多聯(lián)機安裝規(guī)范MITSUBIHAIER

三菱重工海爾施工安裝規(guī)編制部門：顧客效勞部2007-7-26第一篇定頻機、變頻多聯(lián)機局部目錄第一章工程施工流程及規(guī)第一節(jié)安裝工作的重要性安裝工藝流程工程安裝前準備第四節(jié)冷媒管道的安裝第五節(jié)室、外機的安裝第六節(jié)冷凝排水工程施工第七節(jié)保溫第八節(jié)電氣工程的施工第九節(jié)排污、保壓第十節(jié)抽空加氟、開機調試第二章MHAQ產品知識引言為加強安裝工程質量管理，統(tǒng)一空調工程安裝方法，特制定本手冊。安裝應以正規(guī)的設計圖紙為依據，未經允許，不得隨意改動。施工中采用的工程技術文件、承包合同文件對施工質量的要求不得低于本手冊規(guī)定。安裝前應仔細學習本手冊的有關規(guī)定。假設本手冊中有未盡事項，請參照有關國家及地方規(guī)或行業(yè)標準。本手冊如有與國家及地方規(guī)或行業(yè)標準要求不一致處，以后者為準。假設其中涉及相關機器參數(shù)及要求的更改，以我公司最新技術通知單為準，恕不另行通知。違反本手冊的有關技術要求而產生的一切后果，我公司不承當任何責任。第一章工程施工流程及規(guī)第一節(jié)安裝工作的重要性多聯(lián)式空調系統(tǒng)是由一臺或一組含變容式壓縮機的室外機，連接多臺室機而組成的單一制冷回路系統(tǒng)。它可以通過對變容式壓縮機和電子膨脹閥的控制，調節(jié)系統(tǒng)和室側換熱器的制冷劑流量來實現(xiàn)系統(tǒng)的變容節(jié)能運行，并較準確地滿足室供冷和供暖要求。一般由室機組、室外機組、制冷劑管道系統(tǒng)以及電氣、自控系統(tǒng)組成。多聯(lián)機的運行工質是各種高效制冷劑，室機和室外機使用專用銅管連接，通過通訊線進展控制。制冷劑管道部進入灰塵、雜質、水分或存在滲漏都將會導致系統(tǒng)不能正常運行甚至癱瘓。正是因為多聯(lián)機設計精細、控制靈活，所以對安裝質量的要求就特別高。安裝過程中，經常會出現(xiàn)的問題及影響見下表。安裝問題可能存在的影響制冷劑系統(tǒng)進入灰塵、雜質空調效果下降，增加壓縮機的磨損，產生堵塞制冷劑系統(tǒng)混入水分制熱時產生冰堵，機組無法運行制冷劑管道泄漏空調效果下降，壓縮機長期過熱運轉導致壽命下降制冷劑充填量錯誤流量控制效率下降，空調效果不好壓縮機濕運轉〔充填過量〕或過熱運轉〔充填缺乏〕，壽命下降制冷劑管道堵塞空調效果下降，壓縮機長期過熱運轉導致壽命下降雜質混入冷凍機油，潤滑效果不良機組安裝空間缺乏氣流循環(huán)短路，換熱效率下降，空調效果不好維護和檢修空間缺乏，操作時要破壞室裝飾電源配線錯誤電氣部件損壞空調系統(tǒng)無法運行控制配線錯誤運行控制混亂，無法實現(xiàn)單獨控制或集中控制整個系統(tǒng)無法連續(xù)運轉冷凝水管路排量缺乏室機組漏水，破壞室裝飾，引發(fā)電源線短路制冷劑管道超出限制管路損耗過大，能效比下降機組長期重載運行，導致壽命下降或易發(fā)生保護工作室機組或送、回風口設置位置不當室氣流組織不當，存在空調死角區(qū)域，效果不好運行噪聲偏高維修空間缺乏安裝強度不夠，存在異常的振動室外機組安裝不當氣流短路，換熱不暢引起保護開關動作排出的冷熱風和機組運轉噪音影響周邊環(huán)境為保證安裝工程質量，要求安裝商具有相應的專業(yè)工程施工資質。否則，在安裝前，必須經過廠家的技術人員培訓。工程施工中從事特種作業(yè)的焊工、電工、制冷工等必須具備操作上崗證及相應的職業(yè)技能書。空調工程所使用的主要材料、設備器具應具有合格證和檢測報告。有防火要求的產品應有防火檢驗證明并符合國家和有關強制性標準的規(guī)定。第二節(jié)安裝工藝流程工藝名稱技術要點工程前一、制作施工圖——明確選配機型、安裝位置、配管尺寸、敷設方向二、施工準備——材料準備、設備準備、人員培訓三、工程分工——明確各工序責任人工程中四、室機安裝——確認機器型號、防止裝錯五、室外機安裝——防止通風短路、便于維修六、冷媒配管工程——注意枯燥、清潔、密封七、冷凝排水工程——注意其傾斜度八、保溫工程——整套管路系統(tǒng)均應做好保溫處理九、電氣工程——要選擇適宜的電纜、電線十、吹污處理——保證管清潔十一、氣密實驗——加壓到30kg/cmf或保證42kg/cmf24小時不降壓為準十二、真空枯燥——真空度到達－755mmHg以下為準十三、冷媒追加——按照實際管長、管徑追加十四、調試試運轉——必須使每臺機器均能正常運轉工程完畢十五、向用戶交機——用戶培訓、施工質量見證資料交付、簽訂驗收證明注：上述工程順序為一般的安裝工序，根據現(xiàn)場的實際情況，順序有可能改變。第三節(jié)工程安裝前準備一、施工圖紙的審核安裝工程開場前應仔細閱讀圖紙，領會設計意圖，編寫詳細的施工組織設計。除對外機安裝空間、冷凝水排放方式，保溫做法，風管做法，強電配置，弱電控制方式等容審核外，重點在施工圖中確認以下容：1、室、外機負荷應匹配，配置圍在50-130％之〔除F*系列機為100％以之外〕，如果室機同時運轉的時間較長時盡量不要超配〔即外配比不要超過100％〕；根據各功能房間要求，審核室設計負荷。2、外機高差、冷媒配管長度及相關要求見下：1)定頻機67系列機種：●外機容許高落差最大為15m；●最大單程配管長度為30m。13、25系列機種●容許高落差∶(1)室外機為上位置時∶30m(2)室外機為下位置時∶15m以●最大單程配管長度為50m2)F*系列機型●最大長度(從室外機至最遠的室機)∶實際長度70m以；●主管的配管長∶40m●從第一分支管開場的容許配管長∶30m●容許上下差(落差)∶(1)室外機為上位置時∶30m(2)室外機為下位置時∶15m以(3)系統(tǒng)室機之間的上下差∶8m以3)K*機型●最大長度(從室外機至最遠的室機)∶實際長度100m以(相當長度125m以)●主管的配管長∶70m以●從第一分支管開場的容許配管長∶40m以●容許上下差(落差)∶(1)室外機為上位置時∶50m以(2)室外機為下位置時∶40m以(3)系統(tǒng)室機之間的上下差∶15m以●從室外機到室外分支管的配管限制(組合機組)(1)上下差1m以(2)從室外機到室外分支管的長度∶5m以(3)均油管的配管長度∶5m以室外機之間室外機之間上下差1室外機從室外機到室外分支管的長度室外機從室外機到室外分支管的長度5室外機室外機室內機之間室內機之間上下差15上下差上下差50實際長度1相當長度1室內機室內機4)K*4機型為●最大長度(從室外機至最遠的室機)∶實際長度160m以●主管的配管長∶130m以●從第一分支管開場的容許配管長∶40m以●容許上下差(落差)∶(1)室外機為上位置時∶50m以(2)室外機為下位置時∶40m以(3)系統(tǒng)室機之間的上下差∶15m以●從室外機到室外分支管的配管限制(組合機組)(1)上下差1m以(2)從室外機到室外分支管的長度∶10m以(3)均油管的配管長度∶10m以室外機之間室外機之間上下差1室外機從室外機到室外分支管的長度室外機從室外機到室外分支管的長度10室外機室外機室內機之間室內機之間上下差15上下差上下差50實際長度1相當長度1室內機室內機二、施工組織設計施工組織設計是施工單位用以指導施工準備和科學組織施工的全面性技術經濟文件。合理地編制和認真貫徹施工組織設計，是保證施工順利進展，縮短工期、確保工程質量和提高經濟效益的重要措施。施工組織設計按編制對象不同，大致可分為三類：施工組織總設計、單位工程施工組織設計和分局部項工程施工組織設計。空調分部工程施工組織設計的具體容包括：a.分部〔分項〕工程施工方案：分部或分項工程的施工方案是針對新技術、新材料或復雜的工程部位以及冬、雨期施工編制的措施方案，具體指導分部或分項工程的施工活動；b.季節(jié)性的施工方案：季節(jié)性的施工方案是針對季節(jié)性施工中為保證工程質量，具體提出的相應施工準備和施工方法；c.吊裝方案：吊裝方案一般是針對高層建筑及其設備的吊裝施工，根據施工氣象條件，選擇適用的吊裝機械設備以及吊裝程序、操作方法、保證質量和平安的措施。施工方案的容要簡明扼要。主要圍繞工程的特點，對施工中的主要工序、施工方法、時間配合和空間布置等進展合理安排，以保證施工作業(yè)正常進展。對操作工藝一樣的一些工程工程和單體設備，一般應編制工藝卡，重點說明施工工序和技術要求。三、施工準備1、安裝工具的準備a、安裝所需的必要工具及儀器編號工具編號工具編號工具編號工具1切管器6刮刀11壓力表16萬用表2彎管器7扳手12真空表17氮氣減壓閥3脹管器8螺絲刀13真空泵18切線器4釬焊工具9充注導管14電子稱重計19六角扳手5米尺10雙頭壓力表15截止閥20檢漏儀b、其它工具電焊機、切割機、人字梯、手電鉆、折邊機、風管制作工具等。2、安裝隊伍培訓建立健全各項培訓制度。效勞工程師對安裝隊伍管理人員培訓，工長對工人進展培訓，管理人員對特殊工種進展培訓。做到崗前有培訓，班前有交底、班中有檢查、班后有落實的管理制度。注：最重要的是平安培訓，進場前一定要做到平安教育三級培訓。3、與其它專業(yè)配合空調工程安裝應與建筑、構造、電氣、給排水、消防、裝飾等各專業(yè)相互協(xié)調，精心組織。與土建的配合要求：〔1〕立管盡量設在空調管井，橫管盡量設在吊頂；〔2〕室外機根底應預留，以免后期破壞屋面防水層、保溫層；〔3〕管道穿墻體或樓板處應預留洞口或設鋼套管?？照{工程的施工，不應破壞構造的承重型式、建筑造型及裝飾風格?？照{各管道盡量沿梁底敷設，如管道在同一標高相碰時，按以下原則處理：a.首先保證排水管，風管和壓力管讓重力管；b.保證風管，小管讓大管。第四節(jié)冷媒管道的安裝一、配管要求〔1〕材質：脫磷無縫紫銅管，拉制?！?〕外觀：管道的外外表應無針孔、裂紋、起皮、起泡、夾雜、銅粉、積碳層、綠銹、臟污和嚴重氧化膜，并不允許存在明顯的劃傷、凹坑、斑點等缺陷。〔3〕規(guī)格：R22用單位mm〔in.〕φ6.35×0.8〔1/4〕φ9.52×0.8〔3/8〕φ12.7×1.0〔1/2〕φ15.88×1.0〔5/8〕φ19.05×1.2〔3/4〕φ22.2×1.2〔7/8〕φ25.4×1.4〔1〕φ28.58×1.4〔9/8〕φ31.8×1.6〔5/4〕φ35.0×1.6〔11/8〕φ38.1×1.8〔3/2〕容許偏差:管徑±0.12壁厚±0.08R410A用配管直徑最小配管厚材質φ6.350.8mmTP2-M材φ9.520.8mmTP2-M材φ12.70.8mmTP2-M材φ15.881.0mmTP2-M材φ19.051.0mmTP2-Y材φ22.21.0mmTP2-Y材φ25.41.0mmTP2-Y材φ28.581.0mmTP2-Y材φ31.81.1mmTP2-Y材φ38.11.15mmTP2-Y材〔4〕應選用干凈、枯燥的銅管，確保部無塵和水分?！?〕使用前，銅管應進展清洗。直管應使用干凈抹布蘸三氯乙烯溶液反復拉洗，直至管無灰塵雜質；盤管應使用氮氣或枯燥空氣吹去管的灰塵和異物。〔6〕銅管清潔枯燥后，管口用管帽或膠帶封堵嚴密。二、配管的安裝1、施工注意要點〔1〕定位放線時應保持銅管順直，分支合理，線路最短。〔2〕銅管固定采用角鋼支架、托架或圓鋼吊架，“U〞形管卡或扁鋼在保溫層外固定，保溫材料壓縮量不得超過5mm。建議較大工程采用角鋼做支撐?！?〕支吊托架形式、做法要符合設計要求。設計無要求的，可采用三角形角鋼支架、倒“T〞形或“L〞形角鋼托架或者圓鋼吊架。角鋼采用30×3mm，圓鋼采用φ8mm。〔4〕支吊托架制作要到達承重要求，安裝前進展除銹、防腐處理，埋入墻的局部不得刷防腐油漆?！?〕銅管水平安裝時，管徑大于20mm時，支吊架的間距不應大于1.5m；冷媒管管徑小于20mm時，支吊架的間距不應大于1m?！?〕銅管垂直安裝時，管徑大于20mm時，支吊架的間距不應大于2.0m；冷媒管管徑小于20mm時，支吊架的間距不應大于1.5m?！?〕管道穿墻體或者樓板處應預留洞口或設鋼套管。〔8〕預留洞口的尺寸寬度超過300mm的，應在上部加設過梁；洞口底部不允許作為支撐?！?〕鋼套管應與墻面或樓板底面平齊，但要高出地面20mm。管道與套管的空隙應用隔熱〔不燃〕材料填塞，不得將套管做為管道的支撐?！?0〕管道焊縫不得置于套管，距套管端頭或墻、地板外表應大于50mm?！?1〕管道接口位置距離管道支吊托架的邊緣尺寸應大于50mm?！?2〕考慮溫度變化對管道接口及連接設備的影響，距離套管端頭、墻、板外表和管架邊緣尺寸均應大于50mm或滿足熱膨脹的伸長數(shù)值，并將接口放置在受熱膨脹方向的同一側，以防止發(fā)生卡阻、損壞建筑物或管道及設備等。〔13〕管道的焊接接口不應放在彎曲部位，接口焊縫距管道或管件彎曲部位的距離應不小于100mm。2、布置冷媒配管冷媒管布置要遵守三原則：枯燥、清潔、氣密性。內部無水分內部無水分1)枯燥水分施工時確認管是否枯燥，假設潮濕，必須用枯燥毛巾擦干水分。水分防止雨天進展配管施工。配管材料在保管時一定要用封口蓋好。2)清潔內部無雜質制冷劑系統(tǒng)中使用的是精細儀器和部件，雜質進入的話，會影響運行。施工中，切屑、焊料、助焊劑、棉紗碎屑、氧化膜等容易進入管，必須注意。內部無雜質①配管中不得讓雜質和水分進入。(圖(a))●在配管連接完畢之前，配管開口部一定要蓋好蓋子。雜質●配管開口部盡量橫放或者朝下放置。雜質②雨天進展配管施工時，管端一定要蓋好蓋子。(下頁的圖(b))③配管不要直接放在地面。而且，不得在地面上拖拽。(下頁的圖(c))④切斷配管后去毛邊時，一定要使管口朝下。(下頁的圖(d))⑤管子穿過墻壁的通孔時，管端一定要蓋好蓋子。(下頁的圖(e))泄漏泄漏3)氣密性制冷劑配管充填的是高壓氣體，必須氣密性好。特別是配管連接部，必須仔細確認其無泄漏。氣密性實驗必須用氮氣。3、配管前要仔細復核圖紙上的管徑規(guī)格、分支器、端管是否正確。具體的管徑規(guī)格、分支器、端管的選擇請嚴格按技術資料。配管時直管一定要用干凈的毛巾拉洗〔千萬不能用水〕，直至拉洗干凈為止；盤管一定要使用兩端有封頭的，并檢查銅管是否有劃傷、壓癟、破裂的現(xiàn)象；在配管當中，要充分考慮以下幾點：1〕要留有一定的余量，在要焊接點處留有100mm余量〔一般氣管要比液管長100mm〕，室機端留有至少300mm余量；焊接點不要留在梁下、洞口邊、空間狹窄處，盡量留在好焊接、好保溫有足夠空間維護的地方；在分支器或端管后制止直接拐彎，應保存至少500mm直管后再拐彎；管展開時要小心，應緩慢輕輕展開，操作的場所要干凈、平整，地面不能有石子、沙?；蜾h利物存在；銅管吊掛要盡量成一直線，不能過分彎曲，影響美觀；銅管焊接好后，不能直接置于水中快速冷卻，應用濕毛巾〔以不滴水為好〕敷于焊接點處，慢慢冷卻；7〕銅管焊接時必須充氮焊，氮氣壓力保持在0.02Mpa；氮氣瓶上必須使用壓力調節(jié)閥，氮氣壓力不能過大，過大容易產生沙眼，氣泡的缺陷；分歧管的安裝，要注意以下幾點：〔1〕水平安裝：左右不得傾斜，上下原則不得傾斜，但允許15度的角度?！惨娨韵聢D〕〔2〕垂直安裝：可以向上或者向下，但不允許偏斜?！惨娨韵聢D〕〔3〕分歧管盡量靠近室機。分歧管的進氟端的直管長度不小于500mm。〔4〕吊架離分歧管的焊接距離應大于30厘米?！?〕第一個分歧管到最遠端的一個室機的距離不大于40米，液管與氣管應當有同樣的管長，并且鋪設線路一樣、平行鋪設?！?〕相鄰兩個分歧管之間的直管段長度不得小于500mm。液體側氣體側液體側氣體側第五節(jié)室、外機的安裝一、機器吊裝前工作1、到貨檢查〔1〕在接到機器后，應檢查是否有運輸損傷。如果發(fā)現(xiàn)外表或部有損傷，應立即以書面形式向運輸公司申報。〔2〕在接到機器后，應檢查型號、規(guī)格、數(shù)量是否與合同相符。2、吊裝吊運時制止拆去任何包裝，應用2根繩索在有包裝狀態(tài)下吊運，保持機器平衡，平安平穩(wěn)地提升。在無包裝搬運時，應用墊板或包裝物進展保護。3、布置間隙安裝室外機要留有足夠的空間用于操作和維修。具體尺寸詳見我司相關技術資料；4、室外機位置及安裝要求〔1〕應將室外機設置于通風良好且枯燥的地方?！?〕室外機的噪音及排風不應影響到鄰居及周圍通風。機組后側及左右兩側的運行噪音會比前側噪音值高。〔3〕室外機應遠離電磁波輻射源，至少在3米〔4〕不應將室外機安裝于季風可以直接吹到室外機熱交換器的地方或建筑物間隙風可以直接吹到室外機風扇的地方?！?〕室外機固定應結實，室外機與根底之間墊10mm厚橡膠減振，橡膠墊長度與室外機長度一樣?！?〕兩排是外機并排安裝時，假設面對面安裝時間距不小于1m；背對背安裝時間距不小于1.5m?！?〕在沒有調試以前，制止將室外機氣液管的截止閥翻開。二、室機的安裝室外機安裝要綜合考慮裝飾的效果要求以及構造承重、維修空間，管路連接等問題。室機安裝：吸排風通暢、不易形成氣流短路的場所。排水方便，能確保1%水管坡度的場所。有預留維修空間，方便維護的場所。安裝厚度與房間吊頂不發(fā)生沖突的場所，這一點要注意，當使用風管側吹時，要考慮裝飾造型的上下差及下拉吊頂?shù)膶挾?。能滿足管長、落差、方便走管的場所。不與建筑梁、燈飾及其它構造發(fā)生沖突的場所。各種懸掛件、固定件必須足以承受室機的重量。保證將安裝的機器機型正確，并且留出正確的預留檢修口。離電視機、收音機1m10〕K*嵌入機安裝高度不得超過3米。1、四面出風嵌入式〔RFT型〕〔1〕吊裝時，與天花板保持35~40mm的凈距離?！?〕建議最好將室機安裝在距地面2.3~3m的位置。超過3m時應加設一個空氣循環(huán)器?！?〕選擇適宜的位置和方向安裝室機，保證接收、布線、維修方便、氣流分布合理。〔4〕天花板預留洞口尺寸為邊長860~910mm的正方形，最好為880×880mm?！?〕用水平儀檢查接水盤，以防排水裝置安裝有誤。排水管側要比其它局部低5mm?！?〕安裝面板前，室機下外表與吊頂下外表的間距為7mm。一般要求〔1〕在搬運或吊起室機時，不得抓它的樹脂外殼，不得破壞機器外表的絕緣材料。〔2〕應將室機安裝在高于地面2.3米的位置，但不能超過3米?！?〕室機必須單獨設置托、吊架，不得與其它設備、管線共用或懸掛在其它專業(yè)的吊架上。〔4〕吊裝時應使用四根吊桿，吊桿直徑不得小于φ10圓鋼。吊桿長度超過1.5米時，必須在對角線處加兩條斜撐以防止晃動?！?〕要用兩個螺母固定室機。為防止松動，將吊桿和螺母局部涂螺紋鎖固劑。否則，會產生噪音或室機可能掉下。〔6〕吊裝在封閉吊頂時，室機電控箱位置處應預留不小于450×450mm的檢修口。2、風管式〔RFU、RFTS型〕〔1〕室機吊裝應平整，保證室機后側低于前側0—5mm，以利于排水?！?〕風管通過帆布軟接與室機連接，能有效地隔離噪音和振動。帆布軟接必須采用阻燃材料。室機配有帶孔法蘭，可以方便連接。〔3〕送風管、回風管都要保溫，保溫層厚度根據保溫材料、設計參數(shù)、空調情況計算得出。軟管應該保溫，防止結露?；仫L口必須加過濾網?！?〕采用下回風時，應在機器后面加回風彎頭用軟接將其連起，回風口面積根據空調的風量計算得出，或按照設計要求施工。A、風管制作〔1〕金屬風管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應符合設計和現(xiàn)行國家產品標準的規(guī)定。鋼板或鍍鋅鋼板的厚度不應小于下表的規(guī)定：鋼板風管板材厚度〔mm〕風管直徑D或長邊尺寸b圓形風管矩形風管中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D〔b〕≤3200.50.50.75320＜D〔b〕≤4500.60.60.75450＜D〔b〕≤6300.750.60.75630＜D〔b〕≤10000.750.751.01000＜D〔b〕≤12501.01.01.0〔2〕非金屬風管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應符合設計和現(xiàn)行國家產品標準的規(guī)定?！?〕防火風管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級應符合設計的規(guī)定?！?〕復合材料風管的覆面材料必須為不燃材料，部的絕熱材料應為不燃或難燃B1級，且對人體無害的材料?！?〕風管外徑或外邊長的允許偏差：當小于或等于300mm時，為2mm；當大于300mm時，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風管兩條對角線長度之差不應大于3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應大于2mm。B、風管的連接〔1〕金屬風管的連接：風管板材拼接的咬口縫應錯開，不得有十字型拼接縫；金屬風管法蘭材料規(guī)格不應小于下表的規(guī)定：金屬圓形風管法蘭及螺栓規(guī)格〔mm〕風管直徑D法蘭材料規(guī)格螺栓規(guī)格扁鋼角鋼D≤14020×4—M6140＜D≤28025×4—280＜D≤630—25×3630＜D≤1250—30×4M81250＜D≤2000—40×4金屬矩形風管法蘭及螺栓規(guī)格〔mm〕風管長邊尺寸b法蘭材料規(guī)格〔角鋼〕螺栓規(guī)格B≤63025×3M6630＜b≤150030×3M81500＜b≤25040×42500＜b≤400050×5M10中、低壓系統(tǒng)風管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm，高壓系統(tǒng)風管不得大于100mm；矩形風管法蘭的四角部位應設有螺孔；當采用加固方法提高了風管法蘭部位的強度時，其法蘭材料規(guī)格相應的使用條件可適當放寬?！?〕非金屬風管的連接：法蘭的規(guī)格應符合規(guī)規(guī)定，螺栓孔的間距不得大于120mm。矩形風管法蘭的四角部位應設有螺孔?！?〕金屬風管的加固：矩形風管邊長大于630mm、保溫風管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或低壓風管單邊平面積大于1.2m2、中、高壓風管大于1.0m〔4〕非金屬風管的加固：硬聚氯乙烯風管的直徑或邊長大于500mm時，其風管與法蘭的連接處應設加強板，且間距不得大于450mm。C、部件安裝〔1〕風管調節(jié)裝置應安裝在便于操作的部位，且靈活可靠?！?〕風口安裝與風管連接嚴密結實，邊框與建筑物裝飾貼實，外外表應平整，調節(jié)靈活?！?〕風口水平安裝，水平度的偏差不大于3/1000；風口垂直安裝，垂直度的偏差不大于2/1000?！?〕同一房間的一樣風口的安裝高度應一致，排列整齊。3、柜式〔RF型〕關于安裝要求及考前須知參照安裝說明書。三、室外機安裝：1、通氣良好的場所；2、安裝位置鞏固的場所；3、進氣口、排氣口均無影響空氣流通物的場所；4、不受其他熱源的熱輻射影響的場所；5、排氣口不受強風影響的場所；6、對電氣噪音，無嚴格限制的場所；7、容許冷凝水滴漏的場所；8、不會因噪音和熱氣給鄰居帶來影響的場所；9、不會被積雪埋沒的場所；10、離開接收站10m以上；11、當設置多臺機時，請?zhí)貏e注意不要發(fā)生短路，充分留出進氣空間；12、請不要設置于可能有可燃性氣體泄漏的場所；13、請結實地設置于可充分承受空調機重量的場所。1、室外機的液管連接采用喇叭口連接，操作方法同室機2、氣管采用法蘭連接，法蘭連接時要注意：法蘭上需涂抹冷凍油，不要忘記裝上密封墊，對好對接口，擺好位置，然后旋上螺栓，均勻對螺栓用力擰緊。3、室外機管道布置不要穿插，來自室的主管先接變頻機。主機安裝在離室機最近的第一分歧管的地方。4、室外機之間的連接必須采用分歧管，不得用三通連接。5、室外主子機之間必須安裝均油管。四、吊桿定位吊桿定位是一道很關鍵的工序，它的好壞直接影響管道的布置。水平管〔銅管〕吊桿間隔標準如下：標稱φ20以下φ25-40φ50最大間隔〔m〕1.01.52.0冷凝水管吊桿間隔保持在φ321米以φ401.5米在管道轉彎或三通、與機器對接口處距400mm處須加吊桿。第六節(jié)冷凝排水工程施工布置水管水管的布置要掌握幾點：吊桿定位要準確，特別是總管坡度不大〔不得低于3‰〕的情況下，因為不準確，容易產生高上下低的現(xiàn)象，影響美觀是小，排水困難、甚至無法排水，問題就大了。水管切割后必須把毛屑清理干凈，如果管有泥沙等物，則必須用水去除，保持管清潔。如果總管坡度很小〔正常1%〕，則必須在總管上每隔一段距離〔大概7～8米〕設置排氣孔，排氣孔的作用是防止總管產生氣堵〔負壓造成〕現(xiàn)象，排氣孔的做法是在總管上先做一三通、然后向上接一段直管，直管的高度必須高于排水最高點100mm，最后在直管上端做一倒U型彎，口朝下，以免掉進灰粒，堵塞管路，另外在排氣口處設置細孔網，防止昆蟲爬進管。PVC水管用膠水粘接，這就要注意粘接的方法：先在粘接收的外表距口30mm圍及口端部均勻涂滿膠水〔量不需要太多，適中為止〕，后在粘接部件的外表〔以外表限制線為止〕均勻涂滿膠水，放置一小會兒后〔大約5秒左右〕，承插連接，在插入當中，同時緩慢旋轉粘接部件〔直接、彎頭、三通〕2周，以到達粘接充分的目的，粘接好后，觀察接口處是否被膠水均勻布滿了。完成后放置一段時間自然枯燥，其間不要搬動。帶水泵機型的排水管不得與不帶水泵機型的排水管共用主管。八、試壓試水一、氣密性試驗：1、室外機機體的氣密性試驗已在出廠前進展完畢。在管路保壓過程中不得將配管與外機連接后進展保壓。2、加壓氣體只能用氮氣。3、加壓不要一次就加壓至規(guī)定的壓力，請分機型逐步進展。(1)在加壓至0.5MPa時，停頓加壓，放置5分鐘以上，確認壓力沒有降低。(2)接著加壓至1.5MPa，再次放置5分鐘以上，確認壓力沒有降低。(3)然后，加壓至規(guī)定壓力(K*機型為3.0MPa，K*4機型為4.15MPa)，記錄周圍溫度和壓力。(4)以規(guī)定值放置24小時，如果壓力沒有降低則為合格。周圍溫度每變化1℃壓力〔MPa〕=加壓時壓力〔MPa〕+0.01〔MPa〕×〔觀察時溫度-加壓時溫度〕(5)在(1)～(4)確實認中，如果壓力降低，則有泄漏。請對焊接部位、喇叭口部位等用發(fā)泡試驗劑(肥皂水)、電子鹵素儀等進展檢查，查出泄漏部位，修補后重新進展氣密性試驗。4、進展最后一次氣密性試驗后，一定要進展抽真空操作。5、試驗過程必須填寫氣密性試驗記錄〔記錄填寫文字清晰、數(shù)據真實〕。二、試水：在水管未與機器對接前進展，每臺機器側均做一段升程管，高度為排水最高點100mm以上，排水最低處(與豎管連接處)用塞子封死(或做升程管同樣處理)，在最高處也做一段100mm升程管，然后在排水最高處灌水，直至水位離灌水口50mm處為止，放置24小時，在期間檢查各接口是否有滲漏，無滲漏為合格。第七節(jié)保溫1、保溫包扎在水管試水，室側〔或室側+豎井〕試壓完成后就可以進展保溫包扎處理。保溫的原則是嚴密無縫隙，保溫層無破損；包扎時不要過分用力，應保持適當?shù)乃神Y度，因為過分扎緊，保溫層受擠壓，破壞了保溫材料的空氣囊，保溫效果降低。保溫接口不要設在墻洞，過分狹窄空間、焊接點處等不利于操作的地方。保溫接口應朝上。冷媒管氣、液兩管均需保溫處理，具體操作方法如以下圖內外連接電線包扎帶內外連接電線包扎帶液體管氣體管液體管氣體管隔熱材料隔熱材料皮帶()皮帶()管罩()1、冷媒系統(tǒng)保溫〔1〕應采用難燃B1級橡塑保溫筒保溫?！?〕銅管管徑d≥φ15.88mm，保溫層厚度為δ≥20mm；d≤φ12.70mm，保溫層厚度為δ=〔3〕保溫材料接縫處，必須用專用膠粘接，然后纏塑料膠帶，膠帶寬度不小于5cm，以保證連接結實，防止“冷橋〞、“熱橋〞的產生。2、冷凝水系統(tǒng)保溫〔1〕應采用難燃B1級橡塑保溫筒保溫?！?〕保溫層厚度為10mm?！?〕機體排水口處的保溫材料一定要用膠粘在機體上，防止結露?！?〕管道在墻敷設可以不保溫?！?〕保溫材料接縫處，必須用專用膠粘接，然后纏塑料膠帶，膠帶寬度不小于5cm，保證結實，防止結露。3、風管保溫〔1〕風管部件及設備保溫應在風管系統(tǒng)漏風試驗或質量檢查合格后進展?！?〕通常使用離心玻璃棉、橡塑材料保溫或各類新型保溫風管。〔3〕保溫層應平整密實，不得有裂縫空隙等缺陷?！?〕保溫層厚度：敷設在非空調房間里的送、回風管，采用離心玻璃棉保溫時保溫層厚度為40mm；敷設在空調房間里的送、回風管，采用離心玻璃棉保溫時保溫層厚度為25mm。〔5〕風管的支、吊、托架應設置于保溫層外部，并在支、吊、托架與風管間鑲以墊木。第八節(jié)電氣工程的施工一、信號控制線的布置1、信號線的步線信號線為DC5V，請絕對不要連接于220V的配線上。如果連接錯誤，會燒毀所有的基板。信號線沒有極性，但室、室外機管請連接于同一系統(tǒng)之間(A與A、B與B連接。)信號線的合計長度請不要超過1000m。2、遙控器的步線遙控器的電纜室?guī)O性的，確保連接一樣編號的端子遙控器配線規(guī)格遙控器配線規(guī)格(1)標準遙控器配線為0.3mm2×3芯。最長可至600m。(2)當遙控器線與其他電源線平行時，或者受到高頻機器等的外來噪音影響時，請予以屏蔽。(屏蔽線一定要一方接地。)信號線連接方式有總線型星型串接型室外機室外機室外機信號線連接制止環(huán)線連接。如果不是很明確接線的情況下，盡量采用串接型。串接型必須要把一套系統(tǒng)的所有機均用一根總線串接起來，這樣就要注意分支處或跨層的信號線布置問題，所以盡量不采用中途有接點的信號線布置方式。九、電氣控制1、電源線〔1〕室外機和室機的電源各自單獨從配電箱或電器開關盒里接出，室機的電源不能從室外機里引進。每臺室外機應單獨設開關控制?！?〕每臺室外機應單獨設漏電開關進展控制?！?〕室、外機的電源線應穿鋼管或U-PVC管敷設。〔4〕電源線和控制線應分開安裝，不得穿同一套管。〔5〕室外機的電參數(shù)及電線規(guī)格見下表：室外機型號電源最大電流〔A〕最大功率〔KW〕電源線規(guī)格〔mm2〕ELB動作時間〔S〕備注RFC160K*-K380V交流電源三相五線1375×60.1每臺外機必須單獨用一個開關，8匹用3P〔4P〕30A；10P匹用3P〔4P〕40A空氣開關RFC224K*-KT14.168.465×100.1RFC255K*-K19.311.85×100.1RFC280K*-K18.111.35×100.1RFC280K*-KT17.5511.275×100.1RFC479K*33.4620.26單臺室外機的電源線規(guī)格：5×10RFC840K*為三臺外機組成，需要三個電源回路，分別用5×10規(guī)格的電源線0.1RFC504K*32.2619.460.1RFC560K*35.6522.270.1RFC703K*47.6228.720.1RFC728K*46.4227.920.1RFC784K*49.8130.730.1RFC840K*53.233.540.1RFC927K*61.7837.180.1RFC952K*60.5836.380.1RFC1008K*63.9739.190.1RFC1064K*67.36420.1RFC1120K*70.7544.810.12、通訊線〔1〕通訊線使用雙絞線或者雙絞屏蔽線，無極性。屏蔽線的屏蔽網單端接地。當通訊線總長度在100m以時，也可以采用0.75mm〔2〕當通訊線總長度小于500m時，線徑為0.75mm2；大于500m時，線徑為1.5mm2?！?〕通訊線應穿鋼管或U-PVC管敷設，管徑為DN15。〔4〕通訊線采用串聯(lián)方式連接，除室外機與室機的接線端子外，其它部位不得有接頭?！?〕兩條通訊線不能鋪設在一條套管，應單獨穿管。第九節(jié)排污、保壓一、排污：冷媒管吹凈是一種把管廢物去除出去的最好方法，具體方法是將氮氣瓶壓力調節(jié)閥與室外機的充氣口連接好，將所有室機的接口用盲塞堵好保存。一臺室機接口作為排污口，用手持絕緣材料抵住管口，調節(jié)壓力閥5kg/cm2向管充氣，至手抵不住時快速釋放絕緣物，贓物及水分即隨著氮氣一起被排除。這樣循環(huán)進展假設干次直至無污物十分排除為止〔每臺室機都要做〕。對所有液管和氣管均按此方法作吹凈處理。將以上試驗情況記錄入相關表格二、抽真空操作請從液體側操作閥檢查接點和氣體側操作閥檢查接點的兩側進展抽真空操作。均油管也必須要抽真空操作。(請使用均油管操作閥檢查接點，單獨進展。)＜作業(yè)流程＞封入制冷劑檢查真空度放置1小時以上，真空表指針不上升抽真空操作完畢在到達封入制冷劑檢查真空度放置1小時以上，真空表指針不上升抽真空操作完畢在到達-101kPa以下(-755mmHg以下)之后，繼續(xù)運轉真空泵1小時以上。抽真空操作開場氣密性試驗完畢如果真空表指針上升，則說明系統(tǒng)內殘留著水分，或者有泄漏處。請檢查泄漏處，修好后重新進展抽真空操作。氮氣如果真空表指針上升，則說明系統(tǒng)內殘留著水分，或者有泄漏處。請檢查泄漏處，修好后重新進展抽真空操作。真空枯燥要選用旋轉式真空泵〔排氣量4L/min〕⑴接上真空表將真空泵運轉2小時以上〔真空度應在-755mmHG以上〕，如達不到-755mmHG應繼續(xù)抽1小時，如仍達不到應檢查有無泄露處。⑵到達-755mmHG后停置1小時，以真空表不上升為合格。如上升，說明系統(tǒng)有水分或有漏氣口，應繼續(xù)處理。⑶系統(tǒng)抽真空完成后必須對均油管進展抽空處理。⑷真空試驗合格后，按計算的冷媒管量加注，并翻開閥門〔注意抽真空時應從氣管和液管兩側進展〕。將以上試驗情況記錄入相關表格關于R410A請?zhí)貏e注意：●為防止異類油混入，請按照制冷劑的種類分別使用工具等。特別是儀表歧管、充填軟管絕對不要與其他制冷劑(R22、R407C等)共用。三、加冷媒量制冷劑的追加封入，請從液體管，以液體的狀態(tài)追加封入制冷劑。本機組只封入了標準制冷劑量(配管長度為0m的封入量)。請根據液體管尺寸和長度，定量追加封入制冷劑。本機關于K*4機型R410A請?zhí)貏e注意以下各點。 ·為防止異類油混入，請按照制冷劑的種類分別使用工具等。特別是儀表歧管、充填軟管絕對不要與其他制冷劑(R22、R407C等)共用。 ·制冷劑種類在制冷劑瓶上部以顏色進展標識(R410A為粉紅色)，請仔細確認，不要弄錯。 ·請絕對不要使用充填罐。把R410A移至充填罐時，制冷劑構成可能發(fā)生變化。 ·制冷劑的封入請從制冷劑瓶以液體狀態(tài)取出后進展。十、聯(lián)機工作1、系統(tǒng)清洗全部管道安裝完成后，在與室機連接之前，應用氮氣對管道進展吹洗。確保管路系統(tǒng)部清潔無污物。2、冷媒系統(tǒng)試壓〔1〕出廠時，室外機截止閥已被關閉，安裝時，應進展確認?！?〕在試驗前，應在納子帽與管上涂少量油，并應在固定納子帽時，采用兩只扳手操作?！?〕系統(tǒng)試驗壓力為3.0MPa。試壓分三步，緩慢升壓：首先在5分鐘升壓到0.5Mpa〔5kg/cm2〕，進展泄露檢查；第二個5分鐘升壓到1.5Mpa〔15kg/cm2〕，進展氣密性檢查；第三個5分鐘升壓到3.0Mpa〔30kg/cm2〕，進展強度試驗。然后保壓24小時，壓力不降為合格。注：a、壓力修正：溫度變化1度壓力相應變化0.1kg/cm2。b、同時從氣管和液管充氮氣。c、壓力表的量程4.0Mpa。d、如需長時間保壓，應將壓力降低到0.8Mpa以下。3、抽真空〔1〕系統(tǒng)有空氣和水分進入將對系統(tǒng)效果產生不良影響，因此需要足夠的真空枯燥?！?〕真空度到達756mmHg以上?！?〕抽真空時間：1.5～2.0小時。如果真空度不能到達756mmHg，說明可能存在泄漏。應再進展一次漏氣檢查。如仍無泄漏，應再抽１至２小時真空。〔4〕保真空時間：1小時。確認調節(jié)閥的壓力沒有上升?！?〕要求真空泵在每秒4升以上的排氣量，其真空度能到達756mmHg。4、追加充注制冷劑〔1〕制冷劑追加量根據液管長度計算得出?！?〕充注方法：a、氣、液管同時充，在停機狀態(tài)下，截止閥不要翻開；b、只從液管充，氣閥完全翻開，液閥翻開很小，然后制冷運行，運行之前必須滿足調試運行的要求，檢查電源和信號線的連接?！?〕利用稱重計確認制冷劑充注量。制冷劑的過多或缺乏均會給機組帶來嚴重損傷。十一、系統(tǒng)檢查1、電氣配置〔1〕確認現(xiàn)場連接的電器部件〔電源開關、漏電、電線等〕已按要求選擇，并應符合國家電工標準?！?〕檢查電源電壓值是否在額定電壓±10%的圍?！?〕檢查電線容量。如果電源線容量太低，機組無法啟動?！?〕確認地線已接好?！?〕測量接線柱與之間的電阻，確認電阻值在1兆歐以上。否則，應找出漏電處并修復前方可啟動機組。2、接線〔1〕室外機電源采用三相五線制。確保電源線與各端子連接正確，線色與相序對應?！?〕將室機和室外機間的通訊線接到端子排的A、B接線柱上。如果誤將電源線接到A、B接線柱上，電路板將被損壞。〔3〕通電前，確保連接室機與室外機、各室機之間的通訊線〔使用A、B接線柱〕，以及接向遙控器的信號線〔使用*、Y、Z接線柱〕沒有短路。否則，通電后電路板將被損壞?！?〕中央控制器要有單獨的單相電源。〔5〕防止電線和制冷管道、銘牌的邊緣及機器的電器部件相接觸，否則電線會被破壞，可能導致火災發(fā)生。3、制冷系統(tǒng)〔1〕檢查并確認與室機和室外機相連的制冷管道及通訊線已接在同一制冷系統(tǒng)上。否則，會出現(xiàn)運行故障?！?〕室外機截止閥一直處于關閉狀態(tài)，在調試前應完全翻開，如未全開，機構將會受到損傷?！?〕確保主電源開關已接通12小時以上，以便加熱器加熱壓縮機機油?！?〕撥碼開關及外機地址要按規(guī)定進展設置。準備工作全部完成后，方可通電進展調試。第二章MHAQ產品知識1、MHAQ公司的所有產品型號以RF、LF開頭；其中RF—熱泵空調；LF—單冷空調。2、單元機包括：3、5、10、20匹的柜機、風管機、嵌入機等。3、定速一拖多：10匹一拖二——RFT〔U〕C25WD-P、10匹一拖四——RFT〔U〕C25WD-W、5匹一拖二——RFT〔U〕C13WD-P。4、K*機型外機：RFC280K*-K、RFC160K*-K、RFC255K*-K、RFC224K*-KT、RFC479K*、RFC504K*、RFC560K*、………RFC1120K*機：型號2228364556718090112140224280FRT●●●●●●●●●●RFTS●●●●●RFU●●●●●●●●●RF●●RFTW●●●●●●●●●●RFTSA●●●●●RFTS-Ku●●●●●注：1、RF—柜機、RFU—風管機、RFT—嵌入機、RFTS—超薄分管機、RFTW—兩面出風嵌入機、RFTSA—超薄卡式機、RFTS-Ku—超薄壁埋管道式2、●—目前生產的機型F*——變容量空調〔15%—100%〕室外機：RFC100F*——220V↘RFC130F*——220V→外機的安裝尺寸：580×380RFC160F*——380V↗室機：型號2228364556718090112140224280FRT●●●●●●●●●●RFTS●●●●●RFU●●●●●●●●●RF●●RFTW●●●●●●●●●●RFTSA●●●室機的安裝尺寸：RFT：780×675〔其中接收側是在780mm側，且冷媒管與冷凝水管在同側〕RFTS：990×530〔22-56〕法蘭：出880×80回910×140RFU：886×560〔45-71〕法蘭846×2461460×560〔90-140〕法蘭：1366×300RFTSA：834×261〔22-36〕法蘭尺寸：出：699×95回：799×120〔待落實〕接收尺寸：室機：22-45：12.7+6.3556-90:15.88+9.52112-140:19.05+9.52室外機:RFC100-160F*:19.05+9.52銅管及分歧管的選擇:機下流流量(Q)分歧管型號銅管規(guī)格Q＜101DIS-2K*10-E15.88+9.52101＜Q＜180DIS-2K*20-E19.05+9.52風管機的靜壓及風量空氣流量m3/min靜壓〔Pa〕高中低10RFTS22、28、36、45F*141210RFTS56F*181512空氣流量m3/min靜壓〔Pa〕上限標準下限50RFU45-71F*152025RFU90-140F*2634143冷媒填充量型號液管追加量Kg/m出廠時追加量〔Kg〕9.526.35外機機RFC100F*0.060.034保持壓力RFC130F*5.7RFC160F*5.7電氣配線型號電源(V)電源線截面積mm2斷路器額定電流(A)開關能力(A)單獨電源RFC100F*22063030RFC130F*22084040RFC160F*38062020室機地址設定地址碼→01234567SW2-1OFFOFFOFFOFFONONONONSW2-2OFFOFFONONOFFOFFONONSW2-3OFFONOFFONOFFONOFFON型號切換開關(SW1)2228364556718090112140SW1-1OFFOFFOFFOFFOFFOFFOFFOFFONONSW1-2OFFOFFOFFOFFONONONONOFFOFFSW1-3OFFOFFONONOFFOFFONONOFFOFFSW1-4OFFONOFFONOFFONOFFONOFFONK*4——環(huán)保冷媒變頻機型室外機采用全變頻壓機；室外機型號：區(qū)別室外機形式組合形式可連機臺數(shù)室機匹數(shù)備注容量2228364556718090112140224280單機RFC255K*41-15●●●●●●●●●●●●8RFC280K*41-1610RFC335K*41-2012RFC400K*41-2314RFC450K*41-2616RFC504K*41-2918RFC560K*41-3320RFC615K*42-3622RFC680K*42-4024組合機RFC735K*4RFC335K*42-4326RFC400K*4RFC800K*4RFC400K*42-4728RFC400K*4RFC850K*4RFC450K*42-4830RFC400K*4RFC900K*4RFC450K*432RFC450K*4RFC960K*4RFC450K*434RFC504K*4RFC1010K*4RFC504K*436RFC504K*4RFC1065K*4RFC504K*438RFC560K*4RFC1130K*4RFC560K*43-4840RFC560K*4RFC1180K*4RFC560K*442RFC615K*4RFC1235K*4RFC615K*444RFC615K*4RFC1300K*4RFC616K*446RFC680K*4RFC1360K*4RFC680K*448RFC680K*4室機：型號2228364556718090112140224280FRT●●●●●●●●●●RFTS●●●●●RFU●●●●●●●●●RF●●RFTW●●●●●●●●●●RFTSA●●●●●RFTS-Ku●●●●●注：1、RF—柜機、RFU—風管機、RFT—嵌入機、RFTS—超薄分管機、RFTW—兩面出風嵌入機、RFTSA—超薄卡式機、RFTS-Ku—超薄壁埋管道式2、●—目前生產的機型分歧管套件下流流量型號室局部小于180DIS-22-1180—371DIS-180-1371—540DIS-371-1大于540DIS-540-1室外局部735—1360DOS-2A-1工程施工時請注意以下幾個數(shù)據：配管總長度：小于等于510米；室外機到第一分歧管的長度：小于等于130米第一分歧管到末端的長度：小于等于40米；室外機到室外側分歧管的長度：小于等于10米；室外機間的配管長度：到第一分歧管后小于5米；室外機在上時：外機高度差為50米；室外機在下時：外機高度差為40米；同一系統(tǒng)的機高度差為：15米；當室外機到第一分歧管的主管長度超過90米時，主管路氣液管要增加一規(guī)格。如由原來31．8+15.88改為38.1+19.05，假設氣管為38.1時,只將液管增加一個規(guī)格即可。安裝尺寸：室外機：850×726室外機與室外機的間距大于200mm室機：RFT：780×675RFTW：885×446〔22、36、45、56〕1130×446〔71、80、90〕1600×446〔112、140〕RFTS：990×530RFU：886×560〔45、56、71〕1370×560〔90、112、140〕1640×794〔224、280〕外機的配管尺寸：室外機：RFC255K*4：19.05+9.52RFC280K*4:22.22+9.52RFC335K*4:25.4+12.7RFC400K*4:25.4+12.7RFC450K*4:28.58+12.7RFC504K*4:28.58+12.7RFC560K*4:28.58+12.7RFC615K*4:28.58+12.7RFC680K*4:28.58+12.7室機:28K*4:9.52+6.3536K*4:12.7+6.3545K*4:12.7+6.3556K*4:12.7+6.3571、80、90、112、140K*4:15.88+9.52224K*4:19.05+9.52280K*4:22.22+9.52室外機的電功率及電流:8HP10HP12HP14HP16HP18HPRFC255K*4RFC280K*4RFC335K*4RFC400K*4RFC450K*4RFC504K*46.7KW8.26KW9.84KW11.73KW13.1KW15.15KW10.94A13.6A16.3A19.6A21.7A25.2A20HP22HP24HP26HP28HP30HPRFC560K*4RFC615K*4RFC680K*4RFC735K*4RFC800K*4RFC850K*417.21KW20.37KW24.98KW20.66KW23.46KW24.83KW28.5A33.1A40.3A34.4A39.2A41.3A32HP34HP36HP38HP40HP42HPRFC900K*4RFC960K*4RFC1010K*4RFC1065K*4RFC1130K*4RFC1180K*426.2KW28.25KW30.3KW32.22KW34.42KW37.58KW43.4A46.9A50.4A53.7A57.1A61.3A44HP46HP48HPRFC1235K*4RFC1300K*4RFC1360K*440.74KW45.35KW49.96KW66.2A73.64A80.6A室外機配線:型號電源線截面積mm2開關器的容量(A)漏電時間(S)RFC255K*4三相380V五線6320.1RFC280K*410400.1RFC335K*410500.1RFC400K*410500.1RFC450K*414500.1RFC504K*416500.1RFC560K*416600.1RFC615K*416600.1RFC680K*416600.1第一分歧管以后的主管管徑的選擇:室機合計流量(Q)氣管(直徑:mm)液管(直徑:mm)Q＜10112.79.52101＜Q＜18015.88180＜Q＜37119.0512.7371＜Q＜54025.415.88540＜Q＜70028.58700＜Q＜110031.819.051100＜Q38.1室機的配管尺寸型號氣管液管室機22、289.526.3536、45、5612.771、80、90、112、14015.889.5222419.0528022.22冷媒追加量型號冷媒追加量(Kg/m)出廠時所帶量(Kg)22.2219.0515.8812.79.526.35室外機RFC255K*40.350.250.170.110.0540.02214.2RFC280K*414.2RFC335K*414.2RFC335K*4-K17RFC400K*417RFC450K*417RFC504K*419.4RFC560K*419.4RFC615K*426.2RFC680K*426.2外機地址的設定方法設定方法室外機(主機)室外機(子機)室機室外機號SW4-7室外機號SW4-7室外機號室外機號自動設定49OFF49ON4949遙控器設定00-47OFF與主機一樣ON4949手動設定00-47OFF與主機一樣ON00-4700-47注:以上表格所列的三種編碼方式不能混用!建議最好使用手動編碼。K*4安裝前后需要做的工作熟悉圖紙。掌握該工程共有多少個系統(tǒng)，每個系統(tǒng)有多少臺機，外機的型號。銅管、水管的走向，管徑大小，有無風道等。了解裝圖紙。了解裝的裝飾格局，與空調的布局比擬，看有無沖突的地方。及時協(xié)調各專業(yè)，將問題先行解決。落實室外機根底的位置，是否已經制作好，是否符合我們的要求。落實室外機電源。主要包括線徑、空氣開關的大小等。材料準備〔符合消防要求〕。銅管：符合R410a工作介質性能要求?！膊捎?cm以上厚度保溫管〕排水管：U-PVC給水管。通訊線：2×0.75(1.5)屏蔽線?？刂凭€：3×0.3屏蔽線。施工時必須注意的幾個問題。銅管在安裝前必須用干凈的抹布將管的灰塵去除干凈并把兩端口封住；水管必須保證1/100以上的坡度，且派至雨水井；所有管線的吊點間距符合規(guī)；分歧管的兩個支管必須保證水平；所有保溫管之間必須用專用膠水粘牢，防止結露；吊點與管線之間要采取防冷橋措施；通訊線必須從一臺機連到另一機，中間不能留接點；機的安裝、維修空間必須足夠；機的安裝位置盡量配合裝，以便到達整體美觀度；焊接收路時必須氮氣保護；冷媒管施工完畢后必須進展保壓，保壓壓力為42kgf/cm2，且24小時不漏。不能連接外機保壓；冷凝水管施工完畢后必須進展?jié)M水、通水實驗；風管機的回風必須采用頂下回風，且回風風速不能超過1.5m/s；空調機必須吊裝水平，以降低震動；冷媒管路施工的同時，將各段管路的長度在圖紙上標明，以便計算冷媒量；嚴禁將強電接到信號線的端子排中；系統(tǒng)保壓完成后，假設長時間不調試，則系統(tǒng)須保存8-10公斤的壓力。調試前需要做的工作：檢測電源是否符合設備要求；測量A、B間的阻值是否等于設備的總數(shù)量，具體如：9100/〔機數(shù)量和+外機數(shù)量和〕=A、B間的阻值；抽空注氟，抽空時間必須到達2小時以上，且真空度必須到達-755毫米汞柱以上，保負壓，壓力不上升；根據管徑和所對應的長度計算R410a的數(shù)量，定量注氟；通電預熱12小時；將外機的氣液管的截止閥和均油管的截止閥；通過室外機的七波段碼檢測機的數(shù)量。調試時常見的故障：E1——線控器與機板通訊故障。E2——機地址重復，需調整。E3——室外機之間通訊異?！仓饕扇鄙匐娫匆鸬摹矱30——機、外機的連接不匹配。E31——室外機地址重復E32——電源欠相或一次測T相欠相E36-1、E36-2——吐氣溫度過高E40——高壓力異常E42——過電流E43——連接臺數(shù)超過規(guī)定臺數(shù)以上，供各位參考，更為具體容詳見培訓光盤！第二篇水機系列局部目錄第一節(jié)水機安裝選擇第二節(jié)水機安裝要求第三節(jié)管路施工檢驗第四節(jié)末端施工檢驗第五節(jié)冷凝排水管路施工檢驗第六節(jié)主機施工檢驗第七節(jié)電氣施工檢驗第八節(jié)系統(tǒng)試壓檢驗第九節(jié)系統(tǒng)調試運行附：空調參數(shù)的測定第一節(jié)：水機安裝選擇水機安裝，的選擇是關鍵。的質量直接關系到安裝的整體質量。因為三菱只提供外機而其余80%的都是，因此首先對于的選擇指定一個廠家并制定相應選擇標準。如下表：序號名稱廠家名稱選擇標準備注1水泵進三相電功率大小不能超過外機本身水泵過流保護值2PPR熱容水管或無縫鋼管或鍍鋅鋼管永愛管徑大小及壁厚的選擇根據末端流量冷凝水管必須保溫，最小2公分橡塑保溫3自動補水閥意大利卡萊菲4膨脹罐意大利卡萊菲5自動排氣閥恒森6外機軟連接不銹鋼制7水管保溫材料橡塑保溫材料3公分以上選擇標準：水系統(tǒng)管道主要采用金屬和非金屬兩大類，其中金屬管道有無縫鋼管、鍍鋅鋼管；非金屬管道有聚乙烯〔PE〕、聚丙烯〔PP－R〕等有機材料管道。1．水系統(tǒng)管道所使用的材料要符合國家技術標準和設計要求，材料進場有品牌、合格證、生產許可證、檢驗報告，建立單位、施工單位、監(jiān)理單位共同驗收，形成相應的質量記錄。2．無縫鋼管外徑允許偏差為1%，壁厚允許偏差‐12.5%—15%，厚度測量部位不宜在鋼管兩端。聚丙烯〔PP－R〕壁厚符合下表：公稱外徑(De)1.25MPa1.6MPa2.0MPa2.5MPa壁厚根本尺寸(mm)允許諞差壁厚根本尺寸(mm)允許諞差壁厚根本尺寸(mm)允許諞差壁厚根本尺寸(mm)允許諞差202.0+0.52.3+0.52.8+0.53.4+0.6252.3+0.52.8+0.53.5+0.64.2+0.7322.9+0.53.6+0.64.4+0.75.4+0.8403.7+0.64.5+0.75.5+0.86.7+0.9504.6+0.75.6+0.86.9+0.98.3+1.1635.8+0.87.1+1.08.6+1.110.5+1.3756.80.98.4+1.110.3+1.312.5+1.5908.2+1.110.1+1.312.3+1.515.0+1.711010.0+1.212.3+1.515.1+1.818.3+2.14.低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管公稱直徑外徑〔mm〕壁厚(mm)理論重量kg/mmmin公稱尺寸允許偏差公稱尺寸允許偏差151/221．3±0．5mm2．75＋12－151.20203/426．81.6325133．53．252.423211/442．33.134011/243．03．503.3450260．5±1%3．504.886521/275．53．756.6480388．54．008.341004114．010.851255140．04．5015.041506165．017.81三、電源線電氣技術指標及阻燃性能應符合國標和設計要求；電源線的截面積和電流應保證設備最大工作電流的1.5倍，電源線國家正規(guī)線纜廠的合格產品。品牌/廠家、合格證編號、生產許可證編號、平安測試報告編號齊全。四、保溫材料風管采用橡塑板材或玻璃棉板材。水管的保溫材料多采用橡塑保溫管，冷凝水管也可采用玻璃棉管殼，品牌/廠家、合格證編號、生產許可證編號、產品檢驗報告編號齊全，材料的材質、容重、含水率、導熱系數(shù)、防火性能等指標應符合國標要求。空調水管冷凝水管風管橡塑材料厚度DN＜100100≤DN≤25010mm以上16mm以上20mm25mm玻璃棉材料厚度30mm以上40mm以上30mm以上30mm以上五、風閥防火閥制作所用鋼板厚度不小于2mm，易熔件為合格品，其熔點的允許偏差為-2—0度；調節(jié)閥葉片的搭接應貼合一致，與閥體間隙不大于2mm。六、風口采用板材制作的風口外表裝飾面拼接的縫隙不應大于0.2mm，采用鋁型材制作的不應大于0.15mm；百葉風口的葉片間距應均勻，其葉片間距允許偏差為±1.0mm，兩軸應同心。葉片中心線直線度允許偏差3/1000，葉片平行度允許偏差4/1000。圓形風口風口尺寸允許偏差(mm)直徑≤250＞250允許偏差-2—0-3—0矩形風口風口尺寸允許偏差(mm)邊長＜300300—800＞800允許偏差-1—0-2—0-3—0對角線長度＜300300—500＞500對角線長度之差≤1≤2≤3七、平焊法蘭：焊接在鋼管兩端，用來跟其他帶法蘭的鋼管或閥門、管件進展連接；法蘭規(guī)格與管徑同，法蘭厚度應符合下表要求：公稱直徑1.0MPa1.6MPa法蘭厚度螺栓孔數(shù)法蘭厚度螺栓孔數(shù)502042046520420480208208100228228125228228150248248200248261225026122912300281232123503016351640032163816第二節(jié)：水機安裝要求水泵1、必須使用三相電源的水泵，水泵額定電流的選擇不能超過機器過電流保護值。水泵電源必須要經過機器的過電流保護器，對水泵起到一個保護作用。假設由于設計要求造成水泵功率電流值過大無法連接機器本身的過電流保護器，可以更換大電流保護器在接水泵。但是不能不接過電流保護器。2、水泵必須安裝在機器的回水口上，不能安裝在出水口。并且安裝時根據水泵底座水流方向標志正確安裝水泵，讓水從管路流入進水口從出水口出來。3、必須安裝膨脹管，膨脹管必須同水泵一起安裝在回水管路上必須安裝自動排氣閥，在出水及回水管路最高位置各安裝一個自動排氣閥保證系統(tǒng)的空氣可以及時自動排出。第三節(jié)：管路施工檢驗管道支吊架的安裝根據設計圖紙，先確定固定支架及補償器的位置，在按照管道標高，確定支架的標高與位置；支架應結實地固定在墻、柱子或其他構筑物上，橫梁長度方向應水平，頂面與管中心線平行；大口徑管道上的閥門，應設置專用支架，不得由管子支撐閥門的重量；從干管接出的較大管徑支管為立管敷設時，立管的荷重應用專門的托架來承當，不得由干管與支管的焊口來承當；活動支架不應阻礙管道的熱位移，管道在支架橫梁或支座滑動時，支架或支座不應出現(xiàn)水平偏斜、倒塌或卡住。鋼管管道之、吊架的最大間距公稱直徑〔mm〕1520253240507080100125150200250300支架的最大間距〔m〕保溫管道1.52.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5不保溫管道2.53.03.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.5塑料管及復合管管道支架的最大間距管徑〔mm〕1214161820253240506375901100.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.0.22.4最大間距〔m〕立管水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.8.91.01.11.21.351.55熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.5.60.70.82．穿墻孔制作：管道安裝時穿墻應加設套管，且不得以套管作為管路支撐，記錄穿墻孔數(shù)量，穿墻管路坡度及穿墻孔封堵方式。3．冷凍水管保溫是在氣密性試驗，冷凝水管保溫是在通水試驗后進展；冷凍水管保溫材料接縫不留縫隙用膠水粘牢，接縫處用橡塑膠帶密封；冷凝水管保溫可采用橡塑管殼也可采用玻璃棉管殼；支吊架上應加防腐墊木，防止形成“冷橋〞保溫管一定要用專用膠水粘接結實，不能有縫隙。4．閘閥：裝在管路上作開關用，其中暗桿式的閥桿不作升降運動，適于高度受限制的場合，明桿式的閥桿作升降運動，適于高度不受限制的場合用。截止閥：裝于管路或設備上，作開關及調節(jié)流量用。球閥：裝在管路上作開關用，特點是開關迅速。止回閥：裝在管路上防止介質倒流，其中升降式裝在水平管路上，旋啟式裝在水平或垂直管路上。系統(tǒng)管路應在系統(tǒng)最高處及所有可能積聚空氣的高點設置排氣閥，在管路最低點應設置排水閥。閥門的安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應結實嚴密安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下；閥門安裝前必須進展外觀檢查，閥門的銘牌應符合現(xiàn)行國家標準"通用閥門標志"(GBl2220)的規(guī)定。對于工作壓力大于1．0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，應進展強度和嚴密性試驗，合格前方準使用。其他閥門可不單獨進展試驗，待在系統(tǒng)試壓中檢驗；強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1．5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門的殼體、填料應無滲漏嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1．1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應保持不變，時間應符合下表規(guī)定，以閥瓣密封面無滲漏為合格。閥門壓力持續(xù)時間公稱直徑DN〔mm〕最短試驗持續(xù)時間〔s〕嚴密性試驗金屬密封非金屬密封≤50151565～2003015250～4506030≥50012060第四節(jié)：末端施工檢驗1．末端設備安裝位置保證房間氣流組織均勻；空氣處理機運行時噪聲較大，可以考慮專用機房、樓梯間等場所；與建立單位、施工單位共同確定風口安裝位置。2．末端設備安裝吊架安裝平穩(wěn)結實，吊桿不應自由擺動；吊桿與托盤相連應用雙螺母緊固，下面加彈簧墊片。3．末端設備安裝的高度當高度超過要求時，應提高機組靜壓加裝輔助電加熱。4．末端設備的回風末端設備與風管的連接應采用軟連接，防止震動及噪音傳遞到風管及室；空氣處理機加消音靜壓箱降低風機噪音；送回風口間距適中，太小易形成短路，且應保證送回風口在同一房間，否則形成氣流斷路；需要做回風管時必須要做不能省掉。5．末端設備檢修口必須預留檢修口，能夠方便的進展電機、電腦板的拆卸維修；檢修口尺寸必須保證≥400×400毫米。6．風口風口材質主要有鋁合金、木質、塑料、ABS等；同一廳室、房間的一樣風口的安裝高度應一致，排列應整齊；風口安裝水平度的偏差不應大于3/1000，垂直度不應大于2/1000；可拆卸式回風口安裝時鉸鏈應靠墻；回風口與送風口的比值應大于1.3。第五節(jié)：冷凝排水管路施工檢驗1．冷凝水排水管坡度應大于1/100；冷凝水管與設備的連接必須用軟管，長度不宜大于150毫米，連接時用管卡固定，軟管不能作為找平找正的連接收使用。2．冷凝水管道的保溫層厚度應大于10㎜，冷凝水管穿墻時，墻一定要保溫，否則墻要有冷凝水產生。3．水平管支撐間隔為0.8—1.0m，如間隔過大會產生撓曲，從而形成氣袋；吊桿直徑6mm以上，吊架支架應刷防銹漆兩遍。4．冷凝水管安裝完畢后，一定要做充水試驗。5．冷凝水管管道直徑水平管道直徑與允許冷凝水排量的關系PVC配管壁厚〔㎜〕允許流量〔L/h〕備注斜度1/50斜度1/100PVC251.63927只能用于支管PVC322.07050PVC402.512588能用于匯流管PVC503．0247175PVC633．5473334注意：聚合點之后用PVC40或更大的管徑豎直管道直徑與允許冷凝水排量的關系PVC配管壁厚〔㎜〕允許流量〔L/h〕備注PVC251．6220只能用于支管PVC322．0410PVC402．5730能用于匯流管PVC503．01440PVC633．52760注意：聚合點之后用PVC40或更大的管徑6．保溫層接頭使用專用膠水粘接，保溫刷膠水時一定要注意，膠水涂刷均勻，等待膠水干后，不粘手再進展粘貼，不能有裂縫，保溫外表要清潔，不能有保溫外表損壞現(xiàn)象，搭接處一定要用膠帶捆扎好。第六節(jié)：主機施工檢驗1．主機根底主機應安裝、固定在不變形的剛性底座或混凝土根底上，假設主機安裝在平整的混凝土根底上則無須鋼性底座，該根底應能承受主機運行的重量的1.5倍；假設固定在不變形的鋼性底座上，則鋼性底座須用槽鋼制作且應鍍鋅；整體安裝的制冷機組，其機身縱橫向的水平度的允許偏差為1/1000。2．減振方式應在主機底座下安裝減振墊，防止主機運行時與鋼性底座接觸增加噪聲或將振動。3．檢修空間主機安裝四周應留有不少于500mm的維修空間，機組根底四周應有排水溝等足夠排放能力的排水措施，以便季節(jié)性停頓運行或維修時排放系統(tǒng)中的水；風冷機保證出風方向順暢。4．管路情況主管路應根據規(guī)安裝支架，主管道的重量不得由機組承當，主管道與機組間采用減振軟連接；蒸發(fā)器和冷凝器的出水管上安裝流量開關，流量開關兩邊至少應有5倍管道直徑的直管段，不要將其安裝在接近彎管、孔板及閥門的附近。過濾器裝在機組進水端；壓力表安裝在朝向方便觀察的位置，裝表彎。第七節(jié)：電氣施工檢驗1、主電源為220V時敷設三根線，主電源為380V時敷設五根線，根據機組型號選用相應線徑的電源線；主機電源線線芯應滿足機組最大運行電流要求；主機電源必須由一只獨立的空氣開關供制。2、同筑物的電線絕緣層應一致，保護地線〔PE〕——黃綠相間，零線〔PEN〕—淡藍色，相線用A相—黃色，B相—綠色，C相—紅色。3、盤管主電源線為220V，并聯(lián)由一只獨立的空氣開關控制；盤管總功率在1200W以用1.5mm2電源線，大于1200W使用2.5mm2電源線。4、線管導線不準有接頭，也不準穿入絕緣破損后經過包繞恢復絕緣的導線，假設電源線不夠長時，接頭處應安裝電線盒；管導線〔包括絕緣層〕的總截面不應大于管子的有效截面的40%，不同電壓和不同回路的導線不得穿在同一根線管；線管轉彎時，應采用彎曲管線的方法，盡量減少彎頭，以免造成管口連接處過多，且穿線困難；管線布置應橫平豎直，固定結實。第八節(jié)：系統(tǒng)試壓檢驗管道系統(tǒng)安裝完畢，外觀檢查合格后，應按設計要求進展水壓試驗。當設計無規(guī)定時，應符合以下規(guī)定1．冷熱水、冷卻水水系統(tǒng)的試驗壓力，當工作壓力小于等于1．0MPa時，試驗壓力為1．5倍工作壓力，但最低不小于0．6MPa；當工作壓力大于1．0MPa時，為工作壓力加0．5MPa。2、對于大型或高層建筑垂直位差較大的冷(熱)媒體、冷卻水管道系統(tǒng)宜采用分區(qū)、分層試壓和系統(tǒng)試壓相結合的方法。一般建筑可采用系統(tǒng)試壓方法。分區(qū)、分層試壓：對相對獨立的局部區(qū)域的管道進展試壓。在試驗壓力下，穩(wěn)壓10min，壓力不得下降，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，在60min壓力不得下降，外觀檢查無滲漏為合格。系統(tǒng)試壓：在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部連通后，對整個系統(tǒng)的管道進展系統(tǒng)的試壓。試驗壓力以最低點的壓力為準，但最低點壓力不得超過管道與組成件的承受壓力。壓力試驗升至試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，壓力下降不得大于0.02MPa，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，