飼料質量安全管理規(guī)范

飼料質量安全管理規(guī)范（農業(yè)部令第1號）《飼料質量安全管理規(guī)范》業(yè)經12月27日農業(yè)部第11次常務會議審議通過，現予公布，自7月1日起施行。部長韓長賦

1月13日飼料質量安全管理規(guī)范第一章

總

則第一條

為規(guī)范飼料公司生產行為，保障飼料產品質量安全，根據《飼料和飼料添加劑管理條例》，制訂本規(guī)范。第二條

本規(guī)范合用于添加劑預混合飼料、濃縮飼料、配合飼料和精料補充料生產公司。第三條

公司應當按照本規(guī)范的規(guī)定組織生產，實現從原料采購到產品銷售的全程質量安全控制。第四條

公司應當及時收集、整頓、統(tǒng)計本規(guī)范執(zhí)行狀況和生產經營狀況，認真推行年度備案和飼料統(tǒng)計義務。有委托生產行為的，委托方和受托方應當分別向所在地省級人民政府飼料管理部門備案。第五條

縣級以上人民政府飼料管理部門應當制訂年度監(jiān)督檢查計劃，對公司實施本規(guī)范的狀況進行監(jiān)督檢查。第二章

原料采購與管理第六條

公司應當加強對飼料原料、單一飼料、飼料添加劑、藥品飼料添加劑、添加劑預混合飼料和濃縮飼料的采購管理，全方面評定原料生產公司和經銷商的資質和產品質量保障能力，建立供應商評價和再評價制度，編制合格供應商名錄，填寫并保存供應商評價統(tǒng)計：供應商評價和再評價制度應當規(guī)定供應商評價及再評價流程、評價內容、評價原則、評價統(tǒng)計等內容；從原料生產公司采購的，供應商評價統(tǒng)計應當涉及生產公司名稱及生產地址、聯系方式、許可證明文獻編號、原料通用名稱及商品名稱、評價內容、評價結論、評價日期、評價人等信息；從原料經銷商采購的，供應商評價統(tǒng)計應當涉及經銷商名稱及注冊地址、聯系方式、營業(yè)執(zhí)照注冊號、原料通用名稱及商品名稱、評價內容、評價結論、評價日期、評價人等信息；合格供應商名錄應當涉及供應商的名稱、原料通用名稱及商品名稱、許可證明文獻編號、評價日期等信息。公司統(tǒng)一采購原料供分支機構使用的，分支機構應當復制、保存前款規(guī)定的合格供應商名錄和供應商評價統(tǒng)計。第七條

公司應當建立原料采購驗收制度和原料驗收原則，逐批對采購的原料進行查驗或者檢查：原料采購驗收制度應當規(guī)定采購驗收流程、查驗規(guī)定、檢查規(guī)定、原料驗收原則、不合格原料處置、查驗統(tǒng)計等內容；原料驗收原則應當規(guī)定原料的通用名稱、主成分指標驗收值、衛(wèi)生指標驗收值等內容，衛(wèi)生指標驗收值應當符合有關法律法規(guī)和國家、行業(yè)原則的規(guī)定；公司采購實施行政許可的國產單一飼料、飼料添加劑、藥品飼料添加劑、添加劑預混合飼料、濃縮飼料的，應當逐批查驗許可證明文獻編號和產品質量檢查合格證，填寫并保存查驗統(tǒng)計；查驗統(tǒng)計應當涉及原料通用名稱、生產公司、生產日期、查驗內容、查驗成果、查驗人等信息；無許可證明文獻編號和產品質量檢查合格證的，或者經查驗許可證明文獻編號不實的，不得接受、使用；公司采購實施登記或者注冊管理的進口單一飼料、飼料添加劑、藥品飼料添加劑、添加劑預混合飼料、濃縮飼料的，應當逐批查驗進口許可證明文獻編號，填寫并保存查驗統(tǒng)計；查驗統(tǒng)計應當涉及原料通用名稱、生產公司、生產日期、查驗內容、查驗成果、查驗人等信息；無進口許可證明文獻編號的，或者經查驗進口許可證明文獻編號不實的，不得接受、使用；公司采購不需行政許可的原料的，應當根據原料驗收原則逐批查驗供應商提供的該批原料的質量檢查報告；無質量檢查報告的，公司應當逐批對原料的主成分指標進行自行檢查或者委托檢查；不符合原料驗收原則的，不得接受、使用；原料質量檢查報告、自行檢查成果、委托檢查報告應當歸檔保存；公司應當每3個月最少選擇5種原料，自行或者委托有資質的機構對其重要衛(wèi)生指標進行檢測，根據檢測成果進行原料安全性評價，保存檢測成果和評價報告；委托檢測的，應當索取并保存受委托檢測機構的計量認證或者實驗室承認證書及附表復印件。第八條

公司應當填寫并保存原料進貨臺賬，進貨臺賬應當涉及原料通用名稱及商品名稱、生產公司或者供貨者名稱、聯系方式、產地、數量、生產日期、保質期、查驗或者檢查信息、進貨日期、經辦人等信息。進貨臺賬保存期限不得少于2年。第九條

公司應當建立原料倉儲管理制度，填寫并保存出入庫統(tǒng)計：原料倉儲管理制度應當規(guī)定庫位規(guī)劃、堆放方式、垛位標記、庫房盤點、環(huán)境規(guī)定、蟲鼠防備、庫房安全、出入庫統(tǒng)計等內容；出入庫統(tǒng)計應當涉及原料名稱、包裝規(guī)格、生產日期、供應商簡稱或者代碼、入庫數量和日期、出庫數量和日期、庫存數量、保管人等信息。第十條

公司應當按照“一垛一卡”的原則對原料實施垛位標記卡管理，垛位標記卡應當標明原料名稱、供應商簡稱或者代碼、垛位總量、已用數量、檢查狀態(tài)等信息。第十一條

公司應當對維生素、微生物和酶制劑等熱敏物質的貯存溫度進行監(jiān)控，填寫并保存溫度監(jiān)控統(tǒng)計。監(jiān)控統(tǒng)計應當涉及設定溫度、實際溫度、監(jiān)控時間、統(tǒng)計人等信息。監(jiān)控中發(fā)現實際溫度超出設定溫度范疇的，應當采用有效方法及時處置。第十二條

按危險化學品管理的亞硒酸鈉等飼料添加劑的貯存間或者貯存柜應當設立清晰的警示標記，采用雙人雙鎖管理。第十三條

公司應當根據原料種類、庫存時間、保質期、氣候變化等因素建立長久庫存原料質量監(jiān)控制度，填寫并保存監(jiān)控統(tǒng)計：質量監(jiān)控制度應當規(guī)定監(jiān)控方式、監(jiān)控內容、監(jiān)控頻次、異常狀況界定、處置方式、處置權限、監(jiān)控統(tǒng)計等內容；監(jiān)控統(tǒng)計應當涉及原料名稱、監(jiān)控內容、異常狀況描述、處置方式、處置成果、監(jiān)控日期、監(jiān)控人等信息。第三章

生產過程控制第十四條

公司應當制訂工藝設計文獻，設定生產工藝參數。工藝設計文獻應當涉及生產工藝流程圖、工藝闡明和生產設備清單等內容。生產工藝應當最少設定下列參數：粉碎工藝設定篩片孔徑，混合工藝設定混合時間，制粒工藝設定調質溫度、蒸汽壓力、環(huán)模規(guī)格、環(huán)模長徑比、分級篩篩網孔徑，膨化工藝設定調質溫度、模板孔徑。第十五條

公司應當根據實際工藝流程，制訂下列重要作業(yè)崗位操作規(guī)程：小料配料崗位操作規(guī)程，規(guī)定小料原料的領取與核算、小料原料的放置與標記、稱重電子秤校準與核查、現場清潔衛(wèi)生、小料原料領取統(tǒng)計、小料配料統(tǒng)計等內容；小料預混合崗位操作規(guī)程，規(guī)定載體或者稀釋劑領取、投料次序、預混合時間、預混合產品分裝與標記、現場清潔衛(wèi)生、小料預混合統(tǒng)計等內容；小料投料與復核崗位操作規(guī)程，規(guī)定小料投放指令、小料復核、現場清潔衛(wèi)生、小料投料與復核統(tǒng)計等內容；大料投料崗位操作規(guī)程，規(guī)定投料指令、垛位取料、感官檢查、現場清潔衛(wèi)生、大料投料統(tǒng)計等內容；粉碎崗位操作規(guī)程，規(guī)定篩片錘片檢查與更換、粉碎粒度、粉碎料入倉檢查、喂料器和磁選設備清理、粉碎作業(yè)統(tǒng)計等內容；中控崗位操作規(guī)程，規(guī)定設備啟動與關閉原則、微機配料軟件啟動與配方核對、混合時間設立、配料誤差核查、進倉原料核算、中控作業(yè)統(tǒng)計等內容；制粒崗位操作規(guī)程，規(guī)定設備啟動與關閉原則、環(huán)模與分級篩網更換、破碎機軋距調節(jié)、制粒機潤滑、調質參數監(jiān)視、設備清理、感官檢查、現場清潔衛(wèi)生、制粒作業(yè)統(tǒng)計等內容；膨化崗位操作規(guī)程，規(guī)定設備啟動與關閉原則、調質參數監(jiān)視、設備清理、感官檢查、現場清潔衛(wèi)生、膨化作業(yè)統(tǒng)計等內容；包裝崗位操作規(guī)程，規(guī)定標簽與包裝袋領取、標簽與包裝袋核對、感官檢查、包重校驗、現場清潔衛(wèi)生、包裝作業(yè)統(tǒng)計等內容；生產線清洗操作規(guī)程，規(guī)定清洗原則、清洗實施與效果評價、清洗料的放置與標記、清洗料使用、生產線清洗統(tǒng)計等內容。第十六條

公司應當根據實際工藝流程，制訂生產統(tǒng)計表單，填寫并保存有關統(tǒng)計：小料原料領取統(tǒng)計，涉及小料原料名稱、領用數量、領取時間、領取人等信息；小料配料統(tǒng)計，涉及小料名稱、理論值、實際稱重值、配料數量、作業(yè)時間、配料人等信息；小料預混合統(tǒng)計，涉及小料名稱、重量、批次、混合時間、作業(yè)時間、操作人等信息；小料投料與復核統(tǒng)計，涉及產品名稱、接受批數、投料批數、重量復核、剩余批數、作業(yè)時間、投料人等信息；大料投料統(tǒng)計，涉及大料名稱、投料數量、感官檢查、作業(yè)時間、投料人等信息；粉碎作業(yè)統(tǒng)計，涉及物料名稱、粉碎機號、篩片規(guī)格、作業(yè)時間、操作人等信息；大料配料統(tǒng)計，涉及配方編號、大料名稱、配料倉號、理論值、實際值、作業(yè)時間、配料人等信息；中控作業(yè)統(tǒng)計，涉及產品名稱、配方編號、清洗料、理論產量、成品倉號、洗倉狀況、作業(yè)時間、操作人等信息；制粒作業(yè)統(tǒng)計，涉及產品名稱、制粒機號、制粒倉號、調質溫度、蒸汽壓力、環(huán)模孔徑、環(huán)模長徑比、分級篩篩網孔徑、感官檢查、作業(yè)時間、操作人等信息；膨化作業(yè)統(tǒng)計，涉及產品名稱、調質溫度、模板孔徑、膨化溫度、感官檢查、作業(yè)時間、操作人等信息；包裝作業(yè)統(tǒng)計，涉及產品名稱、實際產量、包裝規(guī)格、包數、感官檢查、頭尾包數量、作業(yè)時間、操作人等信息；標簽領用統(tǒng)計，涉及產品名稱、領用數量、班次用量、損毀數量、剩余數量、領取時間、領用人等信息；生產線清洗統(tǒng)計，涉及班次、清洗料名稱、清洗料重量、清洗過程描述、作業(yè)時間、清洗人等信息；清洗料使用統(tǒng)計，涉及清洗料名稱、生產班次、清洗料使用狀況描述、使用時間、操作人等信息。第十七條

公司應當采用有效方法避免生產過程中的交叉污染：按照“無藥品的在先、有藥品的在后”原則制訂生產計劃；生產含有藥品飼料添加劑的產品后，生產不含藥品飼料添加劑或者變化所用藥品飼料添加劑品種的產品的，應當對生產線進行清洗；清洗料回用的，應當明確標記并回置于同品種產品中；盛放飼料添加劑、藥品飼料添加劑、添加劑預混合飼料、含有藥品飼料添加劑的產品及其中間產品的器具或者包裝物應當明確標記，不得交叉混用；設備應當定時清理，及時去除殘存料、粉塵積垢等殘留物。第十八條

公司應當采用有效方法避免外來污染：生產車間應當配備防鼠、防鳥等設施，地面平整，無污垢積存；生產現場的原料、中間產品、返工料、清洗料、不合格品等應當分類寄存，清晰標記；保持生產現場清潔，及時清理雜物；按照產品闡明書規(guī)范使用潤滑油、清洗劑；不得使用易碎、易斷裂、易生銹的器具作為稱量或者盛放用品；不得在飼料生產過程中進行維修、焊接、氣割等作業(yè)。第十九條

公司應當建立配方管理制度，規(guī)定配方的設計、審核、同意、更改、傳遞、使用等內容。第二十條

公司應當建立產品標簽管理制度，規(guī)定標簽的設計、審核、保管、使用、銷毀等內容。產品標簽應當專庫寄存，專人管理。第二十一條

公司應當對生產配方中添加比例不大于0.2%的原料進行預混合。第二十二條

公司應當根據產品混合均勻度規(guī)定，擬定產品的最佳混合時間，填寫并保存最佳混合時間實驗統(tǒng)計。實驗統(tǒng)計應當涉及混合機編號、混合物料名稱、混合次數、混合時間、檢查成果、最佳混合時間、檢查日期、檢查人等信息。公司應當每6個月按照產品類別進行最少1次混合均勻度驗證，填寫并保存混合均勻度驗證統(tǒng)計。驗證統(tǒng)計應當涉及產品名稱、混合機編號、混合時間、檢查辦法、檢查成果、驗證結論、檢查日期、檢查人等信息。混合機發(fā)生故障經修復投入生產前，應當按照前款規(guī)定進行混合均勻度驗證。第二十三條

公司應當建立生產設備管理制度和檔案，制訂粉碎機、混合機、制粒機、膨化機、空氣壓縮機等核心設備操作規(guī)程，填寫并保存維護保養(yǎng)統(tǒng)計和維修統(tǒng)計：生產設備管理制度應當規(guī)定采購與驗收、檔案管理、使用操作、維護保養(yǎng)、備品備件管理、維護保養(yǎng)統(tǒng)計、維修統(tǒng)計等內容；設備操作規(guī)程應當規(guī)定開機前準備、啟動與關閉、操作環(huán)節(jié)、關機后整頓、日常維護保養(yǎng)等內容；維護保養(yǎng)統(tǒng)計應當涉及設備名稱、設備編號、保養(yǎng)項目、保養(yǎng)日期、保養(yǎng)人等信息；維修統(tǒng)計應當涉及設備名稱、設備編號、維修部位、故障描述、維修方式及效果、維修日期、維修人等信息；核心設備應當實施“一機一檔”管理，檔案涉及基本信息表、使用闡明書、操作規(guī)程、維護保養(yǎng)統(tǒng)計、維修統(tǒng)計等內容。第二十四條

公司應當嚴格執(zhí)行國家安全生產有關法律法規(guī)。生產設備、輔助系統(tǒng)應當處在正常工作狀態(tài)；鍋爐、壓力容器等特種設備應當通過安全檢查；計量秤、地磅、壓力表等測量設備應當定時檢定或者校驗。第四章

產品質量控制第二十五條

公司應當建立現場質量巡邏制度，填寫并保存現場質量巡邏統(tǒng)計：現場質量巡邏制度應當規(guī)定巡邏位點、巡邏內容、巡邏頻次、異常狀況界定、處置方式、處置權限、巡邏統(tǒng)計等內容；現場質量巡邏統(tǒng)計應當涉及巡邏位點、巡邏內容、異常狀況描述、處置方式、處置成果、巡邏時間、巡邏人等信息。第二十六條

公司應當建立檢查管理制度，規(guī)定人員資質與職責、樣品抽取與檢查、檢查成果鑒定、檢查報告編制與審核、產品質量檢查合格證簽發(fā)等內容。第二十七條

公司應當根據產品質量原則實施出廠檢查，填寫并保存產品出廠檢查統(tǒng)計；檢查統(tǒng)計應當涉及產品名稱或者編號、檢查項目、檢查辦法、計算公式中符號的含義和數值、檢查成果、檢查日期、檢查人等信息。產品出廠檢查統(tǒng)計保存期限不得少于2年。第二十八條

公司應當每七天從其生產的產品中最少抽取5個批次的產品自行檢查下列主成分指標：維生素預混合飼料：兩種以上維生素；微量元素預混合飼料：兩種以上微量元素；復合預混合飼料：兩種以上維生素和兩種以上微量元素；濃縮飼料、配合飼料、精料補充料：粗蛋白質、粗灰分、鈣、總磷。主成分指標檢查統(tǒng)計保存期限不得少于2年。第二十九條

公司應當根據儀器設備配備狀況，建立分析天平、高溫爐、干燥箱、酸度計、分光光度計、高效液相色譜儀、原子吸取分光光度計等重要儀器設備操作規(guī)程和檔案，填寫并保存儀器設備使用統(tǒng)計：儀器設備操作規(guī)程應當規(guī)定開機前準備、開機次序、操作環(huán)節(jié)、關機次序、關機后整頓、日常維護、使用統(tǒng)計等內容；儀器設備使用統(tǒng)計應當涉及儀器設備名稱、型號或者編號、使用日期、樣品名稱或者編號、檢查項目、開始時間、完畢時間、儀器設備運行前后狀態(tài)、使用人等信息；儀器設備應當實施“一機一檔”管理，檔案涉及儀器基本信息表、使用闡明書、購置合同、操作規(guī)程、使用統(tǒng)計等內容。第三十條

公司應當建立化學試劑和危險化學品管理制度，規(guī)定采購、貯存規(guī)定、出入庫、使用、解決等內容?；瘜W試劑、危險化學品以及實驗溶液的使用，應當遵照GB/T601、GB/T602、GB/T603以及檢查辦法原則的規(guī)定。公司應當填寫并保存危險化學品出入庫統(tǒng)計，統(tǒng)計應當涉及危險化學品名稱、入庫數量和日期、出庫數量和日期、保管人等信息。第三十一條

公司應當每年選擇5個檢查項目，采用下列一項或者多項方法進行檢查能力驗證，對驗證成果進行評價并編制評價報告：同含有法定資質的檢查機構進行檢查比對；運用購置的原則物質或者高純度化學試劑進行檢查驗證；在實驗室內部進行不同人員、不同儀器的檢查比對；對曾經檢查過的留存樣品進行再檢查；運用檢查質量控制圖等數理統(tǒng)計手段識別異常數據。第三十二條

公司應當建立產品留樣觀察制度，對每批次產品實施留樣觀察，填寫并保存留樣觀察統(tǒng)計：留樣觀察制度應當規(guī)定留樣數量、留樣標記、貯存環(huán)境、觀察內容、觀察頻次、異常狀況界定、處置方式、處置權限、到期樣品解決、留樣觀察統(tǒng)計等內容；留樣觀察統(tǒng)計應當涉及產品名稱或者編號、生產日期或者批號、保質截止日期、觀察內容、異常狀況描述、處置方式、處置成果、觀察日期、觀察人等信息。留樣保存時間應當超出產品保質期1個月。第三十三條

公司應當建立不合格品管理制度，填寫并保存不合格品處置統(tǒng)計：不合格品管理制度應當規(guī)定不合格品的界定、標記、貯存、處置方式、處置權限、處置統(tǒng)計等內容；不合格品處置統(tǒng)計應當涉及不合格品的名稱、數量、不合格因素、處置方式、處置成果、處置日期、處置人等信息。第五章

產品貯存與運輸第三十四條

公司應當建立產品倉儲管理制度，填寫并保存出入庫統(tǒng)計：倉儲管理制度應當規(guī)定庫位規(guī)劃、堆放方式、垛位標記、庫房盤點、環(huán)境規(guī)定、蟲鼠防備、庫房安全、出入庫統(tǒng)計等內容；出入庫統(tǒng)計應當涉及產品名稱、規(guī)格或者等級、生產日期、入庫數量和日期、出庫數量和日期、庫存數量、保管人等信息；不同產品的垛位之間應當保持適宜距離；不合格產品和過期產品應當隔離寄存并有清晰標記。第三十五條

公司應當在產品裝車前對運輸車輛的安全、衛(wèi)生狀況實施檢查。第三十六條

公司使用罐裝車運輸產品的，應當專車專用，并隨車附具產品標簽和產品質量檢查合格證。裝運不同產品時，應當對罐體進行清理。第三十七條

公司應當填寫并保存產品銷售臺賬。銷售臺賬應