塔吊安裝施工方案

目錄一、編制根據(jù)： -1-二、工程概況： -1-三、塔吊狀況： -1-四、各部件重量表 -2-五、安全指揮機構(gòu) -2-六、塔吊布置 -3-七、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計與施工 -5-八、人員分工、職責： -5-九、安裝工作準備及其注意事項 -7-十、安裝程序（具體的操作過程參見塔機使用闡明書） -12-一、編制根據(jù)：《塔式起重機設(shè)計規(guī)范》（GB/T13752—92）；《塔式起重機安全規(guī)程》（GB5114—）；《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-；《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ196－）；《建筑施工安全檢查原則》JGJ59-99及上級的有關(guān)文獻和原則?！禥TZ80A(5512)塔式起重機使用闡明書》《QTZ40塔式起重機使用闡明書》二、工程概況：項目名稱：碧桂園·嘉山首府（明光）一期工程，施工地址：明光市東園路南、祁倉路西、池河大道北，安裝單位：上海翔薇建筑設(shè)備安裝工程有限公司，使用單位：江西省福潞祥建筑集團有限公司，建筑規(guī)模：建筑總面積約為11.7萬平方米。1#、2#樓共用1號塔吊，建筑物總體高度為80.15m，該塔吊初次安裝臂底高度20m，最后頂升高度95m。3#樓為2號塔吊，建筑物總體高度為85.45m，該塔吊初次安裝臂底高度20m，最后頂升高度100m。5#、6#樓共用3號塔吊，建筑物總體高度為82.1m，該塔吊初次安裝臂底高度20m，最后頂升高度95m。12#、13#樓共用4號塔吊，建筑物總體高度為82.3m，該塔吊初次安裝臂底高度20m，最后頂升高度95m。8#、9#、11#樓共用5號塔吊，建筑物總體高度為21.65m，該塔吊初次安裝臂底高度20m，最后頂升高度35m。7#、10#樓共用6號塔吊，建筑物總體高度為21.65m，該塔吊初次安裝臂底高度20m，最后頂升高度35m?？蛇\用50T汽車吊進行安裝。塔吊附近無高壓線。三、塔吊狀況：生產(chǎn)廠家：上海市吳淞建筑機械廠，型號為：QTZ80，起重臂長度55公稱起重力矩800KN·m最大起重量60KN最大幅(跨)度5基本臂最大幅度處額定起重量12KN獨立高度40m附著最大起升高度140m軌距(軌道式)無m變幅型式小車變幅小車變幅速度22、44m/min最大起升速度80m/min頂升速度0.55m/min回轉(zhuǎn)速度0.63r/min生產(chǎn)廠家：上海市吳淞建筑機械廠，型號為：QTZ40，起重臂長度42m。（計1臺）公稱起重力矩400KN·m最大起重量40KN最大幅(跨)度42m基本臂最大幅度處額定起重量8KN獨立高度31.3m附著最大起升高度110m軌距(軌道式)無m變幅型式小車變幅小車變幅速度20、40m/min最大起升速度70m/min頂升速度0.54m/min回轉(zhuǎn)速度0.68r/min四、各部件重量表（QTZ80）序號名稱重量（kg）1平衡臂14002起升機構(gòu)3塔頂12704平衡臂拉桿2755力矩限制器136司機室3207小車牽引機構(gòu)3308起重臂拉桿12259起重臂468010載重小車20111吊鉤18012上支座84013回轉(zhuǎn)支撐48014下支座103315爬升架256016塔身原則節(jié)88017上塔身原則節(jié)80018回轉(zhuǎn)機構(gòu)257五、安全指揮機構(gòu)工作崗位姓名崗位職責項目經(jīng)理鄭浩總指揮項目副經(jīng)理王志華、吳文成副總指揮質(zhì)安員龍建章質(zhì)安員安裝班長文進安裝指揮電工蔡利成照管電源安全警戒吳學杰現(xiàn)場警戒高空安裝鄒浩明、曾朝雄、王遠東螺絲安裝段振華、賴宣輝鋼絲繩固緊地面安裝陳少華、鐘興強捆綁塔吊司機曾勇塔吊駕駛指揮工肖志安司索、信號六、塔吊布置為滿足吊裝平面幅度規(guī)定，首先考慮施工平面，兼顧到材料堆場，（下面現(xiàn)場平面布置圖）。七、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計與施工根據(jù)塔吊本身規(guī)定，按塔吊基礎(chǔ)施工方案規(guī)定選擇QTZ80（5512）型塔式起重機基礎(chǔ)，基礎(chǔ)平面為5.5m的正方形，基礎(chǔ)厚度為1.50m，基礎(chǔ)必須嚴格按基礎(chǔ)設(shè)計圖配備鋼筋，使用的鋼筋、水泥要有生產(chǎn)許可證和出廠合格證明，鋼材應提供焊接、冷彎、抗拉實驗報告才干使用。鋼筋安裝后，由施工員組織自檢，合格后，再請監(jiān)理、質(zhì)安員辦理隱蔽工程驗收手續(xù)?；A(chǔ)表面應校水平，不平度應<1/500八、人員分工、職責：1、負責人職責（1）、是安裝人員的技術(shù)、質(zhì)量、安全、人員分工、工程進度、經(jīng)濟核算的負責者和全權(quán)指揮者。（2）、召開安裝作業(yè)人員會議，認真進行安裝前的技術(shù)交底，做到安全安裝，文明施工。（3）、牢固樹立“質(zhì)量第一、顧客至上”的思想，按操作規(guī)程和闡明書的規(guī)定精心組織和指揮施工，加強檢查，提高安裝質(zhì)量。（4）、對現(xiàn)場作業(yè)人員進行統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一調(diào)度。（5）、主持塔吊安裝后的初驗工作，嚴格把關(guān)，按原則執(zhí)行。2、安全員職責（1）協(xié)助現(xiàn)場負責人，著重做好安全工作。（2）檢查督促安全技術(shù)方法交底的貫徹狀況，監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全作業(yè)。（3）檢查安裝過程中有可能出現(xiàn)的不安全因素和事故隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時提出整治意見和防備方法。（4）督促全體人員按各自工種的操作規(guī)程和本方案的規(guī)定作業(yè)，嚴禁違章作業(yè)。3、電工職責：（1）、具體做好本工種的一切準備工作，并把電源送至塔吊的臨時配電箱，配電箱與塔機的距離不不不大于3米。（2）、按照闡明書的規(guī)定和安裝進度接通線路，臨時接通用電時，開關(guān)控制箱應有專人看護，過后立刻拆除電源，確保安裝工作的順利進行。（3）、總體安裝完畢后，及時接通電器線路，多個限位裝置及多個電氣儀表線路，做好保護接零接地。接地電阻應不大于4Ω（用專用電阻測試儀）（4）、協(xié)助技術(shù)測試人員做好電氣方面的測試工作。4、安裝工職責：（1）、在負責人的領(lǐng)導下，按照安裝程序具體完畢本次塔吊的安裝任務。在安裝過程中，手頭工具、吊、索具、螺栓、銷軸、開口銷及捆綁拉桿的鐵絲等，應看護好，放置好，不得高空墜物傷人。（2）、總體安裝后，配合電工裝好全部限位，保險裝置。（3）、協(xié)助負責人進行塔吊的自檢、測試、調(diào)試工作。5、起重工職責：（1）、起重工必須服從現(xiàn)場負責人的領(lǐng)導。（2）、起重指揮是吊裝作業(yè)唯一的直接發(fā)令者，其它人員只能傳遞信號，嚴禁無關(guān)人員指揮。（3）、吊裝時選擇好吊、索具和捆綁辦法，精確吊在物體重心位置，吊索與物體的夾角應不不大于45°。（4）、必須按照5082-85《起吊吊運指揮信號》統(tǒng)一指揮信號。（5）、嚴格執(zhí)行“十不吊”。6、汽車吊司機職責：（1）、嚴格恪守各項規(guī)章制度及安全技術(shù)操作規(guī)程。（2）、樹立良好的職業(yè)道德，服從領(lǐng)導，聽從指揮，團結(jié)協(xié)作，完畢任務。（3）、發(fā)現(xiàn)起重機或吊裝作業(yè)有較大隱患危及人身安全時，應立刻停止作業(yè)，采用可靠的防備方法。7、塔吊司機職責：（1）、安裝前清點好塔吊的零部件，每天工作結(jié)束后，整頓現(xiàn)場的工具、用品，避免丟失。（2）、親密注意塔吊的運行及吊裝狀況。（3）、頂升過程中應聽從指揮，不得自行作業(yè)。九、安裝工作準備及其注意事項1、安裝工作準備1)安裝前檢查基礎(chǔ)表面的水平面度，基礎(chǔ)表面應通過二次找平至水平面度1/1000；砼強度C35應達成設(shè)計強度的80%以上、地腳螺栓應留有144毫米的長度。2)根據(jù)本施工現(xiàn)場具體狀況，平整好25T汽車吊及塔機進場的放置、拼裝及安裝場地；安裝前準備好一臺25t汽車式起重機。3)電路的架設(shè)：將380V的電源架設(shè)到塔機的基礎(chǔ)側(cè)，方便安裝塔機使用。4)安裝時環(huán)境條件規(guī)定：在安裝時風力應不不不大于四級。5)看待安裝的整機及各部件等進行檢查，特別是液壓系統(tǒng)、金屬機構(gòu)、機構(gòu)等。6)塔機安裝隊（含有安裝資格承認證）進場前，必須有安裝拆卸方案，安裝拆卸重要人員職責分工明確，有操作證。7)安裝人員：指揮1人；起重及安裝人員4～6人；電工1人；塔吊司機1人。安裝操作人員必須持操作證工作；在安裝過程中必須注意安全，戴好安全帽，高空作業(yè)人員配帶安全帶。2、安全方法：（1）、塔吊安裝必須由建設(shè)行政部門核發(fā)裝拆資質(zhì)證書的專業(yè)單位進行。作業(yè)前，有關(guān)部門人員對全部裝、拆人員進行裝拆方案學習和安全技術(shù)交底。裝拆單位技術(shù)負責人對塔機、安裝區(qū)域安全防護作全方面檢查。塔機司機對塔機各部機械構(gòu)件作全方面檢查。電工對電路、操作、控制、制動系統(tǒng)作全方面檢查。吊裝指揮對已準備的機具、設(shè)備、繩索、卸扣、繩卡等作全方面檢查。符合安全規(guī)定方可進行試吊。（2）、使用汽車式起重機時，嚴格執(zhí)行有關(guān)安全使用規(guī)范；（3）、高空作業(yè)必須穿膠底防滑鞋和工作服。佩戴好經(jīng)檢查合格的安全帶、安全帽。嚴禁酒后作業(yè)。工具必須放入工具包內(nèi)，不得隨意亂放或任意拋擲。（4）、安裝作業(yè)區(qū)域和四周布置二道警戒線，安全防護左右各20m，掛起警示牌，嚴禁任何人進入作業(yè)區(qū)域或在四周邊觀?，F(xiàn)場安全監(jiān)督員全權(quán)負責安裝區(qū)域的安全監(jiān)護工作。（5）、塔機裝拆、錨固裝置的裝拆、檢查和調(diào)節(jié)作業(yè)時，必須有專人指揮，有專職電工負責照管電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人安裝螺栓。風力不不大于4級時不許進行頂升、降塔作業(yè)。并應緊固上、下塔身各連接螺栓。大雨及風力達成6級或以上應停止高空作業(yè)。（6）、塔機裝拆、頂升、降塔作業(yè)過程中，當遇天氣劇變、忽然停電、機械故障等意外狀況，短時間不能繼續(xù)作業(yè)時，必須使已拆裝的部位達成穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢固，經(jīng)檢查確認無隱患后，方可停止作業(yè)。（7）、頂升、降塔作業(yè)前，要檢查液壓系統(tǒng)。頂升、降塔過程中，嚴禁回轉(zhuǎn)、起升動作，除調(diào)節(jié)平衡外，嚴禁變幅。（8）、緊固螺栓應用力均勻，按規(guī)定的扭矩值扭緊；穿銷子，嚴禁猛打猛敲；構(gòu)件間的孔對位，使用撬棒找正，不能用力過猛，以防滑脫；物體就位緩慢靠近，嚴禁撞擊損壞零件。（9）、塔式起重機吊裝期間，嚴禁超載起吊，構(gòu)件下嚴禁站人，以防落物傷人。（10）、全部特種人員必須持有效證件才干上崗操作。進入施工現(xiàn)場必須恪守施工現(xiàn)場各項安全規(guī)章制度。（11）、嚴禁無防護上下立體交叉作業(yè)；高溫天氣做好防暑降溫工作；夜間作業(yè)必須有足夠的照明。（12）、當同一施工地點有兩臺以上起重機時，應確保兩機間任何靠近部位（涉及吊重物）距離不得少于2m。（13）、塔吊安裝前應到建設(shè)安全監(jiān)督機構(gòu)辦理安裝告知手續(xù)，獲得回執(zhí)后才干安裝。（14）、汽車吊起重機的使用性能應良好，安全裝置齊全、有效、證照齊全，使用時，嚴格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)范，嚴禁超負荷，帶病使用。（15）、吊裝時物件要綁扎穩(wěn)當，并設(shè)專人指揮，吊物不得碰撞電線、房屋等物，遇大風雨時應停止作業(yè)；（16）、塔吊安裝或頂升必須由有關(guān)部門核發(fā)裝拆資質(zhì)證書的專業(yè)隊進行，并指定技術(shù)人員和安全監(jiān)督員在場監(jiān)控。（17）、塔吊安裝或頂升必須針對現(xiàn)場的實際和所采用的塔吊闡明書中有關(guān)塔吊的構(gòu)造、裝拆的方案和環(huán)節(jié)編制施工組織設(shè)計。（18）、在廣州市使用的塔吊，在安裝前檢查塔吊使用登記的使用期，初次使用的要進行強制檢測，對超出設(shè)計使用年限的不應安裝。（19）、每臺塔吊均須在現(xiàn)場設(shè)立設(shè)備技術(shù)檔案，檔案內(nèi)應備有塔吊安裝、使用、拆除的安全操作規(guī)程；有關(guān)的管理制度和檢修制度，以及本方案提到的多個檢查紀律、整治驗收資料等。（20）、作業(yè)前，有關(guān)部門人員對全體施工人員進行安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底必須涉及采用的搭吊構(gòu)造闡明書、施工作業(yè)環(huán)境和條件等，場內(nèi)地面承載力要滿足吊車工作的規(guī)定。（21）、安裝作業(yè)前需要檢查塔吊基礎(chǔ)的隱蔽驗收資料及基礎(chǔ)混凝土強度實驗報告，必須符合設(shè)計及安裝的規(guī)定。如原闡明書未作交底的，基礎(chǔ)混凝土強度達成原設(shè)計80%的，可進行塔吊的安裝。（22）、對安裝及頂升塔吊的各機構(gòu)、各部件、重要的螺栓、連接銷、動力系統(tǒng)和受力裝置，電氣系統(tǒng)等進行檢查，把安全隱患排除于施工作業(yè)前。（23）、塔吊頂升的作業(yè)區(qū)布好警戒線，掛起警告牌。（24）、塔吊安裝或頂升作業(yè)時必須有人指揮，有專職電工負責照管電源，專人操作液壓臺，專人拆裝螺栓。（25）、指揮人員應有上崗證，作業(yè)時與操作人員之間親密配合，通訊信號統(tǒng)一、暢通、清晰，需要時配備對講機。（26）、頂升作業(yè)時，風力不不不大于四級，在作業(yè)中風力忽然增大達至四級時，必須立刻停止，并緊固上、下塔身各連接螺栓。如遇6級和以上風力或下雨等惡劣天氣應停止高空作業(yè)。風雨過后應對機械重新檢查試吊，確認制動器敏捷、可靠后方能恢復作業(yè)。（27）、起吊重物必須綁扎平穩(wěn)、牢固，不得附著零星的散件。起吊、回轉(zhuǎn)或下降時速度要緩慢、均勻，不得忽然制動。（28）、嚴禁把重物長時間吊在高空，起重機司機操作時精神要集中，不得離開崗位，嚴禁非工作人員進入駕駛室。（29）、起吊過程中機械發(fā)生忽然故障，應采用方法將重物下降到安全的地方，關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源進行搶修。在忽然停電時，應把全部控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采用方法將重物下降到安全的地方。（30）、凡需使用電焊或風爆作業(yè)時，必須申報并辦好動火作業(yè)手續(xù)，做好防火方法，派專人監(jiān)焊，清理附近可燃物件，配備滅火工具監(jiān)視，用鐵皮、濕透麻包袋接爆渣。作業(yè)后認真檢查確認無火種隱患并告知現(xiàn)場保衛(wèi)后方可離場。（31）、從事塔吊安裝作業(yè)的有關(guān)人員，要通過應知應會和操作技能的培訓考核，全部特種作業(yè)人員必須持有效的特種操作證才干上崗操作。（32）、不應進行夜間作業(yè)。如確需夜間作業(yè)的，必須有充足的照明和制訂對應的安全作業(yè)方法。（33）、嚴格恪守《建筑機構(gòu)使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-）的有關(guān)規(guī)定。（34）、有關(guān)安全、防火、質(zhì)量管理、文明施工，本方案未詳之處有執(zhí)行公司、地方及國標和規(guī)定。（35）、現(xiàn)場合有人員不得站在懸掛重物之下；（36）、實施作業(yè)時，由專人統(tǒng)一指揮，其它人員必須服從指令，指揮號令必須清晰、精確，嚴格嚴禁違章操作。嚴禁隨便離開崗位，嚴禁違章指揮；（37）、凡參加裝機作業(yè)人員都必須參加安全交底、學習、辦理有關(guān)手續(xù)；3、防碰撞方法：（1）、塔與塔之間的最小架設(shè)距離應確保處在低位的塔吊臂架端部與兩側(cè)塔身之間最少有兩米的距離，處在高位塔吊的最低位置的部件（吊鉤升至最高點或最高位置的平衡重）與低位塔吊中處在高位置部件之間的垂直距離不得少于一種原則節(jié)。（2）、塔吊在頂升過程中嚴禁回轉(zhuǎn)起重臂，并在使用過程中嚴禁塔吊間及塔吊與建筑物之間發(fā)生碰撞。（3）、塔吊應由專職人員操作和管理，嚴禁違章作業(yè)和超載使用，機械出現(xiàn)故障或運轉(zhuǎn)不正常時應立刻停止使用，并及時予以解決。（4）、塔臂前端設(shè)立明顯標志，塔吊在使用過程中塔與塔之間回轉(zhuǎn)方向必須錯開，嚴格控制樓和樓之間的操作高度和作業(yè)時間。（5）、從施工流水段上考慮兩塔作業(yè)時間盡量錯開，避免在同一時間、同一地點兩塔同時使用時發(fā)生意外碰撞。（6）、塔吊旋轉(zhuǎn)作業(yè)時需將小車收回，待旋轉(zhuǎn)至裝卸位置再將小車開出，避免主吊鋼絲繩與另一塔吊起重臂相碰。（7）、塔吊同時作業(yè)必須照顧相鄰塔吊作業(yè)狀況，其吊運方向、塔臂轉(zhuǎn)動位置、起吊高度、塔臂作業(yè)半徑內(nèi)的交叉作業(yè)，并由專業(yè)信號工設(shè)立限位哨，以控制塔臂的轉(zhuǎn)動位置及角度，同時控制器具的水平吊運。（8）、在塔吊工作時應設(shè)專職人員在地面進行指揮，司機要嚴格服從指揮。有關(guān)未盡事宜或有特殊狀況發(fā)生，經(jīng)多方協(xié)商再做決定。塔機安裝好后，調(diào)節(jié)塔身直度不不不大于4‰。自檢合格后報經(jīng)市安全監(jiān)察部門檢查，驗收收合格后出具許用證后，方可投入正式使用。4、安裝作業(yè)過程中安全方法和注意事項：（1)、塔機安裝的基本規(guī)定：a.司機、安裝工、起重工必須是省建設(shè)行政主管部門進行效核獲得合格證者，嚴禁無證操作、安裝、維修塔機。b.安裝塔機的全過程必須有專人指揮。嚴禁無指揮操作，更不允許不服從指揮，私自操作，嚴禁操作人酒后作業(yè)。（2)、參加操作人員必須做到：a.理解塔機構(gòu)造性能闡明書中有關(guān)安裝過程的規(guī)定。嚴禁修改闡明書中的安裝程序。b.理解塔機各部件連接形式和連接尺寸。c.理解塔機各部件的重量及吊點位置。d.理解對使用設(shè)備及工具的性能及操作規(guī)程。（3)、安裝塔機的普通規(guī)定：a.必須遵照立塔程序。b.必須安裝安全保護設(shè)施。如：扶梯、護欄等。c.平衡臂上未裝足平衡重時，嚴禁吊載。d.風力超出4級時嚴禁進行塔機安裝及塔機頂升作業(yè)。e.安裝過程中必須用螺栓將下接盤、原則節(jié)和套架連接起來，并擰緊雙螺母。f.必須按規(guī)定配備對的的平衡重重量。g.加節(jié)前起重臂方向和套架開口方向必須一致。h.原則節(jié)起升時必須盡量靠邊近塔身。i.頂升安裝原則節(jié)過程中，嚴禁旋轉(zhuǎn)起重臂，開動小車或使吊鉤上下運動。（4)、安裝注意事項：a.檢查連接螺栓與否擰緊。b.塔機各部件全部的螺栓材質(zhì)和規(guī)格不同，決不可混用。c.平衡臂、起重臂拉板安裝前應檢查接頭與否連接牢固，拉板與否有損傷現(xiàn)象。d.起吊平衡臂或起重臂安裝時，一定要把吊繩與安裝起重機吊鉤用鋼絲繩夾或卸扣牢固，避免鋼絲繩夾角過大時鋼絲繩脫鉤。e.收緊小車的鋼絲繩，以避免安裝在變幅小車上的防斷繩裝置彈起而掛住起重臂水平腹桿造成變幅鋼絲繩拉斷的狀況發(fā)生。f.當塔機在未安裝平衡臂和起重臂之前，應進回轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn)。g.調(diào)節(jié)高度限位器碰塊位置，使吊鉤滑輪上限位置處在離小車滑輪之間的距離（空間尺寸）在不不大于1000mm時，起升運轉(zhuǎn)應停止。h.力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各電氣限位等裝置均應按規(guī)定安裝和調(diào)試。i.塔式起重機的主體構(gòu)造，電動機底座和全部電氣設(shè)備的金屬外殼，導線的金屬護管等都應良好可靠的接地。j.原則節(jié)安裝不得換方位，否則爬升用踏步方向裝錯，無法進行爬升。k.起重臂由9節(jié)組裝而成，必須按出廠規(guī)定的標記或標牌次序組裝，切不可相更換。l.起重臂互相連接用的上弦銷和下弦銷均是專用的特制零件，不得代換。m.整機安裝完畢后，應檢查塔身的垂直度規(guī)定，允差為4／1000。5、現(xiàn)場配合工作（1)、基礎(chǔ)方案及施工由現(xiàn)場負責。（2)、清理進場道路及施工現(xiàn)場，以利運輸及起重臂、平衡臂等構(gòu)件堆放和安裝。（3)、在塔式起重機安裝位置附近提供塔機所需電源。如需夜間施工，現(xiàn)場配備足夠燈光照明。十、安裝程序（具體的操作過程參見塔機使用闡明書）1、塔機的安裝程序為將塔機零部件裝車運進安裝現(xiàn)場—→清理零部件及工具吊具—→清理安裝場地—→安裝基礎(chǔ)節(jié)—→安裝標2個準節(jié)—→安裝套架—→安裝回轉(zhuǎn)部分及司機室—→接通回轉(zhuǎn)機構(gòu)及起升機構(gòu)電源線路—→安裝塔帽—→安裝平衡臂—→安裝平衡臂拉板—→安裝1塊平衡重—→拼裝起重臂及起重臂拉板—→安裝其它平衡重塊—→接通變幅機構(gòu)及頂升裝置電源線路—→穿繞起升和變幅鋼絲繩—→接通安全裝置電源線路并調(diào)試好安全裝置—→頂升原則節(jié)加高塔身到預定高度—→檢查塔機的垂直度—→全方面檢查塔機各部位（詳見使用闡明書）并使其達成規(guī)定—→清理工具及吊具等—→安裝工作完畢。2、具體安裝過程以下（1）、安裝基礎(chǔ)節(jié)；（2）、安裝原則節(jié)：用吊車將二節(jié)原則節(jié)安裝在基礎(chǔ)節(jié)上，并用螺栓固定；（3）、安裝套架：將套架吊起套在已安裝好的塔身原則節(jié)外面，爬升架的開口方向應與建筑物保持平行，方便施工后拆卸；（4）、在地面上將上、下接盤以及回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、司機室等用螺栓聯(lián)成一體后，吊裝到塔身原則節(jié)上，并用螺栓聯(lián)接好；（5）、安裝過渡節(jié)：將過渡節(jié)吊裝置于上接盤上，用特制螺栓穿好并緊固好雙螺母；（6）、安裝塔帽：將塔帽部分的平臺、欄桿、導向輪（重量限制器）組裝好，將平衡臂拉板組上段組裝好。然后將塔帽吊裝到過渡節(jié)上，用特制螺栓將塔帽與過渡節(jié)連接并緊固好雙螺母；（7）、平衡臂的組裝：將兩段平衡臂用銷軸連接起來。在平衡臂上裝上防護欄桿，然后將起升機構(gòu)電氣柜、起升機構(gòu)安裝在臂上，將平衡臂拉桿連接好放置于已事先固定在平衡臂上的木枋上，并將其自由端放置在以固定在欄桿上的木枋上，最后將廠標牌裝在靠近塔帽一段兩側(cè)欄桿上；（8）、安裝平衡臂及平衡重：用吊車吊起平衡臂并用銷軸聯(lián)接到回轉(zhuǎn)塔身的對應接頭上，將平衡臂尾部稍稍提起，把平衡臂上放置的拉板與塔頂用銷軸連接起來，檢查拉板組連接無誤后，再將平衡臂慢慢放至水平，使平衡臂拉板張緊。用吊車吊起一塊2.93噸平衡重塊通過支承銷放置在平衡臂主梁上；（9）、安裝起重臂及拉板：a.按本現(xiàn)場需要長度拼接起重臂整臂；b.將起重臂根部墊高，安裝好變幅小車并在根部使其固定；c.在起重臂上安裝好兩組拉板；把拉板與起重臂上弦吊點連接起來，并用托架固定，以避免拉桿橫向移動；d.把小車牽引機構(gòu)安裝在起重臂的第九節(jié)上，用螺栓固定好，并在臂端處聯(lián)一根牽引繩用以導向;e.起重臂組裝完畢后，用吊車慢速將其吊起，當達成與過渡節(jié)的連接鉸耳位置時，用銷軸將兩者連接起來;f.用汽車吊將起重臂吊至傾斜位置，把兩組拉板（先長后短）通過起升機構(gòu)鋼絲繩拉起后與塔頂用銷軸聯(lián)接起來，重心位置從頭部計起21米，兩鋼絲繩距離不不大于8米，兩吊索與起重臂的夾角分別控制在55°±5°；g.檢查拉板的連接無誤后慢慢放下臂架，張緊拉板，拆除吊索；（10）、吊裝平衡重：按照本現(xiàn)場的起重臂長度組合，將其它4塊平衡重逐塊吊裝到平衡臂上。（QTZ80（5512）塔機55米臂共5塊共重15.79噸，2塊2.93噸，3塊（11)、按使用闡明書的辦法穿繞牽引小車鋼絲繩及起升機構(gòu)鋼絲繩。3、塔機頂升（1）塔機頂升過程中的注意事項：a.按闡明書上爬升程序?qū)⑺C升高；b.頂升時風力不允許不不大于四級，如在作業(yè)過程中，忽然碰到風力加大，必須停止工作，并緊固聯(lián)接螺栓，使上下塔身聯(lián)接成一體；c.進行頂升工作時起重臂不允許旋轉(zhuǎn)。頂升過程中，把回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住，嚴禁回轉(zhuǎn)及其它作業(yè)；d.在頂升過程中，如發(fā)現(xiàn)故障，必須立刻停車檢查，非經(jīng)查明真相和故障排除，不得繼續(xù)進行爬升動作；e.頂升后，各連接螺栓應按規(guī)定的預緊力緊固，不得松動，爬升套架滾輪與塔身原則節(jié)的間隙應調(diào)節(jié)好，操作桿應回到中間位置，液壓系統(tǒng)的電源應切斷等。(2)塔機頂升作業(yè)過程a.首先用起重吊鉤吊起一種原則節(jié)，將原則節(jié)下端通過引進滾輪置于引進平臺的引進小車上，再吊起另一種原則節(jié)，移動變幅小車至適宜位置（約為15米b.開始頂升時，先將頂升橫梁兩端的耳軸放入倒數(shù)第二個原則節(jié)上邊的支承踏步缺口中，拆去下接盤與原則節(jié)的全部連接螺栓，然后稍微向上頂升一點套架，再重復調(diào)節(jié)滾輪間隙至最佳狀態(tài)，普通以2~5mm為宜。同時觀察下接盤與原則節(jié)的套管與否能對位比較準，如不準，應適宜調(diào)節(jié)變幅小車位置；c.頂升套架1.35米d.縮回液壓缸活塞桿使頂升橫梁耳軸第一種原則節(jié)的踏步缺口中，橫梁兩端耳軸放入踏步缺口中。繼續(xù)頂升套架，約1.25米,重復頂升環(huán)節(jié),繼續(xù)頂升套架,約1.3米，由人工通過引進平臺和小車拉入待加原則節(jié)至套架已安裝原則節(jié)上方，緩慢縮回液壓缸活塞桿，使待加原則節(jié)對正已裝原則節(jié)落下，取去引進滾輪。將待加原則節(jié)與已裝好的原則節(jié)用8個M27特制螺栓連接，緊固好雙螺母（予緊力矩為150kg.me.縮回活塞桿準備進行下一種頂升工作循環(huán)；f.頂升到設(shè)定高度后，不再頂升時，應緩慢回縮活塞桿使套架下降將下接盤與已安裝原則節(jié)對位，并用特制螺栓連接并擰緊雙螺母。(3)塔機頂升作業(yè)注意事項：a.頂升作業(yè)前，預先放松電纜，其長度不不大于頂升高度，并緊固好電纜卷筒；b.頂升作業(yè)前，要檢查液壓系統(tǒng)、頂升套架構(gòu)造、導向輪，并指定專人檢查頂升撐腳（爬爪），頂升撐腳（爬爪）就位后，應插上防脫安全銷，符合支承安全的狀態(tài)；c.頂升時，必須調(diào)節(jié)好頂升套架滾輪與塔身原則節(jié)的間隙，并應按規(guī)定使起重臂處在平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動住，當回轉(zhuǎn)臺與塔身原則節(jié)之間的最后一處連接螺栓（銷子）拆卸困難時，應將其對角方向的螺栓重新插入，再采用其它方法。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓（銷子）；d.頂升過程中，嚴禁回轉(zhuǎn)、起升動作，除調(diào)節(jié)平衡外，嚴禁變幅；e.頂升完畢后，各連接螺栓應按規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位置，并切斷液壓升降機構(gòu)電源；f.在塔機原則節(jié)已安裝，但下支座與塔身還沒有用連接螺栓連接好之前，嚴禁使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)、牽引機構(gòu)和起升機構(gòu)；i．每次附著、頂升加節(jié)后，應進行檢查評定，合格后方可投入使用。4、塔機完畢后畢后檢查和試運轉(zhuǎn)（1）、垂直度：塔身的垂直度誤差應不不不大于4／1000。（2）、構(gòu)造部分：檢查部件、附件、聯(lián)接件安裝質(zhì)量螺栓等連接件的結(jié)實程度構(gòu)造外表應無變形、裂紋、焊縫應無裂紋等，配重符合規(guī)定。（3）、繩、輪、鉤系統(tǒng)：檢查鋼絲繩的質(zhì)量、規(guī)格、纏繞、固定等，檢查各部分滑輪與否靈活可靠，吊鉤的磨損狀況。（4）、傳動系統(tǒng)：檢查各機構(gòu)傳動與否平穩(wěn)無異響；制動器等應符合規(guī)定，各潤滑點潤滑良好，油質(zhì)符合規(guī)定。（5）、電氣系統(tǒng)：檢查供電能否確保正常做作業(yè)，各接觸點良好；儀表照明、報警系統(tǒng)完好、可靠。（6）、安全限位和保護裝置：檢查各安全限位裝置和確保裝置與否齊全、敏捷可靠。（7）、通過檢查和試運轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)存在問題及時解決。（8）、機的檢統(tǒng)計整頓后存檔備查。5、安全方法與使用操作（1）、駕駛員必須身體健康視力良好，經(jīng)專業(yè)培訓考核合格獲得有效操作證后才干上崗。（2）、駕駛員必須嚴格恪守操作規(guī)程，認真做好機械的日常維護保養(yǎng)，確保各安全監(jiān)測及報警裝置敏捷有效。（3）、駕駛員必須認真填寫機械運轉(zhuǎn)統(tǒng)計，在操作塔機起重時，如忽然發(fā)生機械故障時應立刻停機排除或進行急救，并及時報告上級有關(guān)部門。（4）、在作業(yè)前應認真做好檢查工作，確認各部分正常后才干作業(yè)。（5）、駕駛員應以充足精力進入崗位，嚴禁酒后操作。（6）、操作中要精神集中，根據(jù)專職人員的指揮信號進行操作。（7）、操作塔機時現(xiàn)場應有專職指揮人員指揮，起吊重物時應綁扎平穩(wěn)牢固。（8）、作業(yè)中如碰到暴風驟起，應立刻停止作業(yè)，將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開，如駕駛員必須離開駕駛室時，必須切斷電源。（9）、作業(yè)后應完全放松回轉(zhuǎn)制動器，切斷電源，關(guān)閉駕駛室，下班要后斷開電源總開關(guān)。6、檢查并申辦準用證（1）、塔吊安裝后先由安裝單位自檢。（2）、自檢合格后由安裝單位向有資質(zhì)的檢查檢測機構(gòu)報檢查，檢查合格獲得使用登記牌后方可投入使用。7、安裝塔吊工作中的注意事項（1）、塔機起吊安裝，應去除覆蓋在構(gòu)件上的浮物，檢查起吊構(gòu)件與否平衡，吊具吊索安全系數(shù)應不不大于6倍以上。升高就位時，緩慢邁進，嚴禁撞擊，當拉索栓好后，配合安裝汽車吊吊鉤下降應緩慢進行，嚴禁快速下降，使臂架重量臨時全部給拉桿承受。（2）、安裝上回轉(zhuǎn)式塔吊，應將平衡臂裝好，隨即必須將吊臂也裝好才干休息，不得使塔身單向受力時間過長。（3）、液壓頂升前，對鋼構(gòu)造及液壓系統(tǒng)進行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼構(gòu)造構(gòu)件有脫焊、裂縫等損傷或液壓系統(tǒng)有泄漏，必須停機整修后方可再進行安裝。（4）、塔機頂升應嚴守操作規(guī)程。頂升前，將臂桿轉(zhuǎn)到規(guī)定位置。頂升時，必須在已加上的原則節(jié)的連接預緊力達成規(guī)定后，方可再進行加節(jié)，頂升中嚴禁回轉(zhuǎn)和變幅，齒輪泵在最大壓力下持續(xù)工作時間不得超出3min。（5）、對高強螺栓進行連接時要注意安全，如因擰緊力矩較大需兩人配合時，配合者應手掌平托工具以免受傷害。（6）、作業(yè)人員必須聽從指揮。如有更加好的辦法和建議，必須得到現(xiàn)場施工及技術(shù)負責人同意后方可實施，不得私自作主和更改作業(yè)方案。如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時，應停止作業(yè)，待聯(lián)系清晰后再進行。（7）、頂升完畢，應檢查電源與否切斷，左右操縱桿要退回中間零位，各分段螺栓緊固。有抗扭支撐的，必須按規(guī)定頂升后通過驗收方可使用。（8）、安裝時務必將各部位的欄桿、平臺、扶桿、護圈等安全防護零件裝齊。（9）、分別列出塔機獨立高度和附墻以上自由高度以及允許最大起升高度。（10）、高空作業(yè)裝配，必須拴好拉繩后方可起吊。（11）、嚴禁使用普通螺栓替代高強度螺栓，并且高強度螺栓的等級必須符合闡明書規(guī)定。8、防雷裝置（1）、塔帽頂端應裝避雷針，連接處應去除涂料。（2）、防雷接地保護裝置的電纜可與任何一根主弦桿的螺栓連接，并去除螺栓螺母及套管上的涂料。（3）、與地基錨固連接的底盤決不能用作防雷裝置的接地極，必須在塔機基礎(chǔ)外另設(shè)一種防雷接地裝置。（4）、防雷接地保護裝置的電阻不超出4歐姆。（5）、即使能夠用其它安全保護裝置，如高敏度的差動繼電器（自動斷路器），按規(guī)定也必須安裝這種接地保護裝置。（6）、接地裝置應由專人安裝，由于接地電阻率視時間和本地條件的不同有很大變化，并且測定電阻時要高精度的儀器。9、塔機群施工安全方法（1）、作業(yè)前的防碰撞方法A、塔吊與塔吊的塔身和起重臂不能發(fā)生干擾，盡量確保塔吊在風力過大時能自由旋轉(zhuǎn)；塔吊在水平和垂直兩個方向上要確保不少于5.0m的距離；低塔吊臂頂端距離高塔吊塔身距離不不大于5.0m；吊物水平和垂直安全間隙不不大于5.0m。隨樓層高度及施工進度的變化，各相鄰有交叉作業(yè)面的塔吊高度差應確保不少于6.0m的距離。B、項目對塔吊進行統(tǒng)一的編號，擬定每臺塔吊的操作人員及信號指揮員，并保持相對固定。塔吊司機與信號指揮人員必須配備對講機，對講機經(jīng)統(tǒng)一擬定的頻率后進行鎖頻，使用人員無權(quán)調(diào)改頻率，并且要專機專用，不得轉(zhuǎn)借。塔吊司機、信號指揮員在作業(yè)前認真檢核對講機電池電量與否充份，頻道與否一致，聲音與否清晰，必須確保使用正常。項目機械管理員負責全部塔吊的總調(diào)度，對兩臺塔吊的使用進行合理安排。C、作業(yè)前，塔吊司機要對機械和電氣進行檢查，檢查各安全、限位裝置與否敏捷可靠，重點檢查剎車系統(tǒng)，確保剎車敏捷可靠，并行試運轉(zhuǎn)。D、時刻關(guān)注本地的天氣預報，雷雨、霧、六級或以上風力（風速20m/s）等惡劣天氣時嚴禁塔吊作業(yè)。E、合理安排各塔吊附墻高度，使相鄰塔吊在附墻自由高度范疇內(nèi)能有6m的高度差。F、施工現(xiàn)場成立“塔吊作業(yè)指揮中心”，由項目機管員和司索工構(gòu)成。全方面負責對施工現(xiàn)場各塔吊作業(yè)的指揮與協(xié)調(diào)。對塔吊交叉作業(yè)可能出現(xiàn)的多個狀況進行分析，并針對不同危險因素制訂各項預案方法。（2）、作業(yè)中的防碰撞方法A、兩臺塔吊的塔臂高度必須有最少5m高度差，且吊物回轉(zhuǎn)不得觸及相鄰塔臂和塔身，塔吊高度必須在有限的自由高度中調(diào)節(jié)，力求同時升高和下降，確保群塔互相間垂直距離的統(tǒng)一。B、指揮過程中，嚴格執(zhí)行信號指揮人員與塔吊司機的應答制度，信號指揮員必須時刻目視塔吊吊鉤和被吊物。塔吊司機在每次旋轉(zhuǎn)前臂時，應事先鳴笛示意，互相環(huán)顧?quán)徑跚氨鬯幍奈恢茫徛D(zhuǎn)。塔吊轉(zhuǎn)臂過程中，信號指揮人員必須環(huán)顧塔吊的工作狀態(tài)，并發(fā)出明確、簡短、完整清晰的指揮信號，避免發(fā)生指揮錯誤。C、當信號指揮人員不能目及被吊物和吊鉤時，應發(fā)出指令或增加中