隔離式減振墊供貨技術(shù)條件

**市紅島-膠南城際軌道交通工程隔離式減振墊供貨技術(shù)條件中鐵工程設(shè)計(jì)咨詢(xún)集團(tuán)**2015年05月**隔離式減振墊本文規(guī)定了**市紅島—膠南城際軌道交通工程用隔離式減振墊技術(shù)要求。減振墊屬專(zhuān)屬產(chǎn)品，需投標(biāo)人選取的供貨廠家進(jìn)展針對(duì)本線工況下的浮置板深化設(shè)計(jì)，因此相關(guān)供貨商必須提供的技術(shù)文件，包括但不限于：本工程全線減振墊地段可用于施工的整套圖紙，減振墊浮置板軌道系統(tǒng)的減振、平安性等方面理論分析報(bào)告，同類(lèi)工程的室內(nèi)及在線測(cè)試報(bào)告，快速施工方法或施工組織等。減振墊產(chǎn)品應(yīng)有成熟設(shè)計(jì)，近五年內(nèi)應(yīng)用于國(guó)內(nèi)地鐵運(yùn)營(yíng)開(kāi)通的正線〔不含試驗(yàn)段〕線路不應(yīng)少于1條。投標(biāo)人所選取的供貨商需滿足以下要求：總則1適用*圍本技術(shù)條件適用**市紅島—膠南城際軌道交通工程隔離式減振墊浮置板軌道系統(tǒng)。所有涉及本產(chǎn)品的設(shè)計(jì)接口條件在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)時(shí)最終確定。2供貨*圍隔離式減振墊廠家供貨*圍主要包括減振墊、Z/L型密封條、搭接條等。3供貨要求〔1〕減振墊的整體構(gòu)造及性能指標(biāo)應(yīng)根據(jù)本工程的相關(guān)條件進(jìn)展設(shè)計(jì)，確保滿足平安性、耐久性及減振性能等方面的技術(shù)要求，并經(jīng)本工程軌道系統(tǒng)設(shè)計(jì)單位確實(shí)認(rèn)。〔2〕供貨方應(yīng)在減振墊的施工過(guò)程中配合、指導(dǎo)軌道鋪軌單位完成減振墊的安裝和調(diào)試工作，直至該工程驗(yàn)收合格?！?〕減振墊供貨還應(yīng)包括現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)所需的其它搭接、封邊、固定等相關(guān)輔料?！?〕供貨商應(yīng)具備相應(yīng)供貨產(chǎn)品的設(shè)計(jì)及生產(chǎn)能力，為確認(rèn)供貨商的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及質(zhì)量控制能力，確保供貨質(zhì)量的穩(wěn)定性及可靠性，要求供貨商應(yīng)具有減振墊成功的工程應(yīng)用實(shí)例，即在本工程中應(yīng)為非首次對(duì)外合格供貨?！?〕供貨商應(yīng)保證其所供產(chǎn)品取得知識(shí)產(chǎn)權(quán)擁有人的生產(chǎn)及使用許可，所有應(yīng)支付的以及對(duì)專(zhuān)利權(quán)和、設(shè)計(jì)或其他知識(shí)產(chǎn)權(quán)而需向其他方支付的版稅等費(fèi)用均由供貨商自行考慮，以保證招標(biāo)人在本工程中使用產(chǎn)品或其任何一局部時(shí)，免受第三方提出侵犯其任何專(zhuān)利、注冊(cè)的設(shè)計(jì)、、商標(biāo)或商品名稱(chēng)或其它知識(shí)產(chǎn)權(quán)、設(shè)計(jì)權(quán)的異議、起訴及索賠?！?〕所供減振墊的合格率應(yīng)為100%，并按經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)確認(rèn)的主要技術(shù)參數(shù)要求做出相關(guān)標(biāo)志，出具質(zhì)量證明書(shū)、質(zhì)量保證書(shū)、知識(shí)產(chǎn)權(quán)證明書(shū)、計(jì)算分析報(bào)告、測(cè)試報(bào)告〔室內(nèi)、運(yùn)營(yíng)線路在線檢測(cè)〕、產(chǎn)品構(gòu)造圖、鋪設(shè)施工手冊(cè)、使用及養(yǎng)護(hù)維修說(shuō)明書(shū)。以上報(bào)告內(nèi)容，均需滿足技術(shù)要求所規(guī)定內(nèi)容。引用的標(biāo)準(zhǔn)文件DIN45673機(jī)械振動(dòng)鐵路軌道用彈性元件〔德鐵標(biāo)準(zhǔn)〕TB10082-2005鐵路軌道設(shè)計(jì)規(guī)*GB50157-2003地鐵設(shè)計(jì)規(guī)*GB/T529硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強(qiáng)度的測(cè)定GB/T1690硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗(yàn)方法GB/T7759硫化橡膠、熱塑性橡膠常溫、高溫和低溫下壓縮永久變形測(cè)定GB/T7762硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂靜態(tài)拉伸試驗(yàn)GB/T3512硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)GB/T528/ISO37硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定GB/T531.1/ISO7619-1硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗(yàn)方法GB/T2828.1－2003計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第一局部GB/T10654-2001高聚物多孔彈性材料拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長(zhǎng)率的測(cè)定；GB/T10653-2001高聚物多孔彈性材料壓縮永久變形的測(cè)定；GB/T3512－2001硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)GB/T7762－2003硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂靜態(tài)拉伸試驗(yàn)TB/T2626-1995鐵道混凝土軌枕下用橡膠墊板技術(shù)條件DIN53513處在非共振頻率強(qiáng)迫振蕩條件下的彈性體粘彈特性的測(cè)定DINENISO527-3/5/100塑料抗拉性能的測(cè)定。第3局部：薄膜和片材的試驗(yàn)條件DIN53428泡沫塑料暴露于液體、蒸汽和固體環(huán)境下塑料性能的測(cè)定DIN45673機(jī)械振動(dòng):鐵路軌道用彈性部件DBS918071-1執(zhí)行按照德鐵標(biāo)準(zhǔn)供貨技術(shù)條件技術(shù)要求減振墊材質(zhì)和產(chǎn)品性能應(yīng)滿足橡膠或聚氨酯產(chǎn)品的耐久性和剛度、阻尼等力學(xué)性能指標(biāo)的要求。減振墊材質(zhì)采用橡膠時(shí)，應(yīng)滿足以下要求：1產(chǎn)品構(gòu)造組成隔離式減振墊是由覆蓋層、編織層、夾層組成的構(gòu)造，底部為錐形阻尼層，主要通過(guò)下層的圓臺(tái)狀橡膠彈簧提供彈性。其根本組成為:覆蓋層、編織層、夾層及阻尼層四局部。2型式尺寸、長(zhǎng)度、外形允許偏差1〕型式尺寸允許偏差應(yīng)滿足下表要求：工程允許偏差成品厚度±1mm搭接條寬度±3mm覆蓋層厚度±0.5mm夾層厚度±0.5mm阻尼層圓錐高度±0.3mm圓錐間距±0.5mm圓錐上部直徑±0.5mm圓錐下部直徑±0.5mmL/Z型密封條高度、寬度、厚度±0.5mm2〕減振墊層平整度的允許偏差不大于±1mm/m。3產(chǎn)品交貨計(jì)量單位1〕隔離式減振墊和搭接條應(yīng)按照平方米進(jìn)展計(jì)算。2〕密封條應(yīng)按照延長(zhǎng)米進(jìn)展計(jì)算。4對(duì)原材料的要求1〕生產(chǎn)減振墊的橡膠應(yīng)采用天然橡膠或合成橡膠，不得采用再生橡膠。2〕減振墊橡膠材料需要與加強(qiáng)劑、防老化劑、防氧化劑、防臭氧劑等材料混合，以保證到達(dá)設(shè)計(jì)要求的使用壽命、耐久性和耐老化特性。5制造方法1〕減振墊層應(yīng)采用專(zhuān)門(mén)制造工藝，以期到達(dá)穩(wěn)定的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)特性。2〕密煉環(huán)節(jié)主要技術(shù)要求：密煉自動(dòng)控制，超溫及到時(shí)間自動(dòng)排料，大料控制公差±50g，小料控制公差±1g。3〕壓延環(huán)節(jié)主要技術(shù)要求：溫度控制±3℃，厚度控制－0.2~＋0.3mm。4〕硫化環(huán)節(jié)主要技術(shù)要求：溫度控制±3℃，時(shí)間和硫化壓力按要求設(shè)定。6材料物理性能物理性能表1覆蓋層工程檢驗(yàn)方法額定值硬度ShoreAGB/T531－200858±5耐裂強(qiáng)度MPaGB/T529－2008>10撕裂伸長(zhǎng)率%GB/T529－2008>350延伸斷裂抗力N/mmGB/T529－2008>5壓力變形剩余〔70℃、24小時(shí)〕%GB/T7759-1996<30抗臭氧性〔48小時(shí)/50pphm/30℃/20%伸長(zhǎng)率〕開(kāi)裂GB/T7762-20030物理性能表2阻尼層工程檢驗(yàn)方法額定值硬度ShoreAGB/T53－200843±5耐裂強(qiáng)度MPaGB/T52－2008>15撕裂伸長(zhǎng)率%GB/T52－2008>500延伸斷裂抗力N/mmGB/T52－2008>5壓力變形剩余〔70℃*24小時(shí)〕%GB/T7762-1996<25抗臭氧性〔48小時(shí)/50pphm/30℃/20%伸長(zhǎng)率〕開(kāi)裂GB/T7762-20030靜力根底模量N/mm3〔最終成品的試件尺寸300mm×300mm〕附錄A0.019±0.004物理性能表3夾層工程檢驗(yàn)方法額定值硬度ShoreAGB/T531－200869±5耐裂強(qiáng)度MPaGB/T529-2008>20撕裂伸長(zhǎng)%GB/T529-2008>350延伸斷裂抗力N/mmGB/T529-2008>10耐水性〔168小時(shí)/50℃〕工程檢驗(yàn)方法覆蓋層阻尼層拉伸強(qiáng)度變化率%，<GB/T16901515拉斷強(qiáng)度變化率%，<GB/T16901515老化性〔180小時(shí)/70℃〕工程檢驗(yàn)方法覆蓋層阻尼層拉伸強(qiáng)度變化率%，<GB/T35121515拉斷強(qiáng)度變化率%，<GB/T35122525物理性能表4〔檢驗(yàn)方法按照FZ/T13010標(biāo)準(zhǔn)〕01編織層性能標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格檢驗(yàn)工程使用材料：EP-200斷裂強(qiáng)度經(jīng)線，N/mm≥240緯線，N/mm≥90斷裂伸長(zhǎng)率經(jīng)線，%27±5緯線，%32±502編織層性能標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格檢驗(yàn)工程使用材料：EE-200斷裂強(qiáng)度經(jīng)線，N/mm≥230緯線，N/mm≥96斷裂伸長(zhǎng)率經(jīng)線，%19±5緯線，%22±5減振墊材質(zhì)采用聚氨酯時(shí)，應(yīng)滿足以下要求：1產(chǎn)品外觀質(zhì)量減振墊采用微孔彈性減振材料，外觀呈平板構(gòu)造，外觀外表應(yīng)平整光滑、不翹曲，修邊整齊、無(wú)瑕疵。2型式尺寸、長(zhǎng)度、外形允許偏差1〕減振墊的長(zhǎng)度和寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖的規(guī)定，允許偏差:±5mm。2〕減振墊厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖的規(guī)定，允許偏差:±0.5mm。3〕減振墊平整度的允許偏差不大于±1mm/m。3產(chǎn)品交貨計(jì)量單位1〕隔離式減振墊和搭接條應(yīng)按照平方米進(jìn)展計(jì)算。2〕密封條應(yīng)按照延長(zhǎng)米進(jìn)展計(jì)算。4材料物理性能見(jiàn)下表參數(shù)單位標(biāo)準(zhǔn)額定值備注使用壽命年不小于50年使用環(huán)境溫度℃-30℃—+70℃重量kg/m2≤10厚度mm25靜根底模量N/mm3見(jiàn)技術(shù)條件≤0.01動(dòng)靜剛度比〔動(dòng)態(tài)/靜態(tài)〕≤1.2動(dòng)靜根底模量比值延展率%GB/T10654-2001≥76老化后延展率變化GB/T3512≤10%斷裂強(qiáng)度MpaGB/T10654-2001≥1.9老化后斷裂強(qiáng)度變化%GB/T3512≤10%永久壓縮變形%GB/T10653-2001≤6壓縮率30%，70℃,22小時(shí)，解除壓縮30分鐘后抗臭氧性開(kāi)裂GB/T77620疲勞性能%靜根底模量、厚度變化不超過(guò)5%施加周期荷載，加載頻率〔4±1〕Hz，荷載循環(huán)周期1000萬(wàn)次，測(cè)試樣品尺寸：300mm*300mm列車(chē)通過(guò)時(shí)道床最大垂向動(dòng)態(tài)位移mm≤3疲勞性能1、疲勞性能應(yīng)滿足如下要求：采用試件尺寸300mm×300mm，在1500萬(wàn)次0.01～0.05N/mm2的脈動(dòng)荷載疲勞測(cè)試后〔加載頻率3～5Hz，道墊溫度增加至或超過(guò)40℃，頻率必須降低或通過(guò)冷卻防止溫度超過(guò)40℃〕，隔離式減振墊墊外表不得有破壞或粘狀異樣，厚度變化不得超過(guò)1mm，靜力根底模量變化不超過(guò)3%。應(yīng)保證使用50年的厚度變形不大于20％。2、適用環(huán)境溫度：-40℃～+70℃。3、彈性減振墊層的外觀外表應(yīng)平整光滑、不翹曲，修邊整齊、無(wú)瑕疵。4、外觀缺陷：1〕缺膠：兩個(gè)工作面上，因雜質(zhì)、氣泡、水紋、悶氣、海綿造成的缺膠面積總和不大于300mm2，深度不大于1mm，橡膠圓錐體缺膠每塊不得超過(guò)四處。2〕毛邊：不大于3mm。5、絕緣性能：絕緣電阻應(yīng)大于106Ω。6、產(chǎn)品壽命：減振墊產(chǎn)品需確保50年壽命，20年內(nèi)，靜剛度衰減需小于10％，50年內(nèi)，靜剛度衰減需小于20％。7、減振性能：保證軌道系統(tǒng)外軌隧道壁側(cè)，0～80Hz，Z振級(jí)減振≥15dB。檢驗(yàn)及驗(yàn)收規(guī)則1、檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)，出廠檢驗(yàn)不包括疲勞性能檢驗(yàn)，型式檢驗(yàn)包括全部工程。2、有以下情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)展型式檢驗(yàn)：材料、構(gòu)造、工藝有較大改變時(shí)；正常生產(chǎn)每滿一年；停產(chǎn)六個(gè)月以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；國(guó)家監(jiān)視抽查時(shí)；用戶(hù)提出異議時(shí)。3、驗(yàn)收規(guī)則1〕出廠檢驗(yàn)〔1〕以連續(xù)生產(chǎn)5000m2的產(chǎn)品做為一個(gè)批次，如果沒(méi)有連續(xù)生產(chǎn)的或者缺乏5000m2的單獨(dú)做為一個(gè)批次進(jìn)展檢驗(yàn)?！?〕應(yīng)逐批對(duì)隔離式減振墊的規(guī)格尺寸、外觀進(jìn)展全檢?！?〕應(yīng)逐批對(duì)靜力地基模量進(jìn)展抽檢。2〕型式檢驗(yàn)〔1〕檢驗(yàn)工程:外形尺寸、外觀質(zhì)量及本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項(xiàng)物理力學(xué)性能?！?〕有以下情況之一者，應(yīng)進(jìn)展型式檢驗(yàn)。a)新產(chǎn)品的試制，批量投產(chǎn)前；b)產(chǎn)品構(gòu)造、原材料、配方、工藝、設(shè)備有重大改變時(shí)；c)正常生產(chǎn)一年時(shí)；d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；e〕用戶(hù)提出要求時(shí)。3〕判定規(guī)則規(guī)格尺寸、外觀及物理性能各項(xiàng)指標(biāo)全部符合技術(shù)要求，則為合格品，假設(shè)物理性能有一項(xiàng)指標(biāo)不符合要求，可對(duì)該項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)展復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果如仍不合格，則該批產(chǎn)品為不合格。標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及儲(chǔ)存1、產(chǎn)品的包裝、標(biāo)識(shí)要求1〕標(biāo)識(shí)：在產(chǎn)品規(guī)定的標(biāo)志部位必須有清晰的、油水沖洗不掉的標(biāo)記，并需注明：產(chǎn)品名稱(chēng)，產(chǎn)品型號(hào)；執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn);制造廠名稱(chēng)、生產(chǎn)日期和商標(biāo)。2〕包裝：彈性減振墊層應(yīng)用普通編織布包裝結(jié)實(shí)，且應(yīng)附有出廠檢驗(yàn)合格證。包裝內(nèi)必須附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證，證上須注明：產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)和批號(hào)；制造日期；制造廠名稱(chēng)和商標(biāo)；檢查員代號(hào)或印章。2、產(chǎn)品的運(yùn)輸技術(shù)要求彈性減振墊層在運(yùn)輸過(guò)程中嚴(yán)格與油類(lèi)、有機(jī)溶劑等有害于橡膠、聚氨酯類(lèi)產(chǎn)品的化學(xué)藥品接觸，并應(yīng)盡量防止暴曬。3、產(chǎn)品存儲(chǔ)的技術(shù)要求1〕減振墊應(yīng)放在清潔、通風(fēng)、不被日光直射、遠(yuǎn)離熱源及化學(xué)試劑污染處儲(chǔ)存。2〕儲(chǔ)存期內(nèi)，減振墊層各項(xiàng)性能指標(biāo)不得低于技術(shù)條件的規(guī)定。質(zhì)量保證1、質(zhì)量保證體系生產(chǎn)廠家應(yīng)采用經(jīng)有資質(zhì)的質(zhì)量體系認(rèn)證機(jī)構(gòu)認(rèn)證和審核的按ISO9000規(guī)定建立的質(zhì)量管理體系。2、質(zhì)量證明材料質(zhì)量證明材料應(yīng)隨產(chǎn)品發(fā)貨一同到達(dá)客戶(hù)，并應(yīng)包含以下內(nèi)容：1〕供方名稱(chēng)2〕需方名稱(chēng)3〕合同號(hào)4〕產(chǎn)品名稱(chēng)5〕交貨狀態(tài)6〕平方米數(shù)7〕件數(shù)8〕標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果9〕供方質(zhì)檢部的印記10〕生產(chǎn)日期附錄A：靜力根底模量試驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備為5t拉力試驗(yàn)機(jī)，試樣尺寸300×300mm2，上、下加載300×300mm2，厚度不小于50mm的鋼板。預(yù)加靜載到9kN，卸載停留10s，再一次加載0.02kN，不卸載〔壓力指數(shù)調(diào)零，壓力不取消〕，而后正式