懸挑式卸料平臺施工方案

編制依據(jù)2。工程概況施工安排主要施工方法5。安全技術措施126。計算書7。構造咐1。編制依據(jù)121。1XXXXXT程施工組織設計。1.2xxxxx施工圖紙。1.3鋼筋焊接及驗收規(guī)范(JGJ18-96)。1.4建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范(JGJ80-91)2。工程概況32。工程概況3。施工安排基礎及上部結構施工階段采用雙排鋼管腳手架搭設施工。在主體結構施工中，樓層材料轉換采用懸挑式卸料平臺施工。主要施工方法1）施工前應檢查構配件的焊接質量，幾何尺寸，并涂刷二道防銹漆。2） 構配件運至施工現(xiàn)場后，應在混凝土硬地面上按設計尺寸進行組裝，并保持整體平衡不扭曲,桁架與鋼管欄桿用扣件扣緊，扣件的擰緊力矩為65N/m.在桁架上布設腳手管。3） 鋪設腳手板，腳手板厚度為50mm厚松木板。上面用中12鋼筋壓牢.4） 安裝欄桿，欄桿高度為1500mm。欄桿內側張設安全密目網(wǎng).5） 安裝平臺吊索，吊索鋼絲繩采用中18鋼絲繩，計4根。分別布置在料臺平面中2。的吊環(huán)上，并用Y5—15繩卡卡牢，每根鋼絲繩不少于6只。6）利用塔吊的吊索將M20的卸甲分別從平臺的四個角上扣緊，保持基本平衡時，慢慢吊起平臺至安裝高度，將18號工字鋼支腿伸入混凝土結構面，利用結構層平面的予留鋼筋環(huán)用鋼絲繩連接限位。7）先將2根中18的鋼絲繩分別錨固在上層結構框架柱上，框架柱四角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊層，再將2根中18的鋼絲繩分別錨固在上層結構板面的預留鋼筋環(huán)上（2025鋼筋）。鋼平臺外口應略高于內口150mm.8）接好鋼絲繩調整完畢，（其中2根作安全繩）。經(jīng)過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。9）懸掛限載標牌。5。安全技術措施7.1安全防護措施：1） 懸挑式鋼平臺應按相應的規(guī)范進行設計,其結構構造應能防止左右晃動，應編制施工方案.2） 懸挑式鋼平臺的擱支點與上部拉接點必須位于建筑物上不得設置在腳手架等施工設施上.3） 斜拉桿或鋼絲繩,構造上宜兩邊各設二道，每一道均作單道受力計算。4） 應設置4個經(jīng)過驗算的吊環(huán)，吊運平臺時應使用卡環(huán)，不得在使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)應用A3鋼制作。5） 鋼平臺安裝時，鋼絲繩應使用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡子不得少于3個。建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊層，鋼平臺外口應略高于內口.6） 鋼平臺左右兩側必須裝置固定的保護欄桿，高1500mm.7） 鋼平臺吊裝，需待橫梁接好鋼絲繩調整完畢，經(jīng)過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。8） 鋼平臺使用時應有專人進行檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復.9） 操作平臺上應顯著地標明容許荷載值，操作人員和材料的總量嚴禁超過設計的容許荷載，應配備專人加以監(jiān)督。7.2安全管理措施：1） 搭設人員必須持證上崗，必須戴安全帽，系安全帶穿防滑鞋。搭設前按特種作業(yè)進行安全技術交底，并做好記錄.2） 構配件及搭設質量應按規(guī)定進行檢查。3） 嚴禁超載，必須懸掛限載標牌，明確責任人。4） 六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止作業(yè)。5） 安全檢查的次數(shù)為每提升一次檢查一次。6） 搭拆時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。7） 搭設操作工人嚴禁酒后作業(yè)。三面設置護身欄桿，嚴禁施工人員翻越。8） 搭設完后必須經(jīng)過項目部安全員驗收完畢后方可使用。6。計算書懸挑卸料平臺計算書計算依據(jù)《建筑施工安全檢查標準XJGJ59—99）和《鋼結構設計規(guī)范》（GB50017—2003）。懸掛式卸料平臺的計算參照連續(xù)梁的計算進行.由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴格地進行設計和驗算。平臺水平鋼梁（主梁）的懸挑長度4.00m，懸挑水平鋼梁間距（平臺寬度）3.00m.次梁采用14號工字鋼，主梁采用18號工字鋼，次梁間距1。00m。容許承載力均布荷載3.00kN/m2，最大堆放材料荷載15。00kN.一、次梁的計算次梁選擇14號工字鋼槽鋼，間距1.00m,其截面特性為面積A=21。50cm2,慣性距Ix=712。00cm4，轉動慣量Wx=102。00cm3,回轉半徑ix=5。76cm截面尺寸b=80。0mm,h=140。0mm,t=9.1mm1。荷載計算面板自重標準值：標準值為0.30kN/m2；Q1=0.30X1.00=0。30kN/m最大容許均布荷載為3。00kN/m2;Q2=3。00X1。00=3.00kN/m槽鋼自重荷載Q3=0.17kN/m經(jīng)計算得到，靜荷載計算值q=1.2X(Q1+Q2+Q3)=1.2X(0.30+3.00+0。17)=4。16kN/m經(jīng)計算得到，活荷載計算值P=1。4X15.00=21.00kN內力計算內力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下最大彎矩M的計算公式為經(jīng)計算得到，最大彎矩計算值M=4。16X3。002/8+21。00X3.00/4=20。43kN。m抗彎強度計算其中x—截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1。05；［f］——鋼材抗壓強度設計值，［f］=205.00N/mm2；經(jīng)過計算得到強度=20.43X106/(1.05X102000。00)=190.74N/mm2；次梁槽鋼的抗彎強度計算〈［f］，滿足要求！整體穩(wěn)定性計算［主次梁焊接成整體此部分可以不計算］其中b--均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數(shù)，查表《鋼結構設計規(guī)范(GB50017—2003)附錄B得到：b=1.30由于b大于0.6，按照《鋼結構設計規(guī)范》(GB50017-2003)附錄B其值用b'查表得到其值為0.836經(jīng)過計算得到強度=20。43X106/(0.836X102000.00)=239.59N/mm2；次梁槽鋼的穩(wěn)定性計算＞［f］，不滿足要求！二、主梁的計算卸料平臺的內鋼繩按照《建筑施工安全檢查標準》作為安全儲備不參與內力的計算。主梁選擇18號工字鋼槽鋼，其截面特性為面積A=30.60cm2，慣性距Ix=1660°00cm4,轉動慣量Wx=185.00cm3,回轉半徑ix=7.36cm截面尺寸b=94。0mm,h=180。0mm，t=10。7mm荷載計算欄桿自重標準值：標準值為0.15kN/mQ1=0.15kN/m槽鋼自重荷載Q2=0.24kN/m經(jīng)計算得到,靜荷載計算值q=1。2X(Q1+Q2)=1.2X(0.15+0。24)=0。46kN/m經(jīng)計算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為P1=(1。2X(0.30+3.00)X0.50X3。00/2+1.2X0.17X3。00/2)=3.27kNP2=(1.2X(0.30+3。00)X1.00X3。00/2+1.2X0.17X3。00/2)=6。24kNP3=(1.2X(0。30+3。00)X1.00X3.00/2+1。2X0。17X3.00/2)+21.00/2=16。74kNP4=(1.2X(0.30+3.00)X1。00X3。00/2+1。2X0。17X3。00/2)=6。24kNP5=(1。2X(0.30+3。00)X0.50X3。00/2+1.2X0.17X3.00/2)=3.27kN內力計算卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算。懸挑卸料平臺示意圖懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN)懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN.m)懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm)各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為R1=21。488kN,R2=16。116kN支座反力RA=16。116kN最大彎矩Mmax=18.531kN.m抗彎強度計算其中x——截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05；[f]——鋼材抗壓強度設計值，[f]=205。00N/mm2；經(jīng)過計算得到強度=18。531X106/1。05/18500000+15.042X1000/3060。0=100。313N/mm2主梁的抗彎強度計算強度小于[f],滿足要求！整體穩(wěn)定性計算[主次梁焊接成整體此部分可以不計算]其中b——均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數(shù)，查表《鋼結構設計規(guī)范》(GB50017-2003)附錄B得到：b=0.99由于b大于0.6，按照《鋼結構設計規(guī)范》(GB50017-2003)附錄B其值用b'查表得到其值為0。770經(jīng)過計算得到強度=18.53X106/(0.770X185000o00)=130。15N/mm2；主梁槽鋼的穩(wěn)定性計算＜[f],滿足要求！三、 鋼絲拉繩的內力計算：水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算其中RUicosi為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力.各支點的支撐力RCi=RUisini按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為RU1=26.230kN四、 鋼絲拉繩的強度計算：鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算，為RU=26.230kN如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計算：其中[Fg]——鋼絲繩的容許拉力(kN)；Fg--鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)；計算中可以近似計算Fg=0o5d2,d為鋼絲繩直徑(mm)；——鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對6X19、6X37、6X61鋼絲繩分別取0。85、0o82和0。8；K—-鋼絲繩使用安全系數(shù)，取8.0o選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于8。000X26o230/0.850=246.867kN.選擇6X19+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1550MPa,直徑21.5mm。五、 鋼絲拉繩吊環(huán)的強度計算：鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算作為吊環(huán)的拉力N,為N=RU=26.230kN鋼板處吊環(huán)強度計算公式為其中[f]為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，按照《混凝土結構設計規(guī)范》10。9.8[f]=50N/mm2；所需要的吊環(huán)最小直徑D=[26230X4/(3.1416X50X2)]1/2=19mm六、 操作平臺安全要求：卸料平臺的上部位結點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上；斜拉桿或鋼絲繩，構造上宜兩邊各設置前后兩道，并進行相應的受力計算