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鋼板樁施工方案年月日目錄工程概況……………1編制根據(jù)……………1工程地質(zhì)條件………1鋼板樁支護設(shè)計思路及要點………1施工組織計劃………3質(zhì)量確保方法………9安全施工方法………9文明施工方法………10計算書………………11鋼板樁施工方案第一節(jié)工程概況本工程為XX消防水池工程,水池平面尺寸為27.5m*8m,,池底底板面標高為-3M,板厚500mm。由于基坑開挖深度較大概3.5M,現(xiàn)場土質(zhì)均為回填土和流塑性較大的淤泥質(zhì)土壤及,基坑底位于粉砂層上,由于地下水位較高,開挖時會出現(xiàn)流沙現(xiàn)象,經(jīng)與甲方及監(jiān)理單位研究,決定采用鋼板樁進行支護,以達成安全施工、止水擋土的目的。第二節(jié)編制根據(jù)一、程設(shè)計圖紙;二、《巖土工程勘察報告》;三、同濟大學出版社《高層建筑施工手冊》;四、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-);第三節(jié)工程地質(zhì)條件根據(jù)地形勘察報告及沖孔樁施工統(tǒng)計,該場地范疇內(nèi)地層自上而下分為:素土層、淤泥層、粉砂層、淤泥質(zhì)土、粉砂層、全風化花崗巖、強風化花崗巖、中風化花崗巖(詳見地質(zhì)勘查報告)。第四節(jié)鋼板樁支護設(shè)計思路及要點根據(jù)本工程場地地質(zhì)狀況特點,本工程鋼板樁重要作用是為了隔絕砂層地下水流入基坑,同時支護邊坡避免流砂涌動,起到支護邊坡的作用。設(shè)計要點以下:采用拉森式(U)型鋼板樁,樁長6m,入土深度為2.5m為確?;影踩摪鍢夺∧簧显O(shè)立一道持續(xù)的工字鋼或槽鋼圍檁以加強鋼度及整體性鋼板樁基坑支護詳見附圖材料選擇。(拉森鋼板樁)尺寸(mm)截面積A單根(cm2)重量(kg/m)慣性矩Ir截面抵抗矩寬度b高度h腹板厚t1翼緣厚t2單根每米寬單根(cm4)每米寬(cm4/m)單根(cm3)每米寬(cm3/m)40018/015.510.599.14193.334.02531.9633432043第五節(jié)施工組織計劃一、,項目管理架構(gòu):項目經(jīng)理1人項目經(jīng)理1人技術(shù)負責人1人技術(shù)負責人1人質(zhì)安員1人施工員質(zhì)安員1人施工員2人電工1人機長2人焊工5人電工1人機長2人焊工5人技術(shù)工人10技術(shù)工人10人施工機械及設(shè)備計劃機械參數(shù)機械名稱型號數(shù)量功率使用部位液壓振動錘MIL-1臺安裝于挖掘機上打鋼板樁履帶式斗挖掘機W-10011臺1M吊液壓振動錘汽車式起重機1臺30t用于撥鋼板樁震動拔樁機1臺45KW撥鋼板樁履帶式單斗挖掘機W-10011臺1M3挖槽、配合樁機作業(yè)及修路氣割機1套切割鋼板樁電焊機2臺2KVA鋼板樁接長經(jīng)緯儀J21臺測量放線、基坑監(jiān)測水準儀S3-d1臺抄平、沉降觀察運輸車輛3輛5t運輸泥土電動打夯機2臺泥土扎實砂漿攪拌機1臺攪拌砂漿潛水泵4抽排地下水三、勞動力計劃設(shè)水池施工專班,固定清基、回填打夯工人10人,砼工10人,抹灰工10人,鋼筋工10人,木工班15人,防水班4人,即六個班組:土方班、砼工班、抹灰工班、鋼筋班、木工班、防水班。四、鋼板樁施工(一)、材料選擇(拉森鋼板樁,見上)(二)、鋼板樁檢查。由于本工程為鋼板樁用于基坑的臨時支護和止水,施工前應(yīng)對鋼板樁外觀檢查,方便對不符合形狀規(guī)定的鋼板樁進行矯正,以減少打樁過程中的困難。外觀檢查涉及表面缺點、長度、寬度、厚度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等內(nèi)容。檢查中要注意:①、對打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除;②、有割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補強;③、若鋼板樁有嚴重銹蝕,應(yīng)測量其實際斷面厚度,方便決定在計算中與否需要折減。原則上要對全部鋼板樁進行外觀檢查,對不符合規(guī)定的鋼板樁需進行矯正。(三)、鋼板樁吊運及堆放裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時,每次起吊的鋼板樁根數(shù)不適宜過多,并應(yīng)注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單捆起吊、鋼筋捆扎、專人指揮。鋼板樁堆放的次序、位置、方向和平面布置應(yīng)考慮到后來的施工方便,并按型號、規(guī)格、長度施工部位分別堆放,堆放的高度不適宜超出2M。(四)、施工工藝流程基線擬定定樁位鋼板樁施打圍檁、角撐土建施工拔樁(五)、操做辦法1、基線擬定:施工員的在基坑邊龍門架上定出軸線,留出后來施工需要的工作面,擬定鋼板樁施工位置。2、定樁位。按次序標明鋼板樁的具體樁位,灑灰線標明。3、鋼板樁施打。采用單獨打入法,即吊升第一支鋼板樁,精確對準樁位,振動打入土中。吊第二支鋼板樁,卡好企口,振動打入土中,如此重復(fù)操作,直至基坑鋼板樁帷幕完畢。鋼板樁施打時,由于鋼板樁制作本身的誤差、打樁時的偏差、施工條件的限制,使帷幕的實際長度無法確保按鋼板樁原則寬度的整數(shù)倍,故此鋼板樁帷幕最后封閉合攏有相稱難度。調(diào)節(jié)的方法,普通有采用異形鋼板樁來閉合或通過調(diào)節(jié)帷幕軸線用原則樁實現(xiàn)閉合。由于本工程鋼板樁墻精度規(guī)定不高,故采用后一辦法來實現(xiàn)轉(zhuǎn)角的閉合,即在轉(zhuǎn)角處兩側(cè)各以10根鋼板樁的寬度來調(diào)節(jié)軸線實現(xiàn)閉合。如出現(xiàn)部分鋼板樁長度局限性,可采用焊接接長,普通用魚尾板焊接法。接長時避免相鄰兩樁接頭在同一深度,接頭位置應(yīng)錯開1M以上,且宜間隔放置打樁。4、圍檁、角撐為加強鋼板樁墻的整體剛度,須在鋼板樁頂部下方500處,沿鋼板樁墻全長設(shè)立圍檁,圍檁采用Ⅰ25工字鋼構(gòu)成,通過焊接固定與鋼板樁上,為穩(wěn)妥起見,在鋼板樁墻轉(zhuǎn)角上另用槽鋼或角鋼做角撐。如右圖所示。(L1、L2為基坑邊長)5、鋼板樁拔除。土建工程完畢后進行土方回填、分層扎實即進行鋼板樁的拔除。采用吊車與振動錘配合來進行鋼板樁的拔除,即運用振動錘產(chǎn)生的強迫振動擾動土質(zhì),破壞鋼板樁周邊土的粘聚力以克服拔樁阻力,依靠附加起吊車的作用將樁拔除。鋼板樁拔除后留下的樁孔,必須即時做回填解決,回填普通用擠密法或填入法,所用材料為中砂。五、基坑開挖(一)、施工準備:施工前要熟悉圖紙,核對標高、預(yù)留套管、埋件位置,放軸線,做好周邊排水工作。(二)、施工次序:1、水池基礎(chǔ)墊層(挖基坑→清底→驗槽,做好周邊臨時排水→支模板→澆砼墊層→墊層周邊分層回填扎實)。2、水池底板與反坎上部約300mm處。3、施工池壁。4、施工現(xiàn)澆頂板。5、施工池壁內(nèi)外抹灰。6、水池進行灌水實驗、驗收。7、施工周邊回填及池頂復(fù)土扎實。(三)、具體施工辦法:1、施工測量按場區(qū)內(nèi)固定坐標及標高,用經(jīng)緯儀和水準儀進行測算、圖示位置和標高,用龍門鋼管定軸線控制樁、高程樁,并測設(shè)臨時水準點,臨時水準點和軸線控制樁的設(shè)立,便于觀察,一定要牢固,并采用保護方法。2、基坑開挖開挖基坑使用反鏟挖土機挖土,采用倒退式分層開挖,邊挖邊用自卸汽車外運泥土。挖基底土方時,根據(jù)反鏟性能,可挖到設(shè)計標高以上200mm,后來用人工挖除至設(shè)計標高,若遇有地下水,根據(jù)排水條件和場地狀況挖至地下水位以上,待排除地下水后再挖至預(yù)定標高。按45度放坡1m進行開挖,用C20細石砼做護坡解決。護坡頂部離護坡500mm處設(shè)立一條300*300磚砌截水溝,避免雨水流進基坑。基槽開挖好后,在基坑周邊的截水溝外搭設(shè)1.2高鋼管防護欄桿。為了確保施工現(xiàn)場安全,水池施工現(xiàn)場在開挖前還必須做好臨時圍蔽,避免閑雜人員進入施工現(xiàn)場(護坡、截水溝、圍欄、圍蔽詳見附圖)。3、驗槽根據(jù)圖紙規(guī)定,不同土質(zhì)狀況有不同的地基解決,在開挖基坑時,及時會同設(shè)計、監(jiān)理方確認土質(zhì)狀況,并對基礎(chǔ)形式作業(yè)決定?;拥赘叱痰脑试S偏差為±20mm。4、施工排水現(xiàn)根據(jù)現(xiàn)場實際狀況,基底周邊設(shè)一條排水溝,施工排水采用明溝排水,隔15m左右設(shè)立一種設(shè)集水水井,并采用潛水泵抽水,排至場地排水系統(tǒng),排水溝終止使用后用砂石將排水溝、井填實。5、基礎(chǔ)墊層待驗槽完畢,及時安排木工支模、復(fù)測墊層標高,注意留置入水坑部位尺寸,澆筑砼整板墊層。待砼強度達成75%時,清理雜物抽干積水進行墊層周邊分層回填工作。6、水池底、壁、頂施工先清掃墊層,彈出按圖紙上的軸線、壁厚、柱位置,然后綁扎鋼筋,預(yù)埋、焊接壁上套管。在確保質(zhì)量前提下,現(xiàn)把水池分成三次澆筑:第一次在底板與池板反坎300mm處留施工縫,在這300mm處壁中設(shè)300*3鋼板止水帶,止水帶300寬通長、上露150mm砼內(nèi)150mm,要安放平直,對位螺桿水平間距為400mm,并用鋼筋點焊牢固。第二次綁扎池壁鋼筋、支模板在頂板梁下300mm留施工縫。在這300mm處壁中設(shè)鋼板止水帶,止水帶300寬通長、上露150mm砼內(nèi)150mm,要安放平直,對位螺桿水平間距為400mm。第三次綁扎頂板鋼筋,預(yù)埋出汽孔套管及檢查井洞口,澆頂板砼。做好池壁頂、砼保養(yǎng)工作。7、
精心解決施工縫在每一施工處鋼筋綁扎完畢后及時清理松動砼渣、雜物等。在施工時要盡量縮短施工縫,上、下兩層砼的澆灌間隙時間,在澆灌前要澆水濕潤,先鋪10cm水泥砂漿(同強度等級的砼,除去石子)再倒入砼。8、鋼筋綁扎施工按施工圖紙施工,嚴格控制保護層厚度,綁扎池壁鋼筋時在池壁內(nèi)側(cè)搭設(shè)活動式腳手架進行作業(yè)。鋼筋碰到孔洞時應(yīng)盡量繞開,不得截斷,如必須截斷時,應(yīng)與孔洞加固環(huán)鋼筋焊接錨固,鋼筋搭接接頭應(yīng)互相錯開,搭長按圖紙規(guī)定施工,同截面處鋼筋接頭數(shù)量應(yīng)不不不大于總數(shù)量的25%。池底鋼筋綁扎時鋼筋支架采用馬櫈筋。9、模板工程支水池、池壁、頂模板,應(yīng)先立內(nèi)模,綁扎鋼筋完畢,再立外模,為了使模板有足夠的強度,剛度和穩(wěn)定性,內(nèi)外模用拉結(jié)止水螺栓,鋼管緊固,內(nèi)模里圈用花藍螺栓、螺絲拉條拉緊。10、砼澆灌和振搗砼采用商品混凝土,澆注砼時應(yīng)沿池壁四周均勻進行,每層高度約20-25cm(澆注高度超出2.5米時,進行人工分灰,以確保砼不發(fā)生離析現(xiàn)象),并設(shè)專人檢查拉緊螺絲,避免模板走動,應(yīng)盡量減少施工次數(shù),澆砼11、砼養(yǎng)護砼澆好應(yīng)保持濕潤環(huán)境14d,避免表面因水分散失而產(chǎn)生的干縮裂縫和減少砼的收縮量。12、做好水池灌水,試水驗收準備,試水時間為24h。13、池體內(nèi)外抹灰先內(nèi)后外,先把池內(nèi)壁底清理,沖洗干凈,澆水濕潤池內(nèi)壁頂,先刮防水水泥漿一道,然后用1:2防水砂漿抹平壓光,外墻清洗干凈,澆水濕潤,用1:2水泥砂漿分層抹平直。14、池頂復(fù)土及水池周邊回填施工:池頂復(fù)土及水池周邊回填土用自卸汽車從外運土,運至施工場地后用雙輪車運至工作面,土方沿水池四周及池頂分層回填分層回填300mm厚,避免超填,池頂要避免大力打夯。六、基坑監(jiān)測方法1、基準網(wǎng)的建立為了科學地預(yù)測基坑支護的穩(wěn)定和周邊環(huán)境的變化,及時預(yù)報和提供精確可靠的變形數(shù)據(jù),因此建立基坑支護施工變形與沉降觀察網(wǎng),定時進行變形沉降觀察。2、基坑支護變形觀察(1)基坑支護水平位移觀察在基坑邊坡頂上布置基線(每基坑邊一條),每條長邊基線上設(shè)3~5個變形觀察點,同時又作為沉降觀察點。(2)基坑支護沉降觀察運用遠離場區(qū)的都市高程系水準控制點或獨立水準點作為沉降觀察的起算點,與以上點聯(lián)測,構(gòu)成基坑支護沉降觀察網(wǎng)。四周圍墻周邊附近各布置四個沉降觀察點,與基坑周邊淺埋基礎(chǔ)建(構(gòu))筑物、重要管線監(jiān)測點一起構(gòu)成監(jiān)測周邊環(huán)境的沉降觀察網(wǎng)。3、觀察辦法(1)水平位移觀察分別在基線點四個角上設(shè)站,用J2型經(jīng)緯儀觀察四邊網(wǎng)的水平角度(四邊形內(nèi)角),并與都市的大地控制網(wǎng)三角點聯(lián)測水平夾角,檢查基線點與否發(fā)生位移,在基線點對的無誤的狀況下,同時在四角測端上分別以對應(yīng)的相鄰角點定向,并觀察定向基線上各預(yù)埋點的水平位移量初始讀數(shù)。(2)沉降觀察對基坑邊上的各點及周邊點建立的沉降觀察網(wǎng)的測量辦法為:首先自遠離基坑的都市水準控制點開始觀察,引測至基坑周邊后,按編定的各點觀察次序依次觀察,最后測至另一水準控制點符合,觀察儀器采用S3型精密水準儀。4、基坑周邊建(構(gòu))筑物等的監(jiān)測方法本工程對基坑周邊50米范疇內(nèi)的全部建(構(gòu))筑物進行監(jiān)測,并特別對臨近坑邊1.5H~2.0H范疇內(nèi)建(構(gòu))筑物,涉及道路、市政管道、電力電纜、電信管網(wǎng)等加強監(jiān)測力度。具體監(jiān)測方法是:(1)對建(構(gòu))筑物,定時進行沉降變形觀察。(2)施工前,理解地下管線的分布狀況,對整個場地的地下管線進行摸底,并在地面投影其軸線走向,布置變形觀察點進行監(jiān)測;對某些變形規(guī)定較高及緊鄰基坑開挖邊沿的重要管線,預(yù)先做好加固解決方法。第六節(jié)質(zhì)量確保方法1、嚴格恪守和執(zhí)行有關(guān)的施工質(zhì)量規(guī)范。2、根據(jù)ISO9001原則規(guī)定,推行全方面質(zhì)量管理,建立質(zhì)量確保體系,提高全員質(zhì)量意識,確保質(zhì)量管理慣徹整個施工過程。堅持質(zhì)量自檢、互檢、交接檢“三檢”制。3、實施質(zhì)量管理項目部負責制,配備專職質(zhì)檢員,具體負責質(zhì)量管理工作。嚴格按項目部管理體系進行施工管理。4、鋼板樁施打前必須進行選材,對有變形的進行矯正。第七節(jié)安全施工方法1、基坑頂周邊設(shè)立持續(xù)封閉的安全護欄,避免人員墜落。2、開挖到離鋼板樁頂500mm時,應(yīng)進行圍檁施工。3、為切實確保施工人員安全,樹立“安全第一,防止為主”的思想,根據(jù)國家建設(shè)部頒發(fā)的安全檢查評分原則制訂具體方法。4、建立安全確保體系,除公司已有的機構(gòu)外,工地設(shè)立安全管理機構(gòu),工程項目設(shè)立安全小組、班組設(shè)安全員,形成一種健全的安全確保體系,工地的安全管理機構(gòu)負責工地日常的安全工作,定時組織安全檢查,對不符合規(guī)定的要及時發(fā)出整治告知,指導工程項目部和班組安全員的工作,對違章作業(yè)者進行批評教育和處分。5、優(yōu)化安全技術(shù)組織方法,涉及以改善施工勞動條件,避免傷亡事故和職業(yè)病為目的的一切技術(shù)方法,如主動改善施工工藝和操作辦法,改善勞動條件,減輕勞動強度,消除危險因素,機械設(shè)備應(yīng)設(shè)有安全裝置。6、機械操作人員必須持證上崗,多個作業(yè)人員應(yīng)配帶對應(yīng)的安全防護用品及勞保用品,嚴禁操作人員違章作業(yè),管理人員違章指揮。7、施工中全部機械、電器設(shè)備必須達成國家安全防護原則,自制設(shè)備、設(shè)施應(yīng)通過安全檢查,一切設(shè)備應(yīng)通過工前性能檢查合格后方可使用,并由專人負責,嚴格執(zhí)行交接班制度,并按規(guī)定定時檢查保養(yǎng)。8、凡進入現(xiàn)場的一切人員,均要戴安全帽,對的使用“三寶”。要配合公司安全月檢工作,工程項目部要實施周檢,項目點要日檢,施工中應(yīng)抽檢,及時消除安全隱患。9、嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程,施工前要進行安全交底,每月定時進行安全教育,加強工人的安全意識教育。10、在重要入口處掛醒目的安全防火宣傳語牌。11、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路,嚴禁電線隨處走,全部電掣應(yīng)有門、有鎖,有危險標志。嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定,現(xiàn)場采用“三相五線”制供電,執(zhí)行“一機一閘一漏電保護開關(guān)”制度。全部電器設(shè)備及金屬構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)立可靠的接零及接地保護,施工現(xiàn)場合有用電設(shè)備,必須按規(guī)定設(shè)立漏電保護裝置,要定時檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。12、加強安全教育和監(jiān)督,堅持經(jīng)常性的安全交底制度,提高施工人員的安全生產(chǎn)意識,及時消除事故隱患。14、全部施工人員均應(yīng)掌握安全用電基本知識和設(shè)備性能,用電人員各自保護好自用設(shè)備的負荷、地線和開關(guān)箱,發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決,嚴禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設(shè)備。15、配電系統(tǒng)分級配電,本電箱、開關(guān)箱外觀必須完整、牢固,防雨防塵。16、多機作業(yè)用電必須分閘,嚴禁一閘多機和一閘多用,施工現(xiàn)場電纜、電線必須按規(guī)定架設(shè),嚴禁拖地和亂拉亂搭。18、使用機械時,操作員要親密注意機上的儀器、儀表、指針與否超出安全范疇,機體與否有異常振動及發(fā)出異響,出現(xiàn)問題應(yīng)進行停電關(guān)機解決,不得擅離職守,隱瞞不報。19、設(shè)備基礎(chǔ)必須平穩(wěn)、牢固,基本的錨固、支撐方法必須齊全,不得使用臨時支撐,高大機械在多風季節(jié)前設(shè)纜風繩。第八節(jié)文明施工方法1、為避免施工現(xiàn)場的混亂現(xiàn)象,現(xiàn)場文明施工劃區(qū)域派專人負責,貫徹崗位責任制,搞好環(huán)境衛(wèi)生工作。2、施工現(xiàn)場必須按施工平面圖進行布置,不能隨意變化。4、現(xiàn)場材料進場道路保持暢通無阻,排水暢通,無積水,場地整潔、材料堆放整潔,無施工垃圾。第九節(jié)計算書計算根據(jù):1、《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》2、《建筑施工計算手冊》江正榮編著3、《實用土木工程手冊》第三版楊文淵編著4、《施工現(xiàn)場設(shè)施安全設(shè)計計算手冊》謝建民編著5、《土力學與地基基礎(chǔ)》一、參數(shù)信息重要性系數(shù):1.00;開挖深度度h:3.50m;基坑內(nèi)側(cè)水位深度hwp:2.00m;基坑邊沿外荷載形式:無荷載樁嵌入土深度hd:2.5m;懸臂板樁材料:5號槽鋼;彈性模量E:206000N/mm2;截面抵抗矩Wx:10.4cm3;強度設(shè)計值[fm]:205N/mm2;截面慣性矩Ix:26.00cm4;基坑土層參數(shù):序號土名稱土厚度坑壁土的重度內(nèi)摩擦角內(nèi)聚力浮容重 (m)(kN/m3)(°)(kPa)(kN/m3)1填土2191210202粘性土522181521二、土壓力計算懸臂式板樁荷載示意圖1、水平荷載(1)、主動土壓力系數(shù):Ka1=tan2(45°-φ1/2)=tan2(45-12/2)=0.66;Ka2=tan2(45°-φ2/2)=tan2(45-18/2)=0.53;(2)、土壓力、地下水以及地面附加荷載產(chǎn)生的水平荷載:第1層土:0~2米;σa1上=P1Ka1-2C1Ka10.5=0×0.66-2×10×0.660.5=-16.2kN/m;σa1下=(γ1h1+P1)Ka1-2C1Ka10.5=[19×2+0]×0.66-2×10×0.660.5=8.72kN/m;第2層土:2~6米;H2'=∑γihi/γ2=38/21=1.81;σa2上=[γ2H2'+P1+P2a2/(a2+2l2)]Ka2-2C2Ka20.5=[21×1.81+0+0]×0.53-2×15×0.530.5=-1.74kN/m2;σa2下=[γ2H2'+P1+P2a2/(a2+2l2)]Ka2-2C2Ka20.5+γ2h2Ka2+γwh2=[21×1.81+0+0]×0.53-2×15×0.530.5+21×4×0.53+10×4=62.6kN/m2;(3)、水平荷載:Z0=(σa1下×h1)/(σa1上+σa1下)=(8.72×2)/(16.2+8.72)=0.7m;第1層土:Ea1=0.5×Z0×σa1下=0.5×0.7×8.72=3.05kN/m;作用位置:ha1=Z0/3+∑hi=0.7/3+4=4.23m;第2層土:Ea2=h2×(σa2上+σa2下)/2=4×(-1.74+62.6)/2=121.73kN/m;作用位置:ha2=h2(2σa2上+σa2下)/(3σa2上+3σa2下)+∑hi=4×(2×-1.74+62.6)/(3×-1.74+3×62.6)+0=1.3m;土壓力合力:Ea=ΣEai=3.05+121.73=124.78kN/m;合力作用點:ha=Σ(haiEai)/Ea=(3.05×4.23+121.73×1.3)/124.78=1.37m;2、水平抗力計算(1)、被動土壓力系數(shù):Kp1=tan2(45°+φ1/2)=tan2(45+18/2)=1.89;Kp2=tan2(45°+φ2/2)=tan2(45+18/2)=1.89;(2)、土壓力、地下水產(chǎn)生的水平荷載:第1層土:3.5~5.5米;σp1上=2C1Kp10.5=2×15×1.890.5=41.29kN/m;σp1下=γ1h1Kp1+2C1Kp10.5=22×2×1.89+2×15×1.890.5=124.65kN/m;第2層土:5.5~6米;H2'=∑γihi/γ2=44/21=2.1;σa2上=γ2H2'Kp2+2C2Kp20.5=21×2.1×1.89+2×15×1.890.5=124.65kN/m;σa2下=γ2H2'Kp2+2C2Kp20.5+γ'h2Kp2+γwh2=21×2.1×1.89+2×15×1.890.5+21×0.5×1.89+10×0.5=149.54kN/m;(3)、水平荷載:第1層土:Ep1=h1×(σp1上+σp1下)/2=2×(41.29+124.65)/2=165.94kN/m;作用位置:hp1=h1(2σp1上+σp1下)/(3σp1上+3σp1下)+∑hi=2×(2×41.29+124.65
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