上海電機廠生產(chǎn)實習報告

生產(chǎn)（專業(yè)）實習報告用紙級上海電機廠生產(chǎn)實習報告專業(yè)：班級：姓名：指導老師：時間：目錄一、實習目的 2二、實習要求 2三、上海電機廠有限公司介紹 3一）公司簡介 3二）公司產(chǎn)品 3三）公司榮譽 3四）主要成就 4五）企業(yè)文化 4四、實習內(nèi)容 5一）實習安排 5二）安全教育 6三）理論知識回顧 7四）電機加工工藝及裝配工藝 9五）電機實驗 12六）交流電機發(fā)展情況簡介 13七）車間參觀 15五、專題分析之未來電機的發(fā)展方向 17六、收獲與體會 19

一、實習目的 生產(chǎn)實習的目的是接觸實際，了解社會，增強勞動觀點和事業(yè)心，責任感；學習生產(chǎn)技術和管理知識，鞏固所學理論，獲取本專業(yè)的實際知識，培養(yǎng)初步的實際工作能力和專業(yè)技能。二、實習要求 1.了解社會或實習場所的政治、經(jīng)濟概況，增加對本專業(yè)學科范圍的感性認識；2.初步了解所學專業(yè)在國民經(jīng)濟建設中的地位、作用和發(fā)展趨勢；鞏固、深化所學理論知識，培養(yǎng)分析和解決工程（或社會、專業(yè)）實際問題的初步能力；3.熟悉工程（專業(yè)）技術人員的工作職責和工作程序，獲得組織和管理生產(chǎn)的初步知識；4.了解產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的過程；5.虛心向工人和技術人員學習，培養(yǎng)熱愛專業(yè)、熱愛勞動的品德。

三、上海電機廠有限公司介紹 一）公司簡介公司成立于1949年12月，從五十年代起，就成為全國制造汽輪發(fā)電機和大中型交直流電機的重點骨干企業(yè)，與上海汽輪機廠，上海鍋爐廠以及上海重型機械廠并成為閔行“四大金剛”。上海電機廠有限公司于1998年7月1日由原上海電機廠改制而成。如今，其大中型交直流電機占全國電機行業(yè)的三分之一。無論是生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模還是市場占有率及綜合經(jīng)濟效益等均名列全國同行業(yè)前茅。產(chǎn)品遠銷世界38個國家和地區(qū)。公司實施國際化戰(zhàn)略，開拓新市場，堅持開發(fā)新產(chǎn)品，先后研制成功軋鋼電機、電站用輔機電機、防爆電機、核電電機、增安型電機和風力發(fā)電機、交流變頻電機、筋外冷電機等新系列電機，不斷向市場推出節(jié)能和環(huán)保型產(chǎn)品，在鞏固傳統(tǒng)領域的同時拓展市場新領域，快速提升國際市場，為企業(yè)發(fā)展提供了廣闊的空間，走向國際化企業(yè)。二）公司產(chǎn)品主要產(chǎn)品有：汽輪發(fā)電機、大中型交流電動機和發(fā)電機、直流電動機和發(fā)電機、風力發(fā)電機等。產(chǎn)品廣泛用于電站、冶金、水利、石化、礦山、機械、船舶、科研、交通、水泥、造紙、制糖、輕紡、環(huán)保、市政、軍工、風電等各行各業(yè)。公司制造的汽輪發(fā)電機占全國火電機組的三分之一以上。大中型交直流電機占全國電機行業(yè)的三分之一。無論是生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模還是市場占有率及綜合經(jīng)濟效益等均名列全國同行業(yè)前茅。產(chǎn)品遠銷世界38個國家和地區(qū)。三）公司榮譽企業(yè)連續(xù)三年通過上海市高新技術企業(yè)復審，連續(xù)六屆被評為上海市文明單位。1996年以來，先后榮獲：全國“五一”勞動獎狀全國機械工業(yè)500強企業(yè)全國“五一”勞動獎狀全國機械工業(yè)現(xiàn)代化管理企業(yè)全國機械工業(yè)企業(yè)文化優(yōu)秀單位上海市高新技術企業(yè)上海市質量金獎國家出口免驗企業(yè)稱號上海市職工最滿意企（事）業(yè)單位上海市和諧勞動關系創(chuàng)建活動示范單位四）主要成就上海電機廠有限公司在五十年代就相繼創(chuàng)造出中國第一臺汽輪發(fā)電機和世界第一臺雙水內(nèi)冷汽輪發(fā)電機。上電公司已為各類汽輪發(fā)電機配套數(shù)萬臺輔機用異步電動機、深受國內(nèi)外用戶的歡迎。在核電領域上電公司自主研發(fā)的1E級電動機和應急柴油發(fā)電機、棒電源M.G發(fā)電機、核主泵、常規(guī)島用循環(huán)水泵、主給水泵、凝結水泵及配套電機等為國家的核電產(chǎn)業(yè)的發(fā)展作出了重要的貢獻。上電公司1998年從自主研發(fā)250千瓦風力發(fā)電機開始，通過產(chǎn)品升級換代、將常溫、低溫、防鹽霧、防沙塵作標準，設計了空空冷、水套冷和空水冷等結構，優(yōu)先推薦水套冷結構的風力發(fā)電機。生產(chǎn)制造了1.25兆瓦、1.5兆瓦、2兆瓦、3.6兆瓦的風力發(fā)電機，形成基本系列。五）企業(yè)文化第一階段：“創(chuàng)造第一”，白手起家，爭當主人翁；第二階段：“扁擔第一”勇于開拓。敢于創(chuàng)新；第三階段：“挑戰(zhàn)極限”抓住機遇，對標國際一流。

四、實習內(nèi)容 本次實習分為理論課程學習與車間參觀兩個部分，理論的學習讓我們了解電機加工過程中的各種工藝及其原理，車間參觀時將所見到的實際生產(chǎn)過程與課程一一對應，不僅要知道其中加工方法更要知道為什么這樣加工，這樣才從根本上掌握知識。一）實習安排 二）安全教育 安全生產(chǎn)對于企業(yè)來說是生產(chǎn)順利進行的前提和效益實現(xiàn)的基本條件。確保安全生產(chǎn)首要的任務就是用文化的力量影響職工的安全觀念、認識和行為，不斷提高職工的安全素質，使安全觀念深入人心。只有員工的安全觀念提高后，才能自覺遵章守紀，按操作規(guī)程作業(yè)，從而有效預防生產(chǎn)安全事故。職工安全素質的提高，就是不斷強化“安全第一”的哲學觀；珍視生命的情感觀；預防為主的科學觀。使企業(yè)員工在潛移默化中接受安全觀念，并貫穿于整個生產(chǎn)過程，就會確保企業(yè)安全無事故，產(chǎn)生企業(yè)效益的最大化。對于任何一個企業(yè)安全生產(chǎn)都應該擺在首位。安全無小事，責任重于泰山。為了保障實習過程實習隊員的人身安全，在進廠參觀前首先由張衛(wèi)克工程師給我們講授了有關安全教育方面的知識，主要包括法律法規(guī)、安全管理、案例分析三個部分。 從業(yè)人員的權利義務 權利：1.知情權 2.建議權 3.批評權和檢舉控告權 4.拒絕權 5.緊急避險權 6.依法向本單位提出賠償?shù)臋嗬? 7.獲得勞動防護用品的權利 8.獲得教育培訓的權利 義務： 1.自覺遵規(guī)義務 2.自覺學習安全生產(chǎn)知識義務 3.危險報告義務 安全管理： 安全第一 預防為主 綜合治理三）理論知識回顧 直流電機1.電機分類： 鼠籠式：結構簡單 異步電機交流電機 繞線式：用于啟動轉矩要求較大， 起動頻繁地場合同步電機 2.直流電機直流電機是指能將直流電能轉換成機械能（直流電動機）或將機械能轉換成直流電能（直流發(fā)電機）的旋轉電機。它是能實現(xiàn)直流電能和機械能互相轉換的電機。當它作電動機運行時是直流電動機，將電能轉換為機械能；作發(fā)電機運行時是直流發(fā)電機，將機械能轉換為電能。直流電機的結構應由定子和轉子兩大部分組成。直流電機運行時靜止不動的部分稱為定子，定子的主要作用是產(chǎn)生磁場，由機座、主磁極、換向極、端蓋、軸承和電刷裝置等組成。運行時轉動的部分稱為轉子，其主要作用是產(chǎn)生電磁轉矩和感應電動勢，是直流電機進行能量轉換的樞紐，所以通常又稱為電樞，由轉軸、電樞鐵心、電樞繞組、換向器等組成。3.異步電機異步電動機又稱感應電動機，是由氣隙旋轉磁場與轉子繞組感應電流相互作用產(chǎn)生電磁轉矩，從而實現(xiàn)機電能量轉換為機械能量的一種交流電機。三相異步電機接入三相交流電源時，三相定子繞組流過三相對稱電流產(chǎn)生的三相磁動勢（定子旋轉磁動勢）并產(chǎn)生旋轉磁場。根據(jù)電磁力定律，載流的轉子導體在磁場中受到電磁力作用，形成電磁轉矩，驅動轉子旋轉，當電動機軸上帶機械負載時，便向外輸出機械能。異步電機主要是作為電動機使用，它結構上分為二大部分：定子部分；有定子鐵芯、定子繞組、外殼、機座及端蓋、銘牌等。轉子部分；有轉子鐵芯、轉子繞組、轉軸、風扇等。鼠籠式電機轉子繞組是鼠籠型的。還有繞線式異步電機，它的繞組是三相繞組，它還有滑環(huán)和電刷。4.同步電機同步電機的主要運行方式有三種，即作為發(fā)電機、電動機和補償機運行。作為發(fā)電機運行是同步電機最主要的運行方式。作為電動機運行是同步電機的另一種重要的運行方式。同步電動機的功率因數(shù)可以調(diào)節(jié)，在不要求調(diào)速的場合，應用大型同步電動機可以提高運行效率。小型同步電動機在變頻調(diào)速系統(tǒng)中開始得到較多地應用。同步電機還可以接于電網(wǎng)作為同步補償機。這時電機不帶任何機械負載，靠調(diào)節(jié)轉子中的勵磁電流向電網(wǎng)發(fā)出所需的感性或者容性無功功率，以達到改善電網(wǎng)功率因數(shù)或者調(diào)節(jié)電網(wǎng)電壓的目的。工作原理：勵磁繞組通以直流勵磁電流，建立極性相間的勵磁磁場，即建立起主磁場。三相對稱的電樞繞組充當功率繞組，成為感應電勢或者感應電流的載體。原動機拖動轉子旋轉（給電機輸入機械能），極性相間的勵磁磁場隨軸一起旋轉并順次切割定子各相繞組（相當于繞組的導體反向切割勵磁磁場）。由于電樞繞組與主磁場之間的相對切割運動，電樞繞組中將會感應出大小和方向按周期性變化的三相對稱交變電勢。通過引出線，即可提供交流電源。四）電機加工工藝及裝配工藝 1.電機制造主要專業(yè)工藝模塊：剪沖工藝：單沖、復沖、級進沖鐵心壓裝線圈工藝浸漬工藝機械加工：平面、端面、打中心孔焊接工藝熱加工裝配工藝：部件的分裝配、成品的總裝配換向器工藝（直流電機）2.加工的指標： 1）尺寸 2）公差 3）形位公差 4）表面粗糙度 3.機座加工：澆鑄：加工周期長，加工的零件尺寸受廠房與設備限制鋼板焊接： 加工周期短，采用角焊的方法焊接，焊接過程中，焊接部位的熱脹冷縮會使得焊件發(fā)生形變，并且長生較大的內(nèi)應力 消除內(nèi)應力的方法：自然人工去應力：在工件的初始溫度低于60℃時，以每小時80℃的升溫速度加熱至工件溫度達到530℃~630℃時保溫一段時間后，在以每小時80℃的降溫速度使工件冷卻，即可使得工件在焊接過程中產(chǎn)生的內(nèi)應力基本被消除。 4.鐵心加工：0.5mm的硅鋼片疊加而成，構成電機的磁路，同時為了限制鐵心中的渦流損耗，選用硅鋼片疊加而成，并在硅鋼片表面涂以絕緣漆增加硅鋼片之間的絕緣電阻。鐵心沖片的類型：按照鐵心沖片形狀的不同，鐵心沖片分為圓形沖片、扇形沖片。在小型交流電機和直流電機電樞鐵心中通常都采用圓形沖片。汽輪發(fā)電機、水輪發(fā)電機和其他大中型電機的鐵心，均采用扇形沖片,以提高材料利用率。沖片： 其制造工藝一般是剪料、沖制、去毛刺和涂漆。疊裝： 扇形片疊壓時應注意交錯疊壓，使得鐵心的磁阻分布均勻。同時還需 要在鐵心中加通風槽板，增加散熱限制鐵心的溫升。壓緊：一般需加壓至2MPa5.線圈工藝線圈被稱為電機的心臟，電機的壽命和運行的可靠性主要取決于繞組制造質量以及運行中的電磁作用、機械振動和環(huán)境因素。其中絕緣材料的選擇、線圈制造過程中的絕緣缺陷和絕緣處理是影響繞組制造質量的關鍵因素。所以說，它的絕緣工藝要求相當高，起到隔電、支撐和保護的作用。絕緣分為匝間絕緣、股間絕緣、排間絕緣、層間絕緣、相間絕緣、對地絕緣、繞組端部各種支撐或固定元件絕緣、使用的絕緣結構件與連接線絕緣以及線圈與引出線之間的絕緣等，種類繁多，對絕緣的要求也不盡相同，這要求工人采用不同的工藝制造，比如有的采用云母加上薄膜絕緣，有的使用云母加玻璃絲絕緣，再如對地絕緣要用兩層玻璃纖維等等。 直流電機線圈： 疊繞線圈：多匝、單匝、半匝 電樞線圈 波繞線圈 蛙繞線圈：單鼻、雙鼻轉子部分 均壓線圈 換向線圈定子部分： 補償線圈 主極線圈：他勵、并勵、串勵、復勵電樞線圈的繞制： 落料 括頭 搪錫 寶防護帶 鼻部彎型 拍腳成形 匝間膠化 包引線及鼻部的匝間加強絕緣 對地絕緣高壓交流定子線圈的制造工藝流程有：繞梭型線圈 包防護帶 括頭搪錫 漲型 彎引線 復形匝間膠化 對地絕緣。 VPI絕緣處理技術，就是指使用少膠云母帶，在線棒上連續(xù)包扎后，將線棒放入浸膠罐內(nèi)抽成真空，去除絕緣層氣隙內(nèi)的空氣和揮發(fā)物，再加壓使樹脂進入絕緣層內(nèi)，完全填充絕緣層內(nèi)的氣隙。具體的工藝步驟有：1、加熱線圈；2、抽真空，時間大于2小時；3、向浸漬罐內(nèi)輸入已加熱的浸漬樹脂，全部淹沒線棒并高出線棒一定高度時，停止輸漆，維持1小時；4、向浸漬罐內(nèi)輸入經(jīng)過干燥處理過的壓縮空氣；5、降低浸漬罐內(nèi)壓力再次抽為真空，保持1小時；6、想浸漬罐內(nèi)輸入經(jīng)干燥處理過的壓縮空氣同步驟4，保持4小時；7、將浸漬罐內(nèi)樹脂輸回儲漆罐，全部輸送完畢后，線棒在罐內(nèi)保留1小時進行滴漆；8、一次成形防暈處理。6.轉子加工工藝粗加工（剩余4-5mm余量）半精加工：完成精度要求低的部分的加工，對精度要求高的部分加工至0.6-0.7mm余量精加工：加工至轉子的尺寸、表面粗糙度、形位公差均加工至要求范圍內(nèi)切削銷釘孔、應力釋放槽進行靜平衡及動平衡試驗：對于轉速在500r/min以內(nèi)的電機只需要做靜平衡試驗，對于轉速超過500r/min的電機還需做動平衡試驗7.焊接工藝焊接設備：電阻焊，氬弧焊，中頻焊，氧-乙炔氣體焊黑色金屬焊接電焊：一般用于鋼鐵結構焊件二氧化碳氣體保護焊：重要結構件有色金屬焊接材料： 銀磷銅，Ag≤15% 銀銅，Ag≤45%線圈的焊接采用硬釬焊

五）電機實驗電機試驗分類：1、型式試驗對電機的電氣性能和機械性能進行全面檢查，看其是否符合設計要求、技術條件和國家標準。（實驗場合：新產(chǎn)品設計制造完工、采用新材料新工藝）2、出廠試驗3、科研試驗電機試驗項目：1、電機繞組對機殼及其相互間絕緣電阻的測定（1）通直流電發(fā)熱去潮（2）低壓交流電電機使用時，必須用兆歐表測繞組電阻2、電機繞組直流電阻測定①檢查三相繞組電阻是否平衡②計算繞組銅耗③計算溫升用電橋測：單臂電橋>1Ω雙臂電橋<1Ω3、空載試驗：求電機鐵耗機械損耗4、堵轉實驗：求起動電流，起動轉矩5、過電壓實驗電壓提高1.3倍額定電壓電機運轉3分鐘6、超速試驗轉速提高1.2倍額定轉速運轉2分鐘7、振動噪音測量8、耐壓試驗電壓升高1000V+2倍額定電壓試驗1分鐘至少不低于1500V

六）交流電機發(fā)展情況簡介電機，機電能量轉換器，為適應不同要求的需要，電機的發(fā)展也從未間斷過，因此也出現(xiàn)了各式各樣的電機，不同的電機有著各自的特點，其優(yōu)缺點也不相同。交流同步電機，作為發(fā)電機主要用于汽輪發(fā)電機，水輪發(fā)電機以及柴油發(fā)電機；作為電動機，可用于鼓風機，水泵，球磨機，壓縮機，軋鋼機，驅動電機，提升電機等等。交流異步電機，作為發(fā)電機時主要用于風力發(fā)電機；電動機方面有軋機，水泵，循環(huán)泵，凝泵電機。直流電機，發(fā)電機方面用以作為直流電源和測速發(fā)電機；作為電動機時用在冶金，礦山，交通運輸，紡織，印染，造紙，印刷，化工，機床，工業(yè)各個行業(yè)。直流電機，由于其優(yōu)異的調(diào)速性能以及較強的過載能力，在對調(diào)速要求較嚴格的領域有著舉足輕重的地位，以往的交流電機調(diào)速性能不是很理想只能用于對調(diào)速要求不是很高的場合，然而，近年來可控硅技術的飛速發(fā)展使得交流電機的變頻調(diào)速性能得以提高。交交變頻同步電機的優(yōu)點：調(diào)速采用微機進行矢量控制，調(diào)速性能優(yōu)良；交流電機損耗小，可采用斜槽消除高次諧波；過載能力大，轉動慣量小，動態(tài)性能好，調(diào)速反應快；運行可靠性高交交變頻異步電機，主要用于風力發(fā)電機，采用雙饋控制策略。直驅永磁同步發(fā)電機也得到了較大的發(fā)展。防爆電機的特點：機座與冷卻器、上下端蓋，軸承與端蓋之間的密封；采用端蓋式座式結構滑動軸承，提高轉子運行可靠性；軸采用2次加工，確保同心度；控制定轉子鐵心磁中心偏差，降低振動。未來電機的發(fā)展趨勢：1）高品質2）模塊化設計，靈活的配置方案3）優(yōu)異的冷卻系統(tǒng)永磁電機，與電勵磁電機相比，永磁電機，特別是稀土永磁電機具有結構簡單，運行可靠；體積小，質量輕；損耗小，效率高；調(diào)速性能優(yōu)越，控制方式簡單；電機的形狀和尺寸可以靈活多樣等顯著優(yōu)點，因而應用范圍極為廣泛，幾乎遍及航空航天、國防、工農(nóng)業(yè)和產(chǎn)和日常生活的各個領域。工藝管理系統(tǒng)CAPP：①工藝編制平臺②工藝管理平臺CAPP是計算機輔助工藝過程設計（ComputerAidedProcessPlanning）的簡稱，是利用計算機技術輔助工藝人員設計零件從毛坯到成品的制造方法，是將企業(yè)產(chǎn)品設計數(shù)據(jù)轉換為產(chǎn)品制造數(shù)據(jù)的一種技術。工藝規(guī)程設計的難度極大，因為要處理的信息量大，各種信息之間的關系又極為錯綜復雜，以前主要靠工藝師多年工作實踐總結出來的經(jīng)驗來進行。因此，工藝規(guī)程的設計質量完全取決于工藝人員的技術水平和經(jīng)驗。這樣編制出來的工藝規(guī)程一致性差，也不可能得到最佳方案。另一方面熟練的工藝人員日益短缺，而年輕的工藝人員則需要時間來積累經(jīng)驗，再加上老工藝人員退休時無法將他們的“經(jīng)驗知識”留下來，這一切原因都使得工藝設計成為機械制造過程中的薄弱緩解。CAPP技術的出現(xiàn)和發(fā)展使利用計算機輔助編制工藝規(guī)程成為可能。在工藝設計過程中,工藝資源的合理使用是提高工作效率、保證工作質量的主要手段之一。工藝資源包括刀、夾、量、輔具、設備、材料、切削用量、工時定額、公差配合等各種數(shù)據(jù),以及各種工藝術語等,為使工藝設計者能方便快捷地檢索到所需的數(shù)據(jù),系統(tǒng)就必須建立相應的工藝資源數(shù)據(jù)庫及其管理功能模塊。工藝設計結果必須以工藝數(shù)據(jù)庫的形式保存起來,工藝人員可隨時瀏覽、查詢和打印,這些工藝數(shù)據(jù)包括工藝過程卡、工序卡、物料清單、毛坯圖、工裝圖、熱處理作業(yè)指導書、數(shù)控編程任務書、數(shù)控加工過程卡、數(shù)控程序清單,以及大量的成熟工藝資料和標準。一個CAPP系統(tǒng)應具有以下功能：①檢索標準工藝文件；②選擇加工方法；③安排加工路線；④選擇機床、刀具、量具、夾具等；⑤選擇裝夾方式和裝夾表面；⑥優(yōu)化選擇切削用量；⑦計算加工時間和加工費用；⑧確定工序尺寸和公差及選擇毛坯；⑨繪制工序圖及編寫工序卡。有的CAPP系統(tǒng)還具有計算刀具軌跡，自動進行NC編程和進行加工過程模擬的功能。

七）車間參觀金加工分廠主要承擔了場內(nèi)的機械加工部分，如機座、轉軸的加工。在參觀過程中，我們見到了各式各樣的機床以適應不同加工的需求，臥式機床，立式機床，大型龍門鏜銑床。工人們正在認真的加工零件，雖然手中操作的都是龐然大物，但做的都是精細活，需要工人們工作時集中注意力，不能有一絲一毫的松懈。在參觀過程中我們見證了一臺電機制造過程中需要經(jīng)歷的種種工序，不禁感嘆電機制造的復雜程度，更感受的其博大精深，一臺電機的制造不僅僅需要電機學的知識，這是一門綜合電學，機械制造，熱學等等多門學科的綜合，電機的設計制造也需要團隊的協(xié)同合作才能完成。普通電機的轉速最高只能達到3000r/min，而高速電機的轉速則要超過這個速度才能滿足要求。高速電機有以下特點：一是由于轉速高，所以電機功率密度高，而體積遠小于功率普通的電機，可以有效的節(jié)約材料。二是是由于高速電機轉動慣量小，所以動態(tài)響應快。對高速電機分廠參觀讓我見識到各種形形色色的電機，豐富了自己的電機知識，加深了對電機的理解。對大型電機分廠以及中型電機分廠的參觀，我們看到了不同容量大小的電機，了解到不同容量電機其加工工藝并不是相同的。而且可以從其外形能夠很容易識別出汽輪發(fā)電機與水輪發(fā)電機。汽輪發(fā)電機通常由于轉速較高，轉子的形狀較細長，磁極通常為隱極式；二水輪發(fā)電機轉速較慢，直徑較大，極對數(shù)也相應的增加，常為凸極式轉子結構。實地參觀是對理論知識很好的印證，讓所學知識更加鞏固嫻熟。剪沖分廠是對硅鋼片進行加工，將硅鋼片加工為圓形或者扇形形狀，以便壓裝后成為電機鐵心。全自動化生產(chǎn)線的引進使得加工效率得以大大提高，不同電機的沖片各不相同，因此剪沖分廠中拜訪了許許多多的模具。硅鋼片的加工需要經(jīng)過減料、沖制、去毛刺、涂絕緣漆幾部，參觀的過程中從頭到尾了解了一片硅鋼片的制作歷程，也激起了同學們的興趣。線圈分廠則讓我們大開眼界，全自動的包帶機，機器人手臂的應用使得包帶效率大大提高，質量也有所提高；線圈拉型級讓線圈制作更加簡單，而且保證了每個線圈的形狀基本完全一樣，使得線圈的嵌線變得更加容易。線圈分廠讓我們感受到自動化給電機制造帶來的便利。在技術部參觀期間，公司領導請來了幾位校友與我們交流，讓我們倍感親切，校友們和我們講述了他們在電機廠的工作與生活情況，讓我們對電機廠的情況有了更加全面地了解。為了豐富我們的實習內(nèi)容，在上海電機廠實習期間我們還參觀了上海發(fā)電機廠，上海汽輪機廠以及華為公司上海研究中心。上海電氣電站設備有限公司上海發(fā)電機廠隸屬于上海電氣集團股份有限公司電站集團，和德國西門子公司共同投資，于1995年12月建立的合資企業(yè)。企業(yè)融合了上海電機廠四十多年汽輪發(fā)電機制造的成熟經(jīng)驗與西門子公司的先進技術與管理經(jīng)驗，奠定了在汽輪發(fā)電機行業(yè)的領先地位。在上海發(fā)電機廠參觀期間，首先由公司的工作人員給我們介紹了上海發(fā)電機廠，讓我們對上海發(fā)電機廠有了一個整體的了解，并接給我們講解了汽輪發(fā)電機的原理，讓我們受益匪淺，隨后我們在工作人員的帶領下簡單的參觀了上海發(fā)電機廠的車間，了解到了各種大型汽輪發(fā)電機的制造過程，十分震撼。發(fā)電機的工作離不開原動機，因此我們一行人也來到了上海汽輪機廠參觀實習，通過課程學習對汽輪機的制造工藝有了大致的了解，車間參觀也讓我們對汽輪發(fā)電機的動力部分有了更加深刻的理解，讓我們收獲頗多。華為技術有限公司是一家生產(chǎn)銷售通信設備的民營通信科技公司，總部位于中國廣東省深圳市龍崗區(qū)坂田華為基地。華為的產(chǎn)品主要涉及通信網(wǎng)絡中的交換網(wǎng)絡、傳輸網(wǎng)絡、無線及有線固定接入網(wǎng)絡和數(shù)據(jù)通信網(wǎng)絡及無線終端產(chǎn)品，為世界各地通信運營商及專業(yè)網(wǎng)絡擁有者提供硬件設備、軟件、服務和解決方案。華為于1987年在中國深圳正式注冊成立。華為與電氣專業(yè)也是緊密相關的，在華為的參觀實習讓我們了解到了電氣專業(yè)知識在通信行業(yè)的應用，同時也了解到了華為公司的基本狀況，這是一次很好的近距離了解華為公司的機會。

五、專題分析之未來電機的發(fā)展方向伴隨著現(xiàn)代高新技術產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，電機技術已逐漸成熟，隨著很多其它科學學科和工程方法的進步，例如，功率電子學的發(fā)展，人功率高電壓等級的功率電子器件的出現(xiàn)，材料領域的進步，新的永磁材料和絕緣材料的出現(xiàn)，網(wǎng)絡和IT技術，有限元等分析工具的發(fā)展，日益增長的環(huán)境意識和再生能源的使用思想等使得傳統(tǒng)電機得到了新的發(fā)展和應用。未來的電機將向高效率、高功率密度、高可靠性、低噪聲以及良好的可維修性和可替換性方向發(fā)展。據(jù)此，電機在幾個實用領域的發(fā)展趨勢已可預測。首先談直線電機的發(fā)展趨勢，直線電動機系統(tǒng)具有結構簡單、重量輕慣性小、動態(tài)響應快、速度和加速度大、精確度高、振動和噪聲小等優(yōu)點,是各類超高速精密機床的理想傳動方式，在各類高速、精密加工設備上具有廣泛的應用前景。其發(fā)展趨勢主要體現(xiàn)在日益成熟的技術、日趨產(chǎn)業(yè)化的特征和其越來越廣泛的應用。另外，加入新的技術例如高檔的數(shù)控機床等將會對其發(fā)展起明顯的推動作用。直接驅動的永磁電機，與傳統(tǒng)的驅動相比，永磁電機的直接驅動給用戶帶來了更多的好處。去除了傳統(tǒng)的齒輪，降低了驅動系統(tǒng)噪聲、減少了維修費用、降低了驅動系統(tǒng)重量、增加了系統(tǒng)可靠性，是未來電機的發(fā)展趨勢和方向之一。高溫超導領域的進展也同樣為電機的發(fā)展提供了新的可能性，部分研究原理樣機己做到了3.75MW。高溫超導電機的轉子含有高溫的超導線圈，冷卻裝置使轉子繞組保持25K到30K的溫度。高溫超導電機的優(yōu)勢是顯而易見的，不僅諧波畸變率較傳統(tǒng)電機低，其過載能力和效率也是傳統(tǒng)電機所無法企及的。超聲電機是國際上20世紀末發(fā)展起來的一種新型電機,它突破了傳統(tǒng)電磁電機的概念,沒有電樞繞組和磁路,不依靠電磁相互作用來轉換能量,而是利用壓電陶瓷的逆壓電效應和超聲振動,將材料的微觀變形通過共振放大和摩擦傳動轉換成轉子或動子的宏觀運動。與傳統(tǒng)電機相比,具有慣性小、響應快、控制特性好、噪聲小等特點,可廣泛應用于微型機械、機器人、精密儀器儀表、日用家電等領域。磁懸浮電機是利用定子和動子勵磁磁場之間“同性相斥,異性相吸”的原理使動子懸浮起來,同時產(chǎn)生推進力驅使動子在懸浮狀態(tài)下運動。因此,定子與動子之間不存在任何機械接觸,