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文檔簡介
Word版本,下載可自由編輯建筑物地面墊層找平層區(qū)別建筑物地面墊層與找平層的區(qū)別
在造價定額地面分部中,大都有墊層和找平層這樣兩個分項內容,許多人在對如何使用這兩個分項內容時,經常存在著概念不清的做法。為此筆者認為有必要對此進行區(qū)分,以便大家在使用過程中能夠正確套價。
建筑物地面墊層是指設于基層以下的結構層。墊層顧名思義就是襯墊的結構層,主要起著封底的作用。
墊層要注意與基礎區(qū)分。很容易混淆這兩個工程概念。墊層、基礎材料不同時以材料劃分,設計上會有闡述。材料是相同混凝土時,則大于20CM算基礎,小于、等于20CM算墊層。
找平層是指在原結構面因存在高低不平或坡度而進行找平鋪設的基層,有利于在其上面鋪設面層或防水、保溫層。作用是起到整平、找坡或加強的功能。通常使用的材料有,水泥砂漿找平層、細石砼找平層、瀝青砂漿找平層等等。
.-物業(yè)經理人
找平層與墊層的區(qū)分,這也是一個很容易混淆的兩個工程概念。墊層一般用在建筑物底層地面上的,找平層一般用在樓面或屋面上的。
根據上述分析,筆者認為我們在使用定額時,凡對樓、屋面進行施工時,就應該采用找平層的定額子目,因為在此不存在所謂墊層的概念,對于找平層的厚度也沒有什么具體規(guī)定,也可以同時采用不同材料分層找平,但必須根據設計要求進行,以免超過荷載;而只有在對建筑物底層進行施工時,才有可能用到墊層的相關定額子目,當然在建筑物底層使用了墊層后,也不免除可以使用找平層的可能。
篇2:建筑企業(yè)標準:地面找平層施工工藝標準
建筑企業(yè)標準:地面找平層施工工藝標準
一、工藝流程:
基層清理→沖洗干凈→彈水平控制線→貼灰餅→做沖筋→刷素水泥漿一道→抹找平層砂漿→原漿壓光→拉毛(掃粗)→養(yǎng)護8天→質量檢查→產品保護。
二、操作要求:
1、找平層用材料的品種、規(guī)格、配合比、標號或強度等,應按設計要求和施工規(guī)范規(guī)定選用。
2、找平層水泥砂漿應做試塊,樓層面積在1000m2內做一組、在1001-2000m2內做二組、3000m2以上做三組。
3、配制水泥砂漿應用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,其標號不小于325#。
4、水泥砂漿采用的砂應符合現行的行業(yè)標準《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》的規(guī)定。
5、當水泥砂漿的抗壓強度未達到5MPa時,其上面不準有人行走。
6、嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。采用的砂應為中砂,其含泥量不應大于3%。
7、水泥砂漿應采用機械攪拌均勻,施工時應隨鋪隨抹平,抹平工作應在水泥初凝前完成。
8、水泥砂漿找平層的厚度不應小于20mm,找平層砂漿的體積配合比為1:3,強度等級不應小于M15。
9、樓面水泥砂漿找平層的作業(yè),應在室內粉刷基本完成后,方可進行施工。
10、在鋪設找平層前,應將基層清理干凈和用水沖洗;鋪設的時候基層不得有積水現象。
11、當基層表面較光滑時,應先鑿毛成粗糙面以利于粘結牢固;鋪設時先刷一道水泥漿,并應隨刷隨鋪砂漿。
12、完成后的找平層不得出現空鼓,用小錘輕擊檢查其空鼓面積不得大于400mm2,在同一檢查范圍不超2處。
13、找平層鋪設完次日起應連續(xù)澆水養(yǎng)護8天以上,找平層表面不得產生因養(yǎng)護不足而引起的起砂、干裂現象。
14、樓面找平層的表面平整度,用2m直尺檢查,其空隙不應大于4mm。
15、除衛(wèi)生間、廚房和陽臺做泛水外,其它室內樓面找平層一般不作泛水只做成水平面即可。
16、同一房間樓面的找平層應一次性施工完成,不得留置施工縫和接槎接頭,施工縫宜設置在門位處并留齊。
17、另外,正式施工前應先做一個樣板間,待建設、監(jiān)理和施工三方共同驗收一致通過后,方可正式進行施工。
18、完成后的樓面找平層應色澤一致、無接槎、表面不起砂、平整不積水、拉毛有序、略有粗面和觀感很好。
三、允許偏差:實測允許偏差表(mm)
序號項目國家標準允許偏差值企業(yè)標準允許偏差值
1表面平整度44
2踢腳線上口平直33
3縫格平直22
篇3:建筑企業(yè)標準:墻面找平層施工工藝標準
建筑企業(yè)標準:墻面找平層施工工藝標準
一、工藝流程:
基層清理→磚墻濕潤→吊立線→貼灰餅→做沖筋→抹打底水泥砂漿→抹找平層水泥砂漿→壓光→海棉拉毛→養(yǎng)護8天→質量檢查→產品保護。
二、操作要求:
1、本施工技術標準僅適用于內墻面只打底找平而不抹面層白灰的工程。
2、配制水泥砂漿用的水泥其標號不得低于325#。采用河床的中砂,使用前應過篩,砂的含泥量不得大于3%。
3、砂漿應采用機械攪拌,每盤砂漿的攪拌時間不得少于120秒。拌制用水應采用純凈水。
4、內墻面的打底應采用1:3的水泥砂漿,可摻入適量的石灰膏或粉煤灰,以改善砂漿的和易性和保水性。摻入粉煤灰的比例應由試配確定,粉刷砂漿嚴禁摻入紅粘土。
5、對于磚墻基體應用水濕透后,用1:3水泥砂漿打底木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護;對于砼基體應用1:1水泥細砂漿(內摻20%建筑膠)噴或甩到基體上作"毛化處理",待凝固后用1:3水泥砂漿打底,隔天澆水養(yǎng)護。
6、打底、抹平砂漿的配合比和稠度等應經檢查合格后方可使用,水泥砂漿或摻有水泥和石膏拌制的砂漿,應控制在初凝前用完。砂漿中摻用外加劑時,其摻入量應由試驗確定。
7、打底前,磚石、混凝土基體表面的灰塵、污垢和油漬等,應清除干凈,并灑水濕潤。
8、打底前應先檢查基體表面的平整度,并用與打底層相同砂漿設置標志或標筋。
9、打底前,應先檢查門窗框與墻體的錨固是否牢固,與墻體之間的縫隙是否已處理好。
10、室內墻面、柱面和門窗洞口的陽角,應用1:2水泥砂漿做護角,其高度不低于2m,每側寬度不小于50mm。
11、墻面打底應待上下管道、電氣暗管等施工完成后進行,打底前應先將墻體上的溝溝槽槽和洞孔等嵌填密實。
12、如果墻面只打底不抹罩面灰的話尚應進行1:2.5水泥細砂砂漿的找平層施工,并經過壓光后再用塊狀海棉拉毛,沿著豎直方向拉成細細的豎紋(即作毛化處理)。
13、底層灰的厚度宜為15-20mm,中間找平層的厚度宜為5-8mm,總厚度以25mm為宜。
14、同一墻面的打底或找平工作應一次性完成,以保證色澤一致,不留接槎痕跡。
三、允許偏差:
實測允許偏差表(mm)
序號項目國家標準允許偏差值企業(yè)標準允許偏差值
1立面垂直44
2表面平整33
3陰陽角垂直33
4陰陽角方正33
5分格條(縫)平直22
篇4:建筑企業(yè)標準:屋面找平層施工工藝標準
建筑企業(yè)標準:屋面找平層施工工藝標準
一、工藝流程:
基層清理→沖洗干凈→彈坡度控制線→貼灰餅→做沖筋→抹1:3水泥砂漿找平層→抹1:2水泥砂漿面層→壓光→養(yǎng)護15天→質量檢查→產品保護。
二、操作要求:
1、找平層所用建筑材料的品種、規(guī)格、配合比、標號或強度等級等應按設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定選用,并應符合現行的有關產品標準的規(guī)定。對進場材料的質量應抽樣復驗,確認合格后方可使用。
2、水泥砂漿試塊的組數,按每幢屋面不應少于一組。當屋面面積超過1000m2時,每增加1000mm2各增做一組試塊,不足1000m2按1000m2計算。當改變配合比時,亦應相應的制作試塊組數。
3、找平層水泥砂漿其體積比為1:2。應摻入適量防水粉,摻入量當設計無具體要求時,以水泥重量的5%為宜。
4、屋面基層應清理干凈并濕潤,當表面光滑時應劃(鑿)毛;鋪設時先刷一遍水泥漿,并應隨刷隨鋪。
5、配制水泥砂漿應采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,其標號不宜小于32.5#。
6、水泥砂漿采用的砂應符合現行的行業(yè)標準《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》的規(guī)定。
7、當水泥砂漿抗壓強度達到1.2MPa時,其面層方可準許行走。
8、屋面水泥砂漿的養(yǎng)護時間不得少于14天,澆水次數以能保持砂漿表面始終處于濕潤狀態(tài)。
9、找平層施工完成28天后,應馬上著手進行屋面防水層的施工,以免找平層長時間暴曬而產生裂縫現象。
10、屋面找平層的厚度不應小于20mm,其稠度不應大于35mm,強度等級不應小M15。
11、嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。采用的砂應為中砂,其含泥量不應大于3%。
12、水泥砂漿應采用機械攪拌。施工時隨鋪隨抹平;抹平工作應在水泥初凝前完成,壓光應在水泥終凝前完成。
13、屋面找平層應在干燥后進行伸縮縫的鋸割,伸縮縫的間距不應大于6m,縫內應填嵌瀝青類材料。
14、完成的找平層不應有裂紋、脫皮、麻面、起砂和積水現象。施工需要砂漿堆放在其上面時應在硬化前洗凈。
15、采用內排水的屋面,應使雨水能呈放射狀流入水落口;所以找平層施工應貼灰餅做沖筋后抹1:3的水泥砂漿打底,最后抹1:2的水泥砂漿面層并分三遍壓光;不要澆筑完砼隨即抹面。
三、允許偏差:
實測允許偏差表(mm)
序號項目國家標準允許偏差值企業(yè)標準允許偏差值
1表面平整44
2預制找平層接縫高低差22
34
篇5:原油罐基礎工程砂砂石墊層質量控制措施
原油罐基礎工程砂、砂石墊層的質量控制措施
1、砂采用級配良好,質地堅硬的中砂,砂不含有雜草、樹根等雜質,含泥量小于5%;石子質地堅硬、致密、未風化;碎石級配良好,粒徑在5-40mm,吸水率不大于5%,含泥量不大于5%。
2、墊層鋪設時,先用振動壓路機往復碾壓基層三遍,施工時,嚴禁擾動基層,防止基層被踐踏。
3、砂墊層先分層鋪設和壓實,每層15cm厚以保證壓實,控制施工面的標高及平整度。
4、墊層分層鋪設,分層壓實,在砼環(huán)墻內預先安好5m×5m網格標樁,控制每層鋪設厚度。
5、采用碾壓法進行施工,每層鋪設厚度不大于30cm,施工時含水量控制在8-12%,用18T振動壓路機往復碾壓;碾壓次數以達到要求設計的密實度為準,且不少于四遍。
6、墊層施工時,現場設專人負責密實度檢測、鋪設厚度、標高、坡度、平整度、壓實遍數、振實時間的控制。
7、振壓要作到交叉重疊1/3,防止漏振、漏壓。碾壓遍數、振實時間通過試驗確定。
8、墊層鋪
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