超大面積超平現(xiàn)澆混凝土樓地面平整度的施工技術(shù)

#超大面積現(xiàn)澆混凝土樓地面平整度控制的施工技術(shù)集團公司皮朝陽姚曉東[摘要]介紹了超大面積現(xiàn)澆混凝土樓地面平整度控制技術(shù)原理、施工設(shè)備及施工工藝，保證了工程的施工質(zhì)量，尤其是對有特殊要求的樓地面平整度控制效果較明顯。[關(guān)鍵詞]超大面積現(xiàn)澆混凝土樓地面平整度控制目前，對超大面積超平混凝土樓地面平整度控制的裝置還沒有， 施工企業(yè)都是根據(jù)施工現(xiàn)場的需要采取各種形式的工具進行控制，對小范圍的平整控制完全能滿足施工要求，但對于上萬平方米超大面積超平混凝土樓地面平整度控制的要求還沒有一種有效的措施和方法來實現(xiàn)，現(xiàn)有的措施滿足不了施工和使用功能的需求， 效率低。為解決這一施工的技術(shù)難題，探索解決平整度控制的有效方法，提高工程的施工質(zhì)量。1、工程概況鴻亮東莞厚街工業(yè)園廠房工程，建筑總面積 212060怦，單棟廠房的最大長度為 150m寬度為90m其結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，柱距為 10m,其中單層最大面積為13500m2,根據(jù)使用功能的要求，每10mX10m之范圍內(nèi)不得超過3mm誤差，平整度要求極高，超過GB50209-2002國家建筑地面工程施工及驗收規(guī)范，該平整度的控制是本工程施工的技術(shù)難點之一。2、技術(shù)原理是采用螺母、14號槽鋼、$20螺栓桿、75mm<75mm的方鋼、$79mM的滾筒，將槽鋼與020螺栓桿焊接成支托，支托與已預(yù)先焊好在板底筋上的螺母旋緊，在支托上放置方鋼作為滾筒的軌道，使?jié)L筒與方鋼及托架形成一個混凝土平整度控制的支架體系。一個托架兩個支托之間的距離按5.0m進行布置，支承軌道支托之間的距離按2.5m布置，使之形成一個大面積混凝土樓地面平整度控制體系。方鋼上口與混凝土板完成面標(biāo)高一致， 方鋼面即為滾筒前進軌道，利用滾筒在軌道上多次反復(fù)滾壓來控制平整度，待滾壓完畢后，拆除托架上的方鋼，并徹底清洗干凈，進行重復(fù)利用。?79mr滾同完成面標(biāo)高V—k75mmx75mmt岡?79mr滾同完成面標(biāo)高V—k75mmx75mmt岡{?一長螺桿螺母與板底鋼筋焊接固定支架 」超大面積混凝土平整度控制一wlrla匸口nnuoq=p鋼方erUElElElElEl嚴(yán)方鋼CZ：I㈡槽鋼支托口一wlrla匸口nnuoq=p鋼方erUElElElElEl嚴(yán)方鋼CZ：I㈡槽鋼支托口CZ1匚］t二！匸二1：ZI[二1cz>超大面積混凝土平整度控制平面布置3、主要施工方法3.1、 支撐設(shè)置：樓面澆筑混凝土?xí)r，需進行超平樓面施工，在樓面需進行機械施工，應(yīng)在樓板下設(shè)有足夠剛度的臨時支撐； 本工程擬采用扣件式鋼管腳手架支撐體系， 立桿間距、步距在專項施工方案中進行細化，在模板方案設(shè)計計算時，必須注意整個樓面的變形要求，避免出現(xiàn)方案滿足設(shè)計計算的要求， 但不滿足本工程允許的變形要求。 關(guān)鍵點在于控制支撐系統(tǒng)的變形要滿足使用要求，確保臨時支撐架的穩(wěn)定性。3.2、 鋼筋綁扎：鋼筋綁扎按施工的要求進行，主要是針對焊接螺母的位置鋼筋進行好在板底筋。3.3、激光平整器設(shè)置：大面積樓面混凝土施工作業(yè)，宜采用 2人同時操作光電掃描器的移動工作，同時使用8個光電掃描器，控制4個方向和角度，擴大了一次施工作業(yè)的面積。先用三腳架固定激光鉛直器， 光電掃描器宜與激光鉛直器平行布置， 間距宜在5?10m之間,掃描器放置在托架軌道上，且必須保證可以向混凝土澆筑方向移動。具體激光平整器布置，見下圖：激光鋁直器（發(fā)射器）□移動掃描器F—■ ,_,亠.方鋼［方鋼方鋼方鋼U移動掃描器方鋼T移動掃描器移動掃描器-一i一 ___U移動掃描器移動掃描器1一m接收器1激光平整器布置圖3.4、 混凝土澆筑及利用可調(diào)托架找平，樓板混凝土澆筑范圍內(nèi)可采用固定泵或汽車泵進行混凝土輸送施工。當(dāng)采用固定泵施工的區(qū)域在每個泵管支撐節(jié)點上必須用模板墊平。 泵管安裝時應(yīng)扣緊對接環(huán)，支撐節(jié)點宜選擇在主梁位置上，澆筑混凝土?xí)r布料不能過于集中。樓板找平標(biāo)高控制宜用5.0m間距的方鋼托架體系控制，方鋼面即是混凝土最后完成面，混凝土澆筑前應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高。 方鋼放置在固定托架上， 固定托架在混凝土施工前提前焊接在樓面鋼筋上，焊接點間距為 2.5m，每條方鋼長3?6m。混凝土澆筑過程中，宜使用鋼制圓滾筒（滾筒應(yīng)寬于方鋼導(dǎo)軌 0.5m以上）多次反復(fù)滾壓，方鋼面即為滾筒前進軌道。待滾壓完畢后，拆除托架上的方鋼，并徹底清洗干凈。3.5、 激光整平機找平：在混凝土澆筑時，宜同時采用激光找平機進行整體的大面積找平，激光找平機應(yīng)兩人同時進行操作， 剛澆筑的混凝土應(yīng)立即進行表面找平， 如有找平死角或小部分余漏，則使用人工找平。3.6、 抹光機抹光：大面積樓面平整度控制后，宜采用單碟抹光機進行首次壓光施工工作，抹平機作業(yè)必須縱、橫交錯進行，使混凝土表面初步密實，無空隙、孔洞。待地面再次收水后，再使用駕駛型雙碟抹光機進行二次抹壓，直到出現(xiàn)光滑面為止。3.7、細部位置處理：細部位置宜采用人工用 3m長的鋁合金刮尺及手工鏝加工完成， 并應(yīng)使用激光監(jiān)測設(shè)備進行多次掃描。3.8、淋水養(yǎng)護（成品保護）：淋水保濕養(yǎng)護在混凝土表面經(jīng)過二次抹壓后、人在上面行走不留下印痕時、樓地面澆筑完后12h內(nèi)，采用淋水的方法進行養(yǎng)護，養(yǎng)護由專人負(fù)責(zé)，然后立即覆蓋塑料薄膜，再上部滿鋪土工布，確?；炷翜囟炔划a(chǎn)生大的變化。4、施工要點、可調(diào)節(jié)托架體系的回收，以混凝土開始收水前適宜，此時托架體系的空位可用混凝土補充。、施工前必須根據(jù)施工面積合理布置激光平整度監(jiān)測點，保證監(jiān)測有利于施工當(dāng)中。、在混凝土澆筑時，宜同時采用激光找平機進行整體的大面積找平，提高混凝土表面平整度。為避免泵管在泵送過程中對樓板板產(chǎn)生過大的震動使已澆筑完成的混凝土產(chǎn)生裂紋，泵管支撐點必須固定，減輕震動帶來的不利影響。、樓面宜采用單碟抹光機進行首次壓光施工，抹平機必須縱、橫交錯進行施工。待地面再次收水后，再使用駕駛型雙碟抹光機進行二次抹壓，不僅能對混凝土表面進行抹光，還可以提高混凝土表面密實度，提高混凝土表面抗裂能力。、混凝土澆筑過程中，要注意對混凝土工作的原材料控制。現(xiàn)場尤其應(yīng)注