鍋爐事故案例

鍋爐事故案例新密市某鎮(zhèn)造紙廠鍋爐爆炸事故(1998年9月16日下午4時(shí)10分鍋爐爆炸)

1998年9月16日下午4時(shí)10分，新密市某鎮(zhèn)造紙廠一臺(tái)WNG4—1.2MPa(臥式內(nèi)燃回火管)型鍋爐在運(yùn)行中爆炸，造成1人死亡，1人重傷的重大事故，直接經(jīng)濟(jì)損失30多萬元。該鍋爐系鞍山鍋爐廠生產(chǎn)，1982年11月制造，出廠編號(hào)A82075，1996年9月移裝到該鎮(zhèn)造紙廠，當(dāng)年10月投入運(yùn)行。一、事故發(fā)生經(jīng)過9月16日上午10時(shí)30分，當(dāng)班鍋爐操作工周國亭對(duì)鍋爐進(jìn)行點(diǎn)火升壓。1個(gè)多小時(shí)后，鍋爐壓力達(dá)到0.2MPa，因?yàn)榧垯C(jī)車間沒有生產(chǎn)(此時(shí)紙廠已停電)，操作工周國亭就擅自脫離工作崗位回家吃飯，中午1時(shí)多才返回工作崗位，開始操作鍋爐。當(dāng)鍋爐壓力升至0.3MP時(shí)，開始向車間供氣。下午2時(shí)50分左右。因整個(gè)造紙廠全部停電，鍋爐也停止運(yùn)行。當(dāng)?shù)诙蝸黼姇r(shí)，因鍋爐房燈泡不亮，周國亭讓相鄰鍋爐房操作工張少華照看自己操作的鍋爐，他去找鍋爐班長領(lǐng)燈泡，就在周國亭返回距鍋爐房20多米遠(yuǎn)時(shí)，鍋爐突然爆炸，時(shí)間是下午4時(shí)10分。二、事故原因分析事故發(fā)生后，新密市人事勞動(dòng)局鍋檢所對(duì)鍋爐爆炸現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了勘查和對(duì)鍋爐的損壞情況進(jìn)行了全面的檢查，結(jié)果如下：1.現(xiàn)場(chǎng)勘查情況是：鍋爐爆炸后，強(qiáng)烈的沖擊波造成鍋爐房全部倒塌，相鄰21.4米的另一鍋爐房門橫梁倒塌，周圍的車間、庫房遭受不同程度的破壞。2.爆炸鍋爐情況是：(1)鍋爐前煙箱蓋沖出距鍋爐本體15米遠(yuǎn)；后煙箱蓋沖出4米；爐門、爐條分別沖出距鍋爐本體28米和46.4米；操作工張少華倒臥在距鍋爐正前方向26米處。(2)鍋爐前管板煙管以上區(qū)域，存在著明顯的過熱現(xiàn)象，在爐膽的正上方大面積已變色，存在著嚴(yán)重過燒現(xiàn)象。(3)鍋爐爐膽曾大面積挖補(bǔ)過，補(bǔ)板不規(guī)則，呈梯形狀，補(bǔ)板縱向長度為2440mm，環(huán)向長度分別為1180mm、1200mm。爐膽補(bǔ)板縱向爆炸撕裂長度有三處，在距爐膽口1067mm處(爆炸口比較對(duì)稱)，左側(cè)長度為1015mm，右側(cè)長度為900mm；在爐膽右側(cè)1610mm處，爆炸口長度為500mm。(4)從爆炸的斷口可以看出，爆炸撕裂的斷口呈刀刃狀；爆炸撕裂的補(bǔ)板焊縫中，存在嚴(yán)重的夾渣，其中一處在爐膽左側(cè)補(bǔ)板焊縫中，未焊透長度為420mm，補(bǔ)板與爐膽焊接錯(cuò)邊10mm，可以說，根本就沒有焊透，焊接質(zhì)量無法保證。(5)安全閥超期無校驗(yàn)，兩臺(tái)安全閥分別是：A47型，彈簧壓力范圍0.65MPa。0.90MPa；A48型，彈簧壓力范圍1MPa～1.27MPa，全部都超出核定工作壓力范圍。右側(cè)水位表汽、水連接管全部堵塞，根本不起任何作用；左側(cè)水位表水連接管堵塞，汽連接管堵3/4，鍋爐水位反映不準(zhǔn)確，不真實(shí)，沒有安裝高低水位報(bào)警器和低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置，安全附件起不到應(yīng)有的作用，從而導(dǎo)致事故的發(fā)生。(6)鍋爐操作工無證上崗，沒有經(jīng)過嚴(yán)格的專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，盲目操作，違規(guī)違紀(jì)，串崗作業(yè)，擅離工作崗位，這些都為事故的發(fā)生提供了先決條件。(7)該造紙廠從管理上也存在一些漏洞。如制度不健全、不完善、沒有建立設(shè)備運(yùn)行各項(xiàng)記錄，事故發(fā)生后，無據(jù)可查。三、事故原因1.鍋爐沒有安裝高低水位報(bào)警器和低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置，由于水位顯示不準(zhǔn)確，造成缺水干燒，在操作工判斷失誤的情況下，盲目操作給水，致使鍋爐產(chǎn)生大量蒸汽，壓力驟增，爐膽不能承受外壓產(chǎn)生爆炸。2.補(bǔ)板焊縫質(zhì)量不符合規(guī)程要求，焊縫結(jié)構(gòu)本身存在著嚴(yán)重埋藏缺陷，致使鍋爐爐膽不能承受工作壓力的要求，是造成鍋爐爆炸的主要的原因之一。3.安全附件失靈，在出現(xiàn)異常的情況下，不能有效地起到安全附件應(yīng)有的作用。4.鍋爐操作工無證上崗，盲目操作，違反操作規(guī)程，對(duì)事故的發(fā)生起到了推波助瀾的作用。5.管理混亂，職責(zé)不明確，只注重生產(chǎn)，輕視安全管理，違規(guī)違紀(jì)的現(xiàn)象從不同方面表現(xiàn)出來。為了吸取事故教訓(xùn)，確保鍋爐安全運(yùn)行，應(yīng)采取以下措施：提高對(duì)鍋爐安全管理重要性的認(rèn)識(shí)，建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度，做到有章可循；對(duì)于特殊工作崗位的職工，必須先培訓(xùn)，后上崗，嚴(yán)格執(zhí)行《鍋爐司爐工人安全技術(shù)考核管理辦法》的規(guī)定；對(duì)于鍋爐重要受壓元件的修理和改造，必須申報(bào)勞動(dòng)監(jiān)察部門同意，杜絕無安裝修理資格的單位和個(gè)人從事安裝修理工作；對(duì)安全附件應(yīng)該定期進(jìn)行校驗(yàn)和維護(hù)，安裝高低水位報(bào)警器和低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置，確保安全附件的靈敏性、可靠性。梅縣車田村腐竹加工廠鍋爐爆炸(1987年5月19日8時(shí)10分鍋爐爆炸)

一、事故概況及經(jīng)過1987年5月19日8時(shí)10分，廣東省梅縣松北鄉(xiāng)車田村腐竹加工廠，一臺(tái)臥式土鍋爐在運(yùn)行時(shí)發(fā)生爆炸，死亡三人，受傷三人，直接經(jīng)濟(jì)損失30000余元。該鍋爐由松口船舶修造廠非法制造，筒體的內(nèi)徑為850毫米，長為1000毫米，兩端平封頭與筒體的連接采用填角浮焊的結(jié)構(gòu)。筒體和封頭的鋼板為船用鋼板，其厚度均為5毫米。鍋爐本體由船舶修造廠加工完畢后運(yùn)回腐竹廠，3月22日安裝，24日投入運(yùn)行使用。鍋爐運(yùn)行時(shí)，其工作壓力在0．25—0．29兆帕范圍內(nèi)。使用不到兩個(gè)月，于5月19日早上鍋爐發(fā)生爆炸。鍋爐爆炸后，左封頭與筒體撕開飛出5．5米距離；鍋殼向右上方翻轉(zhuǎn)90度，開口向上；近90平方米生產(chǎn)廠房全部倒塌。二、事故原因分析1．鍋爐屬非法制造，制造質(zhì)量低劣且結(jié)構(gòu)不合理該鍋爐的制造單位無鍋爐制造許可證，且沒有制造鍋爐所必需的制造設(shè)備、技術(shù)力量、檢測(cè)手段和管理制度，違反國家有關(guān)規(guī)定，私自承制鍋爐。該鍋爐的平封頭與鍋殼連接采用單面的角焊結(jié)構(gòu)，且無任何拉撐，強(qiáng)度不能滿足要求小。制造鍋爐的鋼板是用于造船的鋼板而不是鍋爐鋼板。2．安全附件不全，不符合規(guī)定鍋爐安全閥采用進(jìn)汽口徑僅為Φ8毫米的船用排汽閥；壓力表是表盤直徑為Φ50毫米、量程為0—0．39兆帕的乙炔瓶壓力表；沒有水位表，僅在左封頭離鍋殼底部620毫米處的接管上裝一個(gè)小閥門，用于控制進(jìn)水量。3．非法安裝違反規(guī)定非法安裝鍋爐，未經(jīng)勞動(dòng)部門驗(yàn)收登記，擅自將鍋爐投入運(yùn)行使用。4．司爐人員未經(jīng)培訓(xùn)，無證操作。

三、對(duì)事故責(zé)任者的處理事故后，當(dāng)?shù)厮痉ú块T對(duì)此立案調(diào)查，根據(jù)調(diào)查審理結(jié)果；對(duì)有關(guān)責(zé)任人員給予了刑事處分。南京化學(xué)纖維廠鍋爐爆管(1986年4月22日鍋爐爆炸)

一、事故概況及經(jīng)過

1986年4月22日，南京化學(xué)纖維廠SHL20—1．27型蒸汽鍋爐因缺水而造成嚴(yán)重?fù)p壞,直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)30000元以上。4月22日11時(shí)，該鍋爐升火給車間供汽，至14時(shí)鍋爐負(fù)荷開始增大，15時(shí)司爐工在儀表控制室聽到高水位報(bào)警并看到黃色指示燈亮，儀表盤上的色帶水位指示偏高便開始排污50秒鐘,但這樣處理后半小時(shí)，色帶指示又在高水位的位置。而爐前平板玻璃水位計(jì)已看不見水位，只認(rèn)為是輕微缺水，于是到爐頂叫水,看到有少量的水上來(實(shí)際上是因水連管連接不當(dāng)造成的假水位)，就按輕微缺水處理，加大進(jìn)水，可仍不見水位上升，而見到省煤器安全閥有汽噴出。于是立即停泵，到爐前打開看火門時(shí)，聽到爐內(nèi)有響聲，這時(shí)才判定是爐管爆破，采取緊急停爐措施。后經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn),34根爐膛水冷壁管和259根對(duì)流管均已不同程度因過熱而后損壞,其中一根對(duì)流管爆破，破口為140×100毫來。鍋爐被迫停爐大修，更換全部對(duì)流管束和水冷壁管。二、事故原因分析

1．司爐工技術(shù)水平低，當(dāng)發(fā)現(xiàn)儀表盤上色帶水位指示偏高后，沒有進(jìn)一步核對(duì)爐前水位計(jì)和電接點(diǎn)液位指示信號(hào)，就輕率地判定為鍋爐滿水，并錯(cuò)誤地采取了排污措施，導(dǎo)致鍋爐嚴(yán)重缺水。2．該爐原設(shè)有三沖量給水自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，后在4月15日檢查時(shí)，儀表工臨時(shí)將三沖量調(diào)節(jié)改為單沖量調(diào)節(jié)，事后沒有恢復(fù)也沒有向車間和司爐人員交待鍋爐水位是用單沖量控制的。事故前鍋爐負(fù)荷突然增大時(shí)，鍋內(nèi)壓力降低，鍋水大量沸騰，在鍋內(nèi)出現(xiàn)虛假水位，于是單沖量控制系統(tǒng)發(fā)出高水位假信號(hào)，導(dǎo)致給水調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，造成缺水。3．發(fā)現(xiàn)平板玻璃水位計(jì)無水位后，仍錯(cuò)誤地認(rèn)為是輕微缺水，延誤了處理事故的時(shí)間，使事故進(jìn)一步擴(kuò)大。北京市昌平縣回龍觀區(qū)霍營鄉(xiāng)塑料廠鍋爐爆炸(1985年11月14日10時(shí)14分鍋爐爆炸)

一、事故概況及經(jīng)過1985年11月14日10時(shí)14分，昌平縣回龍觀區(qū)霍營鄉(xiāng)塑料廠一臺(tái)熱水供暖鍋爐發(fā)生爆炸，造成鍋爐房倒塌，兩名司爐工人死亡，爆炸波及面積約100平方米，直接經(jīng)濟(jì)損失約為1．6萬元。爆炸發(fā)生后，鄉(xiāng)領(lǐng)導(dǎo)、鄉(xiāng)公安人員立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封鎖和保護(hù)。當(dāng)日北京市勞動(dòng)局、北京市農(nóng)場(chǎng)管理局，昌平縣有關(guān)單位的人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘測(cè)和調(diào)查。1．鍋爐房(磚墻和大約40平方米的石棉瓦)倒塌。2．鍋爐煙筒(Φ300毫米，長約1．5米)，向西北方向傾倒下落，砸壞鄰近房屋的前沿及門窗。3．鍋爐爐體向東飛出34米，垂直落地，爐膽向西飛出撞毀鍋爐房西墻及距鍋爐房西墻2米遠(yuǎn)的食品廠庫房東墻，離開原地4米后停住，爐膽炸成梅花形開口狀。4．煙筒根部斜三通接筒隨爐體向東飛出約40米落地。5．所有與本體連接的管路全部斷離爐體，通往各處的管路被房屋砸斷或彎曲變形。二、事故原因分析1．無證司爐誤操作操作該鍋爐的三名司爐工都是未經(jīng)培訓(xùn)的無證司爐；不懂得操作。事故發(fā)生時(shí)，鍋爐出水口總閥門關(guān)閉(但未關(guān)到底),鍋爐進(jìn)水管閥門打開且裝有逆止閥。2．鍋爐安全閥等安全附件不全該鍋爐是將別廠報(bào)廢的鍋爐用低價(jià)買來后私自進(jìn)行改裝而啟用的，鍋爐本體上未裝安全閥等安全附件。3．缺乏法制觀念霍營鄉(xiāng)塑料廠有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)不懂鍋爐安全法規(guī)，購置和使用報(bào)廢鍋爐，并未辦理任何手續(xù)，同意使用未經(jīng)培訓(xùn)的司爐工，也未制訂任何管理制度。

三、防止同類事故的措施1．嚴(yán)禁將已報(bào)廢鍋爐作承壓設(shè)備使用。2．司爐人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，才能獨(dú)立操作。3．安全附件必須靈敏可靠。黑龍江省五建公司鍋爐爆炸(1979年12月17日2時(shí)30分鍋爐爆炸)

一、事故概況及經(jīng)過1979年12月17日凌晨2時(shí)30分，位于大慶市臥里屯的黑龍江省五建公司一臺(tái)SZY6—8燃油鍋爐發(fā)生爆炸，死亡1人，直接經(jīng)濟(jì)損失100000元。事故發(fā)生后，由黑龍江省勞動(dòng)局、省建工局、大慶安全辦共同到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了調(diào)查。1979年12月17日19時(shí)，司爐工鄧某、姬某接班，鍋爐正常運(yùn)行，接班后鄧去洗衣服，姬于23時(shí)脫崗睡覺，17日凌晨2時(shí)30分，鍋爐爆炸，姬被爆炸聲震醒，見滿屋大火，忙從窗口逃出喊人，領(lǐng)導(dǎo)與消防人員奔赴現(xiàn)場(chǎng)，撲滅了大火，鄧死于距爐前1．5米處。二、現(xiàn)場(chǎng)破壞情況及試驗(yàn)分析現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，上鍋筒縱向裂開，開口尺寸長4．24米，最寬為1．23米，裂口呈延性，明顯減薄，破口壁厚最薄處為1．4毫米，在破口附近200毫米區(qū)域有塑性伸長。水冷壁管外有氧化皮，其中有四根管過燒穿洞，呈流淌狀，水冷壁管及靠近水冷壁的對(duì)流管均被爆炸的沖擊波壓扁，鍋爐房門窗全部毀壞，鍋爐前墻、預(yù)燃室與爐膛分開，飛出2米遠(yuǎn)，爐墻、鐵皮護(hù)板倒塌。機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果表明：裂口處試樣的抗拉強(qiáng)度和屈服限均低于其他部位的試樣，且根本無屈服頸縮現(xiàn)象。金相檢查結(jié)果表明：高溫區(qū)管材的珠光體全部球化。經(jīng)調(diào)查和理化金相分析，確定這是一起嚴(yán)重缺水干鍋爆炸事故。三、事故原因分析1．工作人員失職兩名司爐工失職，嚴(yán)重脫崗，以致鍋爐長時(shí)間嚴(yán)重缺水，是這次事故的直接原因。2．制造質(zhì)量不合格該鍋爐是快裝鍋爐，原設(shè)計(jì)上鍋筒不受熱，并焊有魚鱗銷釘，但實(shí)際上出廠時(shí)沒有涂釩土水泥，使鍋簡直接受火。此外，鍋爐材料沒有復(fù)驗(yàn)，無焊接與探傷資料。3．領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任工廠領(lǐng)導(dǎo)失職，司爐工倒班工作時(shí)間12小時(shí)，在鍋爐房安放床位，造成司爐工脫崗睡覺的條件。四、對(duì)事故責(zé)任者的處理辭退司爐(臨時(shí)工)工人姬某；主管抓安全的經(jīng)理向黨委作書面檢查，向全公司職工公開檢討；公司動(dòng)力站副站長行政記過處分。徐州造紙廠鍋爐爆炸(1979年鍋爐爆炸)

一、事故概況及經(jīng)過1979年，徐州造紙廠一臺(tái)最高許可工作壓力為0．69兆帕的臥式雙火筒蘭開夏型鍋爐，事故當(dāng)日早晨6時(shí)升火點(diǎn)爐，在正常情況下，點(diǎn)火后兩小時(shí)壓力即可升到0．39兆帕，這天燒了3小時(shí)之久，汽壓才升到0．24兆帕，此時(shí)司爐工已聽到爐內(nèi)有異常響聲，但由于司爐工缺乏操作知識(shí)，不但不進(jìn)行檢查，反而繼續(xù)加大火力，以致鍋爐嚴(yán)重超壓，一聲巨響，爐膽和封頭扳邊連接部位被炸開920毫米長的裂口。爐內(nèi)強(qiáng)大汽浪從破口處猛烈沖出，將前方三道土坯墻，十間草房，九間瓦房推倒。在此同時(shí)，爐膛內(nèi)正在燃燒的熾熱煤塊、爐排、爐門也飛出50米外的房頂上，引起火災(zāi)，將附近一些車間廠房全部燒為灰燼，爆炸產(chǎn)生的沖擊波將整個(gè)爐體向后移動(dòng)了500毫米。事故造成死傷各1人，經(jīng)濟(jì)損失330000余元。二、事故原因分析1．安全附件不全不靈鍋爐未裝安全閥，壓力表的連通管堵塞，因此鍋爐壓力指示升不上來，而分汽缸上兩個(gè)壓力表也均失靈，不能回復(fù)零位，在無壓力的情況下，一表指示為0．44兆帕，另一表指示為0．27兆帕。壓力表不能正確指示鍋爐的真正壓力導(dǎo)致鍋爐超壓發(fā)生爆炸。2．領(lǐng)導(dǎo)忽視安全，司爐工未經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，缺乏操作知識(shí)和安全常識(shí)。

三、防止同類事故的措施1．使用單位領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)認(rèn)真貫徹國家有關(guān)安全方面的法規(guī)；2．對(duì)操作人員要進(jìn)行培訓(xùn)考核，以提高人員素質(zhì)；3．加強(qiáng)使用管理，建立健全必要的規(guī)章制度。上海大眾汽車公司鍋爐燒壞(1990年12月24日鍋爐爆炸)

一、事故概況及經(jīng)過

1990年12月24日上午，上海大眾汽車有限公司，一臺(tái)DZL10—1．27—AⅡ型角管式蒸汽鍋爐在運(yùn)行過程中發(fā)生嚴(yán)重缺水事故，造成省煤器鋼管、后部蒸發(fā)管全部燒斷熔化，后部十幾根膜式蒸發(fā)管燒穿燒熔，爐膛、煙道內(nèi)的膜式水冷壁管自下集箱往上約400毫米以上部分全部過熱呈青黑色并伴有程度不同的變形，中間集箱因過熱兩彎曲，爐頂局部沉降，后爐頂沖開3500毫米長，100毫米寬的天窗，進(jìn)水管嚴(yán)重彎曲變形，后拱管支承頭燒斷。事故當(dāng)天上午，司爐工一人同時(shí)操作兩臺(tái)10噸／時(shí)鍋爐。上午11時(shí)15分工長在操作室發(fā)現(xiàn)儀表顯示異常，B爐(事故爐)爐膛溫度比A爐高。此時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)開度為30％，引風(fēng)機(jī)開度為100％左右，而爐膛卻顯示正壓。當(dāng)對(duì)異常情況進(jìn)行查找原因時(shí)，B爐發(fā)出“嘭”的一聲，從爐門、煤閘門向外噴火，立即采取了緊急停爐措施，迅速將爐排上的煤走完。二、事故原因分析1．鍋爐的給水自動(dòng)控制失靈，采用手動(dòng)操作時(shí)誤關(guān)了水泵。事故發(fā)生后經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)檢查、試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，給水閥處于100％全開位置，給水管路無阻塞現(xiàn)象，給水泵啟停正常。在發(fā)生事故前，司爐確有啟停給水泵的操作，同時(shí)省煤器管全部燒熔，因而可斷定是因誤操作關(guān)閉了給水泵。2．鍋爐電接點(diǎn)水位計(jì)失靈，事故發(fā)生時(shí)仍顯示高水位，是造成司爐工誤操作的原因之一。3．司爐工缺乏操作經(jīng)驗(yàn)和工作責(zé)任心，對(duì)鍋爐控制儀表上出現(xiàn)的異常情況未采取相應(yīng)措施。并且在已知水位記錄表關(guān)閉的情況下未采取相應(yīng)的加強(qiáng)措施。4．水處理操作人員水平低，水質(zhì)嚴(yán)重污染未能及時(shí)發(fā)覺。經(jīng)了解，水表柱是不沖洗的，水表柱內(nèi)有泥漿水垢。從而導(dǎo)致電接點(diǎn)水位計(jì)失靈，出現(xiàn)假水位。5．鍋爐處于調(diào)試階段，未能將鍋爐自動(dòng)控制系統(tǒng)全面調(diào)試到正常工作狀態(tài)，影響了鍋爐安全運(yùn)行。三、防止同類事故的措施

1．建立健全必要的規(guī)章制度，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。2．對(duì)司爐進(jìn)行培訓(xùn)考核，提高司爐人員素質(zhì)。3．安全附件和自動(dòng)控制系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)，應(yīng)始終保持靈敏，可靠狀態(tài)。鞍鋼弓長嶺選礦廠鍋爐燒壞事故(1990年2月16日0時(shí)l0分鍋爐爆炸)

一、事故概況及經(jīng)過

1990年2月16日，鞍鋼礦山公司弓長嶺選礦廠，動(dòng)力車間2#鍋爐——SZZl0—1．25蒸汽采暖鍋爐發(fā)生重大缺水事故，造成爐膛內(nèi)71根水冷壁管變形，其中嚴(yán)重變形21根，鍋筒部分脫碳，直接經(jīng)濟(jì)損失39000元。2月15日14時(shí)30分，司爐工在清理鍋爐房時(shí)，2號(hào)鍋爐處停爐壓火狀態(tài)，甲班司爐長發(fā)現(xiàn)雙色水位計(jì)失靈，找儀表工檢修。儀表工檢查認(rèn)定雙色水位計(jì)12孔插頭進(jìn)水，暫時(shí)不起作用，便將雙色本位計(jì)電源開關(guān)拉開斷電，并告訴司爐班長。22時(shí)40分交接班時(shí)，甲班司爐班長未交待給乙班上述情況，乙班起動(dòng)2#鍋爐時(shí)發(fā)現(xiàn)水位計(jì)全綠色指示，就認(rèn)為鍋爐滿水，當(dāng)即開啟兩組排污閥放水，排污20分鐘后見水位綠色指示還不下來就開啟總排污閥。直到23時(shí)45分，才發(fā)現(xiàn)爐膛正壓，到爐頂看水位時(shí)，發(fā)現(xiàn)水冷壁已經(jīng)燒紅，等到關(guān)閉排污閥、停爐已是16日0點(diǎn)10分。二、事故原因分析

1．交接班不清，甲班已知道雙色水位計(jì)失靈，不能再用，但沒有將此情況交待給乙班，交接班記錄也未填寫。2．司爐工未認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，鍋爐啟動(dòng)前未認(rèn)真檢查水位。3．乙班司爐發(fā)現(xiàn)水位連續(xù)長時(shí)間報(bào)警卻不作認(rèn)真檢查，長時(shí)間排污卻不去核查實(shí)際水位。4．領(lǐng)導(dǎo)管理不力，規(guī)章制度不落實(shí)。三、防止同類事故的措施

嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，并認(rèn)真填寫交接班記錄。水位計(jì)失靈應(yīng)有標(biāo)記，可有助于接班人員注意。接班人員在接班時(shí)應(yīng)全面檢查鍋爐運(yùn)行狀態(tài)。天津紅光化工廠鍋爐爐膽燒塌(1990年1月4日6時(shí)20分鍋爐爆炸)

一、事故概況及經(jīng)過

1990年1月4日6點(diǎn)20分，天津市紅光化工廠，一臺(tái)WNL2一1.27型鍋爐發(fā)生嚴(yán)重缺水事故，造成爐膽嚴(yán)重?zé)?，爐膽上形成兩個(gè)波峰，前方正視左面下塌最深部分達(dá)110毫米，右面波蜂達(dá)36毫米，變形區(qū)域面積為710×610乎方毫米，前方管板及煙管段外露部分表面有致密的朱紅色氧化鐵。自耐火絕熱層以上爐膽表面呈藍(lán)灰色，高溫火焰區(qū)有煙灰和氧化皮剝落。對(duì)爐膽下塌處金屬進(jìn)行金相分折表明：該處金相組織為鐵素體加珠光體呈魏氏粗大組織，晶體晶粒粗大，呈拉伸的片狀，有粗大針形明亮晶體分布，以鐵索體針狀拉長方向形成類似正三角形。這種金相表明鋼材長時(shí)間滯留在溫度超過A3線(855℃)。二、事故原因分析

事故發(fā)生后，經(jīng)過全面調(diào)查和綜合分析，確認(rèn)鍋爐由于嚴(yán)重缺水,導(dǎo)致爐膽上部干燒，使壁溫上升至800℃以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過鋼材的允許工作溫度,機(jī)械強(qiáng)度迅速下降,塑性升高。由于爐膽承受外壓產(chǎn)生的應(yīng)力超過了材料的屈服限,使?fàn)t膽壓饋凹陷。具體原因是：1．司爐工未監(jiān)視水位。司爐工違反操作規(guī)程，從1月4日凌晨3時(shí)--5時(shí)未進(jìn)行巡回檢查；5時(shí)巡視時(shí)也未看水位，直至6時(shí)20分才發(fā)現(xiàn)水位計(jì)無水位顯示。2．控制儀表系統(tǒng)存在嚴(yán)重問題。該廠自行改造水位控制系統(tǒng)設(shè)備時(shí)，去掉了低水位報(bào)警，電磁閥選型錯(cuò)誤。3．司爐工操作地點(diǎn)不便于觀察水位。鍋爐的電控柜安裝在軟水房，在此操作的司爐工不能直接觀察鍋爐水位，不能看見鍋爐運(yùn)行情況。

三、防止同類事故的措施

1．要認(rèn)真執(zhí)行規(guī)章制度，提高操作人員的責(zé)任心。2．控制儀表系統(tǒng)要保證在運(yùn)行時(shí)，保持完好狀態(tài)。3．水位表應(yīng)裝在便于觀察的地方。輝縣延和村造紙廠鍋爐爆炸(1989年7月15日3時(shí)50分鍋爐爆炸)

一、事故概況及經(jīng)過1989年7月15日3時(shí)50分左右，河南省輝縣市延和村第二造紙廠一臺(tái)KZL2---0．79型鍋爐發(fā)生爆炸事故，造成死亡1人，重傷2人，輕傷3人，直接經(jīng)濟(jì)損失50000元。事故當(dāng)日3時(shí)30分，當(dāng)班司爐工(上崗十余天的農(nóng)民)發(fā)現(xiàn)鍋爐燒不起壓力，生產(chǎn)車間催著要汽，當(dāng)班司爐工向帶班負(fù)責(zé)人反映情況，帶班負(fù)責(zé)人未做任何處理，即叫準(zhǔn)備接班的司爐工幫助處理。接班司爐發(fā)現(xiàn)鍋爐右側(cè)水位表內(nèi)有二指高(30毫米)的水位,并帶有一汽泡(左側(cè)水位計(jì)已損壞，實(shí)際上右側(cè)是假水位,鍋爐已嚴(yán)重缺水)，接班司爐工誤認(rèn)為是鍋內(nèi)有水，便隨手打開鍋爐進(jìn)水閥門，并讓當(dāng)班司爐啟動(dòng)水泵向鍋內(nèi)進(jìn)水。當(dāng)接班司爐剛走出鍋爐房門時(shí)，一聲巨響，鍋爐發(fā)生了爆炸。鍋爐爆炸后，鍋爐房及貼臨的兩間生產(chǎn)廠房全部塌為廢墟，40米范圍內(nèi)瓦塊磚頭遍地，前煙箱向前拋出16米遠(yuǎn)，鍋筒底部縱向炸開一個(gè)長1760毫米、寬760毫米的裂口。當(dāng)班司爐被燙死，另兩人重傷。二、事故原因分析1．鍋爐嚴(yán)重缺水，出現(xiàn)假水位，司爐工違章向鍋爐加水。2．壓力表、安全閥失靈造成鍋爐超壓爆炸。從事故原因分析，應(yīng)加強(qiáng)使用管理，；防止誤操作，同時(shí)，對(duì)安全附件經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)，定期進(jìn)行校驗(yàn)。夏縣禹都造紙廠鍋爐爆炸(1989年1月20日15時(shí)50分鍋爐爆炸)

一、事故概況及經(jīng)過1989年1月20日15時(shí)50分，山西省運(yùn)城地區(qū)夏縣禹都造紙廠，一臺(tái)DZG2--0．69型鍋爐發(fā)生爆炸，鍋殼爆破，因鍋爐嚴(yán)重缺水，爆破能量較小，形成的沖擊波力量較弱，未造成人員傷亡，但鍋爐無法修復(fù)而報(bào)廢，造成的經(jīng)濟(jì)損失達(dá)4萬多元。從事故發(fā)生后的現(xiàn)場(chǎng)來看，輻射受熱面的鍋殼大面積鼓皰變形，鼓皰面積為1100毫米＊1500毫米，鼓皰高度為150毫米，鍋殼爆破裂縫長度為620毫米，裂縫最寬處為32毫米，裂口呈45度刀刃狀；是典型塑性剪斷。絕大多數(shù)煙管，因嚴(yán)重缺水過熱表面已變成藍(lán)色，左右側(cè)水冷壁管及后部頂棚管色因過熱呈藍(lán)色。二、事故原因分析1．司爐土未認(rèn)真監(jiān)視水位、誤操作從事故現(xiàn)場(chǎng)來看，這臺(tái)鍋爐是因司爐工未認(rèn)真監(jiān)視水位，嚴(yán)重缺水后長時(shí)間過燒造成的。當(dāng)班司爐在發(fā)現(xiàn)鍋殼過熱嚴(yán)重變形后，沒有采取緊急停爐措施，而偷偷上水，造成沿鍋殼縱向中心線的右側(cè)鍋殼過熱處首先與補(bǔ)充水接觸的部位撕開。2．工廠對(duì)安全生產(chǎn)不夠重視，鍋爐房無任何規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，平時(shí)未對(duì)司爐工進(jìn)行安全教育。

三、防止同類事故的措施加強(qiáng)使用管理，建立和健全規(guī)章制度；提高人員素質(zhì)，防止誤操作。遼源東豐啤酒廠鍋爐爆炸(1989年1月19日18時(shí)8分鍋爐爆炸)

—、事故概況及經(jīng)過1989年1月19月，吉林省遼源東豐啤酒廠一臺(tái)DZL4一I，27一A型鍋爐(廠內(nèi)編號(hào)2#)發(fā)生爆炸事故、死亡1人，重傷1人，輕傷4人。297平方米的鍋爐房全部催毀，鍋爐本體向左側(cè)翻轉(zhuǎn)180度，靠在1號(hào)鍋爐本體上，1號(hào)鍋爐也受到程度不同的損壞，直接經(jīng)濟(jì)損失近170000元。事故發(fā)生前，該鍋爐因故障停爐，正在檢修。1月19日，正在運(yùn)行的1號(hào)爐損壞，需停爐檢修，要緊急啟動(dòng)2號(hào)爐投入運(yùn)行。當(dāng)時(shí)廠內(nèi)停電，2號(hào)爐爐內(nèi)無水。16時(shí)30分。車間主任明知爐內(nèi)無水，卻命令當(dāng)班司爐點(diǎn)火烘爐。當(dāng)班司爐工也知爐內(nèi)無水，仍進(jìn)行點(diǎn)火。17時(shí)30分，廠內(nèi)送電，當(dāng)班司爐又沒有按規(guī)定將鍋爐水位上至最低允許水位就進(jìn)行調(diào)整燃燒和升壓操作。18時(shí)08分，鍋爐發(fā)生爆炸。當(dāng)班司爐在點(diǎn)火至爆炸的全過程中沒有觀察水位計(jì)、壓力表。爆炸前，安全閥也沒有動(dòng)作。二、事故現(xiàn)場(chǎng)分析及金相分析1．金相分析為確定事故原因，對(duì)破口的塑性變形最大部位進(jìn)行了金相分析，其組織為鐵素體加片狀珠光體。鐵素體晶粒已拉長變形，珠光體中碳化物有球化現(xiàn)象，但沒有發(fā)現(xiàn)重新相變的淬硬組織，硬度值也基本沒有變化。2．現(xiàn)場(chǎng)分機(jī)該鍋爐自投入運(yùn)行以來，連續(xù)運(yùn)行了20個(gè)月。一真沒有可靠的水處理措施，且長期不排污。事故發(fā)生前，鍋爐結(jié)垢厚達(dá)20毫米，排污管完全被水垢堵死，鍋殼底部因沉積水垢，水渣較多，有一處已有明顯過熱變形，直徑約200毫米。水位計(jì)單只運(yùn)行，另一只早已損壞。三、事故原因分析1．領(lǐng)導(dǎo)違章指揮，司爐違章誤操作工廠領(lǐng)導(dǎo)忽視安全生產(chǎn)，片面追求產(chǎn)量，鍋爐房管理混亂，無水處理措施，特別是在鍋爐無水的情況下，違章指揮工人升火，導(dǎo)致鍋筒鋼材嚴(yán)重過熱，強(qiáng)度下降，引起爆炸。2．鍋爐的安全附件不全也未進(jìn)行維修。該鍋爐的壓力表和水位表一直都是單只運(yùn)行，安全閥自從安裝后一直沒有進(jìn)行校驗(yàn)。

四、防止此類事故的措施1．使用單位領(lǐng)導(dǎo)要提高安全意識(shí)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法規(guī)。2．司爐人員要進(jìn)行培訓(xùn)考核，合格后才能獨(dú)立操作。要提高人員素質(zhì)。3．

對(duì)安全附件要按規(guī)程要求進(jìn)行校驗(yàn)和維護(hù)。天津外運(yùn)公司汽車隊(duì)鍋爐爐膽燒塌(1989年1月16日17時(shí)25分鍋爐爆炸)

一、事故概況及經(jīng)過

1989年1月16日17時(shí)25分，天津外運(yùn)公司汽車隊(duì)WNL2--1．25型鍋爐發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺水事故，爐膽燒塌變形555毫米，直接經(jīng)濟(jì)損失為15000元。1月15日，該鍋爐新安裝高低水位指示燈，初步調(diào)試后認(rèn)為尚未成功，但未向操作工明確交待指示燈還不能作為水位的指示依據(jù)。1月16日中午12時(shí)20分鍋爐發(fā)出高水位報(bào)警信號(hào)，經(jīng)過排污處理，警鈴?fù)Ｖ箞?bào)警。此后，司爐工每隔半小時(shí)就到爐前檢查一次，以為新裝水位報(bào)警裝置的紅綠指示燈可以使用，所以只要看見綠色指示燈亮著就以為鍋爐水位正常，沒有認(rèn)真觀察水位表，沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)鍋爐缺水。下午5時(shí)25分，司爐工發(fā)現(xiàn)前爐門冒煙，以為是引風(fēng)機(jī)出了故障，經(jīng)檢查，引風(fēng)機(jī)工作正常，再從鍋爐的后觀察孔觀察爐內(nèi)，發(fā)現(xiàn)爐膽已經(jīng)燒塌，馬上采取停爐措施。二、事故原因分祈

1．高低水位報(bào)警器安裝錯(cuò)誤。安裝高低水位報(bào)警裝置時(shí)，把鍋爐正常水位綠色指示燈接在原來的浮球水位控制器的極限低水位觸點(diǎn)上，這樣當(dāng)鍋爐嚴(yán)重缺水時(shí)，綠色的正常水位指示燈依然顯示。2．司爐工違章。司爐工沒有按操作規(guī)程認(rèn)真觀察水位表，而以錯(cuò)誤的指示燈為依據(jù)進(jìn)行操作，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)鍋爐嚴(yán)重缺水。同時(shí)司爐工有脫崗現(xiàn)象，以致延誤了及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并處理險(xiǎn)兆的有利時(shí)機(jī)，致使缺水現(xiàn)象不斷惡化。3．其他設(shè)備失修。鍋爐自動(dòng)給水系統(tǒng)由于年久失修，不能完全正常工作，低水位報(bào)警系統(tǒng)不靈，警鈴有時(shí)不響，同時(shí)繼電器也不能作出相應(yīng)的停爐動(dòng)作。4．鍋爐運(yùn)行管理規(guī)章制度落實(shí)不嚴(yán)。朝陽市長征輪胎廠鍋爐爐管燒化(1988年12月31日21時(shí)鍋爐爆炸)

一、事故概況及經(jīng)過

1988年12月31月，朝陽市長征輪胎廠發(fā)生一起sHL20—2．45／350鍋爐嚴(yán)重缺水事故，使鍋爐過熱器全部熔化成鐵水，對(duì)流管束80％被熔化，水冷壁管全部彎曲變形，除部分輔機(jī)和上、下鍋筒外全部報(bào)廢，事故直接損失近300000元。12月31日18時(shí)，鍋爐處于低負(fù)荷運(yùn)行，司爐班長回家吃飯，其他司爐均打撲克。18時(shí)30分左右，一名司爐人員回到控制室檢查，看到電接點(diǎn)水位報(bào)警器指示為滿水，將鍋爐補(bǔ)充水閥關(guān)閉后又去打撲克。直到21時(shí)左右，值班司爐回到爐前發(fā)現(xiàn)鍋爐爐體外部鋼梁和尾部煙道護(hù)板均已燒紅，立即停爐進(jìn)行處理，但為時(shí)已晚，一臺(tái)20噸／時(shí)鍋爐已被燒毀。二、事故原因分析1．司爐人員玩忽職守，隨意脫崗是這次鍋爐事故的直接原因。該廠鍋爐車間是有規(guī)章制度，但沒有執(zhí)行，司爐違章在工作時(shí)間打撲克。2．鍋爐安全附件不靈，自動(dòng)控制裝置未投入使用。3．鍋爐微機(jī)控制的自動(dòng)補(bǔ)給水裝置沒有投運(yùn)，鍋爐補(bǔ)給水靠手動(dòng)控制，鍋爐雙色水位計(jì)也已失靈，鍋爐電接點(diǎn)水位報(bào)警器的接點(diǎn)處絕緣早已被擊穿，只有一塊在20米平臺(tái)上的玻璃板式水位計(jì)是可靠的，但不到平臺(tái)上檢查很難觀察清楚。鄭州卷煙廠鍋爐燒干鍋(1988年10月21日3時(shí)40分鍋爐爆炸)

一、事故概況及經(jīng)過

1988年10月21日3時(shí)40分，鄭州卷煙廠一臺(tái)SZW10一1．27型鍋爐發(fā)生嚴(yán)重?zé)慑伿鹿剩斐蓪?duì)流管、水冷壁管全部燒壞，上、下鍋筒嚴(yán)重脫碳，過渡煙道燒化，空氣預(yù)熱器損壞225根管，這幾部分失去使用價(jià)值而報(bào)廢。這次事故的直接損失95000元，間接損失150000元。10月20日晚，當(dāng)班司爐工未認(rèn)真檢查水位的情況下，錯(cuò)誤地將缺水判為滿水而關(guān)給水泵。當(dāng)發(fā)現(xiàn)汽壓下降，爐膛出現(xiàn)正壓現(xiàn)象時(shí)，又錯(cuò)誤地判斷為車間用汽量大而增大了鍋爐的給煤量。當(dāng)發(fā)現(xiàn)上鍋筒、下鍋筒均已燒紅，爐頂燒塌，爐膛內(nèi)聽到倒塌聲音后才布置停爐。此后雖采取了一系列措施，但鍋爐已嚴(yán)重?fù)p壞。二、事故原因分析

1．司爐工嚴(yán)重失職，違章操作。當(dāng)班司爐工在未認(rèn)真觀察到水位表的水位情況下，又沒有采取叫水措施就認(rèn)為是滿水(分析認(rèn)為已經(jīng)缺水)而關(guān)閉了給水泵，加劇了鍋爐缺水程度；后雖發(fā)現(xiàn)缺水開啟了3號(hào)給水泵，但給水泵的進(jìn)出口閥門均未打開，形成泵的空轉(zhuǎn)；當(dāng)鍋爐汽壓不斷下降時(shí)又認(rèn)為車間用汽量大，又增加了鍋爐給煤量，加快了鍋爐燒壞的程度。2．勞動(dòng)紀(jì)律松懈，管理不善。鍋爐房雖有交接班制度，司爐工在交接班時(shí)未認(rèn)真執(zhí)行；司爐班長擅自將司爐工分成小班。3．安全附件失靈，自動(dòng)水位調(diào)節(jié)器有故障，但未