸量計(jì)，排量控制在0.4~0.7m3/min，擠酸壓力一般稍高于擠頂替液壓力，擠后排酸，多數(shù)自噴生產(chǎn)。②油井堵水后不能自噴生產(chǎn)，除轉(zhuǎn)抽生產(chǎn)外，多采用堵后酸化，采用3、高含水期開(kāi)采階段

到1985年，任丘霧迷山油田水淹情況已相當(dāng)嚴(yán)重，油田水淹體積達(dá)83%，剩余含油厚度115m，油田已井入開(kāi)采中后期，一些鉆井時(shí)因泥漿污染造成的高含水低產(chǎn)井，采用以往的堵水措施，建立不起爬坡壓力，堵水難以奏效。在這種情況下，采取了依次擠入YA4-HB+泥漿、YA4-HB+蛭石和YF1-HB堵劑，堵劑總量一般在100~300m3，排量0.2~0.4m3/min，起始?jí)毫?~6MPa，爬坡壓力5~8MPa，堵后轉(zhuǎn)抽試驗(yàn)12井次，有效率66%，共計(jì)增油2.5×104t。3、高含水期開(kāi)采階段

到1985年，任丘霧迷實(shí)踐說(shuō)明，在堵水時(shí)加入泥漿、蛭石等無(wú)機(jī)物，封堵高含水、低產(chǎn)、且漏失量大的井，能建立爬坡壓力，可以降低大縫洞對(duì)小縫洞的干擾，調(diào)整裂縫系統(tǒng)產(chǎn)液能力，發(fā)揮小裂縫的潛力，改善開(kāi)采效果。因此，油田進(jìn)入高含水階段以后，要求采用高強(qiáng)度堵劑封堵大縫洞，在大壓差下生產(chǎn)，可采用石灰乳（YD10-HB）無(wú)機(jī)堵劑。實(shí)踐說(shuō)明，在堵水時(shí)加入泥漿、蛭石等無(wú)機(jī)物，封堵高含水、低產(chǎn)、華北油田采用石灰乳無(wú)機(jī)堵劑實(shí)施35井次，在有效井繼續(xù)有效情況下，共計(jì)增油5.4×104t，減水31.1×104m3，有效率77.4%，平均有效期已達(dá)120d，最長(zhǎng)達(dá)308d。說(shuō)明了該項(xiàng)堵水技術(shù)堵塞強(qiáng)度大，封而不死，耐大壓差（已達(dá)17.2MPa），適用于有一定剩余產(chǎn)能且生產(chǎn)井段減少、給后期措施帶來(lái)一定難度的井。對(duì)此，還可以采用F908、DTG等以聚丙烯酰胺為主體原料的高強(qiáng)度堵水劑和用于油井重復(fù)堵水的多元聚合物HB-952堵水劑。華北油田采用石灰乳無(wú)機(jī)堵劑實(shí)施35井次，在有效井繼續(xù)有效情況（1）石灰乳（YD10-HB）無(wú)機(jī)堵劑

1）化學(xué)反應(yīng)原理：石灰粉遇水后迅速反應(yīng)，生成Ca（OH）2膠體粒子的凝聚結(jié)構(gòu)，在地層水中少量CO2的作用下，可繼續(xù)發(fā)生如下的反應(yīng)：

Ca（OH）2+CO2=CaCO3+H2O

配方中加入水泥后，水硬性膠結(jié)材料和碳酸鈣會(huì)進(jìn)一步增強(qiáng)石灰漿的凝聚結(jié)構(gòu)，并使之成為凝固體。生成的凝固體對(duì)油層出水大孔道具有很強(qiáng)的封堵能力。（1）石灰乳（YD10-HB）無(wú)機(jī)堵劑

1）化學(xué)反應(yīng)原理：石2）石灰乳（YD10-HB）無(wú)機(jī)堵劑由石灰、水泥、石棉、蛭石、TZ-1和水組成，其主要性能：

①稠化時(shí)間及初凝時(shí)間長(zhǎng)，在130℃，40MPa時(shí)動(dòng)態(tài)稠化時(shí)間大于8h，130℃常壓靜態(tài)時(shí)初凝時(shí)間12h，便于施工；

②堵而不死，使堵層具有砂巖的低滲透性，堵劑固化后，空氣滲透率為（1.1~15.4）×10-3μm2；

③強(qiáng)度高，巖心試樣抗壓強(qiáng)度大于5.3MPa，現(xiàn)場(chǎng)油井生產(chǎn)耐壓差達(dá)到17.2MPa，能適應(yīng)大壓差生產(chǎn)；2）石灰乳（YD10-HB）無(wú)機(jī)堵劑由石灰、水泥、石棉、蛭石④能封堵大縫洞，因石灰的最小顆粒直徑大于50μm，使用的油井水泥顆粒直徑多在30~60μm，所以堵劑主要進(jìn)入100μm以上的大縫洞；

⑤可泵性好，堵劑在室溫下粘度15~20mPa?s，相對(duì)密度1.2~1.35，便于泵送；

⑥溫度適應(yīng)范圍廣，可用于70~250℃地層；

⑦便于解堵，用3~10m3濃鹽酸酸化即可解堵；

⑧價(jià)格低，原料易得，利于推廣應(yīng)用。④能封堵大縫洞，因石灰的最小顆粒直徑大于50μm，使用的油井3）堵劑的配制：先將需要量的水加入儲(chǔ)水罐內(nèi)，啟動(dòng)攪拌器，在攪拌中加入TZ-1降失水劑至溶解，然后加入膨潤(rùn)土和石棉粉，再加入蛭石、石灰和油井水泥，攪拌均勻后測(cè)定相對(duì)密度達(dá)到1.20~1.35時(shí)，便可注入地層。3）堵劑的配制：先將需要量的水加入儲(chǔ)水罐內(nèi)，啟動(dòng)攪拌器，在攪4）施工工藝：

①籠統(tǒng)擠注：采用排量0.2m3/min左右全井籠統(tǒng)擠注，擠注前必須用水灌滿油套環(huán)形空間，保證液面在井口，擠注要連續(xù)進(jìn)行，擠完頂替液后，必須立即加深油管反洗至井底，并迅速上提油管。

②堵水管注：采用不帶喇叭口（這一點(diǎn)應(yīng)特別注意）的光油管管柱，油管下深至套管鞋以上7~8m處，井口只裝懸掛器和兩用封井器。4）施工工藝：

①籠統(tǒng)擠注：采用排量0.2m3/min左右全③套壓確定堵劑注入量：

通過(guò)試驗(yàn)，總結(jié)出采用套壓確定堵劑實(shí)際擠入量。堵劑進(jìn)入地層時(shí)套壓為零的井，當(dāng)套壓升到1.5~3MPa時(shí)，停擠堵劑，馬上擠頂替液；堵劑進(jìn)入地層時(shí)套壓不大于0.5MPa的井，當(dāng)套壓升到2.0~3.5MPa時(shí)，停擠堵劑，馬上擠頂替液。

④連續(xù)下深反洗：

井口裝自封封井器或兩用封井器，油管接水龍帶，進(jìn)行連續(xù)下深反洗，用于保證需要的生產(chǎn)井段，并迅速上提油管。為保證堵劑凝固，需關(guān)井2d③套壓確定堵劑注入量：

通過(guò)試驗(yàn)，總結(jié)出采用套壓確⑤堵后測(cè)吸水指數(shù)來(lái)確定深抽制度：

通過(guò)試驗(yàn)，總結(jié)出當(dāng)堵后吸水指數(shù)大于15m3/（d·MPa）時(shí)，采用管式泵生產(chǎn)；當(dāng)吸水指數(shù)小于15m3/（d·MPa）時(shí)，可采用3~10m3濃度為15%鹽酸酸化，或采用小泵深抽。⑤堵后測(cè)吸水指數(shù)來(lái)確定深抽制度：

通過(guò)試驗(yàn)，總結(jié)出5）施工步驟：

①注堵劑前，油套環(huán)形空間必需充滿液體至井口；

②堵劑擠注前應(yīng)攪拌均勻，擠注必須連續(xù)進(jìn)行，排量控制在0.12~0.3m3/min；

③擠注過(guò)程中套壓升到3.5MPa時(shí)，應(yīng)停止擠注，改為擠注頂替液；

④擠注施工結(jié)束后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行反洗井；

⑤上提油管至油層頂界以上20m，關(guān)井候凝2~3d，開(kāi)井。5）施工步驟：

①注堵劑前，油套環(huán)形空間必需充滿液體至井口；（2）TDG-1R堵劑1）堵水原理：根據(jù)碳酸鹽巖油田裂縫大小設(shè)計(jì)不同濃度膠凝時(shí)間、封堵半徑和添加固體支撐劑飄珠和碳酸鈣粉等，注入堵水層后，在巖石孔洞縫內(nèi)形成骨架和有效的吸附物，增強(qiáng)堵劑的封堵強(qiáng)度，延長(zhǎng)堵水有效期。（2）TDG-1R堵劑1）堵水原理：根據(jù)碳酸鹽巖油田裂縫大小2）堵劑性能與應(yīng)用范圍：

TDG-1R堵劑主要由TDG-1和TF-3構(gòu)成，初凝時(shí)間可調(diào)，選擇性堵水效果好，能夠使水相滲透率下降99%，使油相滲透率下降小于10%；堵塞強(qiáng)度大，在7MPa的壓力條件下，堵劑不移動(dòng)，不反吐，并可用強(qiáng)堿解堵。該堵劑適應(yīng)于井深為3200~4500m、油層溫度為150℃的碳酸鹽巖油田油井堵水。2）堵劑性能與應(yīng)用范圍：

TDG-1R堵劑主要由3）施工工藝：

現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備兩個(gè)容積為10m3的水池，并裝有攪拌設(shè)備，根據(jù)設(shè)計(jì)要求將堵劑原料和清水拉到現(xiàn)場(chǎng)，按照一定的順序先后加入各種原料和清水，在攪拌池內(nèi)使之完全溶解。3）施工工藝：

現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備兩個(gè)容積為10m3的

堵水管柱分全井籠統(tǒng)注入和分層注入兩種。

全井籠統(tǒng)注入管柱是把光油管下至油層頂界以上10m左右；分層堵水管柱用封隔器卡住堵水井段，確保封隔器密封，堵后易解封。其施工步驟如下：堵水管柱分全井籠統(tǒng)注入和分層注入兩種。

全①裝好油、套管壓力表，開(kāi)油、套管閘門(mén)，正替入清水至套管灌滿；

②關(guān)套管閘門(mén)，進(jìn)行清水試擠，觀察油、套管壓力變化和計(jì)量地層的吸水指數(shù)；

③正擠堵劑，排量控制在0.3m3/min以下，爬坡壓力控制在5~8MPa；

④注完堵劑后替入清水，替入量為油管容積的1.5倍，關(guān)井候凝3d；

⑤油、套管放噴，根據(jù)油井放噴能力，確定采用自噴生產(chǎn)或下泵抽油生產(chǎn)。①裝好油、套管壓力表，開(kāi)油、套管閘門(mén)，正替入清水至套管灌滿；四、化學(xué)堵水施工設(shè)計(jì)及參數(shù)確定方法

1、化學(xué)堵水施工設(shè)計(jì)

堵水施工設(shè)計(jì)主要依據(jù)地質(zhì)方案，收集資料，特別注意初期產(chǎn)能與歷次作業(yè)效果的變化規(guī)律，了解產(chǎn)液剖面、找水、井溫、壓力恢復(fù)資料等測(cè)試結(jié)果，以及井下落物等情況，進(jìn)行系統(tǒng)分析，編寫(xiě)施工設(shè)計(jì)。其設(shè)計(jì)內(nèi)容主要包括：油井基本情況、油井分析及措施意見(jiàn)、施工參數(shù)的確定、施工準(zhǔn)備、施工步驟、技術(shù)安全注意事項(xiàng)和油井管理要求等六項(xiàng)內(nèi)容。四、化學(xué)堵水施工設(shè)計(jì)及參數(shù)確定方法

1、化學(xué)堵水施工設(shè)計(jì)

（1）油井基本情況

1）油井基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：如完鉆井深、投產(chǎn)日期、油層深度、生產(chǎn)管柱、生產(chǎn)井段、人工井底及油水界面等；

2）油層數(shù)據(jù)：如層位、井段、厚度、裂縫孔隙度、裂縫級(jí)別和解釋結(jié)果等；

3）油井生產(chǎn)制度：如工作制度、日產(chǎn)液、日產(chǎn)油、日產(chǎn)水量、含水率、油套壓力、靜液面和動(dòng)液面深度等；

4）試油及歷次措施情況：如試油方式、試油結(jié)果、歷次措施內(nèi)容、施工方法、施工參數(shù)和措施效果等。（1）油井基本情況

1）油井基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：如完鉆井（2）油井分析及措施意見(jiàn)

油井分析及措施意見(jiàn)主要依據(jù)油井基本情況和井溫、找水、壓力恢復(fù)和產(chǎn)液剖面等測(cè)試資料，進(jìn)行綜合分析，確定出本次措施的依據(jù)條件和堵劑選擇結(jié)果和油井處理半徑，以及確定本次措施的方法。（2）油井分析及措施意見(jiàn)

油井分析及措施意見(jiàn)主要依據(jù)油井基本（3）施工參數(shù)的確定

依據(jù)施工意見(jiàn)所確定的堵劑和處理半徑進(jìn)行堵劑量的計(jì)算；依據(jù)堵劑配方進(jìn)行所需原料的計(jì)算；依據(jù)油井產(chǎn)液能力、涌透率高低進(jìn)行施工排量的確定。（3）施工參數(shù)的確定

依據(jù)施工意見(jiàn)所確定的堵劑和處理半徑進(jìn)行（4）施工準(zhǔn)備依據(jù)堵劑

配制要求，設(shè)計(jì)堵劑配制步驟、配制用量和質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)；依據(jù)堵劑性能、施工要求提出車(chē)輛型號(hào)、數(shù)量及地面管匯要求，并繪制平面示意圖。（5）施工步驟及技術(shù)安全注意事項(xiàng)主要依據(jù)堵劑性能、施工要求，提出施工步驟及每步的質(zhì)量要求、安全注意事項(xiàng)。

（6）開(kāi)井生產(chǎn)要求和管理要求（4）施工準(zhǔn)備依據(jù)堵劑

配制要求，設(shè)計(jì)堵劑配制步驟、配制用量2、化學(xué)堵水施工參數(shù)的確定方法

（1）處理半徑與劑量的確定

油井化學(xué)堵水的處理半徑主要依據(jù)油井含水高低、復(fù)堵次數(shù)、產(chǎn)液能力、生產(chǎn)壓差和堵劑的耐壓差性能等因素進(jìn)行綜合分析研究，若油井含水高、產(chǎn)液能力強(qiáng)，則考慮較大的處理半徑，反之則應(yīng)考慮較小的處理半徑；隨著油井重復(fù)堵水次數(shù)的增加而增加處理半徑（0.5~1m）。2、化學(xué)堵水施工參數(shù)的確定方法

（1）處理半徑與劑量的確定

通常的處理半徑范圍在10~18m，其堵劑量按下列公式計(jì)算，即

Qi=πr2hφ（12-1）

式中Qi——堵劑量，m3；

π——圓周率；

r——擠注半徑，一般取值10~18m；

h——注入段厚度，m；

φ——裂縫孔隙度，%。通常的處理半徑范圍在10~18m，其堵劑量按下列公式計(jì)算，即（2）施工排量與壓力的確定油井化學(xué)堵水時(shí)施工排量的選擇，從理論上講，油井堵水施工的注入速度應(yīng)由油井的產(chǎn)水速度來(lái)確定。這樣既可保證堵劑進(jìn)入出水裂縫又可避免堵劑對(duì)出油孔道的污染，但是由于施工受到設(shè)備和堵劑反應(yīng)時(shí)間的限制，通常擠注排量控制在0.17~0.4m3/min之間，當(dāng)施工壓力達(dá)到3MPa時(shí)，則需停注堵劑。機(jī)械采油井爬坡壓力達(dá)到12MPa時(shí)，則需停注堵劑。（2）施工排量與壓力的確定油井化學(xué)堵水時(shí)施工排量的選擇，從理（3）頂替液量的確定頂替液用量的確定，是將堵劑全部替入地層并保持井壁附近的滲流能力為目的。一般對(duì)生產(chǎn)段較長(zhǎng)（大于20m）的用量為施工管柱、地面管匯內(nèi)容積之和的1.2~1.5倍；而對(duì)生產(chǎn)段較短（小于20m）的用量則為1.5~2.5倍。（3）頂替液量的確定頂替液用量的確定，是將堵劑全部替入地層并五、化學(xué)堵水效果分析

化學(xué)堵水效果分析應(yīng)按石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T5874-93的要求進(jìn)行增油降水效果和經(jīng)濟(jì)效益評(píng)價(jià)，除此之外，還應(yīng)進(jìn)行堵水技術(shù)分析。五、化學(xué)堵水效果分析

化學(xué)堵水效果分析應(yīng)按石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、化學(xué)堵水效果評(píng)定

（1）堵水有效與否的評(píng)價(jià)凡符合下列情況之一者可以認(rèn)為堵水有效：

1）全井產(chǎn)液量上升，產(chǎn)油量上升，含水率下降5%及以上；

2）全井產(chǎn)液量下降，產(chǎn)油量上升或穩(wěn)定，含水率下降5%及以上；

3）全井產(chǎn)液量下降，產(chǎn)油量下降，但產(chǎn)水量下降與產(chǎn)油量下降之比大于15:1。1、化學(xué)堵水效果評(píng)定

（1）堵水有效與否的評(píng)價(jià)凡符合下列（2）堵水工藝成功與否的評(píng)價(jià)按設(shè)計(jì)要求對(duì)目的層注入堵劑，卡層準(zhǔn)確，施工過(guò)程中沒(méi)有發(fā)生堵卡管柱現(xiàn)象，即為化學(xué)堵水工藝成功。（2）堵水工藝成功與否的評(píng)價(jià)按設(shè)計(jì)要求對(duì)目的層注入堵（3）堵水有效率的計(jì)算方法

Ne=∑Ce/∑C×100%（12-2）

式中Ne——堵水有效率，%；

∑Ce——統(tǒng)計(jì)期內(nèi)認(rèn)定堵水有效井?dāng)?shù)之和；

∑C——統(tǒng)計(jì)期內(nèi)全部參加對(duì)比井?dāng)?shù)。（4）堵水工藝成功的計(jì)算方法

Ns=∑Cs/∑C×100%（12-3）

式中Ns——工藝成功率，%；

∑Cs——統(tǒng)計(jì)期內(nèi)認(rèn)定堵水成功井?dāng)?shù)之和；

∑C——統(tǒng)計(jì)期內(nèi)全部參加對(duì)比井?dāng)?shù)。（3）堵水有效率的計(jì)算方法

（5）堵水井增油量的計(jì)算方法

①堵水井日增油量的計(jì)算

△q0=q02－q01

（12-4）

式中△q0——堵水后的日增油量，t；

q01

——堵水前最后一個(gè)月的平均日產(chǎn)油量