揭煤安全技術(shù)措施

目

錄前

言一、

編制根據(jù)二、工程概況三、瓦斯地質(zhì)條件四、通風(fēng)安全技術(shù)方法五、監(jiān)測監(jiān)控六、安全防護技術(shù)方法七、機電設(shè)備、設(shè)施、供電及停電安全八、鉆孔施工安全技術(shù)方法九、揭煤前的準(zhǔn)備工作十、放炮安全技術(shù)方法十一、頂板管理十二、避災(zāi)路線十三、組織管理

前

言我礦一水平頂板到9#煤層工程\o"煤礦設(shè)計闡明"設(shè)計總長度45m，現(xiàn)已施工36m，根據(jù)我礦地質(zhì)資料顯示，大概掘進尚有9m遇9#煤層，我礦為低瓦斯礦井，為確保順利揭穿9#煤層，特制訂本施工\o"煤礦方法安全"安全技術(shù)方法。一、編制根據(jù)1、《\o"煤礦安全規(guī)程"煤礦安全規(guī)程》；2、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》；3、《中華人民共和國礦山\o"煤礦安全網(wǎng)"安全法》；4、《9#頂板巖層掘進\o"煤礦作業(yè)規(guī)程"作業(yè)規(guī)程》；5、地質(zhì)報告資料。二、工程概況9#頂板設(shè)計長度45m，在皮帶集中運輸巷往南A26測點開口，沿9#煤層頂板掘進，地面標(biāo)高1240水平，井下標(biāo)高983.332m，距地面垂直高差256.668m，具體斷面設(shè)計、支護方式等見《9#頂板掘進\o"煤礦作業(yè)規(guī)程"作業(yè)規(guī)程》，巷道掘進至揭煤距離尚有10m左右時，開始進行揭煤工作，從頂板揭穿石門進入9#煤層。三、瓦斯地質(zhì)條件1、該全巖巷掘進完畢后將揭發(fā)9#，煤層厚度為6.35-9.12m，平均厚度7.49m.厚度變化小、賦存較穩(wěn)定。2、該9#煤層位于二疊系下統(tǒng)山西組第二段（T3xj2），直接頂為砂質(zhì)頁巖，基本頂為細——中粒長石英砂巖，底板為砂巖，基本底為粗、細砂巖。3、該煤層含水分（WQ）為1.62～2.61%，平均2.12%；灰分（Ad）為21.14～41.630%，平均31.39%；揮發(fā)分（Vdaf）7.39～11.25%，平均9.32%；固定炭（FCd）49.50～71.57%，平均60.55%；全硫（St,d）0.39～2.07%，平均1.23%；磷（Pd）0.099～0.28%，平均0.1895%；4、根據(jù)我礦東翼石門同標(biāo)高9#煤層回采工作面的瓦斯、二氧化碳檢測數(shù)據(jù)表明以及該工作面煤層瓦斯經(jīng)預(yù)抽后，效果檢查證明瓦斯涌出量較低，瓦斯?jié)舛绕胀?.2-0.4%之間，瓦斯絕對涌出量0.32m3/min,相對瓦斯涌出量為1.86m3/t；二氧化碳濃度平均為0.04-0.1%之間。5、該工作面揭煤時嚴格按照揭煤方法執(zhí)行，各指標(biāo)臨界值必須滿足\o"煤礦安全網(wǎng)"安全揭煤的條件時，開始放炮揭開9#煤層。四、通風(fēng)安全技術(shù)方法1、\o"一通三防"通風(fēng)系統(tǒng)與局部\o"一通三防"通風(fēng)①、\o"一通三防"通風(fēng)系統(tǒng)如圖1所示②、\o"一通三防"通風(fēng)科要加強對\o"一通三防"通風(fēng)系統(tǒng)的維護和檢修工作，確保\o"一通三防"通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定，局扇不得吸循環(huán)風(fēng)。③、該揭煤工作面的回風(fēng)系統(tǒng)必須確保系統(tǒng)穩(wěn)定、風(fēng)流足夠和暢通，與該系統(tǒng)相連的風(fēng)門、密閉墻等\o"一通三防"通風(fēng)設(shè)施必須結(jié)實可靠，避免揭煤時瓦斯涌入其它區(qū)域。④、揭煤期間，\o"一通三防"通風(fēng)科要加強該巷道的局部\o"一通三防"通風(fēng)\o"煤礦管理"管理，確保迎頭所需的風(fēng)量。⑤、局部風(fēng)機采用兩臺型號為FBDNo.5的對旋式局扇（一臺使用、一臺備用），實施雙風(fēng)機雙電源，供電實施“三?！?、“兩閉鎖”。⑥、揭煤期間局部\o"一通三防"通風(fēng)機必須設(shè)專職司機，嚴格現(xiàn)場交接班；局部\o"一通三防"通風(fēng)機供風(fēng)不正常或備用局扇不能正常工作時嚴禁進行爆破揭煤作業(yè)。⑦、揭煤進回風(fēng)的\o"一通三防"通風(fēng)系統(tǒng)、防突門位置見\o"一通三防"通風(fēng)系統(tǒng)示意圖1。2、防突風(fēng)門\o"一通三防"通風(fēng)科應(yīng)在該工作面進風(fēng)側(cè)軌道提高上山巷設(shè)立兩道牢固的反向風(fēng)門，施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)、風(fēng)門墻垛可用磚或者混凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石的性質(zhì)擬定，但不得不大于0.2m，墻垛厚度不得不大于800mm，風(fēng)門厚度不得不大于50mm。兩道風(fēng)門之間的距離不得不大于4m。(2)、門框和門采用堅實的木質(zhì)構(gòu)造，門框厚度不不大于100mm。(3)、風(fēng)門墻體上安裝風(fēng)筒逆風(fēng)裝置。(4)、風(fēng)門調(diào)節(jié)窗上設(shè)立逆風(fēng)裝置。五、監(jiān)測監(jiān)控該巷道按以下規(guī)定設(shè)瓦斯監(jiān)測探頭，并實現(xiàn)瓦斯電閉鎖。設(shè)立以下：(1)、探頭T1安設(shè)距迎頭3—5m，距巷頂不不不大于300mm，距巷幫不不大于200mm。報警點：≥1.0%

斷電點：≥1.5%

復(fù)電點：＜1.0%斷電范疇：掘進工作面內(nèi)及回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)全部非本質(zhì)\o"煤礦安全網(wǎng)"安全型電氣設(shè)備電源。(2)、探頭T2安設(shè)距離該巷道回風(fēng)10m—15m的巷道內(nèi)，距巷頂不不不大于300mm，距巷幫不不大于200mm。報警點：≥1.0%

斷電點：≥1.0%

復(fù)電點：＜1.0%斷電范疇：掘進工作面巷道中及其回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)全部非本質(zhì)\o"煤礦安全網(wǎng)"安全型電氣設(shè)備電源。六、安全防護技術(shù)方法1、壓風(fēng)自救系統(tǒng)壓風(fēng)自救系統(tǒng)設(shè)立在距掘進工作面25—40m的巷道內(nèi)，安裝一組可供施工隊人數(shù)最多時使用，該工作面同時作業(yè)的最多人數(shù)為7人，因此每組壓風(fēng)自救系統(tǒng)按8人設(shè)立。在揭煤放炮處設(shè)一組壓風(fēng)自救，壓縮空氣供應(yīng)量符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》中規(guī)定的規(guī)定。2、隔爆水袋在揭煤石門進回風(fēng)巷安設(shè)隔水袋，水量不少于400L/m2，進回風(fēng)巷總水量各不得少于2240L。3、綜合\o"防塵煤礦防塵"防塵(1)、\o"防塵煤礦防塵"防塵管路應(yīng)鋪設(shè)平、直，吊掛整潔，每隔50m設(shè)一種三通閥門，軟管跟至迎頭，各轉(zhuǎn)載點設(shè)噴頭，做到落巖（煤）、出巖（煤）灑水。(2)、巷道要經(jīng)常灑水滅塵，嚴禁煤塵飛揚，風(fēng)筒、電器、開關(guān)等要經(jīng)常擦拭干凈，不得有落塵。(3)、在距離工作面100m內(nèi)安設(shè)三道噴霧灑水裝置，確保正常使用。(4)、加強個人防護，全部施工人員都必須佩帶\o"防塵煤礦防塵"防塵口罩。4、其它(1)、揭煤期間嚴禁采用風(fēng)鎬落煤（巖）和使用扒矸機出渣。(2)、放炮地點安設(shè)一部直通礦調(diào)度室的電話。(3)、放炮地點安放6個干粉滅火器。(4)、揭煤期間進入該巷道內(nèi)的全部人員必須佩戴并能純熟使用自救器。七、機電設(shè)備、設(shè)施、供電及停電安全1、井下全部電器設(shè)備、通訊、設(shè)施必須全部使用防爆系統(tǒng)，安設(shè)漏電檢測裝置,嚴禁機電設(shè)備、設(shè)施失爆。2、揭煤期間必須確保通訊暢通。3、機電設(shè)備和設(shè)施在排放瓦斯、放炮、瓦斯超限期間斷電停用。在恢復(fù)運轉(zhuǎn)前必須檢查這些設(shè)備設(shè)施附近的瓦斯，只有當(dāng)瓦斯?jié)舛炔怀?%時方可送電恢復(fù)運轉(zhuǎn)。

4、電氣設(shè)備必須有專人負責(zé)檢查、維護，施工隊每班、機電科每天檢查一次防爆性能，簽名備查，嚴禁使用防爆性能不合格的電氣設(shè)備。5、揭煤期間，每一項停電必須責(zé)任到人，執(zhí)行停、送電要有統(tǒng)計。6、揭煤放炮時，除局部\o"一通三防"通風(fēng)機外，全礦井下非本質(zhì)\o"煤礦安全網(wǎng)"安全型電氣設(shè)備全部停電，停電前后必須向礦調(diào)度室和揭煤指揮部報告。八、鉆孔施工安全技術(shù)方法(1)、施工鉆孔的電氣設(shè)備的電源必須和該巷道的瓦斯探頭實施風(fēng)電、瓦斯電閉鎖，要確保鉆孔施工期間的正常供壓風(fēng)、供電、\o"一通三防"通風(fēng)及排水。(2)、施工鉆孔前，施工隊要將迎頭余渣及雜物清理干凈，巷道斷面符合設(shè)計規(guī)定。(3)、施工隊必須嚴格按設(shè)計施工鉆孔。鉆孔施工前，要將鉆機擺放平穩(wěn)，打牢壓車柱，吊掛好風(fēng)水管路和電纜。(4)、鉆孔施工過程中，鉆桿前后嚴禁站人，不準(zhǔn)用手托扶鉆桿，全部施工人員要將工作服穿戴整潔、袖口扎緊。在鉆孔施工過程中，嚴禁用鐵器敲砸鉆具。(5)、在鉆孔施工過程中，\o"一通三防"通風(fēng)科要嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定對施工地點瓦斯等氣體進行檢查，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。施工班（組）長在施工過程中必須使用便攜式瓦斯測定儀，鉆孔周邊1m處瓦斯?jié)舛冗_成1%時嚴禁施工，工作面的全部人員必須撤離現(xiàn)場，切斷電源，待采用\o"煤礦安全方法"方法瓦斯?jié)舛冉档?%下列時，在瓦檢員的許可下方可進入施工現(xiàn)場。(6)、在鉆孔施工過程中，若發(fā)現(xiàn)有瓦斯超限及異?，F(xiàn)象時，安檢員、瓦檢員和施工隊負責(zé)人要快速將全部人員撤至\o"煤礦安全網(wǎng)"安全地帶，同時由施工隊負責(zé)人切斷該巷道內(nèi)全部電氣設(shè)備的電源，并及時向揭煤指揮部報告，待通過解決且瓦斯等有害氣體的濃度恢復(fù)正常后，方可繼續(xù)施工。礦調(diào)度室、\o"一通三防"通風(fēng)科要加強對鉆孔施工過程中的調(diào)度指揮及統(tǒng)計工作。(7)、在鉆孔施工過程中，操作人員要嚴格按照鉆機\o"煤礦操作規(guī)程安全規(guī)程"操作規(guī)程和鉆孔施工參數(shù)精心施工，嚴格控制鉆進速度，在人工取下鉆桿及加鉆桿過程中，鉆機的控制開關(guān)必須打到停止位置，不得違章作業(yè)，同時做好施工統(tǒng)計。(8)、鉆孔施工期間要采用噴霧\o"煤礦安全方法"方法進行孔口除塵，杜絕煤塵飛揚現(xiàn)象，并在鉆孔施工地點配備6只滅火器，并做好該工作面回風(fēng)流的灑水滅塵工作，杜絕煤塵堆積。(9)、施工鉆孔的全部設(shè)備，任何單位和個人不得隨意挪動與拆卸。施工完的鉆孔參數(shù)必須及時填寫在鉆孔施工統(tǒng)計牌板上，并報礦調(diào)度室備案。九、揭煤前的準(zhǔn)備工作1、進一步檢測已安裝好的瓦斯自動監(jiān)測系統(tǒng)，確保24小時對工作面瓦斯?fàn)顩r的有效監(jiān)控。2、對井下及井口全部機電設(shè)備、設(shè)施進行防爆檢查，凡不符合規(guī)定的全部撤換。3、對提前在壓風(fēng)管上安裝好的壓風(fēng)自救系統(tǒng)、風(fēng)水管路系統(tǒng)進行全方面檢修，確保其正常使用。4、檢查完善\o"一通三防"通風(fēng)、\o"防塵煤礦防塵"防塵、防火系統(tǒng)，確保其正常投入使用。5、準(zhǔn)備并檢測、調(diào)試好瓦檢儀、放炮器等設(shè)備，以確保正常使用。6、檢查完善瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，確保揭煤工作面CH4濃度達成1.0%時報警，1.5%時斷電。探頭安裝必須垂直懸掛，距巷道頂板不得不不大于300㎜、距巷道邊不得不大于200㎜。7、準(zhǔn)備好過煤地段所需的各類物資。8、明確標(biāo)示出避災(zāi)路線。9、進行有效職工培訓(xùn)考試。十、放炮安全技術(shù)方法1、放炮前的準(zhǔn)備工作(1)、揭煤區(qū)域從工作面巷道頂板進入×煤層。施工炮眼前，必須進行防突效果檢查，檢查無突出危險時，方可進行爆破揭煤，具體爆破布置、參數(shù)等嚴格按《9#頂板掘進工作面\o"煤礦作業(yè)規(guī)程"作業(yè)規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

(2)、在整個揭煤過程中，\o"一通三防"通風(fēng)科必須設(shè)立專職瓦檢員、放炮隊設(shè)專職放炮員，普通狀況下不準(zhǔn)隨便換人。(3)、全部入井人員都必須攜帶自救器。(4)、放炮員和專職瓦檢員嚴格檢查工作面及其回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。

(5)、在打炮眼時，若發(fā)現(xiàn)底鼓、響煤炮等有瓦斯突出預(yù)兆時，必須立刻停止工作，切斷工作面全部電氣設(shè)備電源，撤出兩道反向風(fēng)門外并關(guān)閉正反向風(fēng)門，將全部人員撤至安有壓風(fēng)自救器處，并立刻向指揮部報告。(6)、爆破前由工作面班長安排專人對爆破地點20m范疇內(nèi)進行灑水滅塵，爆破時三道水幕必須打開。(7)、放炮前由施工區(qū)隊負責(zé)在距揭煤點6～8m處設(shè)立迎山擋攔，以減緩發(fā)生突出時的突出強度。2、放炮過程(1)、放炮嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”\o"煤礦管理制度煤礦安全制度"制度。(2)、揭煤爆破必須采用全斷面一次起爆。(3)、放炮地點：放炮地點設(shè)在+926m水平避難硐室內(nèi)，并應(yīng)配備足夠的壓風(fēng)自救系統(tǒng)，附爆破點及撤人區(qū)域示意圖2。(4)、撤人、停電、警戒、清點人數(shù)、瓦斯檢測等各項準(zhǔn)備工作完畢后，經(jīng)貫徹符合揭煤方法后，方可進行放炮。(5)、放炮時，反向風(fēng)門必須關(guān)閉，人撤到反向風(fēng)門以進風(fēng)巷處的全負壓風(fēng)流中，反向風(fēng)門由放炮員關(guān)閉，由瓦檢員和安檢員共同監(jiān)督。(6)、放炮時，必須最少有6名救護隊員配帶氧氣呼吸器在地面待命。(7)、放炮時，各個工作點全部人員一起撤入+976m水平避難硐室。3、放炮后(1)、揭煤時放炮最少兩小時后，揭煤指揮部根據(jù)狀況，決定救護隊員與否進入揭煤工作面檢查爆破狀況、\o"一通三防"通風(fēng)設(shè)施狀況以及巷道等其它狀況。(2)、救護隊員進入檢查時，最少要三人同行，并佩帶好氧氣呼吸器，小心行動，注意觀察，另外在兩道正反向風(fēng)門外要有三人以上救護隊員等待接應(yīng)，檢查過程中嚴格按有關(guān)救護\o""規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。(3)、放炮后經(jīng)檢查無異常狀況時，再進行巷道清理和支護，打好錨桿支護。避免頂板掉渣、片幫傷人，避免煤體垮落引發(fā)煤與瓦斯\o"事故管理煤礦事故"事故。(4)、未崩開石門全斷面的巖柱和煤層時，繼續(xù)放炮需按照揭煤放炮有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(5)、經(jīng)檢查如無異常狀況時，可恢復(fù)正常施工，若發(fā)生煤與瓦斯突出，則要進行突出解決后再恢復(fù)生產(chǎn)，恢復(fù)生產(chǎn)前，對停風(fēng)區(qū)要進行瓦斯排放。(6)、穿煤層爆破后30分鐘后，由現(xiàn)場指揮安排專人進入現(xiàn)場驗炮。發(fā)現(xiàn)拒爆、殘爆等異常狀況時，必須立刻報告調(diào)度室，并由現(xiàn)場指揮負責(zé)貫徹專人按照《\o"煤礦安全規(guī)程"煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進行解決。十一、頂板管理1、必須嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”\o"煤礦管理制度煤礦安全制度"制度，施工前、施工中、交班后都要觀察頂、幫圍巖，對有松動的活矸和危巖必須立刻去除、解決。2、當(dāng)圍巖不穩(wěn)定或遇斷層時，掘進工作面須增設(shè)超前支護。3、工程技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)圍巖變化，及時修改爆破參數(shù)，杜絕因放炮引發(fā)的片幫及冒頂現(xiàn)象。4、加強頂板\o"煤礦管理"管理，嚴禁空幫、空頂作業(yè)，嚴防冒頂及片幫\o"事故管理煤礦事故"事故發(fā)生。5、嚴格執(zhí)行光面爆破，控制好裝藥量，盡量的減少爆破時對圍巖的破壞。6、各班必須現(xiàn)場交接班，讓接班的人員理解工作面的\o"煤礦安全網(wǎng)"安全隱患。7、當(dāng)頂板破碎、過斷層等壓力集中地段前，應(yīng)及時變更或加強支護方式。十二、避災(zāi)路線1、水災(zāi)避災(zāi)路線：工作面→集中皮帶運輸巷→軌道大巷→井底車場→地面。2、火災(zāi)避災(zāi)路線：工作面→集中皮帶運輸巷→軌道大巷→井底車場→地面。3、頂板災(zāi)避路線：工作面→集中皮帶運輸巷→軌道大巷→井底車場→地面。4、現(xiàn)場施工圖牌板必須標(biāo)注避難位置及避災(zāi)路線系統(tǒng)，全部人員必須熟悉避災(zāi)路線，避災(zāi)路線所通過的岔道口應(yīng)設(shè)立醒目的方向批示牌，以確保避災(zāi)人員\o"煤礦安全網(wǎng)"安全快速撤退。十三、組織管理1、為了確保揭煤工作有條不紊地進行，達成預(yù)期的目的，礦成立以礦長為首的揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組，各施工隊組必須絕對服從領(lǐng)導(dǎo)小組的指揮和調(diào)度。揭煤前要認真做好所需物資、設(shè)備的供應(yīng)和醫(yī)療救護工作，揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)定時召開專門會議，經(jīng)常研究、布置、布署、檢查、協(xié)調(diào)、督促揭煤過程中的有關(guān)工作，方便做到統(tǒng)一思想、統(tǒng)一環(huán)節(jié)、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一行動。揭煤領(lǐng)導(dǎo)小構(gòu)組員職責(zé)序號揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組職務(wù)姓名公司職務(wù)職責(zé)1指揮長

王世洪礦長負責(zé)整個揭煤的組織工作2副指揮長

田拂曉總\o"安全工程師"工程師負責(zé)技術(shù)指揮工作3成

員

高海文生產(chǎn)副礦長負責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指揮工作4成

員

李海飛\o"煤礦安全網(wǎng)"安全副礦長負責(zé)現(xiàn)場\o"煤礦安全管理"安全管理工作5成

員

調(diào)度副主任負責(zé)整個揭煤的調(diào)度工作7成

員

救護隊隊長負責(zé)整個過程的救護防止工作8成

員

生技科副科長負責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指揮工作9成

員

安通科副科長負責(zé)現(xiàn)場\o"煤礦安全網(wǎng)"安全、\o"一通三防"通風(fēng)\o"煤礦管理"管理工作10成

員

機電科副科長負責(zé)檢查機電防爆技術(shù)管理11成

員

供銷科副科長負責(zé)材料設(shè)備的貫徹

揭煤勞動組織工種小班數(shù)×小班人數(shù)原班人數(shù)備注打鉆工3×39打揭、過煤鉆孔地測人員3×13精確推算煤層狀況\o"一通三防"通風(fēng)瓦斯檢查3×13負責(zé)檢查工作面及回風(fēng)瓦斯?fàn)顩r\o"煤礦安全網(wǎng)"安全員3×13檢查并解決\o"煤礦安全網(wǎng)"安全隱患防突工3×13預(yù)測、防止突出危險性電

工3×13電氣設(shè)備的維護放炮揭煤勞動組織工

種人

數(shù)備

注帶班礦長1

隊、班長各1人

打眼支護4

放

炮1

瓦斯檢查1

電

工1

井下信號1

2、各部門職責(zé)(1)、放炮時，必須有揭煤指揮部組員現(xiàn)場指揮，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。(2)、揭煤前要由指揮部組員組織有關(guān)部門人員對現(xiàn)場進行全方面的檢查，貫徹各項工作準(zhǔn)備狀況。(3)、揭煤期間配備專職瓦檢員、放炮員、局扇司機、專職電工及警戒人員，并規(guī)定人員穩(wěn)定，實施現(xiàn)場交接班\o"煤礦管理制度煤礦安全制度"制度。(4)、地測科必須精確掌握K7煤層的產(chǎn)狀、構(gòu)造及頂?shù)装鍘r性，并負責(zé)及時繪制成圖報有關(guān)部門，為揭煤工作提供可靠的地質(zhì)數(shù)據(jù)。(5)、抽放隊負責(zé)施工各類鉆孔，施工時必須要有具體的鉆孔參數(shù)統(tǒng)計并匯總成表報礦調(diào)度