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文檔簡介

ICS 91.140.90CCSQ78

DB61陜 西 省 地 方 標 準DB61/T1720—2023公共交通型自動扶梯安全使用規(guī)范Safetyrulesforpublicserviceescalators20232023082820230928陜西省市場監(jiān)督管理局發(fā)布DB61/T1720DB61/T1720—2023DB61/T1720DB61/T1720—2023目??次前 言 II范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義 1一般要求 2運行條件 2使用信息 2使用管理 3自行檢測 4修理和維護保養(yǎng) 4附錄A(資料性)公共交通型自動扶梯日巡檢記錄表 6附錄C(資料性)公共交通型自動扶梯日常維護保養(yǎng)項目、要求和方法 18附錄C(資料性)公共交通型自動扶梯日常維護保養(yǎng)項目、要求和方法 18I前??言本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由陜西省市場監(jiān)督管理局提出并歸口。本文件起草單位:陜西省特種設(shè)備檢驗檢測研究院、陜西省特種設(shè)備協(xié)會、咸陽市特種設(shè)備檢驗所、寶雞市質(zhì)量技術(shù)檢驗檢測中心。本文件主要起草人:井德強、屈名勝、余新生、雷兵、姚玲、吳英豪、孫明睿、常振元、王治江、李卓、陳林、袁澤坤、郭歡歡、王新輝、張明鯤、吳超、單永斌、趙延玲、胡瀟。本文件首次發(fā)布。本文件由陜西省特種設(shè)備檢驗檢測研究院負責(zé)解釋。聯(lián)系信息如下:單位:陜西省特種設(shè)備檢驗檢測研究院電話:029—83263511郵編:710048II地址:陜西省西安市咸寧西路30郵編:710048II公共交通型自動扶梯安全使用規(guī)范范圍(以下簡稱自動扶梯本文件適用于公共交通型自動扶梯的安全使用管理。規(guī)范性引用文件GB/T7024 電梯、自動扶梯、自動人行道術(shù)語GB/T20900 電梯、自動扶梯和自動人行道風(fēng)險評價和降低的方法GB/T28591 風(fēng)力等級GB30692 提高在用自動扶梯和自動人行道安全性的規(guī)范GB/T20900 電梯、自動扶梯和自動人行道風(fēng)險評價和降低的方法GB/T28591 風(fēng)力等級GB30692 提高在用自動扶梯和自動人行道安全性的規(guī)范GB/T31200 電梯、自動扶梯和自動人行道乘用圖形標志及其使用導(dǎo)則GB/T37217自動扶梯和自動人行道主要部件報廢技術(shù)條件GB/Z31822 公共交通型自動扶梯和自動人行道的安全要求指導(dǎo)文件GB50157 地鐵設(shè)計規(guī)范GB55033 城市軌道交通工程項目規(guī)范TSG08—2017 特種設(shè)備使用管理規(guī)TSGT5002—2017 電梯維護保養(yǎng)規(guī)則TSGT7008—2023 電梯自行檢測規(guī)則3術(shù)語和定義GB/T7024、GB16899—2011、GB/T20900和GB30692界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1公共交通型自動扶梯publicserviceescalator適用于下列情況之一的自動扶梯:a)是公共交通系統(tǒng)包括出口和入口處的組成部分;1b3h100%(見GB16899—20115.4.2.1.3.1)0.5h。[來源:GB16899—2011,3.1.30]3.2室外型自動扶梯outdoorescalator安裝于室外,考慮了室外自然環(huán)境影響的自動扶梯。一般要求使用單位和制造單位之間應(yīng)就預(yù)期用途、使用時間、載荷條件、所適用的公共交通系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB/Z31822相關(guān)內(nèi)容。GB50157GB55033中對自動扶梯的要求。運行條件30日內(nèi)辦理使用登記。在用自動扶梯應(yīng)在定期檢驗、檢測有效期內(nèi)使用。改造、重大修理的自動扶梯應(yīng)監(jiān)督檢驗合格后,方可投入使用。A。使用標志、警示標志、注意事項應(yīng)置于易于引起乘客注意的位置,張貼牢固、整齊、美觀。使用信息導(dǎo)向與安全提示引導(dǎo)措施宜在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置引導(dǎo)攜帶笨重行李的人員使用電梯的以下標志:禁止使用自動扶梯運送笨重行李的警示標志;使用電梯的指引標志。中文標識16899—2011中7.2.1.1的要求。安全標志GB/T31200的規(guī)定在出入口增加適當(dāng)?shù)陌踩珮酥荆纾骸敖惯\輸笨重物品”、“禁止將物品放在扶手帶上”等。在自動扶梯出入口暢通區(qū)域的地面設(shè)置“請勿停留”標志。GB16899—2011規(guī)定的出入口暢通區(qū)域內(nèi),不應(yīng)設(shè)置除安全標志外的廣告、告示、指示牌等易使人員停留的信息發(fā)布形式。燈光指示2應(yīng)在自動扶梯周圍設(shè)置燈光型或蓄光型的標志指示疏散方向。語音提示在自動扶梯入口處設(shè)置以下或類似用語的語音提示,并使用普通話播放:“請握住扶手,注意腳下”;“請不要在出入口區(qū)域停留”。監(jiān)控設(shè)施應(yīng)設(shè)置監(jiān)控設(shè)施,通過視頻和音頻實時記錄自動扶梯運行情況,相關(guān)資料保存期限不少于3個月。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)制定應(yīng)急措施和救援預(yù)案,并至少每半年進行一次應(yīng)急演練。使用管理基本要求設(shè)備責(zé)任人對于滿足TSG08—2017中2.3.2要求的自動扶梯使用管理單位,應(yīng)設(shè)置自動扶梯安全管理機構(gòu),逐臺落實安全責(zé)任人。安全管理人員應(yīng)配備安全總監(jiān)、安全員和安全管理員,安全管理員應(yīng)取得相應(yīng)的特種設(shè)備安全管理人員資格證書后方可上崗。TSG08—20172.4.2.2.2的特種設(shè)備使用單位,應(yīng)當(dāng)配備專職安全管理員。TSG08—20172.4.2.2.1的要求。應(yīng)制定年度培訓(xùn)計劃,定期對安全管理人員進行培訓(xùn)。日常管理TSG08—20172.5TSG08—20172.6的要求建立完善的安全節(jié)能管理制度和操作規(guī)程,落實管理責(zé)任。自動扶梯有下列情形之一,可能影響使用安全的,使用單位應(yīng)當(dāng)委托具有國家特種設(shè)備安全監(jiān)15年或者重要零部件使用年限屆滿的;因電梯事故導(dǎo)致人員傷亡的;受水災(zāi)、火災(zāi)、地震等災(zāi)害影響電梯安全性能的;3故障頻率高,電梯使用單位認為需要安全評估且所有權(quán)人同意的。經(jīng)評估應(yīng)當(dāng)修理、改造的自動扶梯,在修理、改造后監(jiān)督檢驗合格方可繼續(xù)使用;經(jīng)評估應(yīng)當(dāng)報廢的自動扶梯,應(yīng)在報廢拆除前辦理注銷手續(xù)。惡劣天氣下室外型自動扶梯的管理當(dāng)發(fā)生惡劣天氣時維保單位建議停止使用室外型自動扶梯的,應(yīng)停止使用。因天氣原因停止使用室外型自動扶梯的,應(yīng)做好乘客宣傳和引導(dǎo),發(fā)現(xiàn)險情緊急處理,并及時上報。自行檢測TSGT7008—2023B。修理和維護保養(yǎng)修理2430分鐘內(nèi)到達現(xiàn)場。2小時內(nèi)不能修復(fù)的故障,維保單位應(yīng)書面通知使用單位,并向使用單位提交修理計劃,對故障自動扶梯采取相應(yīng)的防護措施,避免乘客勿用故障自動扶梯造成人身傷害。對自動扶梯使用說明書明示的易損件應(yīng)定期檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)立即更換。當(dāng)零部件出現(xiàn)批量同類問題時,應(yīng)對同類零部件故障的次數(shù)、數(shù)量、故障原因、使用環(huán)境、使用時間進行綜合分析和評估,制定維修方案,更換全部同批零部件。3年時,應(yīng)對維護保養(yǎng)中涉及到的中修零部件按要求進行調(diào)整、修理、更換、防腐。GB/T37217的有關(guān)規(guī)定和要求執(zhí)行。日常維護保養(yǎng)應(yīng)委托電梯制造單位或取得相應(yīng)資質(zhì)的安裝(含修理)單位進行日常維護保養(yǎng),并簽訂合同。電梯維護保養(yǎng)單位應(yīng)當(dāng)建立電梯維護保養(yǎng)檔案,發(fā)現(xiàn)電梯存在嚴重事故隱患時,及時告知電梯使用單位,并提出處理建議。TSGT5002—2017C。電梯維護保養(yǎng)單位每次保養(yǎng)時應(yīng)檢查制動器工作狀況,測量工作制動器的制動距離,檢查附加制動器的功能是否正常,并每半年對附加制動器進行一次空載制動測試。室外型自動扶梯的維護保養(yǎng)還應(yīng)滿足以下要求:定期對梯級鏈進行整體清洗,清除表面污垢;每次大雨過后,進行一次手動加油;12小時后再自動加油一次。檢查項目4半月維護保養(yǎng)維保人員在開展半月維保作業(yè)時,應(yīng)重點檢查以下內(nèi)容:季度維保在半月維護保養(yǎng)的基礎(chǔ)上,檢查自動供油壓力、供油油嘴出油與滴油位置;測量扶手帶運行速度;檢查梯級鏈、扶手帶鏈的張緊度;檢查梯級下陷安全開關(guān)、梯級導(dǎo)向輪等。半年維保年度維保1年加制造單位規(guī)定型號的潤滑脂1/下平臺1年清理1次;減速機潤滑油1~2年更換一次。5DB61/T1720—2023(資料性)公共交通型自動扶梯日巡檢記錄表表A.1公共交通型自動扶梯日巡檢記錄表(資料性)公共交通型自動扶梯日巡檢記錄表表A.1公共交通型自動扶梯日巡檢記錄表設(shè)備內(nèi)部編號:6年 月檢查位置序號檢查項目、要求每日檢查記錄12345678910111213141516171819202122232425262728293031出入口1鑰匙開關(guān)—工作正常2急停開關(guān)—工作正常3防護欄桿—牢固可靠4運行方向顯示—工作正常5安全注意事項、警示標志—張貼醒目完好6扶手帶出入口保護裝置—工作正常機身7防護擋板—設(shè)置合理,可靠8防夾毛刷—牢固可靠9防攀爬裝置—設(shè)置合理,完好10梯級—表面完好、清潔11梳齒板—完好無損,嚙合正常12扶手護壁板—牢固可靠扶手帶13扶手帶—無機械損傷,運行無摩擦14扶手帶運行速度—正常DB61/T1720—2023表A.1(續(xù))檢查位置序號檢查項目、要求每日檢查記錄12345678910111213141516171819202122232425262728293031整機15運行狀況—正常,無異響和抖動16其他—檢查信息檢查人員簽名檢查時間備注注1:檢查工作應(yīng)由持證的電梯安全管理人員進行;注2:檢查記錄:“√”表示正常;“×”表示存在異常,如有,應(yīng)在備注中簡要敘述存在問題,并適時記錄處置結(jié)果;“—”表示無此項。7DB61/T1720DB61/T1720—2023DB61/T1720—DB61/T1720—2023B.1(續(xù))附錄B(資料性)公共交通型自動扶梯檢測項目、內(nèi)容與要求和檢測方法表B.1公共交通型自動扶梯檢測項目、內(nèi)容與要求和檢測方法序號檢測項目檢測內(nèi)容與要求檢測方法B1技術(shù)資料審查審査使用單位是否提供以下適用于受檢設(shè)備的資料:明書、檢驗和檢測報告;查看使用資料。①電氣原理圖、安裝使用維護保養(yǎng)說明書、檢驗和檢測報告是否妥善保管并與實物一致;②日常使用狀況記錄、維護保養(yǎng)記錄、運行故障和事故記錄是否按規(guī)定填寫。1B1.1使用資料2B2實物檢查B2.1機驅(qū)動站和轉(zhuǎn)向站B2.1.1照明久性電氣照明。現(xiàn)場目測。①在桁架內(nèi)的驅(qū)動站、轉(zhuǎn)向站以及機房中是否提供了完好的、可移動的電氣照明裝置;②分離機房的電氣照明是否為永久固定的、完好的。3B2.1.2接地保護措施檢査其是否符合以下要求:電部分與保護導(dǎo)體(PE,地線)可靠連接;故障時,驅(qū)動主機立即停止運轉(zhuǎn)?,F(xiàn)場試驗。①用多功能鉗形表的電阻檔測量電氣設(shè)備及線管、線槽的外露可導(dǎo)電部分與保護導(dǎo)體(PE,地線)是否導(dǎo)通;②模擬含有電氣安全裝置的電路發(fā)生接地4B2.1.3主開關(guān)檢查其是否符合以下要求:能夠切斷電動機、工作制動器和控處于“隔離”位置;多臺設(shè)備的主開關(guān)設(shè)置在同一個機別?,F(xiàn)場試驗。按以下方法對現(xiàn)場進行檢測:①啟動自動扶梯后,切斷主開關(guān),檢查自動扶梯是否立即停止運行;(時電源插座或維護和檢査所必須的照明電路應(yīng)當(dāng)有電);③檢查主開關(guān)處于斷開位置時,是否有措施能使主開關(guān)被鎖住或處于“隔離”位置;④查看多臺設(shè)備的主開關(guān)設(shè)置在同一個機識別。88序號檢測項目檢測內(nèi)容與要求檢測方法5B2實物檢查B2.1機房、驅(qū)動站和轉(zhuǎn)向站B2.1.4停止開關(guān)檢查驅(qū)動站和轉(zhuǎn)向站是否均設(shè)有停止開關(guān)(已經(jīng)設(shè)置了主開關(guān)的驅(qū)動站除外。分支和返回分支之間或者設(shè)置在轉(zhuǎn)向站外開關(guān)。現(xiàn)場目測,動作試驗。①檢查驅(qū)動站和轉(zhuǎn)向站是否都設(shè)有停止開關(guān)(如果驅(qū)動站已經(jīng)設(shè)置了主開關(guān),可不設(shè)停止開關(guān));②對于驅(qū)動裝置安裝在梯級的載客分支和返回分支之間或者設(shè)置在轉(zhuǎn)向站區(qū)段是否另設(shè)停止開關(guān)。6B2.1.5旋轉(zhuǎn)部件防護措施檢査驅(qū)動主機的旋轉(zhuǎn)部件、驅(qū)動站和轉(zhuǎn)向站的梯級或者踏板轉(zhuǎn)向部分是否設(shè)有防護裝置和警示標志,以防止人員受到傷害。現(xiàn)場目測。的梯級轉(zhuǎn)向部分是否設(shè)有防護裝置和警示標志。7B2.1.6工作制動器狀態(tài)監(jiān)測功能檢査受檢設(shè)備啟動后而工作制動器沒有松現(xiàn)場試驗。按照制造廠家提供的方法進行。8B2.1.7手動盤車裝置設(shè)有手動盤車裝置的,檢査其是否符合以下要求:其上或者附近清晰地標出操作說明和運行方向;遲在該裝置連接到驅(qū)動主機時起作用的電氣安全裝置?,F(xiàn)場操作試驗。與其運行方向一致且清晰;②將手動盤車裝置安裝上驅(qū)動主機之前或裝上時,電氣安全裝置應(yīng)當(dāng)起作用,同時驅(qū)動主機應(yīng)當(dāng)不能被重新啟動。9B2.1.8驅(qū)動鏈電氣安全裝置電氣安全裝置是否能夠使受檢設(shè)備自動停(設(shè)有附加制動器時?,F(xiàn)場操作試驗。①目測檢查電氣安全裝置設(shè)置情況;②動作試驗電氣安全裝置是否能夠使受檢設(shè)備自動停止運行;③觀察附加制動器動作情況。99DB61/T1720—DB61/T1720—2023B.1(續(xù))DB61/T1720—DB61/T1720—2023B.1(續(xù))序號檢測項目檢測內(nèi)容與要求檢測方法10B2實物檢查B2.1機站B2.1.9檢修控制裝置檢査其是否符合以下要求:在驅(qū)動站和轉(zhuǎn)向站內(nèi)至少提供一個用插座的設(shè)置能夠使檢修控制裝置到達受檢設(shè)備的任何位置;檢修控制裝置上的停止開關(guān)功能有效檢修控制裝置上的運行方向標識清晰操作檢修控制裝置時,其他所有啟動[B2.1.6條、B2.2.6條第(3)項、B2.2.7條第(2)項、B2.3.2條、B2.4.2條、B2.4.3條所述可以除外]有效;所有檢修控制裝置均不起作用。條(1)?(3)項以及以下要求:操作檢修控制裝置時,其他所啟動開用;當(dāng)連接多個檢修控制裝置時,或者均現(xiàn)場操作試驗。①目測、現(xiàn)場試驗?zāi)軌蚴箼z修控制裝置到達受檢設(shè)備的任何位置;②將檢修控制裝置與設(shè)備連接,將檢修開關(guān)置于檢修運行位置,啟動設(shè)備,操作檢修控制裝置上的停止開關(guān),動作應(yīng)有效;③目測檢修控制裝置上的標識是否清楚,將檢修控制裝置與設(shè)備連接,將檢修開關(guān)置于檢修運行位置,啟動設(shè)備,操作檢修控制裝置上的運行開關(guān),觀察設(shè)備的運行方向,檢修控制裝置上的標識方向應(yīng)與設(shè)備的運行方向一致;④將檢修控制裝置與設(shè)備連接,將檢修開關(guān)置于檢修運行位置,分別檢查各電氣安全裝置[B2.1.6條、B2.2.6條第(3)項、B2.2.7B2.3.2B2.4.2條、B2.4.3條所述可以除外]應(yīng)當(dāng)有效;⑤連接兩個檢修控制裝置,動作檢修控制裝置,觀察設(shè)備工作情況;GB16899—1997梯和自動人行道的制造與安裝安全規(guī)范》及更早期標準生產(chǎn)的受檢設(shè)備動作試驗判斷。11B2.2B2.2.1梳齒與踏面相交線處的照度測量在樓層板平面的梳齒與踏面相交線位置的照度是否至少為50lx。用照度計在地面測量自動扶梯梳齒相交線處的光照度應(yīng)不小于50lx。1010序號檢測項目檢測內(nèi)容與要求檢測方法12B2實物檢查B2.2B2.2.2出入口區(qū)域檢查出入口區(qū)域是否充分暢通,其寬度至縱深尺寸從扶手裝置端部算起至少為280mm時,其縱2.00m。現(xiàn)場測量。通的區(qū)域;②測量該暢通區(qū)的寬度是否大于等于扶手帶外緣距離加上每邊各80mm;③測量該暢通區(qū)縱深尺寸從扶手裝置端部算起是否至少為2.50m;④對于暢通區(qū)的寬度不小于扶手帶外緣之80mm2.00m。13B2.2.3出入口防護裝置對于人員在出入口可能接觸到扶手帶的外緣并且引起危險的區(qū)域,檢查是否設(shè)置能夠阻止乘客進入該區(qū)域的永久固定的防裝置,或者符合以下要求的永久固定的防護裝置[對于未按照《電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則》對出入口防護裝置進行過監(jiān)督(1項要求80mm~120mm處;1100mm?,F(xiàn)場測量。①如果人員在出入口可能接觸到扶手帶的乘客進入該空間的、固定的阻擋裝置;100mm,并且位于扶手帶外緣的80mm至120mm之間、1100mm。14B2.2.4防護擋板建筑障礙物會引起人員傷害的,檢查是否采取了預(yù)防措施。受檢設(shè)備與樓板有交叉或者受檢設(shè)備之間有交叉的,檢査交叉處是否設(shè)有垂固定、無銳利邊緣的封閉防護擋板,其位于扶手帶上方的防護高度不小0.0離不小于400mm現(xiàn)場測量。叉處以及各交叉設(shè)置的自動扶梯之間會引防措施;無銳利邊緣的垂直固定封閉的防護擋板;400mm除外。15B2.2.5扶手帶距離檢查其是否符合以下要求:墻壁或者障礙物與扶手帶外緣之間8m25mm;160mm。現(xiàn)場測量。①測量扶手帶外緣與墻壁或其他障礙物間80mm;②測量扶手帶下緣與墻壁或其他障礙物間的垂直距離,此距離均不得小于25mm;160mm。1111序號檢測項目檢測內(nèi)容與要求檢測方法16B2實物檢查B2.2B2.2.6連續(xù)輸送保護對于多臺連續(xù)并且無中間出口的受檢設(shè)備,檢查其是否符合以下要求:行;2.00m?3.00m現(xiàn)場目視檢查,動作試驗。①現(xiàn)場檢查受檢設(shè)備的運行速度、梯級寬度和運行方向;②現(xiàn)場檢查附加緊急停止開關(guān)設(shè)置位置;③模擬試驗:停止其中一臺自動扶梯,其它應(yīng)同時停止。17B2.2.7檢修蓋板與樓層板檢查其是否符合以下要求:檢修蓋板與樓層板的安裝和固定能夠防止因人員踩踏或者自重作用而導(dǎo)致監(jiān)測檢修蓋板和樓層板的電氣安全現(xiàn)場檢查,動作試驗。①樓層板應(yīng)不易發(fā)生傾覆、翻轉(zhuǎn)。②現(xiàn)場移除任何一塊檢修蓋板或者樓層板效動作。18B2.2.8梳齒與梳齒板檢査其是否符合以下要求:梳齒板梳齒完好,無缺損;梳齒板梳齒與踏面齒槽的嚙合深度4mm;梯級或者踏板進入梳齒板處有異物現(xiàn)場檢查、測量。①梳齒板梳齒或踏面齒應(yīng)完好,無缺損;②現(xiàn)場測量:合深度和間隙,應(yīng)符合左欄要求;的間隙,相減即為嚙合深度;③模擬異物卡入,觀察檢測開關(guān)動作和自動扶梯運行情況。1212序號檢測項目檢測內(nèi)容與要求檢測方法19B2實物檢查B2.2B2.2.9緊急停止開關(guān)檢査其是否符合以下要求:必要時增設(shè)附加緊急停止開關(guān),以使緊急停止30m(適于自動扶梯)4(適用于自動人行道;1/2以下的緊急停止開關(guān),在扶手1/2以上的醒目位置還設(shè)有直徑至少80mm的紅底白字“急停”指示標記,箭頭指向該開關(guān)?,F(xiàn)場目視檢查和測量。①在自動扶梯出入口附近檢查是否有緊急停止裝置;②檢查緊急停止裝置是否設(shè)置在明顯并且易于接近的位置;③檢查緊急停止裝置是否為紅色,是否有清晰且永久的中文標識;④檢查如果緊急停止裝置位于扶手裝1/21/2⑤使用鋼卷尺或鋼板尺測量“急停”指示標記直徑是否至少為80mm,箭頭是否指向緊急停止裝置。20B2.2.10銘牌與標志檢查其是否符合以下要求:在受檢設(shè)備出入口的明顯位置設(shè)有產(chǎn)品銘牌,至少標明產(chǎn)品名稱、型號、編號、制造單位名稱或者商標、制造日期(對于在《電梯自可以在出入口的明顯位置設(shè)置標有產(chǎn)品型號、編號、制造年份、制造單位名稱或者商標的產(chǎn)品標識在受檢設(shè)備出入口附近設(shè)有包括必須拉志。目視檢查。21B2.3B2.3.1扶手裝置檢查其是否符合以下要求:損,扶手帶單一開裂處最大裂紋寬度不大于3mm;扶手轉(zhuǎn)向端入口處的最低點與地板之間0.10m,并且不大于0.25m;朝向梯級、踏板或者膠帶一側(cè)的部分光滑、平齊;裝設(shè)方向與運行方向不一致的壓條或者倒角狀;沿運行方向的蓋板連接處結(jié)構(gòu)能夠防止勾絆;扶手帶入口保護裝置功能有效。目視檢查,必要時現(xiàn)場測量。①目測檢查扶手帶工作表面,必要時測量裂紋長度;②測量扶手轉(zhuǎn)向端入口處的最低點與地板之間的垂直距離并判斷;判斷。1313序號檢測項目檢測內(nèi)容與要求檢測方法22B2實物檢查B2.3B2.3.2扶手帶速度監(jiān)測裝置檢査當(dāng)扶手帶速度與梯級、踏板或者膠帶實15%,并且持續(xù)時間在5s?15s能夠使受檢設(shè)備自動停止運行。現(xiàn)場模擬試驗。按照制造廠家提供的方法進行。23B2.3.3防爬裝置人員能夠爬上外蓋板并且存在跌落風(fēng)險的,檢査在受檢設(shè)備的外蓋板上是否裝設(shè)了符合以下要求的防爬裝置:1000mm±50mm處;1000mm,并且在此長度范圍內(nèi)無踩腳處。目視,現(xiàn)場用鋼卷尺或鋼板尺測量。防爬裝置的最低位置與地平面之間的距離是否大于(1000±50)mm1000mm度范圍內(nèi)無踩腳處且其高度應(yīng)當(dāng)至少與扶手帶表面齊平。24B2.3.4阻擋裝置對于與墻相鄰并且外蓋板的寬度大于125mm125mm的自動扶梯或者傾斜的自動人行道,檢查在上、下端部裝設(shè)的阻擋裝置是否能夠防止人員進入外蓋板區(qū)域,并且延伸到高度距離扶手帶下緣25mm?150mm處?,F(xiàn)場用鋼卷尺或鋼板尺測量。125mm阻擋裝置防止人員進入外蓋板區(qū)域;125mm25mm~150mm。25B2.3.5防滑行裝置自動扶梯或者傾斜的自動人行道和相鄰的墻之間裝有接近扶手帶高度的扶手蓋板,并且建筑物(墻)和扶手帶中心線之間的距離大300mm自動人行道的扶手帶中心線之間的距離大于400mm裝置是否無銳角或者銳邊,與扶手帶的距離1800mm20mm?,F(xiàn)場用鋼卷尺或鋼板尺測量。①當(dāng)自動扶梯和相鄰的墻之間裝有接近扶手高度的扶手蓋板,并且建筑物(墻300mm100mm,并且防滑行裝置之間的間隔距離不應(yīng)大于1800mm,高度不應(yīng)小于20mm。該裝置應(yīng)無銳角或鈍邊;400mm26B2.3.6護壁板間隙檢查護壁板之間的間隙是否不大于4mm,其邊緣是否呈圓角或者倒角狀。目視檢查測量護壁板之間的間隙是否大1414序號檢測項目檢測內(nèi)容與要求檢測方法27B2實物檢查B2.3B2.3.7圍裙板與梯級、踏板間隙檢查其是否符合下列要求之一:7mm;4mm,踏板側(cè)邊與圍裙板垂直投影間不產(chǎn)生間隙。現(xiàn)場測量。①用塞尺測量護壁板之間的空隙應(yīng)不大于4mm;②兩側(cè)對稱位置處的間隙總和不大于7mm;③當(dāng)圍裙板設(shè)置在踏板或者膠帶之上時,踏板表面與圍裙板下端間的垂直間隙不大于4mm;目視檢查,踏板或者膠帶產(chǎn)生橫向移動時,踏板或者膠帶的側(cè)邊與圍裙板垂直投影間不產(chǎn)生間隙。28B2.3.8圍裙板防夾裝置檢查其是否符合以下要求:無松動、缺損等現(xiàn)象;(梯級側(cè)50mm150mm的位置。目視檢查、現(xiàn)場測量。圍裙板防夾裝置應(yīng)當(dāng)固定牢固,無缺損,端點位置合適。29B2.3.9圍裙板防夾開關(guān)對于設(shè)有圍裙板防夾開關(guān)的自動扶梯,檢査夾入梯級和圍裙板之間的異物最遲到達圍裙使自動扶梯在該梯級到達梳齒板前自動停止運行。模擬試驗。①人為使保護裝置動作;斷。30B2.4梯(帶B2.4.1踏板(帶檢查其是否符合以下要求:梯級、踏板或者膠帶完好,無破損;的兩個相鄰梯級或者踏板之間的間隙不大于6mm;在自動人行道過渡曲線區(qū)段,如果踏板的前緣和相鄰踏板的后緣嚙合,其間隙允8mm?,F(xiàn)場觀察、測量。31B2.4.2梯級、踏板下陷保護檢查梯級或者踏板下陷導(dǎo)致不再與梳齒嚙合時,電氣安全裝置是否能夠使受檢設(shè)備自動停止運行,并且下陷的梯級或者踏板不會到達梳齒與踏面相交線;故障鎖定功能是否保持有效。檢測時,卸除1?2個梯級或者踏板,將缺口檢修運行至電氣安全裝置處,檢測人員檢查電氣安全裝置至梳齒與踏面相交線的距離是否大于工作制動器的最大制停距離;該裝置動作后,是否能夠使受檢設(shè)備停止運行,故障鎖定功能是否保持有效。模擬試驗。①卸除②檢查安全裝置離梳齒相交線的距離是否大于工作制動器的最大制停距離;設(shè)備停止運行。1515序號檢測項目檢測內(nèi)容與要求檢測方法32B2實物檢查B2.4梯(帶B2.4.3梯級、踏板缺失保護檢查由梯級或者踏板缺失而導(dǎo)致的缺口從梳齒板位置出現(xiàn)之前,電氣安全裝置是否能夠使受檢設(shè)備自動停止運行;故障鎖定功能是否保持有效。檢測時,卸除1個梯級或者踏板,將缺口運行至返回分支內(nèi)與回轉(zhuǎn)段下部相接的直線段位置,正常啟動受檢設(shè)備上行和下行,檢測人員分別確認缺口到達梳齒板位置之前,電氣安全裝置是否能夠使受檢設(shè)備自動停止運行;故障鎖定功能是否保持有效。模擬試驗。卸除133B2.4.4非操縱逆轉(zhuǎn)保護檢查梯級、踏板或者膠帶改變規(guī)定運行方向時,非操縱逆轉(zhuǎn)保護裝置是否能夠使自動扶梯或者傾斜角不小于6o的自動人行道自動停止運行;故障鎖定功能是否保持有效。現(xiàn)場模擬試驗。按照制造廠提供的方法進行。34B2.4.5驅(qū)動元件保護運行;故障鎖定功能是否保持有效?,F(xiàn)場模擬試驗。模擬驅(qū)動元件斷裂或者過分伸長的狀查看故障代碼進行判斷。注意:安全裝置要能被動作。35B2.4.6距離伸縮保護檢査驅(qū)動裝置與轉(zhuǎn)向裝置之間的距離發(fā)生過分伸長或者縮短時,受檢設(shè)備是否能夠自動停止運行?,F(xiàn)場模擬試驗。模擬驅(qū)動裝置與轉(zhuǎn)向裝置之間的距離使安全裝置動作,并且使設(shè)備停止運看故障代碼進行判斷。1616名義速度制停距離范圍0.50m/s名義速度制停距離范圍0.50m/s0.20m?1.00m0.65m/s0.30m?1.30m0.75m/s0.40m?1.50m名義速度制停距離范圍O.50m/s0.20m?1.00m0.65m/s0.30m?1.30m0.75m/s0.40m?1.50m0.90m/s0.55m?1.70m序號檢測項目檢測內(nèi)容與要求檢測方法36B3試驗B3.1運行試驗對于由使用者的進入而自動啟動或者加速的受檢設(shè)備,啟動和加速,其運行方向標識是否正確并且清晰可見;對于由使用者的進入而自動啟動的受檢設(shè)備,觀察、測(10s;受檢設(shè)備空載,以正常速度進行兩個方向的連續(xù)運行,現(xiàn)場模擬試驗。方向標識是否正確并且清晰可見;②現(xiàn)場試驗并用計時器測量;3抖動和聲響。37B3.2扶手帶運行速度偏差試驗0?+2%范圍內(nèi)?,F(xiàn)場測量。方法1:用轉(zhuǎn)速表測量。方法2:計時器加劃線測量。方法3:用專用儀器設(shè)備測量。測量時分別測量左右扶手帶的速度和上下運行時的速度。計算偏差值判斷是否符合要求。38B3.3空載制停距離試驗A2-1、表A2-2的要求。表A2-1自動扶梯制停距離表A2-2自動人行道制停距離現(xiàn)場測量。1方法2:專用儀器測量。39B3.4附加制動器試驗路;附加制動器動作,觀察附加制動器是否能夠使受檢設(shè)備可制停;如果受檢設(shè)備設(shè)有兩個及以上驅(qū)動主機,并且采用工作(1)和第(2)項的要求。模擬試驗。人為觸發(fā)附加制動器動作,設(shè)備應(yīng)能停止運行。1717DB61/T1720DB61/T1720—2023DB61/T1720—DB61/T1720—2023C.1(續(xù))AA附錄C(資料性)公共交通型自動扶梯日常維護保養(yǎng)項目、要求和方法表C.1公共交通型自動扶梯日常維護保養(yǎng)項目、要求和方法維保項目維保要求維保周期維保方法1、在上下出入口處設(shè)置防護欄,防止無關(guān)人員進入維保工作區(qū)域;2、斷開主電源開關(guān);1、分離機房的電氣照明應(yīng)是永久性的和固3、檢查、驗證驅(qū)動站和轉(zhuǎn)向站內(nèi)的電氣照明裝置是否完定的;好;2、在桁架內(nèi)的驅(qū)動站、轉(zhuǎn)向站以及機房中4、檢查桁架內(nèi)的驅(qū)動站、轉(zhuǎn)向站以及機房中是否備有可應(yīng)提供可移動的電氣照明裝置;移動的電氣照明裝置,若無,則應(yīng)按規(guī)定配備;3、桁架內(nèi)的驅(qū)動站、轉(zhuǎn)向站以及機房中應(yīng)5、用驗電筆或萬用表驗證電源插座是否有電;1電器部件配備由主電源直接供電的2P+PE型250V220V的電動工具時,電源插座應(yīng)符合安全特低電壓的供電要求;4、在驅(qū)動主機附近,轉(zhuǎn)向站中或控制裝置半月季度半年年度6、檢查主電源開關(guān)處于斷開位置時是否能被可靠地鎖住或處于“隔離”位置;7、檢查主電源開關(guān)所控制的電路是否有改變,若有,則應(yīng)恢復(fù)至設(shè)計規(guī)定的要求;8、打開控制柜,用刷子或鼓風(fēng)機清除導(dǎo)線、接觸器、電旁,應(yīng)設(shè)置一個能切斷電動機、制動器釋路板等部件的浮灰;放裝置和控制電路電源的主開關(guān)。該開關(guān)9、用手觸摸主導(dǎo)線,感受是否有過熱現(xiàn)象,如有,則需應(yīng)不能切斷電源插座或檢修所必須的照明重點檢查該導(dǎo)線的壓接螺絲是否松動;電路的電源;10、用螺絲刀緊固各導(dǎo)線的壓線螺絲;5、主電源開關(guān)處于斷開位置時應(yīng)能被鎖住11或處于“隔離”位置。以確保各插接件無松動;12、接通電源,用檢修開關(guān)操縱自動扶梯上下運行,觀察各接觸器、繼電器的吸合是否正常,如有異常噪音或吸合不可靠,則應(yīng)及時調(diào)整或更換。1、斷開主電源,用鼓風(fēng)機將電子板表面浮灰清除;2、接通電源,用檢修開關(guān)操縱自動扶梯上下運行,觀察2故障顯示板1、應(yīng)保持電子板干燥、表面無灰塵;半月季度半年年度電子板上各指示燈工作情況是否與制造廠家規(guī)定的要求相符,如有異常,則應(yīng)根據(jù)電氣原理圖進行排查;3、將檢修開關(guān)拆除并使自動扶梯處于正常工作狀態(tài),用應(yīng)根據(jù)電氣原理圖進行排查;4、檢查電子板上的各接插件接插是否良好,若有接觸不良情況,應(yīng)用手按壓各插接件,以確保各插接件無松動。1818維保項目維保要求維保周期維保方法1、接通電源,使自動扶梯處于正常工作狀態(tài);2、用鑰匙開關(guān)操縱自動扶梯上下運行,至少每個方向運3半月/行一個循環(huán)以上;設(shè)備自動扶梯運行應(yīng)無異響、抖動或晃動現(xiàn)季度/3、乘坐自動扶梯觀察是否有異常摩擦聲、刮擦聲、碰擦運行象。半年/聲,如有,則根據(jù)聲音來源重點檢查、調(diào)整,排除故障后狀況年度方可運行;4、乘坐自動扶梯觀察是否有異常抖動,如有,則需重點檢查、調(diào)整,排除故障后方可運行。4主驅(qū)動鏈主驅(qū)動鏈運行應(yīng)正常,電氣安裝保護裝置動作有效。半月季度半年年度1、打開驅(qū)動站的蓋板,斷開主電源;2、打開防護罩、插上檢修盒點動自動扶梯,當(dāng)主驅(qū)動鏈運行不正常(如掉鏈)時應(yīng)進行檢查、調(diào)整或修理;3、驗證電氣安裝保護裝置的有效性。5半月/1、打開驅(qū)動站的蓋板,斷開主電源;制動1、制動器機械裝置應(yīng)清潔,無雜物或垃季度/2、用毛刷或抹布將制動器、飛輪、制動閘瓦等部位的浮器機圾;半年/灰、雜物或垃圾清除;械裝2年度3、兩人配合,其中一人手動將制動器松閘,另一人檢查置制動器機械裝置的動作是否正常、可靠。半月/季度/半年/年度1、斷開主電源開關(guān),手動動作制動器,檢查制動檢測開關(guān)的動作是否有效;2、檢查檢測開關(guān)固定是否良好,可用螺絲刀將各緊固螺6栓進行緊固;制動3、檢查配線及配線端子是否良好,可用螺絲刀將各配線器狀態(tài)監(jiān)制動器狀態(tài)監(jiān)測開關(guān)工作正常。端子進行緊固;4、檢查配線,觀察絕緣層是否有磨損、破損,配線連接測開是否有松動;關(guān)5、檢查檢測開關(guān)和制動器動作鐵芯間的安裝尺寸是否正確,若發(fā)生變化則應(yīng)按制造廠家的規(guī)定進行調(diào)整;6、模擬斷開制動檢測開關(guān)、接通主電源,在機房中檢修操縱自動扶梯,檢查電梯是否能被啟動。1、斷開主電源,打開減速箱注油口蓋,拔出油標尺,查看油量是否在油尺刻度范圍內(nèi);2、如油量在油尺刻度范圍的下限外,則需按制造廠家規(guī)7減速機潤滑油1、減速箱油位適當(dāng),潤滑良好;2、減速箱轉(zhuǎn)動軸等其他部位應(yīng)無漏油、滲油。半月季度半年年度定的油品添加潤滑油;3、用扳手擰開減速箱注油孔螺栓,用油壺進行添加,添在油標尺刻度范圍以內(nèi),擰緊減速箱注油孔螺栓;4、查看減速箱外表是否有漏油、滲油現(xiàn)象,若有,則需查明原因后更換相關(guān)零件;5、用抹布將減速箱外表擦拭干凈。1919DB61/T1720—DB61/T1720—2023C.1(續(xù))DB61/T1720—DB61/T1720—2023C.1(續(xù))維保項目維保要求維保周期維保方法8半月/1、斷開主電源開關(guān);電機通風(fēng)電機通風(fēng)口應(yīng)保持清潔、無積灰。季度/半年/2、將通風(fēng)口濾網(wǎng)固定螺栓拆除并取下濾網(wǎng);3、用毛刷將濾網(wǎng)積灰清除;口年度4、重新安裝好濾網(wǎng)。1、檢查自動扶梯的驅(qū)動站和轉(zhuǎn)向站內(nèi)是否配備有檢修控制裝置,若無,則應(yīng)按要求配備;2、將檢修控制裝置插上檢修插座;9檢修控制裝置檢修控制裝置工作正常。半月季度半年年度345、分別按動上下行按鈕,自動扶梯啟動后,按下急停按鈕,觀察自動扶梯是否能立即停梯;6、如有異常,需將自動扶梯停止運行。檢查并排除故障后方可使用。半月季度半年年度1、斷開主電源開關(guān),檢查各鏈條的潤滑狀態(tài)是否良好;2、各油嘴位置是否正確;3、油管各接頭處是否漏油;4、油箱內(nèi)的潤滑油是否充足;5、液位開關(guān)是否正常補充潤滑油;6、油罐中的油在未達到液位開關(guān)之前,從注油口通過過濾網(wǎng)加油;7、排氣:放松銅管螺母,啟動油泵至螺母處滲出油,排氣后將螺母擰緊;10自動潤滑油罐油位1、油箱內(nèi)油位應(yīng)在刻度范圍以內(nèi);2、液位開關(guān)工作正常;3、油嘴位置正確;8、液位開關(guān)檢修:油泵運行時,當(dāng)液面低于液位開關(guān)液面時,油泵停止工作;9、應(yīng)定期對濾油器、油罐進行清潔:①濾油器的清潔:1)清潔的油內(nèi)清洗;2)將濾油器安裝回原來位置;②油罐的清潔:1)先拆下濾油器的配管,再拆下電源配線;2)將潤滑泵卸下放在平處;3)卸下油罐上面的安裝螺釘,將油泵取出放在清潔處;4)將油罐中的廢油倒掉,用清潔油清洗油罐及泵;5)清洗后按4)~1)順序復(fù)位;6)將新油注入油罐內(nèi);7)接通電源,按照上述第7項的要求進行排氣。2020維保項目維保要求維保周期維保方法1、斷開主電源開關(guān),手動動作梳齒板開關(guān),檢查梳齒板開關(guān)的動作是否有效;2、檢查各部件固定狀態(tài)是否良好,必要時可用螺絲刀將各緊固螺栓進行緊固;3、檢查配線及配線端子連接是否良好,必要時可用螺絲11梳齒板開關(guān)1、梳齒板開關(guān)與梳齒板配合良好、距離適當(dāng);2、當(dāng)異物卡入,梳齒板與梯級或踏板發(fā)生碰撞時,自動扶梯應(yīng)自動停止運行。半月季度半年年度刀將各配線端子進行緊固;4、檢查配線,觀察外表是否有磨損,配線固定是否有松動;5、打開自動扶梯前沿板,檢查和調(diào)整梳齒板開關(guān)與撞板之間間隙,該間隙一般為(0.5~2)mm;6、拆除中間一塊梳齒板,在梳齒板前沿板方向施加40Kg力,前沿板應(yīng)能靈活移動并觸動開關(guān)。如果達不到上述要求,應(yīng)對前沿板進行調(diào)整,直到符合要求為止;7、重新安裝好梳齒板,檢查梳齒板平行度和與梯級嚙合情況,確保無碰擦。12梳齒板照明自動扶梯周邊,特別是在梳齒板的附近應(yīng)有足夠的照明。在地面測出的梳齒相交線處的光照度至少為50lx。半月季度半年年度1、上下運行自動扶梯,目測梳齒板照明,應(yīng)確保梳齒板照明常亮或常閃;2、如照明不正常,則更換相應(yīng)損壞部件;3、如有必要使用照度計測量照度。13半月季度半年年度1、檢查梳齒板與梯級,出入口的梳齒板或梯級如果相鄰梳齒梳齒斷裂兩個以上(含兩個),應(yīng)及時更換,避免發(fā)生人板梳1、梳齒板梳齒或踏面齒應(yīng)完好,不得有缺員傷害;齒與損。梳齒板梳齒與踏板面齒槽的嚙合深度2、上下運行自動扶梯,觀察梯級與梳齒板的嚙合情況,踏板至少為4mm,間隙不應(yīng)超過4mm;不應(yīng)有摩擦或異響;面齒2、當(dāng)異物卡入,梳齒板與梯級或踏板發(fā)生3、通過前沿板滑軌的橫向內(nèi)六角螺栓調(diào)整頂絲來調(diào)整前槽、碰撞時,自動扶梯應(yīng)自動停止運行。沿板,并用塞尺測量,使梳齒的齒與梯級齒側(cè)間隙均保證導(dǎo)向在1mm以上;通過滑軌上螺柱來調(diào)整梳齒的高度,使梳齒膠帶與梯級的嚙合深度不小于4mm。2121維保項目維保要求維保周期維保方法1、打開回轉(zhuǎn)站的蓋板,斷開主電源;2、打開防護罩、插上檢修盒點動自動扶梯,卸下梯級防護罩;3、拆除3個連續(xù)梯級,將卸下梯級的部位移動到梯級下陷14梯級或者踏板下陷開關(guān)1、梯級或者踏板下陷開關(guān)應(yīng)固定可靠、動作有效;2、梯級或者踏板下陷開關(guān)動作后,故障鎖定應(yīng)始終保持有效。半月季度半年年度保護裝置的上方;4、查看各部件的固定狀態(tài)是否良好,必要時用工具進行緊固;5、檢查開關(guān)的動作是否有效;6、檢查配線及配線端子是否良好;7、檢查各檢測螺桿和檢測開關(guān)的安裝尺寸是否正確;2.5mm;9、重新安裝拆下的梯級,對好梯級與梳齒板的尺寸;10、重新安裝拆下的梯級防護罩;11、拔掉檢修盒安上防護罩,恢復(fù)運行自動扶梯,觀察有無異?,F(xiàn)象,若正常,將回轉(zhuǎn)站的蓋板復(fù)位。1、梯級或踏板缺失檢測裝置應(yīng)固定可靠、動作有效;2、梯級或踏板缺失檢測裝置動作后,故障鎖定應(yīng)始終保持有效。半月季度半年年度1、打開回轉(zhuǎn)站的蓋板,斷開主電源;2、打開防護罩、插上檢修盒點動自動扶梯,卸下梯級防護罩;15梯級或踏板缺失檢測裝置31到達梳齒板位置之前,自動扶梯是否停止運行;4、查看各部件的固定狀態(tài)是否良好,必要時用工具進行固定;5、檢查配線及配線端子是否良好;6、根據(jù)故障鎖定原理,檢查故障鎖定功能是否有效;7、重新安裝拆下的梯級,對好梯級與梳齒板的尺寸;8、重新安裝拆下的梯級防護罩;9、拔掉檢修盒安上防護罩,恢復(fù)運行自動扶梯,觀察有無異常現(xiàn)象,若正常,將回轉(zhuǎn)站的蓋板復(fù)位。2222維保項目維保要求維保周期維保方法1、超速或非操縱逆轉(zhuǎn)保護裝置應(yīng)固定可靠、動作有效;2、超速或非操縱逆轉(zhuǎn)保護裝置動作后,故障鎖定應(yīng)始終保持有效。1、打開驅(qū)動站和回轉(zhuǎn)站的蓋板,斷開主電源;2、打開防護罩,插上檢修盒,將梯級防護罩拆除后再拆卸(1~2)個連續(xù)的梯級;16超速或非操縱逆轉(zhuǎn)監(jiān)測裝置年度3、查看各部件的固定狀態(tài)是否良好,必要時用工具再次緊固;4、檢查配線及配線端子是否良好;5、調(diào)整光電接近開關(guān)的檢測面和檢測擋板的間隙,通常為(1.5~2.5)mm;6、使光電接近開關(guān)和檢測板垂直,定好位置后擰緊開關(guān)定位螺母;7、使光電接近開關(guān)和檢測板錯位,驗證非操縱性逆轉(zhuǎn)保護裝置動作是否有效;8、非操縱逆轉(zhuǎn)保護裝置動作后,故障鎖定只有在故障排除后才能被解除。17檢修蓋板和樓層板防傾覆或者翻轉(zhuǎn)措施和監(jiān)控裝置有效、可靠。半月季度半年年度1、將砝碼或類似重物(不少于75kg)放置在樓層板,觀察其是否傾覆或翻轉(zhuǎn);2、用專用工具開啟或移動檢修蓋板或樓層板,接通自動扶梯或制動人行道電源,觀察驅(qū)動主機是否啟動;3半月季度半年年度1、打開回轉(zhuǎn)站的蓋板,按下急停開關(guān);2、檢查梯級鏈張緊開關(guān)安裝位置是否位于開關(guān)觸板的中18心,開關(guān)動作時,不應(yīng)超過中心左或右10mm;梯級3鏈張?zhí)菁夋湉埦o開關(guān)位置正確、動作可靠。4、檢查配線和配線端子接觸是否良好,各接線應(yīng)正確、緊開接觸牢靠、無虛接現(xiàn)象;關(guān)5、用鋼板尺測量下梯路開口處,兩側(cè)尺寸應(yīng)一致;6、急停開關(guān)復(fù)位,運行自動扶梯,觀察運行無異常后,將回轉(zhuǎn)站的蓋板復(fù)位。1、測量扶手帶外緣與障礙物距離是否小于400mm,當(dāng)小19防護擋板防護擋板應(yīng)有效、無破損。半月季度半年年度于400mm時,必須按規(guī)定設(shè)置防護擋板;2、測量防護擋板的高度是否不小于0.30m,是否延伸至扶手帶外緣下方不小于25mm處;3、檢查防護擋板的固定螺栓,必要時進行緊固;4、目測防護擋板是否有破損,如有則需進行更換。2323維保項目維保要求維保周期維保方法1、梯級滾輪應(yīng)保持潤滑良好,轉(zhuǎn)動正常;4、梯級導(dǎo)軌不應(yīng)有過量磨損;5、梯級導(dǎo)軌軌跡應(yīng)符合制造廠家要求。1、打開回轉(zhuǎn)站的蓋板,斷開主電源;2、打開防護罩、插上檢修盒,將梯級防護罩拆除后再將梯級逐級開至下部折返處,檢查梯級滾輪的潤滑和破損情況,如潤滑不良應(yīng)進行潤滑,如有破損則需按以下方法及時更換:①將要拆卸的梯級點動至下部折返處;②用梯級扳手將梯級鏈軸兩側(cè)的固定座松開,將尼龍?zhí)籽剌S向從梯級孔中輕輕敲出;③雙手抓住梯級,將梯級從梯級鏈軸上拉出,然后先向一側(cè)傾斜,從梯路開口處拿出,再將另一側(cè)也拿出,平穩(wěn)放至地面;④用專用工具拆下梯級滾輪,換上新的同規(guī)格的梯級滾輪,按下列方法安裝與調(diào)整:201)將需要安裝梯級的梯級鏈軸點動至下部折返處;梯級半月/2)將一側(cè)梯級輪對準轉(zhuǎn)向臂缺口放入,再將另一側(cè)放入滾輪季度/轉(zhuǎn)向臂;和梯半年/3)雙手拿住梯級,使梯級軸孔扣到梯級鏈軸上,使該梯級導(dǎo)年度級兩側(cè)與相鄰的梯級兩側(cè)對齊,再將尼龍?zhí)兹胩菁壙总墐?nèi);4)點動梯級至梳齒位置,若齒槽不居中,調(diào)校梯級左右位置,然后點動至折返處;5)將主軸兩側(cè)的固定座靠緊尼龍?zhí)锥嗣妫缓髮⒐潭ㄗ鶖Q緊;6)調(diào)整好梯級與梳齒板尺寸,拔掉檢修盒蓋上防護罩,重新安上梯級防護罩。3、連續(xù)拆除3級梯級,逐段清理梯級導(dǎo)軌并檢查梯級導(dǎo)軌的磨損和導(dǎo)軌接頭臺階情況,發(fā)現(xiàn)導(dǎo)軌過量磨損應(yīng)及時更換,臺階接頭處應(yīng)用細砂紙修磨平滑;4、檢查導(dǎo)軌緊固螺栓,必要時用扳手抽查緊固;5、恢復(fù)運行自動扶梯,觀察有無異常聲響;6、拆裝梯級可參照上述步驟;7、梯級導(dǎo)軌軌跡應(yīng)整齊、平滑,否則應(yīng)進行修復(fù)。2424維保項目維保要求維保周期維保方法1、運行自動扶梯,檢查是否有異聲響,如有則需確認發(fā)211、自動扶梯的圍裙板設(shè)置在梯級、踏板或出聲響的位置;梯級、膠帶的兩側(cè),任何一側(cè)的水平間隙不應(yīng)大2、停止運行,拆下發(fā)出聲響位置的內(nèi)蓋板;踏板于4mm,且兩側(cè)對稱位置處的間隙總和不半月/3、用扳手松開圍裙板螺母,將圍裙板向梯級垂直方向移與圍應(yīng)大于7mm;季度/動,使梯級與圍裙板之間的間隙增大;裙板2、如果自動人行道的圍裙板設(shè)置在踏板或半年/4、用扳手緊固圍裙板螺母,將圍裙板固定,再次檢查梯之間膠帶之上時,則踏板表面與圍裙板下端間年度級與圍裙板間隙,保證梯級與圍裙板之間間隙單側(cè)不大于的間所測得的垂直間隙不應(yīng)超過4mm;踏板或4mm,兩側(cè)之和不大于7mm;隙膠帶產(chǎn)生橫向移動時,不允許踏板或膠帶5、再次運行自動扶梯,觀察聲響是否還存在,若存在繼的側(cè)邊與圍裙板垂直投影間產(chǎn)生間隙。續(xù)調(diào)整,若不存在,則將內(nèi)蓋板復(fù)位。用鑰匙開關(guān)啟動自動扶梯:1、入口處的運行方向箭頭顯示應(yīng)與實際運行方向一致,22運行方向顯示運行方向顯示工作正常。半月季度半年年度若不一致應(yīng)根據(jù)電氣原理圖進行檢查、修理或更換;2、在出口處,運行箭頭應(yīng)顯示紅色,提醒乘客是反向乘梯,禁止乘梯;3、按下急停開關(guān),自動扶梯在停止狀態(tài)時,上下運行箭頭均應(yīng)顯示紅色;4否則,需將內(nèi)蓋板拆除后予以調(diào)整或更換。1、檢查出入口橡膠是否變形、老化或斷裂;231、扶手帶入口處保護開關(guān)動作時,驅(qū)動主2扶手機應(yīng)不能啟動或立即停止;半月/3、檢查出入口安全保護裝置的固定是否良好;帶入2、扶手帶與出入口橡膠不應(yīng)有刮檫;季度/4、檢查配線和配線端子接觸是否良好;口處320kgf半年/5、在出入口橡膠表面上施加20kgf的推力,檢查安全保護保護保護開關(guān)應(yīng)可靠動作;年度裝置是否動作。當(dāng)手移開后安全保護裝置應(yīng)能自動復(fù)位;開關(guān)4、扶手帶入口保護開關(guān)應(yīng)保持清潔。6、用毛刷清除扶手帶出入口安全保護裝置及周圍的浮灰和垃圾。2525維保項目維保要求維保周期維保方法1、用專用尺測量扶手帶開口處與導(dǎo)軌或扶手支架之間的距離是否大于8mm,若大于該尺寸應(yīng)進行調(diào)整;2、自動扶梯運行至少一個循環(huán)后,觀察扶手帶表面是否有裂紋、其它缺陷和磨損產(chǎn)生的碎屑或粉塵,若有,則應(yīng)查明原因后進行調(diào)整,當(dāng)裂紋會引起乘客鉤絆的危險時,維保人員應(yīng)將此情況告知使用單位并建議更換;1、扶手帶開口處與導(dǎo)軌或扶手支架之間的3、用手感知扶手帶是否有不正常的溫升,若有,則應(yīng)查24帶距離在任何情況下均不得超過8mm;2、扶手帶表面應(yīng)無裂紋、無過量磨損及其它缺陷;3、扶手帶溫升應(yīng)正常;半月季度半年年度明原因后進行調(diào)整;4、扶手帶過松會使扶手帶在運行過程中產(chǎn)生振動,而過4、扶手帶張力需滿足制造廠家要求。手帶進行維保時應(yīng)檢查扶手帶的松緊度。具體的調(diào)整步驟為:①松開扶手帶張緊裝置緊固螺栓;②擰緊或擰松扶手帶調(diào)節(jié)螺母,使張緊裝置沿上、下方向(5~10)mm或下行時在上轉(zhuǎn)向端部扶手帶可拉出(10~15)mm;③扶手帶調(diào)整完成后,擰緊扶手帶張緊裝置緊固螺栓。啟動自動扶梯,人站立在梯級上,雙手握住扶手帶,感受扶手帶的運行情況:25扶手帶運行1、扶手帶運行過程中應(yīng)無偏擺現(xiàn)象;2、扶手帶運行過程中與出入口處應(yīng)無刮碰;3、扶手帶應(yīng)與梯級或踏板同步運行無阻滯。半月季度半年年度1、檢查扶手帶運行是否有偏擺現(xiàn)象,若有,則應(yīng)按制造廠家給定的方法予以調(diào)整;23、檢查扶手帶運行過程中是否與梯級的運行保持同步并無阻滯現(xiàn)象,若有,可按上述項目23中的維保方法進行調(diào)整扶手帶。1、檢查扶手護壁板的聯(lián)接是否平滑、是否有破損、是否有勾絆的危險,若有,則應(yīng)進行調(diào)整、修理或更換;26扶手護壁板1、扶手護壁板的聯(lián)接應(yīng)平滑、無破損、無鉤絆的危險;2、玻璃護壁板之間的間隙不應(yīng)大于4mm,其邊緣應(yīng)呈圓角或倒角狀;3、玻璃垂直度應(yīng)在0.5mm以內(nèi)。半月季度半年年度2、檢查玻璃表面是否有裂痕,邊緣是否有破損現(xiàn)象;(1.5~2.5)mm,若不在此范圍內(nèi),應(yīng)按制造廠家給出的方法進行調(diào)整;4、用線錘測量玻璃垂直度應(yīng)在0.5mm以內(nèi),若不在此范圍內(nèi),應(yīng)按制造廠家給出的方法進行調(diào)整;5、查看玻璃托腳夾緊螺栓是否松動,若松動應(yīng)及時用扭力扳手擰緊,玻璃夾緊件處螺紋聯(lián)接的擰緊力矩為(55~60)N·m。2626維保項目維保要求維保周期維保方法27上下出入口處的照明自動扶梯周邊,特別是在梳齒板的附近應(yīng)有足夠的照明。在地面測出的梳齒相交線處的照度至少為50lx。半月季度半年年度1、目測自動扶梯上下出入口處的亮度,應(yīng)能完全滿足安全乘梯要求;2、對于自動扶梯周邊照明有缺損時,應(yīng)用照度計在梳齒相交線處的地面測量照度,確保上下出入口處有不小于50lx的照度,否則應(yīng)對照明設(shè)備進行修理。28上下出入半月/1口和上下出入口和扶梯之間保護欄桿應(yīng)完好無季度/如有則需進行修理或更換;扶梯破損,固定可靠。半年/2之間年度若有松動需重新緊固。保護欄桿1、在自動扶梯出入口處應(yīng)設(shè)置使用須知的標牌,標牌宜用象形圖表示,須包括以下內(nèi)容:①應(yīng)拉住小孩;29出入口安全警示標志②應(yīng)抱住寵物;③握住扶手帶;④禁止使用非專用手推車(無坡度自動人行道除外);2、自動扶梯至少在一個出入口的明顯位置,應(yīng)有產(chǎn)品標識:①制造廠的名稱;半月季度半年年度目測標志是否齊全、完好。如有缺失或損壞,應(yīng)及時補齊或更換。②產(chǎn)品型號;③產(chǎn)品編號;④制造年份;3、電梯使用標志。301、分離機房、各驅(qū)動和轉(zhuǎn)向站內(nèi)應(yīng)清潔無1、打開分離機房、各驅(qū)動和轉(zhuǎn)向站的門或蓋板,斷開主電源;2、清理分離機房、各驅(qū)動和轉(zhuǎn)向站內(nèi)的垃圾、雜物;3、用抹布將分離機房、各驅(qū)動和轉(zhuǎn)向站內(nèi)的部件表面擦拭干凈;4、檢查轉(zhuǎn)動部件的防護裝置是否齊全、完好,否則應(yīng)進行修理或緊固。分離雜物和垃圾;機2、分離機房、各驅(qū)動和轉(zhuǎn)向站內(nèi)應(yīng)無油污半月/房、和積水;季度/各驅(qū)3、如果轉(zhuǎn)動部件易接近或?qū)θ梭w有危險,半年/動和應(yīng)設(shè)置有效的防護裝置,特別是必須在內(nèi)年度轉(zhuǎn)向部進行修理工作的驅(qū)動站或轉(zhuǎn)向站的梯級站和踏板轉(zhuǎn)向部分。2727維保項目維保要求維保周期維保方法1、用鑰匙啟動自動扶梯的自動運行功能并將其處于待機運行狀態(tài);2、模擬到達梳齒和踏面相交線之前,目測檢查自動扶梯1、自動扶梯的自動運行功能轉(zhuǎn)換應(yīng)正常;是否能自動啟動和加速;2、采用自動啟動或加速的自動扶梯,當(dāng)乘3、模擬從自動啟動的自動扶梯預(yù)定運行方向相反的方向客到達梳齒和踏面相交線之前,應(yīng)已經(jīng)啟進入,目測檢查自動扶梯是否仍按照預(yù)先確定的方向啟動動和加速;和運行;3、采用自動啟動的自動扶梯,當(dāng)乘客從預(yù)4、測量、檢查運行時間是否不少于10s左右;31定運行方向相反的方向進入時,自動扶梯半月/5、從自動啟動的自動扶梯入口進入,沿全程運行后,走自動仍應(yīng)按預(yù)先確定的方向啟動,運行時間應(yīng)季度/出自動扶梯,測量、檢查自動扶梯是否在運行時間大于預(yù)運行不少于10s左右。當(dāng)乘客通過后,自動扶梯半年/期乘客輸送時間再加上10s左右后,才自動停止運行;功能應(yīng)有足夠的時間(至少為預(yù)期乘客輸送時年度6、檢查自動扶梯在自動運行狀態(tài)下按停止按鈕后應(yīng)不再間再加上10s左右)才能自動停止運行;自動啟動;4、自動扶梯在自動運行狀態(tài)下按停止按鈕7、自動扶梯在檢修運行狀態(tài)下應(yīng)不執(zhí)行自動運行功能;后將不再自動啟動;8、對于采用光電開關(guān)作為自動扶梯的自動運行檢測裝置5、自動扶梯在檢修運行狀態(tài)下不執(zhí)行自動(即運行功能。是否能自動啟動運行);9、當(dāng)自動扶梯的自動運行功能不符合上述要求時,可通過調(diào)整光電開關(guān)位置、檢測距離、角度和光電開關(guān)本身旋鈕進行調(diào)整。1、在驅(qū)動站和轉(zhuǎn)向站都應(yīng)設(shè)有停止開關(guān),如果驅(qū)動站已經(jīng)設(shè)置了主開關(guān),可不設(shè)停止開關(guān)。對于驅(qū)動裝置安裝在梯級、踏板或膠帶的載客分支和返回分支之間或設(shè)置1、目測檢查各停止開關(guān)外觀是否有破損、顏色是否為紅在轉(zhuǎn)向站外面的自動扶梯,則應(yīng)在驅(qū)動裝色,其附近是否有清晰并且永久的中文標識,若不符則應(yīng)32置區(qū)段另設(shè)停止開關(guān);半月/更換開關(guān)或增補標識;緊急2、停止開關(guān)應(yīng)是紅色雙穩(wěn)態(tài)的,應(yīng)有清晰季度/2、檢查各急停開關(guān)按鈕的接線端子是否緊固;停止并且永久的中文標識;半年/3、啟動自動扶梯,分別動作各急停開關(guān),檢查確認各急開關(guān)3、停止裝置應(yīng)設(shè)置在位于自動扶梯出入口年度停開關(guān)動作時,自動扶梯是否能立即停止;附近的、明顯且易于接近的位置;如果緊4、使各急停開關(guān)處于動作狀態(tài),啟動自動扶梯,此時自急停止裝置位于扶手裝置高度的1/2以下,動扶梯應(yīng)不能被啟動。應(yīng)當(dāng)在扶手裝置1/2高度以上的醒目位置張貼直徑至少為80mm的紅底白字“急?!敝甘緲擞洠^指向緊急停止裝置。33驅(qū)動主機的固定驅(qū)動主機應(yīng)固定牢固,無松動。連接件無缺失或損壞。半月季度半年年度目測并檢查。2828維保項目維保要求維保周期維保方法34扶手扶手帶運行速度與梯級或踏板運行速度的偏差應(yīng)在(0~+2)%之間。季度/半年年度現(xiàn)場維保時可用同步率測試儀或類似儀器測量,如超出該范圍,應(yīng)按制造廠家的要求進行調(diào)整。速度1、梯級鏈張緊裝置的各連接部件1、打開回轉(zhuǎn)站的蓋板,斷開主電源;2、打開防護罩、插上檢修盒,將梯級防護罩拆除;3完好,若有部件磨損或損壞應(yīng)及時更換;4有,則應(yīng)及時更換同型號規(guī)格的彈簧;56求;7裝置已處于極限位置時,應(yīng)按照制造廠家給定的方法予以調(diào)整;8、用卷尺測量下分支開口處彈簧兩側(cè)尺寸,其偏差不應(yīng)大于1mm;9板復(fù)位。應(yīng)完好無損;352、用于調(diào)整梯級鏈張力的彈簧應(yīng)梯級無塑性變形;季度/鏈張3、用于調(diào)整梯級鏈張力的重錘應(yīng)半年/緊裝與回轉(zhuǎn)站的底板保持一定的距年度置4、梯級鏈張緊裝置應(yīng)位于制造廠家規(guī)定的區(qū)域范圍內(nèi)。1、打開回轉(zhuǎn)站的蓋板,斷開主電源;2、打開防護罩、插上檢修盒,將梯級防護罩拆除后再將要拆卸的梯級點動至下部折返處;3、用梯級扳手將梯級鏈軸兩側(cè)的固定座松開,將尼龍?zhí)籽剌S向從梯級孔中輕輕敲出;4、雙手抓住梯級,將梯級從梯級鏈軸上拉出,然后先向一側(cè)傾斜從梯路開口處拿出,再將另一側(cè)也拿出,平穩(wěn)放至地面;361、梯級軸襯應(yīng)無過量磨損;季度/5、在軸襯處加潤滑油適量;梯級2、梯級軸襯潤滑適當(dāng);半年/6、將需要安裝梯級的梯級鏈軸點動至下部折返處;軸襯3、固定夾子應(yīng)無松動。年度7、將一側(cè)梯級輪對準轉(zhuǎn)向臂缺口放入,再將另一側(cè)放入轉(zhuǎn)向臂;8、雙手拿住梯級,使梯級軸孔扣到梯級鏈軸上,使該梯級兩側(cè)與相鄰的梯級兩側(cè)對齊,再將尼龍?zhí)兹胩菁壙變?nèi);9、點動梯級至梳齒位置,若梳齒不居中,調(diào)校梯級左右位置,然后點動至折返處;10、將主軸兩側(cè)的固定座靠緊尼龍?zhí)锥嗣?,然后將固定座擰緊;11、調(diào)整好梯級與梳齒板尺寸,拔掉檢修盒蓋上防護罩、重新安上梯級防護罩,再將回轉(zhuǎn)站的蓋板復(fù)位。2929維保項目維保要求維保周期維保方法1、打開回轉(zhuǎn)站的蓋板,斷開主電源;2、打開防護罩、插上檢修運行裝置、將梯級防護罩拆除后再點動37梯級鏈潤滑1、梯級鏈表面應(yīng)清潔無灰塵;2、梯級鏈潤滑應(yīng)良好。季度/半年/年度運行自動扶梯,清理梯級鏈表面的灰塵或油垢;3(如N32)節(jié)進行潤滑并應(yīng)保證整條梯級鏈鏈節(jié)潤滑恰當(dāng);4、用抹布擦除可能滴落在回轉(zhuǎn)站底板上的油污;5、拔掉檢修運行裝置蓋上防護罩、重新安上梯級防護罩,再將回轉(zhuǎn)站的蓋板復(fù)位。381(季來臨前必須完成);2、水位檢測裝置動作應(yīng)靈活、有效。季度/半年/年度1、打開回轉(zhuǎn)站的蓋板,斷開主電源;防灌2、打開防護罩、插上檢修盒點動運行自動扶梯,人為地動作防灌水保水保護裝置,檢查該裝置是否動作;護裝3、外觀檢查和動作試驗,檢查水位檢測裝置的動作是否靈活、有置效,若有缺陷應(yīng)進行調(diào)整或修理。1、打開驅(qū)動站的蓋板,斷開主電源;2、兩人配合,其中一人手動將制動器松閘,另一人先檢查制動襯的固定是否可靠、是否完好無缺陷,然后再用鋼板尺測量制動襯的厚度,測量厚度是否不小于原厚度的70%;3、當(dāng)制動襯厚度小于原厚度的70%時應(yīng)予以更換,更換可按以下39制動襯厚度1、制動襯固定應(yīng)可靠;2、制動襯應(yīng)完好無缺陷;3、制動襯的磨損不應(yīng)超過原厚度的70%。半年/年度步驟進行:①拆卸制動器制動彈簧及螺母;②取出制動閘瓦,用螺絲刀和墻紙刀將制動襯與制動閘瓦剝離;③將AB膠按比例調(diào)和涂在新制動襯上并粘合于制動閘瓦的接合面;④AB膠凝固后重新安裝制動閘瓦、制動器彈簧及螺母;⑤重新調(diào)整制動器彈簧至刻度尺的原標記處(調(diào)整時不應(yīng)摩擦制動盤)。4、用檢修裝置上下點動運行自動扶梯,觀察制動器是否有摩擦,如有摩擦應(yīng)進行調(diào)整;5、測量制停距離應(yīng)在制造廠家規(guī)定的范圍內(nèi),否則應(yīng)重新調(diào)整。3030維保項目維保要求維保周期維保方法1、斷開驅(qū)動站中的主電源;2、打開防護罩、插上檢修盒,點動自動扶梯,觀察主驅(qū)動鏈鏈節(jié)0#柴油或煤油進行清洗。清洗時,應(yīng)采用逐段清洗的方法,同時應(yīng)保證斷開2個以上的安全保護裝置;3、檢查主驅(qū)動鏈條有無脫鉚、松動,活結(jié)是否完好,卡簧是否牢靠、運行自動扶梯時是否有刮碰現(xiàn)象。如有異常,則需及時調(diào)整或更換;446mm時,40主驅(qū)動鏈1、主驅(qū)動鏈松緊應(yīng)適當(dāng);2、主驅(qū)動鏈各部件緊固可靠;3、主驅(qū)動鏈清潔并潤滑良好;半年/年度46mm整,調(diào)整時,首先將主機地腳緊固螺栓擰開,放松主機調(diào)節(jié)裝置的鎖緊螺栓,調(diào)節(jié)主機調(diào)節(jié)裝置,拉緊主驅(qū)動鏈使之上下行程在4、主驅(qū)動鏈安全保護裝置完好。(23~46)mm范圍,擰緊主機調(diào)節(jié)裝置的鎖緊螺栓,擰緊主機地腳緊固螺栓。檢修操縱自動扶梯上行運行一個循環(huán)后停止,觀察主驅(qū)動鏈的下半部,上下行程如不在(23~46)mm范圍時,應(yīng)重復(fù)該步驟直到滿足要求為止,移動主機時應(yīng)平衡移動,避免鏈條咬齒現(xiàn)象;5、運行自動扶梯,用機械油(如N32)對主驅(qū)動鏈鏈節(jié)進行適當(dāng)潤滑;6、檢查主驅(qū)動鏈安全保護裝置的安裝尺寸是否正確,若有位移,則應(yīng)進行調(diào)整;7、檢查各部件的固定是否良好,配線及配線端子接觸是否良好;8、人為地動作主驅(qū)動鏈的安全保護裝置,檢查其是否有效。41主驅(qū)動鏈鏈條滑塊1、鏈條滑塊表面應(yīng)清潔;2、鏈條滑塊與主驅(qū)動鏈應(yīng)接觸良好;3、鏈條滑塊應(yīng)無磨損,厚度符合制造廠家的要求。半年/年度1、打開驅(qū)動站的蓋板,斷開主電源;2面是否清潔,若有油污可用毛刷及鏟刀進行清潔;3、鏈條滑塊與主驅(qū)動鏈接觸應(yīng)良好,否則應(yīng)進行調(diào)整;442機聯(lián)鏈接無松動,彈性元件外觀良好,無老化現(xiàn)象。半年/年度1、打開驅(qū)動站的蓋板,斷開主電源;2機聯(lián)軸器,連接無松動,彈性元件外觀良好,無老化現(xiàn)象。軸器3131維保項目維保要求維保周期維保方法43空載向下運行的自動扶梯制停距離:名義速度制停距離范圍0.50m/s(0.20~1.00)m0.65m/s(0.30~1.30)m0.75m/s(0.40~1.50)m1、制停距離應(yīng)從電氣制動裝置動作時開始測量;2、正常向下運行自動扶梯;3、當(dāng)自動扶梯運行至某級梯級正好與梳齒板齊平時,按下急停按鈕;4、當(dāng)自動扶梯停止以后,測量梳齒板與該級梯級的距離,該距離應(yīng)符合空載制停距離的要求;5、如制停距離不符合要求,則應(yīng)通過調(diào)整制動器制動彈簧的制動力進行相應(yīng)調(diào)整。空載向下半年/運行年度制動距離1、制動器機械裝置各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)潤滑良好;2、如提供手動盤車裝置,該裝置應(yīng)能安全可靠地操作;3則該裝置安裝上驅(qū)動主機之前或裝上時,電氣安全裝置應(yīng)起作用。1、打開驅(qū)動站的蓋板,斷開主電源;2、制動器機械裝置各轉(zhuǎn)動部位的潤滑(制動輪表面嚴禁潤滑)應(yīng)良好,否則應(yīng)進行適當(dāng)?shù)臐櫥?、兩人配合,其中一人手動將制動器松閘,另一人檢查制動器機44制動器機械裝置半年/年度械裝置的動作是否正常、可靠;46、打開防護罩、插上檢修運行裝置,點動運行自動扶梯,檢查制動器開閘和閉合是否同步、正常;7、自動扶梯運行時制動閘瓦與制動輪應(yīng)沒有摩擦;8、檢查制動閘瓦磨損量,磨損量應(yīng)符合制造廠家規(guī)定,超出時應(yīng)予以更換;9、對可拆卸式的手動盤車裝置,檢查該裝置安裝上驅(qū)動主機之前或裝上時,電氣安全裝置是否動作。1、斷開主電源開關(guān);2、檢查附加制動器各緊固螺栓是否松動;3、當(dāng)附加制動器在復(fù)位狀態(tài)時,用手左右推動導(dǎo)靴,用塞尺測量導(dǎo)靴與制動盤間隙應(yīng)不小于0.5mm;45附加制動器1、附加制動器應(yīng)清潔;2、附加制動器的活動部位應(yīng)按制造廠家的要求進行潤滑;3半年/年度4、當(dāng)附加制動器在復(fù)位狀態(tài)時,用塞尺測量杠桿與導(dǎo)靴間隙應(yīng)為(1.5~3)mm范圍之內(nèi);5、檢查附加制動器安全開關(guān),配線及配線端子是否良好,必要時將各配線端子進行緊固;6、檢查和調(diào)整附加制動器安全開關(guān)與打桿之間的間隙,確保開關(guān)動作行程在制造廠家規(guī)定的范圍內(nèi);78、嚴禁制動閘瓦處潤滑,維保時應(yīng)按照制造廠家的要求對附加制動器的活動部位進行潤滑。3232維保項目維保要求維保周期維保方法1、斷開主電源;2、應(yīng)按照制造廠家規(guī)定的換油周期更換減速箱的潤滑油;3、打開減速箱注油口蓋,拔出油標尺,查看油量是否在油尺刻度范圍內(nèi);46減速機潤滑油1、應(yīng)按照制造廠家的要求更換減速箱的潤滑油;2、更換的潤滑油牌號應(yīng)符合制造廠家的規(guī)定。半年/年度4、如油量在油尺刻度范圍的下限外,則需按制造廠家規(guī)定的油品牌號添加潤滑油;5緊減速箱注油孔螺栓;6、查看減速箱外表是否有漏油、滲油現(xiàn)象,若有,則需查明原因后更換相關(guān)零件;7、用抹布將減速箱外表擦拭干凈;8、更換潤滑油可參照制造廠家相應(yīng)工藝。47調(diào)整梳齒1、打開驅(qū)動站和回轉(zhuǎn)站的蓋板,斷開主電源;板梳2、打開防護罩,插上檢修盒,點動自動扶梯,檢查梯級的齒槽與梳齒槽嚙梳齒板梳齒與踏板面齒槽的嚙合深度至少為4mm,間隙不應(yīng)超過4mm。半年/年度板的嚙合深度是否不小于4mm度不小于4mm;②利用前沿板滑軌的橫向內(nèi)六角螺栓調(diào)整頂絲來調(diào)整前沿板,使梳齒的合深齒與梯級齒側(cè)間隙均保證在1mm以上;度和③運行自動扶梯,觀察梳齒板梳齒與踏板面齒槽不應(yīng)有摩擦。間隙481、斷開回轉(zhuǎn)站中的急停開關(guān);2、打開防護罩、插上檢修運行裝置,將梯級防護罩拆除后再拆卸三個連續(xù)的梯級;3、檢修點動運行自動扶梯,使卸下的梯級部位移動到扶手驅(qū)動鏈正上方;44500mm115mm;當(dāng)提升高度為(4500~6000)mm時,壓緊彈簧長度為105mm;5、自動扶梯檢修點動上行,在下部水平段測定扶手帶的停止力是否大于40kgf,若停止力不到40kgf應(yīng)適當(dāng)張緊彈簧;6、重新安裝拆下的梯級,對好梯級與梳齒板的尺寸;7、重新安裝拆下的梯級防護罩;8扶手帶張緊度扶手帶張緊度張緊彈簧負荷半年/張緊長度應(yīng)符合制造廠家的規(guī)定。年度彈簧負荷長度3333維保項目維保要求維保周期維保方法1、應(yīng)設(shè)置扶手帶速度監(jiān)控裝1、切斷主電源或按下急停開關(guān);2控裝置是否緊固、與扶手帶的配合是否合理、配線及配線端子是否良好,如有必要應(yīng)進行調(diào)整;315%間持續(xù)超過5~15s時起作用,否則應(yīng)按照制造廠家規(guī)定的方法進行調(diào)整。49置,在自動扶梯運行時,當(dāng)扶度監(jiān)手帶速度偏離梯級、踏板或者膠帶實際速度15%且時間持續(xù)半年/年度控系扶梯停止運行;統(tǒng)2、扶手帶速度監(jiān)控裝置固定應(yīng)可靠。501、梯級踏板加熱裝置的功能應(yīng)正常;2、溫度感應(yīng)器接線牢固(冬季到來前必須完成)。1、打開驅(qū)動站和回轉(zhuǎn)站的蓋板,斷開主電源;2、檢查、緊固梯級加熱裝置的接線;3、清除加熱裝置的積灰和垃圾;4、人為地接通梯級加熱裝置應(yīng)有效,否則應(yīng)修理或更換。梯級半年/踏板年度加熱裝置1、打開驅(qū)動站的蓋

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