中國建設(shè)銀行股份有限公司北京市分行房山檔案庫改造工程施工組織設(shè)計

PAGEPAGE14目錄TOC\o"1-2"\u第一章工程綜述 41.1編制依據(jù)： 41.2工程概況： 41.3建筑設(shè)計說明： 51.4機電設(shè)計說明： 91.5建筑設(shè)備工程： 111.6現(xiàn)場情況： 131.7工程特點和難點： 14第二章項目管理 162.1質(zhì)量目標(biāo)： 162.2工期目標(biāo)： 162.3安全目標(biāo)： 162.4文明施工目標(biāo)： 162.5項目組織機構(gòu)及職能分配： 16第三章施工布署協(xié)調(diào)管理 173.1施工程序： 173.2施工流水區(qū)域劃分： 173.3生產(chǎn)要素的配備： 183.4勞動力組織與配備： 183.5物資供應(yīng)管理： 193.6主要施工機械設(shè)備的配置： 203.7主要的周轉(zhuǎn)物資供應(yīng)： 213.8施工總控計劃管理： 223.9施工的組織部署： 223.10施工協(xié)調(diào)管理： 22第四章施工現(xiàn)場平面布置 244.1施工階段平面布置： 244.2臨時用水設(shè)計方案： 244.3現(xiàn)場臨時用電設(shè)計方案： 24第五章土建主要施工方案及措施 265.1施工總體工藝流程： 265.2土石方工程： 265.3主體結(jié)構(gòu)加固工程： 275.4墻體工程： 425.5鋼結(jié)構(gòu)工程： 465.6屋面防水工程： 465.7裝飾裝修工程： 495.8腳手架搭設(shè)施工： 70第六章機電工程主要施工方案及措施 786.1機電安裝工程概況 786.2機電安裝工程主要施工方法：（詳見相關(guān)施工方案） 786.2.1電氣工程： 786.2.2給排水及消防噴淋工程： 866.2.3衛(wèi)生潔具安裝： 926.2.4消防驗收準備工作： 936.2.5采暖、空調(diào)、通風(fēng)工程： 93第七章 冬期施工 947.1冬季施工內(nèi)容： 947.2冬期施工準備： 947.3冬期施工保證措施： 947.4冬期施工技術(shù)措施： 957.5冬期施工安全措施： 97第八章質(zhì)量保證措施 998.1本工程項目質(zhì)量目標(biāo)： 998.2質(zhì)量保證體系： 998.3質(zhì)量保證措施： 998.4成品保護措施： 105第九章安全計劃與管理 1089.1安全計劃： 1089.2安全重點、難點預(yù)控： 1089.3安全管理： 108第十章環(huán)保措施 11110.1環(huán)境方針： 11110.2法律、法規(guī)的執(zhí)行： 11110.3環(huán)境保護措施： 111第十一章安全文明措施 11411.1安全保證措施： 11411.2消防保衛(wèi)措施： 11811.3文明施工措施： 11911.4獎罰制度： 120第十二章應(yīng)急準備與響應(yīng)預(yù)案措施 12112.1應(yīng)急與預(yù)案的方針、原則： 12112.2應(yīng)急預(yù)案的目的： 12112.3應(yīng)急與預(yù)案保證措施： 12112.4應(yīng)急資源準備： 12312.5應(yīng)急準備措施： 12312.6應(yīng)急響應(yīng)措施: 12612.7現(xiàn)場恢復(fù): 13012.8事故調(diào)查和處理： 130第十三章服務(wù) 13113.1服務(wù)宗旨： 13113.2服務(wù)內(nèi)容： 131第一章工程綜述1.1編制依據(jù)：《中國建設(shè)銀行北京市分行房山檔案庫施工圖紙》（S059）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2002）《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)程》（CECS25:90）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（JGJ81-2002）《碳纖維片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS146：2003）《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-001）《建筑構(gòu)造通用圖集：工程做法》（88J1-1）《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50207-2002）《屋面防水施工技術(shù)規(guī)程》（DBJ01-93-2004）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-2002）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準》（GB50300-2001）《建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程》（JGJ/T29-2003）《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-2002）《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》（GB50168-2006）《采暖衛(wèi)生與煤氣工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ242-82）《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）《建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及驗收規(guī)程》（CJJ/T29-98）《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50261-962003年版）《細水霧滅火系統(tǒng)設(shè)計、施工、驗收規(guī)范》（DBJ01-74-2003）《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2002）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ130-2001）《建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程》（北京市標(biāo)準）《北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程》（DBJ01-62-2002）1.2工程概況：1.2.1本工程為中國建設(shè)銀行北京市分行房山檔案庫改造工程，主要是將原燕山石化商業(yè)大樓改造為檔案存放庫。1.2.2該改造工程地點為北京市房山區(qū)迎風(fēng)大街1號，東臨迎風(fēng)街，北臨鳳凰亭路，交通便利。1.2.3該建筑主體為框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積為9226.21m2。該建筑為地上四層，局部兩層。建筑檐口高度為17.400m,一層層高為5.80m，二層層高為4.20m,三層層高為3.70m，四層層高為3.70m。1.2.4該改造工程建設(shè)單位為中國建設(shè)銀行北京市分行，設(shè)計單位為北京燕山玉龍石化工程設(shè)計有限公司。1.2.1.2.6本次改造項目1.2.6.11.2.61.2.6.31.2.6.41.2.6.51.2.61.2.61.3建筑設(shè)計說明：1.3.1設(shè)計標(biāo)高說明：1.3.1.1本工程±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高見原建筑總圖。1.3.1.2各層標(biāo)注標(biāo)高為完成面標(biāo)高，屋面標(biāo)高為結(jié)構(gòu)面標(biāo)高。1.3.1.3本工程標(biāo)高及總圖尺寸以m為單位，其它尺寸以mm為單位。1.3.21.3.21.3.2.21.3.21.3.21.3.2.5原1.3.2.61.3.2.7門窗拆除。1.3.2.8原結(jié)構(gòu)17~18/H1~G1軸位置樓板拆除；14~15/C1~D1位置原樓梯拆除。1.3.3加固項目：1.3.3.1由于該結(jié)構(gòu)使用功能發(fā)生改變，活荷載值增大，對房山檔案庫主樓1~7軸/B~F軸地上四層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)進行加固，加固內(nèi)容是基礎(chǔ)加固、框架柱加固、框架梁及次梁加固、樓板加固。1.3.3.2加固說明：因無原結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)資料，施工時將原基礎(chǔ)人工開挖完畢后，比較原基礎(chǔ)尺寸和要求加固基礎(chǔ)尺寸后進行基礎(chǔ)加固施工。1.3.3.3加固方法：a.基礎(chǔ)加固：采用增大基礎(chǔ)底面積和截面高度。b.柱加固：采用增大柱子截面法。c.主梁及次梁加固：采用增大梁截面法。d.樓板加固：采用板下增加H型鋼梁和板下貼碳纖維片。1.3.4結(jié)構(gòu)改造工程：1.3.4.1原熱水間改造為配電房，詳見施工圖。1.3.4.2在原結(jié)構(gòu)17~18/H1~G1軸位置增加電梯井，電梯井為磚混結(jié)構(gòu)，采用頁巖多孔磚砌筑。1.3.4.3對原結(jié)構(gòu)6~7/D~F軸位置的電梯井井道改造：a.西側(cè)電梯井封閉：采用加氣混凝土砌塊封堵原有電梯井門洞。b.東側(cè)電梯井井道:由于原有電梯井井道尺寸較大，與電梯廠家安裝電梯尺寸不符，采用槽鋼［20a作為支撐鋼梁。1.3.4.4在14~15/C1~D1位置增加鋼樓梯：a.對原有結(jié)構(gòu)樓梯拆除，拆除時不得用重錘猛擊，須用靜力切割，避免對原結(jié)構(gòu)造成破壞。b.鋼樓梯設(shè)計為“回”形樓梯，樓梯高度從±0.000位置開始，至四層樓面標(biāo)高14.700，總安裝高度為14.70m。c.鋼樓梯寬度為1400mm，休息平臺寬度為1220mm、1480mm，每層鋼樓梯高度與建筑層高相同。d.鋼樓梯采用槽鋼［12、角鋼L75×8、6mm厚的花紋鋼板進行加工制作、焊接完成。1.3.5墻體工程：1.3.5.1在原結(jié)構(gòu)17~18/H1~G1軸位置增加電梯井：新砌承重墻體，采用頁巖多孔磚，墻體厚度為240mm，1.3.51.3.5.31.3.5.4根據(jù)改造施工圖新增輕鋼龍骨石膏板墻體，詳見施工圖。1.3.6門窗工程：1.3.6.1門窗為斷橋鋁合金門窗，性能要求:抗風(fēng)壓性能等級≥4級，氣密性等級、水密性等級≥3級，保溫性能等級、隔聲性能等級需要達到國家及北京市有關(guān)規(guī)定。1.3.6.2門窗玻璃采用中空玻璃，選用應(yīng)遵照《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》和《建筑安全玻璃管理規(guī)定》及地方有關(guān)部門的規(guī)定，單塊大于1.5m2采用安全玻璃。1.3.6.3門窗安裝位置居墻中。1.3.6.4室內(nèi)門全部帶門套，門套材質(zhì)同門扇。1.3.6.5所有外窗均設(shè)遮光窗簾，市場采購。1.3.6.6所有外窗加設(shè)鋼筋防護欄桿格柵，防護欄桿做法：豎向鋼筋為ф16@150，橫向鋼筋為ф16@400，防銹漆打底，刷調(diào)和漆兩遍，顏色待業(yè)主確定。1.3.7屋面工程：1.3.7.1屋面原防水卷材層拆除后，重新施工，防水等級為Ⅱ級，耐用年限為15年。1.3.7.2該工程屋面按照華北地區(qū)圖集88J-1中防水做法Ⅱ1.3.7.3原屋面排水坡度不變，等截面1.3.7.4需要對卷材拆除后的找平層進行修補以及屋面坡度局部進行調(diào)整。1.3.8外墻裝飾工程：1.3.8.1原外墻面磚拆除后掛外墻膩子，刷外墻涂料。1.3.9室內(nèi)裝飾工程：1.3.9.1室內(nèi)墻面：a.原有內(nèi)墻面裝修做法為88J-1中內(nèi)墻4B-1，在現(xiàn)有的面層上僅作前三項。b.新增室內(nèi)、外加氣混凝土砌塊墻體，采用水泥混合砂漿抹灰，表面涂料飾面與原有內(nèi)墻面涂料做法相同。c.衛(wèi)生間墻面：1）原墻面剔鑿2）9厚1：3水泥砂漿打底壓實抹平3）5厚1：2建筑膠水泥砂漿粘結(jié)層4）貼面磚（白水泥擦縫）1.3.9.2室內(nèi)地面：a.原有室內(nèi)地面：地面僅作修補。b.衛(wèi)生間地面:做C15細石混凝土找坡層、1：3水泥砂漿找平層、聚合物水泥基963防水涂膜二布七涂防水層（卷300mm高度），1：2干硬性水泥砂漿粘結(jié)層，面層粘貼面磚（稀水泥擦縫）。c.新建連廊、電梯廳及機房等樓、地面：為防滑地磚地面，具體做法為88J-1中地9-5、樓8D-5。1.3.9.3室內(nèi)頂棚：a.原有頂棚為水性耐擦洗涂料，具體做法為88J1-1中棚2B（現(xiàn)有面層基礎(chǔ)上僅作前三項）。b.新建連廊頂棚:頂棚為保溫頂棚，粘貼60mm厚擠塑聚苯板，刮耐水膩子，刷耐擦洗涂料。1.3.91.3.101.3.10.1一層紙質(zhì)票據(jù)庫采用恒溫恒濕設(shè)計，內(nèi)墻及頂棚貼60厚擠塑聚苯板，擠塑聚苯板導(dǎo)熱系數(shù)為≤0.03KW/（m2·K），表觀密度≥30Kg,燃燒性能為B1級。外墻及頂棚傳熱系數(shù)為0.47KW/（m2·1.3.10.2外窗采用斷橋鋁合金窗，中空玻璃，傳熱系數(shù)為2.7KW/（m21.4機電設(shè)計說明：本改造工程電氣工程設(shè)計包括動力配電系統(tǒng)、照明及防雷接地改造，弱電工程設(shè)計包括綜合布線系統(tǒng)、有限電視系統(tǒng)、安防監(jiān)控報警系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)。1.4.1電氣工程：1.4.1.1電力設(shè)計：a.在房山檔案庫大樓外設(shè)低壓配電間，內(nèi)設(shè)XL21型低壓柜2臺，其中第一電源：低壓配電間AA1的電源引自箱式變壓器現(xiàn)有備用回路，第二電源：低壓配電間AA2電源由甲方自定。b.樓內(nèi)配電柜AP、AL等電源均引自房山檔案庫外設(shè)低壓配電間。c.負荷等級：消防負荷及應(yīng)急照明為二級負荷，其他用電負荷為三級負荷。1.4.1.2照明、動力設(shè)計：a.樓內(nèi)應(yīng)急照明燈具采用帶蓄電池電源供電，供電時間不得少于30分鐘。b.紙質(zhì)票據(jù)庫和塑封票據(jù)庫內(nèi)燈具上方敷設(shè)100×50燈具金屬線槽，照明采用導(dǎo)線沿線槽敷設(shè)。門廳、監(jiān)控室、檔案查閱室、衛(wèi)生間采用導(dǎo)線穿薄壁電線管吊頂內(nèi)敷設(shè)。BV-2.5mm24根及以下、BV-4mm23根及以下均穿JDG20電線管，以上者均穿JDG25電線管。c.動力配線采用導(dǎo)線穿鍍鋅鋼管沿墻暗敷及埋地敷設(shè)。d.動力干線采用電纜沿電纜橋架或穿鍍鋅鋼管沿墻暗敷及埋地敷設(shè)。e.干線橋架及照明線槽吊裝或墻壁支架敷設(shè)。在干線電纜橋架內(nèi)敷設(shè)一根TJ25銅絞線作為接地線。1.4.1.3防雷與接地設(shè)計：a.該樓按第三類防雷建筑物設(shè)計避雷裝置，接地系統(tǒng)為TN-C-S。本次改造，電氣保護接地與建筑物防雷接地、等電位接地、弱電系統(tǒng)共用接地裝置，并與原有接地系統(tǒng)連接。b.所有電氣設(shè)備及電氣線路在正常情況下不帶電的金屬外殼均應(yīng)接地，保護接地線隨電源引至配電箱。所有進出建筑物的金屬管線，及洗手間應(yīng)做等電位聯(lián)結(jié)。c.電源引入建筑物進線處設(shè)置接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于1歐姆。1.4.1.4弱電工程設(shè)計：a.室內(nèi)管路：1）建筑物為弱電系統(tǒng)設(shè)置一趟槽式金屬橋架管路，利用20*4的角鋼作支架。垂直干線橋架沿弱電豎井安裝，橋架允許最小厚度為2mm，尺寸規(guī)格見各層施工平面圖。2）由水平橋架引支路管至房間終端盒。3）垂直敷設(shè)線槽在房間內(nèi)靠墻明裝，并由結(jié)構(gòu)預(yù)留洞引至上層安裝，施工后進行防火封堵。b.綜合布線系統(tǒng)：1）綜合布線系統(tǒng)是將語音信號、數(shù)字信號的配線，綜合在一套標(biāo)準的配線系統(tǒng)上，此系統(tǒng)為開放式網(wǎng)絡(luò)平臺。2）本工程設(shè)計網(wǎng)絡(luò)及語音信息點布置見平面布置圖。3）本工程設(shè)計包括預(yù)留引入套管、室內(nèi)弱電橋架線槽通道、線纜敷設(shè)等。水平配線線路、數(shù)據(jù)布線采用超五類非屏蔽雙絞線。電話布線采用三類四芯雙絞線，垂直布線數(shù)據(jù)采用多芯單模光纜，語音采用大對數(shù)銅纜。信息線纜在豎井內(nèi)、走廊內(nèi)沿金屬橋架敷設(shè)。4）配用管徑分別為：1、2根DN20；3、5根DN25；5、6根DN32,除圖中注明外，均穿鍍鋅鋼管暗敷。5）本設(shè)計網(wǎng)絡(luò)及語音引至營業(yè)部通訊機房。c.有線電視系統(tǒng)：1）本設(shè)計包括外部有線電視信號接入系統(tǒng)，電視信號接自燕山電視臺有線電視網(wǎng)絡(luò)。電視信號來源于首層營業(yè)部。2）有線電視系統(tǒng)采用862MHZ雙向鄰頻傳輸系統(tǒng)，滿足數(shù)字電視對分支分配系統(tǒng)的要求。干線傳輸采用分配—分配系統(tǒng)（SYKV-75-9線纜），用戶分配網(wǎng)絡(luò)采用分配—分配系統(tǒng)（SYKV-75-5線纜）。用戶終端到達64±4DB,圖像質(zhì)量不低于4級；用戶電視終端出線盒采用86標(biāo)準型安裝盒，出線盒暗裝，盒底距地要求見平面布置圖。線纜均穿鍍鋅鋼管沿墻暗敷。d.安防監(jiān)控報警及門襟系統(tǒng)：1）本設(shè)計安防監(jiān)控中心位于夾層監(jiān)控機房。2）各個樓層安防監(jiān)控設(shè)備應(yīng)具備夜視功能，首層監(jiān)控設(shè)備采用云臺攝像機，相關(guān)布點見平面布置圖。e.火災(zāi)自動報警系統(tǒng)：1）本工程火災(zāi)自動報警系統(tǒng)按二類保護對象設(shè)計。2）在夾層監(jiān)控室設(shè)火災(zāi)報警集中控制器一臺，負責(zé)樓內(nèi)火災(zāi)自動報警。保護對象均設(shè)置編碼型感煙探測器與編碼型手動報警按鈕。3）火災(zāi)報警集中控制器中心距地1.4米，手動報警按鈕距地1.4米。4）S總線采用RVS-2×1.0mm2導(dǎo)線、P總線采用RVS-2×2.5mm2導(dǎo)線，沿弱電金屬橋架敷設(shè)或穿SC20鍍鋅鋼管沿頂板及墻明敷，并在金屬橋架和鍍鋅鋼管上涂防火涂料。f.防雷接地：該樓按第三類防雷建筑物設(shè)計避雷裝置，強、弱電系統(tǒng)統(tǒng)一設(shè)置，即：采用共用同一接地體。利用建筑物結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)作為接地裝置，要求總接地電阻不應(yīng)大于1歐姆。1.5建筑設(shè)備工程：1.5.11.5.1.1監(jiān)控室、保安室、檔案查閱室、衛(wèi)生間設(shè)電暖器采暖。設(shè)置在衛(wèi)生間的電暖器要求防水，電暖器均帶自動溫控器及過熱保護裝置。1.5.1.2監(jiān)控室、保安室、檔案查閱室設(shè)分體空調(diào)，用于夏季室內(nèi)溫度調(diào)節(jié)。1.5.1.3分體空調(diào)器、電暖器的安裝使用嚴格按產(chǎn)品說明書要求執(zhí)行。1.5.1.4電梯間設(shè)軸流風(fēng)機排風(fēng)，風(fēng)機安裝見圖集94K101-1軸流式通風(fēng)機墻內(nèi)甲型安裝。1.5.2給排水工程設(shè)計：1.5.2.1生活給水系統(tǒng)：a.水源由本建筑西側(cè)DN300mm市政供水管網(wǎng)供給，供水壓力0.40MPa。b.生活水管采用PPR塑鋁穩(wěn)態(tài)管，熱熔連接；與熱水器連接管采用金屬軟管，長度不小于0.4m；立管閥門采用截止閥J11W-16T，其余采用球閥Q11F-16T。1.5.2.2排水系統(tǒng)：a.本工程生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)。b.屋面雨水設(shè)置雨水斗，由雨水管收集，利用透水地面等就地蓄滲或就近排入排洪溝。c.排水管采用硬聚氯乙烯塑料（UPVC）管，912粘結(jié)劑粘接，埋地部分做150mm厚砂墊層，墊層寬度不小于管徑的2.5倍。1.5.2.3消防給水系統(tǒng)：本建筑工程耐火等級為二級，四層（局部二層），其體積大于20000m3,小于50000m3，一層5軸~11軸兩個紙質(zhì)票據(jù)庫，二、三、四層5軸~6軸三個紙質(zhì)票據(jù)庫采用高壓細水霧滅火系統(tǒng)；其余塑封票據(jù)庫設(shè)置干式自動噴水滅火系統(tǒng)，整個建筑均設(shè)置室內(nèi)消火栓滅火系統(tǒng)。水源均由東側(cè)DN400的消防給水管線供給，管線壓力為0.80MPa。a.消火栓系統(tǒng)：1）室內(nèi)消火栓用水量15L/S，室外消火栓用水量35L/S。室內(nèi)消火栓的布置保證有兩只水槍的充實水柱同時達到室內(nèi)任何部位。2）室內(nèi)消火栓采用旋轉(zhuǎn)型減壓穩(wěn)壓消火栓SNZW65-Ⅲ型；消火栓箱型號為SG20A65，箱內(nèi)設(shè)DN65消火栓一個、25m麻質(zhì)襯膠水龍帶一條、DN19mm水槍一只。Ⅲ）室內(nèi)消火栓給水管采用低壓流體輸送用焊接鋼管，焊接連接。b.自動噴水滅火系統(tǒng)：1）自動噴水滅火系統(tǒng)采用干式系統(tǒng)，火災(zāi)危險級別為中危險級Ⅰ級，噴水強度6L/min.m2，作用面積208m2，設(shè)計用水量27L/S，火災(zāi)延續(xù)時間1h,一次滅火用水量97m3；噴頭選用K=80，動作溫度68℃，標(biāo)準響應(yīng)直立型玻璃球噴頭；系統(tǒng)設(shè)置水泵結(jié)合器，在外線部分設(shè)計。2）自動噴水干式滅火系統(tǒng)是報警閥后充滿壓力氣體的滅火系統(tǒng)，系統(tǒng)由閉式噴頭、管道、干式報警閥組和供水設(shè)施、補氣裝置等組成，其工作原理及充氣原理詳見圖紙設(shè)計說明。3）自動噴水管采用內(nèi)外熱鍍鋅管，除DN≥100的管道采用溝槽式連接件連接外，其余全部絲接。c.高壓細水霧滅火系統(tǒng)：1）根據(jù)保護區(qū)火災(zāi)特點設(shè)置高壓細水霧開式滅火系統(tǒng)，選用高壓細水霧開式噴頭：K=0.45，q=4.5L/min；系統(tǒng)流量由一層檔案庫內(nèi)最大一個分區(qū)同時噴霧的細水霧噴頭的最大用水量決定，流量為Q=257.4L/min，系統(tǒng)設(shè)計工作壓力11.8MPa，系統(tǒng)持續(xù)噴霧時間不小于30min。2）根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計流量選用高壓細水霧泵組式滅火裝置一套，其中高壓泵三用一備，穩(wěn)壓泵一用一備，接兩路水管供高壓細水霧泵組；在每個防護區(qū)域外就近便于操作的地方設(shè)置區(qū)域控制閥組（単閥或雙閥箱），閥組包括電動閥、控水球閥、壓力開關(guān)、壓力表等。3）高壓細水霧滅火系統(tǒng)主要由高壓細水霧泵組、細水霧開式噴頭、區(qū)域控制箱及不銹鋼管道等組成，其工作原理詳見圖紙設(shè)計說明。4）高壓細水霧開式系統(tǒng)控制方式：自動控制、手動控制和應(yīng)急操作三種控制。自動控制：滅火分區(qū)內(nèi)一路探測報警后，F(xiàn)AS系統(tǒng)聯(lián)動開啟警鈴；當(dāng)兩路探測報警確認火災(zāi)后，F(xiàn)AS系統(tǒng)聯(lián)動開啟聲光報警器，并打開對應(yīng)滅火分區(qū)控制閥，向配水管供水，主管道壓力下降，則啟動主泵，壓力水經(jīng)過高壓細水霧開式噴頭平水滅火。壓力開關(guān)反饋系統(tǒng)噴放信號，并聯(lián)動開啟噴霧指示燈。手動控制：當(dāng)現(xiàn)場人員確認火災(zāi)且自動控制還未動作，可按下現(xiàn)場區(qū)域控制閥箱的手動啟動按鈕，啟動系統(tǒng)，噴放細水霧滅火。機械應(yīng)急操作：當(dāng)自動控制與手動控制失效時，通過操作區(qū)域控制閥的手柄，打開控制閥，啟動系統(tǒng)，噴放細水霧滅火。5）高壓細水霧管道采用316不銹鋼無縫鋼管，采用氬弧焊焊接，喂彎時，彎曲半徑應(yīng)大于5倍管徑；噴頭采用螺紋連接，接口螺紋M18×1.5；高壓細水霧泵組及管道系統(tǒng)應(yīng)由專業(yè)公司統(tǒng)一供貨。1.6現(xiàn)場情況：1.6.1由于本工程為改造工程，室內(nèi)雜物等已經(jīng)清理完畢。1.6.2臨時施工用電、用水已經(jīng)布置到施工現(xiàn)場。1.6.3由于現(xiàn)場狹小，材料堆放及加工場地需要臨時占用東側(cè)停車場，另外涉及外墻裝飾裝修需要搭設(shè)腳手架，需要臨時占用道路，因此開工前需要與房山區(qū)市政管理部門辦理好道路、停車場占用手續(xù)。1.6.4現(xiàn)場已具備施工條件。1.7工程特點和難點：1.7.1拆除工作量大：根據(jù)現(xiàn)場實地察勘和本改造工程設(shè)計要求，拆除內(nèi)容有室內(nèi)一層、二層天棚吊頂，磚砌填充墻和輕質(zhì)隔墻，室內(nèi)外門窗，局部結(jié)構(gòu)樓板拆除，一層采光頂棚拆除，混凝土結(jié)構(gòu)樓梯拆除，外墻面磚鑿除，屋面防水卷材拆除，結(jié)構(gòu)加固部位柱、梁、樓板等的原有裝飾層鑿除，以及局部零星工程拆除。由于該商場使用年限較長，室內(nèi)原涂料墻面已經(jīng)大面積開裂、起皮、脫落，需要大量鑿除后用砂漿抹灰修補再進行裝飾。因此，本改造工程施工時現(xiàn)場拆除工作量相當(dāng)大。1.7.2結(jié)構(gòu)加固項目和方法較多：由于本工程使用功能的改變，結(jié)構(gòu)承載力增大，需要對房山檔案庫主樓1~7軸/B~F軸部位基礎(chǔ)及地上四層主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)柱、梁、樓板進行加固，加固項目和工作量相對較大，加固方法主要采用鋼筋混凝土加固、型鋼梁加固、碳纖維加固等，主體結(jié)構(gòu)加固施工是本工程的重點。因此制定和采取科學(xué)合理、詳細可靠的方案和措施，保證本工程結(jié)構(gòu)加固施工質(zhì)量是本工程的關(guān)鍵。（具體見結(jié)構(gòu)加固施工方案）1.7.3不利的影響因素：1.7.3.1無原有基礎(chǔ)圖紙：由于該改造工程圖紙設(shè)計中對于原基礎(chǔ)情況沒有具體說明清楚，缺少原來基礎(chǔ)設(shè)計圖紙，給施工帶來困難，基礎(chǔ)加固施工時只有根據(jù)現(xiàn)場開挖情況來確定。1.7.3.2氣候影響：由于本改造工程施工將經(jīng)過冬季，天氣變化、氣溫變化將對裝修施工影響較大，因此制定科學(xué)合理、切實有效可行的冬季施工方案，是本工程的重點內(nèi)容之一。（具體解決措施見季節(jié)性施工措施）1.7.3.4工期要求緊：該工程工期目標(biāo)確定為151日歷天，工期緊、任務(wù)重，主要施工時間需經(jīng)過冬季階段，受天氣影響較大，如何通過人、財、物力的投入和有力的保證措施，進行科學(xué)的策劃、組織、管理，高效的協(xié)調(diào)和實施有效的控制，通過嚴密緊湊的計劃管理，做到工序施工有序、合理，進一步加強對施工過程的質(zhì)量控制，做好分部分項工程的隱蔽驗收工作，使工程按照業(yè)主的要求如期高質(zhì)量完成。1.7.5運輸量大由于1~7軸線部位基礎(chǔ)加固，根據(jù)現(xiàn)場察勘原基礎(chǔ)埋置深度大約在5m，原回填為砂石，基坑土方開挖量和回填量較大，造成運輸量較大。由于室內(nèi)拆除項目和拆除量較大，拆除下來的建筑材料和垃圾向下垂直運輸相對困難。由于該工程為改造項目，對于主體結(jié)構(gòu)加固、電梯井井道改造、鋼結(jié)構(gòu)樓梯安裝等所采用的型鋼數(shù)量較多，尺寸較長，垂直運輸量較大。由于該工程室內(nèi)平面布置較大，造成現(xiàn)場水平運輸距離較遠。為了確保墻體砌筑、結(jié)構(gòu)施工、裝飾裝修以及改造施工所用材料的運輸，根據(jù)現(xiàn)場實際情況在該房山檔案庫東側(cè)9~11軸線位置布置一臺WT150A型龍門架，龍門架載重量為1.5噸。（具體詳見龍門架安裝方案）第二章項目管理2.1質(zhì)量目標(biāo)：確保工程質(zhì)量驗收合格，達到優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準。2.2工期目標(biāo)：從2009.12.15～2010.5.14，共計151日歷天。2.3安全目標(biāo)：無重大工傷事故，杜絕死亡事故；輕傷頻率控制在2‰以內(nèi)。2.4文明施工目標(biāo)：爭創(chuàng)安全文明樣板工程,塑造企業(yè)良好CI形象。2.5項目組織機構(gòu)及職能分配：組織機構(gòu)（見附圖）項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工工程技術(shù)部質(zhì)量安全部預(yù)算合約部物資供應(yīng)部辦公室土建施工隊項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工工程技術(shù)部質(zhì)量安全部預(yù)算合約部物資供應(yīng)部辦公室土建施工隊裝修施工隊水電安裝隊專業(yè)分包隊第三章施工布署協(xié)調(diào)管理3.1施工程序：3.1.1工程總體施工程序：先地下后地上、先深后淺、先主體后圍護、先結(jié)構(gòu)后裝飾、先土建后設(shè)備。3.1.2主要分部分項工程施工程序：3.1.2.11~7軸主體結(jié)構(gòu)加固：前期準備工作→基礎(chǔ)土方開挖→清理基坑→澆筑混凝土墊層→基礎(chǔ)加固→柱子加固→框架主、次梁加固→樓板加固→基礎(chǔ)土方回填3.1.2.2室內(nèi)、外改造及裝飾裝修工程：a.外墻裝飾：準備工作→搭設(shè)外腳手架→剔除外墻面磚→拆除外窗→安裝外窗→外墻抹灰→外墻涂料b.室內(nèi)裝飾裝修：準備工作→室內(nèi)拆除（墻體、樓板等）→電梯井改造（磚混結(jié)構(gòu)、鋼梁結(jié)構(gòu)）→鋼結(jié)構(gòu)樓梯施工→墻體砌筑→門窗安裝→墻體抹灰→頂棚涂料→墻面涂料→水電暖衛(wèi)安裝→設(shè)備安裝調(diào)試→地面施工→竣工清理→驗收3.2施工流水區(qū)域劃分：3.2.1根據(jù)圖紙設(shè)計要求及改造內(nèi)容，把房山檔案庫改造工程施工劃分兩個施工區(qū)域。1~8軸為第一施工區(qū)域A區(qū)，8~19軸為第二施工區(qū)域B區(qū)。3.2.2施工A區(qū)域施工重點是主體結(jié)構(gòu)加固和電梯井井道鋼梁施工，由于該工程柱基礎(chǔ)為獨立柱基礎(chǔ)，首先需要對基礎(chǔ)進行加固，因缺少原基礎(chǔ)圖紙，根據(jù)現(xiàn)設(shè)計圖紙基礎(chǔ)埋置較深，深約近5m，柱距離比較近，基礎(chǔ)原土方回填采用砂石回填，因此基坑土方采用大面積開挖，四周開挖部位需要放坡，放坡根據(jù)現(xiàn)場開挖情況需要采用臨時支護措施。（具體基坑支護方案現(xiàn)場施工確定）另外根據(jù)圖紙要求外圍框架梁也需要加固，原有外墻需要拆除，加固完畢后再進行外墻砌筑、安裝門窗、墻體抹灰、涂料飾面等施工。3.2.3施工B區(qū)域施工重點是電梯井井道磚混結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)樓梯施工以及外墻施工，由于A施工區(qū)域在做結(jié)構(gòu)加固，此區(qū)域外墻裝飾改造需要延緩，因此該工程外墻裝飾改造以B施工區(qū)域為先。3.3生產(chǎn)要素的配備：根據(jù)施工內(nèi)容實行專業(yè)化組織施工，對主體結(jié)構(gòu)加固、鋼結(jié)構(gòu)施工、屋面防水施工、門窗安裝等分項工程擬采用專業(yè)化隊伍施工，其余分項工程按不同工種，不同施工部位來劃分作業(yè)班組，使各作業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動生產(chǎn)率，以確保工程施工質(zhì)量和施工進度。3.3.1機械設(shè)備要按有關(guān)規(guī)定定期進行維修檢驗，保證施工期間運轉(zhuǎn)良好。各主要施工機械、數(shù)量及其主要性能指標(biāo)見表3.6.1，位置見施工平面布置圖。3.3.2所有進場材料必須手續(xù)完備，資料齊全，進場材料的管理除滿足各有關(guān)規(guī)定外，應(yīng)按ISO9002的有關(guān)規(guī)定結(jié)合現(xiàn)場的實際情況進行。3.4勞動力組織與配備：由于本工程為改造工程，涉及改造內(nèi)容較多，為保質(zhì)保量的履行合同，實現(xiàn)對業(yè)主的承諾，必須配備經(jīng)驗豐富的專業(yè)化隊伍和勞務(wù)隊伍，同時應(yīng)根據(jù)工程實際進度，及時調(diào)配勞動力，對項目實現(xiàn)動態(tài)管理。3.4.1勞動力組織的原則：3.4.1.1承擔(dān)各專業(yè)施工的單位,須具備相應(yīng)的施工資質(zhì)等級,近期曾從事過類似工程的施工。3.4.1.2結(jié)構(gòu)重要部位及關(guān)鍵工序的施工，應(yīng)選用經(jīng)嚴格篩選的有較高施工資質(zhì)的承擔(dān)過類似工程的成建制的施工隊伍來完成。3.4.1.3凡進場施工人員必須通過由項目部組織的安全培訓(xùn)。3.4.1.4進行特殊過程、特殊工序的施工的勞動力（包括特殊工種）應(yīng)在施工前經(jīng)過相應(yīng)的安全培訓(xùn)，須持證上崗。3.4.1.5各配屬單位及專業(yè)施工單位須嚴格服從總包的監(jiān)督管理。3.4.1.6配屬單位及專業(yè)施工單位的招投標(biāo)管理嚴格按公司有關(guān)程序執(zhí)行。3.4.2勞動力配備：勞動力按專業(yè)工種配備，嚴禁非專業(yè)人員施工。對于專業(yè)施工項目采用專業(yè)分包單位進行施工，根據(jù)圖紙要求、施工進度要求、質(zhì)量要求及安全要求，配備齊全施工人員。結(jié)構(gòu)加固專業(yè)、鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)、防水專業(yè)等施工，改造工程施工及裝飾裝修施工勞動力總量為157人，主要工種人數(shù)如下表：序號工種人數(shù)1測量工22鋼筋工43木工64混凝土工45剔鑿工206力工307瓦工108植筋工49電焊工1010鋼結(jié)構(gòu)操作工1511塑鋼門窗安裝工1012油漆工2013防水工614架子工615水電工10工種配合要求：施工前施工單位及專業(yè)隊伍應(yīng)對各自專業(yè)圖紙全面熟悉，做好各工序的銜接工作。3.4.3勞動力技能保證措施：在實施工程管理過程中，我公司始終把利用社會專業(yè)化分工，集成社會積極生產(chǎn)要素為工程服務(wù)作為一項重要的管理手段。通過多年的協(xié)作，我公司已確立了一批企業(yè)信譽好，質(zhì)量、安全意識強的專業(yè)化施工企業(yè)和勞務(wù)公司作為長期協(xié)作單位，為工程施工管理提供了社會專業(yè)化保障，提高了項目管理的集約化水平。3.4.3.1以專業(yè)為單位，選擇有類似工程施工經(jīng)驗的技術(shù)工人，組成專業(yè)極強的專項施工隊伍，專項培訓(xùn)，具備有非常強的技術(shù)性和非常豐富的施工經(jīng)驗。3.4.3.2在施工工人中，選擇文化程度較高的技術(shù)工人，加強定期進行培訓(xùn)，定期考核，以提高施工工人的技術(shù)水平。3.5物資供應(yīng)管理：物資采購根據(jù)合同所規(guī)定的總承包采購范圍及公司《物資管理采購手冊》由項目經(jīng)理部統(tǒng)一集中采購，合同中規(guī)定由業(yè)主供應(yīng)的材料及設(shè)備由業(yè)主自行采購。項目經(jīng)理部負責(zé)現(xiàn)場對材料和設(shè)備的檢驗和管理（包括業(yè)主自行采購的材料及設(shè)備），以保證物資供應(yīng)的質(zhì)量和及時性。3.5.1總包方自供材料:本工程所用大宗材料、構(gòu)配件、半成品、重要設(shè)備均進行公開招標(biāo)，由項目經(jīng)理部統(tǒng)一采購。材料分供方均應(yīng)向項目經(jīng)理部提供樣板及相關(guān)資料（特別是貴重及大批量材料），項目經(jīng)理部提供三家以上經(jīng)評審合格的材料分供方交業(yè)主、監(jiān)理公司審查，由業(yè)主代表、監(jiān)理公司、項目經(jīng)理部三方確認后方可采購。依照業(yè)主的不同要求，由業(yè)主事先進行材料的考察、確定材料材質(zhì)而要求總包商供應(yīng)的，項目經(jīng)理部將認真按合同規(guī)定和業(yè)主的要求組織合同簽訂。項目經(jīng)理部負責(zé)組織材料進場供應(yīng)，提供批量的出廠合格證和材質(zhì)證明報送業(yè)主、監(jiān)理公司認可，檢驗合格后方準使用。對檢查有疑問的材料進行重復(fù)檢驗，對有疑問的材料進行退貨、更換。對成品、半成品按照清單的技術(shù)要求進行現(xiàn)場目測、實測，發(fā)現(xiàn)不合格的及時清點，單獨存放，并通知供應(yīng)商盡快更換。如與樣板不符則拒絕入場。大型機電設(shè)備進場進行包括業(yè)主、監(jiān)理公司、項目經(jīng)理部及供應(yīng)商在內(nèi)的四方開箱驗收。3.5.2業(yè)主直接供應(yīng)的材料、設(shè)備:由業(yè)主負責(zé)采購的工程材料、設(shè)備，按照項目施工工程的進度計劃和材料設(shè)備進場計劃由業(yè)主指定廠家按期進場。我公司將按計劃的要求準備存放場地，并負責(zé)依據(jù)合同組織進場材料、設(shè)備交貨的檢驗及驗收后的保管工作。3.5.3物資計劃管理:本工程所需物資，嚴格按照經(jīng)總包方審查認可的物資進場計劃執(zhí)行，進場前由分承包方提出進場申請，申請表應(yīng)明確物資的名稱、規(guī)格、型號、單位、數(shù)量，必要時還要附上有關(guān)詳圖，同時還要附上一份供貨時間進度表。驗證資料不齊或?qū)|(zhì)量有懷疑的物資，要單獨堆放，等資料齊全和復(fù)驗合格后方可使用，對堆放的各類物資要予以明確標(biāo)識；驗證的計量檢測設(shè)備必須經(jīng)過檢定、校對。3.6主要施工機械設(shè)備的配置：表3.6.1序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1龍門架WT150A型臺1垂直運輸2混凝土噴射機pz臺1結(jié)構(gòu)加固3空氣壓縮機羅維臺2拆除4蛙式打夯機HZD300臺2土方回填5運輸車太拖拉臺2土方及渣土運輸6混凝土振搗棒ZN-50只2混凝土澆筑7電焊機BX1－315臺6現(xiàn)場焊接8鋼筋調(diào)直機GT3/8型臺1鋼筋調(diào)直9鋼筋彎曲機WJ-40臺1鋼筋加工10鋼筋切斷機VN2-150臺1鋼筋加工11金屬切割機侖達臺2加工12液壓彎管器JK40臺1機電安裝13電動開孔器臺1機電安裝14木工設(shè)備套1模板制作15水準儀DS3臺1測量16電錘博世臺4打孔17手持式鉆機臺2打孔18二級配電箱正泰只6臨時用電19小推車輛10場內(nèi)運輸20干粉滅火器只30消防3.7主要的周轉(zhuǎn)物資供應(yīng)：表3.7.1序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1覆膜多層板1．22*2．44m2200用于梁、板、柱模板2木方50*100m34用于梁、板、柱模板3木方100*100m32用于梁、板、柱模板4鋼管架料φ48*3.5T150用于腳手架、模板支撐5木腳手板m350用于腳手架、模板支撐6扣件個12000用于腳手架、模板支撐3.8施工總控計劃管理：本工程擬定于2009年12月15日開工，竣工日期為2010年5月14日，總工期：151日歷天。（詳見總進度計劃）3.9施工的組織部署：3.9.1項目經(jīng)理部組織以主體結(jié)構(gòu)加固等土建施工為主，水電、機電、通風(fēng)、設(shè)備安裝及裝飾工程配合施工。3.9.2本改造工程施工：按照A、B兩個施工區(qū)域進行施工作業(yè)，局部工種交叉作業(yè)。3.9.2.1A區(qū)首先對1~7軸線原主體結(jié)構(gòu)進行加固，基坑土方挖土采用大面積開挖，在基礎(chǔ)加固完畢回填后再搭設(shè)外腳手架同時拆除此區(qū)域的外墻，從下往上進行框架柱、梁及樓板的加固施工，最后再進行該區(qū)域室內(nèi)改造工程施工。3.9.2.2B區(qū)首先對電梯井井道改造施工，為后續(xù)電梯安裝提供工作面，室內(nèi)改造施工可以同步進行，同時外墻飾面改造以B區(qū)為先,需要先搭設(shè)腳手架。3.9.3本工程組織計劃施工內(nèi)容有：拆除工程、土方工程、加固工程、結(jié)構(gòu)工程、鋼結(jié)構(gòu)工程、屋面工程、裝飾工程、給排水、采暖、動力、照明、弱電等工程。3.9.4各分包單位必須服從總包的施工總控計劃。3.9.5為了能夠保證施工正常進行并滿足總控計劃要求，本工程采用商品混凝土。3.10施工協(xié)調(diào)管理：3.10.1同設(shè)計單位之間的工作協(xié)調(diào)3.10.1.1開工前期與設(shè)計院聯(lián)系，進一步了解設(shè)計意圖及工程要求，根據(jù)設(shè)計意圖，完善施工方案，并協(xié)助設(shè)計院完善深化施工圖設(shè)計。3.10.1.2對施工中出現(xiàn)的情況，除按設(shè)計院、監(jiān)理的要求及時處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的設(shè)計偏差，并會同業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理及分包方按照總進度與整體效果要求，加強施工過程中的質(zhì)量控制、質(zhì)量驗收和竣工驗收等。3.10.2與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)3.10.2.1在施工全過程中，嚴格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師批準的“施工組織設(shè)計”進行各分包施工單位的質(zhì)量管理，在分包單位自檢和項目經(jīng)理部專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理工程師提出的要求，予以整改。3.10.2.2貫徹項目管理部已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并根據(jù)此對各分包單位予以控制，確保產(chǎn)品達到優(yōu)良，杜絕現(xiàn)場施工分包單位不服從監(jiān)理工作的不正?，F(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理工程師的一切指令得到全面的執(zhí)行。3.10.2.3所有進入現(xiàn)場的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具均按照規(guī)定程序向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，按規(guī)定使用前需進行材料復(fù)試，提交復(fù)試結(jié)果報告。3.10.2.4按部位或分項工序檢驗的質(zhì)量，嚴格執(zhí)行上道工序不合格，下道工序不施工的準則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一致的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)，后予以磋商統(tǒng)一”的原則。在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。3.10.3與分包單位間的協(xié)調(diào)3.10.3.1分包單位須嚴格按總包方“施工組織設(shè)計”“施工總進度計劃”編制實施各階段進度計劃和分包方“施工組織設(shè)計”，建立質(zhì)保體系，確保總目標(biāo)的實現(xiàn)。3.10.3.2分包單位所選用的設(shè)備、材料必須事前征得業(yè)主、監(jiān)理和項目經(jīng)理部的審定，嚴禁擅自代用材料和使用劣質(zhì)材料。3.10.3.3各分包單位嚴格按照項目經(jīng)理部制定的總平面布置圖就位，且按項目經(jīng)理部制定的現(xiàn)場標(biāo)準化施工的文明管理規(guī)定，標(biāo)準化施工。3.10.3.4分包單位進場前均與本公司簽定工程承包合同，嚴格以合同條款來檢查落實分包單位的責(zé)任、義務(wù)。3.10.4協(xié)調(diào)方式：3.10.4.1按總進度計劃制定的控制節(jié)點，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查本節(jié)點實施的情況，制定修正調(diào)整下一個節(jié)點的實施要求。3.10.4.2項目經(jīng)理部以周為單位（結(jié)合每周召開的監(jiān)理例會）提出工程簡報，向業(yè)主、監(jiān)理和有關(guān)單位反映，通報工程進展情況及需要解決的問題，使有關(guān)方面了解工程的進展情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。3.10.4.3各主要分包進場前一周，總包方主持召開第一次工作會議,安排施工準備工作，落實責(zé)任人，進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。開工前三天，總包方主持召開第二次工作會議,各責(zé)任人匯報準備工作情況。第四章施工現(xiàn)場平面布置4.1施工階段平面布置：以房山檔案庫大樓西南角搭設(shè)臨時活動板房做為現(xiàn)場辦公室、臨時工人宿舍及材料庫房，緊靠大樓南側(cè)大門的現(xiàn)有場地作為現(xiàn)場加工場地，大樓東側(cè)布置為水電加工場、材料堆場、垂直運輸設(shè)備安裝場地。現(xiàn)場安裝龍門架一臺，其載重量為1.5噸。該大樓東側(cè)、南側(cè)、北側(cè)采用彩鋼板搭設(shè)臨時圍墻，具體尺寸和要求詳見施工平面布置圖。4.2臨時用水設(shè)計方案：利用房山檔案庫大樓的供水管網(wǎng)引至施工現(xiàn)場，作為現(xiàn)場施工用水、生活用水。4.3現(xiàn)場臨時用電設(shè)計方案：4.3.1現(xiàn)場臨電設(shè)計利用供給房山檔案庫大樓的供電配電柜，把電源引至施工現(xiàn)場，作為現(xiàn)場施工用電、生活用電。現(xiàn)場設(shè)置6臺二級電源箱，采用ＴＮ－Ｓ三相五線制接零保護系統(tǒng)供電。主要用電施工機械配置表如下：序號設(shè)備名稱型號數(shù)量單臺容量（KW）總?cè)萘?龍門架WT150A型17.57.52電焊機BX1－315612723混凝土振搗器2124空氣壓縮機羅維2245鋼筋加工110106木工機械110107蛙式打夯機HZD3002248金屬切割機侖達22.559電錘博世40.5210水電加工1151511宿舍1101012辦公室11010總計151.54.3.2現(xiàn)場電路布置：根據(jù)甲方供電線路的特點及現(xiàn)場施工要求，配電線路及布置見施工平面布置圖。第五章土建主要施工方案及措施5.1施工總體工藝流程：測量放線→土方工程→主體結(jié)構(gòu)加固工程→電梯井井道改造工程→墻體工程→設(shè)備安裝及調(diào)式工程→裝飾裝修工程→竣工驗收5.2土石方工程：由于圖紙設(shè)計要求1~7軸線主體結(jié)構(gòu)需要加固，包括基礎(chǔ)也需要加固，對加固部位的柱基礎(chǔ)回填土方進行開挖，根據(jù)現(xiàn)場實地察勘原回填土方采用級配砂石回填，另外此部位原有地坪也需要開挖。5.2.1土方開挖前期準備工作：5.2.1.1風(fēng)鎬、打夯機、鐵鍬、鐵錘、手推車、梯子、鐵鎬等。5.2a.開挖前根據(jù)現(xiàn)場狀況和原有圖紙檢查該部位是否埋有地下管線等障礙物。b.由于圖紙上關(guān)于基礎(chǔ)埋置深度沒有具體標(biāo)注明確，需要現(xiàn)場開挖時加以控制，防止超挖。c.由于該部位地下工程地質(zhì)資料不詳，按照開挖深度采取一定比列的放坡，考慮降水措施。根據(jù)現(xiàn)場開挖情況來確定降水方案。5.2.2施工方法：5.2.2根據(jù)現(xiàn)場察勘由于獨立柱基礎(chǔ)開挖較深，且柱距相對較近，開挖原則是采用人工加風(fēng)鎬進行整體開挖，開挖方向由北向南開挖。5.2.施工準備→人工開挖→運至室外→人工清理→墊層5.2.2.3土方開挖：a.開挖基坑時，沿坑三面同時開挖，挖出的土方裝入手推車運至室外堆放。b.在開挖過程嚴格按照坡比進行開挖，并對基坑邊坡加以觀察以防止塌方。5.3土方回填：基礎(chǔ)和一層框架柱加固完成，經(jīng)過驗收合格后方可進行土方回填。此部位的基礎(chǔ)土方回填采用級配砂石回填。砂石回填夯實采用蛙式打夯機夯打，回填應(yīng)由下而上分層鋪填,每次回填虛土厚度不大于250mm,壓實遍數(shù)不小于4次，壓實系數(shù)不小于0.90（滿足設(shè)計要求）。5.3.1土料要求：回填級配砂石材料無雜物，無冰雪、無凍害等。5.3.2施工準備：土方回填應(yīng)先清除基底雜物，保持現(xiàn)場道路通暢，人員機械準備充分。其基礎(chǔ)混凝土強度應(yīng)達到規(guī)定的要求，方可進行回填土。5.3.3施工方法：5.3.3.1回填順序：基坑級配砂石回填總體由南向北回填。5.3.3.2回填方法：回填采用人工回填，蛙式打夯機夯實。嚴禁采用“水夯法”。回填土應(yīng)分層鋪攤，每層攤鋪厚度不大于250mm，每層至少需要蛙式打夯機夯打擊實不少于三遍。5.3.3.3試驗：每層級配砂石回填夯實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣?；踊靥蠲繉影?0～50m3都應(yīng)測定壓實后的干土質(zhì)量密度，檢驗其密實度，方法為環(huán)刀法。環(huán)刀取樣須在該層的2/3處取樣。5.3主體結(jié)構(gòu)加固工程：5.3.1加固方法：5.3.1.1基礎(chǔ)加固：采用增大混凝土基礎(chǔ)底面積和截面高度補強。5.3.1.2框架柱加固：采用增大鋼筋混凝土柱子截面厚度補強。5.3.1.3框架主、次梁加固：采用增大混凝土梁截面厚度補強。5.3.1.4樓板加固：采用板下增加型鋼鋼梁和板下貼碳纖維片。5.3.2柱、梁構(gòu)件加固施工方法：鋼筋采用鉆孔植筋方法，混凝土采用噴射混凝土方法施工，噴射混凝土結(jié)構(gòu)柱、梁部位需要采用水泥砂漿抹灰處理。5.3.2.1結(jié)構(gòu)柱、梁構(gòu)件加固工藝流程：鉆孔→清孔→孔干燥孔除塵→鋼筋及孔表面處理→配膠→灌膠→插筋→固定養(yǎng)護→綁扎鋼筋→噴射混凝土→養(yǎng)護5.3.2.2a.按照圖紙設(shè)計要求，把結(jié)構(gòu)加固的鋼筋按使用數(shù)量進場，同時認真做好材料進場的復(fù)驗工作。b.植筋膠為A級建筑膠,做好進場后工藝型式檢驗工作。5.3.2.3手持式鉆機（水鉆）、空壓機、手持式風(fēng)機、電錘、灌漿注漿器、小型臺秤、攪拌器、鋼筋探測儀、膠管、鋼絲刷、棉紗或海綿、清洗劑（丙酮）5.3.2.4a.在鉆孔前剔鑿掉裝飾層，露出結(jié)構(gòu)基層。b.根據(jù)結(jié)構(gòu)竣工圖或鋼筋探測儀器普查原有混凝上結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋分布情況。c.按設(shè)計圖紙要求在施工面劃定鉆孔錨固準確位置、孔徑。d.根據(jù)鋼筋直徑、鋼筋錨固深度要求選定鉆頭和機械設(shè)備。5.3.2.5加固施工要求a.鋼筋直徑20mm以內(nèi)孔徑用沖擊鉆，混凝土用靜力鉆孔機（水鉆）打孔。鉆孔按要求一次鉆到規(guī)定深度。b.孔洞處理：1）清除孔內(nèi)集水，異物等，可采用風(fēng)機加導(dǎo)管伸人孔內(nèi)吹凈。2）視孔內(nèi)干燥程度采用自然風(fēng)干或用加熱桿烘干，以不向外排放熱氣為準。3）用棉絲擦去孔內(nèi)粉塵，用丙酮清洗孔壁。c.按施工順序每鉆孔成一定批量后，請甲方、監(jiān)理驗收孔徑孔深等，合格后方可進行下一步施工，豎向孔要立即用木塞等將孔堵上臨時封閉，以防異物掉人孔內(nèi)。d.鋼筋加工。1）按照圖紙設(shè)計要求和鉆孔深度進行鋼筋下料，對于鋼筋的銹蝕部分，應(yīng)用砂紙先打磨除銹，至露出金屬光澤為止。2）鋼筋錨固部分用丙酮清洗干凈，一定批量后經(jīng)驗收合格方可使用。e.配膠:對于雙組分結(jié)構(gòu)膠，嚴格按使用說明書規(guī)定的比例配膠，攪拌均勻，一般在40-60min時間內(nèi)使用完畢，如氣溫較低，膠液粘度太大，可采用水浴將膠適當(dāng)升溫使其粘度降低。同樣，當(dāng)氣溫較低時，孔壁和鋼筋可在栽筋前用熱空氣適當(dāng)加熱。水平孔堵孔用膠應(yīng)有較高的稠度，可在已配好的膠中加入適量水泥或其他規(guī)定填料（按使用要求配料）。f.灌膠:采用專用注漿機進行注漿，孔外溢出粘合劑為最佳狀態(tài)，灌膠應(yīng)一次完成。g.栽筋：將處理好的鋼筋插入孔中，放人時緩慢轉(zhuǎn)動鋼筋，讓孔與鋼筋全面粘合，然后用堵孔膠堵口。放人鋼筋時要防止氣泡發(fā)生。h.養(yǎng)護：在常溫下自然養(yǎng)護，養(yǎng)護期間不應(yīng)擾動，一般3d可受力使用。環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)采用人工加溫養(yǎng)護。5.3.2.6質(zhì)量要求：a.嚴格按使用說明書使用膠料，計量要準確，按照比例用磅秤稱（或做量桶標(biāo)注），配膠由專人進行，攪拌要均勻，配好膠后要在規(guī)定的時間內(nèi)用完。b.鉆孔深度、孔徑、鋼筋處理、配膠等均要依據(jù)設(shè)計要求及材料、工藝要求進行專人驗收，合格后方可進行下步施工。c.在施工現(xiàn)場同種環(huán)境下做抗拔試驗，抗拔力應(yīng)達到設(shè)計要求。e.結(jié)構(gòu)膠配料時切忌有水滴人盛膠容器內(nèi)，容器應(yīng)清潔。f.確保養(yǎng)護質(zhì)量，保證養(yǎng)護天數(shù)。5.3.2.7安全施工要求：a.操作工人必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，戴護目鏡和口罩。b.操作架子必須穩(wěn)固，防止傾倒，作業(yè)時必須確保安全施工。c.采用“三相五線制”配電，必須實行“一機一閘制”。d.手動工具使用前專人檢查工具的安全性，電線不要張拉過緊，不得扭結(jié)和纏繞，不得在水中浸泡，以防漏電。e.易燃易爆有毒物品，要專人保管，使用時要嚴格限量領(lǐng)料。配膠及用丙酮清洗鋼筋時注意防火。5.3.2.8加固結(jié)構(gòu)混凝土施工a.加固混凝土采用微膨脹混凝土，強度等級為C30。b.施工方法：采用干法噴射混凝土施工。1）噴射混凝土施工方法特點：(Ⅰ)噴射混凝上施工可保證結(jié)構(gòu)整體剛度，簡化工序，不用模板或只用單面模板，節(jié)約大量模板材料，省去支模、澆筑和拆模工序，使混凝土輸送。澆筑和搗實合為一道工序，加快施工速度。(Ⅱ)噴射混凝土密度高，強度和抗?jié)B性較好，可以節(jié)約混凝土。(Ⅲ)對混凝土，磚墻面有較強的粘結(jié)力。(Ⅳ)可通過輸料軟管在高空或狹小工作區(qū)間，向任意方向施工噴射。(Ⅴ)可在拌合料中加入速凝劑，使水泥漿在10min內(nèi)終凝，2h具有強度，可以大大縮短工期。(Ⅵ)工藝簡單，施工機動、靈活、高速，高效、有較廣的適應(yīng)性。2）工藝流程：基層表面處理→修補、配備鋼筋→埋設(shè)噴厚標(biāo)志→攪拌、噴射、養(yǎng)護3）機具設(shè)備：混凝土噴射機、空氣壓縮機、攪拌機、手推車、磅秤等4）材料要求：(Ⅰ)水泥：噴射混凝上宜選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥。水泥的性能指標(biāo)同普通混凝土水泥性能指標(biāo)相同，摻速凝劑的混凝土需做水泥與速凝劑相容性試驗。(Ⅱ)砂選用中砂。(Ⅲ)石子：噴射混凝土的石子，宜用卵石，粒徑不宜大于15mm。(Ⅳ)拌合水：噴射混凝土用水與普通混凝土相同。(Ⅴ)外加劑：噴射混凝土用的外加劑，有速凝劑，減水劑和早強劑等。噴射混凝土摻加速凝劑，需進行相容性試驗，速凝劑的摻量為水泥重量的2.5％～6.0％，速凝劑的準確摻量通過相容性試驗來確定。5）施工要求：(Ⅰ)基層表面處理。待噴面的處理是結(jié)構(gòu)構(gòu)件加固的關(guān)鍵工序，待噴面的處理包括結(jié)構(gòu)裂縫?？籽ǖ奶幚恚Y(jié)構(gòu)表面的處理和受損傷構(gòu)造的處理等。應(yīng)將混凝土表面鑿毛，除去污物，澆水充分潤濕，如有裂縫，應(yīng)用壓力灌環(huán)氧漿進行處理；如有受損傷混凝土，應(yīng)將損傷混凝土鏟除至堅實的結(jié)構(gòu)層為止。(Ⅱ)補配鋼筋?；炷粱鶎颖砻骅徝忍幚硗戤吅蟀凑請D紙設(shè)計要求綁扎加固鋼筋，控制好主筋間距、保護層厚度。鋼筋和鋼筋網(wǎng)與受噴面間的距離不宜小于2D（D為最大骨料粒徑），隨后才可噴射。(Ⅲ)埋設(shè)噴射層厚度標(biāo)志。一次噴射厚度見下表（一般不應(yīng)小于骨料粒徑的2倍，以減少回彈率）。噴射方向一次噴射厚度（mm）加速凝劑不加速凝劑向上50~7030~50水平70~10060~70向下100~150100~150在噴射前應(yīng)埋設(shè)噴層厚度的標(biāo)志，一般采用預(yù)埋厚度控制筋的方法，即一定間距內(nèi)（一般2m左右）埋設(shè)厚度控制筋，厚度控制筋可焊在鋼筋網(wǎng)上，或與錨筋焊接，或粘于受噴面上。(Ⅳ)攪拌。混合料的配合比由實驗室確定?；旌狭蠑嚢钑r間應(yīng)遵守下列規(guī)定：①采用容量小于400kL的強制式攪拌機時，攪拌時間不得少于1min。②采用自落式攪拌機時，攪拌時間不得少于2min。③混合料摻有外加劑時，攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長。(Ⅴ)噴射：①噴射應(yīng)分段分片依次進行，噴射作業(yè)應(yīng)自下而上進行，噴射作業(yè)區(qū)段的寬度依具體條件而定，一般應(yīng)以1.5～2.0m為宜。②當(dāng)設(shè)計厚度大于一次噴射厚度時，應(yīng)分層進行噴射，兩次噴射的最小時間間隔，在常溫（15～20℃）條件下，摻速凝劑為15～20min；不摻速凝劑宜為2～4h。當(dāng)間隔時間超過2h，復(fù)噴前應(yīng)先噴水濕潤。③噴嘴與受噴面的距離和夾角，應(yīng)隨著風(fēng)壓的波動而不斷的調(diào)整，一般情況下，噴嘴與受噴面的距離宜在1m左右，距離過大過小都會增加回彈量，噴嘴與受噴面的垂線成10～15度夾角，噴射效果較好，噴嘴與受噴面相垂直，回彈最小，噴射密度最大。噴嘴可沿螺旋形軌跡運動，螺旋的直徑以300mm為宜，使料束以一圇壓半圈作橫向運動。④噴射操作：a．工作風(fēng)壓：不同類型的噴射機有不同的工作風(fēng)壓，而且它還與噴射方向，拌合料輸送距離，混凝上配合比，含水量等有關(guān)。適宜的工作風(fēng)壓，可減少回彈量，增加一次噴射厚度，并保證噴射的質(zhì)量。噴射機的工作風(fēng)壓，一般需保證噴嘴處有0.1MPa左右的壓力。b．噴嘴處的水壓必須大于風(fēng)壓，而且壓力應(yīng)穩(wěn)定，水壓一般比風(fēng)壓大0.1Mk左右為宜，可采用向水箱中通高壓壓縮空氣，以獲得穩(wěn)定的壓力水。c．對不同的噴射機，要嚴格按規(guī)定的操作方法進行操作，否則容易發(fā)生堵管，反風(fēng)等現(xiàn)象。噴射機的開、停順序為：開動時，先開風(fēng)后給水，最后通電供料；停止時，先停止供料，待料罐中的存料噴完后再停電，最后關(guān)水停風(fēng)。同時，要根據(jù)輸送距離的變化，隨時調(diào)整風(fēng)壓。d．噴嘴的操作，噴射開始時先給水再送料，結(jié)束時，先停風(fēng)后停水。在噴射時，要隨時觀察噴層表面，回彈和粉塵等情況，及時調(diào)整水灰比，當(dāng)噴嘴不出料時，應(yīng)將噴嘴對準前下方，避開人員，處理堵管時的工作風(fēng)壓不得超過0.4MPa。e．噴射混凝土的回彈率一般不應(yīng)超過25％。f．鋼筋網(wǎng)噴射混凝土作業(yè)開始噴射時，應(yīng)減小噴頭至受噴面的距離，并調(diào)節(jié)噴射角度，以保證鋼筋與壁面之間的密實性，噴射中如有脫落的混凝上被鋼筋網(wǎng)架住應(yīng)及時清除。g．鋼架噴射混凝土噴射順序為先噴射鋼架與壁面之間的混凝土，后噴射鋼架之間的混凝土，鋼架與壁面之間的間隙必須用噴射混凝土充填密實。h．噴射混凝土施工縫宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小處。（Ⅵ）噴射混凝土的養(yǎng)護應(yīng)遵守下列規(guī)定：①噴射混凝土終凝后即開始灑水養(yǎng)護，以后的灑水養(yǎng)護應(yīng)以保持表面濕潤為度。養(yǎng)護時間和噴水次數(shù)，取決于水泥品種和空氣濕度，在任何情況下，養(yǎng)護時間不少于7d，對于噴射薄層混凝土，尤其對于磚砌體的噴射混凝土加固層，噴射施工完畢后，加強養(yǎng)護是非常重要的。②氣溫低于+5℃時，不得噴水養(yǎng)護，需用養(yǎng)護劑養(yǎng)護。（Ⅶ）冬期不宜進行噴射作業(yè)，如進行噴射作業(yè)，噴射作業(yè)區(qū)的氣溫不低于+5℃，混合料進入噴射機的溫度不低于+5℃。6）質(zhì)量要求：a.加固噴射混凝土工程驗收執(zhí)行《錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范》（GB50086-2001）。b.噴射混凝土厚度檢查。驗收和試塊制作。每一施工部位制作三組試塊。數(shù)量及驗收執(zhí)行《錨桿噴射混凝上支護技術(shù)規(guī)范》（GB50086-2001）。C.噴射混凝土表面平整度無具體規(guī)定，但為確保下道工序順利進行，混凝土終凝前可拉通線使用刮杠迅速粗略刮平，不應(yīng)嚴重擾動混凝上。7）噴射混凝土質(zhì)量控制注意事項如下：（Ⅰ）混合料在進入噴嘴與水混合之前，其含水率應(yīng)控制在2％～5％。（Ⅱ）噴射過程中，要及時檢查噴射的混凝上表面，檢查是否有松動。開裂、下墜?；频痊F(xiàn)象，如有發(fā)生應(yīng)及時消除重噴。（Ⅲ）當(dāng)噴射混凝土達到一定強度后，用錘擊聽聲方法進行檢查，對空鼓。脫殼處應(yīng)及時進行處理。（Ⅳ）噴射混凝土過程中，要及時測定回彈和混凝土實際配合比，以指導(dǎo)施工。（Ⅴ）受噴面為墻或柱時，應(yīng)注意陰陽角的方正。有基礎(chǔ)大放腳時，要嚴格控制噴射順序，應(yīng)依順序噴完放腳后，再噴上部結(jié)構(gòu)，必須避免回彈料落人大放腳內(nèi)，造成“夾陷”現(xiàn)象。（Ⅵ）混合料宜隨拌隨用。不摻速凝劑時，存放時間不應(yīng)超 2h；摻速凝劑時，有效時間不應(yīng)超過20min。混合料在運輸、存放過程中嚴防雨淋，雜物等混入，裝入噴射機前應(yīng)過篩。（Ⅶ）噴射作業(yè)時應(yīng)盡量減少回彈，正常情況下，側(cè)墻回彈物應(yīng)及時回收，并加以利用，可作為骨料摻人使用，但摻量不得超過總骨料的30％混凝土。（Ⅷ）大面積噴射前，需做樣板，經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理有關(guān)單位驗收后再大面積施工。噴射手技藝的高低直接影響噴射質(zhì)量，故噴射手必須是做樣板合格的噴射手，不允許擅自更換噴射手，如要更換必須先試噴，有關(guān)方面認同后，方允許其噴射。8）安全要求：（Ⅰ）噴射機、水箱、風(fēng)包、注漿罐等應(yīng)進行密封性能和耐壓試驗，合格后方可使用，噴射施工時，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（Ⅱ）施工中，應(yīng)定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，應(yīng)有專人隨時觀察受噴面變化情況。（Ⅲ）處理機械故障時，必須使設(shè)備斷電，停風(fēng)。向施工設(shè)備送電，送風(fēng)前，應(yīng)通知有關(guān)人員。（Ⅳ）噴射作業(yè)中處理堵管時，應(yīng)將輸料管順直，必須緊按噴頭，流通管路的工作風(fēng)壓不得超過0.4Mpa。（Ⅴ）噴射混凝土施工用的工作臺架應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)設(shè)置安全欄桿。（Ⅵ）非操作人員不得進入正施工的作業(yè)區(qū)。施工中，噴頭和注漿管前嚴禁站人。（Ⅶ）施工操作人員的皮膚應(yīng)避免與速凝劑直接接觸。（Ⅷ）噴射現(xiàn)場必須有適宜的聯(lián)絡(luò)工具，以便及時聯(lián)絡(luò)。5.3.3樓板鋼梁加固和粘貼碳纖維片加固：5.3.3.1鋼梁加固：a.圖紙設(shè)計要求：沿1~7軸線方向框架主梁之間、框架主梁與次梁之間縱、橫向緊貼樓板底部采用鋼梁進行加固。2~3/A`B軸線范圍內(nèi)首先沿2~3軸線方向采用H型鋼HN450×200×9×14加固,然后沿A`B軸線方向采用H型鋼HN300×150×6.5×9加固；3~7/A~D軸線范圍內(nèi)首先沿3~7軸線方向采用H型鋼HN350×175×7×11加固,然后沿A~D軸線方向采用H型鋼HN300×150×6.5×9加固。b.H型鋼固定：采用后置埋件與主體結(jié)構(gòu)框架梁連接，采用4M20化學(xué)錨栓固定16mm厚鐵板埋件，植筋膠為A級建筑膠；H型鋼與埋件進行焊接，當(dāng)t≤6mm時，hf=t；t>6mm時，hf=t-1，焊縫長度不小于10hf。c.H型鋼采用Q235-B鋼材，焊條用E4315。d.化學(xué)螺栓施工:1）工藝流程：鉆孔→清孔→置入藥劑管→鉆入螺栓→凝膠過程→硬化過程→固定物體。2）施工要求：鉆孔：根據(jù)圖紙設(shè)計要求按間距定好位置進行鉆孔。清孔：用空氣壓力吹管，將孔內(nèi)浮塵清除，保持孔內(nèi)潔凈。置入藥劑管：將藥劑管插入潔凈的孔中，插入時保證樹脂在手溫條件下能像蜂蜜一樣流動，方可使用藥劑管。鉆入螺栓：①用電鉆旋入螺桿，直至藥劑流出為止。②電鉆使用廠家提供的配套電鉆（具備鉆孔和旋入螺桿的雙重功能），鉆速為750n／min。③螺栓旋入，藥劑管破碎，樹脂。④藥劑管插入潔凈的濕孔時，孔內(nèi)水必須排出鉆孔，但凝膠過程及硬化過程的等待時間必須加倍。凝膠過程：保持安裝工具不動。硬化過程：取下安裝工具靜待藥劑硬化。固定物體：待藥劑完全硬化后，加上墊圈及六角螺母固定物體。e.鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程:排版、號料→下料→裝配→焊接→矯正→制孔→除銹→油漆編號→驗收→運輸f.操作要領(lǐng)及注意事項:1）排版、號料：(Ⅰ)排版、號料前應(yīng)核對施工圖和掌握施工工藝要求，發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)部門反映。(Ⅱ)號料前必須核對鋼材材質(zhì)、規(guī)格并應(yīng)清除鋼材表面油污、泥土等贓物，檢查鋼材表面質(zhì)量，對超差部分進行矯正。(Ⅲ)號料前應(yīng)根據(jù)施工圖和訂購板材規(guī)格作出合理的號料排版圖，號料時應(yīng)根據(jù)排版圖進行，其原則是先長后短，先寬后窄，或套裁號料，盡可能節(jié)約材料，并保證長度方向留有足夠的加工余量，一般為80mm—120mm。(Ⅳ)號料應(yīng)根據(jù)工藝要求留有焊接收縮余量和切割邊緣加工余量。(Ⅴ)焊接H型鋼翼緣板、腹板號料公差：±1.0mm。2）下料：(Ⅰ)焊接H型鋼構(gòu)件一般較長，下料方式應(yīng)采用自動或半自動氣割。(Ⅱ)切割前應(yīng)將鋼材表面距切割邊緣50mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈。對于高強度、大厚度鋼板的切割，在環(huán)境溫度較低時應(yīng)進行預(yù)熱。切割后斷口處不得有裂紋和大于1.0mm的缺棱，并應(yīng)清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等。(Ⅲ)切割截面與鋼材表面垂直度不應(yīng)大于鋼材厚度的10%且不大于2.0mm。(Ⅳ)焊接H型鋼翼緣、腹板氣割應(yīng)在專用平臺上進行，平臺與板材的接觸應(yīng)采用線狀或點狀接觸，切割過程中發(fā)現(xiàn)鋼材分層應(yīng)即刻會同有關(guān)部門處理。(Ⅴ)翼緣板或腹板需要對接時，一般要開坡口，其焊接坡口加工尺寸的允許偏差應(yīng)符合國家標(biāo)準氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本型式與尺寸、埋弧焊焊縫坡口的基本型式與尺寸中的有關(guān)規(guī)定，制作單位在確保焊縫焊接質(zhì)量的前提下，可根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗和工藝試驗確定坡口型式與尺寸，并保證上、下翼腹板對接接口錯開200mm以上。3）組裝：(Ⅰ)焊接型鋼應(yīng)在專用裝配胎上進行裝配，其平面高低差不應(yīng)超過2mm，以確保構(gòu)件組裝精度。(Ⅱ)用直角樣板及鋼尺檢查H型鋼翼、腹板垂直度，并保證翼、腹板頂緊，其密貼面應(yīng)大于75%，腹板對翼緣板中心偏差及截面尺寸，其允許偏差應(yīng)符合下表。項次項目允許偏差（mm）1截面尺寸±2.02偏心23翼腹板垂直度1(Ⅲ)定位點焊距離不大于200mm，雙面點焊，點焊高度位焊縫高度的2/3，必要時可加翼、腹板支撐。(Ⅳ)對輕型焊接型鋼，未減少焊接后變形，對翼緣板可進行反變形，其變形量可根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗或工藝試驗確定。裝配時應(yīng)保證腹板兩側(cè)反變形角度相等。4）焊接：(Ⅰ)焊條、焊劑在使用前應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行烘培，保證氣體純度符合有關(guān)標(biāo)準規(guī)定，低氫型焊條經(jīng)烘干后應(yīng)放入保溫箱內(nèi)，隨用隨取，焊絲在使用前必須清除油污和鐵銹。(Ⅱ)施焊前焊工應(yīng)復(fù)查翼腹板接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況。如不符合要求，應(yīng)在修整合格后才能施焊，施焊前應(yīng)兩端加引弧權(quán)板，其規(guī)格材質(zhì)應(yīng)同母材相同，長度60mm-80mm，寬度可根據(jù)坡口形式確定，并應(yīng)與母材開相同的坡口。焊接完畢后，引弧板切割，修磨平整，嚴禁用錘擊落。(Ⅲ)H型鋼四條縱縫應(yīng)對稱施焊，以減少焊接變形。(Ⅳ)出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應(yīng)申報焊接責(zé)任工程師查清原因，訂出修補措施后方可處理。5）矯正：(Ⅰ)機械矯正：一般焊接H型鋼可采用焊接H型鋼翼緣板矯正機進行矯直。操作時應(yīng)注意如遇到翼緣板對接焊口，需要將焊口磨平再進行矯正，以免損壞機器。矯正過程中用樣板檢查翼板平直度和翼腹板垂直度。(Ⅱ)火焰矯正：用氧乙炔焰或其他氣體對焊接H型鋼變形部位進行矯正。(Ⅲ)手工矯正:對翼緣、腹板較薄、較短的H型鋼可采用手工錘擊法矯正。錘擊應(yīng)設(shè)錘墊，避免直接打擊構(gòu)件。并根據(jù)變形情況確定錘擊點和著力輕重適度，矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹凸和損傷，錘擊痕跡深度不應(yīng)大于0.5mm。6）鋼結(jié)構(gòu)涂裝：(Ⅰ)涂裝底漆技術(shù)要求:鋼結(jié)構(gòu)在制作廠出廠時涂刷有機富鋅底漆一遍，待構(gòu)件安裝完后現(xiàn)場涂刷面漆。(Ⅱ)鋼結(jié)構(gòu)涂裝根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程技術(shù)規(guī)程的要求，同時還應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定要求。(Ⅲ)所有的鋼材表面均要求嚴格除銹，達到St2除銹標(biāo)準。(Ⅳ)涂層前，檢查油漆出廠合格證，濕度大于85%及雨天要停止作業(yè)。(Ⅴ)油漆外觀檢查，色澤一致，無皺皮、流墜、涂刷均勻，保證漆膜符合規(guī)定的厚度。7）運輸、裝卸、堆放構(gòu)件的管理和運輸工作，必須認真對待，加強管理，詳細規(guī)劃，做到構(gòu)件進庫，一清二楚，入庫登記，心中有數(shù)，構(gòu)件堆放做到：眉目清楚，堆放有序，層次分明，排列整齊，支墊得當(dāng)，有根有據(jù)，道路暢通不出問題，檢查維護時刻牢記。使構(gòu)件運送工作做到：提前供應(yīng)不誤安裝，送貨到位，整齊堆放，文明卸裝，保質(zhì)保量。g.鋼結(jié)構(gòu)安裝:1)鋼梁吊裝：鋼梁吊裝時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝。2)安裝校正:鋼梁軸線和垂直度的測量校正采用千斤頂和倒鏈進行，校正后立即進行焊接固定。3)安裝質(zhì)量標(biāo)準

：安裝焊縫坡口的允許偏差項

目允許偏差坡口角度±5°鈍邊±1.0mmh.鋼結(jié)構(gòu)防火處理:本工程鋼結(jié)構(gòu)需要作防火處理，涂刷防火涂料，防火涂料耐火極限為1.0小時。防火涂料的性能、涂層厚度及質(zhì)量要求應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》和《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。涂層應(yīng)完全閉合、不露底、平整、光潔，符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》。i.鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量標(biāo)準及質(zhì)量保證措施:1)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量標(biāo)準:序號項目標(biāo)準檢驗方法1梁底座底板標(biāo)高-1，-5水準儀2底座底板中心線位移±2經(jīng)緯儀3梁垂直度H/500垂線4梁側(cè)向彎曲L/1000≯10鋼線5焊接厚度T≤7焊縫最小焊腳尺寸K=T焊縫量規(guī)68≤T≤14K=T-17T＞15K=148焊縫質(zhì)量對接坡口焊縫一級超聲波探傷儀其余二級2)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證措施:選用的鋼材必須有出廠合格證及原始資料，同時要求進廠的鋼材必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。選擇性能良好，使用功能齊全的加工設(shè)備。焊條應(yīng)具有出廠合格證或材質(zhì)報告，要求電焊條使用前應(yīng)用烘干箱進行烘干，使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。鋼構(gòu)件制作完成后需進行除銹，除銹等級不小于St2,要求除銹后24小時之內(nèi)涂上底漆，保證油漆的干漆膜厚度125微米。所有操作人員必須嚴格按技術(shù)、質(zhì)量、安全交底內(nèi)容執(zhí)行，要求焊接人員必須持證上崗。本工程鋼結(jié)構(gòu)對接坡口焊焊縫為二級,并應(yīng)予焊透。鋼結(jié)構(gòu)為提高制孔精度采用鉆模制孔。鉆套用中碳鋼制成，須進行淬火處理，鉆模內(nèi)孔直徑應(yīng)比設(shè)計孔徑大0.3mm，鉆模厚度不宜過大，一般用15mm左右。為保證制作精度，鋼構(gòu)件下料時要預(yù)放收縮量，預(yù)放量視工件大小而定，一般工件在40-60mm。制定合理的焊接順序，當(dāng)幾種焊縫要施焊時，應(yīng)先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對接焊縫而后再焊焊角焊縫。

焊接型鋼的主焊縫應(yīng)在組裝加勁肋板零件之前焊接。主焊縫的焊接順序應(yīng)按焊后變形需要考慮其焊接順序應(yīng)交錯進行。開工前必須鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進行復(fù)驗合格后施工。施工時特種工種上崗人員必須有特種上崗證書。測量儀器必須經(jīng)過計量檢定為合格的儀器方可使用。5.3.3.2碳纖維片加固：a.圖紙設(shè)計要求：材料要求碳纖維布選用300g重的碳纖維布，抗拉強度標(biāo)準值≥3000MPa,彈性模量平均值≥2.1×105MPa，伸長率≥1.5%。沿樓板縱向方向粘貼150mm寬、1875（2000）mm長的雙層碳纖維片，離梁邊距離為100mm，碳纖維片之間間距為200mm，采用壓結(jié)鋼片和射釘固定，具體位置詳見施工圖板下加碳纖維片平面圖。b.工藝流程：板底表面處理（裝飾層剔鑿）→貼片前基層處理（基底打磨）→涂刷底膠→用修復(fù)找平材料整平處理→刷粘貼樹脂→粘貼碳纖維片c.機具準備：角向砂輪機、鏨子、錘子、壁紙刀、臺秤、攪拌容器、油漆刷、攪拌器、抹灰板、防護眼鏡、橡膠手套、橡膠刮板、塑料刮板、空壓機d．施工要求：1）板底混凝土基底處理:(Ⅰ)將樓板底粘貼碳纖維片位置的原裝飾層（砂漿抹灰）鑿除，清除干凈并達到結(jié)構(gòu)密實部位。(Ⅱ)裂縫修補?？p寬小于0.20mm的裂縫，用環(huán)氧樹脂進行表面涂抹密閉；大于或等于0.20mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。(Ⅲ)棱角的部位，用磨光機磨成圓角。圓角半徑宜30mm，最小不得小于20mm。(Ⅳ)清洗打磨過的構(gòu)件表面，并使其充分干燥。2）涂底層涂料：(Ⅰ)把底層涂料的主劑和固化劑按規(guī)定比例稱量準確后放人容器內(nèi)，用攪拌器拌合均勻，一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時間內(nèi)用完為準，超過可使用時間不得再用。(Ⅱ)在底層涂料中嚴禁添加溶劑。(Ⅲ)用滾筒刷均勻地涂抹底層涂料。(Ⅳ)指觸干燥時間因氣溫不同，一般在3h到1d之間變化。(Ⅴ)底層涂料固化后，在構(gòu)件表面有凝結(jié)凸起時，要用砂紙磨光。磨光后若露出混凝土基面，應(yīng)再補涂底層涂料。(Ⅵ)根據(jù)施工部位的溫度，濕度選擇適當(dāng)?shù)牡讓油苛?。在氣?℃以下。相對濕度RH＞85％、混凝土表面含水率在8％以上，有結(jié)露可能而無有效措施時，不得施工。3）構(gòu)件表面的殘缺修補：(Ⅰ)構(gòu)件表面凹陷部位（蜂窩、麻面、小孔等）應(yīng)用環(huán)氧膩子填平，修復(fù)至表面平整。(Ⅱ)內(nèi)角（段差、起拱等）要用環(huán)氧膩子填補，使之平順。在殘缺修補中使用環(huán)氧膩子時，要在氣溫5℃以上，相對濕度RH＜85％的條件下施工。膩子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙紋，應(yīng)再用砂紙打磨平整。4）粘貼碳纖維片：(Ⅰ)確認粘貼表面干燥，氣溫在5℃以下，相對濕度RH＞85％時，如無有效措施時不得施工。(Ⅱ)防止碳纖維片受損。碳纖維片在運輸，儲存。裁切和粘貼過程中，嚴禁受到彎折。因此，貼片前應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸裁切碳纖維片，每段長度一般以不超過6m為宜。為防止片材在保管過程中損壞，片材的裁切數(shù)量應(yīng)當(dāng)以大的用量為準。(Ⅲ)纖維片縱向接頭必須搭接10cm以上。該部位應(yīng)多涂粘結(jié)樹脂。纖維片橫向不需要搭接。(Ⅳ)粘結(jié)樹脂的主劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時間內(nèi)用完為準。(Ⅴ)貼片前用滾筒刷均勻地涂抹粘結(jié)樹脂，稱為下涂。下涂的涂量標(biāo)準如下：200g/m2的碳纖維片，400～500g/m2；300g/m2的碳纖維片，500～600g/m2：涂量是根據(jù)施工部位及施工面的粗糙程度而變化的。(Ⅵ)貼片時，在碳纖維片和樹脂之間不應(yīng)留有空氣。為此，可用羅拉（專用工具）沿著纖維方向在碳纖維片上滾壓多次，使粘結(jié)樹脂充分滲浸人碳纖維束中。(Ⅶ)纖維片施工30min（根據(jù)干燥程度）后，用滾筒刷均勻涂抹粘結(jié)樹脂，稱為上涂。上涂涂量標(biāo)準如下：200g/m2的纖維片，200～100g/m2；300g/m2的纖維片，300～200g/m2。上涂時和（6）一樣，用脫泡羅拉沿纖維方向用力滾壓2～3次，使纖維內(nèi)部補充、滲浸粘結(jié)樹脂。(Ⅷ)進行空鼓檢查，并進行處理。5）養(yǎng)護：(Ⅰ)粘貼碳纖維片后，需自然養(yǎng)護24h達到初期固化，并應(yīng)保證固化期間不受干擾。(Ⅱ)在每道工序以后樹脂固化之前，宜用塑料薄膜等遮擋以防止風(fēng)沙或雨水侵襲。(Ⅲ)當(dāng)樹脂固化期間存在氣溫降低到5℃以下的可能時，可采用低溫固化樹脂，或采取有效的加溫措施。(Ⅳ)碳纖維片粘貼后達到設(shè)計強度所需自然養(yǎng)護的時間：平均氣溫在10℃以下時，需要2周；平均氣溫在10℃以上20℃以下時，需要1～2周；平均氣溫高于20℃時，需要1周。在此期間應(yīng)防止貼片部分受到硬性沖擊。e.施工質(zhì)量要求：1）所有進場材料，包括碳纖維片材和膠結(jié)材料，符合質(zhì)量標(biāo)準，并具有產(chǎn)品出廠合格證，其各種性能指標(biāo)及技術(shù)參數(shù)均應(yīng)符合本工程加固補強設(shè)計要求，適合現(xiàn)場溫度、濕度條件的材料。這是保證工程質(zhì)量的前提。2）碳纖維片材在運輸、儲存中不得受擠壓，以免碳纖維受損。也不得直接日曬和雨淋。膠結(jié)材料應(yīng)陰涼密閉儲存。3）各工序的施工質(zhì)量，由工長負責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督。每一工序完成后督促操作小組自檢，確認合格提請技術(shù)員檢查認可后才能進行下道工序，否則必須返修至合格為止。貼片前及以后，還要由技術(shù)員請業(yè)主代表或監(jiān)理人員檢查，作貼片數(shù)量與質(zhì)量的簽認。不貼片的部位，最后一道工序也要業(yè)主代表或監(jiān)理人員簽認。4）各工序的施工質(zhì)量要求如下：(Ⅰ)結(jié)構(gòu)物表面處理。將混凝土構(gòu)件表面的殘缺。破損部分清除干凈達到結(jié)構(gòu)密實部位；檢查外露鋼筋是否銹蝕，如有銹蝕，進行必要處理。裂縫必須處理：縫寬＜0.20mm的用環(huán)氧樹脂涂抹封閉，縫寬≥0.20mm用環(huán)氧樹脂灌縫。(Ⅱ)對經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分，進行修補、復(fù)原?；炷帘砻娴臐{楞、模板段差必須打磨平順。構(gòu)件縱、橫向棱角必須按規(guī)定倒角。清洗打磨過的構(gòu)件表面，并使其充分干燥。(Ⅳ)涂刷底層涂料。底涂應(yīng)涂刷均勻，不得漏涂，嚴禁使用不適合溫、濕度條件，或超過可使用時間以及添加溶劑稀釋的涂料。(Ⅲ)構(gòu)件表面殘缺修補。構(gòu)件表面小孔、陰角，必須用環(huán)氧膩子修補平整。膩子涂刮后，表