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文檔簡介
...word.word版本.液化自然氣〔LNG〕工程接收站工程LNG罐區(qū)施 工 方 案名目工程概況 2\l“_TOC_250078“工程概述 3\l“_TOC_250077“工程地質(zhì)條件 3\l“_TOC_250076“編制依據(jù) 3\l“_TOC_250075“施工組織 5\l“_TOC_250074“工程組織治理機(jī)構(gòu) 5\l“_TOC_250073“施工治理人員投入狀況 5\l“_TOC_250072“施工治理人員進(jìn)出場打算 6\l“_TOC_250071“施工作業(yè)人員進(jìn)出場打算 7\l“_TOC_250070“擬投入的主要施工機(jī)具設(shè)備、檢驗(yàn)試驗(yàn)儀器打算安排表 8\l“_TOC_250069“主要施工機(jī)具、設(shè)備打算表 8\l“_TOC_250068“主要檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備〔儀器〕打算表 9\l“_TOC_250067“現(xiàn)場施工組織機(jī)構(gòu) 10施工部署 11\l“_TOC_250066“工程施工進(jìn)度打算及保證措施 11\l“_TOC_250065“工期要求 11\l“_TOC_250064“施工進(jìn)度打算 11\l“_TOC_250063“工程保證體系 11\l“_TOC_250062“工程進(jìn)度打算保證措施 12\l“_TOC_250061“施工方案 12\l“_TOC_250060“施工挨次安排及施工工藝流程 12\l“_TOC_250059“施工挨次安排 12\l“_TOC_250058“施工工藝流程 13\l“_TOC_250057“施工質(zhì)量把握要點(diǎn)及把握方法 15\l“_TOC_250056“各工序施工做法及技術(shù)質(zhì)量把握標(biāo)準(zhǔn) 16\l“_TOC_250055“測量放線 16\l“_TOC_250054“測量放線質(zhì)量要求及保證措施 16\l“_TOC_250053“把握網(wǎng)建立 16\l“_TOC_250052“泥漿制備、循環(huán)與處理 16\l“_TOC_250051“施工工藝流程圖 16\l“_TOC_250050“泥漿系統(tǒng)布置 17\l“_TOC_250049“泥漿材料預(yù)備及配比試驗(yàn) 17\l“_TOC_250048“泥漿制備方法 18\l“_TOC_250047“泥漿的日常維護(hù)與凈化處理 18\l“_TOC_250046“6.3.3成孔 18\l“_TOC_250045“成孔施工工藝流程 18\l“_TOC_250044“埋設(shè)護(hù)筒 19\l“_TOC_250043“6.3.3.3鉆進(jìn) 19\l“_TOC_250042“持力層判定 20\l“_TOC_250041“清孔質(zhì)量的判定及把握措施 21\l“_TOC_250040“成孔質(zhì)量驗(yàn)收 22\l“_TOC_250039“鋼筋籠制作及運(yùn)輸 22\l“_TOC_250038“鋼筋驗(yàn)收、堆放與標(biāo)識 22\l“_TOC_250037“鋼筋籠制作檢查工程 23\l“_TOC_250036“鋼筋籠制作工藝流程 23\l“_TOC_250035“聲測管制作 23\l“_TOC_250034“鋼筋籠制作允許偏差 23\l“_TOC_250033“鋼筋籠的驗(yàn)收、成品保護(hù)與運(yùn)輸 23\l“_TOC_250032“砼攪拌 24\l“_TOC_250031“混凝土質(zhì)量要求 24\l“_TOC_250030“混凝土分散時間設(shè)計 26\l“_TOC_250029“砼灌注 28\l“_TOC_250028“鋼筋籠吊放與定位 29\l“_TOC_250027“下設(shè)導(dǎo)管 31\l“_TOC_250026“二次清孔 31\l“_TOC_250025“水下砼灌注 32地上砼施工 34\l“_TOC_250024“鋪設(shè)環(huán)形鋼墊板、安裝模板 34\l“_TOC_250023“砼澆注 35\l“_TOC_250022“砼振搗 35\l“_TOC_250021“籠頂鋼筋彎曲 36\l“_TOC_250020“模板撤除 36\l“_TOC_250019“施工原材料組織 37\l“_TOC_250018“原材料組織 37\l“_TOC_250017“原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)工程 37\l“_TOC_250016“原材料進(jìn)場打算 38施工用水、用電量的計量及需求打算 38\l“_TOC_250015“施工用水 38\l“_TOC_250014“施工用電 39\l“_TOC_250013“施工用油 40\l“_TOC_250012“現(xiàn)場臨時設(shè)施打算及要求、臨時設(shè)施規(guī)劃圖 40\l“_TOC_250011“現(xiàn)場臨時設(shè)施布置原則 40\l“_TOC_250010“現(xiàn)場臨時設(shè)施布置 40\l“_TOC_250009“臨時設(shè)施規(guī)劃圖 40\l“_TOC_250008“HSE治理程序和規(guī)定 41文明施工治理方法 42\l“_TOC_250007“場容場貌治理 42\l“_TOC_250006“臨時道路治理 42\l“_TOC_250005“設(shè)備、材料堆放治理 43\l“_TOC_250004“臨時設(shè)施治理 43\l“_TOC_250003“施工垃圾治理 43\l“_TOC_250002“防雨、防臺風(fēng)施工措施 43\l“_TOC_250001“防雨施工措施 43\l“_TOC_250000“防臺風(fēng)施工措施 44附件:臨時場地規(guī)劃圖工程概況工程概述某某液化自然氣〔LNG〕工程接收站工程位于某某區(qū)南端、某某市東部鐵山港工業(yè)區(qū),為人工填海形成的島嶼,現(xiàn)場為撈沙回填場地,回填深度約10m,已修建一條施工臨時道路和碼頭。依據(jù)招標(biāo)文件要求,本工程LNG儲罐區(qū)樁基承受大直徑鋼筋混凝土灌注樁,為高承臺樁,露出地面約1.6m,樁直徑1.2m,砼強(qiáng)度等級C40,抗?jié)B等級不低于P8。⑴工程名稱:某某液化自然氣〔LNG〕工程接收站工程建設(shè)地點(diǎn):某某市東部鐵山港工業(yè)區(qū)監(jiān)理單位:某某石化工程監(jiān)理總包單位:某某工程工作容:3#標(biāo)段儲罐全部工程樁工程量:1-1工程量一覽表 表1-1序號序號標(biāo)段標(biāo)段包含的施工容樁型樁徑樁長樁數(shù)鉆孔灌注樁1.2m45m1201標(biāo)段3LNG儲罐-3的樁基工程的施工鉆孔灌注樁1.2m40m247⑴表中樁長依據(jù)樁頂與所在地面齊平考慮;⑵1.6m2.5〔不含彎鉤局部;⑶最終施工圖所選樁基類型將依據(jù)試樁結(jié)果確定;⑷鉆孔灌注樁設(shè)計要求進(jìn)入⑧層粉質(zhì)粘土及粘土或以下土層不小于2.4m,鉆孔灌注樁設(shè)計要求進(jìn)入⑨2.4m,工程地質(zhì)條件編制依據(jù)本工程施工合同及招標(biāo)文件;本工程試樁報告;本工程巖土工程勘測報告;本工程施工圖紙;☆《工程測量規(guī)》GB50026-2023;〔2023年版〕GB50021-2023;☆《建筑樁基技術(shù)規(guī)》JGJ94-2023;☆《建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》GB50202-2023;☆《混凝土構(gòu)造設(shè)計規(guī)》GB50010-2023;☆《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2023;〔2023年版〕GB50204-2023;☆《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2023;☆《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107-2023;☆《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)》JGJ106-2023;☆《建筑地基根底設(shè)計規(guī)》GB50007-2023;☆《建筑地基處理技術(shù)規(guī)》JGJ79-2023;☆《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)》GB50046-2023;☆《建筑抗震設(shè)計規(guī)》GB50011-2023;☆《建筑構(gòu)造荷載規(guī)》GB50009-2023;☆《建設(shè)工程工程治理規(guī)》GB/T50326-2023;☆《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2023;☆《通用硅酸鹽水泥》GB175-2023;☆《混凝土外加劑》GB8076-2023;☆《建筑用砂》GB/T14684-2023;☆《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-2023;☆《一般混凝土協(xié)作比設(shè)計規(guī)程》JGJ55-2023;☆《混凝土構(gòu)造耐久性設(shè)計規(guī)》GB/T50476-2023;☆《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63-2023;☆《鋼筋混凝土用鋼筋第2局部:熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2-2023;☆《鋼筋阻銹劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》YB/T9231-2023;☆《建筑工程文件歸檔整理規(guī)》GB50328-2023;☆《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)》JGJ133-2023;☆《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99;☆《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)》JGJ46-2023;☆《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)》JGJ80-1991;☆《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2023;☆《石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)》GB50484-2023;標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)?!顕矣嘘P(guān)部、委、各級政府部門和上級主管部門頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)工作的法令、法規(guī)、規(guī)定、制度;以上標(biāo)準(zhǔn)假設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),替代原有標(biāo)準(zhǔn)。施工組織工程組織治理機(jī)構(gòu)為保證工程的順當(dāng)進(jìn)展,我公司將組織成立“液化自然氣〔LNG〕工程接收站儲罐樁基工程工程經(jīng)理部,下設(shè)生產(chǎn)治理部、技術(shù)質(zhì)量部、職業(yè)安康安全環(huán)境治理部、打算統(tǒng)計部、工程辦公室。施工班組分為測量放線班、泥漿制備維護(hù)及處理隊(duì)、旋挖成孔隊(duì)、鋼筋制作隊(duì)、砼攪拌站、砼灌注隊(duì)、綜合施工隊(duì)、司機(jī)班、財務(wù)組、材料組、修理組和炊事班等。工程部在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行我公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安康安全治理體系標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)密組織,細(xì)心施工,全面承受業(yè)主、監(jiān)理工程師和質(zhì)監(jiān)施工治理人員投入狀況依據(jù)工程各工序施工需要,本工程各標(biāo)段擬分別投入施工技術(shù)和治理人員22名。3-1所示:施工技術(shù)和治理人員及職責(zé)明細(xì)表〔單標(biāo)段〕 表3-1序號崗位名稱人員數(shù)量職責(zé)1工程經(jīng)理1負(fù)責(zé)對工程工程實(shí)施全過程的把握和治理。2技術(shù)負(fù)責(zé)人1幫助工程經(jīng)理,負(fù)責(zé)工程技術(shù)、質(zhì)量把握及治理工作。3
1人 幫助工程經(jīng)理負(fù)責(zé)工程施工中生產(chǎn)和設(shè)備治理工作負(fù)4HSE4HSE治理部長〔HSE經(jīng)理〕1行狀況。5技術(shù)質(zhì)量部長1幫助技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程技術(shù)、質(zhì)量把握和治理工作?!操|(zhì)量經(jīng)理〕6生產(chǎn)治理部長1幫助施工經(jīng)理負(fù)責(zé)施工中生產(chǎn)和設(shè)備治理工作。7打算統(tǒng)計部長1預(yù)算工作。8進(jìn)度把握負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)現(xiàn)場進(jìn)度把握工作。9進(jìn)度打算工程師1負(fù)責(zé)編制工程進(jìn)度打算,并依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況準(zhǔn)時調(diào)整。10財務(wù)后勤部長〔財務(wù)員〕1勤保障有效,帳目清楚、準(zhǔn)確無誤。11專職HSE治理員2負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全治理、職工安全教育培訓(xùn)。12質(zhì)檢員1代表本單位檢查、監(jiān)視工程技術(shù)、質(zhì)量治理工作。13現(xiàn)場工序工程師4負(fù)責(zé)工程工序技術(shù)、質(zhì)量把握和治理工作。14資料員1負(fù)責(zé)資料整理工作,準(zhǔn)時向業(yè)主和監(jiān)理交付資料。15材料員1負(fù)責(zé)物資材料的選購和保管工作,并對材料進(jìn)展標(biāo)識。16試驗(yàn)員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場全部與工程有關(guān)試驗(yàn)工作。11111111111111717測量工程師1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場的測量放線工作。18設(shè)備治理員1人負(fù)責(zé)對進(jìn)場的設(shè)備進(jìn)展治理、修理、保養(yǎng)工作。合計22施工治理人員進(jìn)出場打算本工程各標(biāo)段施工治理人員進(jìn)出場打算詳見表3-2HSE治理部長〔HSE經(jīng)理HSE治理部長〔HSE經(jīng)理〕〔質(zhì)量經(jīng)理〕生產(chǎn)治理部長職位2023202312123工程經(jīng)理1111施工經(jīng)理1111技術(shù)負(fù)責(zé)人1111〔施工員〕打算統(tǒng)計部長1111進(jìn)度把握負(fù)責(zé)人1111進(jìn)度打算工程師1111財務(wù)后勤部長〔財務(wù)員〕專職HSE治理員11111111專職HSE治理員1111質(zhì)檢員1111現(xiàn)場工序工程師1111現(xiàn)場工序工程師1111現(xiàn)場工序工程師1111現(xiàn)場工序工程師1111資料員1111材料員1111試驗(yàn)員1111測量工程師1111設(shè)備治理員設(shè)備治理員合計122122122122施工作業(yè)人員進(jìn)出場打算本工程各標(biāo)段施工作業(yè)人員進(jìn)出場打算詳見表3-3施工作業(yè)人員進(jìn)出場打算〔單標(biāo)段〕 表3-3進(jìn)出場日期20232023專業(yè)及工種12123旋挖鉆機(jī)操作手4444旋挖鉆機(jī)普工8888旋挖成孔記錄員4444ZLM50E裝載機(jī)司機(jī)2222鋼筋工8888電焊工6666鋼筋加工普工24242424砼攪拌站長1111砼攪拌站操作手2222砼攪拌站普工8888ZLM30E裝載機(jī)司機(jī)2222砼罐車司機(jī)6666砼灌注班長4444砼灌注記錄員4444建筑砼灌注普工16161616樁基工程支模及振搗普工10101010砼泵車司機(jī)4444籠頂鋼筋彎曲普工222225t6666吊車司索工2222吊車信號工2222鋼筋籠運(yùn)輸車司機(jī)2222自卸翻斗車司機(jī)2222泥漿運(yùn)輸車司機(jī)2222協(xié)作樁基檢測施工人員4444后勤車司機(jī)1111電 工2222機(jī)械修理人員2222綜合施工隊(duì)6666炊管人員4444合計合計150150150150擬投入的主要施工機(jī)具設(shè)備、檢驗(yàn)試驗(yàn)儀器打算安排表主要施工機(jī)具、設(shè)備打算表本工程各標(biāo)段擬投入的主要施工機(jī)具、設(shè)備詳見表3-4主要施工機(jī)具、設(shè)備打算表〔單標(biāo)段〕 表3-4序號一設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量〔臺〕吊裝設(shè)備來源進(jìn)出場時間1吊車25t3自有2023.12.10~2023.4.1二土建設(shè)備1旋挖鉆機(jī)TR220D2自有2023.12.17~2023.4.12泥漿泵3PNL2自有2023.12.17~2023.4.13黑旋風(fēng)ZX-501自有2023.12.17~2023.4.14空壓機(jī)7m31自有2023.12.17~2023.4.15抽砂泵75WDL2自有2023.12.17~2023.4.16直螺紋剝肋滾絲機(jī)GZK-40B2自有2023.12.17~2023.4.17切斷機(jī)GQ40D1自有2023.12.17~2023.4.18卷 筒自制1自有2023.12.17~2023.4.19裝載機(jī)ZLM50EZLM30E1輛1輛自有自有2023.12.10~2023.4.12023.12.10~2023.4.110砼攪拌站HZS901自有2023.12.10~2023.4.111砼泵車三一2自有2023.12.17~2023.4.112鋼模板110自有2023.12.17~2023.4.113導(dǎo) 管300150m自有2023.12.17~2023.4.114手動彎曲機(jī)LLB-362自有2023.12.17~2023.4.115注漿泵BW-2501自有2023.12.17~2023.4.116攪漿裝置/1自有2023.12.17~2023.4.117插入式振搗器ZX-504自有2023.12.17~2023.4.118三全站儀TC1201+1運(yùn)輸設(shè)備自有2023.12.17~2023.4.11鋼筋籠運(yùn)輸車自制1自有2023.12.17~2023.4.12泥漿運(yùn)輸車/1自有2023.12.17~2023.4.13砼罐車8m33自有2023.12.17~2023.4.14自卸翻斗車CA30901自有2023.12.17~2023.4.15后勤車2自有2023.12.13~2023.4.1主要檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備〔儀器〕打算表本工程各標(biāo)段擬投入的主要檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備〔儀器〕詳見表3-5序號儀器序號儀器出廠編號治理編號規(guī)格型號數(shù)量 單位年檢狀況1全站儀B-701061702050TC1201+1臺合格2水準(zhǔn)儀1102657DX1049NL32A1臺合格3測 繩/BHCS1~6自制6條購4泥漿比重計/BHNJ-1NB-1型1個購5泥漿粘度計/BHNJ-21006型1個購6含砂量測定儀/BHNJ-3NA-1型1個購7混凝土試模/BHSM1~1212個購8坍落度筒/BHTLT1~22個購9鋼尺/BHGC1~450m4把購10盒尺/BHHC1~105m10個購注:全站儀、水準(zhǔn)儀等年檢證書詳見“附件1現(xiàn)場施工組織機(jī)構(gòu)3-6虛線表示信息反響業(yè)主監(jiān)理公司虛線表示信息反響業(yè)主監(jiān)理公司總包公司工程經(jīng)理部決策層質(zhì)檢員趙曉磊決策層生產(chǎn)治理部高海英打算統(tǒng)計部郭軍HSE杜召坡技術(shù)質(zhì)量部韓建波財務(wù)后勤部陳軍曉治理層執(zhí)行層測量放治理層執(zhí)行層旋挖成鋼筋制砼攪砼灌地上施工隊(duì)趙青民協(xié)作隊(duì)綜合施工隊(duì)司財材維炊機(jī)務(wù)料修事班組組組班杜建召范書波劉京周陳軍曉劉朋李金忠劉玉軍各項(xiàng)治理目標(biāo)實(shí)現(xiàn)線班孔隊(duì)作隊(duì)拌站注隊(duì)范韓崔王郭會海清二宗杰印國磊科一二一二一二一二一二一二一二一二班班班班班班班班班班班班班班班班3-64.施工部署液化自然氣〔LNG〕工程接收站工程混凝土樁基工程LNG儲罐-3以及工藝裝置和系統(tǒng)配套單元區(qū)域承受旋挖鉆孔灌注樁進(jìn)展地基處理,設(shè)計樁徑1200㎜,樁長(45m)40m的鉆孔灌注樁367根。本工程暫打算于2023年12月20日開工,2023年3月31甲方發(fā)出的開工令為準(zhǔn)。工程施工進(jìn)度打算及保證措施工期要求202312202023331施工進(jìn)度打算本工程鉆孔灌注樁施工影響工期的主要因素是成孔、砼供給及砼灌注,各標(biāo)段擬投2325t2310包括成孔、安放鋼筋籠、砼灌注至地面標(biāo)高、安裝鋼模板、砼灌注至樁頂標(biāo)高等,依據(jù)22臺套設(shè)備每天可完成4根樁,367根樁可在94養(yǎng)等不行預(yù)見因素影響,全部鉆孔灌注樁可在102天全部完成。公司承諾將加大人員和設(shè)備的投入,直至在業(yè)主規(guī)定工期完成全部施工任務(wù)。工程保證體系方案,準(zhǔn)時調(diào)整勞動力和設(shè)備配置,使施工進(jìn)度能夠按打算進(jìn)展。工程進(jìn)度打算保證措施工程進(jìn)度打算保證體系測旋測旋鋼量挖筋放成制線孔作班隊(duì)隊(duì)地配綜上合合施樁施工基工隊(duì)檢隊(duì)測工程經(jīng)理部生產(chǎn)治理部勞動定額完成狀況檢查小組工程經(jīng)理部生產(chǎn)治理部勞動定額完成狀況檢查小組生產(chǎn)治理部技術(shù)質(zhì)量部HSE打算統(tǒng)計部財務(wù)后勤部砼攪拌站砼灌注隊(duì)司財材維炊機(jī)務(wù)料修事班組組組班阮— 二一 二一班 班班 班班二一班班二 一 二一 二一 二一 二班 班 班班 班班 班班 班按期完成施工任務(wù)施工方案依據(jù)施工圖紙要求可知,本工程LNG儲罐區(qū)樁基承受大直徑鉆孔灌注樁,為高承臺樁,露出地面約1.6m,錨固筋長度1m,鉆孔灌注樁樁徑1200㎜,樁長約〔45m〕40m,C40P8。為了削減泥漿用量及對現(xiàn)場的污染,鉆孔灌注樁擬承受旋挖成孔施工工藝。施工挨次安排及施工工藝流程施工挨次安排本工程LNG儲罐承受高承臺樁錨固筋1m,露出地面約2.5m,考慮到相鄰樁凈間距較小,假設(shè)先施工外圍樁,則會導(dǎo)致部工程樁無法施工,因此,工程樁施工時,需合理安排施工挨次,確保工程順當(dāng)進(jìn)展。26-11-71-72-81-52-61-32-41-12-21#旋挖鉆機(jī)2#旋挖鉆機(jī)1-2 2-11-42-31-62-51-82-7圖圖6-1 工程樁施工挨次圖施工工藝流程6-2基樁定位基樁定位復(fù)核驗(yàn)收埋設(shè)護(hù)筒復(fù)核驗(yàn)收鉆機(jī)就位檢查驗(yàn)收鉆進(jìn)補(bǔ)充泥液鋼筋進(jìn)場檢查驗(yàn)收終孔渣土(棄漿)外運(yùn)下料清孔鋼筋加工檢查驗(yàn)收原材料進(jìn)場吊車就位鋼筋籠成型檢查驗(yàn)收檢查驗(yàn)收砼攪拌吊裝鋼筋籠沉渣驗(yàn)收不合格檢查驗(yàn)收制作試塊下設(shè)導(dǎo)管砼運(yùn)送至孔口沉渣驗(yàn)二次清孔收合格沉渣驗(yàn)收合格水下砼灌注檢查驗(yàn)收制作試塊拔導(dǎo)管、護(hù)筒后支模工藝混凝土養(yǎng)護(hù)圖圖施工工藝流程施工質(zhì)量把握要點(diǎn)及把握方法6-3重點(diǎn)把握環(huán)節(jié)及把握措施 表6-3施工技術(shù)質(zhì)量把握要點(diǎn) 主要措施環(huán)節(jié)①材料規(guī)格型號與要求相符;原 符合國標(biāo)、行業(yè)規(guī)或
材料 樣并送往有相應(yīng)資質(zhì)試驗(yàn)室進(jìn)展試業(yè)主要求。 驗(yàn)。測量 測量偏差;②標(biāo)高偏差。放線
①使用檢定合格的測量儀器;②逐級復(fù)測;③監(jiān)理工程師驗(yàn)收。①現(xiàn)場工序工程師檢查;②嚴(yán)格把握鉆頭直成孔 ;自檢,現(xiàn)泥漿性能。
后報監(jiān)理工程師驗(yàn)收。制作
①鋼筋質(zhì)量;②鋼筋機(jī)械連接 ①嚴(yán)格把握進(jìn)場鋼筋,按要求采樣試驗(yàn);③④籠徑偏②差;⑤主筋間距;⑥箍筋間距;扣外漏④⑦主筋保護(hù)層厚度。 收。料質(zhì)量;②計量偏差;砼攪拌 ③攪拌時間;④砼坍落度。②鋼筋籠安放;
備;③把握攪拌時間;④每臺班抽檢不少于2次。①逐級檢查;②嚴(yán)格把握導(dǎo)管埋深,導(dǎo)管埋深水下
宜為2~6m;③砼面測量用2點(diǎn)測量;④樁頂
護(hù)筒起拔。護(hù)筒起拔要緩慢勻速;⑥砼充盈系數(shù)滿足設(shè)計要求。地上澆注①保護(hù)層厚度②放料高度③振搗混凝土 時間④養(yǎng)護(hù)
使用砼滾軸式定位輪,有效到達(dá)保護(hù)層厚度②嚴(yán)格把握在50cm以③每點(diǎn)把握在5-20s④7各工序施工做法及技術(shù)質(zhì)量把握標(biāo)準(zhǔn)測量放線測量放線質(zhì)量要求及保證措施6-4把握網(wǎng)建立測量儀器測量儀器有關(guān)部門鑒定合格在鑒定有效期內(nèi)使用監(jiān)理工程師審定合格測量員經(jīng)過測量培訓(xùn)合格測量員持證上崗報監(jiān)理工程師認(rèn)可測量把握點(diǎn)業(yè)主供給測量方格網(wǎng)點(diǎn)有效的書面把握點(diǎn)資料現(xiàn)場實(shí)際復(fù)測定期檢查把握網(wǎng)測量把握網(wǎng)供給測量把握網(wǎng)布置圖供給測量把握有效數(shù)據(jù)監(jiān)理工程師復(fù)測合格軸線位移滿足設(shè)計要求樁位測放樁位坐標(biāo)計算與三級復(fù)核樁位坐標(biāo)輸入全站儀與復(fù)核樁位坐標(biāo)一覽表監(jiān)理工程師復(fù)測合格簽字同意施工樁位允許偏差滿足要求樁基施工四角樁的釘設(shè)與復(fù)核鉆機(jī)對中護(hù)筒下設(shè)及對中6-4測量放線質(zhì)量要求及保證措施3泥漿制備、循環(huán)與處理施工工藝流程圖6-5所示。泥漿系統(tǒng)布置化處理,重復(fù)使用,以降低施工本錢,保證現(xiàn)場文明施工。泥漿供給系統(tǒng)包括以下幾局部:泥漿制備池、沉淀池、泥漿供給池、二級泵站、輸漿管及泥漿泵等。本工程依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況及旋挖鉆機(jī)投入數(shù)量設(shè)置泥漿池。泥漿池用紅磚壘砌,側(cè)砂漿抹面,泥漿池總?cè)萘繛?00m3,其中泥漿制備池總?cè)萘繛?0m3,泥漿供給池總?cè)萘坎恍∮?00m3,沉淀池總?cè)萘坎恍∮?0m3成6-56-6。泥漿材料預(yù)備及配比試驗(yàn)高塑性粘土或膨潤土、純堿和纖維素?!?-7方供施工使用。序號工程泥漿制備參數(shù)〔原漿〕參數(shù)6-8測定方式1比重1.05~1.15泥漿比重計2粘度16~20s漏斗粘度計3含砂量≤2%含砂量測定儀4PH7~9PH泥漿制備方法⑴選用高效、低噪音的攪漿桶制備泥漿;⑵每槽泥漿的攪拌時間為4~5min;⑶按規(guī)定的協(xié)作比配制泥漿,各種材料的加量誤差不得大于5%;⑷供給池泥漿應(yīng)常常攪動,保持指標(biāo)均一,避開沉淀或離析。泥漿的日常維護(hù)與凈化處理泥漿參數(shù)確定對泥漿的調(diào)整〔6-9。由于地層泥砂、灌注過程中混凝土的污染,泥漿會漸漸失去原有性能而產(chǎn)生變質(zhì),處理系統(tǒng),回收的泥漿經(jīng)ZX-50型黑旋風(fēng)泥漿凈化處理器〔圖6-10〕凈化處理后,合格泥漿輸入供給池。成孔鉆機(jī)在施工過程中配備挖泥鉆頭、挖砂鉆頭和平底鉆頭〔6-11。成孔施工工藝流程6-12埋設(shè)護(hù)筒6.0m~9.0m,實(shí)際埋設(shè)深度依據(jù)現(xiàn)場狀況調(diào)整。護(hù)筒用10mm厚鋼板卷制而成,徑比設(shè)計樁徑大20cm。護(hù)筒埋設(shè)前先依據(jù)樁位引出四角把握樁,把握樁用φ12鋼筋制作,打入土中至少40cm。四角把握樁必需經(jīng)過現(xiàn)場工序工程師復(fù)核無誤前方可開鉆。5.5m~8.5m機(jī)鉆桿將鋼護(hù)筒壓入土中。20cm,護(hù)筒四周填粘土并搗實(shí)。護(hù)筒埋設(shè)偏差不大于50mm,并保證護(hù)筒垂直、護(hù)筒上口水平。
埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位測量護(hù)筒標(biāo)高鉆進(jìn)6-13護(hù)筒埋設(shè)完成后,各施工人員應(yīng)在《 孔責(zé)任流,現(xiàn)場工序工程師應(yīng)準(zhǔn)時測量護(hù)筒標(biāo)高,以此作為下步工序把握依據(jù)。
滿足要求
孔深、孔徑不滿足要求鉆進(jìn)開孔前由工序工程師簽發(fā)《 孔責(zé)任流程卡,括孔位編號設(shè)計深度開孔時間終孔時間、護(hù)筒偏差等。鉆機(jī)對位應(yīng)以把握樁拉十字線把握,鉆頭對準(zhǔn)十字線交點(diǎn),符合2㎝之的偏差要求后開頭鉆進(jìn)。
清孔、測量沉渣厚度沉渣厚度滿足要求鉆機(jī)移位6-12成孔工藝流程1.0m1.5m坍塌,開孔前必需在護(hù)筒四周做一個圍堰,形成一個緩存泥漿池〔圖6-14,緩存池容量不小于1.5m3。鉆進(jìn)過程中每當(dāng)鉆具完全下到孔底后,必需準(zhǔn)時向孔補(bǔ)充泥漿,使圍堰布滿泥漿,在鉆桿提升過程中,圍堰中的泥漿準(zhǔn)時回流至孔,確保鉆孔不缺漿。持力層判定⑧層粉土層或⑨層粉質(zhì)粘土及粘土或以下土層為2.4m,把握入持力層深度按以下程序進(jìn)展:⑴準(zhǔn)確推斷持力層面度。是否已經(jīng)鉆入持力層面可通過鉆進(jìn)感覺和撈渣樣來推斷,鉆孔施工時準(zhǔn)時撈取渣系,同時該孔暫停施工,待確認(rèn)層面后再進(jìn)展施工。⑵星進(jìn)展推斷。終孔孔深,加以把握,實(shí)際終孔孔深不小于設(shè)計值。清孔質(zhì)量的判定及把握措施⑴清孔質(zhì)量判定前,孔底沉渣厚度需滿足設(shè)計要求。成后,再次承受測繩量測孔深,兩值之差即為沉渣厚度。沉渣測量不少于2需實(shí)行氣舉反循環(huán)工藝進(jìn)展二次清孔,待沉渣厚度滿足設(shè)計要求前方可進(jìn)展砼灌注。⑵沉渣把握措施①調(diào)整泥漿參數(shù),泥漿承受高塑性膨潤土或粘土、純堿、纖維素進(jìn)展造漿,并在施理,以削減泥漿的含砂率等性能。②池,確保從泥漿供給池泵入鉆孔的泥漿的含砂量小于2%。7m36-156-16。承受氣舉反循環(huán)排渣施工工灌注難度。的有關(guān)問題、處理措施及效果等,鉆機(jī)操作手或班長必需在鉆孔記錄上簽字。成孔質(zhì)量驗(yàn)收后由監(jiān)理工程師進(jìn)展驗(yàn)收,驗(yàn)收合格前方可進(jìn)入下一道工序施工。成孔驗(yàn)收合格后成孔記錄和《孔責(zé)任流程卡》一并交由現(xiàn)場工序工程師《 孔責(zé)任流程卡》由現(xiàn)場工序工程師轉(zhuǎn)至灌注人員。成孔驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見表6-17:成孔驗(yàn)收指標(biāo)及偏差要求 表6-17灌注前泥漿指標(biāo)灌注前泥漿指標(biāo)護(hù)筒埋設(shè) 樁徑允許垂直度入持力層孔深(mm) 沉渣厚度 〔孔底500㎜以〕偏差(mm) 偏差(mm)允許偏差深度比重砂率粘度≤50±50不小于<1%規(guī)要求≥2.4m<1.25 ≤8% ≤28s鋼筋籠制作及運(yùn)輸鋼筋籠制作前,現(xiàn)場工序工程師進(jìn)展圖紙會審及技術(shù)交底,編制本工程《鋼筋機(jī)械連全部施工人員應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)《鋼筋機(jī)械連接及鋼筋籠制作作業(yè)指導(dǎo)書》和技術(shù)交底的要求進(jìn)展施工。操作機(jī)械連接的作業(yè)人員必需持證上崗。鋼筋外表的銹蝕、污垢應(yīng)去除;主筋、盤條應(yīng)調(diào)直。鋼筋進(jìn)場后,先對鋼筋原材外觀進(jìn)展驗(yàn)收,并檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明書中的爐批號是否與進(jìn)場鋼筋銘牌的爐批號相符,符合后在監(jiān)理工程師的見證下取樣進(jìn)展復(fù)驗(yàn)及焊接試
原材料復(fù)試主筋調(diào)直下料原材料復(fù)試主筋調(diào)直下料主筋機(jī)械連接機(jī)械連接外觀檢查機(jī)械連接試驗(yàn)加強(qiáng)圈制作骨架成型箍筋焊接或綁扎聲測管安裝成品保護(hù)30cm檢驗(yàn)狀態(tài)等。鋼筋籠制作檢查工程鋼筋籠箍筋間距、鋼筋籠徑、鋼筋籠長度。⑴原材料進(jìn)廠驗(yàn)收,必需在總包和監(jiān)理的見證下進(jìn)展取樣。⑵機(jī)械連接外觀檢查容:鋼筋端部應(yīng)切平后進(jìn)展加工、絲扣外漏滿足要求。⑶焊接質(zhì)量要求:鋼筋焊接避開咬筋現(xiàn)象、焊接長度滿足要求。⑷螺旋筋質(zhì)量要求:6-19。鋼筋籠制作工藝流程6-18聲測管制作設(shè)計要求成型。聲測管頂部承受絲扣封堵。鋼筋籠制作允許偏差6-19序號項(xiàng) 目允許偏差鋼筋籠制作允許偏差 表序號項(xiàng) 目允許偏差1主筋間距±10mm2箍筋間距±20mm3鋼筋籠直徑±10mm4鋼筋籠長度±100mm鋼筋籠的驗(yàn)收、成品保護(hù)與運(yùn)輸6-20的鋼筋籠不得使用。輸,以保證入孔前鋼筋籠主筋的平直,防止變形。砼攪拌混凝土質(zhì)量要求⑴本工程設(shè)計砼強(qiáng)度等級為C40,抗?jié)B等級不低于P8,混凝土需按要求進(jìn)展協(xié)作比的設(shè)計、試配、試驗(yàn)等。本樁基工程混凝土構(gòu)造的環(huán)境類別為三b類,樁基混凝土中最大氯離子含量不得超過0.1%,最大堿含量不得超過3.0㎏/m3。表6-21中列出了設(shè)計對于混凝土立方體抗壓強(qiáng)度、最小水泥用量、最大水灰比及骨料的最大公稱粒徑要求?!擦⒎襟w〕〔立方體〕〔㎜〕最大水膠比量〔㎏/m3〕〔㎜〕C40250.40330200±20⑵200±20mm。⑶澆注過程中混凝土應(yīng)滿足和易性要求,在T+60min〔T=攪拌站混凝土攪拌完畢0 0的時間〕時,坍落度仍應(yīng)大于160mm。⑷樁基混凝土協(xié)作比應(yīng)符合《一般混凝土協(xié)作比設(shè)計規(guī)程》JGJ55-2023的要求。⑸水泥:承受一般硅酸鹽水泥。凝土攪拌用水的PH值不應(yīng)小于6,也不應(yīng)大于8有關(guān)的工作〔攪拌,養(yǎng)護(hù)等。清洗粗骨料的水不能再用于與施工有關(guān)的混凝土生產(chǎn),中氯化物或硫酸鹽含量提高的污染物,無機(jī)污染物的濃度不應(yīng)大于以下數(shù)值:懸浮物 2023ppm(0.20%);溶解物,不包括下面列出的 2023ppm(0.20%);硫酸鹽,堿金屬碳酸鹽或重碳酸鹽400ppm(0.04%)氯化物 500ppm(0.05%)施工時應(yīng)確保水免遭土質(zhì)、植質(zhì)或有機(jī)質(zhì),酸或堿性物質(zhì)的污染,溶液中的有害物質(zhì)或能夠減弱混凝土強(qiáng)度和耐久性的懸浮物也應(yīng)避開。硬化,應(yīng)實(shí)行措施使水管和罐體免受太陽直射,照實(shí)行掩埋、遮擋、隔熱或刷白漆。為了保證與本技術(shù)要求的全都性,在使用之前應(yīng)對水源進(jìn)展測試。⑺骨料:骨料的最大粒徑 25mm,不得使用海砂,各項(xiàng)指標(biāo)嚴(yán)格按《建筑用砂》GB/T14684-2023及《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-2023的要求執(zhí)行。⑻鋼筋阻銹劑樁混凝土中參與鋼筋阻銹劑的圍為沿樁身通長。鋼筋阻銹劑執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為《鋼筋阻銹劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》YB/T9231-2023。本工程選用復(fù)合型防腐阻銹劑,摻量為每立方米混凝土≤8kg,實(shí)際的摻量應(yīng)按生產(chǎn)廠家建議值和預(yù)期的氯化物含量,通過鹽水浸烘試驗(yàn)確定。混凝土分散時間設(shè)計本工程LNG1.6m鋼筋、鋪設(shè)環(huán)形鋼墊板、安裝模板等工作,這些關(guān)心工作預(yù)估可在1.5h~2h完成,保證在砼初凝之前完成樁身全部砼澆筑工作。6.3.5.3混凝土攪拌⑴砼攪拌及運(yùn)輸設(shè)備攪拌站主要包括:HZS90強(qiáng)制式攪拌機(jī)、1套PL1600全自動配料機(jī)和4個100噸散裝水泥罐、1ZL30E3都有保證。配料機(jī)稱量偏差符合規(guī)要求,攪拌站部數(shù)據(jù)使用電腦集中把握〔圖6-22,到達(dá)攪拌最大優(yōu)化狀態(tài),并配備打印機(jī),實(shí)時打印生產(chǎn)數(shù)據(jù),計量、攪拌全過程自動把握。以上攪拌和運(yùn)輸設(shè)備配置和性能為日攪拌和運(yùn)輸量不少于1200m3,依據(jù)本工程投入的旋挖鉆機(jī)數(shù)量和日需砼量,攪拌力氣可以滿足施工要求。6-23。⑵混凝土原材料、配比及混凝土特別要求鉆孔灌注樁砼強(qiáng)度等級為C40,砼攪拌所用水泥、碎石、中粗砂、鋼筋阻銹劑、緩凝減水劑以及拌合用水等均需設(shè)計要求。由于樁上部1.6m承受后支模板法,并且不允8質(zhì)量監(jiān)視部門批準(zhǔn)的試驗(yàn)室進(jìn)展?!矆D6-24,并按相關(guān)要求樹立標(biāo)識牌進(jìn)展標(biāo)識,標(biāo)識容應(yīng)包括:品名、規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)貨日期、檢驗(yàn)狀態(tài)等。攪拌機(jī)使用前原材料計量系統(tǒng)應(yīng)由當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)視局進(jìn)展計量檢定。⑶攪拌過程把握拌前應(yīng)依據(jù)“協(xié)作比通知單”和攪拌機(jī)容量計算出每盤料的各種原材料用量,并據(jù)6-25。100t水泥倉HZS75攪拌機(jī)100t水泥倉HZS75攪拌機(jī)砂碎石碎石滑軌配料斗螺旋輸送機(jī)出料口砼罐車傳送皮帶PL1600配料機(jī)6-25②6-26:材料名稱水泥粗、細(xì)骨料水、外加劑材料名稱水泥粗、細(xì)骨料水、外加劑允許偏差(%)±2±3±2③90s,以保證混凝土有良好的和易性。④3⑤定期檢查和校核計量系統(tǒng),保證計量系統(tǒng)準(zhǔn)確。⑷〔JGJ94-2023〕的有關(guān)規(guī)定,樁身澆注過程11〔3〕試塊,按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)〔6-276-28〕1〔3〕試塊,同條件養(yǎng)護(hù)后進(jìn)展抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。本工程混凝土要求抗?jié)B,按要求進(jìn)展每澆筑500m3混凝土留取1組〔3塊〕抗?jié)B試塊,養(yǎng)護(hù)后進(jìn)展抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。⑸混凝土運(yùn)輸砼承受8m3罐車運(yùn)輸,運(yùn)至施工地點(diǎn)后應(yīng)檢查坍落度是否在合格圍,假設(shè)不滿足灌2小時應(yīng)進(jìn)展二次攪拌。砼灌注考慮到本工程鋼筋籠頂標(biāo)高位于地面以上約3m〔圖6-29〕上作業(yè),承受砼泵車〔6-30〕進(jìn)展灌注。300mm4mm,兩節(jié)導(dǎo)管之間用絲扣連接,6-31鋼筋籠吊放與定位6-32。4〔圖6-33,定位輪中間使用箍筋貫穿,焊接在主筋上,充分保證保護(hù)層厚度≥70...word.word版本.1.420cm,所以在護(hù)筒頂20cm,這樣就可以既保證了保護(hù)筋籠中心線與樁中心盡量重合,向下安放時速度要慢,削減鋼筋籠對孔壁的刮蹭,遇阻時不得強(qiáng)行下放,就位后要馬上固定。假設(shè)地面以上鋼筋籠由于過高造成傾斜可以承受緊繩器進(jìn)展實(shí)行補(bǔ)救措施。首先在地面上固定一根鋼筋直徑為25mm、長度為1m的鋼而解決了鋼筋籠定位和保護(hù)層厚度不均勻問題〔6-35〕鋼筋籠安放時承受雙吊筋裝置〔圖6-34掉落孔底。鋼筋籠安放偏差應(yīng)滿足:橫向偏差≤20mm;豎向偏差≤50mm。鋼筋籠吊裝完成后,應(yīng)進(jìn)展隱蔽工程驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后下設(shè)導(dǎo)管。下設(shè)導(dǎo)管本工程水下灌注承受的是雙密封圈絲扣連接方式的導(dǎo)管,該類型導(dǎo)管密封性能良好,不簡潔消滅漏水現(xiàn)象。導(dǎo)管單節(jié)長度為2.6m,底節(jié)長度不宜小于4.0m,另配備假設(shè)0.5~1.0m導(dǎo)管使用前要進(jìn)展試拼接和試壓,檢驗(yàn)其垂直度和密封性,試水壓力可取 0.6~6-35 模扳鋼筋籠固定示意圖6-35 模扳鋼筋籠固定示意圖1.0MPa,檢驗(yàn)合格的導(dǎo)管方能使用,如圖6-35所示。...word.word版本.300~500㎜,導(dǎo)管埋入混凝土深度宜為2~6m3m3.5m。6-35二次清孔假設(shè)沉渣厚度超標(biāo),則承受氣舉反循環(huán)工藝進(jìn)展清孔,可有效地將孔底的沉渣抽出。清孔承受7m3空壓機(jī)。承受氣舉反循環(huán)排渣的施工工藝,對孔底沉渣去除較徹底,從而解決沉渣問題,同時使孔泥漿上下均勻,降低混凝土灌注難度。6-386-38孔底孔底500㎜以的泥漿試驗(yàn)工程孔底沉渣粘度比重砂率指標(biāo)滿足規(guī)及設(shè)計要求≤28s<1.25≤8%水下砼灌注設(shè)計要求。⑴初灌量確實(shí)定300~5000.8m,初灌量利用以下公式計算:初灌方量T(m3)=初灌后孔砼體積T1(m3)+初灌后導(dǎo)管砼體積T2(m3)T=k×孔每米砼方量(m3/m)×1.5m1T〔m×泥漿比重〕/砼比重]×導(dǎo)管每米砼方量(m3/m)2本工程Φ1200基樁孔深依據(jù)最大45m計,充盈系數(shù)k按1.2按1.15計,混凝土比重按2.45計,Φ300導(dǎo)管每米混凝土方量為0.07065m3計算得出初灌混凝土方量為:初灌方量T(m3)=T+T=1.2×1.13×1.5+[〔45×1.15〕/2.45]×0.07065=3.36m31 2依據(jù)工程施工閱歷,為確保砼初灌方量滿足設(shè)計要求,每個砼灌注班組擬配備1個1.5m3的大料斗,澆筑時用砼泵車對準(zhǔn)漏斗連接放料,以保證混凝土澆筑連接不連續(xù)。6-39⑵隔水塞1~2cm,確保初灌檢查混凝土的和易性和坍落度,滿足設(shè)計要求的混凝土即可灌入孔。⑶測繩⑷地面以下混凝土灌注度,并記錄在《鉆孔樁水下混凝土灌注記錄》上。②2m,嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面,同時也不能埋管太深,不宜大于6m,以免提管困難。灌注時應(yīng)有專人測量導(dǎo)管埋深及管外混凝土面的高差,填寫水下混凝土澆注記錄。正常澆灌時,嚴(yán)格把握進(jìn)料速度,以保持混凝土面均勻連續(xù)上升,上升速度不小于2m/h;水下混凝土必需連續(xù)施工,每根樁的澆注時間〔含地面以下混凝土澆筑時間〕按初盤混凝土的初凝時間把握,對澆注過程中的一切故障均應(yīng)記錄備案。砼灌注過程示鋼筋籠吊環(huán)承重鋼管工作平臺隔水塞鋼筋籠吊環(huán)承重鋼管工作平臺隔水塞mm05~m6~20≥
混凝土初灌 小料斗 連續(xù)灌注混凝土 灌注至地面后起拔護(hù)筒1、鋼筋籠吊起后,放入鉆孔中,并按設(shè)計標(biāo)高固定在孔口
032、下設(shè)導(dǎo)管,沉渣驗(yàn)收后放入隔水塞,等待灌注
3、砼泵車出料口對準(zhǔn)大料斗,進(jìn)展混凝土初灌
4、初灌后換小料斗,5、砼灌至地面連續(xù)灌注砼,并按要求后拔出護(hù)筒測量砼面,撤除導(dǎo)管6-406-40④在灌注混凝土?xí)r要勻速澆注,減小混凝土對孔壁的沖擊力。放,污染環(huán)境。⑥在灌注將近完畢時,由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)核對灌注高度檢查。每根樁在灌注時要求不少25524埋深,嚴(yán)禁由于埋置過深造成振動棒埋入孔中現(xiàn)象發(fā)生。并外運(yùn)到業(yè)主指定的地點(diǎn),保持現(xiàn)場清潔,便利施工。⑦形成“軟芯。凝前灌注完成。⑨灌注過程中全部問題均應(yīng)記錄備案。⑸樁頂部含雜質(zhì)混凝土清理為穎混凝土為止。⑹護(hù)筒起拔防止落入大土塊,影響樁頂混凝土質(zhì)量。護(hù)筒拔出后要準(zhǔn)時去除掉護(hù)筒壁的混凝土和外壁的粘土。7.地上砼施工并安裝砼導(dǎo)正塊,確保樁身砼保護(hù)層滿足設(shè)計要求。鋪設(shè)環(huán)形鋼墊板、安裝模板①1.6m1.2m1.5m2護(hù)筒起拔完成后,移走自制平臺,承受人工清理平坦場地,準(zhǔn)時去除地表渣土、廢漿,之后鋪設(shè)環(huán)形鋼墊板,鋼墊板上預(yù)設(shè)四個高強(qiáng)螺栓螺桿,以便于與鋼模板連接。鋪〔DSZ2〕②安裝模板環(huán)形鋼墊板鋪設(shè)完成后,安裝預(yù)制成型鋼模板,模板單抑制作,徑1.2m,為確保模130保證拆模后構(gòu)造物外露局部美觀,構(gòu)造物尺寸符合設(shè)計要求。模板安裝前用成品脫模劑涂刷板面,涂刷要求均勻。用汽車吊將組裝好的模板安放在鋪好的環(huán)形鋼板上,鋼模板中心與環(huán)形鋼板中心、樁中心對齊,模板底面與環(huán)形鋼板承受高強(qiáng)螺栓連接,連接完成后,用2連續(xù)開頭進(jìn)展地面以上砼灌注。混凝土灌注至地面后,準(zhǔn)時進(jìn)展樁頂混凝土清理、鋼筋校正、環(huán)形鋼墊板鋪設(shè)、模4h~6h工作,確保樁身砼不留施工縫,質(zhì)量滿足設(shè)計要求。砼澆注砼承受泵車澆筑,每次放料高度把握在0.5m以,分層澆筑高度把握在30~40㎝,利于振搗。振搗混凝土承受插入式振搗器,振搗器與側(cè)模保持10~20cm的距離,插入5~10cm,振搗時實(shí)行快插慢拔的方法,振搗器不能碰撞模板。混凝土連續(xù)澆注,一次完成,因故連續(xù)時間不超過前層混凝土初凝時間。砼振搗砼振搗時依據(jù)確定挨次有規(guī)律的逐點(diǎn)振搗,圓柱砼振搗沿圓周振搗一圈,間距約25cm即可,然后在中間間隔30~40cm布置振搗點(diǎn)。砼振搗要求速度快,不能過振,考慮到砼坍落度較大,每點(diǎn)振搗時間依據(jù)現(xiàn)場狀況確定。振搗器在一個部位振動完畢后須緩慢、勻速地提升,不應(yīng)過快,以防振動中心產(chǎn)生定隙或不均勻,排氣不抱負(fù),同時要求振搗過程中不能過振,圓柱砼振搗要求速度快,每點(diǎn)振搗時間5~20s,氣溫較高時,時間取小值,氣溫較低時,時間取大值。7-1所示。外表平坦度。砼澆注完成初凝后,向外表灑水使砼面保持確定的濕度,促進(jìn)砼強(qiáng)度的增長?;\頂鋼筋彎曲砼澆注完成并凝固后,承受LLB-36型手動彎曲機(jī)〔圖7-2〕將籠頂鋼筋彎曲,彎曲長度400㎜,角度滿足設(shè)計要求。手動彎曲機(jī)承受高油壓系統(tǒng)驅(qū)動,彎曲力大,可滿足本工程需求。模板撤除砼澆筑完成24小時后拆模,撤除模板后在暴露樁身砼外面套塑料薄膜養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)77-3示。施工原材料組織原材料組織阻銹劑、套筒等。為保證原材料供給,工程部設(shè)置材料選購供給組,并設(shè)1名材料選購員,特地負(fù)責(zé)施工原材料的調(diào)研、選購及保管工作。施工要求。采樣應(yīng)由試驗(yàn)監(jiān)理工程師見證。未經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料嚴(yán)禁在工程中使用。原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)工程8-1:序號材料名稱序號材料名稱材料規(guī)格及質(zhì)量把握標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)工程及取樣要求①進(jìn)場鋼筋質(zhì)量滿足相應(yīng)標(biāo)號鋼筋1鋼筋①同一規(guī)格、牌號、爐號同一次進(jìn)場的鋼筋,以不超過60t為一檢驗(yàn)批,進(jìn)展②機(jī)械連接試驗(yàn)滿足有關(guān)機(jī)械性能試驗(yàn);②同一施工條件下,采③選用的鋼材為大型企業(yè)用同一批材料的同等級、同型號、同規(guī)的鋼材。 格的接頭,每500個為一驗(yàn)收批進(jìn)展檢收批,進(jìn)展抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。①承受一般硅酸鹽水泥,強(qiáng)度等級滿足設(shè)計要求;②水泥熟料中的鋁 袋裝水泥同品種、同強(qiáng)度等級、同批號2水泥酸三鈣含量滿足設(shè)計要求;③強(qiáng)度、每200t為一取樣批,散裝水泥每500t分散時間、安定性、細(xì)度符合國家有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);④其他各項(xiàng)指標(biāo)滿足設(shè)計要求。為一批,進(jìn)展強(qiáng)度、分散時間、安定性及細(xì)度試驗(yàn)。①①最大粒徑應(yīng)小于25mm;②含泥量3石子4中粗砂滿足設(shè)計要求;③符合《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-2023的相關(guān)要求。①含泥量、泥團(tuán)含量、氯離子不超得承受海砂;④顆粒級配滿足規(guī)要求;符合《建筑用砂》GB/T14684-2023同產(chǎn)地每400m3為一取樣批,進(jìn)展級配、含泥量及堿活性試驗(yàn),缺乏400m3按一批計。同產(chǎn)地每400m3為一取樣批,進(jìn)展級配、含泥量及堿活性試驗(yàn),缺乏400m3按一批計。鋼筋①承受CS-103型復(fù)合阻銹防腐劑;5防腐阻銹劑②摻量為每方混凝土中膠凝材料用量的2~4%,最終摻量以現(xiàn)場試配結(jié)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按《水運(yùn)工程混凝土試驗(yàn)規(guī)程》果為準(zhǔn);③其它各項(xiàng)指標(biāo)滿足設(shè)計 JTJ270-98要求執(zhí)行。要求。6套筒①套筒質(zhì)量滿足相關(guān)規(guī)要求;②套筒規(guī)格型號同主筋相匹配。檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報告等。原材料進(jìn)場打算數(shù)量的原材料,才能保證工程初期的順當(dāng)進(jìn)展和后續(xù)工作的延展。本工程由于工程量大,材料用量大,使用時間相對集中,且開工初期施工道路僅可單向通向,給材料供給增加了難度。依據(jù)工程估量進(jìn)展速度和施工場地狀況,工程開工前打算貯存確定數(shù)量的水泥、中粗砂、碎石、鋼筋等原材料以滿足工程前期〔約10天〕施工要求。并在施工過程中準(zhǔn)時對材料進(jìn)展補(bǔ)充選購,保證施工的連續(xù)進(jìn)展。9.施工用水、用電量的計量及需求打算施工用水供給的用水接口處〔100m3鋼制水箱〕引接,水費(fèi)設(shè)表計量。PH68。單標(biāo)段施工用水量見表9-1。序號設(shè)備或工藝名稱用水量(m3序號設(shè)備或工藝名稱用水量(m3/d)1砼攪拌用水1002泥漿制備2003沖洗導(dǎo)管54生活用水及其它105合計315施工用電施工用電從甲方現(xiàn)場供給的2臺1000kVA變壓器處引接,電費(fèi)設(shè)表計量。施工總用電量按下式計算:P=1.05×〔K1∑P1/COSψ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4〕P:供電設(shè)備總需要容量〔kW;P1:電動機(jī)額定功率〔kW〕∑P1;P2:電焊機(jī)額定容量〔kW〕∑P2;P3:室照明容量P4:室外照明容量〔kW,∑P4;COSψ:電動機(jī)平均功率因數(shù),本工程取COSψ=0.75;K1、K2、K3、K4:需要系數(shù),本工程取值K1=0.5,K2=0.6,K3=0.8,K4=1.0。9-2。序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單臺套功率(kW)數(shù)量功率(kW)1泥漿泵3PNL222442抽砂泵3PS5.52113電焊機(jī)BX1-500156904直螺紋剝肋套絲機(jī)GZK-40B3265切斷機(jī)J3GQ-40062126卷筒自制3137砼攪拌站HZS7511011108黑旋風(fēng)ZX-50171179空壓機(jī)VF7/74014010手動彎曲機(jī)LLB-3632611注漿泵BW-250151151212攪漿桶/31個313室照明///1014室外照明///15合計∑P=267kW,∑P=90kW,∑P=10kW,∑P=15kW,P=268kW1234用電設(shè)備功率一覽表 表9-2施工用電時,需遵循以下原則:⑴施工用電時,嚴(yán)格遵守安全用電治理制度相關(guān)規(guī)定;⑵施工現(xiàn)場配備專職值班電工進(jìn)展值班;術(shù)措施、安全措施已逐項(xiàng)落實(shí)后才能組織作業(yè)人員開頭施工;⑷電焊機(jī)等用電設(shè)備均配備漏電保護(hù)裝置,以保證用電安全。施工用油施工現(xiàn)場配備10t油罐存儲施工用油,保證燃油供給。施工設(shè)備用油量見表9-3:序號設(shè)備名稱主要設(shè)備用油量一覽表規(guī)格型號 單臺套用油量(t/d)數(shù)量9-3總用油量(t/d)1吊車25t 0.1230.362裝載機(jī)ZLM50E 0.1210.123砼泵車三一 0.1220.244砼罐車8m3 0.1030.305裝載機(jī)ZLM30E 0.0810.086泥漿運(yùn)輸車/ 0.0810.087自卸翻斗車CA3090 0.0810.088鋼筋籠運(yùn)輸車/ 0.0810.089后勤車獵豹 0.0220.02合計合計////1.36現(xiàn)場臨時設(shè)施打算及要求、臨時設(shè)施規(guī)劃圖現(xiàn)場臨時設(shè)施布置原則得損壞鄰近的工程〔或生產(chǎn)〕設(shè)施,否則必需擔(dān)當(dāng)由此造成的一切損失。現(xiàn)場臨時設(shè)施布置時依據(jù)甲方提出的要求對場地平面布置進(jìn)展調(diào)整。場不支持生活臨建布置,打算在施工現(xiàn)場四周租用民房設(shè)置職工宿舍、職工食堂等。臨時設(shè)施規(guī)劃圖臨時設(shè)施規(guī)劃圖詳見“附圖110-1所示。用途面積〔㎡〕位 置用途面積〔㎡〕位 置需用時間現(xiàn)場辦公室50布置于甲方指定區(qū)域整個施工期間砼攪拌站800布置于甲方指定區(qū)域整個施工期間砂、石料場1200布置于甲方指定區(qū)域整個施工期間鋼筋籠加工場地1000布置于甲方指定區(qū)域整個施工期間設(shè)備庫房100布置于甲方指定區(qū)域整個施工期間設(shè)備檢修場100布置于甲方指定區(qū)域整個施工期間周轉(zhuǎn)材料堆放場50布置于甲方指定區(qū)域整個施工期間泥漿池100布置于甲方指定區(qū)域整個施工期間臨時棄漿池依據(jù)現(xiàn)場狀況確定布置于甲方指定區(qū)域整個施工期間臨時棄土場依據(jù)現(xiàn)場狀況確定布置于甲方指定區(qū)域整個施工期間油庫50布置于甲方指定區(qū)域整個施工期間施工臨時道路依據(jù)現(xiàn)場狀況確定圍繞施工場地整個施工期間合計3450//HSE治理程序和規(guī)定工程開工前,工程部將依據(jù)總包方公布的施工HSE治理程序和規(guī)定和我公司《規(guī)章制度匯編》要求,并結(jié)合我公司在類似工程施工治理閱歷,公布與本工程相關(guān)的HSE治理程序和規(guī)定報總承包方單位審查/備案,HSE治理程序和
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