發(fā)電機房施工方案

工程概況本工程柴油發(fā)電機房位于中國工商銀行總行一期北側地下三層，鋼筋混凝土結構，機房地平標高-12.450m。在原發(fā)電機房內(nèi)新增一臺柴油發(fā)電機，設備基本參數(shù)：靜荷載：16125Kg，動荷載按靜荷載1.25倍核算，約為20156Kg，外型尺寸：長5717mm寬2286mm高2342mm。柴油發(fā)電機房上空預留有吊裝孔，所在軸線位于M軸?N軸/7?8軸之間。新增柴油發(fā)電機由一層貨車坡道進入地下二層吊裝孔上方，再吊裝到B3層，由于B3層吊頂高度有限，新增柴油發(fā)電機需拆卸水箱后運送。施工依據(jù)北京市建筑設計研究院所提供的施工圖紙發(fā)電機廠家提供的產(chǎn)品樣本《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》(GB50231—98)施工準備施工區(qū)域的防護措施將發(fā)電機吊裝口附近施工范圍內(nèi)做好防護圍擋，用腳手架管座支撐，用彩條布圍護起來。防止施工對車庫的其他設施造成損害。防護范圍以內(nèi)不能存放車輛及其他。見圖一。-■ns-S-11■~zzli 存放車輛及其他。見圖一。-■ns-S-11■~zzli 7I.■圖一B2層施工布置平面圖；Mr發(fā)電機通過貨車道，采用滾杠的方法運輸至地下二層吊裝口處。在車道的地面上鋪一層竹膠板，用以保護車道地面。柴油發(fā)電機房內(nèi)吊裝口噴淋管道的拆除：先將支路閥門關閉，再拆除管道。拆除將吊裝孔下的一根電線管，暫時存放在吊裝孔以外的區(qū)域。將發(fā)電機房內(nèi)施工范圍及水平運輸通道內(nèi)存放的椅子和其他雜物清理干凈。施工涉及的區(qū)域見圖二。圖二B3層發(fā)電機房施工布置平面圖3.2.吊裝孔的剔鑿根據(jù)圖紙在現(xiàn)場劃出吊裝口開鑿的區(qū)域，首先將預制板上的水泥抹面剔掉。剔鑿的范圍為7000*3000。將剔鑿下來的垃圾堆放指定位置。見圖一和圖二。露出預制板后，將預制板用撬棍弄活動，不把洞口敞開，準備吊裝時再移開。吊裝設備及機具的準備準備30噸汽車吊一輛，將發(fā)電機吊到東側汽車坡道口。確定現(xiàn)場實際吊裝口位置，在吊裝口上方使用吊車臂和H型鋼焊接一個長方形支架，在四段H型鋼中點處各焊接一個吊耳，吊耳下各固定一個5噸的手拉葫蘆。見圖三。?圖三吊裝支架示意圖吊裝支架的四個腳著力點在梁上，為確保柴油發(fā)電機被吊起時結構梁不發(fā)生形變，我們在地下三層用DN40的鋼管對地下二層梁進行局部支撐。具體加固方法如下：在梁下安裝兩排DN40鋼管組成的腳手架，鋼管間距為400mm。上下兩端與梁和地面接觸面用10cmX10cm的方木作為支墊，下端安裝油托用來調節(jié)無縫鋼管高度。柴油發(fā)電機吊裝4.1.沿車道運輸用吊車將發(fā)電機吊至東側車道口，然后采用手拉葫蘆牽引加滾杠的方法沿車道將發(fā)電機運輸?shù)降叵露影l(fā)電機房吊裝口處。在車道口處用DN40的腳手架管打一個地錨，用于固定手拉葫蘆。為保護車道地面，沿運輸路線鋪設竹膠板，在竹膠板上鋪設160*200*2500mm雙排間距2m普通枕木作為滾道，選用D89*11的無縫鋼管作滾杠。后面用手動葫蘆牽引，用以控制發(fā)電機下滑，運送至發(fā)電機吊裝孔處。見圖四。圖四車道運輸示意圖吊裝方法發(fā)電機房在地下三層，利用事先在地下二層吊裝口處準備好的吊裝支架將柴油發(fā)電機從吊裝孔吊裝到地下三層發(fā)電機房地面，然后水平運輸至發(fā)電機的設計位置，水平運輸距離約為20米。吊裝步驟將發(fā)電機從東側車道移到地下二層吊裝孔位置，用吊裝支架、手拉葫蘆將柴油發(fā)電機吊起，離開地下二層地面0.8米。在發(fā)電機的兩端拴上麻繩，用以控制起吊過程中發(fā)電機的旋轉。移走洞口蓋板。將柴油發(fā)電機從吊裝孔緩慢放下，兩端的麻繩帶緊，控制發(fā)電機在空中的旋轉，直至發(fā)電機下降到發(fā)電機房預先準備好的滾杠上，然后松開鋼絲繩，拆除手拉葫蘆。發(fā)電機房內(nèi)的水平運輸發(fā)電機在地下三層的水平運輸采用手拉葫蘆牽引加滾杠的方法。發(fā)電機基礎和水槽一期時已提前做好，高度為15cm，為保證順利搬運。在基礎和水槽之間用槽鋼做一連接橋和坡道，以便于發(fā)電機的水平運輸。為保護發(fā)電機房地面，沿運輸路線鋪設竹膠板，在竹膠板上鋪設160*200*2500mm雙排間距2m普通枕木作為滾道，選用D89*11的無縫鋼管作滾杠。前面用手動葫蘆牽引。見圖五圖五發(fā)電機水平運輸示意圖

4.4.4.使用滾杠搬運時應有專人負責指揮，并設專人傳遞和布置滾杠及滾道。滾杠按間距700mm均勻布置并擺布整齊，需要轉彎時可將滾杠擺成扇形，采用撬杠調整。枕木放置時應有300?500mm長的搭接長度且應在同一水平面上。發(fā)電機就位后，按圖紙進行發(fā)電機基準線就位。發(fā)電機的就位發(fā)電機搬運至基礎上方后，在有關技術人員指導下，進行平面位置找正，待機組中心與基礎中心重合，在發(fā)電機四角用4臺頂鎬將機組提升，移出發(fā)電機底部枕木和滾杠，放下發(fā)電機。就位后根據(jù)發(fā)電機說明，采用水準儀進行找平，設備水平后加裝隔震裝置。發(fā)電機的安裝6.1.發(fā)電機油路原理柴油發(fā)電機為二期增加的，從一期的油路連接到發(fā)電機即可，按設計圖紙將室內(nèi)油箱安裝在指定位置，油泵利用一期的即可。原理圖見圖六。 發(fā)電機循環(huán)供油管 室內(nèi)油箱供油管 發(fā)電機循環(huán)供油管 室內(nèi)油箱供油管 室外油罐返油管室外油罐供油管疏水管 透氣管圖六發(fā)電機原理圖室內(nèi)油箱的安裝室內(nèi)油箱根據(jù)圖紙位置安裝，等墻面吸音板安裝完成后，就可以將室內(nèi)油箱用膨脹螺栓按圖示位置固定在地面上。接地發(fā)電機輸出為三相380/220V，需要在發(fā)電機房內(nèi)取工作接地，工作接地電阻不大于4Q,按設計要求將基礎鋼筋作為接地體，采用-40*4鍍鋅扁鋼作為接地母線，形成可靠的接地系統(tǒng)，實測接地阻值滿足要求。在發(fā)電機房內(nèi)四周墻面距地0.2米，明敷一圈接地母線，并采用-40*4鍍鋅扁鐵引至設備基礎不少于兩處，該接地引出點與機組底盤可靠連接，發(fā)電機的饋出電纜零線就是從設備外殼引出，所以連接必須可靠。安裝排煙、消音管發(fā)電機的排煙管一期已經(jīng)預留，將排煙管彎頭與消音器連接，消音器再與一期預留的排煙管連接。注意所有法蘭連接都需要加石棉密封墊。排煙管道和消音器采用礦棉保溫隔熱，外纏錫箔包扎紙。發(fā)電機與排風機的聯(lián)動按照圖紙連接風道及相應的控制線，發(fā)電機組收到市電失壓的訊號后啟動，確認市電失壓，切開轉換柜市電開關，合上轉換柜發(fā)電開關，啟動機房的進風和排風機。連接饋電電纜和控制電纜按設計要求將饋電電纜相線用壓線端子與發(fā)電機組的輸出空氣開關下樁頭連接可靠，工作零線與機組給定的接地樁頭壓接牢靠。另一端與配電柜內(nèi)的切換開關相線和工作零線（注意不是保護零線）連接?？刂齐娎|采用兩芯線取自配電柜給出的市電停電常閉無源接點，接至控制盤內(nèi)端子和地端子上，實現(xiàn)市電停電機組自動延時啟動的功能。連接供油管、回油管將定做好的帶專用絲扣接口的兩根高壓橡膠油管（約4米長）分別接至日用油箱和發(fā)動機的相應供、回油管接口上，將絲扣擰緊。日用油箱的下口是供油管接口，上口是回油口接口；發(fā)動機供油口在柴油濾芯器前端，回油口在機組的上部，注意不要與發(fā)動機的進氣口（呼吸口）混淆。6.8.運行試驗柴油發(fā)電機在安裝完成后要進行單機空載試驗。試驗前先檢查排煙排風系統(tǒng)、燃油供應系統(tǒng)工作是否正常，第一次開機前事檢查各項接線是否正確，絕緣電阻是否符合要求，如存在問題要解決后才能進行試驗。柴油發(fā)電機組試驗內(nèi)容、試驗方法和要求詳細參照工頻柴油發(fā)電機組通用技術條件GB2820-90和生產(chǎn)廠商的技術說明書。現(xiàn)場恢復發(fā)電機吊裝完成后，立刻開始對吊裝口進行澆注混凝土工作。發(fā)電機房內(nèi)的頂棚按原來的樣子恢復，包括抹灰，噴淋管線和電線管的恢復。施工完畢后，清理干凈現(xiàn)場的施工垃圾，做到工完場清。安全注意事項吊裝人員必須先進行安全教育與安全交底方可作業(yè)；且在安全員檢查合格同意后方可作業(yè)。吊裝作業(yè)前，操作人員應了解吊裝作業(yè)方案及有關問題，并與指揮人員統(tǒng)一思想。各工種分工明確，責任到人。放置滾杠人員不得戴手套操作，擺放和調整滾杠時大拇指在外，其它四指放在滾杠筒內(nèi)，以免壓傷手指。在作業(yè)區(qū)域四周拉好警戒線，嚴禁閑雜人員通過。在洞口邊緣作業(yè)的人員，必須系好安全帶。敷設滾杠時必須用拇指和食指捏在管口的內(nèi)外壁，嚴禁滿把抓管。在作業(yè)過程中，起吊重物的下方禁止有人。因發(fā)電機房原有的發(fā)電機已安裝完成，對施工人員要加強教育，原有一切設備等不得隨意觸動。遵守現(xiàn)場安全管理制度，遇有特殊情況需積極與有關部門協(xié)商。

施工用主要機具序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1吊車30噸臺12倒鏈5噸臺43倒鏈2噸臺14臺虎鉗臺15腳手架管DN40根506無縫鋼管D89X11根10長3米滾杠7枕木160x200x2500根108電焊機套19手電鉆把210工字鋼16#米611頂鎬10噸臺412鋼絲繩中20米3013龍門架個114卡環(huán)5噸個415測量工具套116電工工具套117液壓叉車臺210.勞動力配置本工程配備人員16人，其中施工總指揮1人，起重工6人，信號工1人，管道工2人，電焊工1人，電工3人，雜工2人。11.施工進度計劃施工進度計劃見附件一。目錄TOC\o"1-5"\h\z工程概況 1\o"CurrentDocument"施工依據(jù) 1\o"CurrentDocument"施工準備 1\o"CurrentDocument"柴油發(fā)電機吊裝