ABB定位器說明書

有用標準有用標準文檔文檔TZID-C 智能化定位器使用說明書 42/18-64CH 4.0bNG與直線式執(zhí)行器的安裝有用標準有用標準文檔文檔與旋轉(zhuǎn)式執(zhí)行器的安裝M6M6螺絲M5M5螺絲0簡要操作說明閱讀并遵守這些操作說明書第1章中的安全指示。留意機械安裝氣動連接連接空氣供給與進口端。空氣供給范圍應(yīng)在1.4至6巴之間〔20至90psi〕。留意：不得超過執(zhí)行器的最大壓力！OUT1端口〔對雙作用執(zhí)行器還需連接OUT2端口〕。電氣連接依據(jù)以下端子名稱進展電氣連接：+11/-12+31/-32+41/-42+51/-52+11/-12+31/-32+41/-42+51/-52+81/-82+83/-84模擬輸出,位置反響，4...20mA信號*數(shù)字位置反響，SW1*數(shù)字位置反響，SW2*數(shù)字輸入數(shù)字輸出，報警觸點+41/-42+51/-522*+41/-42+51/-52+41/-42關(guān)機模塊*+41/-424142414243515253

數(shù)字位置反響組件，24V微型開關(guān)，極限1，NC觸點*數(shù)字位置反響組件，24V微型開關(guān)，極限1，NO觸點*數(shù)字位置反響組件，24V微型開關(guān)，極限1，輸入*數(shù)字位置反響組件，24V微型開關(guān)，極限2，NC觸點*數(shù)字位置反響組件，24V微型開關(guān)，極限2，NO觸點*數(shù)字位置反響組件，24V微型開關(guān)，極限2，輸入*調(diào)試翻開定位器的空氣供給。把4...20mA模擬輸入信號施加在定位器上。檢查安裝是否正確：按住MODE。此外，短暫地按下或放開MODE。

，直至顯示模式1.3〔在傳感器范圍內(nèi)手動調(diào)整〕。按下或，使執(zhí)行器移動到其機械限位擋塊處〔兩個方向〕，并記錄數(shù)值。旋轉(zhuǎn)角度以度數(shù)表示。建議承受的限位擋塊位置：-28°且<+28°，對于直線式執(zhí)行器-57+57°，對于旋轉(zhuǎn)式執(zhí)行器最小角度：25°切換到配置級別：同時按住和。此外，短暫地按下ENTER。3到0的倒數(shù)完成。放開和。裝置會自動進入?yún)?shù)組P1。選擇執(zhí)行器類型〔參數(shù)P1〕；用或選擇ROTARY或LINEAR。必需在Autoadjust〔自動調(diào)整，第6步〕之前進展本步驟。留意啟動Autoadjust:按住MODE。此外，短暫地按下；直至顯示“P1.1”。放開MODE。按住ENTER，直至倒計數(shù)完畢。放開ENTER。Autoadjust已啟動。還可能由于故障而自動取消Autoadjust53“P1.1自動調(diào)整”?！矁H對于關(guān)鍵的執(zhí)行器〔如特別小的執(zhí)行器〕才必要〕。參見第55頁的“P1.2如有必要，測試設(shè)定值。詳情參見第56頁的“P1.3測試”。保存設(shè)定：按住MODE。此外，短暫地按下直至顯示P1.4。放開MODE。用或選擇NV_SAVE。按住ENTER，直至倒計數(shù)完畢，然后放開ENTER。被再次激活。選擇操作模式模式1.0：適應(yīng)式掌握按住MODE。此外，依據(jù)需要而短暫地按下。顯示 。放開MODE。顯示 ，適應(yīng)式掌握開頭運行。模式1.1：固定式掌握按住MODE。此外，依據(jù)需要而短暫地按下。顯示 。放開MODE。顯示 ，主動式掌握開頭運行。模式1.2：在沖程范圍內(nèi)手動調(diào)整按住MODE。此外，依據(jù)需要而短暫地按下。顯示 。放開MODE。顯示 。按下或，在沖程范圍內(nèi)調(diào)整位置。模式1.3：在傳感器范圍內(nèi)手動調(diào)整按住MODE。此外，依據(jù)需要而短暫地按下。顯示 。放開MODE。顯示 。按下或，在傳感器范圍內(nèi)調(diào)整位置。關(guān)于對配置級別的概述，參見附錄A。參數(shù)設(shè)定例如：“把閥門動作從直接改為反轉(zhuǎn)”起始狀況：TZID-C在任意模式中依據(jù)操作級別運行。改為配置級別：同時按住和。此外，短暫地按下ENTER。3到0的倒計數(shù)完畢。放開ENTER。顯示 。2。_〔參見第57頁“參數(shù)組2：設(shè)定點”〕：同時按住MODE和ENTER。此外，短暫地按下一次。顯示 。放開MODE和ENTER。顯示 。2.3“閥門動作：按住MODE。此外，短暫地按下3次。顯示 。放開MODE。更改參數(shù)設(shè)定：短暫地按下，以選擇“REVERSE”。2.7“EXIT”，并保存的設(shè)定：按住MODE。此外，短暫地按下4次。顯示 。放開MODE。短暫地按下，以選擇“NV_SAVE。3到0的倒計數(shù)完畢。定位器保存的設(shè)定，并自動回到操作級別。名目簡要操作說明.............................................................................................................................a安全與留意事項.........................................................................................................................1概述......................................................................................................................................1對警告標志和提示的說明..................................................................................................2對電氣和氣動安全的提示..................................................................................................2正確使用..............................................................................................................................2合格人員..............................................................................................................................2制造商信息.................................................................................................................................3交付......................................................................................................................................3CE全都性信息..................................................................................................................3應(yīng)用與簡述.................................................................................................................................4安裝與調(diào)試...............................................................................................................................10機械安裝............................................................................................................................10概述......................................................................................................................10安裝現(xiàn)場的操作條件..........................................................................................11對直線式執(zhí)行器的安裝......................................................................................12對旋轉(zhuǎn)式執(zhí)行器的安裝......................................................................................184.1.5對掌握閥23/24,23/25的安裝..............................................................................214.1.6對掌握閥23/26的安裝.........................................................................................22氣動連接............................................................................................................................23電氣連接............................................................................................................................25安裝防飛濺頂罩................................................................................................................28調(diào)試....................................................................................................................................29檢查安裝情況......................................................................................................29確定執(zhí)行器的類型..............................................................................................30運行Autoadjust〔自動調(diào)節(jié)〕.............................................................................30設(shè)定容差帶..........................................................................................................31測試設(shè)定..............................................................................................................31保存設(shè)定..............................................................................................................31安裝選項卡...............................................................................................................................32機械位置指示器..............................................................................................................32用于模擬位置反響的插入模塊........................................................................................32用于數(shù)字位置反響的插入模塊........................................................................................34用于關(guān)機功能的插入模塊..............................................................................................35用于數(shù)字位置反響的機械組件〔使用感應(yīng)式開關(guān)〕 36用于數(shù)字位置反響的機械組件〔使用感應(yīng)式開關(guān)〕 38壓力計塊及過濾調(diào)整器....................................................................................................39更換I/P模塊.......................................................................................................................39本地操作...................................................................................................................................43概述....................................................................................................................................43操作元件............................................................................................................................43說明......................................................................................................................43使用操作元件......................................................................................................45制止操作............................................................................................................................49在操作級別上進展操作....................................................................................................49設(shè)定參數(shù)............................................................................................................................50維護...........................................................................................................................................95檢查定位器中的空氣過濾器............................................................................................96更換I/P模塊中的空氣過濾器...........................................................................................97檢查過濾調(diào)整器................................................................................................................99功能測試/重調(diào)節(jié)...........................................................................................................99技術(shù)數(shù)據(jù).................................................................................................................................100根本型號..........................................................................................................................100選項..................................................................................................................................103附件..................................................................................................................................105尺寸圖.....................................................................................................................................107錯誤代碼，警報，信息.........................................................................................................112錯誤代碼..........................................................................................................................112警報..................................................................................................................................115信息..................................................................................................................................117許可/證書................................................................................................................................118附錄...................................................................................................................................................A應(yīng)用與簡述〔依據(jù)DIN/IEC534〕VDI/VDE3845〕上。還可以使用特別的一體式安裝件而安裝在掌握閥23/24、23/25及23/26上。電纜密封管標簽顯示屏位置指示器〔彈簧復位〕或雙作用〔空氣開/閉〕式。定位器是一種雙線儀表。從4...20電纜密封管標簽顯示屏位置指示器圖1 TZID-C定位器，關(guān)閉狀態(tài)槽口傳感器槽口傳感器反響軸感應(yīng)開關(guān)或微型開關(guān)顯示屏模擬位置反響數(shù)字位置反響或關(guān)機模塊掌握按鈕圖2 TZID-C定位器，開啟狀態(tài)1與圖2說明白配備齊全的TZID-C，并具有以下選項：簽，用于安裝在反響軸上的機械位置指示器〕。數(shù)字位置反響組件，包括： 2個Pepperl&Fuchs感應(yīng)開關(guān)〔有槽口傳感器〕或2個微型開關(guān)〔24VDC/AC〕用于插入反響軸；僅限與機械位置指示器一起使用用于模擬位置反響的插入模塊用于安全關(guān)機的插入模塊〔關(guān)機模塊〕用于數(shù)字位置反響的插入模塊功能說明執(zhí)行器與TZID-C定位器的反響軸聯(lián)動，這一運動由位置傳感器探測，并轉(zhuǎn)換為電信號。P/D掌握算法計算定位信號，后者被用于激活I(lǐng)/P模塊〔通過A/D轉(zhuǎn)換器〕〔參見圖3〕。3/3/磁體和噴嘴/級。數(shù)字輸入數(shù)字輸入數(shù)字輸出420mA帶有微處理器的CPU板LKS連接器用于模擬位置反響的插入模塊用于數(shù)字位置反響的插入模塊I/P模塊位置傳感器反響軸氣動輸出空氣供給*選購：用于關(guān)機功能的插入模塊圖3 TZID-C裝配組與連接器的概況定位器范圍定位器可探測60度的旋轉(zhuǎn)角〔對于直線式執(zhí)行器〕或120度的旋轉(zhuǎn)角〔對于旋轉(zhuǎn)式執(zhí)行器〕〔可選配270°〕。有三種不同的范圍〔參見圖4〕：傳感器范圍閥門范圍用于直線式執(zhí)行器的傳感器范圍用于旋轉(zhuǎn)式執(zhí)行器的傳感器范圍用于直線式執(zhí)行器的傳感器范圍用于旋轉(zhuǎn)式執(zhí)行器的傳感器范圍沖程范圍閥門范圍圖4 定位器范圍傳感器范圍是可以測量旋轉(zhuǎn)反響軸的運動的最大范圍。閥門范圍是TZID-C自動調(diào)整本地或外部參數(shù)設(shè)定值確定。設(shè)定點范圍始終與沖程范圍有關(guān)。HART? 通信TZID-C定位器包含一個通信連接，使得定位器能夠通過PC進展操作、監(jiān)測和設(shè)置。通過LKS適配器或FSKHART?〔參見圖5與圖6：LKS適配器或FSK調(diào)制解調(diào)器PC設(shè)置程序，如SMARTVISION?電源電源電源電源電源電源圖5 通過FSK調(diào)制解調(diào)器進展通信圖6 通過LKS適配器進展通信安裝與調(diào)試機械安裝概述這些使用說明書解釋了與直線式執(zhí)行器的安裝〔依據(jù)DIN/IEC534〔依據(jù)Namur進展23/25和23/26的安裝。單獨供給解釋如何連接特別執(zhí)行器的說明書。在安裝時，確保位置反響的沖程轉(zhuǎn)移或旋轉(zhuǎn)角正確無誤。對于直線式執(zhí)行器的安裝，7頁圖反響軸〔以及杠桿〕上的箭頭〔1〕必需在以小箭頭〔2〕標記的區(qū)域內(nèi)移動〔參見圖7〕。圖7 操作范圍〔±0°傳感器位置〕。Autoadjust過程中自動進展微調(diào)?？傂D(zhuǎn)角不得小于25°。部件可在范圍中的任意位置。對于比較困難的掌握任務(wù)〔如摩擦大或定位時間短〕，最好使旋轉(zhuǎn)角范圍盡可能大。由于安全緣由，實際使用的旋轉(zhuǎn)角范圍應(yīng)與傳感器范圍的最終位置保持2°〔對于直線式執(zhí)行器〕或3°〔對于旋轉(zhuǎn)式執(zhí)行器〕的最小距離。安裝現(xiàn)場的操作條件在安裝之前應(yīng)進展檢查，以確保遵守適用于TZID-C的安全和掌握規(guī)格。警告保護：

-30...+85°CIP65〔4X類〕II2GEExibIICT6任何允許的方向，條件是安裝有防飛濺頂罩對直線式執(zhí)行器的安裝圖8 直線式執(zhí)行器的安裝組件供給特別的連接組件，用于依據(jù)DIN/IEC534〔依據(jù)Namur進展側(cè)向安裝〕把定位器安裝在直線式執(zhí)行器上，該組件包括以下零件：〔1.0〕，有隨動銷，用于10...35mm或25...90mm執(zhí)行器沖程〔2.0〕，有兩個螺絲〔2.1〕和夾板〔2.2〕彎角支架有兩個螺絲、兩個彈簧墊圈和兩個一般墊圈〔3.4〕和一般墊圈〔3.5〕，用于安裝在鑄鐵軛上兩個U形螺栓〔3.7〕，各有兩個螺母〔3.8〕、兩個彈簧墊圈〔3.9〕和兩個一般墊圈〔3.10〕，用于安裝在柱形軛上所需工具： 扳手10mm/13mm內(nèi)六角扳手4mm把隨動導桿安裝在執(zhí)行器上圖9 把隨動導桿安裝在執(zhí)行器上〔3〕把隨動導桿〔1〕和夾板〔2〕上緊在執(zhí)行器的心軸上，用手上緊螺絲。組裝杠桿〔如之前未組裝〕圖10 組裝杠桿〔2〕與隨動銷〔1〕一起套在螺栓上?！?〕套在螺栓上，并用它壓緊彈簧。〔6〕把它上緊在杠桿上所需的位置，杠桿上的刻度表示沖程范圍的鏈接點〔參見第17頁圖14〕。把一般墊圈〔8〕套在螺絲〔7〕上，把螺絲插入杠桿，并用螺母〔9〕反接。在TZID-CI上安裝杠桿和夾板圖11 在TZID-C上安裝杠桿和彎角支架側(cè)面的是平坦的〕?！?〕，檢查杠桿行程是否在操作范圍以內(nèi)〔在箭頭之間〕。用手上緊杠桿上的反接螺母〔4〕。〔5〕支撐住預先裝配的TZID-C，保持松動狀態(tài)，使之貼住執(zhí)行器，而杠桿上的隨動銷進入隨動導桿，以便確定用于彎角支架的TZID-C孔。對應(yīng)的孔中；如有可能，應(yīng)均勻地上緊螺絲，以保證運行過程中的直線性。安裝在鑄鐵軛上圖12 安裝在鑄鐵軛上〔2〕、一般墊圈〔3〕把彎角支架〔1〕上緊在鑄鐵軛〔4〕上。安裝在柱形軛上圖13 安裝在柱形軛上把彎角支架〔1〕保持在適當?shù)奈恢锰?，貼住柱形軛〔2〕。從柱形軛的內(nèi)側(cè)、穿過彎角支架上的穿孔，插入U形螺栓〔3〕?！?〕、彈簧墊圈〔5〕和螺母。用手均勻地上緊螺母。調(diào)整TZID-C〔在模式1.3中處于+0°傳感器位置〕到達水平〔目視檢查〕。這特別適合對柱形軛的安裝，因為與鑄鐵軛不同，安裝件沒有標準孔。安裝后，檢查定位器是否在杠桿范圍內(nèi)運行。對執(zhí)行器施加空氣，并確定杠桿行程是否在由箭頭標出的范圍內(nèi)。5.增加沖程范圍增加沖程范圍削減沖程范圍圖14 沖程調(diào)整杠桿上的刻度表示各種沖程范圍的鏈接點?！矃⒁妶D14〕。如鏈接點向內(nèi)側(cè)移動，沖程范圍增加；如向外側(cè)移動，則范圍削減。之后，在Autoadjust過程中自動進展鏈接點的微調(diào)。對旋轉(zhuǎn)式執(zhí)行器的安裝圖15 旋轉(zhuǎn)式執(zhí)行器的安裝組件如需依據(jù)VDI/VDE3845而安裝在旋轉(zhuǎn)式執(zhí)行器上，供給以下安裝組件：Namur反響軸適配器〔1.0〕M6螺絲〔1.1〕，四個彈簧墊圈〔1.2〕和四個一般墊圈〔1.3〕，用于把安裝支架〔2.0〕固定在定位器上·〔2.0〕M5螺絲〔2.1〕，四個彈簧墊圈〔2.2〕和四個一般墊圈〔2.3〕，用于把安裝支架固定在執(zhí)行器上所需工具： 扳手10mm/13mm內(nèi)六角扳手3mm1.圖16 把適配器安裝在定位器上確定安裝位置〔與執(zhí)行器平行或錯開90°〕。確定執(zhí)行器的旋轉(zhuǎn)方向〔順時針或逆時針〕。把旋轉(zhuǎn)式執(zhí)行器移到其初始位置?！?〕〔2〕放置在哪個位置，從而使定位器保持在正確的運動范圍以內(nèi)〔裝置后部的箭頭必需在允許范圍內(nèi)運動，參見第10頁圖7〕。預先調(diào)整反響軸?！?〕將其固定；確保固定螺絲之一與反響軸的平坦一側(cè)咬合。2.2.安裝定位器與安裝支架M6螺絲

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連接安裝支架〔1〕TZID-CM5螺絲圖18 連接TZID-C與執(zhí)行器4.1.5對掌握閥23/24,23/25的安裝側(cè)視圖側(cè)視圖頂視圖圖19 與23/24,23/25閥的整體式安裝定位器后部的旋塞和所插入的O環(huán)。留神地保存這些零件，由于隨后把該定位器安裝到直線式或旋轉(zhuǎn)式執(zhí)行器時還需要這些零件。用旋塞封閉標記為OUT1的氣動連接。一般外部管路被放棄，但掌握閥23/24和23/25除外，有效方向為“空氣關(guān)閉/彈力開啟”。保正確定位。利用刻度，把杠桿長方形孔中隨動銷的位置對準執(zhí)行器沖程。插入心軸的兩個螺柱之間〔用于獵取執(zhí)行器的數(shù)值〕。對掌握閥23/26的安裝側(cè)視圖側(cè)視圖頂視圖圖20 與23/26閥的整體式安裝定位器后部的旋塞和所插入的O環(huán)。留神地保存這些零件，由于隨后把該定位器安裝到直線式或旋轉(zhuǎn)式執(zhí)行器時還需要這些零件。用旋塞封閉標記為OUT1的氣動連接。一般外部管路被放棄。首先用螺絲把夾板安裝在定位器上，然后裝上適配器，作為反響軸的延長段。保正確定位。利用刻度，把杠桿長方形孔中隨動銷的位置對準執(zhí)行器沖程。柱之間〔用于獵取執(zhí)行器的數(shù)值〕。氣動連接在安裝與調(diào)試過程中，遵守雇員責任保險協(xié)會關(guān)于氣動執(zhí)行器的安全規(guī)定和事故預防守則。警告執(zhí)行器所產(chǎn)生的高扭矩力有可能造成損害！實行適當措施，確保在發(fā)生故障時，也不會超過6巴〔90psi〕的定位器最大允許工作壓力。留意否則，定位器與/或執(zhí)行器可能受損。不得超過執(zhí)行器的最大工作壓力。為定位器供給的儀表空氣不得含油、水及灰塵，且符合DIN/ISO8573-1第3級純度最大顆粒直徑：5μm最大顆粒密度：5mg/m3油的含量露點壓力最大值：

1mg/m3低于工作溫度10K在連接空氣管路之前，應(yīng)用吹除法除去灰塵、碎片和其他顆粒。氣動輸出氣動輸出過濾器旋塞空氣供給圖21 氣動連接全部氣動管路連接都位于裝置的右側(cè)〔參見圖21〕。分別供給螺紋孔G1/4或1/4-18NPT。相應(yīng)的螺紋管路接頭必需由客戶供給。我們建議承受尺寸為6x1mm的管道作為氣動管路。1.4和6巴。必需依據(jù)以下方式和相應(yīng)標記來放置各個連接：標記標記-OUT1OUT2連接收路空氣供給，壓力1.4...6巴〔20...90psi〕〔用于雙作用執(zhí)行器〕電氣連接警告留意

在電氣安裝過程中，遵守雇員責任保險協(xié)會的一般VDE安全規(guī)定和事故預防守則。在進展電氣安裝的設(shè)置和操作時，應(yīng)遵守一般標準/安全規(guī)定。在進展防爆安裝〔如承受了防爆裝置〕的設(shè)置和操作時，還應(yīng)遵守額外的標準、規(guī)定和指導方針。只應(yīng)連接來自受控電流源〔如來自掌握器或校驗器、至端子+11/-12的mA輸出〕的信號線路。如與24VDC電源直接連接，會造成輸入電路毀壞。發(fā)生故障時，最大電流不得超過500mA〔即使調(diào)換極性〕。在安裝過程中，請遵守第8章“技術(shù)數(shù)據(jù)”中的規(guī)格說明。假塞電纜密封管不要讓信號電纜接近電源線。電源線在其四周會產(chǎn)生干擾，從而影響線路所傳假塞電纜密封管外殼左側(cè)有兩個螺紋孔PG13.5,1/214NPT或M20x1.5可供使用22〕。前方的孔配有電纜圖22 電纜引入裝置〔用于高達2.5mm2的導線尺寸〕〔參見圖23〕：2323螺絲端子〔第一連接器〕或用于關(guān)機功能的插入模塊〔其次連接器〕用于數(shù)字位置反響的組件，感應(yīng)式微型開關(guān)〔第一連接器〕開關(guān)或24V微型開關(guān)〔其次連接器〕數(shù)字輸入DI數(shù)字輸出DO8.4...20mA9.進展連接連接4...20mA信號、數(shù)字信號、以及感應(yīng)式開關(guān)或微型開關(guān)：·7-10mm〔1/4-3/8“〕〔從上方〕連接插入模塊：·7-10mm〔1/4-3/8“〕把導線末端從上方插入相應(yīng)的螺絲端子，并用手上緊螺絲〔從側(cè)面〕用于模擬位置反響的插入模塊 用于數(shù)字位置反響的組件24V微型開關(guān)輸入NO觸點NC觸點用于數(shù)字位置反響的插入模塊 輸入NO觸點NC觸點用于數(shù)字位置反響的組件Pepperl&Fuchs感應(yīng)開關(guān)用于關(guān)機功能的插入模塊

21根本型號數(shù)字輸出DO〔NAMUR〕數(shù)字輸入DI〔12V〕底盤電位圖24 端子的安排安裝防飛濺頂罩把隨定位器供給的防飛濺頂罩旋入外殼底板的相應(yīng)孔中，如以下圖所示。務(wù)必保證防飛濺頂罩在運行過程中始終存在。否則不能保證保護等級IP65。留意旋入完成圖25 安裝防飛濺頂罩調(diào)試定位器、并進展電氣與氣動連接后，可以把裝置投入運行。首先檢查安裝狀況，然后通過電子方式調(diào)整TZID-C，到達執(zhí)行器或閥門的運行數(shù)據(jù)VISION_“〔通過通信連接和LKS適配器或FSK調(diào)制解調(diào)器，參見相應(yīng)的用戶手冊〕或本地方式，使用本地TZID-C鍵盤這些使用說明書僅僅說明本地操作和參數(shù)的設(shè)定?！矃⒁姷?2頁〕。檢查安裝狀況向TZID-C供給1.4至6bar〔20至90psi〕的壓縮空氣和4至20mA的電流信號。遵守執(zhí)行器的最大允許工作壓力。遵守上述次序。首先施加壓縮空氣，然后接通420mA電流信號。留意1.3“傳感器范圍內(nèi)的手動調(diào)整”啟動。之前運行過的裝置會以從前所承受的操作模式啟動。操作模式和操作等級的詳情，參見第6章〕：按住MODE此外，按下或，直至顯示屏顯示“1.3,MAN_SENS“；然后放開全部按鈕，以激活操作模式。顯示屏顯示旋轉(zhuǎn)角〔單位為度〕〔SENS_POS〕。按下或，用手動方式使閥門到達擋塊。擋塊應(yīng)在以下范圍以內(nèi)〔參見第7頁圖4〕：傳感器范圍---28°至+28°，對于直線式執(zhí)行器57°至+57°，對于旋轉(zhuǎn)式執(zhí)行器最小角度：25°〔不適用于特別型號〕后啟動的Autoadjust功能會由于位置錯誤信息而停頓。P1._〔STANDARD〕中。依據(jù)下述方式進展，以改為配置等級：同時按住和。此外，短暫地按下ENTER。顯示屏顯示倒計數(shù)。按住方向按鈕，直至終點為0的倒計數(shù)完畢；否則不會進展切換。放開和。直接進入?yún)?shù)組P1._，參數(shù)1.0“ACTUATOR“。4.5.2至4.5.6所述的步驟，使定位器與執(zhí)行器和操作條件相匹配。關(guān)于操作元件、操作模式和操作等級的詳情，請參見第6章。確定執(zhí)行器的類型依據(jù)相應(yīng)的執(zhí)行器設(shè)置TZID-C定位器按下 或 需的執(zhí)行器類〔LINEAR或ROTARY〕。運行Autoadjust按住MODE。此外，短暫地按下 ，放開按鈕。顯示屏切換為參數(shù)1.1“AUTO_ADJ“〔Autoadjust〕,“START“按住ENTER。指示從3到0的倒計數(shù)。連續(xù)按住ENTER，直至倒計數(shù)完畢，然后放開ENTER。定位器開頭運行Autoadjust〔詳情參見第53頁〕。如Autoadjust成功，則彈出“COMPLETE“信息。按下ENTER進展確認。詳情參見第53頁。如有必要，連續(xù)進展容差帶的設(shè)定〔參見第4.5.4章〕；通?？梢灾苯痈臑閰?shù)P1.3或P1.4。如需保存自動調(diào)整的結(jié)果，選擇P1.4〔用MODE與〕，然后用ENTER確認〔等待，直至從3到0的倒計數(shù)完畢〕。設(shè)定容差帶過程中，確定容差帶的最小可能值，并進展適應(yīng)性檢查和校正〔如有必要，在持續(xù)的掌握操作過程中進展〕?！踩绯惺芰烁裢庑〉膱?zhí)行器〕下，才應(yīng)設(shè)定較大的容差帶值〔參見第55頁〕。按住MODE。此外，短暫地按下，放開按鈕。顯示屏切換至參數(shù)1.2“TOL_BAND“〔容差帶〕。數(shù)值被表述為閥門范圍的百分比〔參見第55頁〕。按下或，以更改數(shù)值?！矃⒁姷?.5.5章〔參見第4.5.6章。測試設(shè)定值在進展本測試時，掌握器被激活?？梢詸z查所做更改的效果。如下進展：按住MODE。此外，短暫地按下，放開按鈕。顯示屏切換為參數(shù)1.3“TEST“。按住ENTER。指示從3到0的倒計數(shù)。連續(xù)按住ENTER，直至倒計數(shù)完畢，然后放開ENTER。定位器激活測試模式〔參見第56頁〕。2分鐘后，測試自動停頓，并可通過按下任何按鈕而予以取消。保存設(shè)定·按住MODE。·此外，短暫地按下，放開按鈕。顯示屏切換為參數(shù)1.4“EXIT“〔返回操作等級〕?！ぐ聪禄?，保存在非揮發(fā)性存儲器中〔在顯示屏中顯示“NV_SAVE“〕?！ぐ醋NTER。ENTER。定位器保存數(shù)據(jù)，并回到操作等級中之前最終一個操作模式〔參見第56頁〕。調(diào)試程序完成。安裝選項卡〔此種狀況下，交付時既已安裝〕，或之后再安裝。在后一狀況下，如下進展：機械位置指示器標簽標簽位置指示器透亮圓頂圖6 有機械位置指示器的TZID-C松開外殼蓋上的兩個螺絲，并取下蓋子。安裝長反響軸。把位置指示器套在反響軸上。安裝帶有透亮圓頂?shù)奶貏e蓋子，并上緊在外殼上。貼上標簽，在蓋子上注明最小和最大閥門沖程。用于模擬位置反響的插入模塊TZID-C未通電時安裝用于模擬位置反響的插入模塊。否則裝置中的靈敏電路可能受損。留意關(guān)閉電源〔4...20mA信號〕。關(guān)閉壓縮空氣供給源。松開外殼蓋上的兩個螺絲，并取下蓋子。拆下電氣配線。從反響軸上拆下位置指示器〔如適用〕。如在相應(yīng)的槽口傳感器中安裝了用于數(shù)字位置反響的機械組件，則應(yīng)拆下反響軸。實行ESD〔靜電放電〕預防措施〔即ESD腕帶〕。在下一步中，避開暴露的電子線路遭到靜電放電。如未實行ESD預防措施，則可能使電子裝置受損。留意松開把塑料蓋固定在外殼上的螺絲〔四個〕，并取下蓋子。用于模擬位置反響的插入模塊在此處連接把用于模擬位置反響的插入模塊插入外殼左側(cè)的參見第33子與外殼導板接用于模擬位置反響的插入模塊在此處連接連接插入模塊與〔參見圖27定在外殼上。把帶有槽口傳感〔如適用〕旋入。27安裝用于模擬位置反響的插入模塊在反響軸上套上位置指示器〔如適用〕。連接全部電氣輸入和電氣輸出，以及的模擬輸出〔參見第8.2章“選項”〕。翻開壓縮空氣供給源。翻開4...20mA位置要求信號。如有必要，設(shè)定用于模擬位置反響的參數(shù)：切換到配置等級〔參見第46頁〕。選擇參數(shù)組P8.0〔參見第84頁〕，并調(diào)整參數(shù)P8.0...P8.3。放回外殼蓋，用手上緊螺絲。用于數(shù)字位置反響的插入模塊TZID-C未通電時安裝用于數(shù)字位置反響的插入模塊。否則裝置中的靈敏電路可能受損。留意關(guān)閉電源〔4...20mA信號〕關(guān)閉壓縮空氣供給源。松開外殼蓋上的兩個螺絲，并取下蓋子。拆下電氣配線。從反響軸上拆下位置指示器〔如適用〕。如在相應(yīng)的槽口傳感器中安裝了用于數(shù)字位置反響的機械組件，則應(yīng)拆下反響軸。實行ESD〔靜電放電〕預防措施〔即ESD腕帶〕。在下一步中，避開暴露的電子線路遭到靜電放電。如未實行ESD能使電子裝置受損。留意松開把塑料蓋固定在外殼上的螺絲〔四個〕，并取下蓋子。用于數(shù)字位置反響的插入模塊在此處連接用于數(shù)字位置反響的插入模塊在此處連接28安裝用于數(shù)字位置反響的插入模塊的槽口中〔參見圖側(cè)。連接插入模塊與主板〔參見圖28〕。放回塑料蓋，并固定在外殼上。把帶有槽口傳感器的反響軸〔如適用〕旋入。在反響軸上套上位置指示器〔如適用〕。連接全部電氣輸入和電氣輸出，以及的數(shù)字輸出〔參見第8.2章“選項”〕。翻開壓縮空氣供給源。翻開4...20mA位置要求信號。運行Autoadjust〔參見第53頁〕如有必要，依據(jù)如下所述，調(diào)整數(shù)字位置反響的上、下切換點：切換到配置等級〔參見第46頁〕。選擇參數(shù)P4.1〔參見第47頁〕，并調(diào)整下切換點〔參見第47頁/64頁〕。選擇參數(shù)P4.2，并調(diào)整上切換點〔參見第47頁/64頁〕。放回外殼蓋，用手上緊螺絲。用于關(guān)機功能的插入模塊務(wù)必在車間生產(chǎn)條件下、且TZID-C未通電時安裝用于關(guān)機功能的插入模塊。否則裝置中的靈敏電路可能受損。留意關(guān)閉電源〔4...20mA信號〕關(guān)閉壓縮空氣供給源。松開外殼蓋上的兩個螺絲，并取下蓋子。拆下電氣配線。從反響軸上拆下位置指示器〔如適用〕。如在相應(yīng)的槽口傳感器中安裝了用于數(shù)字位置反響的機械組件，則應(yīng)拆下反響軸。實行ESD〔靜電放電〕預防措施〔即ESD腕帶〕。在下一步中，避開暴露的電子線路遭到靜電放電。如未實行ESD能使電子裝置受損。留意松開把塑料蓋固定在外殼上的螺絲〔四個〕，并取下蓋子。導板接合，而帶有連接器的扁平電纜則位于右側(cè)。用于關(guān)機功能的插入模塊在此處連接用于關(guān)機功能的插入模塊在此處連接主板圖29安裝用于關(guān)機功能的插入模塊開I/P模塊29〕。把I/P模塊如圖29所示。放回塑料蓋，并固定在外殼上。把帶有槽口傳感器的反響軸〔如適用〕旋入。在反響軸上套上位置指示器〔如適用〕。連接全部電氣輸入和電氣輸出，以及的數(shù)字輸出〔參見第8.2章“選項”〕。翻開壓縮空氣供給源。翻開4...20mA位置要求信號。用于數(shù)字位置反響的機械組件〔使用感應(yīng)開關(guān)〕務(wù)必在帶有機械位置指示器的裝置中安裝用于數(shù)字位置反響的機械組件。只有隨本選項一道供給的、具有透亮圓頂?shù)奶貏e蓋子才擁有足夠的空間，來容納長反響軸和兩個槽口傳感器。關(guān)閉電源〔4...20mA信號〕關(guān)閉壓縮空氣供給源。松開外殼蓋上的兩個螺絲，并取下蓋子。從反響軸上取下位置指示器。取下反響軸。可能造成損害。槽口傳感器比較銳利。留意把位置指示器連接感應(yīng)開關(guān)〔參見圖30〕。供給源。

端子1〔端子1〔1〕槽口傳感器2〔2〕翻開4...20mA位置要求信號。如有必要，依據(jù)如下所述，調(diào)整數(shù)字位置反響的上、下切換點：〔參見第49頁〕。1的槽口傳感器〔30〕，直至它封閉觸點〔即剛好在進入感應(yīng)開關(guān)之前〕；在反響軸順時針旋轉(zhuǎn)〔從正面看去〕時，槽口傳感器進入感應(yīng)開關(guān)1。通過手動方式把執(zhí)行器移動到上切換位置。2的槽口傳感器〔30〕，直至它封閉觸點〔即剛好在進入感應(yīng)開關(guān)之前〕；在反響軸逆時針旋轉(zhuǎn)〔從正面看去〕時，槽口傳感器進入感應(yīng)開關(guān)2。放回外殼蓋，用手上緊螺絲。用于數(shù)字位置反響的機械組件〔使用感應(yīng)開關(guān)〕務(wù)必在帶有機械位置指示器的裝置中安裝用于數(shù)字位置反響的機械組件。只有隨本選項一道供給的、具有透亮圓頂?shù)奶貏e蓋子才擁有足夠的空間，來容納長反響軸和兩個槽口傳感器。關(guān)閉電源〔4...20mA信號〕關(guān)閉壓縮空氣供給源。松開外殼蓋上的兩個螺絲，并取下蓋子。從反響軸上取下位置指示器。取下反響軸。把帶有微型開關(guān)的板子固定在外殼上，用手上緊螺絲。調(diào)整最大觸點〔1，下盤〕·調(diào)整最小觸點〔2，上盤〕；用特別的調(diào)整固定器上緊下盤，并用手轉(zhuǎn)動上盤，進展調(diào)整。把位置指示器放回反響軸。連接感應(yīng)開關(guān)。翻開壓縮空氣供給源。翻開4...20mA位置要求信號。放回外殼蓋，用手上緊螺絲。31用于數(shù)字位置反響的機械組件〔使用微型開關(guān)〕壓力計塊及過濾調(diào)整器過濾過濾調(diào)整器壓力計塊圖32壓力計塊與過濾調(diào)整器取下單作用執(zhí)行器輸出OUT2的塞子〔壓力計塊包含塞子〕。把帶有所供給的螺絲的壓力計塊安裝在TZID-C的右側(cè)，務(wù)必保證O環(huán)安放正確。垂直安裝帶有過濾器外殼的過濾調(diào)整器，使冷凝水可以自由地流走。TZID-C16〔235psi〕的最大壓力。更換I/P模塊在以下狀況下需要更換I/P模塊〔TZID-C定位器的氣動輸出單元〕把輸出從單作用改為雙作用把安全位置從故障/安全改為故障/凍結(jié)或相反由于所供給的空氣條件較差，造成污垢或油脂的積存。TZID-C未通電時更換I/P路可能受損。留意步驟：關(guān)閉電源〔4...20mA信號〕關(guān)閉壓縮空氣供給源。松開外殼蓋上的兩個螺絲，并取下蓋子。拆下電氣配線。從反響軸上拆下位置指示器〔如適用〕。如在相應(yīng)的槽口傳感器中安裝了用于數(shù)字位置反響的機械組件，則應(yīng)拆下反響軸。實行ESD〔靜電放電〕預防措施〔即ESD腕帶〕。在下一步中，避開暴露的電子線路遭到靜電放電。如未實行ESD預防措施，則可能使電子裝置受損。留意松開把塑料蓋固定在外殼上的螺絲〔四個〕，并取下蓋子。33主板33主板I/P模塊〔1〕〔2〔有〕〔3〔有〕位置傳感器〔4〕松開用于把主板固定在外T10的Torx螺使用特別的螺絲起子。取出主板。只能接觸主板的邊緣，避開直接接觸部件、剝開的導線和焊接點。留意圖34 更換I/P模塊I/P模塊〔2〕上的兩個螺絲〔1〕，微微傾斜I/P模塊，將其從反響軸〔3〕上的齒輪下方取出。O環(huán)〔4，5〕可能會粘連在I/P模塊上；將其留神地取下。作為預防性維護措施，建議更換O環(huán)。O環(huán)〔5〕，并取出塞子〔6〕。從雙作用改為單作用時，用塞子〔6〕封閉輸出OUT2。I/P模塊；微微傾斜I/P模塊，將其放入反響軸上的齒輪下方。確保O環(huán)〔4，5〕的安放正確。留意用外殼中的兩個螺絲〔1〕固定I/P模塊；緊固件的扭矩為350Ncm〔31in-lbs〕。放回主板，并用外殼中的兩個Torx螺絲上緊。連接主板上的全部連接器〔參見第40頁圖33〕；確保全部連接器均準確無誤地鎖入。放回塑料蓋，并固定在外殼上。放回帶有感應(yīng)開關(guān)的板子，并用螺絲上緊〔如適用〕。放回反響軸，并用螺絲上緊。把位置指示器放回反響軸〔如適用〕。重連接全部電氣輸入和電氣輸出〔參見第4.3章“電氣連接”〕。從單作用改為雙作用時，在輸出OUT2處進展相應(yīng)的連接〔參見第4.2章〕。饋入4...20mA位置要求信號。在更改I/P模塊的類型后〔單作用<->雙作用或故障/安全<->故障/凍結(jié)〕，必須依據(jù)下述方式、依據(jù)模塊類型來調(diào)整TZID-C。否則執(zhí)行器可以用最大速度把閥門推動到機械擋塊處。警告 可能造成損害！I/P模塊類型調(diào)整TZID-C。切換到配置等級〔參見第46頁〕。選擇參數(shù)組P11._〔FS/IP〕〔參見第46頁和91頁〕。ACTIVE”〔參見第47頁和91頁〕。選擇參數(shù)11.2“I/Ptype”〔參見第93頁〕，并進展相應(yīng)設(shè)定。翻開壓縮空氣供給源。運行Autoadjust〔參見第53頁〕。放回外殼蓋，用手上緊螺絲。本地操作概述TZID-C定位器有兩個級別：操作級別在操作級別中，TZID-C定位器依據(jù)四種可能的操作模式之一運行〔兩種用于自動掌握〕6.4配置級別器的極限值和由用戶界定的特性曲線時，需要PC。在用PC進展外部配置時，TZID-C不再對位置要求信號做出響應(yīng)。在進展外部配置之前，務(wù)必把執(zhí)行器移動到安全位置，并激活手動調(diào)整。警告〔參見第6.2.2章〕。I/P模塊處于空檔位置，而掌握操作被停頓。關(guān)于各參數(shù)組的具體說明，參見第6.5章。操作元件說明定位器可以通過液晶顯示器和四個按鈕來進展本地操作。液晶顯示器160個分段，是為TZID-C定位器特別設(shè)計的。顯示器的設(shè)計溫度范圍是-25C至+80C〔-13F至+176F〕。如溫度超出這一范圍，則顯示器的速度會變得格外慢，因此會被關(guān)閉。〔參見圖35〕被分為：數(shù)值顯示〔有單位〕符號顯示數(shù)值顯示〔有單位〕符號顯示名稱顯示數(shù)值顯示〔有單位〕名稱顯示圖35符號顯示：定位器的操作模式由四種符號予以表示。鑰匙符號表示操作或訪問被制止。掌握回路符號表示掌握回路處于可用狀態(tài)。在定位器通常處于操作模式1.0適應(yīng)性掌握〕或1.1“CTRL_FIX”〔固定掌握〕時顯示符號。在配置級別中，也有掌握器處于可用狀態(tài)的測試功能。在這些功能處于可用狀態(tài)時，也會顯示掌握回路符號。手掌符號表示手動調(diào)整。當定位器以操作模式1.2“MANUAL”〔在沖程范圍內(nèi)的手動調(diào)整〕或1.3“MAN_SENS”〔在傳感器范圍內(nèi)的手動調(diào)整〕運行于操作〔參數(shù)“〕及P6.1“MAX_VR”〔最大閥門范圍〕時，手動調(diào)整處于激活狀態(tài)。在設(shè)定這些參數(shù)時，也會顯示該符號。配置符號表示TZID-C定位器正運行于配置級別。掌握操作處于停用狀態(tài)。數(shù)值顯示〔有單位〕7段顯示屏有四位數(shù)，可顯示參數(shù)值或參數(shù)參考號。還顯示數(shù)值的物理單位mA〕。名稱顯示段顯示屏有8位數(shù)，可顯示參數(shù)的名稱及其狀態(tài)、參數(shù)組的名稱、以及操作模式的名稱。按鈕四個按鈕〔ENTER,MODE, 和 別按下，或依據(jù)所需的功能以某種組合按下。3636按鈕ENTER ·確認信息·開頭動作·保存在非揮發(fā)性存儲器中MODE ·選擇操作模式〔操作級別〕〔配置級別〕向上按鈕向下按鈕使用操作元件轉(zhuǎn)變模式〔操作級別〕按住MODE。顯示當前模式的參考號〔上〕和名稱〔下〕。放開按鈕

或 ，直至顯示屏顯示所需模式的參考號和名稱。只有在放開MODE按鈕后，才會激活所需模式并保存在非揮發(fā)性存儲器中。調(diào)整比照度〔操作級別〕按住ENTER。在約1.5秒后，顯示屏切換為比照度值。此外，按下 或 ，以更改比照度。所選的數(shù)值馬上生效，因此可以在顯示屏中檢查比照度。放開按鈕。按鈕后，數(shù)值被保存在非揮發(fā)性存儲器中。切換到配置級別同時按住 和 。短暫地按下并放開ENTER一次；按住 和 ，直至從3到0的倒計數(shù)完畢?！查L度：約3秒〕假設(shè)在倒計數(shù)完畢之前放開方向按鈕，則配置級別不被激活。放開 和 。1“STANDARD“的第一個參數(shù)〔P1.0〕。此外，顯示器顯示配置符號。切換到另一參數(shù)組同時按住MODE和ENTER。顯示屏顯示當前參數(shù)組的參考號〔上〕和名稱〔下〕。此外，按住 或 ，直至顯示所需參數(shù)組的參考號和名稱。放開全部按鈕顯示選的參數(shù)組的第一個參數(shù)?，F(xiàn)在可以在組內(nèi)調(diào)整所需的參數(shù)。在組內(nèi)選擇參數(shù)按住MODE顯示屏顯示當前參數(shù)的參考號〔上〕和名稱〔下〕。此外，按住或，直至顯示所需參數(shù)的參考號和名稱。放開全部按鈕〔上〕。在底部仍顯示名稱。對于可以有不同狀態(tài)〔如或INACTIVE〕的參數(shù)，在頂部顯示參考號，在底部顯示狀態(tài)。可以更改參數(shù)的數(shù)值/狀態(tài)。更改參數(shù)按下 或 ，直至顯示所需的數(shù)值或狀態(tài)當按住相應(yīng)的方向按鈕時，具有數(shù)值的參數(shù)被連續(xù)轉(zhuǎn)變。轉(zhuǎn)變速率每秒鐘都會增加，直至到達參數(shù)的極限值。保存數(shù)據(jù)并退出配置級別選擇相應(yīng)參數(shù)組的“EXIT“參數(shù)，并使用 或 將其設(shè)定為兩種可能狀態(tài)之一：NV_SAVE激活更改內(nèi)容，并保存在非揮發(fā)性存儲器中?；氐讲僮骷墑e。CANCEL 更改內(nèi)容被取消?；氐讲僮骷墑e·只有在用EXITSAVE離開配置級別時，參數(shù)才會被保存在非揮發(fā)性存儲器中·可以依次轉(zhuǎn)變不同組中的多個參數(shù)。用EXITSAVE離開最終一個參數(shù)組時，之前進展的全部修改都會被保存并承受。按住ENTER，直至所顯示的從3到0的倒計數(shù)完畢放開ENTER進展合理性檢查。如檢查過程中或保存數(shù)據(jù)時出錯，顯示一條錯誤信息〔10章〕。開頭動作按住ENTER，直至所顯示的從3到0的倒計數(shù)完畢放開ENTER假設(shè)在倒計數(shù)完畢之前放開ENTER，則動作不會開頭。需要確認確認信息需要確認〔上一行〕為空白〔參見旁邊的例如〕。短暫地按下ENTERTZID-C定位器連續(xù)該動作，并完畢相應(yīng)程序。取消動作短暫地按下ENTER無需確認TZID-C定位器取消正在進展的動作〔如Autoadjust〕無需確認制止操作可以通過數(shù)字輸入和參數(shù)組“DIG_IN”〔數(shù)字輸入，參見第89頁〕中的參數(shù)10.0TZID-C定位器中程序的配置進展更改。這使得用戶中顯示鑰匙符號?？捎幸韵屡渲眉墑e鎖定：制止參數(shù)的本地設(shè)定仍可通過PC，在操作級別進展本地操作，或進展遠程操作和參數(shù)設(shè)定。制止全部本地操作功能PC進展遠程操作和參數(shù)設(shè)定。制止本地操作和遠程參數(shù)設(shè)定無法進展TZID-C定位器的本地操作，或用PC進展遠程參數(shù)設(shè)定。只有當1224V的電壓被施加在TZID-C定位器的數(shù)字輸入上時，才能激活這種鎖定〔參見第89頁，“P10.0功能選擇”〕。留意在操作級別上的操作TZID-C定位器依據(jù)以下模式之一運行：?1.0CTRL_ADP〔適應(yīng)式掌握〕?1.1CRTL_FIX〔固定掌握，無適應(yīng)過程〕?1.2MANUAL〔在沖程范圍內(nèi)手動調(diào)整〕?1.3MAN_SENS〔在傳感器范圍內(nèi)手動調(diào)整〕關(guān)于如何在模式之前切換的詳情，參見第45頁。當420mA信號被送入時，定位器自動依據(jù)前一模式啟動。出廠時的裝置會依據(jù)操作模式1.2啟動。這也適用于被重設(shè)為出廠設(shè)定的裝置。在兩種手動模式中，可以按下 或，來手動調(diào)整閥門。兩種自動掌握模式由顯示屏中的掌握回路符號表示。對于手動模式，在顯示屏中顯示手掌符號。設(shè)定參數(shù)

操作模式1.0：適應(yīng)式掌握通過對掌握參數(shù)的自動適應(yīng)來掌握操作結(jié)果，則務(wù)必承受這種操作模式?！矎?...100%〕。極限位置的安排可在0%至100%之間調(diào)整。操作模式1.1：固定式掌握用固定參數(shù)掌握操作對于在Autoadjust過程中確定的設(shè)定，不進展適應(yīng)性調(diào)整。這是通常建議承受的操作模式〔從0...100%〕。極限位置0%至100%之間調(diào)整。這種操作模式中的顯示內(nèi)容與操作模式1.0一樣。無泄漏監(jiān)測。留意1.0和1.1中，除執(zhí)行器位置外，還可顯示幾個數(shù)值：設(shè)定點顯示：按住此外，短暫地按下ENTER〔單位mA〕和作為沖程范圍百分比的設(shè)定點之間來回切換。溫度顯示：按住顯示外殼內(nèi)的溫度。此外，短暫地按下ENTER溫度顯示內(nèi)容在°C與°F之間來回切換。掌握偏差顯示：按住 和。顯示作為沖程范圍百分比的掌握偏差操作模式1.2：在沖程范圍內(nèi)手動調(diào)整用方向按鈕 和對閥門沖程進展手動調(diào)整。按住宅需定位方向的按鈕如需在手動模式中激活高速模式，按下其次個箭頭按鈕程極限位置和沖程時間均無效。留意在這種操作模式中，閥門位置被表述為沖程范圍的百分比。操作模式1.3：在傳感器范圍內(nèi)手動調(diào)整參見操作模式1.2上以后，位置傳感器的可用探測范圍是否得到正確使用。在這種模式中，閥門位置被表述為相對于傳感器范圍的角度〔即0...140°〕。TZID-C定位器的大多數(shù)參數(shù)都可進展本地設(shè)置，因此只在個別狀況下需要通過通信接口〔LKS〕或FSK調(diào)制解調(diào)器及PC或手操器進展設(shè)置?！矃⒁姷?.3章和第89頁〕為了簡化過程，依據(jù)如下方式把不同的參數(shù)分組：ID標識名稱參見P1._STANDARD標準第53頁P2._SETPOINT設(shè)定點第57頁P3._ACTUATOR執(zhí)行器第61頁P4._MESSAGES信息第64頁P5._ALARMS報警第67頁P6._MAN_ADJ手動調(diào)整第70頁P7._CTRL_PAR掌握參數(shù)第74頁P8._ANLG_OUT模擬輸出第84頁P9._DIG_OUT數(shù)字輸出第87頁P10._DIG_IN數(shù)字輸入第89頁P11._FS/IP出廠設(shè)定，I/P類型第91頁如需參數(shù)總體構(gòu)造和參數(shù)組的概述，請參見附錄A。參數(shù)組1：標準參數(shù)組1：標準P1.0執(zhí)行器類型TZID-C定位器，用于直線式執(zhí)行器〔傳感+/-30°〕或旋轉(zhuǎn)式執(zhí)行器〔傳感器范圍+/-60°〕的操作。無需對裝置進展機械改動。在設(shè)定執(zhí)行器類型后，必需進展Autoadjust。如選擇了錯誤的執(zhí)行器，則會造成非線性錯誤。選擇：LINEAR 直線式執(zhí)行器ROTARY 執(zhí)行器出廠設(shè)定： LINEARP1.1Autoadjust執(zhí)行器的方向執(zhí)行器的沖程距離兩個方向的沖程時間掌握參數(shù)I/P模塊的偏移如需啟動3到0Autoadjust運行時，掌握回路符號在顯示屏中閃耀，同時顯示Autoadjust的當前狀態(tài)，并有如下信息。可以用參數(shù)6.4設(shè)定Autoadjust模式。參數(shù)組1：標準參數(shù)組1：標準必需用ENTER確認全部信息〔“RUN”除外〕。無需確認RUN Autoadjust正在運行。CALC_ERR未通過合理性檢查。COMPLETEAutoadjust成功完成。BREAK 無需確認這可通過按下ENTER而在本地完成。OUTOFRNG超過了定位器的傳感器范圍；Autoadjust被停頓。NO-SCALERNG_ERRTIMEOUTSPR_ERR

閥門范圍極限尚未確定；因此，不能完成局部需要確認Autoadjust。需要確認使用的傳感器范圍缺乏10%。實際彈簧動作與所設(shè)置的方向不符。當碼號，表示目前所執(zhí)行的步驟：10空氣從執(zhí)行器中完全排出〔OUT1〕。11完全排出的位置被保存。12區(qū)分率〔A/D轉(zhuǎn)換〕被確定并保存。20執(zhí)行器〔OUT1〕完全布滿空氣。21完全加壓的位置被保存。22-30預備確定沖程時間。31執(zhí)行器從100%移動到0%，沖程時間被測量并保存。32執(zhí)行器從0%移動到100%，沖程時間被測量并保存。參數(shù)組1：標準參數(shù)組1：標準40 〔最小值PD參數(shù)被確定并保存。50120掌握偏差微調(diào)<容差帶的PID掌握參數(shù)被確定并保存。200 Autoadjust完成。碼號：- 僅限停頓：10-32步及200步- 僅限參數(shù)：40-120步及200步僅限零點：執(zhí)行器被驅(qū)動至關(guān)閉位置關(guān)閉位置被保存區(qū)分率〔A/D轉(zhuǎn)換〕被確定并保存發(fā)生零點調(diào)整200 Autoadjust完成〔->!〕P1.2 容差帶通過這一功能，可以定義用于掌握的容差帶?？梢詮倪@一最小值向上調(diào)整容差帶，直至10%的最大值。PID掌握動作?！矃⒁姷?2頁“P7.8”〕。輸入值：0.30.10.00%0.01%0.30%參數(shù)組1：標準參數(shù)組1：標準P1.3 測試過轉(zhuǎn)變設(shè)定點或承受設(shè)定點升降〔利用電流源〕。通常，顯示屏上顯示INACTIVEENTER，直至從3到0的倒計數(shù)完畢。測試被激活。顯示屏顯示掌握回路符號和一條閃耀的信息。測試會在2分鐘后自動停頓，并可通過按下任何按鈕而予以中止?！ぁ矃⒁妳?shù)11.0〕。相反，顯示信息“FAIL_POS”。P1.4回到操作級別〔包括在其他參數(shù)組中的更改〕。3到0的倒計數(shù)完畢。當前的保存過程由信息“NV_SAVE”予以顯示。據(jù)不會被保存，而顯示一條錯誤信息〔參見第10章〕。選擇：NV_SAVE 把設(shè)定保存在非揮發(fā)性存儲器中CANCEL 丟棄從上一次永久性保存操作以來進展的全部更改參數(shù)組2：設(shè)定點參數(shù)組2：設(shè)定點P2.0 設(shè)定點范圍最小值100%的輸入電流范圍。調(diào)整后的設(shè)定點范圍不得小于10%〔1.6mA〕。值范圍〔4...20mA〕內(nèi)的值，有一位小數(shù)。輸入值：

4.0...20.0mA4.0mAP2.1 設(shè)定點范圍最大值100%的輸入電流范圍。調(diào)整后的設(shè)定點范圍不得小于10%〔1.6mA〕。值范圍〔4...20mA〕內(nèi)的值，有一位小數(shù)。輸入值：設(shè)定例如：

4.0...20.0mA20.0mA設(shè)定點范圍：最小值=8.3mA，最大值=15.6mA分段范圍： 最小值=4.0mA，最大值=12.0mA參數(shù)組2：設(shè)定點參數(shù)組2：設(shè)定點P2.2 特性曲線預定的掌握器進程來轉(zhuǎn)換輸入設(shè)定點。種預定曲線外，還可選擇由用戶設(shè)置的曲線，后者可以通過PC、用相應(yīng)的配置軟件進展定義。選擇：LINEAR線性EP1/25相等百分比1:25EP1/50相等百分比1:50EP25/1相等百分比25:1EP50/1相等百分比50:1USERDEF LINEARUSERDEF:線性P2.3 閥門動作沖程范圍極限值的安排。100%不斷增加。因此，設(shè)定點下限被安排給沖程下限，而設(shè)定點上限被安排給沖程上限。0%不斷增加。因此，設(shè)定點下限被安排給沖程上限，而設(shè)定點上限被安排給沖程下限。進方向無關(guān)。參數(shù)組2：設(shè)定點參數(shù)組2：設(shè)定點P2.3 閥門動作〔續(xù)〕選擇：直接 信號4...20mA=位置0...100%REVERSE 信號20...4mA=位置0...100%出廠設(shè)定：DIRECT2.4〔有一位小數(shù)〕，從這一點開頭，閥門被驅(qū)動至其零點位置。如設(shè)定點到達截止范圍，則閥門被馬上驅(qū)動至0%沖程極限。這一參數(shù)僅在掌握模式中可用。在把沖程范圍限制在其下限時，閥門不會被驅(qū)動至其極限擋塊〔通過用空氣將其完全布滿或完全排出空氣〕。輸入值：

OFF...0.1. 20.0%OFFP2.5設(shè)定點升降〔向上〕〔設(shè)定時間的100%〕。設(shè)定值應(yīng)始終大于在Autoadjust過程中確定的沖程時間。輸入值：OFF...1...200秒出廠設(shè)定：OFF參數(shù)2.5被停用。ENTER時，顯示沖程時間〔向上沖程時間〕。參數(shù)組2：設(shè)定點參數(shù)組2：設(shè)定點P2.6設(shè)定點升降〔向下〕〔設(shè)定時間的100%〕。設(shè)定值應(yīng)始終大于在Autoadjust過程中確定的沖程時間。輸入值：OFF...1...200秒出廠設(shè)定：OFF..參數(shù)2.6被停用。按住ENTER時，顯示沖程時間〔參數(shù)2.6的向下沖程時間〕。P2.7回到操作級別〔包括在其他參數(shù)組中的更改〕。直至從3到0的倒計數(shù)完畢?！癗V_SAVE”予以顯示。保存后，進展合理性檢查。錯誤信息〔參見第10章〕。選擇：NV_SAVECANCEL

把設(shè)定保存在非揮發(fā)性存儲器中丟棄從上一次永久性保存操作以來進展的全部更改參數(shù)組3：執(zhí)行器參數(shù)組3：執(zhí)行器3.0沖程范圍最小值圍始終指沖程范圍。通過這一參數(shù)，可以確定沖程范圍的下限。留意如沖程范圍發(fā)生變化，則切換點確實定位置也會相對于閥門位置發(fā)生變化。在減小沖程范圍時〔<100%〕，無法再通過完全布滿空氣或排出空氣而到達機械擋塊位置。留意沖程范圍的減小只在掌握模式中有效。在手動模式中，可以到達閥門的最大機械沖程。如發(fā)生斷電并使用了故障安全I/P模塊，則閥門被自動設(shè)定到機械擋塊位置。沖程范圍與閥門范圍的乘積必需大于傳感器范圍的10%。輸入值：

0.0...100.0%0.0%TZID-C定位器在操作模式1.0至1.2中的顯示內(nèi)容始終指所設(shè)置的沖程范圍，并用%來表述位置。一個例外狀況是操作模式1.3。參數(shù)組3：執(zhí)行器參數(shù)組3：執(zhí)行器P3.1 沖程范圍最大值圍始終指沖程范圍。通過這一參數(shù)，可以確定沖程范圍的上限。留意如沖程范圍發(fā)生變化，則切換點確實定位置也會相對于閥門位置發(fā)生變化。在減小沖程范圍時〔<100%〕，無法再通過完全布滿空氣或排出空氣而到達機械擋塊位置。留意沖程范圍的減小只在掌握模式中有效。在手動模式中，可以到達閥門的最大機械沖程。如發(fā)生斷電并使用了故障安全I/P模塊，則閥門被自動設(shè)定到機械擋塊位置。沖程范圍與閥門范圍的乘積必需大于傳感器范圍的10%。輸入值：

0.0...100.0%100.0%TZID-C定位器在操作模式1.0至1.2中的顯示內(nèi)容始終指所設(shè)置的沖程范圍，并用%來表述位置。一個例外狀況是操作模式1.3。參數(shù)組3：執(zhí)行器參數(shù)組3：執(zhí)行器P3.2零點位置〔對于旋轉(zhuǎn)〕在順時針或逆時針〔向翻開的外殼看去〕時所到達的擋塊停頓位置。在Autoadjust過程中不會確定零點位置，而必需由操作員設(shè)定。選擇：CLOCKWCTCLOCKW出廠設(shè)定：

CTCLOCKW3.3〔包括在其他參數(shù)組中的更改〕。3到0的倒計數(shù)完畢。當前的保存過程由信息“NV_SAVE”予以顯示。據(jù)不會被保存，而顯示一條錯誤信息〔參見第10章〕。選擇：NV_SAVECANCEL

把設(shè)定保存在非揮發(fā)性存儲器中丟棄從上一次永久性保存操作以來進展的全部更改參數(shù)組4：信息參數(shù)組4：信息P4.0死區(qū)時間極限留意報警，條件是報警已被啟用〔參見參數(shù)5.4〕。留意如當前有關(guān)機功能，則無報警信息。于由Autoadjust確定的時間。按住ENTER時，顯示沖程時間。再次短暫地按下ENTER，可以在向上沖程時間和向下沖程時間之間切換。輸入值： OFF...1...200秒出廠設(shè)定：OFFP4.1 通過這一參數(shù)，可以把切換點SW1定義為沖程范圍的一個百分比。如閥門位置超過或低于SW1，則插入模塊上相應(yīng)的信號輸出被激活〔亦可參見參數(shù)組P9._〕如沖程范圍被轉(zhuǎn)變，則切換點確實定位置會相對于閥門位置發(fā)生變化。輸入值：

0.0...100.0%0.0%參數(shù)組4：信息參數(shù)組4：信息P4.2 切換點SW2SW2定義為沖程范圍的一個百分比。SW1，則插入模塊上相應(yīng)的信號輸出被激活〔亦可參見參數(shù)組P9._〕。置發(fā)生變化。如沖程范圍被轉(zhuǎn)變，則切換點確實定位置會相對于閥門位輸入值：

0.0...100.0%100%P4.3 當前方向SW1過或低于切換點SW1的狀況而引發(fā)信息。EXCEED 超過切換點SW1時的信息FALL_BEL 點SW1時的信息出廠設(shè)定： FALL_BELP4.4 當前方向SW2過或低于切換點SW2的狀況而引發(fā)信息。EXCEED 超過切換點SW2時的信息FALL_BEL 點SW2時的信息出廠設(shè)定： EXCEED參數(shù)組4：信息參數(shù)組4：信息P4.5回到操作級別〔包括在其他參數(shù)組中的更改〕。3到0的倒計數(shù)完畢。當前的保存過程由信息“NV_SAVE”予以顯示。據(jù)不會被保存，而顯示一條錯誤信息〔參見第10章〕。選