污水處理實際(高級)

一、泥渣脫水裝置開車前檢查：1、準(zhǔn)備工作：穿戴勞保用品；工具、用具準(zhǔn)備；開車準(zhǔn)備：2、檢查集泥池（好氧消化池）內(nèi)是否有雜物等；3、檢查污泥提升泵是否處在備用狀態(tài)；4、檢查污泥調(diào)理劑配制相關(guān)事項，檢查溶解池（桶）內(nèi)是否有雜物；5、檢查攪拌機(jī)是否處在備用狀態(tài)；6、檢查污泥泵是否處在備用狀態(tài)；7、檢查污泥脫水機(jī)是否處在備用狀態(tài)；8、檢查螺旋輸送機(jī)或皮帶輸送機(jī)是否處在備用狀態(tài)；9、檢查系統(tǒng)蒸汽、生產(chǎn)水壓力是否正常；10、確認(rèn)電氣、儀表及聯(lián)鎖系統(tǒng)具備條件；11、使用工具：正確使用工具；正確維護(hù)工具12、安全及其他：按國家法規(guī)或企業(yè)規(guī)定；在規(guī)定時間內(nèi)完成操作。二、UBF法反應(yīng)器開車前檢查1、準(zhǔn)備工作：穿戴勞保用品；工具、用具準(zhǔn)備；2、反應(yīng)器內(nèi)有無雜物，內(nèi)壁防腐是否完好、進(jìn)出水口有無堵塞；3、檢查水封、氣柜、輸氣管道有無漏氣現(xiàn)象；4、檢查氣液分離器有無破損或漏氣現(xiàn)象；5、檢查送料泵是否備用；6、檢查鼓風(fēng)機(jī)是否備用；7、檢查閥門是否安裝齊全、靈活好用；8、確認(rèn)電氣、儀表及聯(lián)鎖系統(tǒng)具備條件；9、安全及其他：按國家法規(guī)或企業(yè)規(guī)定；在規(guī)定時間內(nèi)完成操作。三、生化池切換操作1、準(zhǔn)備工作：穿戴勞保用品；工具、用具準(zhǔn)備；2、檢查待切換生化池設(shè)備是否處在備用狀態(tài)；3、檢查待切換生化池風(fēng)閥，啟運鼓風(fēng)機(jī)供風(fēng)；4、檢查待切換生化池液位、污泥濃度及污泥活性是否符合要求；5、備用生化池進(jìn)水；6、向備用生化池投加藥劑；7、啟運備用生化池污泥回流泵；8、被切換池停止進(jìn)水；9、被切換池停止加藥；10、被切換池鼓風(fēng)機(jī)停止曝氣；11、被切換池停止污泥回流；12、再次調(diào)節(jié)運行池進(jìn)水量；13、根據(jù)進(jìn)水量調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)運行池控制參數(shù)；14、使用工具：正確使用工具；正確維護(hù)工具；15、、安全及其他：按國家法規(guī)或企業(yè)規(guī)定；在規(guī)定時間內(nèi)完成操作。四、部分回流加壓溶氣氣浮切換操作1、準(zhǔn)備工作：穿戴勞保用品；工具、用具準(zhǔn)備；2、檢查切換溶氣罐、攪拌機(jī)、刮渣機(jī)是否備用；3、檢查切換氣浮池液位（水位低，提前打開進(jìn)水閥）4、打開切換池溶氣罐減壓閥；5、打開切換溶氣罐進(jìn)風(fēng)閥；6、打開溶氣罐進(jìn)水閥；7、檢查、調(diào)整切換池溶氣罐工藝控制參數(shù)；8、打開切換池加藥閥，啟運混合攪拌機(jī)；9、打開切換池進(jìn)水閥；10、關(guān)閉被切換池加藥閥并按規(guī)程停運混合攪拌機(jī)；11、關(guān)閉停運池進(jìn)水閥；12、先后關(guān)閉被切換池溶氣罐進(jìn)風(fēng)閥、進(jìn)水閥、減壓閥；13、檢查各運行池進(jìn)水量及溶氣罐壓力是否符合工藝要求；14、使用工具：正確使用工具；正確維護(hù)工具；15、、安全及其他：按國家法規(guī)或企業(yè)規(guī)定；在規(guī)定時間內(nèi)完成操作。五、壓力溶氣氣浮溶氣罐壓力調(diào)整1、準(zhǔn)備工作：穿戴勞保用品；工具、用具準(zhǔn)備；2、檢查確定溶氣罐壓力是偏高還是偏低；3、觀察溶氣釋放情況；4、調(diào)節(jié)風(fēng)閥的開度；5、調(diào)節(jié)減壓閥或溶氣罐進(jìn)水閥的開度；6、必要時開大或關(guān)小加壓泵出口流量；7、均衡調(diào)節(jié)系統(tǒng)內(nèi)溶氣罐壓力；8、檢查調(diào)整后的溶氣罐壓力釋放符合工藝指標(biāo)要求；9、確認(rèn)溶氣釋放釋放正常；10、使用工具：正確使用工具；正確維護(hù)工具；11、安全及其他：按國家法規(guī)或企業(yè)規(guī)定；在規(guī)定時間內(nèi)完成操作。六、污泥脫水裝置開車操作1、準(zhǔn)備工作：穿戴勞保用品；工具、用具準(zhǔn)備；2、檢查集泥池（好氧消化池）內(nèi)活性污泥性能及含水率；3、確認(rèn)污泥泵、脫水機(jī)、皮帶輸送機(jī)、加藥計量泵、攪拌機(jī)備用；4、確認(rèn)蒸汽、生產(chǎn)水壓力正常；5、按規(guī)定配制一定濃度的調(diào)理劑；6、啟運假藥混合攪拌機(jī)；7、啟運污泥提升泵；8、啟運脫水機(jī)，并確定相關(guān)運行參數(shù)；9、污泥進(jìn)入攪拌桶后，啟運加藥計量泵投加藥劑；10、使加藥混合的污泥自流進(jìn)入污泥脫水機(jī)進(jìn)行處理；11、調(diào)節(jié)污泥量和加藥量；12、啟運皮帶輸送機(jī)檢查并調(diào)節(jié)脫水機(jī)運行參數(shù)；13、使用工具：正確使用工具；正確維護(hù)工具；14、安全及其他：按國家法規(guī)或企業(yè)規(guī)定；在規(guī)定時間內(nèi)完成操作。七、SBR法工藝參數(shù)控制1、準(zhǔn)備工作：穿戴勞保用品；工具、用具準(zhǔn)備；2、檢查各主要控制參數(shù)是否正常；3、均衡調(diào)節(jié)周期進(jìn)水水質(zhì)；4、調(diào)節(jié)周期進(jìn)水水量；5、調(diào)整不同的曝氣時間及強度，分別實現(xiàn)BOD、氮氨和磷的去除；6、調(diào)整污泥沉淀時間；7、設(shè)定最佳排水深度，調(diào)節(jié)潷水器，控制排水量；8、調(diào)節(jié)剩余污泥排放量，控制污泥齡；9、使用工具：正確使用工具；正確維護(hù)工具10、安全及其他：按國家法規(guī)或企業(yè)規(guī)定；在規(guī)定時間內(nèi)完成操作。八、微濾裝置開車操作1、準(zhǔn)備工作：穿戴勞保用品；工具、用具準(zhǔn)備；2、確認(rèn)進(jìn)水泵、循環(huán)泵備用；3、確認(rèn)未啟動的各機(jī)組的所有閥門處于正常狀態(tài)；4、將該機(jī)組的“自動/手動”檔切換至手動；5、開啟進(jìn)水電動閥，開啟度達(dá)到50%時按下停止按鈕；6、啟動進(jìn)水泵；7、緩慢調(diào)整進(jìn)水電動閥的開啟度，觀察在線流量計的讀數(shù)，達(dá)到設(shè)定值后，停止電動閥；8、1分鐘后，啟動該機(jī)組的循環(huán)水泵；9、重復(fù)上述3-7步驟，開啟其他要求開的機(jī)組；10、根據(jù)流量計顯示，微調(diào)各機(jī)組進(jìn)水電動閥，使每組進(jìn)水量基本相同；11、將系統(tǒng)轉(zhuǎn)自動控制；12、使用工具：正確使用工具；正確維護(hù)工具13、安全及其他：按國家法規(guī)或企業(yè)規(guī)定；在規(guī)定時間內(nèi)完成操作。九、UNOX純氧曝氣裝置開車操作1、準(zhǔn)備工作：穿戴勞保用品；工具、用具準(zhǔn)備；確認(rèn)純氧曝氣裝置各設(shè)備儀表完好，聯(lián)鎖投用，設(shè)備完好；3、通知供氧單位做好供氧準(zhǔn)備；4、啟動曝氣機(jī)；5、補充密封水；6、確認(rèn)活性污泥恢復(fù)活性，打開進(jìn)水閥并控制一定的進(jìn)水量和進(jìn)水濃度；7、開啟刮泥機(jī)，開啟回流污泥機(jī)并控制一定的回流量；8、二沉池水滿后停止進(jìn)水；9、確認(rèn)可燃?xì)鉂舛鹊陀谠O(shè)定值，蓋上曝氣池各人孔蓋；10、恢復(fù)供氧運行；11、檢測各密封處的氣密性；12、按正常水量進(jìn)低濃度廢水；13、逐步增加進(jìn)水濃度，直至正常負(fù)荷；14、設(shè)定各聯(lián)鎖控制參數(shù)及運行參數(shù)；15、使用工具：正確使用工具；正確維護(hù)工具；16、安全及其他：按國家法規(guī)或企業(yè)規(guī)定；在規(guī)定時間內(nèi)完成操作。十、微濾裝置的停車操作1、準(zhǔn)備工作：穿戴勞保用品；工具、用具準(zhǔn)備；2、短期停車指裝置停運時間在72小時（夏季48小時）以內(nèi)；3、將各機(jī)組的“自動/手動”檔切換至手動4、停止循環(huán)泵5、關(guān)閉進(jìn)水電動閥6、停運供水閥7、開啟反沖洗出水閥，將裝置放空8、關(guān)閉反沖洗出水閥9、長期停車指裝置停運時間超過72小時（夏季48小時）以上10、對需要停止的微濾裝置進(jìn)行在線反沖洗11、對需要停止的微濾裝置進(jìn)行化學(xué)沖洗；12、將裝置再次反沖洗后，放空13、注入保護(hù)液，封存14、使用工具：正確使用工具；正確維護(hù)工具；15、安全及其他：按國家法規(guī)或企業(yè)規(guī)定；在規(guī)定時間內(nèi)完成操作。十一、污泥脫水裝置停車操作1、準(zhǔn)備工作：穿戴勞保用品；工具、用具準(zhǔn)備；2、檢查集泥池（好氧消化池）內(nèi)液位3、停運加藥系統(tǒng)4、停運污泥提升泵5、關(guān)閉脫水機(jī)進(jìn)泥閥6、停運集泥池攪拌設(shè)施（好氧消化池要停運鼓風(fēng)機(jī)，關(guān)閉各池風(fēng)閥）7、待系統(tǒng)內(nèi)剩余污泥處理完畢后，對脫水設(shè)備進(jìn)行必要的清洗8、停運脫水機(jī)9、待泥餅基本輸送完畢后停運螺旋輸送機(jī)或皮帶運輸機(jī)10、檢查脫水機(jī)系統(tǒng)，并打開放空閥進(jìn)行必要的放空11、使用工具：正確使用工具；正確維護(hù)工具；12、安全及其他：按國家法規(guī)或企業(yè)規(guī)定；在規(guī)定時間內(nèi)完成操作。十二、UNOX純氧曝氣裝置停車操作1、準(zhǔn)備工作：穿戴勞保用品；工具、用具準(zhǔn)備；2、確認(rèn)來水已改流程或切斷，具備停車條件3、停止供氧單位4、停止供氧5、停止進(jìn)水6、停運二沉池的運轉(zhuǎn)設(shè)備7、當(dāng)氣相壓力降為零后，停運曝氣機(jī)8、用壓縮空氣對曝氣池進(jìn)行客氣置換9、打開所有人孔蓋10、將純氧曝氣裝置各控制儀表、聯(lián)鎖裝置停運或摘除11、使用工具：正確使用工具；正確維護(hù)工具；12、安全及其他：按國家法規(guī)或企業(yè)規(guī)定；在規(guī)定時間內(nèi)完成操作。十三、帶式壓濾機(jī)開停操作1、準(zhǔn)備工作：穿戴勞保用品；工具、用具準(zhǔn)備；2、確認(rèn)濾機(jī)及配套設(shè)備處于備用狀態(tài)3、確認(rèn)污泥、藥液、沖洗水管路中的閥門靈活4、調(diào)整氣動系統(tǒng)中減壓閥，使其達(dá)到規(guī)定要求5、確認(rèn)機(jī)動換向閥及濾布控制等安全裝置可靠6、清理沖洗水箱、水嘴7、啟動空壓機(jī)，打開電磁閥，濾布張緊8、開啟沖洗水泵，泵出口壓力負(fù)荷要求9、按規(guī)程開啟壓濾機(jī)，空轉(zhuǎn)3-4分鐘10、啟動混合攪拌器，開加藥泵11、打開進(jìn)泥閥，進(jìn)料12、依次停運污泥泵、加藥泵、攪拌機(jī)13、待濾布清洗干凈后停壓濾機(jī)14、停空壓機(jī)，沖洗水泵15、使用工具：正確使用工具；正確維護(hù)工具；16、安全及其他：按國家法規(guī)或企業(yè)規(guī)定；在規(guī)定時間內(nèi)完成操作。十四、離心脫水機(jī)開停操作1、準(zhǔn)備工作：穿戴勞保用品；工具、用具準(zhǔn)備；2、確認(rèn)配套設(shè)備處于備用狀態(tài)3、確認(rèn)污泥、藥液、沖洗水管路中的閥門靈活4、按規(guī)程配制污泥調(diào)理劑溶液5、按規(guī)程開啟脫水機(jī)，并空轉(zhuǎn)1-2分鐘6、按規(guī)程啟運加藥泵7、按規(guī)程啟運污泥泵8、進(jìn)泥，檢查是否有較大浮渣和沙粒進(jìn)入9、經(jīng)常檢查油箱油位、軸承的油流量、冷卻水及冷卻油溫度，設(shè)備振動情況、電流表讀數(shù)10、調(diào)節(jié)各項運行參數(shù)11、按規(guī)程停運加藥泵12、按規(guī)程停運污泥泵13、待離心機(jī)繼續(xù)空轉(zhuǎn)幾分鐘，排出轉(zhuǎn)筒內(nèi)剩余固體14、開沖洗閥沖洗離心機(jī)10分鐘左右15、按規(guī)程停運離心機(jī)16、使用工具：正確使用工具；正確維護(hù)工具；17、安全及其他：按國家法規(guī)或企業(yè)規(guī)定；在規(guī)定時間內(nèi)完成操作。十五、1、準(zhǔn)備工作：穿戴勞保用品；工具、用具準(zhǔn)備；2、確認(rèn)真空泵是否備用，確認(rèn)氣水分離罐排液閥關(guān)閉，并打開進(jìn)出口閥3、確認(rèn)轉(zhuǎn)鼓濾機(jī)完好備用，關(guān)閉濾機(jī)吸氣（液）閥，關(guān)閉轉(zhuǎn)鼓儲槽放空閥4、確認(rèn)泥餅輸送機(jī)處于備用狀態(tài)5、確認(rèn)調(diào)理劑配制系統(tǒng)完好6、確認(rèn)污泥調(diào)理劑投加系統(tǒng)具備條件7、配制一定濃度及一定量的污泥調(diào)理劑溶液8、確定濾機(jī)運行控制參數(shù)9、打開濾機(jī)進(jìn)泥閥10、啟運加藥攪拌機(jī)11、啟運污泥泵12、啟運加藥泵13、啟運真空泵14、啟運轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)15、待分離灌真空度上來，緩慢打開轉(zhuǎn)鼓濾機(jī)吸氣（液）閥16、打開與濾機(jī)反吹區(qū)相連接的壓縮氣閥，并控制開度17、按規(guī)程啟運泥餅輸送機(jī)18、調(diào)節(jié)濾機(jī)各項控制參數(shù)19、使用工具：正確使用工具；正確維護(hù)工具；20、安全及其他：按國家法規(guī)或企業(yè)規(guī)定；在規(guī)定時間內(nèi)完成操作。十六、轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)停車操作1、準(zhǔn)備工作：穿戴勞保用品；工具、用具準(zhǔn)備；2、按規(guī)程停加藥泵3、按規(guī)程停運污泥泵4、停運污泥加藥混合攪拌機(jī)5、待泥槽內(nèi)的污泥處理完后，停運真空泵6、按規(guī)程停運轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)，并關(guān)閉吸氣（液）閥7、關(guān)閉反沖區(qū)壓縮風(fēng)閥8、打開氣液分離罐放空閥9、待泥餅輸送完畢后，停運泥餅輸送機(jī)10、進(jìn)行必要的沖洗11、打開污泥槽放空閥進(jìn)行放空12、使用工具：正確使用工具；正確維護(hù)工具；13、安全及其他：按國家法規(guī)或企業(yè)規(guī)定；在規(guī)定時間內(nèi)完成操作。十七、轉(zhuǎn)子加氯機(jī)開停車操作1、穿戴好勞保，準(zhǔn)備好工具用具；2、打開壓力水閥門，使水射器開始工作；3、待中轉(zhuǎn)玻璃罩內(nèi)有氣泡翻騰后，開啟平衡水箱進(jìn)水閥，使水箱適當(dāng)有少量水從溢流管溢走；4、打開氯瓶或其他氯瓶的出口閥門；5打開加氯機(jī)控制閥并調(diào)節(jié)加氯量；6、關(guān)閉氯瓶或其他氯源的出口閥門；7、待轉(zhuǎn)子跌落到零點后，關(guān)閉加氯機(jī)控制閥；8、關(guān)閉平衡水箱進(jìn)水閥門；9、待中轉(zhuǎn)玻璃罩內(nèi)翻泡逐漸無色后關(guān)閉壓力水閥門。10、正確使用和維護(hù)工具；11、按國家法規(guī)或企業(yè)規(guī)定在相關(guān)的時間內(nèi)完成操作。十八、活塞式（往復(fù)）壓縮機(jī)的日常維護(hù)1、穿戴好勞保，準(zhǔn)備好工具用具；2、排放油、水；3、調(diào)整注入油；4、觀察機(jī)身運動機(jī)構(gòu)的耗油量；5、往余隙閥內(nèi)加入壓縮機(jī)油；6、往放空閥內(nèi)加入壓縮機(jī)油；7、往吸氣閥壓開裝置的小氣缸內(nèi)加入黃油；8、觀察機(jī)器的聲音和振動；9、維持最佳供氣壓力；10、記錄機(jī)器運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)；11、當(dāng)室內(nèi)溫度低于5度時，停車時應(yīng)將容腔內(nèi)的冷卻水放掉。12、正確使用和維護(hù)工具；13、按國家法規(guī)或企業(yè)規(guī)定在相關(guān)的時間內(nèi)完成操作。十九、離心式壓縮機(jī)的日常維護(hù)1、穿戴好勞保，準(zhǔn)備好工具用具；2、檢查潤滑系統(tǒng)各部位的溫度、壓力、壓差、液位是否正常；3、檢查封閉系統(tǒng)各部位的溫度、壓力、壓差、液位是否正常、4、檢查真空復(fù)水系統(tǒng)各部位的溫度、壓力、壓差和液位是否正常；5、檢查工藝和蒸汽系統(tǒng)各部位的溫度、壓力、壓差和液位是否正常；6檢查主機(jī)各軸承的聲音、振動、溫升和回油以及軸承的轉(zhuǎn)速和軸位移是否正常；7、正確使用和維護(hù)工具；8、按國家法規(guī)或企業(yè)規(guī)定在相關(guān)的時間內(nèi)完成操作。二十、帶式壓濾機(jī)的日常維護(hù)1、穿戴好勞保，準(zhǔn)備好工具用具；2、檢查濾帶的損壞情況，并及時聯(lián)系更換新濾帶；3、保證足夠的沖洗時間；4、檢查氣動元件；5、定期對機(jī)械部分進(jìn)行維護(hù)，如按時加潤滑油；6、檢查糾偏系統(tǒng)；7、檢查沖洗水壓是否正常；8、檢查氣壓是否正常；9、檢查易損件損壞情況，及時聯(lián)系更換易損件；10、檢查易腐蝕部位腐蝕情況，及時聯(lián)系防腐處理；11、正確使用和維護(hù)工具；12、按國家法規(guī)或企業(yè)規(guī)定在相關(guān)的時間內(nèi)完成操作。二十一、轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)日常維護(hù)1、穿戴好勞保，準(zhǔn)備好工具用具；2、檢查水環(huán)真空泵作為液封和冷卻泵體的液體流量是否正常；3、檢查氣液分離罐真空度是否正常；4、檢查濾機(jī)濾餅形成區(qū)和吸干區(qū)的真空度是否正常，并分析相關(guān)情況；5、檢查轉(zhuǎn)鼓濾布是否跑偏，濾布表面是否有損傷；6、檢查氣液分離液位，并進(jìn)行排水操作；7、檢查反沖區(qū)的壓縮風(fēng)量；8、檢查泥餅含水率是否合格；9、檢查分離液含固量是否正常；10、定期對機(jī)械部分進(jìn)行維護(hù)，如按時加潤滑油；11、檢查易損件損壞情況，及時聯(lián)系更換易損件；12、正確使用和維護(hù)工具；13、按國家法規(guī)或企業(yè)規(guī)定在相關(guān)的時間內(nèi)完成操作。二十二、羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動噪音過大的原因判斷和處理1、穿戴好勞保，準(zhǔn)備好工具用具；2、檢查轉(zhuǎn)子是否平衡；3、檢查軸承是失效；4、檢查齒輪是否損壞；5、檢查緊固件是否牢固；6、檢查是否有麿卡現(xiàn)象；7、檢查工況點是否合適；8、檢查消音器是否完好；（處理）9若轉(zhuǎn)子不平衡，聯(lián)系維修調(diào)整；10、若軸承失效，聯(lián)系檢修更換；11、若齒輪損壞，維修更換；12、若緊固件松動，進(jìn)行堅固；13、若有卡麿現(xiàn)象，聯(lián)系修理；14、若工況點不合適，更換工況點；15、若消音器失效，聯(lián)系檢修；16、正確使用和維護(hù)工具；13、按國家法規(guī)或企業(yè)規(guī)定在相關(guān)的時間內(nèi)完成操作。二十三、離心式鼓風(fēng)機(jī)軸承溫度高的原因和處理1、穿戴好勞保，準(zhǔn)備好工具用具；2、檢查油脂是否過多；3、檢查油脂是否不足；4、檢查油脂是否變質(zhì)；5、檢查軸承是否有燒痕；6、檢查是否對中；7、檢查機(jī)組是否振動；（處理）8、若油脂過多，減少油脂；9、若油脂不足，添加油脂；10、若油脂變質(zhì)，更換油脂；11、若軸承有燒痕，聯(lián)系更換；12、若不對中，聯(lián)系重新找正；13、若機(jī)組振動，聯(lián)系檢修；14、正確使用工具，維護(hù)工具；15、遵守國家法規(guī)，企業(yè)規(guī)定，在規(guī)定的時間內(nèi)完成操作。二十四、活性污泥泡沫現(xiàn)象原因判斷1、穿戴好勞保，準(zhǔn)備好工具用具；2、檢查曝氣池是否處于運行啟動初期，污泥是否成熟；3、檢查曝氣池進(jìn)水是否含有較高的表面活性劑和疏水性脂類等有害物質(zhì)；4、檢查曝氣池是否長期低負(fù)荷運行；5、檢查曝氣量及曝氣方式是否不當(dāng)產(chǎn)生泡沫；6、檢查污泥停留時間是否過長；7、檢查污泥中絲狀微生物是否異常生長；8、檢查二沉池是否發(fā)生反硝化反應(yīng)，產(chǎn)生N2而出現(xiàn)泡沫；9、檢查水溫是否適合產(chǎn)生生物泡沫；10、檢查季節(jié)性氣溫、氣壓和水溫交替變化而產(chǎn)生泡沫；11、正確使用工具，維護(hù)工具；12、遵守國家法規(guī)，企業(yè)規(guī)定，在規(guī)定的時間內(nèi)完成操作。二十五、二沉池出現(xiàn)黑色塊狀污泥的原因判斷1、穿戴好勞保，準(zhǔn)備好工具用具；2、檢查曝氣池污泥濃度是否過高；3、檢查曝氣池進(jìn)水氧濃度是否過低，造成池內(nèi)缺氧；4、檢查二沉池剩余污泥是否及時排放，排放量是否過?。?、檢查二沉池污泥回流量是否過小，造成污泥停留時間過長；6、檢查二沉池刮泥機(jī)、吸泥管、集泥槽（泥斗）及排泥管暢通情況；7、檢查二沉池污泥沉積有無死角，局部污泥有無腐化；8、正確使用工具，維護(hù)工具；9、遵守國家法規(guī)，企業(yè)規(guī)定，在規(guī)定的時間內(nèi)完成操作。二十六、活性污泥解體的原因及判斷1、穿戴好勞保，準(zhǔn)備好工具用具；2、檢查曝氣池進(jìn)水有機(jī)物含量是否突然大幅升高導(dǎo)致污泥解絮；3、檢查曝氣池進(jìn)水是否含有較高濃度的有毒物使污泥中毒；4、檢查污泥所需N、P等營養(yǎng)物是否嚴(yán)重不足；5、檢查曝氣池進(jìn)水水量是否嚴(yán)重不足；6、檢查曝氣池進(jìn)水污染物濃度是否長期偏低；7、檢查曝氣池曝氣量是否長期過大；8、正確使用工具，維護(hù)工具；9、遵守國家法規(guī)，企業(yè)規(guī)定，在規(guī)定的時間內(nèi)完成操作。二十七、二沉池出水SS含量增大的原因判斷1、穿戴好勞保，準(zhǔn)備好工具用具；2、檢查曝氣池是否發(fā)生污泥膨脹，導(dǎo)致污泥結(jié)構(gòu)松散；3、檢查曝氣池內(nèi)污泥是否解絮，導(dǎo)致污泥破碎；4、檢查曝氣池進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷是否過高，對污泥造成沖擊；5、檢查曝氣池MLSS是否過高，影響二沉池泥層厚度；6、檢查二沉池進(jìn)水量是否突漲，破壞二沉池污泥沉降；7、檢查二沉池進(jìn)水DO，判定池內(nèi)污泥是否發(fā)生厭氧或反硝化反應(yīng)；8、檢查二沉池污泥回流量，剩余污泥排放量是否過小，使污泥停留時間過長；9、檢查二沉池也水堰水平度，二沉池是否出現(xiàn)短流；10、檢查刮泥機(jī)運行情況；11、檢查渣斗是否堵塞；12、正確使用工具，維護(hù)工具；13、遵守國家法規(guī)，企業(yè)規(guī)定，在規(guī)定的時間內(nèi)完成操作。二十八、污泥濃度長時間偏低的原因判斷81、穿戴好勞保，準(zhǔn)備好工具用具；2、檢查曝氣池是否發(fā)生污泥膨脹，導(dǎo)致污泥流失嚴(yán)重；3、檢查曝氣池是否發(fā)生污泥解絮，導(dǎo)致污泥流失嚴(yán)重；4、檢查曝氣池進(jìn)水量或有機(jī)物濃度是否長時間偏低，導(dǎo)致污泥自身氧化；5、檢查營養(yǎng)物含量是否不平衡，造成污泥絮凝性差；6、檢查曝氣池曝氣量是否過大使活性污泥過度氧化；7、檢查二沉池出水帶泥是否嚴(yán)重；8、檢查剩余污泥排放量是否過大；9、正確使用工具，維護(hù)工具；10、遵守國家法規(guī)，企業(yè)規(guī)定，在規(guī)定的時間內(nèi)完成操作。二十九、二沉池出現(xiàn)塊狀污泥的處理1、穿戴好勞保，準(zhǔn)備好工具用具；2、若曝氣池出水DO濃度低，加大曝氣池末端供風(fēng)量；3、若曝氣池MLSS高，加大剩余污泥排放量；4、若二沉池停留時間過長，提高污泥回流量；5、檢查刮泥機(jī)運行情況，清除刮泥死角；6、疏通二沉池池面，內(nèi)壁及局部死角的腐泥；7、正確使用工具，維護(hù)工具；10、遵守國家法規(guī)，企業(yè)規(guī)定，在規(guī)定的時間內(nèi)完成操作。三十、活性污泥解體的處理1、穿戴好勞保，準(zhǔn)備好工具用具；2、若曝氣池進(jìn)水有機(jī)物濃度過高或含有有毒物質(zhì)，減