地基處置作業(yè)指導(dǎo)書

地基解決作業(yè)指導(dǎo)書合用范疇本指導(dǎo)書合用于新建XXXXXXXX6標(biāo)段，路基工程的地基解決施工。作業(yè)準(zhǔn)備內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備⑴技術(shù)人員對每個工班進(jìn)行技術(shù)交底，確保交底到每一種作業(yè)人員。確保現(xiàn)場每一種作業(yè)人員清晰施工工藝、工序、工程核心控制點、各工序的質(zhì)量原則。外業(yè)準(zhǔn)備⑴由測量人員放出線路中線、坡腳線的位置以及高程控制點。⑵核查地質(zhì)資料，結(jié)合設(shè)計參數(shù)，選擇適宜的施工機(jī)械和施工辦法。⑶平整場地，去除障礙物，標(biāo)記解決場地范疇內(nèi)地下構(gòu)造物及管線。⑷施工前應(yīng)對換填的范疇和深度進(jìn)行核算。用GPS測設(shè)路基中線樁、邊線樁，用白灰作明顯的輪廓線標(biāo)志。技術(shù)規(guī)定原地面平整、碾壓⑴路堤填筑前應(yīng)去除基底表層植被，挖除樹根，做好臨時排水設(shè)施，并將原地面積水排干，地基范疇內(nèi)的地下水出露處應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)定解決。⑵原地面坡度陡于1:5時，應(yīng)自上而下挖臺階。沿線路橫向挖臺階寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，沿線路縱向挖臺階寬度不應(yīng)不大于2m，當(dāng)基巖面上的覆蓋層較薄時，宜先去除覆蓋層再挖臺階。⑶原地面松軟表土及腐植土應(yīng)去除干凈，翻挖回填壓實質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，基底應(yīng)平整、密實；坑穴解決應(yīng)徹底，無質(zhì)量隱患。⑷路堤基底解決應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。換填⑴按測量放出的邊樁范疇，將淺層軟土采用挖掘機(jī)人工配合挖除干凈，將基坑底部整平。當(dāng)?shù)撞科鸱^大可設(shè)立臺階或緩坡，并按先深后淺的次序進(jìn)行換填施工,底部的開挖寬度不得不大于路堤寬度加放坡寬度。⑵基坑開挖后，經(jīng)測量繪制實際開挖圖，在基坑中作好換填寬度和高度標(biāo)志，換填范疇及深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，填寫程檢表，報請監(jiān)理工程師簽認(rèn)。⑶根據(jù)換填部分所處的路基部位，采用符合設(shè)計規(guī)定的填料并分層填筑碾壓達(dá)成對應(yīng)的壓實原則。⑷換填所用的填料及壓實原則均滿足設(shè)計規(guī)定。拋石擠淤⑴在基坑?xùn)|側(cè)設(shè)集水坑，拋石之前，水泵抽除基坑集水，挖掘機(jī)對基底大致整平，并用人工配合清理。⑵現(xiàn)狀基坑周邊坡度應(yīng)做搭接臺階，每級臺階寬度不得不大于2m,臺階頂面應(yīng)向內(nèi)傾斜。多向多軸水泥攪拌樁⑴施工前應(yīng)制訂立體攪拌樁布樁圖，圖中注明樁位編號。測量放線，精確擬定樁位，統(tǒng)計原地面平整后高程，檢查施工場地的控制樁點與否會受施工振動的影響。同時在多向攪拌樁施工時要控制好樁頂標(biāo)高。⑵攪拌樁布置原則：樁間距按設(shè)計規(guī)定，三角形布置，樁徑0.5m。試樁根數(shù)為3根。通過實驗樁擬定施工機(jī)具和配套設(shè)備。⑶施工前應(yīng)按設(shè)計規(guī)定由實驗室進(jìn)行配合比實驗，施工時嚴(yán)格按配合比配制施工。⑷施工前應(yīng)進(jìn)行成樁工藝性實驗（不少于3根），擬定各項工藝參數(shù)并報監(jiān)理單位確認(rèn)后，方可進(jìn)行施工。⑸施工采用兩噴四攪工藝，為了確保成樁質(zhì)量，預(yù)攪下沉至設(shè)計深度后，噴漿時間不能不大于30秒。土工合成材料加筋墊層⑴安質(zhì)員全方面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)，技術(shù)員協(xié)助管理好質(zhì)量。⑵施工時應(yīng)精擬定位，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙及規(guī)范規(guī)定控制。⑶工程施工中發(fā)現(xiàn)特殊狀況，應(yīng)及時與設(shè)計單位和建設(shè)單位聯(lián)系解決。砂（碎石）墊層⑴砂（碎石）墊層施工前將基底清理、整平、并按設(shè)計規(guī)定做好基底碾壓及土拱。⑵按圖紙規(guī)定，在清理的基底上分層鋪筑符合規(guī)定的砂礫墊層，墊層施工的分層厚度、壓實遍數(shù)應(yīng)通過現(xiàn)場實驗擬定。分層松鋪厚度普通不超出30cm，并逐級壓實至設(shè)計規(guī)定規(guī)定的密實度。⑶墊層宜寬出路基邊腳0.5，無明顯的粗細(xì)料離析現(xiàn)象。⑷填筑或填筑完后應(yīng)及時完畢兩側(cè)干砌片石護(hù)坡，并同時做好反濾層。反濾層的設(shè)立符合設(shè)計規(guī)定。PVC毛細(xì)排水板⑴場地清理，排除積水，去除地上地下一切障礙物。在路基范疇內(nèi)按設(shè)計規(guī)定填筑土拱，碾壓密實。其上按設(shè)計鋪設(shè)砂墊層。⑵施工前對PVC毛細(xì)排水板的品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場驗收。⑶必須按照設(shè)計的板位、板長、板數(shù)進(jìn)行施工，樁位允許偏差為±5㎝，板長應(yīng)不不大于設(shè)計值，PVC毛細(xì)排水板不得接長使用。沖擊碾壓⑴基解決范疇兩側(cè)開始向中心碾壓，碾壓始終進(jìn)行到規(guī)定的密實度為止。沖擊碾壓次數(shù)根據(jù)設(shè)計規(guī)定的壓實度和沉降量控制值來擬定壓實次數(shù)。⑵沖擊碾壓的加固范疇超出路基兩側(cè)坡腳外1m。沖擊碾壓時均勻碾壓。碾壓實前，要及時對地基適量灑水，使水份充足滲入，然后沖擊碾壓。壓實原則。土的含水量：每m2檢測8個點，沖壓前檢測。⑶沖擊壓路機(jī)型號：沖擊輪的外形尺寸、重量、以及由此計算出的靜勢能，開工前檢測一次。⑷沉降量：沉降量的檢測每m2檢測20個點，計算時取其算術(shù)平均值。⑸壓實度：地基與路塹的沖擊碾壓每m2檢測4個點。復(fù)合土工膜隔斷層⑴復(fù)合土工膜的設(shè)立范疇符合設(shè)計規(guī)定，其允許偏差為±150mm；搭接長度允許偏差為0～+50mm；高程允許偏差為±50mm；中線至邊沿距離允許偏差為±50mm；寬度不不大于設(shè)計值；橫坡允許偏差為±0.5%mm；平整度允許偏差為50mm。施工程序與工藝流程施工程序⑴原地表工藝流程：測量放樣→地質(zhì)確認(rèn)→清表→挖臺階（2m寬）→平整碾壓。⑵換填施工工藝流程圖見4-1。測量放樣測量放樣施工準(zhǔn)備挖除換填土層排水疏干基底碾壓密實，達(dá)成設(shè)計規(guī)定填料攤鋪，分層厚度不超出工藝實驗擬定的原則平整壓實，達(dá)成設(shè)計規(guī)定質(zhì)量檢查合格填筑下一層確認(rèn)換填范疇、深度、承載力滿足規(guī)定填料選擇，符合設(shè)計填料含水率及粒徑檢查合格圖4-1換填施工工藝流程圖⑶拋石擠淤流程：整修便道→挖溝排水→拋大塊石→挖機(jī)作業(yè)并碾壓→再拋大塊石→挖機(jī)碾壓擠淤至線外→循環(huán)拋大塊石至設(shè)計圖規(guī)定。⑷多向多軸水泥攪拌樁工藝流程見圖4-2。鋪設(shè)褥墊層平整、壓實檢測測試元件埋設(shè)鋪設(shè)褥墊層平整、壓實檢測測試元件埋設(shè)檢測、清理墊層人工鋪設(shè)土工合成材料土工合成材料搭接、綁扎、固定倒卸法鋪設(shè)上層墊層碾壓⑸墊層加鋪土工合成材料施工工藝流程見圖4-3。圖4-3墊層加鋪土工合成材料施工工藝流程圖⑸砂（碎石）墊層施工工藝流程見圖4-4。測量放樣測量放樣基底清理、平整填筑土拱分層攤鋪砂（碎石），其厚度按工藝實驗擬定分層碾壓，碾壓質(zhì)量符合設(shè)計規(guī)定檢查填層厚度，滿足設(shè)計規(guī)定砂（碎石）選擇，符合設(shè)計規(guī)定含泥量、料徑檢查合格圖4-4砂（碎石）墊層施工工藝流程⑹PVC毛細(xì)排水板施工工藝流程見圖4-5。⑺沖擊碾壓施工工藝流程參見圖4-6。施工規(guī)定⑴原地面解決前，應(yīng)對地基地質(zhì)資料采用靜力觸探辦法進(jìn)行核查。⑵基底無草皮、樹根等雜物，且無積水。⑶當(dāng)采用機(jī)械挖除換填土?xí)r，應(yīng)預(yù)留30～50cm的底層土由人工清理。⑷施工中應(yīng)對需換填土層范疇及深度進(jìn)行核算，換填范疇及深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。⑸拋石之前，拋填范疇內(nèi)的草木殘株及種植土、有機(jī)土、建筑垃圾、草皮、樹根、樹墩、竹根等表層土要用挖掘機(jī)去除，并用人工配合清理。鋪設(shè)土工格柵及中粗砂保護(hù)層鋪設(shè)上層碎石墊層鋪設(shè)土工格柵及中粗砂保護(hù)層鋪設(shè)上層碎石墊層填筑路基測量放樣機(jī)具就位PVC毛細(xì)排水板穿靴插入套管激振錘沉入拔出套管截斷排水板機(jī)具移位埋設(shè)板頭原地面整平鋪設(shè)30cm碎石墊層PVC毛細(xì)排水板檢測監(jiān)理檢查合格后圖4-5PVC毛細(xì)排水板施工工藝流程。⑹拋石采用挖掘機(jī)進(jìn)行，辦法為進(jìn)占法。首先由挖掘機(jī)在作業(yè)半徑內(nèi)均勻拋第一層毛石，完畢后，挖掘機(jī)來回走動進(jìn)行碾壓，待塊石沉入與基底齊平后，可進(jìn)行第二層拋石。完畢后用同樣辦法進(jìn)行碾壓，若塊石無明顯沉降，可向前延伸進(jìn)行下一段施工，若塊石沉降量仍較大，則需再拋一層塊石進(jìn)行碾壓，最后使用震動式壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，直至塊石施工準(zhǔn)備測量場地清理、平整修筑臨時排水設(shè)施施工準(zhǔn)備測量場地清理、平整修筑臨時排水設(shè)施沖擊碾壓質(zhì)量檢測下道工序合格補(bǔ)壓不合格圖圖4-6沖擊碾壓施工工藝框圖⑺材料準(zhǔn)備：每批水泥進(jìn)場后，檢查其出廠質(zhì)量確保單的規(guī)格及出廠日期，按比例抽樣送檢。水泥運至施工現(xiàn)場，堆放覆蓋。⑻土工合成材料的連接應(yīng)牢固，受力方向連接強(qiáng)度不低于設(shè)計抗拉強(qiáng)度，鋪設(shè)時，必須拉緊展平插釘固定，并與路基面密貼不得有褶皺扭曲。鋪設(shè)多層土工合成材料時，其上、下層接縫應(yīng)交替錯開，錯開距離不適宜不大于0.5m。⑼土工布的連接采用縱橫向搭接或縫合，采用搭接時，搭接寬度以100cm為宜，誤差不得超出5cm。⑽復(fù)合土工膜鋪設(shè)應(yīng)力求平順，松緊適度，不得繃?yán)^緊；復(fù)合土工膜應(yīng)與土面密貼，不留空隙。⑾土工布鋪好后要及時回填，回填第一層應(yīng)以人力攤鋪，厚度不得不大于0.5m，以防土工布損壞和變形。勞動組織人員配備表見表6-1⑴施工人員根據(jù)實驗段擬定的施工方案、機(jī)械、人員組合、工期規(guī)定進(jìn)行合理配備。視工程狀況可聘任部分勞務(wù)工人作為機(jī)械工、普工。表6-1人員配備表序號人員名稱數(shù)量1負(fù)責(zé)人1人2技術(shù)主管1人3技術(shù)、安全、質(zhì)檢、測量及實驗人員5-6人4機(jī)械工、普工10-20人材料規(guī)定⑴采用的換填材料級配良好，粒徑≤50mm，細(xì)粒含量≤10%，含泥量≤5%，換填所用的填料符合設(shè)計及驗標(biāo)規(guī)定。⑵材料為粒徑不不大于50cm的MU30塊石(不易風(fēng)化、崩解)分層拋石，每層厚度不不不大于50cm。拋石次序：從路堤中部開始，中部向前突進(jìn)后再漸次向兩側(cè)展開；拋石擠淤后，必須用重型碾壓機(jī)重復(fù)碾壓，直到碾壓最后兩遍壓痕不不不大于5mm為止，塊石之間的縫隙可用碎石填隙。⑶土工合成材料規(guī)格及性能、縱向抗拉強(qiáng)度、伸長率等應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。⑷砂墊層應(yīng)采用中、粗砂或礫砂，不含草根、垃圾等雜質(zhì)，含泥量不應(yīng)不不大于5%，用作排水固結(jié)時，含泥量不應(yīng)不不大于3%。⑸碎石墊層應(yīng)采用天然級配良好且未風(fēng)化的礫石或碎石，其中最大粒徑不得不不大于50mm，細(xì)粒含量不應(yīng)不不大于10%，含泥量均不得超出10%，且不含草根、垃圾等雜質(zhì)。⑹隔離層土工膜最小抗拉強(qiáng)度不應(yīng)不大于50Pa。⑺鋪設(shè)土工膜，采用木樁或石塊固定就位，其搭接長度縱向和橫向宜為100cm。設(shè)備機(jī)具配備根據(jù)路基填筑的工程量及現(xiàn)場實際狀況，擬投入路基施工的機(jī)械表8-1重要機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量狀態(tài)1挖掘機(jī)臺5良好2推土機(jī)臺3良好3壓路機(jī)臺4良好4裝載機(jī)臺3良好5平地機(jī)臺3良好6手扶式?jīng)_擊夯臺8良好7自卸汽車臺20良好8灑水車臺3良好9高壓泵臺5良好10攪拌樁鉆機(jī)臺5良好質(zhì)量控制及檢查測量、儀器見表9-1表9-1測量、檢測儀器表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量狀態(tài)1全站儀萊卡臺1良好2水準(zhǔn)儀萊卡臺1良好3水準(zhǔn)尺塔尺3M把1良好4K30平板載荷儀Φ30套1良好5靜力觸探儀套1良好6灌砂筒Φ150mm套2良好7電子稱LD10001臺2良好8EVD檢測儀臺2良好9EV2檢測儀臺2良好換填頂面高程、橫坡的允許偏差原則表9-2表9-2換填頂面高程、橫坡的允許偏差、檢查數(shù)量及檢查方序號檢查項目允許偏差施工單位檢查數(shù)量檢查辦法1頂面高程±50mm每100m等間距檢查3點測量儀器測2中線至邊沿距離±50mm每100m等間距檢查3點尺量3寬度不不大于設(shè)計值每100m等間距檢查3點尺量4橫坡±0.5%每100m等間距檢查3個斷面尺量5平整度填土50mm填石100mm每100m等間距檢查5點2.5m直尺測量⑴嚴(yán)格控制攪拌機(jī)鉆進(jìn)和提高速度、供漿與停漿時間，確保成樁質(zhì)量。⑵控制下鉆深度、噴漿高程及停漿面。樁端必須原位噴漿攪拌一定時間。⑶成樁過程中，采用兩噴四攪，復(fù)攪時應(yīng)避免漿液上冒。⑷成樁過程中，因故停漿繼續(xù)施工時必須重疊接樁，接樁長度不得不大于0.5m。若停機(jī)超出3h，應(yīng)在原位旁邊進(jìn)行補(bǔ)樁。漿體噴射攪拌樁施工的允許偏差、檢查數(shù)量及檢查辦法見表9-3.表9-3攪拌樁施工的允許偏差、檢查數(shù)量及檢查辦法序號檢查項目允許偏差施工單位檢查數(shù)量檢查辦法1樁位(縱橫向)50mm按成樁總數(shù)的10%抽樣檢查，且每檢查批不少于5根經(jīng)緯儀或鋼尺丈量2樁身垂直度1%經(jīng)緯儀或吊線測鉆桿傾斜度3樁體有效直徑不不大于設(shè)計值開挖50～100cm后，鋼尺丈量⑸經(jīng)攪拌樁樁解決后的地基，其復(fù)合地基的承載力應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定。檢查數(shù)量為總樁數(shù)的2‰，且不少于3根。⑹土工合成材料的品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定，進(jìn)場時應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場驗收。⑺檢查數(shù)量：同一廠家、品種、批號的土工合成材料，每10000㎡為一批，局限性10000㎡也按一批計，每批抽樣檢查一組。⑻檢查辦法：查驗每批產(chǎn)品出廠合格證、性能報告單。抽樣檢查土工織物的拉伸強(qiáng)度、延伸率、滲入系數(shù)或土工格柵的抗拉強(qiáng)度、延伸率。砂、碎石墊層（反濾層）鋪設(shè)范疇、厚度、頂面高程、橫坡的允許偏差見表9-4。表9-4砂、碎石墊層（反濾層）施工的允許偏差、檢查數(shù)量及檢查辦法序號檢查項目允許偏差施工單位檢查數(shù)量檢查辦法1鋪設(shè)范疇不不大于設(shè)計值沿線路縱向每100m抽樣檢查5處尺量2厚度不不大于設(shè)計值沿線路縱向每100m抽樣檢查5處尺量3頂面高程+50mm，-20mm沿線路縱向每100m抽樣檢查5處測量儀器測量4橫坡±0.5%沿線路縱向每100m抽樣檢查5個斷面坡度尺量PVC毛細(xì)排水板施工允許偏差、檢查數(shù)量及檢查辦法見表9-5。表9-5PVC毛細(xì)排水板施工允許偏差、檢查數(shù)量及檢查辦法序號項目允許偏差1板位50mm2板長不不大于設(shè)計規(guī)定3垂直度1.5%4伸入砂礫墊層的長度+100mm，0⑼質(zhì)量檢測同基床下列路堤檢測去除表層黏性土后進(jìn)行第一次地基承載力實驗，每解決一遍，按頻率3000m2抽樣不少于12點原則貫入實驗（N63.5動力觸探）6個點，靜力觸探(比貫入阻力Ps)3個點，載荷實驗(K30平板載荷實驗)3個點，根據(jù)實際狀況需要能夠加密檢測點。⑽每沖擊碾壓完一遍做一次地基承載力實驗，每解決一遍，按頻率3000m2抽樣不少于12點原則貫入實驗（N63.5動力觸探）6個點，靜力觸探(比貫入阻力Ps)3個點，載荷實驗(K30平板載荷實驗)3個點，根據(jù)實際狀況需要能夠加密檢測點。后來每遍都如此。在K30平板載荷實驗點附近做變形模量Ev2、動態(tài)變形模量Evd，頻率與K30平板載荷實驗相似。直至地基符合有砟軌道地基條件。全部過程做好具體統(tǒng)計。⑾土工布的連接采用縱橫向搭接或縫合，采用搭接時，搭接寬度以100cm為宜，誤差不得超出5cm。⑿復(fù)合土工膜鋪設(shè)應(yīng)力求平順，松緊適度，不得繃?yán)^緊；復(fù)合土工膜應(yīng)與土面密貼，不留空隙。⒀土工布鋪好后要及時回填，回填第一層應(yīng)以人力攤鋪，厚度不得不大于0.5m，以防土工布損壞和變形。安全及環(huán)保規(guī)定安全規(guī)定⑴本著“安全第一、防止為主”這一原則，提高安全意識，健全施工現(xiàn)場意外傷害應(yīng)急預(yù)案，認(rèn)真學(xué)習(xí)崗位安全職責(zé)和安全操作規(guī)程，提高業(yè)務(wù)水平和勞動技能，樹立安全生產(chǎn)、規(guī)范操作的思想，以防患于未然。⑵確保機(jī)械設(shè)備安全使用，機(jī)械設(shè)備操作人員必須遵照設(shè)備的操作規(guī)程，機(jī)械操作人員和機(jī)動車駕駛?cè)藛T必須有對應(yīng)的特殊工種上崗證書，嚴(yán)禁無證上崗，嚴(yán)禁機(jī)械、設(shè)備帶病和違章作業(yè)。⑶掛牌施工，重要管理人員佩帶上崗證，施工現(xiàn)場設(shè)立施工標(biāo)志牌，標(biāo)明工程項目名稱、范疇、開竣工期限、工地負(fù)責(zé)人。⑷對進(jìn)場施工的勞務(wù)隊伍訂立安全文明施工合同書，建立健全崗位責(zé)任制。嚴(yán)格按照安全細(xì)則與安全操作規(guī)程進(jìn)行，杜絕出現(xiàn)因碾壓、摔落、觸電等因素而傷亡的事故發(fā)生。⑸土石方機(jī)械施工中，現(xiàn)場設(shè)專人指揮、調(diào)度，擬定適宜的機(jī)械車輛走行路線，設(shè)立明顯標(biāo)志，避免互相干擾碰撞；機(jī)械填筑作業(yè)要留有安全距離。⑹與臨近通信、電力等線路交叉段落，施工前應(yīng)及時與有關(guān)部聯(lián)系，擬定管道埋設(shè)確切位置及埋設(shè)深度。并制訂對應(yīng)施工方案，路基施工安排專人負(fù)責(zé)指揮做業(yè)，避免安全事故發(fā)生。⑺全部進(jìn)入施工現(xiàn)場人員，必須按規(guī)定佩戴安全帽和其它防護(hù)用品，遵章守紀(jì)，聽從指揮。⑻夜間作業(yè)必須