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Word版本,下載可自由編輯卸料平臺(tái)使用安全注意事項(xiàng)卸料平臺(tái)使用安全注意事項(xiàng)
1、卸料平臺(tái)一側(cè)應(yīng)掛牌,注明該平臺(tái)的承重量,如注明本料臺(tái)最大載重量為800Kg,切勿超載。
2、卸料平臺(tái)每次搬移時(shí),應(yīng)檢查平臺(tái)是否有過大的變形,焊縫是否存在細(xì)小裂縫等現(xiàn)象。
3、卸料平臺(tái)吊至上一吊點(diǎn),應(yīng)檢查平臺(tái)與主體連接點(diǎn)是否符合設(shè)計(jì)要求,如每個(gè)節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造要求。
4、卸料平臺(tái)每側(cè)兩道鋼絲繩拉緊程度是否接近,是否存在一根緊一根松的情況,否則應(yīng)用倒拉鏈進(jìn)行調(diào)整。
.-物業(yè)經(jīng)理人
5、卸料平臺(tái)的欄桿是否牢靠,在吊運(yùn)中是否碰壞。
6、卸料平臺(tái)在建筑物垂直方向上,即上下兩個(gè)位置應(yīng)錯(cuò)開,以免妨礙塔吊吊運(yùn)重物。
7、卸料平臺(tái)不能吊掛在陽臺(tái)等部位,因?yàn)殛柵_(tái)等到部位結(jié)構(gòu)安全度偏小,應(yīng)掛靠在主體結(jié)構(gòu)大梁等部位。
8、卸料平臺(tái)不能與外腳手架連接,因?yàn)樾读掀脚_(tái)存在動(dòng)荷載,對(duì)外腳手架有不利影響。
9、卸料平臺(tái)的吊環(huán)應(yīng)采用Q235鋼制作,鋼絲繩與吊環(huán)之間要用卡環(huán)連接,不得將吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。穿進(jìn)吊環(huán)的鋼絲用卡頭連接固定時(shí),卡子不得少于3個(gè)。
10、卸料平臺(tái)轉(zhuǎn)移到新的地點(diǎn),在松卸塔吊吊鉤前應(yīng)檢查各部位,平臺(tái)搭設(shè)在主體大梁上是否穩(wěn)定可靠,鋼絲繩是否卡牢,待一切檢查可行后方可松卸塔吊吊鉤。
11、卸料平臺(tái)外口邊應(yīng)略高于內(nèi)口邊,不可向外傾斜。
12、卸料平臺(tái)外側(cè)三面均應(yīng)設(shè)置圍護(hù)欄桿,當(dāng)?shù)踹\(yùn)構(gòu)件超長時(shí),超過平臺(tái)長度應(yīng)將端部防護(hù)格柵門打開,待該構(gòu)件運(yùn)入建筑物后,立即關(guān)閉。
在正式使用卸料平臺(tái)前,應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行一次安全技術(shù)交底,
13、講解使用卸料平臺(tái)應(yīng)注意的事項(xiàng)及平臺(tái)上作業(yè)人員與塔吊司機(jī)如何保持聯(lián)系,防止意外事故發(fā)生。
篇2:物料提升機(jī)使用管理規(guī)定
物料提升機(jī)的使用與管理規(guī)定
安裝后使用前的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定:
提升機(jī)安裝后,應(yīng)由主管部門組織按照本規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收,確認(rèn)合格發(fā)給使用證后,方可交付使用。使用前和使用中的檢查宜包括下列內(nèi)容:
(一)、使用前的檢查:
1.金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形;
2.架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固;
3.附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況;
4.架體的安裝精度是否符合要求;
5.安全防護(hù)裝置是否符合要求;
6.卷揚(yáng)機(jī)的位置是否合理;
7.電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性;
8.信號(hào)及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;
9.鋼絲繩、滑輪組的固接情況;
10.提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。
(二)、定期檢查。定期檢查每月進(jìn)行1次,由有關(guān)部門和人員參加,檢查內(nèi)容包括:
1.金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形;
2.扣件、螺栓連接的緊固情況;
3.提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性;
4.安全防護(hù)裝置有無缺少、失靈和損壞;
5.纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無松動(dòng);
6.電氣設(shè)備的接地(或接零)情況;
7.?dāng)嗬K保護(hù)裝置的靈敏度試驗(yàn)。
(三)、日常檢查。日常檢查由作業(yè)司機(jī)在班前進(jìn)行,在確認(rèn)提升機(jī)正常時(shí),方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括:
1.地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動(dòng);
2.空載提升吊籃做1次上下運(yùn)行,驗(yàn)證是否正常,并同時(shí)碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;
3.在額定荷載下,將吊籃提升至離地面1~2m高度停機(jī),檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;
4.安全停靠裝置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性;
5.吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無障礙物;
6.作業(yè)司機(jī)的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。
(四)、操作使用及注意事項(xiàng)
1.操必須持建筑行政主管部門頒發(fā)的操作證上崗,應(yīng)熟悉本設(shè)備技術(shù)性能,能熟練掌握吊籃升降,特別是吊籃距平臺(tái)3-5m高度位置時(shí),注意及時(shí)停機(jī),禁止吊籃沖頂和墜地。卷揚(yáng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),及時(shí)拉斷總閘;
2.使用吊籃前必須檢查各連接件是否可靠,鋼絲繩是否斷股,升降機(jī)是否靈活,安全防護(hù)裝置是否靈活可靠;
3.交接班交待運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)停機(jī)修理,禁止機(jī)械帶病作業(yè);
4.停機(jī)一段時(shí)間后,應(yīng)先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)行檢查,然后才能帶載運(yùn)行;
5.禁止超載、偏載運(yùn)行,禁止帶人運(yùn)行。個(gè)別超長物件需打開吊籃門運(yùn)行時(shí),宜減載30%,通常情況下要關(guān)好吊籃門運(yùn)行,以防止物料震落傷人;
6.進(jìn)入吊籃內(nèi)載荷(貸物)應(yīng)平穩(wěn),載荷重心應(yīng)基本于吊籃水平面中心相一致,在長度和寬度方向應(yīng)不得超過各自全長的1/6;
7.禁止在6級(jí)風(fēng)以下作業(yè);
8.收班時(shí),離開操作現(xiàn)場前應(yīng)放下吊籃,嚴(yán)禁將吊籃擱軒在支架上長時(shí)期停放;
9.禁止非操作人員啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī);
10.收班時(shí)要拉曾斷電,鎖好電源箱,防止無關(guān)人員啟動(dòng)卷宗揚(yáng)機(jī)。
篇3:施工現(xiàn)場電氣設(shè)備使用和維護(hù)措施
施工現(xiàn)場電氣設(shè)備的使用和維護(hù)措施
a)施工現(xiàn)場的所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每周一次檢查和維修。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工。檢查、維修時(shí),必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套,必須使用電工絕緣工具。
b)檢查、維護(hù)配電箱、開關(guān)箱時(shí)必須將前一級(jí)相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電,并懸掛停電標(biāo)志牌,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
c)總、分配電箱應(yīng)配鎖,并指定專人負(fù)責(zé),配電箱內(nèi)盤面上應(yīng)標(biāo)明備回路的名稱,用途,同時(shí)要作出分路標(biāo)記。
d)所有配電箱、開關(guān)箱在使用過程中必須按以下操作順序。
(1)斷電:總配電箱--分配電箱--開關(guān)箱。
(2)停電:開關(guān)箱--分配電箱--總配電箱。
e)施工現(xiàn)場停止作業(yè)1h以上,應(yīng)將動(dòng)力開關(guān)箱斷電上鎖。
f)用電人員應(yīng)做到:
(1)掌握安全用電基本知識(shí)和所用設(shè)備的性能。
(2)使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品,并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好,嚴(yán)禁設(shè)備帶"病"運(yùn)轉(zhuǎn)。
(3)停用的設(shè)備必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱。
(4)負(fù)責(zé)保護(hù)所用設(shè)備的負(fù)荷載,保護(hù)零線和開關(guān)箱,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)報(bào)告解決。
(5)搬遷和移動(dòng)電氣設(shè)備,必須經(jīng)電工切斷電源,作妥善處理后進(jìn)行。
篇4:混凝土攪拌機(jī)使用時(shí)安全技術(shù)交底
混凝土攪拌機(jī)使用時(shí)安全技術(shù)交底
1.攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免時(shí)發(fā)生走動(dòng)。
2.電源接通后,必須仔細(xì)檢查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格,方可使用,試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)見轉(zhuǎn)速是否合格,一般情況下,空車速度比重車稍快2~3轉(zhuǎn),如相差較調(diào)整動(dòng)輪與轉(zhuǎn)動(dòng)輪的比例。
3.拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向,如不符時(shí),應(yīng)更正電機(jī)接線。
4.檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5.開機(jī)后,經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,停機(jī)時(shí)經(jīng)常檢查攪拌機(jī)是否打彎,螺絲是否打落或松動(dòng)。
6.當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1小時(shí)以上,除將余料出凈外,應(yīng)用石子和清水?dāng)嚢柰矁?nèi),開機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出,料筒內(nèi)不得有積水,以防料筒和葉片生銹,同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰,使機(jī)械保持清潔完好。
7.下班后及停機(jī)不用時(shí),將保險(xiǎn)絲取下,以策安全。
8.補(bǔ)充內(nèi)容:
交底人:
年月日
篇5:大廈施工電烙鐵使用安全技術(shù)交底
大廈施工電烙鐵使用安全技術(shù)交底
工程名稱:**大廈
施工單位
設(shè)備名稱
作業(yè)內(nèi)容
交底部門
交底人
施工期限:年月日至年月
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