雙三檢制和常用量具的使用方法培訓(xùn)資料

三檢制和常用量具使用方法培訓(xùn)資料1.三檢制1.1三檢制定義三檢制是實(shí)行操作者的自檢、工人之間的互檢和專職檢驗(yàn)人員的專檢相結(jié)合的一種檢驗(yàn)制度。這種檢驗(yàn)制度是我國(guó)企業(yè)長(zhǎng)期檢驗(yàn)工作的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。我公司的產(chǎn)品質(zhì)量控制執(zhí)行三檢制。1.1.1自檢自檢就是生產(chǎn)者對(duì)自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品，按照作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)自行進(jìn)行檢驗(yàn)，并作出是否合格的判斷。這種檢驗(yàn)充分體現(xiàn)了生產(chǎn)工人必須對(duì)自己生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)。通過(guò)自我檢驗(yàn)，使生產(chǎn)者了解自己生產(chǎn)的產(chǎn)品在質(zhì)量上存在的問(wèn)題，并開動(dòng)腦筋，尋找出現(xiàn)問(wèn)題的原因，進(jìn)而采取改進(jìn)的措施,這也是工人參與質(zhì)量管理的重要形式。我公司規(guī)定：自檢的頻次是每30件檢查1次。1.1.2互檢互檢就是生產(chǎn)工人相互之間進(jìn)行檢驗(yàn)?；z主要有：卞道工序?qū)ι系拦ば蛄鬓D(zhuǎn)過(guò)來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)；小組質(zhì)量員或班組長(zhǎng)對(duì)本小組工人加工出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行抽檢等。這種檢驗(yàn)不僅有利于保證加工質(zhì)量，防止疏忽大意而造成批量地出現(xiàn)廢品，而且有利于搞好班組團(tuán)結(jié)，加強(qiáng)工人之間良好的群體關(guān)系。1.1.3專檢專檢就是由專業(yè)檢驗(yàn)人員進(jìn)行的檢驗(yàn)。專業(yè)檢驗(yàn)是互檢和自檢不能取代的。三檢制必須以專業(yè)檢驗(yàn)為主導(dǎo)。專職檢驗(yàn)要求：專職檢驗(yàn)人員對(duì)產(chǎn)品的技術(shù)要求，工藝知識(shí)和檢驗(yàn)技能，都要比生產(chǎn)工人熟練，所用檢測(cè)量具也要求比較精密，檢驗(yàn)結(jié)果要更可靠，檢驗(yàn)效率也要求更高。1.2雙三檢定義1.2.1按執(zhí)行檢驗(yàn)的人來(lái)分三檢包扌舌：自檢、互檢、專檢，按檢驗(yàn)的時(shí)機(jī)來(lái)分三檢包括：首檢、巡檢和完工檢驗(yàn)在“人、機(jī)、料、法、環(huán)”發(fā)生變化時(shí)的初次檢驗(yàn)一一首檢班組長(zhǎng)或檢驗(yàn)員在生產(chǎn)過(guò)程中監(jiān)督檢查一一巡檢完工檢驗(yàn)又稱最后檢驗(yàn)，是指在某一加工或裝配車間全部工序結(jié)束后的半成品或成品的檢驗(yàn)。通過(guò)完工檢驗(yàn)判定整批需要轉(zhuǎn)序的產(chǎn)品是否合格。1.2.2首檢首件及首件檢驗(yàn)的定義?首件：每個(gè)班次剛開始時(shí)或過(guò)程（人、機(jī)、料、法、壞）發(fā)生改變后加工的第一或前幾件產(chǎn)品。對(duì)于大批量生產(chǎn)，"首件"往往是指一定數(shù)量的樣品。?首件檢驗(yàn)：對(duì)每個(gè)班次剛開始時(shí)或過(guò)程（人、機(jī)、料、法、壞）發(fā)生改變后加工的第一或前幾件產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗(yàn)。一般要檢驗(yàn)連續(xù)生產(chǎn)的3-5件產(chǎn)品，合格后方可繼續(xù)加工后續(xù)產(chǎn)品。?在設(shè)備或制造工序發(fā)生任何變化，以及每個(gè)工作班次開始加工前，都要嚴(yán)格進(jìn)行首件檢驗(yàn)。首件檢驗(yàn)的目的?生產(chǎn)過(guò)程中的首件檢驗(yàn)主要是防止產(chǎn)品出現(xiàn)成批超差、返修、報(bào)廢，它是預(yù)先控制產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的一種手段，是產(chǎn)品工序質(zhì)量控制的一種重要方法，是企業(yè)確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高經(jīng)濟(jì)效益的一種行之有效、必不可少的方法。?首件檢驗(yàn)是為了盡早發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素，預(yù)防批量性的不良或報(bào)廢。?首件檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入正式生產(chǎn)，主要是防止批量不合格品的發(fā)生。?長(zhǎng)期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，首檢制是一項(xiàng)盡早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、防止產(chǎn)品成批報(bào)廢的有效措施。通過(guò)首件檢驗(yàn)，可以發(fā)現(xiàn)諸如工夾具嚴(yán)重磨損或安裝定位錯(cuò)誤、測(cè)量?jī)x器精度變差、看錯(cuò)圖紙、投料錯(cuò)誤等系統(tǒng)性原因存在，從而采取糾正或改進(jìn)措施，以防止批次性不合格品發(fā)生。首件檢驗(yàn)的時(shí)機(jī)/場(chǎng)合?每個(gè)工作班開始：?更換操作者；?更換或調(diào)整設(shè)備、工藝裝備（包括刀具更換或刃磨）；?更改技術(shù)條件、工藝方法和工藝參數(shù)（如粗糙度要求變更、內(nèi)孔較孔更改為鋰孔、數(shù)控程序中走刀量或轉(zhuǎn)速等的改變）；?采用新材料或材料代用后（如加工過(guò)程中材料變更等）：?更換生產(chǎn)壞境。首件檢驗(yàn)的要求?首件檢驗(yàn)采用三檢制：自檢、互檢及專檢。?送檢的產(chǎn)品必須先由操作人員進(jìn)行“自檢”，然后再由班組長(zhǎng)或同事進(jìn)行“互檢”，最后由檢驗(yàn)員'專檢'，確定合格后方可繼續(xù)加工后續(xù)產(chǎn)品。?首件檢驗(yàn)后是否合格，最后應(yīng)得到專職檢驗(yàn)人員的認(rèn)可，檢驗(yàn)員對(duì)檢驗(yàn)合格的首件產(chǎn)品，應(yīng)打上規(guī)定的標(biāo)記，并保持到本班或一批產(chǎn)品加工完了為止（所有首件產(chǎn)品必需留樣，留作后續(xù)產(chǎn)品對(duì)比之用，來(lái)看過(guò)程是否發(fā)生變化，并用記號(hào)筆標(biāo)記以示通過(guò)首件檢驗(yàn)）。?首件檢驗(yàn)不合格，需查明原因、采取措施，排除故障后重新進(jìn)行加工、進(jìn)行三檢，直到合格后才可以定為首件。首件檢驗(yàn)的主要項(xiàng)目?產(chǎn)品型號(hào)與計(jì)劃單是否符合。?材料、毛坯或半成品和要求是否相符。?安裝定位和機(jī)床定位是否可靠。?刀量具是否符合規(guī)定要求。?首件產(chǎn)品加工出來(lái)后的實(shí)際質(zhì)量特征是否符合圖紙或技術(shù)文件所規(guī)定的要求。1.2.3完工檢驗(yàn)完工檢驗(yàn)定義完工檢驗(yàn)又稱最后檢驗(yàn)，是指在某一加工或裝配車間全部工序結(jié)束后的半成品或成品的檢驗(yàn)。對(duì)于半成品來(lái)說(shuō)，往往是指零部件入庫(kù)前的檢驗(yàn)。半成品入庫(kù)前，必須由專職的檢驗(yàn)人員，根據(jù)情況實(shí)行全檢或抽檢，判定合格才能接收入庫(kù)。如發(fā)現(xiàn)不合格，必須進(jìn)行全檢，重新篩選。成品檢驗(yàn)是對(duì)完工后的產(chǎn)品進(jìn)行全面的檢查與試驗(yàn)。其目的是防止不合格品流到用戶手中，避免對(duì)用戶造成損失，也是為了保護(hù)企業(yè)的信譽(yù)。對(duì)于制成成品后立即出廠的產(chǎn)品，成品檢驗(yàn)也就是出廠檢驗(yàn)；對(duì)于制成成品后不立即出廠，而需要入庫(kù)貯存的產(chǎn)品，在出庫(kù)發(fā)貨以前，還需再進(jìn)行一次“出廠檢查”。成品檢驗(yàn)的內(nèi)容包括：產(chǎn)品性能、精度、安全性和外觀。只有成品檢驗(yàn)合格后，才允許對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝。2?常用量具的使用方法2.1機(jī)械行業(yè)常用的長(zhǎng)度單位及進(jìn)率2.1.1常用的長(zhǎng)度單位：米（m）、分米（dm）、厘米（cm）、亳米（mm）、忽米（絲）、微米（um）2.1.2進(jìn)率：1米=10分米=100厘米=1000亳米，1亳米=100忽米（絲）=1000微米2.1.3通常用亳米作單位不標(biāo)注2.1.4我公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)最常用的量具：游標(biāo)卡尺、螺旋測(cè)微器（千分尺）、光滑極限塞規(guī)、螺紋塞規(guī)、螺紋環(huán)規(guī)、同軸棒等。2.2游標(biāo)卡尺的使用2.2.1卡尺的分類CopyrightwwwfirstW.com2.2.1卡尺的分類CopyrightwwwfirstW.com222卡尺的結(jié)構(gòu)、功能內(nèi)rn內(nèi)rnOutsideInsideOutsideInsideMeasuremeniMeasurement外測(cè)量?jī)?nèi)測(cè)■StepDepthMeasuremeniMeasurement臺(tái)階測(cè)■深度測(cè)鼻2.2.3游標(biāo)卡尺一一游標(biāo)理論主尺上的線距為1亳米，游標(biāo)尺上有10格，其線距為0.9亳米。當(dāng)兩者的零刻線相重合，若游標(biāo)尺移動(dòng)0.1亳米，則它的第1根刻線與主尺的第1根刻線重合：若游標(biāo)尺移動(dòng)0.2亳米，則它的第2根刻線與主尺的第2根刻線重合。依此類推，可從游標(biāo)尺與主尺上刻線重合處讀出量值的小數(shù)部分。主尺與游標(biāo)尺線距的差值0.1亳米就是游標(biāo)卡尺的最小讀數(shù)值。同理，若它們的線距的差值為0.05亳米或0.02亳米（游標(biāo)尺上分別有20格或50格），則其最小讀數(shù)值分別為0.05亳米或0.02亳米。（線距：刻線間距）

常用游標(biāo)卡尺的分度有三種：10分度、20分度、50分度，它們的最最小讀數(shù)分別是：0.1mm,0.05mm.0.02mm。我公司最常用的游標(biāo)卡尺是50分度。2.2.4游標(biāo)卡尺的讀數(shù)游標(biāo)卡尺讀數(shù)方法3456012345678圖1-1(b)圖1-1(b)游標(biāo)卡尺原理圖圖1-1(b)讀數(shù)為：25+19X1/50=25.38mm游標(biāo)卡尺的讀數(shù)二本尺讀數(shù)+游標(biāo)讀數(shù)★精度步驟：1、判斷精度3、讀游標(biāo)上的讀數(shù)。(不需要估讀)V丿2.2A.2游標(biāo)卡尺讀數(shù)練習(xí)4cm10答案：30mm+6*0.1mm=30.6rnmcm1111111111111||1111012111341561718(1)()答案：10mm+18*0.05=10.9mm011123145cm1111111111111111111LI11II1HJ11111II111」丄II」11111111111111111II1FffI111111111111111111111101020304050答案：3mm4-22*0.02mm=3.44mm224.3測(cè)量時(shí)注意事項(xiàng)被測(cè)件平面和卡尺垂直、內(nèi)測(cè)屋時(shí)應(yīng)找到最人值、外測(cè)量時(shí)應(yīng)找到最小值維護(hù)和保養(yǎng)?測(cè)量前應(yīng)把卡尺的測(cè)量面和零件的被測(cè)屋表面都要擦干凈，以免因有臟物存在而影響測(cè)屋精度。測(cè)試前必須先對(duì)零。?在使用過(guò)程中，要輕拿輕放，不要和工具、刀具如鋰刀、榔頭、車刀和鉆頭等堆放在一起，免碰傷。也不要隨便放在機(jī)床上，免因機(jī)床振動(dòng)掉下來(lái)?yè)p壞。應(yīng)平放在專用盒子里，免使尺身變形。?絕對(duì)不能作為其他工具的代用品。例如拿游標(biāo)卡尺劃線這樣易使卡尺失去精度的。?發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時(shí)，如量具表面不平、有毛刺、以及刻度不準(zhǔn)、尺身彎曲變形、活動(dòng)不靈活等等，使用者不應(yīng)當(dāng)自行拆修，更不允許自行用榔頭敲、鋰刀鋰、砂布打光等粗糙辦法修理，以免反而增人誤差。發(fā)現(xiàn)上述情況，使用者應(yīng)當(dāng)主動(dòng)送計(jì)量管理人員檢修或更換。?使用后，應(yīng)及時(shí)擦干凈，放在專用的盒子里，保存在干燥的地方。?應(yīng)實(shí)行定期檢定和保養(yǎng)，以免因示值誤差超差而造成產(chǎn)品質(zhì)量爭(zhēng)故。2.3螺旋測(cè)微器（千分尺）的使用2.3.1螺旋測(cè)微器（千分尺）的構(gòu)造：

0.01mm0-25mm保護(hù)旋扭（微調(diào)）G可動(dòng)尺E旋扭（又稱微分筒）0.01mm0-25mm保護(hù)旋扭（微調(diào)）G可動(dòng)尺E旋扭（又稱微分筒）F固定小砧A可動(dòng)小砧B固定旋扭HU型框架C固定尺D2.3.2螺旋測(cè)微器的使用方法：如圖所示，1使用前應(yīng)先檢查零點(diǎn)，方法是緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)保護(hù)旋鈕G,使測(cè)桿（要?jiǎng)有≌鐱）和測(cè)砧（固定小砧A）接觸，到棘（ji）輪發(fā)出聲音為止，此時(shí)可動(dòng)尺（活動(dòng)套筒）上的零刻線應(yīng)當(dāng)和固定套筒上的基準(zhǔn)線（長(zhǎng)橫線）對(duì)正，否則有零誤差，2左手持曲柄（U型框架C）,右手轉(zhuǎn)動(dòng)人旋鈕（F）使測(cè)桿（B）與測(cè)砧A間距稍人于被測(cè)物，放入被測(cè)物，轉(zhuǎn)動(dòng)保護(hù)旋鈕G到夾住被測(cè)物，棘輪發(fā)出聲音為止,3撥固定旋鈕（H）使測(cè)桿固定后讀數(shù)。0.01mm0-25mm0.01mm0-25mm2.3.3螺旋測(cè)微器使用注意事項(xiàng)：轉(zhuǎn)動(dòng)保護(hù)旋鈕G不可太快，否則由于慣性會(huì)使接觸壓力過(guò)大使被測(cè)物變形，造成測(cè)量誤差，更不可直接轉(zhuǎn)動(dòng)人旋鈕去使測(cè)桿夾住被測(cè)物，這樣往往壓力過(guò)人使測(cè)桿上的精密螺紋變形，損傷量具。被測(cè)物表面應(yīng)光潔，不允許把測(cè)桿固定而將被測(cè)物強(qiáng)行卡入或拉出，那會(huì)劃傷測(cè)桿和測(cè)砧的經(jīng)過(guò)精密研磨的端面。輕拿輕放，防止掉落摔壞。用畢放回盒中，存放中測(cè)桿B和測(cè)砧A不要接觸，長(zhǎng)期不用，要涂油防銹。2.3.4螺旋測(cè)微器的調(diào)零判斷：沒有調(diào)零,==讀數(shù)偏大沒有調(diào)零，/I沒有調(diào)零,==讀數(shù)偏大沒有調(diào)零，/I讀數(shù)偏小2.3.5螺旋測(cè)微器的讀數(shù)原理:測(cè)量讀數(shù)二固定刻度+半刻度+可動(dòng)刻度（+估讀位）可動(dòng)刻度每轉(zhuǎn)1周，可動(dòng)小砧就沿軸線直進(jìn)（或退）0.5亳米，若旋轉(zhuǎn)n個(gè)最小分度（包括估讀分度）,ML=0.01n亳米。2.3.6螺旋測(cè)微器的讀數(shù)方法:'012丿40讀數(shù)L=固定刻度+半刻度+可動(dòng)刻度L=2+0.5+0.460=2.960mm2.3.7螺旋測(cè)微器的讀數(shù)練習(xí):讀數(shù)L=固定刻度+半刻度+可動(dòng)刻度L=1+0.5+0.250=1.750mm

L=2+0.0+0.344=2.344mm讀數(shù)L=固定刻度+半刻度+可動(dòng)刻度L=0+0.5+0.006=0.506mm

是否超過(guò)半刻度？不太清楚。讀數(shù)L=固定刻度+半刻度+可動(dòng)刻度L=0+0+0.496=0.496mm2.4光滑極限塞規(guī)的使用2.4.1光滑極限塞規(guī)的種類和結(jié)構(gòu)2.4.1.［針式塞規(guī):一般測(cè)量6mm以下的孔徑讀數(shù)L=固定刻度+半刻度+可動(dòng)刻度L=0+0+0.496=0.496mm2.4光滑極限塞規(guī)的使用2.4.1光滑極限塞規(guī)的種類和結(jié)構(gòu)2.4.1.［針式塞規(guī):一般測(cè)量6mm以下的孔徑■?「工件的過(guò)極限尺寸由通規(guī)控制，不過(guò)極限尺寸由止規(guī)控制。如果通規(guī)能順利進(jìn)入并通過(guò)工件，而止規(guī)不能進(jìn)入和通不過(guò)工件，則工件為合格。一般情況下，通規(guī)工作表面比止規(guī)工作表面長(zhǎng)0.5~4倍左右，因此可從工作表面的長(zhǎng)短識(shí)別通規(guī)和止規(guī)2?4丄2錐柄雙頭塞規(guī)：一般測(cè)量6?50mm之間的孔徑2.4.2光滑極限塞規(guī)的使用方法用符合光滑極限量規(guī)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的量規(guī)檢驗(yàn)工件時(shí)，如果通規(guī)能通過(guò)，止規(guī)不能通過(guò)，則該工件為合格品?！巴ㄒ?guī)通過(guò)”是指通規(guī)在任何方向均能進(jìn)入工件，并能通過(guò)工件；”止規(guī)不能通過(guò)”是不能通過(guò)工件，嚴(yán)格地講，不僅應(yīng)不能通過(guò)，而且也不應(yīng)進(jìn)入工件Q國(guó)際上，對(duì)量規(guī)的使用是有明確規(guī)定的：通端塞規(guī)當(dāng)用手操作而不使用很大力時(shí)，應(yīng)能和孔完全配合，孔的整個(gè)長(zhǎng)度都應(yīng)受到檢驗(yàn)。止端塞規(guī)當(dāng)用手操作而不使用很大力時(shí)，應(yīng)不能進(jìn)入孔內(nèi)。如果可能孔的兩端都應(yīng)予于檢驗(yàn)。操作方法：使用塞規(guī)的通端檢驗(yàn)工件時(shí)，手應(yīng)拿著塞規(guī)的手柄部位。一般應(yīng)不施加任何壓力，讓塞規(guī)在其本身的作用下，輕輕滑進(jìn)孔里并通過(guò)孔的全部長(zhǎng)度；或稍微加一點(diǎn)力，用手輕輕地把塞規(guī)送進(jìn)孔里。（見下圖的操作方法）使用塞規(guī)止端檢驗(yàn)工件時(shí)，嚴(yán)格地說(shuō)只允許其倒角部份放到孔I】邊緣上，塞不進(jìn)去，才算是檢驗(yàn)合格。即使止端只有一部份能塞進(jìn)孔內(nèi)，也應(yīng)當(dāng)認(rèn)為孔是不合格的。2.4.3使用光滑極限塞規(guī)的注意事項(xiàng)：?使用前：1.核對(duì)量規(guī)上的標(biāo)志和工件圖樣，以免錯(cuò)用量規(guī)；2.檢查量規(guī)表面的缺陷（如缺11/毛刺），以免影響檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性及劃傷工件：3.清潔量規(guī)時(shí)需使用細(xì)棉紗或軟布，以免劃傷量規(guī)工件表面?使用時(shí)：1?量規(guī)是一種比較精密的量具，需輕拿輕放并擺放整齊，2?不能用力過(guò)猛，硬塞/硬卡，以免影響工件表面損傷及使量規(guī)或工件發(fā)生變形，影響檢驗(yàn)的正確性3.由于工件可能存在形狀誤差，因此，對(duì)一個(gè)工件的檢驗(yàn)，必須在工件的不同部位多進(jìn)行幾次才能正確地判定工件是否合格，4.測(cè)量環(huán)境，由于量規(guī)笥工件都有熱脹冷縮的性質(zhì)，應(yīng)在恒溫的工件環(huán)境（20°C）內(nèi)進(jìn)行測(cè)量?使用后：1.量規(guī)用完后，要擦拭干凈，并平穩(wěn)放在固定的工件箱內(nèi)，2.涂上防銹油，以免生銹2.5螺紋塞規(guī)的使用2.5.1螺紋塞規(guī)的結(jié)構(gòu)2.5.2螺紋塞規(guī)的使用方法使用時(shí):應(yīng)注意被測(cè)螺紋公差等級(jí)及偏差代號(hào)與塞規(guī)標(biāo)識(shí)的公差等級(jí)、偏差代號(hào)相同（M24*1.5-6H）錯(cuò)用會(huì)產(chǎn)生批量不合格品。檢驗(yàn)測(cè)量過(guò)程：首先要清理干凈被測(cè)螺紋油污及雜質(zhì)，然后在塞規(guī)與被測(cè)螺紋對(duì)正后，轉(zhuǎn)動(dòng)塞規(guī),使其在自由狀態(tài)下旋合通過(guò)螺紋全部長(zhǎng)度。如果被測(cè)螺紋能夠與螺紋通規(guī)旋合通過(guò)，且與螺紋止規(guī)不完全旋合通過(guò)（螺紋止規(guī)只允許與被測(cè)螺紋兩段旋合，旋合屋不得超過(guò)兩個(gè)螺距）,就表明被測(cè)螺紋的作用中徑?jīng)]有超過(guò)其最人實(shí)體牙型的中徑，且單一中徑?jīng)]有超出其最小實(shí)體牙型的中徑,那么就可以保證旋合性和連接強(qiáng)度，則被測(cè)螺紋中徑合格。否則不合格。2.5.3螺紋塞規(guī)的維護(hù)與保養(yǎng)?使用完畢后，應(yīng)及時(shí)清理干凈測(cè)量部位附著物，存放在規(guī)定的量具盒內(nèi)。?生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在用量具應(yīng)擺放在定置位置，輕拿輕放，以防止磕碰而損壞測(cè)量表面。?嚴(yán)禁將量具作為切削工具強(qiáng)制旋入螺紋，避免造成早期磨損。?長(zhǎng)時(shí)間不用