閥門技術(shù)參數(shù)

13.1一般要求所有送抵工地的閥門均應(yīng)是全新制品，并附有明顯的標(biāo)志以便辨別其等級。在運送、儲存及安裝期間應(yīng)采取正確的保護措施，以確保閥門及配件在任何情況下不受破損。為所有設(shè)備提供截止閥、壓力表、排氣閥、排水閥及試驗龍頭(錫鋅青銅)。在系統(tǒng)需要之地方如分支管道、旁通管道等提供調(diào)節(jié)閥或旋塞閥以作平衡調(diào)節(jié)之用。須參照下列之條例規(guī)范或國際標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門所制定之條例及規(guī)范2)緊湊型鋼制閥門JB/T7746-20063)通用閥門材料JB/T5300-2008通用閥門、流量系數(shù)和流阻系數(shù)的試驗方法JB/T5296-1991閥門項密封試驗規(guī)范國際際準(zhǔn)。按英國標(biāo)準(zhǔn)BS5150至BS5160來界定系統(tǒng)壓力的額定級別與及其它相關(guān)的英國標(biāo)準(zhǔn)。ASMEULASTM13.1.6以下各項要求需提交審批：制造廠提供的產(chǎn)品詳細(xì)資料包括各部件材料說明及設(shè)備詳圖等。所需規(guī)格要求的證書閥門支撐詳圖。安裝、操作及維修手冊。提交之閥門應(yīng)為認(rèn)可之制造廠制造，所有閥門如無特別指示應(yīng)為以下額定要求:冷揀爪采暖水壓力排丿K冷揀爪采暖水壓力排丿K、生活排水屜大條饒工作冷力（kPQ160015006001000120016002000溫度范圍：2-150°C；閥廠系航額定級別目鑽1刃-i?E521創(chuàng)PN16級PN16級PN10級PN16級PN16級PN20級PN25級提供的閘閥和球型閥能在額定的工作壓力下更換填充料。除特別標(biāo)明外，所有閥門尺寸不可少于相連的管道尺寸。提供焊料接頭或螺紋焊料接頭連接器接駁銅管。13.1.11槽式接頭用槽式閥體。須提供帶有螺孔系耳閥體的蝶型閥門，以作系統(tǒng)隔離。所有供本工程使用的閥門和配件均必須為不含石棉物質(zhì)的產(chǎn)品。13.2閘閥50毫米及以下：青銅閥體及實心楔形閘板、不升降閥桿和連接閥帽作線扣連接。65毫米及以上者：鑄鐵閥體、青銅座環(huán)及實心楔形閘板、不升降閥桿和法蘭接頭。用于化學(xué)處理系統(tǒng)：聚氯乙稀閥、法蘭或絲扣接頭。13.3球型閥與角式閥50毫米以及以下：青銅球、絲扣閥帽、升降閥桿、金屬對金屬座、絲扣接頭。65毫米以及以上：鑄鐵閥體、鑲表銅球、可再研磨或可更換的閥座環(huán)和閥板、經(jīng)處理的青銅升降閥桿、螺栓鎖定分離閥帽、法蘭接頭。用于化學(xué)處理系統(tǒng)：聚氯乙烯閥、法蘭或絲扣接頭。13.4止回閥13.4.1直徑50毫米以上：1)每臺水泵的出水口或如圖紙所示位置安裝無關(guān)閉聲、中心導(dǎo)向球型止回閥。有閥門的設(shè)計須在水流速減至零及系統(tǒng)倒流現(xiàn)象產(chǎn)生前，以彈簧覆蓋座環(huán)。中心導(dǎo)向的閥塞須隨著水流速度自由浮動而無需利用潤滑脂或反重量平衡的裝置配合。須防止閥塞和座環(huán)于裝配后互相磨損。同時須設(shè)置可拆除的帽蓋，以檢查軸承及閥塞的工作狀況。閥門結(jié)構(gòu)：鑄鐵閥體、法蘭接頭、316號不銹鋼閥座、彈簧及閥塞。直徑50毫米及50毫米以下：1)青銅閥體及擺蕩閥塞、配有可拆除鉸釘及螺紋蓋，適合于水平及垂直位置安裝。50毫米及以下用螺紋接頭。50毫米以上用法蘭接頭。2)一般設(shè)有偏心擺蕩活瓣須設(shè)有清潔插拴。并配可拆除閥蓋及可再研磨翻的閥塞及座環(huán)。用于化學(xué)處理系統(tǒng)：鑄鐵閥體、坐環(huán)、軸及閥塞須由聚四氟乙烯覆蓋或由制造廠建議適用之材料作保護。蝶型閥門概述：須按要求提供配有彈性閥座的螺栓拼合式或組合法蘭式的緊密閉合蝶閥，閥座須覆蓋整個閥體之內(nèi)表面和伸延到閥體的兩端，或者是配上O型環(huán)，以便有關(guān)閥體可在正常的螺栓拉緊力和不需另加墊圈之情況下仍能保持在平面法蘭間的密封。閥座之設(shè)計須確保閥塞在雙向性之開關(guān)均能達致氣密式緊密閉合及與法蘭栓接面完全密封。閥體：須為全孔或半孔型，以確保將來維修時，仍能在最大工作壓力下，仍不須把碟閥完全撤離喉管。閥體：球墨鑄鐵。座環(huán)：適合于有關(guān)系統(tǒng)的額定工作溫度。閥板：鋁青銅合金或球墨鑄鐵。軸桿：不銹鋼（液體不能與軸桿接觸）；操縱把手：可在任何位置或按預(yù)設(shè)10度或15度定位板位置鎖定。至于直徑150毫米及以上，須設(shè)置齒輪操控器，并有位置指示及開關(guān)上下限位裝置。保溫管道上之閥門：須按保溫的厚度將軸桿及頸應(yīng)加長并有足夠距離以便作操縱把手。所有直徑450毫米和以上的蝶型閥，應(yīng)同時裝配20毫米旁通球閥。所有直徑150毫米及以下的手動蝶型閥，均應(yīng)配有10個可鎖定位置的手柄：而大于150毫米的蝶型閥，應(yīng)配有螺旋手輪式或蝸輪式傳動裝置，并附有位置指示器和由制造廠預(yù)調(diào)的全開及全閉之限位裝置。用于化學(xué)處理系統(tǒng)時閥體須是鑄鐵，而座環(huán)、軸及閥隔板須以聚四氟已烯覆蓋作保護。13.6潤滑截止閥用作系統(tǒng)調(diào)節(jié)、指示及截止。閥結(jié)構(gòu)：鑄鐵或鋼閥體、耐銹蝕軸承、聚四氟已烯覆蓋的錐形旋塞、刻度指示器、可全開滿徑及耐腐蝕性座環(huán)。于系統(tǒng)工作壓力下，旋塞下任何位置時皆可添注潤滑劑。50毫米及以下以螺紋接頭。65毫米及以上則以法蘭接頭。除特別標(biāo)明外，80毫米及以下用板手操作。100毫米及以上用齒輪操作，并帶固定轉(zhuǎn)環(huán)。為每個不同尺寸的閥門提出供一套板手。在每個設(shè)有旋塞閥的設(shè)備房須提供一套旋塞閥潤滑劑添加設(shè)備，包括由廠家所推薦帶油壓表及300毫米長加油管的手動水平油壓自動關(guān)閉的潤滑添加槍。13.7機動閥門（氣動或電動）根據(jù)圖紙上的要求，為每個機動閥之上設(shè)置氣動或電動操控器。操控器須由產(chǎn)家監(jiān)督下在出廠前或在工地現(xiàn)場安裝。提供后動調(diào)節(jié)設(shè)備和轉(zhuǎn)環(huán)以便在斷電時以人手操控電動閥門操控裝置包括：操控電動機、磁力電動機控制器、控制電路變壓器、內(nèi)置反向接觸器、開合轉(zhuǎn)矩和限位開關(guān)。內(nèi)置式開-合-停瞬間接觸按鈕和開-合位置指示燈和供遙控接線的接線栓，所有配件須由廠家裝配及接線于一個外殼內(nèi)。須提供高速和轉(zhuǎn)矩型的電動機，電動機除具有足夠的負(fù)荷量外，其線圈絕緣須為IEEB級標(biāo)準(zhǔn)。提供內(nèi)置式過熱負(fù)載保護，所有電動閥門均以可調(diào)定時器控制開關(guān)，但開合時間不能超過2分鐘。設(shè)置限位感應(yīng)開關(guān)，以提供遙距顯示有關(guān)操控器的操作狀態(tài)。限位開關(guān)均應(yīng)為快速斷路型，并能精確地設(shè)定，可在任何時候都能按其位置機械地連接及操控有關(guān)閥門。提供所有有關(guān)電動機和遙控按鈕開關(guān)的供電接線、斷路開關(guān)、導(dǎo)線管和電源配線。除圖紙另有標(biāo)注外，機動閥門應(yīng)為常閉型。安全閥角型閥以溫度或壓力感應(yīng)操作及彈簧復(fù)位。閥體、閥塞及閥座以青銅制造。連同導(dǎo)向、調(diào)節(jié)螺絲邊境中帽、螺紋連接。自動排氣閥13.9.1浮波型、浮波止泄排氣口配有螺紋接頭，適合3毫米鐵管（IPS）排水接駁。包銅鋼浮波，連316號不銹鋼浮針、扣絲連墊圈。13.9.3可拆除鑄銅外殼配有螺紋接頭適合18毫米（IPS）外螺紋鐵管接駁。手動排氣閥在所有立管之最高位，或在水平管網(wǎng)高難度位處安裝手動排氣閥。過濾器13.11.1按圖紙所示提供尺寸與連接管道之管徑相同的“Y”型或“籃”型過濾器，法蘭接頭，過濾網(wǎng)須易于拆除清洗并適合系統(tǒng)之工作壓力。過濾網(wǎng)的開孔總面積應(yīng)為所連接管道之內(nèi)切面面積之三倍，鑄鐵外體，304號不銹鋼籠網(wǎng)。過濾網(wǎng)應(yīng)配有膛鎖裝置以便當(dāng)拆除蓋板時不影響籠網(wǎng)位置。濾網(wǎng)蓋板應(yīng)配有特別鉸鏈及以螺栓及六角絲帽牢固。雙調(diào)節(jié)閥13.12.150毫米及以下：青銅閥體、可再磨及翻新的座環(huán)及旋塞、不升降閥桿活接閥帽。65毫米至150毫米；鑄鐵閥體、可再磨及翻新的座環(huán)及旋塞。閥門須有帶供量度壓差的接駁口連保護蓋塞。閥門須有隱藏式預(yù)較設(shè)備，預(yù)較度數(shù)需可讀。除污室及排污系統(tǒng)在冷凍水、采暖水、熱媒熱水等立管的低位處，須裝設(shè)尺寸與立管相同和長度約150毫米的除污室。每個除污室之底部提供25毫米青銅閥門連管接頭和帶鏈管蓋，須能承受所接連的系統(tǒng)工作壓力。裝配25毫米的排放管接駁排污閘閥到最接近的地漏。電動調(diào)節(jié)閥一般要求閥門驅(qū)動器接受樓宇自動系統(tǒng)的信號，驅(qū)動閥錐改變閥門的開度，從而改變通過閥門的流量。該閥門為調(diào)節(jié)型閥門，水流相對于閥芯的流向為低進高出型。技術(shù)要求：閥體:閥門特性為對數(shù)特性；泄漏率WKvs值的0.05%；調(diào)節(jié)閥的最小控制比為100:1；閥軸的密封件為可更換；閥體耐壓等級：PN16；溫度范圍：-10至120°C；連接方式：DN15-DN50為螺紋連接，DN65（含）以上為法蘭連接；驅(qū)動器:可接收0—20mA,4—20mA,0—10V,2-10V任一種控制信號；輸出信號為0-10V或2-10V；電源24Vac；功耗不大于15VA；具有輸入信號分段功能，對閥門最大工作關(guān)閉壓差21.5bar；有極限位置力敏開關(guān)，起過載保護作用；有閥門行程自檢功能；具有外部電動開關(guān)；模擬量控制與三點控制方式選擇；故障報警功能；閥位顯示功能；閥門正反向動作設(shè)定；IP54保護等級；手動操作功能；接線安全保護功能，即接錯時不會燒壞驅(qū)動器；可在驅(qū)動器上對閥體的調(diào)節(jié)特性在對數(shù)/線性之間選擇應(yīng)有256個以上的步進,使閥門定位更準(zhǔn)確；材質(zhì)要求：閥體：螺紋連接的：銅或鑄鐵法蘭連接的：灰鑄鐵GG25或球墨鑄鐵GGG40；閥軸：不銹鋼；閥座：銅質(zhì)或球墨鑄鐵GGG40；止密封：EPDM或PTFE；自動流量控制閥自動流量控制閥是一種閥門開度可自動改變的閥門，保證閥門在系統(tǒng)內(nèi)壓力出現(xiàn)波動的情況下，通過閥門的水流量能自動保持為所設(shè)定的流量。按圖紙所示及根據(jù)有關(guān)制造商的設(shè)計，提供自動壓力補償式流量控制閥，以配合系統(tǒng)要求。每一自動流量平衡閥，須經(jīng)制造商在原產(chǎn)地調(diào)校及測試，并經(jīng)有資質(zhì)的第三方提供報告以茲證明。承包單位須根據(jù)系統(tǒng)之需要，為自動流量平衡閥選擇最適當(dāng)之控制范圍、型號及尺寸。自動流量平衡閥最低限度須有五年操作之品質(zhì)保證。每一自動流量平衡閥須有標(biāo)簽置于閥體上，標(biāo)簽上需注記使用這區(qū)域、型號及水流量（升/秒）。制造商必須擁有最少五年生產(chǎn)該項產(chǎn)品的經(jīng)驗。所選型號需為制造商的常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)型號，并必須提供所選用型號自動流量平衡閥，過往最少五年的同類工程紀(jì)錄。自動流量平衡閥的閥塞為一整體組合，由一蓋板和彈簧組成。任何電鍍物料將不被接納，開啟式的閥塞不會阻礙流體之通過，也不會積聚小粒子及雜物。閥門達到設(shè)定流量的啟動工作壓差W45kPa，閥門能夠保持設(shè)定流量的最大工作壓差±550kPa；蓋板由彈簧來負(fù)荷，依靠兩點支撐，利用閥門兩端之壓力差距來控制比蓋板的動作，藉以減少磨擦及點滯作用且不會造成阻塞。自動流量平衡閥的閥塞具有一薄的孔盤，在控制壓力范圍內(nèi)具自動清潔作用，使孔道保持暢通。閥塞必須能一整體更換。自動流量平衡閥必須由制造廠方組裝調(diào)校完成，使其在控制壓力范圍內(nèi)，能自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的水流量在設(shè)定流率±5%精確度以內(nèi)。13.15.12連接方式：DN15-DN50為內(nèi)螺紋連接（DN50也可用法蘭連接）；DN65以上（含）為對夾式法蘭連接；自動流量平衡閥體附有裝接頭以測量壓力、溫度用途。閥體上需鑄有流量流向之表示，而閥體可承受之壓力，最小為系統(tǒng)壓力的150%。所有自動流量平衡閥，生產(chǎn)商必須提供合適的工作壓力范圍以供選擇。而承包單位則須根據(jù)系統(tǒng)之需要，選擇最適當(dāng)之工作壓力范圍。工作壓力范圍的選擇及計算需提交審批。組裝完成后，承包單位必須調(diào)試閥門，以確保閥門在其控制范圍內(nèi)，自動而精確地調(diào)節(jié)水流率所指定的范圍以內(nèi)。自動流量平衡閥應(yīng)具有有資質(zhì)的第三方認(rèn)可證書并須經(jīng)制造商在原產(chǎn)地調(diào)校及測試。動態(tài)壓差平衡型電動調(diào)節(jié)閥（空氣處理機用）一般要求閥門驅(qū)動器通過接受樓宇自動系統(tǒng)或獨立控制器的信號（電壓或電流信號），驅(qū)動閥錐改變閥門的開度，從而改變通過空調(diào)箱或新風(fēng)機組的水流量。同時該閥門內(nèi)部還具有一壓差控制器，恒定電動調(diào)節(jié)閥閥錐前后的壓差，保證調(diào)節(jié)閥門的閥權(quán)度為100%（即閥門工作流量特性曲線與理想的流量特性曲線一致），各調(diào)節(jié)閥之間的動作互不干擾，并對經(jīng)過閥門的流量有最大限制作用，自動達到水力平衡。技術(shù)要求：閥體：閥體耐壓等級：PN25；閥門達到最大額定流量的啟動工作壓差W50kPa；閥體為壓力平衡型設(shè)計，即可借助閥前壓力的力量關(guān)閥，當(dāng)閥門兩端壓差達到lObar時，仍能保證設(shè)定的流量；膜盒與彈簧外置，不受管道中的流動介質(zhì)的溫度及雜質(zhì)的影響；泄漏率Wkvs值的0.01%；外螺紋或法蘭連接；流量設(shè)定在閥體上進行，不依賴控制系統(tǒng)進行水力平衡調(diào)試，流量設(shè)定是連續(xù)調(diào)節(jié)的；工作壓差范圍內(nèi)流量誤差不大于5％；驅(qū)動器：可接收0—20mA,4—20mA,0—10V,2-10V任一種控制信號；輸出信號為0-10V或2-10V；電源24Vac；功耗不大于15VA；具有輸入信號分段功能，對閥門最大工作關(guān)閉壓差21.5bar；有極限位置力敏開關(guān)，起過載保護作用；有閥門行程自檢功能；具有外部電動開關(guān)；模擬量控制與三點控制方式選擇；故障報警功能；閥位顯示功能；閥門正反向動作設(shè)定；IP54保護等級；手動操作功能；接線安全保護功能，即接錯時不會燒壞驅(qū)動器；可在驅(qū)動器上對閥體的調(diào)節(jié)特性在對數(shù)/線性之間選擇應(yīng)有256個以上的步進,使閥門定位更準(zhǔn)確；材質(zhì)要求：閥體及閥錐：螺紋連接的：銅，法蘭連接的：球墨鑄鐵(GGG40.3)；閥座：不銹鋼密封：EPDM；膜盒：不銹鋼彈簧：不銹鋼膜片：EPDM閥軸：銅或不銹鋼；減壓閥組減壓閥組應(yīng)為導(dǎo)引操作式，并且應(yīng)該安裝在容易到達的地方，以便日常維修和檢查工作，同時并應(yīng)該符合下列各項要求：設(shè)有隔離閘閥，旁通閥，過濾器，壓力表及壓力感應(yīng)器。減壓閥；減壓閥高，低壓兩側(cè)均需采用變徑管進行接駁；減壓閥高，低壓兩側(cè)均應(yīng)提供壓力表，而表的最高讀數(shù)應(yīng)為工作壓力的兩倍；除黑色指針外，還需配設(shè)可人工設(shè)定的紅色指針。每個壓力表均應(yīng)配裝配桿控式隔離閥和炮制銅制虹吸管，同時應(yīng)安裝在一個硬木板上，并固定于容易閱讀的墻面上；減壓閥的設(shè)計應(yīng)該可以更換不銹鋼/青銅閥座，閥蝶和尼龍加強不銹鋼制的膜。減壓閥須于動壓狀態(tài)(DynamicCondition)靜壓狀態(tài)(StaticCondition)之下均能發(fā)揮減壓作用，并須采用當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門認(rèn)可類型：直徑50毫米及以下的減壓閥應(yīng)為絲扣接口，而直徑65毫米及以上的減壓閥應(yīng)為符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)英國標(biāo)準(zhǔn)BSEN1092-3第一部分的法蘭接口。所提供的減壓閥應(yīng)適用于所裝設(shè)的系統(tǒng)壓力。并需提供壓力感應(yīng)器以便把超壓信號顯示于樓宇中央管理系統(tǒng)上。承包單位需要于各減壓閥組旁提供足夠的無電壓接點，而無電壓接點應(yīng)設(shè)于終端盒內(nèi)供弱電系統(tǒng)承包單位接駁。浮球閥13.18.1所有浮球閥應(yīng)為對衡式(Equilibrium)設(shè)計或者其它獲建筑師批準(zhǔn)的類型，且球桿必須為貫穿式浮球的設(shè)計，不得為焊接式。銅制的浮球閥應(yīng)符合GB/T11618-2008或英國標(biāo)準(zhǔn)BS1968。膠制的浮球閥應(yīng)符合英國標(biāo)準(zhǔn)BS2456的要求。排水閥無論在圖紙上有否明確指示，承包單位需于管道系統(tǒng)中適當(dāng)?shù)奈恢锰峁┡潘y門，以便能把各管段的水排走以進行檢修工作。排水閥應(yīng)為密封式，所有直徑50毫米及以下的管道的排水閥門應(yīng)為直徑10毫米，其它管道則用直徑25毫米的排水閥，所有的排水閥并應(yīng)提供軟喉接口。逆流防止器(BackflowPreventer)按圖紙所示，提供逆流防止器以防止供水管網(wǎng)因壓力下降而產(chǎn)生虹吸作用，造成污染。50毫米直徑或以下的逆流防止器應(yīng)為鑄銅制造，并采用絲扣連接，65毫米直徑及以上的逆流防止器應(yīng)為環(huán)氧樹脂護面鑄鐵閥體，其余部分為鑄銅制造，采用法蘭連接。伸縮管環(huán)13.21.1在允許的情況下，管道的膨脹和收縮應(yīng)為U型或L型伸縮管環(huán)或利用管路的改變方向來解決。如不能采用伸縮管環(huán)來解決管網(wǎng)的膨脹和收縮時，則須在適當(dāng)位置安裝(軸向伸縮式，鉸鏈伸縮式及多向伸縮式)波紋式管道伸縮器。柔性連接器在圖紙所示的設(shè)備出口和進口處需設(shè)置柔性聚氯丁橡膠柔性連接器。連接器應(yīng)采用尼龍?zhí)バ慕Y(jié)構(gòu)和聚氯丁橡膠復(fù)合管以液壓橡膠壓機壓鑄成型。不應(yīng)采用鋼絲或鋼環(huán)作為壓力增強器。所有連接器均應(yīng)為單球型。連接器應(yīng)用懸浮式鋼制凹槽法蘭與管道進行連接。13.22.6所有連接器均應(yīng)能承受最少1MPa工作壓力和1.5MPa的測試壓力。而設(shè)于地庫其中運水至屋頂層的水泵的連接器，其工作壓力不小于1.6MPa及測試壓力不小于2.4MPa。連接器于生產(chǎn)過程均應(yīng)進行適當(dāng)?shù)念A(yù)伸長以防在系統(tǒng)壓力下產(chǎn)生附加的伸長，同時每個連接器均需提供防超伸長鎖定桿裝置。過濾器13.23.1按圖紙所示設(shè)置過濾器，接駁管徑100毫米及以下就采用Y型過濾器，接駁管徑150毫米及以上應(yīng)采用“桶型”過濾器。管徑65毫米及以上并應(yīng)為法蘭接口，以便拆卸鋼網(wǎng)籃清洗。壓力額定率應(yīng)適用于所安裝系統(tǒng)的壓力。過濾器為鑄鐵體、304不銹鋼過濾網(wǎng)籃孔明眼為1.5毫米，其總面積至少為管道內(nèi)面積的三倍。溫度計在圖紙所示位置提供適當(dāng)長度、探溫刻度符合系統(tǒng)操作要求及以紅色讀數(shù)顯示的水銀溫度計。直身型不銹鋼外殼連玻璃面板，并配有不銹鋼管道溫度控測井。若測度溫度的位置須在高于地面3米時，為便于記錄讀數(shù)，須在測度位置裝設(shè)一套遙距溫度傳感器連遙讀溫度表，以便在適當(dāng)位置抄讀有關(guān)溫度，有關(guān)溫度表將安裝在一個木制底座上。溫度/壓力儀表直徑100毫米的儀表配以黑色鐵外殼、外帶鍍鉻銅環(huán)和厚玻璃面板、青銅彈簧感應(yīng)管、精密的移動和測微調(diào)動。須提供適合有關(guān)系統(tǒng)工作壓力的脈沖緩沖器、鋼管配件及銅制針狀球型截止閥。若測度溫度/壓力的位置須在同于地面3米時，為便于紀(jì)錄