安全工程-某油庫(kù)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)與分級(jí)研究論文

本科論文沈陽(yáng)城市建設(shè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書第1章緒論1.1論文研究的意義油庫(kù)中存在著多種危險(xiǎn)危害因素，因此要防止油庫(kù)發(fā)生事故，或是降低已發(fā)生事故的風(fēng)險(xiǎn)水平，這也正是危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)與分級(jí)的目標(biāo)，也是本文研究的意義所在。該油庫(kù)中大都是易燃易爆的有害物質(zhì)。一旦控制不當(dāng)，就極易發(fā)生重大安全事故，對(duì)人類社會(huì)造成財(cái)產(chǎn)損失、破壞環(huán)境，嚴(yán)重的甚至造成人員傷亡，對(duì)社會(huì)穩(wěn)定產(chǎn)生不好的影響。例如2005年英國(guó)倫敦油庫(kù)大爆炸造成36人受傷，2003年美國(guó)紐約的一家煉油廠發(fā)生大爆炸，等等此類因重大危險(xiǎn)源引發(fā)的事故數(shù)不勝數(shù)。因此，危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)與分級(jí)就顯得尤為重要，對(duì)安全生產(chǎn)具有重大的意義。為了更好的了解油庫(kù)的安全狀況，健康發(fā)展安全生產(chǎn)，這一切的首要前提就是重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)與分級(jí)，同時(shí)這也是安全管理工作中的重要一環(huán)，是安全管理工作開展的必要前提與基礎(chǔ)，只有完成這一環(huán)，才能更加高效地進(jìn)行相應(yīng)的生產(chǎn)工作，控制安全的同時(shí)保證生產(chǎn)，從而實(shí)現(xiàn)兩者的共同發(fā)展，對(duì)人類社會(huì)安全生產(chǎn)管理有著一定的借鑒意義。本文研究的油庫(kù)設(shè)有四個(gè)儲(chǔ)罐區(qū)，儲(chǔ)存有大量的油品和液化烴，罐區(qū)還涉及有甲醇、甲苯、二甲苯、液化石油氣、環(huán)氧乙烷等大量危險(xiǎn)化學(xué)品，一旦發(fā)生導(dǎo)致的事故后果不言而喻，因此本文以該油庫(kù)為研究對(duì)象，采用合適的安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法，對(duì)油庫(kù)內(nèi)存在的重大危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)與分級(jí)，提出有效的安全管理對(duì)策，進(jìn)而實(shí)施相應(yīng)的安全對(duì)策措施，一定程度上保證了人員的人身安全，降低了財(cái)產(chǎn)損失，保證社會(huì)穩(wěn)定繁榮的發(fā)展。1.2國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀1.2.1國(guó)外英國(guó)于1973年成立的重大危險(xiǎn)咨詢委員會(huì)即ACMH標(biāo)志著人類開始涉足危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)領(lǐng)域，這也是世界上首個(gè)進(jìn)行此項(xiàng)目研究的國(guó)家，該會(huì)的成立對(duì)重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)首次作出了研究與評(píng)價(jià)。之后，在英國(guó)的帶領(lǐng)下法、德、意大利等歐共體成員國(guó)也對(duì)重大危險(xiǎn)源辨識(shí)方面進(jìn)行了不同程度的研究，并制定了相應(yīng)的操作規(guī)程及方法，為后續(xù)國(guó)家在此方面的研究奠定了基礎(chǔ)。隨后，1982年歐共體頒布了《工業(yè)活動(dòng)中重大事故危險(xiǎn)法令》，即《塞韋索法令》。之后的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)NOHSC：1014（1996）《重大危險(xiǎn)設(shè)施控制》，該標(biāo)準(zhǔn)由澳大利亞于1993年頒布實(shí)行；同年，國(guó)際勞工組織通過(guò)了《預(yù)防重大工業(yè)事故公約》，這也推動(dòng)了人類對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)與分級(jí)研究的發(fā)展；之后，為了適應(yīng)時(shí)代的發(fā)展，在《塞韋索法令》的基礎(chǔ)上對(duì)此進(jìn)行修改，歐共體于1996年頒布了《塞韋索法令Ⅱ》，該法令也是對(duì)前者的一次完善與補(bǔ)充。國(guó)際上從《塞韋索法令》頒布起，對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程就進(jìn)行了不斷的修改，日趨完善相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，與當(dāng)下各自的生產(chǎn)力水平相適應(yīng)。1.2.2國(guó)內(nèi)我國(guó)對(duì)于重大危險(xiǎn)源辨識(shí)方面的研究較國(guó)外相比起步較晚，因此與國(guó)外的安全管理、操作規(guī)程等有較大的差距，上世紀(jì)90年代，國(guó)外對(duì)重大危險(xiǎn)源辨識(shí)的研究已有相對(duì)成熟的標(biāo)準(zhǔn)，我國(guó)參考國(guó)外的標(biāo)準(zhǔn)以及我國(guó)的國(guó)情走出了自己的特色，將危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)與分級(jí)的相關(guān)方面納入國(guó)家“八五”科技攻關(guān)計(jì)劃，這也是我國(guó)對(duì)重大危險(xiǎn)源辨識(shí)辨識(shí)領(lǐng)域探索的開始，。2000年，我國(guó)對(duì)重大危險(xiǎn)源辨識(shí)的研究已經(jīng)取得了一些成效，并在同年頒布了《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB18218-2000），為我國(guó)有效的控制重大危險(xiǎn)源辨識(shí)奠定了扎實(shí)的基礎(chǔ)。2009年，我國(guó)對(duì)2000年的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了修改與完善并將其更名為《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218—2009），此標(biāo)準(zhǔn)順應(yīng)了中國(guó)當(dāng)下的社會(huì)發(fā)展，更好的完善、加強(qiáng)了2000年頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)。2018年，我國(guó)在2009年的標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上對(duì)其進(jìn)行修改并頒發(fā)了《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218-2018），這也體現(xiàn)了這幾年我國(guó)對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)方面的研究卓有成效。雖然近幾年我國(guó)的研究效果顯著，但是由于我國(guó)對(duì)此方面的研究起步較晚、經(jīng)驗(yàn)不足，在一些環(huán)節(jié)仍然存在較大問(wèn)題，存在許多安全隱患，叫西方還存在差距，仍有很多方面需要完善與探索。1.3研究?jī)?nèi)容為了保證油庫(kù)的安全管理工作的有效性和可操作性，可根據(jù)油庫(kù)危險(xiǎn)源的特性制定具有針對(duì)性的高效解決方法。研究的重點(diǎn)是對(duì)重大危險(xiǎn)的管理和對(duì)其性質(zhì)的判斷，杜絕這些危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源對(duì)人類社會(huì)環(huán)境的威脅，一旦發(fā)生威脅也要盡可能將事故危害降到最低程度，同時(shí)也要對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行分級(jí)，保證社會(huì)環(huán)境的安全和有效的運(yùn)轉(zhuǎn)。比較實(shí)踐出高效的處置方案，具體、簡(jiǎn)潔、針對(duì)性和可操作性強(qiáng)，同時(shí)還得具備足夠的安全性。確定辨識(shí)范圍、過(guò)程、活動(dòng)確定辨識(shí)范圍、過(guò)程、活動(dòng)重大危險(xiǎn)源辨識(shí)重大危險(xiǎn)源分級(jí)風(fēng)險(xiǎn)控制策劃確定辨識(shí)范圍、過(guò)程、活動(dòng)確定辨識(shí)范圍、過(guò)程、活動(dòng)重大危險(xiǎn)源辨識(shí)重大危險(xiǎn)源分級(jí)風(fēng)險(xiǎn)控制策劃補(bǔ)充、更新保持重大危險(xiǎn)源辨識(shí)↓重大危險(xiǎn)源辨識(shí)重大危險(xiǎn)源分級(jí)↓重大危險(xiǎn)源分級(jí)風(fēng)險(xiǎn)控制策劃↓風(fēng)險(xiǎn)控制策劃補(bǔ)充、更新↓補(bǔ)充、更新保持↓保持圖1-1研究的技術(shù)路線第2章危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)與分級(jí)研究2.1概念2.1.1危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源是指長(zhǎng)期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或儲(chǔ)存危險(xiǎn)物質(zhì)，且危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量等于或超過(guò)臨界量的單元。而這些存在危險(xiǎn)物質(zhì)的單元按其用途又可分為生產(chǎn)單元與儲(chǔ)存單元兩大類。生產(chǎn)單元：一些裝置及設(shè)施負(fù)責(zé)生產(chǎn)、加工危險(xiǎn)化學(xué)品，而兩者之間存在分隔界限劃分為一個(gè)獨(dú)立單元，這個(gè)單元就是生產(chǎn)單元，一般是以切斷閥作為分隔界限。儲(chǔ)存單元：生產(chǎn)加工完的危險(xiǎn)物質(zhì)需要一塊獨(dú)立的區(qū)域儲(chǔ)存，而這些獨(dú)立區(qū)域就是儲(chǔ)存單元。這些獨(dú)立區(qū)域一般是儲(chǔ)罐或倉(cāng)庫(kù)。倉(cāng)庫(kù)是以防火堤為界限劃分，倉(cāng)庫(kù)則是以獨(dú)立庫(kù)房為界限劃分。[1]2.1.2重大危險(xiǎn)源辨識(shí)重大危險(xiǎn)源按區(qū)域可分為兩大類，一種是儲(chǔ)存區(qū)重大危險(xiǎn)源，這也正是本篇論文所涉及的重大危險(xiǎn)源，而另一種則是生產(chǎn)場(chǎng)所重大危險(xiǎn)源。而要辨識(shí)一種物質(zhì)是否為重大危險(xiǎn)源就要依據(jù)該物質(zhì)的危險(xiǎn)特性以及積聚數(shù)量?jī)煞矫?。危險(xiǎn)物質(zhì)生產(chǎn)、加工及使用等的地方就是該重大危險(xiǎn)源的生產(chǎn)場(chǎng)所，這些作業(yè)過(guò)程中存放危險(xiǎn)物質(zhì)的地方同樣也算生產(chǎn)場(chǎng)所。由生產(chǎn)場(chǎng)所生產(chǎn)完成的危險(xiǎn)物質(zhì)會(huì)儲(chǔ)存在一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的區(qū)域內(nèi)，而這個(gè)區(qū)域就叫做儲(chǔ)存區(qū)。重大危險(xiǎn)源按不同要求分類又會(huì)有不同的種類。參考《危險(xiǎn)貨物品名表》，按照物質(zhì)的危險(xiǎn)特性分類又可分為活性化學(xué)物質(zhì)、爆炸性物質(zhì)、有毒物質(zhì)與易燃物質(zhì)四種。還有一種分類方式是按單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)物質(zhì)的種類進(jìn)行分類，如下：一種簡(jiǎn)單的情況是單元內(nèi)只有一種危險(xiǎn)物質(zhì)，則為了掌握該物質(zhì)的總量，只需統(tǒng)計(jì)單元內(nèi)該危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量即可，統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)參照國(guó)家2018年頒布的標(biāo)準(zhǔn)，若不小于標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的臨界量，則視為重大危險(xiǎn)源。若單元內(nèi)存在著多種危險(xiǎn)物質(zhì)，這種情況就較為復(fù)雜，可按下列公式計(jì)算，若滿足條件，則視為重大危險(xiǎn)源：2-1式中：Q1，Q2…Q3與各危險(xiǎn)物質(zhì)相對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)場(chǎng)所或儲(chǔ)存區(qū)的臨界量，tq1，q2…q3——每種危險(xiǎn)物質(zhì)實(shí)際存在量，t[1]2.1.3重大危險(xiǎn)源分級(jí)參考國(guó)家2018年頒布的標(biāo)準(zhǔn)，里面明確闡述了關(guān)于重大危險(xiǎn)源分級(jí)的定義與要求，以及如何進(jìn)行重大危險(xiǎn)源辨識(shí)的具體方法。該標(biāo)準(zhǔn)將重大危險(xiǎn)源分為四級(jí)，每升一級(jí)造成的影響會(huì)減弱，最嚴(yán)重的為一級(jí)重大危險(xiǎn)源，可能造成特別重大事故；可能造成特大事故的為二級(jí)重大危險(xiǎn)源；三級(jí)重大危險(xiǎn)源為可能造成重大事故；四級(jí)重大危險(xiǎn)源為級(jí)別最小的一級(jí)，可能造成一般事故。分類參照標(biāo)準(zhǔn)是重大危險(xiǎn)源的種類和能量在意外狀態(tài)下可能發(fā)生事故的最嚴(yán)重的后果。該標(biāo)準(zhǔn)中還規(guī)定了一個(gè)分級(jí)指標(biāo)作為重大危險(xiǎn)源分級(jí)的依據(jù)，用R表示。用每種危險(xiǎn)化學(xué)品的實(shí)際存量比上標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的臨界量，比值之和再與標(biāo)準(zhǔn)中給出的校正系數(shù)相乘得出R值。R的計(jì)算方法2-2式中：α—該危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源廠區(qū)外暴露人員的校正系數(shù)；β1，β2…，βn—與各危險(xiǎn)化學(xué)品相對(duì)應(yīng)的校正系數(shù)；q1，q2，…，qn—每種危險(xiǎn)化學(xué)品實(shí)際存在（在線）量（單位：噸）；Q1，Q2，…，Qn—與各危險(xiǎn)化學(xué)品相對(duì)應(yīng)的臨界量（單位：噸）。級(jí)別判斷根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》中給出的規(guī)定，見(jiàn)表2-1危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源級(jí)別和R值的對(duì)應(yīng)關(guān)系。[1]表2-1危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源級(jí)別和R值的對(duì)應(yīng)關(guān)系危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源級(jí)別R值一級(jí)R≥100二級(jí)100>R≥50三級(jí)50>R≥10續(xù)表2-1危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源級(jí)別和R值的對(duì)應(yīng)關(guān)系危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源級(jí)別R值四級(jí)R<102.2安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法2.2.1事故樹分析法（FTA）事故樹分析（FTA）是一種能簡(jiǎn)化并且形象地描述事故發(fā)生原因的一種風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法。事故樹由一個(gè)已經(jīng)發(fā)生或者可能發(fā)生的頂上事件為開端逐級(jí)往下分析，這種方式將可能導(dǎo)致頂上事件的基本事件具象化，能更加生動(dòng)形象地分析出事件之間的因果關(guān)系。這種分析方法可以幫助人們更好地找出導(dǎo)致頂上事件發(fā)生的原因，進(jìn)而可以根據(jù)這些原因分析出應(yīng)對(duì)方法，采取有效的控制措施。因?yàn)槭怯缮隙轮鸺?jí)分析的方式，所以不容易遺漏基本事件，分析結(jié)果較為全面，可以更加合理、高效地制定安全對(duì)策，為安全管理提供了技術(shù)保障。事故樹分析有許多不同進(jìn)行的方式，不過(guò)最常見(jiàn)也最多人使用的方式可以整理成幾個(gè)步驟。事故樹分析法是一種由上往下的演繹式失效分析法，這決定了事故樹分析法要有一個(gè)已發(fā)生或可能發(fā)生的事故作為頂上事件，而這個(gè)頂上事件應(yīng)該是系統(tǒng)中比較容易發(fā)生且會(huì)導(dǎo)致較嚴(yán)重后果的事件，這就要求對(duì)系統(tǒng)內(nèi)可能發(fā)生的事件進(jìn)行全面的調(diào)查。確定完頂上事件后，就從改時(shí)間開始逐級(jí)向下分析，直到不能再往下分析的基本事件，該系統(tǒng)的事故樹圖就基本繪制完成了，下一步還要確定各基本事件的結(jié)構(gòu)重要度。最后通過(guò)對(duì)該事故樹的分析，設(shè)法改善系統(tǒng)，找出降低頂上事件發(fā)生幾率的方法，為安全管理提供科學(xué)、合理的依據(jù)。事故樹分析法是一種既可以定性分析，也能定量分析的評(píng)價(jià)方法。但是事故樹分析法得到的結(jié)論帶有一定的局限性，它分析的只是系統(tǒng)內(nèi)的一個(gè)特定事件，所以制定的安全管理對(duì)策等不一定適用于系統(tǒng)內(nèi)其他事件，對(duì)于一些很多事件的系統(tǒng)，編制的事故樹也較為復(fù)雜，過(guò)程繁瑣；且事故樹是工作人員人為繪制的，難免帶入分析人員的主觀想法，因此同一個(gè)頂上事件由不同的人進(jìn)行分析，得到的結(jié)果也可能完全不同。若是分析一些系統(tǒng)簡(jiǎn)單、事件不多的系統(tǒng)，事故樹分析法可能更好地幫助我們理清導(dǎo)致事故發(fā)生的邏輯順序，圖像化的分析方法生動(dòng)形象，幫助我們快速地制定具有針對(duì)性的、可操作性強(qiáng)的安全管理對(duì)策。[2]2.2.2預(yù)先危險(xiǎn)性分析（PHA）預(yù)先危險(xiǎn)性分析法具有預(yù)先性，它適用于在事故還未發(fā)生時(shí)，就對(duì)系統(tǒng)可能發(fā)生的事件以及可能造成的后果進(jìn)行分析，然后預(yù)估這些事件可能對(duì)環(huán)境、人員、系統(tǒng)自身等可能產(chǎn)生的影響。然后對(duì)分析出可能發(fā)生的事件進(jìn)行危險(xiǎn)性等級(jí)劃分，最后針對(duì)這些事件的危險(xiǎn)性，提出針對(duì)性的安全管理對(duì)策。預(yù)先危險(xiǎn)性分析法主要適用于工業(yè)生產(chǎn)的初期，僅能粗大概估計(jì)區(qū)域單元內(nèi)可能發(fā)生的事故，將危險(xiǎn)性等級(jí)高的作為重點(diǎn)的防范對(duì)象。是一種泛用性較廣的定性評(píng)價(jià)方法。[3]預(yù)先危險(xiǎn)性分析簡(jiǎn)單易行、經(jīng)濟(jì)、有效，能識(shí)別潛在的危險(xiǎn)同時(shí)采取相應(yīng)的措施從而降低損失，且有助于制定系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中的操作指南。因此，預(yù)先危險(xiǎn)性分析法可以為項(xiàng)目發(fā)展初期對(duì)危害和潛在事故情況進(jìn)行粗略的危險(xiǎn)分析。2.3本論文所選擇的安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法本文所研究的油庫(kù)設(shè)有四個(gè)儲(chǔ)罐區(qū)，其中一個(gè)甲類油品罐區(qū)、一個(gè)乙類油品罐區(qū)，一個(gè)液化烴球罐區(qū)、一個(gè)液化烴臥罐區(qū)。罐區(qū)涉及多種危險(xiǎn)化學(xué)品，如甲醇、甲苯、二甲苯、液化石油氣、環(huán)氧乙烷等。鑒于以上各種安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法的特點(diǎn)特征及適用范圍，決定使用上文介紹的兩種安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法進(jìn)行綜合分析。首先，為了識(shí)別出油庫(kù)內(nèi)可能存在的危險(xiǎn)源以及可能發(fā)生的危害事件，應(yīng)當(dāng)先用預(yù)先危險(xiǎn)性分析法進(jìn)行分析，粗略地分析出造成事故發(fā)生的原因后果。為了保證分析結(jié)果的準(zhǔn)確性，應(yīng)當(dāng)再用事故樹分析法分析事故原因，找出潛在的危險(xiǎn)源，要盡可能的提出技術(shù)、管理對(duì)策，制定預(yù)防補(bǔ)救措施，消除或控制危險(xiǎn)源，為安全管理對(duì)策的科學(xué)性和有效性提供依據(jù)，起到事故預(yù)防的效果。2.4預(yù)先危險(xiǎn)性分析及事故樹分析法程序2.4.1預(yù)先危險(xiǎn)性分析程序首先要確定一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行分析，這是一切分析開始的前提。在分析開始前，要先對(duì)系統(tǒng)的相關(guān)狀況進(jìn)行一些準(zhǔn)備工作，調(diào)查了解關(guān)于系統(tǒng)狀況方面的一些資料，然后才能開始實(shí)施分析工作，分析實(shí)施的主要內(nèi)容就是分析、識(shí)別各個(gè)事故的危險(xiǎn)性，然后再對(duì)這些事故的危險(xiǎn)性等級(jí)進(jìn)行劃分。為了達(dá)到事故預(yù)防的目的，最后一步也是最關(guān)鍵的一步就是對(duì)分析的結(jié)果進(jìn)行匯總，不同的事故提出不同的具有針對(duì)性的處理方法，制定不同的控制措施，制定完措施之后要實(shí)行下去。簡(jiǎn)單地概括可以分為：分析準(zhǔn)備、分析實(shí)施和結(jié)果匯總?cè)齻€(gè)階段。（1）分析準(zhǔn)備不同油庫(kù)的工藝流程、操作規(guī)程及設(shè)備條件等相差不大，因此在對(duì)該油庫(kù)進(jìn)行分析前，可以調(diào)查了解其他油庫(kù)曾發(fā)生過(guò)的事故，事故造成的危害，發(fā)生事故后的應(yīng)對(duì)措施，參考前人匯總的經(jīng)驗(yàn)，為實(shí)施階段做出全面的準(zhǔn)備工作。（2）分析實(shí)施通過(guò)上一階段對(duì)同類其他油庫(kù)的調(diào)查了解，再結(jié)合該油庫(kù)的生產(chǎn)工藝流程、生產(chǎn)環(huán)境以及設(shè)備裝置等的分析，對(duì)該油庫(kù)內(nèi)存在的危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)分級(jí)，制定預(yù)防危險(xiǎn)的安全管理措施。但是由于油庫(kù)系統(tǒng)較為復(fù)雜，在分析過(guò)程中應(yīng)當(dāng)考慮以下因素：①油庫(kù)內(nèi)涉及的液化烴、環(huán)氧乙烷等危險(xiǎn)化學(xué)品以及輸油管線等危險(xiǎn)的設(shè)備裝置。②極端天氣、洪澇、地震等自然因素也會(huì)影響油庫(kù)內(nèi)危險(xiǎn)物質(zhì)及設(shè)備裝置。③油庫(kù)內(nèi)的安全防護(hù)設(shè)備。如檢測(cè)系統(tǒng)、報(bào)警裝置等。④油庫(kù)內(nèi)有多種危險(xiǎn)化學(xué)品，處理不當(dāng)造成接觸相互之間發(fā)生反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生事故。⑤輔助生產(chǎn)區(qū)的變配電室等輔助油庫(kù)生產(chǎn)的設(shè)施。⑥作業(yè)人員的職業(yè)素養(yǎng)以及應(yīng)對(duì)緊急狀況的應(yīng)變能力，以及對(duì)人員的防護(hù)工作等。將分析完成的結(jié)果按危險(xiǎn)性分為4個(gè)等級(jí)，每升一個(gè)等級(jí)可能導(dǎo)致的后果就越嚴(yán)重，見(jiàn)表2-2危險(xiǎn)等級(jí)劃分。為了制定有效的安全管理對(duì)策和控制措施，應(yīng)當(dāng)從設(shè)備裝置、人員的安全防護(hù)、操作規(guī)程等方面入手。[4]表2-2危險(xiǎn)等級(jí)劃分級(jí)別危險(xiǎn)程度可能導(dǎo)致的后果Ⅰ安全的不會(huì)造成人員傷亡及系統(tǒng)損壞Ⅱ臨界的處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時(shí)還不至于造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞或降低系統(tǒng)性能，但應(yīng)予以排除或采取控制措施Ⅲ危險(xiǎn)的會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取防范對(duì)策措施Ⅳ災(zāi)難性的造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴(yán)重破壞的災(zāi)難性事故，必須予以果斷排除并進(jìn)行重點(diǎn)防范（3）結(jié)果匯總為了更加直觀、清晰地看出該油庫(kù)可能發(fā)生的事故以及觸發(fā)的事件、后果、現(xiàn)象等，可以根據(jù)上一階段的分析結(jié)果繪制一張分析表，如表2-3預(yù)先危險(xiǎn)性分析表。研究該表掌握事故發(fā)生的原因，并提出相應(yīng)的防治措施。表2-3預(yù)先危險(xiǎn)性分析表事故現(xiàn)象危險(xiǎn)因素觸發(fā)事件事故原因事故后果危險(xiǎn)等級(jí)防治措施確定系統(tǒng)調(diào)查收集資料確定系統(tǒng)調(diào)查收集資料系統(tǒng)功能分解分析、識(shí)別危險(xiǎn)性確定危險(xiǎn)等級(jí)制定措施措施實(shí)施圖2-1預(yù)先危險(xiǎn)性分析程序圖2.4.2事故樹分析程序（1）分析步驟①熟悉分析系統(tǒng)。與其他風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法類似，在開始分析工作前要先了解調(diào)查同類生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)等資料，還要充分了解事故樹分析法的系統(tǒng)流程以及相關(guān)功能。②事故樹圖的繪制第一步都是先從頂上事件開始，因此下一步就是確定油庫(kù)的頂上事件。頂上事件的確定又可以根據(jù)分析的目的不同來(lái)確定不同的頂上事件。油庫(kù)內(nèi)最多的就是危險(xiǎn)化學(xué)品，油品這些易燃易爆物質(zhì)一旦泄露遇到點(diǎn)火源，將會(huì)造成財(cái)產(chǎn)損失、設(shè)備損壞、人員傷亡等事故，嚴(yán)重的甚至可能影響社會(huì)穩(wěn)定。所以頂上事件就可以確定為火災(zāi)爆炸事故，再結(jié)合油庫(kù)的基本情況、環(huán)境因素等逐級(jí)向下分析。③分析造成頂上事件發(fā)生的原因。列舉出所有可能引發(fā)頂上事件的直接原因和間接原因，如設(shè)備故障、物料泄露、人為失誤以及所有與系統(tǒng)運(yùn)行相關(guān)的條件、環(huán)境和其他危害因素。④完成了以上所有這些操作步驟后，就要開始繪制事故樹。要想繪制事故圖，就要先建立事故圖。從上述步驟確定的頂上事件開始，列出所有可能導(dǎo)致頂上事件發(fā)生的直接原因或間接原因，逐級(jí)向下分析，直到最底下的基本事件為止。⑤通過(guò)分析事故樹可以計(jì)算出事故樹的最小徑集或最小割集，實(shí)際情況應(yīng)當(dāng)結(jié)合事故的分析情況從或門和與門的數(shù)量選擇較少的一方入手較為簡(jiǎn)便，完成事故樹定性分析最重要的一步就是求出事故的最小徑集或割集分析出各基本事件的結(jié)構(gòu)重要度，方面我們求出頂上事件發(fā)生的概率。⑥在定性分析的基礎(chǔ)上完成定量分析。求出事件的概率重要度和臨界重要度，再計(jì)算或估算出頂上事件發(fā)生的概率。⑦通過(guò)定性定量分析對(duì)每個(gè)基本原因事件的結(jié)構(gòu)重要度進(jìn)行比較，重點(diǎn)關(guān)注結(jié)構(gòu)重要度高的基本事件，制定能防止或是降低事故發(fā)生的方法。⑧研究對(duì)事故樹的分析結(jié)果，提出能有效防止事故發(fā)生或降低事故發(fā)生造成的危害的控制措施和安全管理對(duì)策。（2）事故樹分析中的常用的基本符號(hào)、邏輯符號(hào)和運(yùn)算法則①基本符號(hào)表2-4常用事件及其符號(hào)分類符號(hào)說(shuō)明事件頂上事件或中間事件，即需要往下分析的事件基本事件，即不能往下分析的事件正常事件，處在故障樹底端省略事件，缺乏資料無(wú)法分析或不愿分析的事件，處在故障樹底端②邏輯符號(hào)表2-5常用邏輯門及其符號(hào)邏輯門與門，表示僅當(dāng)所有輸入事件發(fā)生時(shí)，輸出事件才發(fā)生++或門，表示至少有一個(gè)輸入事件發(fā)生時(shí)，輸出事件就發(fā)生———非門，表示輸出事件是輸入事件的對(duì)立事件③布爾代數(shù)主要運(yùn)算法則結(jié)合律：(a+b）+c=a+(b+c）(a·b）·c=a·(b·c）.分配律：a·(b+c）=(a·b）+(a·c）a+(b·c）=(a+b）(a+c）交換律：a+b=b+aa·b=b·a.吸收律：a+a·b=aa·(a+b）=a互補(bǔ)律：a+a=1a·a=0冪等律：a+a=aa·a=a德·摩根律(反演律）：(a+b）′=a′·b′(a·b）′=a′+b′.對(duì)合律(雙重否定律）：(a′）′=a④最小割集頂上事件的發(fā)生總是由于一些基本事件引發(fā)的，這些基本事件必須是無(wú)法由其他基本事件引發(fā)，即必須為最低限度，而這些事件組成的集合就是最小割集。意味著集合中有一個(gè)基本事件不發(fā)生就不會(huì)引發(fā)頂上事件，事件數(shù)目越少就越安全。⑤最小徑集最小徑集的定義與最小割集的定義相反。集合內(nèi)有一個(gè)基本事件不發(fā)生，頂上事件就有可能發(fā)生，事件的數(shù)目越少越危險(xiǎn)。（3）結(jié)構(gòu)重要度分析結(jié)構(gòu)重要度是指各基本事件對(duì)引發(fā)頂上事件發(fā)生的影響程度，但是有一個(gè)前提條件，這種比較是基于假設(shè)各基本原因事件發(fā)生的概率都相同的情況下進(jìn)行的。基本事件對(duì)頂上事件的影響程度與基本事件的結(jié)構(gòu)重要度成正比。結(jié)構(gòu)重要度常見(jiàn)的比較方法如下：[5]①有兩個(gè)最小割集{X1X2}{X2X3}這兩個(gè)最小割集中基本事件的數(shù)目相同，基本事件的出現(xiàn)次數(shù)相同則兩者的結(jié)構(gòu)重要度就相同，而出現(xiàn)次數(shù)越多則其結(jié)構(gòu)重要度就越大。所以，在這兩個(gè)最小割集中，X2>X1=X3②當(dāng)出現(xiàn){X1}{X2X3}這種兩個(gè)最小割集中基本事件的數(shù)目不同的情況時(shí)，最小割集中基本事件少的結(jié)構(gòu)重要度大于基本事件多的一方。所以，在這兩個(gè)最小割集中，X1>X2=X3③當(dāng)出現(xiàn){X1X3}{X1X4}{X2X3X4}{X2X4X5}這種X1X2多次出現(xiàn)且出現(xiàn)的次數(shù)相同在多個(gè)最小割集中，則割集中基本事件較少的一方的結(jié)構(gòu)重要度大。所以，在這四個(gè)最小割集中，X1=>X2④當(dāng)一個(gè)最小割集里的基本事件少，事件出現(xiàn)的次數(shù)也少；另一個(gè)最小割集中的基本事件多，事件出現(xiàn)次數(shù)也多。這種復(fù)雜的情況單憑上述的比較方法都不能直接得出結(jié)果，可用判斷式：2-3式中：Ii——基本事件Xi重要度系數(shù)近似判斷值K——包含Xi的割集n——Xi所在最小割集中基本事件的總數(shù)第3章油庫(kù)系統(tǒng)危險(xiǎn)性分析3.1油品危險(xiǎn)性分析3.1.1易燃性若泄露到空氣中會(huì)與空氣混合則會(huì)形成易燃?xì)怏w，油品在液體狀態(tài)下也極易燃燒，因?yàn)橛推返拈W點(diǎn)較低導(dǎo)致的，且燃燒時(shí)溫度極高，不易撲滅，輻射熱強(qiáng)。一遇到火源即燃燒的特性也使它成為了極具危險(xiǎn)性的危險(xiǎn)化學(xué)品，是油庫(kù)中不可忽視的重大危險(xiǎn)源。3.1.2易爆性揮發(fā)的油品與空氣相遇后極易形成易燃易爆的氣體，當(dāng)這些懸浮在空氣中的混合氣體遇到火源時(shí)，就會(huì)發(fā)生燃燒現(xiàn)象。而當(dāng)空氣中油蒸汽的濃度達(dá)到爆炸閾值時(shí)，就會(huì)發(fā)生爆炸。油品爆炸的傳播速度非常之快，很難在極短時(shí)間內(nèi)做出有效準(zhǔn)確的應(yīng)對(duì)方法，而且爆炸的突發(fā)性也是非常之強(qiáng)，人們往往很難迅速的做出反應(yīng)。因此，控制油庫(kù)內(nèi)火源就顯得非常關(guān)鍵，任何靜電火花、火焰微粒、高溫粒子都將引起油庫(kù)的火災(zāi)爆炸事故。3.1.3揮發(fā)性油品汽化的臨界溫度較低，當(dāng)油品達(dá)到汽化的臨界溫度時(shí)就會(huì)發(fā)生揮發(fā)現(xiàn)象。液態(tài)的油品揮發(fā)成氣態(tài)的油蒸汽泄露到空氣中，隨后就會(huì)與空氣混合產(chǎn)生十分危險(xiǎn)的易燃易爆的混合氣體，因此這也是油品最危險(xiǎn)的特性之一。而能導(dǎo)致油品揮發(fā)的情況有很多，與油罐內(nèi)的氣壓、外界的溫度等都會(huì)影響油品的揮發(fā)，同時(shí)不同的油品自身的特性也不盡相同，因此再實(shí)際存儲(chǔ)過(guò)程當(dāng)中，需要考慮的因素很多。而揮發(fā)形成的油蒸汽也是非常復(fù)雜，揮發(fā)出來(lái)的油蒸汽極易聚集在一起，油庫(kù)內(nèi)的油罐密集林立，極難擴(kuò)散出去，當(dāng)聚集到一定濃度后遇火源時(shí)，就會(huì)發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。3.1.4毒害性油品的毒性相較于其他有毒物質(zhì)而言毒性較低，但是接觸到的話還是會(huì)對(duì)人體一定的危害，揮發(fā)形成的油蒸汽也是具有一定毒害性的。因此，油品的這一危險(xiǎn)特性雖然比不上易燃性和爆炸性，但也是不容忽視的。由于油品的揮發(fā)性，作業(yè)人員難免會(huì)接觸到揮發(fā)到空氣中的油蒸汽，而當(dāng)人體接觸到過(guò)量的油蒸汽時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生頭暈、惡心等癥狀，引發(fā)急性或慢性中毒，嚴(yán)重的甚至?xí)卸舅劳觥?.1.5擴(kuò)散性油品中也包含很多不同種類的成品油，但是每種成品油都有流動(dòng)擴(kuò)散性，有些成品油的流動(dòng)擴(kuò)散性極強(qiáng)。如若維修人員未定期檢查油罐的安全狀況，一旦罐體表面出現(xiàn)裂縫時(shí)，擴(kuò)散性強(qiáng)的油品就會(huì)通過(guò)這個(gè)裂縫滲透到罐體外，又因?yàn)橛推返膿]發(fā)性，罐區(qū)內(nèi)的油蒸汽就會(huì)越積越多，一旦遇到點(diǎn)火源，就會(huì)發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，極大地增加了油庫(kù)的安全隱患。[6]3.1.6受熱膨脹性油品具有熱脹冷縮的特性。若油罐內(nèi)的溫度過(guò)高，會(huì)使油罐內(nèi)的油品膨脹，而在油罐這個(gè)密閉的容器內(nèi)，熱脹的油品無(wú)從釋放壓力，部分揮發(fā)的油蒸汽又加大了油罐內(nèi)外的氣壓差，若不及時(shí)妥善處理，最后可能因?yàn)榫薮蟮膲毫Σ顢D壓罐體導(dǎo)致罐體形變破壞。若罐體出現(xiàn)形變破損等問(wèn)題仍未及時(shí)處理，巨大的氣壓將會(huì)持續(xù)危害著容器，一旦受熱膨脹，就會(huì)引發(fā)爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。3.2液化烴危險(xiǎn)性分析液化烴的主要危害特性和特點(diǎn)與油品類似，故可以參照油品危險(xiǎn)性分析。3.3油庫(kù)概況該油庫(kù)設(shè)有四個(gè)儲(chǔ)罐區(qū)，其中一個(gè)甲類油品罐區(qū)、一個(gè)乙類油品罐區(qū)，一個(gè)液化烴球罐區(qū)、一個(gè)液化烴臥罐區(qū)。罐區(qū)涉及多種危險(xiǎn)化學(xué)品，如甲醇、甲苯、二甲苯、液化石油氣、環(huán)氧乙烷等。3.4工藝流程油品入庫(kù)流程：卸車作業(yè)和→卸后油品的鋪墊維護(hù)→卸后油品的管理→驗(yàn)收材料配齊、傳遞→驗(yàn)收準(zhǔn)備→作業(yè)力量配備→驗(yàn)收的作業(yè)操作→油品數(shù)量質(zhì)量驗(yàn)收→確認(rèn)驗(yàn)收入庫(kù)→驗(yàn)收資料復(fù)核→入庫(kù)速度指標(biāo)管理3.5油庫(kù)危險(xiǎn)源辨識(shí)及分析油庫(kù)是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)，其運(yùn)行狀況受到許多因素的影響。該油庫(kù)儲(chǔ)存的油品、液化烴均為易燃易爆物質(zhì)，根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB18218-2018《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》中的規(guī)定，可以判定油庫(kù)內(nèi)的油罐區(qū)為重大危險(xiǎn)源。除了油品、液化烴這些危險(xiǎn)物質(zhì)，該罐區(qū)還涉及多種危險(xiǎn)化學(xué)品，包括甲醇、甲苯、二甲苯、液化石油氣、環(huán)氧乙烷等。其中甲醇、甲苯、二甲苯為易燃液體，液化石油氣為爆炸品，環(huán)氧乙烷為毒性氣體。3.6油庫(kù)危險(xiǎn)源分級(jí)根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》的規(guī)定，該油庫(kù)涉及的油品屬于其他類化學(xué)品，它的校正系數(shù)β為1。通過(guò)本文對(duì)該油庫(kù)進(jìn)行的重大危險(xiǎn)源辨識(shí)，可知該油庫(kù)內(nèi)的重大危險(xiǎn)源的級(jí)別為三級(jí)。3.7辨識(shí)單元?jiǎng)澐钟蛶?kù)內(nèi)不同區(qū)域的危害事件有所不同，而對(duì)油庫(kù)的危害程度也就有所差別，所以對(duì)整個(gè)油庫(kù)內(nèi)的重大危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)變得異常繁瑣，因此為了加快重大危險(xiǎn)源重大危險(xiǎn)源辨識(shí)的效率，可將油庫(kù)內(nèi)按儲(chǔ)罐區(qū)、裝卸區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)三個(gè)區(qū)域進(jìn)行辨識(shí)單元?jiǎng)澐?，有助于提高作業(yè)效率，提出針對(duì)性的改進(jìn)建議，詳見(jiàn)表3-1劃分油庫(kù)辨識(shí)單元。表3-1劃分油庫(kù)辨識(shí)單元辨識(shí)單元儲(chǔ)罐區(qū)裝有油品、液化烴的油罐裝卸區(qū)油品化驗(yàn)間、計(jì)量間、卸發(fā)油臺(tái)、輸油管線輔助生產(chǎn)區(qū)鍋爐間、變配電室、消防系統(tǒng)儲(chǔ)罐區(qū)是油庫(kù)內(nèi)最容易發(fā)生事故的區(qū)域，油庫(kù)內(nèi)基本上的油品、液化烴等危險(xiǎn)化學(xué)品全都存放于此，一旦發(fā)生事故將會(huì)迅速擴(kuò)大到整個(gè)油庫(kù)。因此，儲(chǔ)罐區(qū)對(duì)于火源、動(dòng)火作業(yè)等可能導(dǎo)致事故發(fā)生的事件管理嚴(yán)格。油庫(kù)內(nèi)油品、液化烴的轉(zhuǎn)移運(yùn)輸都得經(jīng)過(guò)裝卸區(qū)，作業(yè)較為頻繁，人員較為密集，一旦發(fā)生事故會(huì)造成大量的人員傷亡。在油品裝卸的過(guò)程中，一旦操作失誤，容器內(nèi)的油品等危險(xiǎn)化學(xué)品容易泄露到外面，防火措施不到位很容易發(fā)生事故。[7]輔助生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的設(shè)施非常繁多，工作非常復(fù)雜。雖然該區(qū)域內(nèi)的油品沒(méi)有其他區(qū)域多，但是還存放著很多危險(xiǎn)化學(xué)品，電氣設(shè)備，油庫(kù)的很多動(dòng)火作業(yè)也是在這里進(jìn)行，因此存在著大量的點(diǎn)火源，安全隱患十分嚴(yán)重。存放的少量油品也控制不嚴(yán)，容易擴(kuò)散到其他區(qū)域。第4章安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)4.1用預(yù)先危險(xiǎn)性分析法分析該油庫(kù)可能發(fā)生的事故4.1.1各單元危險(xiǎn)危害因素識(shí)別（1）儲(chǔ)罐區(qū)很多安全事故都是發(fā)生在油庫(kù)，而整個(gè)儲(chǔ)罐區(qū)又是整個(gè)油庫(kù)系統(tǒng)中最容易發(fā)生事故的一環(huán)，基本上的危害事故都是從這開始。油罐區(qū)內(nèi)儲(chǔ)存的大量油品、液化烴是極易發(fā)生燃燒爆炸的重大危險(xiǎn)源，同時(shí)該油罐區(qū)內(nèi)涉及有甲醇、甲苯、二甲苯、環(huán)氧乙烷等危險(xiǎn)化學(xué)品，這些物質(zhì)在空氣中遇點(diǎn)火源極易燃燒，達(dá)到一定濃度后甚至?xí)l(fā)生爆炸，造成嚴(yán)重的破壞，財(cái)產(chǎn)損失，破壞附近的生態(tài)環(huán)境，嚴(yán)重者甚至?xí)o社會(huì)造成不可估量的影響，導(dǎo)致社會(huì)動(dòng)蕩，因此識(shí)別儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)的危險(xiǎn)危害因素就成了重中之重。主要的危險(xiǎn)危害因素有：①油罐區(qū)火災(zāi)：高溫高壓下液化烴、油品外溢遇明火、火花或高溫物質(zhì)計(jì)量失誤或誤操作，造成油罐超容量存儲(chǔ)導(dǎo)致油品溢出工作人員未使用除電工具，敲打罐區(qū)內(nèi)設(shè)備產(chǎn)生靜電火花工作人員為及時(shí)電氣設(shè)備等老化、破皮線路，導(dǎo)致線路損壞產(chǎn)生火花未安裝或正確安裝避雷設(shè)備，導(dǎo)致雷擊擊打儲(chǔ)罐產(chǎn)生火花甚至明火操作人員違章動(dòng)火作業(yè)產(chǎn)生點(diǎn)火源②油罐破裂或吸癟油罐上的管道、閥門等破裂產(chǎn)生裂縫，從而導(dǎo)致罐內(nèi)油品、液化烴等泄露，與空氣混合形成易燃易爆氣體油罐腐蝕穿孔或意外斷裂，法蘭、閥門等部位發(fā)生泄露高溫高壓導(dǎo)致油罐出現(xiàn)裂痕破裂，引發(fā)油品、液化烴外泄③油罐維修的火災(zāi)爆炸維修時(shí)敲擊物件、穿鐵釘鞋等作業(yè)行為產(chǎn)生機(jī)械火花維修人員未按操作規(guī)程進(jìn)行違章動(dòng)火作業(yè)維修人員在維修時(shí)使用違規(guī)電氣設(shè)備產(chǎn)生火花維修作業(yè)中由于摩擦產(chǎn)生大量的靜電，無(wú)防靜電裝置產(chǎn)生靜電火花油罐內(nèi)油蒸汽揮發(fā)、油品未清理干凈遇火源造成燃爆事故④人員中毒罐區(qū)未通風(fēng)，環(huán)氧乙烷等危險(xiǎn)化學(xué)品使人員中毒窒息人員違規(guī)或錯(cuò)誤佩戴防護(hù)工具造成中毒窒息罐區(qū)檢測(cè)有毒物質(zhì)超過(guò)最高允許濃度測(cè)量不準(zhǔn)確或誤操作導(dǎo)致有毒物質(zhì)濃度超標(biāo)（2）裝卸區(qū)①油品化驗(yàn)間試劑反映過(guò)剩造成泄露使用高溫爐、加熱操作不當(dāng)引發(fā)燙傷藥品、試劑等有毒有害物質(zhì)管理不當(dāng)造成泄露②計(jì)量間未經(jīng)穩(wěn)油計(jì)量采樣，導(dǎo)致靜電積聚放電計(jì)量作業(yè)時(shí)為站在上風(fēng)口造成中毒③卸發(fā)油臺(tái)卸油作業(yè)中未及時(shí)清理造成油品揮發(fā)作業(yè)人員未按規(guī)定穿工作服產(chǎn)生靜電車輛防靜電接地線未接好產(chǎn)生靜電流量計(jì)故障或者讀數(shù)有誤造成溢油接卸人員操作失誤造成泄露④輸油管線輸油管道焊縫、伸縮節(jié)等部位破損造成油品泄露輸油管線因氣溫脹壓噴出高壓油品輸油設(shè)備維修時(shí)產(chǎn)生靜電火花（3）輔助生產(chǎn)區(qū)①鍋爐間管道破裂、閥門損壞等造成蒸汽泄露灼傷人員超壓狀態(tài)下液位計(jì)失靈造成超壓爆炸安全閥失靈造成超壓爆炸②變配電室電器線路老化造成漏電帶點(diǎn)體短路造成漏電保護(hù)設(shè)施接地線或防護(hù)用品損壞造成漏電③消防系統(tǒng)消防系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，不能及時(shí)滅火消防報(bào)警系統(tǒng)失靈，未能及時(shí)報(bào)道火情消防管線未及時(shí)清理，造成消防系統(tǒng)不能正常工作（4）自然災(zāi)害一旦發(fā)生地震對(duì)各個(gè)生產(chǎn)單元都會(huì)造成危害。相關(guān)設(shè)備受地震破壞，使油品、液化烴、危險(xiǎn)化學(xué)品泄露建筑物倒塌造成人員傷亡破壞消防系統(tǒng)，使其無(wú)法保證撲救而造成危害4.1.2編制分析結(jié)果文件表4-1油庫(kù)預(yù)先危險(xiǎn)性分析表事故現(xiàn)象危險(xiǎn)因素觸發(fā)事件事故原因事故后果危險(xiǎn)等級(jí)防治措施油罐區(qū)火災(zāi)油品外泄高溫高壓誤操作泄露、明火、火花油品外泄遇點(diǎn)火源火災(zāi)爆炸人員傷亡設(shè)備損壞Ⅳ按規(guī)程操作、定期檢查設(shè)備、加強(qiáng)管理油罐破裂或吸癟油品外泄高溫高壓設(shè)備故障油罐破裂油罐穿孔意外斷裂設(shè)備損壞油品損失Ⅲ定前檢查油罐及附件、及時(shí)維修油罐維修的火災(zāi)爆炸油蒸汽及余油外泄油蒸汽泄露、火花油蒸汽揮發(fā)遇點(diǎn)火源火災(zāi)爆炸人員傷亡設(shè)備損壞Ⅳ按規(guī)定著裝操作、及時(shí)清理罐內(nèi)余油人員中毒危險(xiǎn)化學(xué)品濃度高未通風(fēng)、濃度超標(biāo)錯(cuò)誤佩戴檢測(cè)失誤人員傷亡Ⅲ保持通風(fēng)、濃度檢測(cè)、佩戴規(guī)范化驗(yàn)間火災(zāi)爆炸試劑反應(yīng)過(guò)剩油品、試劑等泄露泄露物質(zhì)遇火源、試劑飛濺火災(zāi)爆炸人員傷亡設(shè)備損壞Ⅳ試劑過(guò)剩處理系統(tǒng)、安全監(jiān)控系統(tǒng)續(xù)表4-1油庫(kù)預(yù)先危險(xiǎn)性分析表事故現(xiàn)象危險(xiǎn)因素觸發(fā)事件事故原因事故后果危險(xiǎn)等級(jí)防治措施卸發(fā)油臺(tái)火災(zāi)爆炸油品揮發(fā)外泄誤操作泄露、火花油品泄露遇點(diǎn)火源火災(zāi)爆炸人員傷亡設(shè)備損壞Ⅳ按操作規(guī)程作業(yè)、制定巡檢規(guī)程輸油管線損壞油品外泄油品脹壓噴出輸傳作業(yè)后管線處理不徹底影響正常輸傳工作Ⅱ定期檢查輸油管線、使用防電工具鍋爐間超壓爆炸設(shè)備高壓蒸汽泄露設(shè)備故障造成泄露設(shè)備失靈壓力超壓人員傷亡設(shè)備損壞Ⅲ定期校檢閥門等部件、加強(qiáng)監(jiān)測(cè)鍋爐間壓力變配電室故障設(shè)備故障線路老化造成觸電防護(hù)設(shè)施損壞人員傷亡Ⅱ定期檢查防護(hù)設(shè)備、更換線路自然災(zāi)害油品外泄地震、雷擊地震、雷擊人員傷亡設(shè)備損壞Ⅳ風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、制定管理方案、加強(qiáng)演練4.1.3結(jié)果分析（1）火災(zāi)爆炸事故可能發(fā)生在油罐區(qū)、化驗(yàn)間、卸發(fā)油臺(tái)。（2）任何事故的發(fā)生都與物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為有關(guān)，油庫(kù)的火災(zāi)爆炸事故也不例外。因此預(yù)防要該油庫(kù)火災(zāi)爆炸事故要從這兩方面入手。（3）從上述油庫(kù)預(yù)先危險(xiǎn)性分析表中可以看出最具危險(xiǎn)性的事故是火災(zāi)爆炸事故，它們都屬于Ⅳ級(jí)災(zāi)難性的事故，且有且僅有這四種災(zāi)難性事故，因此火災(zāi)爆炸事故是該油庫(kù)的重點(diǎn)防范目標(biāo)。4.2用事故樹分析法分析該油庫(kù)火災(zāi)爆炸事故4.2.1事故樹的構(gòu)造油庫(kù)的生的危險(xiǎn)事故與各個(gè)單元的控制密不可分。這里以上文預(yù)先危險(xiǎn)性分析法分析得到的事故現(xiàn)象為基本事件，危險(xiǎn)等級(jí)最高的火災(zāi)爆炸事件為頂上事件進(jìn)行分析，基本事件見(jiàn)表4-2油庫(kù)火災(zāi)爆炸事故樹事件列表。再依照油庫(kù)火災(zāi)爆炸事故樹事件列表繪制出油庫(kù)火災(zāi)爆炸事故樹圖，見(jiàn)圖4-1油庫(kù)火災(zāi)爆炸事故樹。表4-2油庫(kù)火災(zāi)爆炸事故樹事件列表序號(hào)事件序號(hào)事件A1油品、液化烴泄露并達(dá)到爆炸極限A2點(diǎn)火源B1閥門、管道泄露B2罐體破裂、吸癟B3靜電火花B4明火B(yǎng)5其他火源X1地震破壞泄露X2腐蝕穿孔泄露X3安裝量差缺陷X4設(shè)備質(zhì)量缺陷X5儀器失控、失靈超壓X6焊縫缺陷X7誤操作超壓X8人體靜電X9設(shè)備工具產(chǎn)生靜電X10違章動(dòng)火X11雷擊X12電氣火花X13機(jī)械火花4.2.2事故樹定性分析在比較了上述這些對(duì)頂上事件的影響程度，也找出了會(huì)引發(fā)頂上事件的基本事件是哪些，可以幫助我們更快更好地制定有效的應(yīng)對(duì)措施和安全對(duì)策。為了更見(jiàn)簡(jiǎn)便且快速的進(jìn)行事故樹的定性分析，我們可以先比較最小割集和最小徑集的數(shù)目多少，可知應(yīng)當(dāng)從最小割集開始分析，只需求出該事故樹的最小割集即可。AA2X5X6X7X2X3X4+X12X11X13X10X9++B4+B5B2X1B1+X8B3TA1++圖4-1油庫(kù)火災(zāi)爆炸事故樹4.2.3求最小割（徑）集上述我們已經(jīng)分析出最小割集是最為快速有效的入手方法。引發(fā)油庫(kù)火災(zāi)爆炸事故的基本事件僅有13個(gè)，并列出了邏輯函數(shù)結(jié)構(gòu)式為：T=A1+A2=B1X1B2+B3B4B5=X1X2X3X4X5X6X7+X8X9X10X11X12X13由上述結(jié)構(gòu)式可得到兩組最小割集：P1=｛X1X2X3X4X5X6X7｝P2=｛X8X9X10X11X12X13｝4.2.4結(jié)構(gòu)重要度分析觀察可知P1與P2這兩組的最小割集均無(wú)相同事件，因此可以可以根據(jù)上文提到的規(guī)律簡(jiǎn)單的判斷出它們之間的關(guān)系，可得到：I1=I2=I3=I4=I5=I6=I7I8=I9=I10=I11=I12=I13因此只需要判斷I1和I8的大小即可。根據(jù)基本事件結(jié)構(gòu)重要度判斷式得到：比較結(jié)構(gòu)重要系數(shù)后，基本事件X1~X13的結(jié)構(gòu)重要順序是：I8=I9=I10=I11=I12=I13＞I1=I2=I3=I4=I5=I6=I74.2.5結(jié)果分析由上述事故樹的分析可知，油庫(kù)火災(zāi)爆炸事故的最小割集只有兩組，所以預(yù)防途徑只有兩條，最小割集包含的基本事件較多，故火災(zāi)爆炸事故極其危險(xiǎn)，這個(gè)結(jié)論與預(yù)先危險(xiǎn)性分析法得出的結(jié)論一致。其中與泄露有關(guān)的基本原因事件是X1-X7，而剩下的其他基本原因事件都是與火源相關(guān)。且從上述對(duì)比可以看出火源相關(guān)的基本事件的結(jié)構(gòu)重要度都要大于X1-X7這些與泄露相關(guān)的基本事件。所以我們可以得知為防止油庫(kù)發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，應(yīng)當(dāng)主要加強(qiáng)對(duì)油庫(kù)的火源控制，油品、液化烴等危險(xiǎn)源的泄露次之。第5章技術(shù)管理對(duì)策從上述的結(jié)果分析可以得知，物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為往往是造成安全事故發(fā)生的基本原因。所以為了預(yù)防油庫(kù)內(nèi)類似事故的發(fā)生，就應(yīng)從兩方面因素入手預(yù)防。通過(guò)對(duì)油庫(kù)的風(fēng)險(xiǎn)分析，弄清了油庫(kù)事故產(chǎn)生的原因，也就基本上掌握了油庫(kù)事故發(fā)生的規(guī)律，采取針對(duì)性對(duì)策。例如，火災(zāi)爆炸事故是油庫(kù)最容易發(fā)生且危險(xiǎn)的事故，而導(dǎo)致油庫(kù)發(fā)生火災(zāi)爆炸的原因主要是由于油罐區(qū)內(nèi)油品、液化烴等危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的泄露，隨后遇到點(diǎn)火源而產(chǎn)生的。所以，要預(yù)防油庫(kù)發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，就因主要從這兩方面入手解決，只有控制住了油庫(kù)內(nèi)重大危險(xiǎn)源以及點(diǎn)火源的產(chǎn)生，才能達(dá)到防止油庫(kù)內(nèi)火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。防止油庫(kù)事故發(fā)生的另一個(gè)因素就是保證人的安全行為，因此加強(qiáng)工作人員的教育水平尤為重要，同時(shí)還要增強(qiáng)工作人員的社會(huì)責(zé)任意識(shí)與專業(yè)素養(yǎng)，每個(gè)作業(yè)人員都應(yīng)該熟悉自己的工作規(guī)范和操作規(guī)程，不斷改進(jìn)安全管理方法，就可以達(dá)到預(yù)防油庫(kù)事故的發(fā)生。安全生產(chǎn)是一個(gè)時(shí)刻變化的過(guò)程，安全管理也要順應(yīng)安全生產(chǎn)的變化不斷改變自身的管理模式。因此要堅(jiān)持以人為本，預(yù)防為主的原則，不斷實(shí)現(xiàn)更新更高更強(qiáng)的安全管理目標(biāo)。第6章油庫(kù)事故的控制措施6.1點(diǎn)火源的控制（1）嚴(yán)禁在易燃易爆場(chǎng)所使用火種、吸煙（2）嚴(yán)禁在罐區(qū)內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)（3）避免使用鐵質(zhì)等易摩擦工具（4）防止電電器設(shè)備短路、過(guò)載而打火（5）定期檢查、維修、保養(yǎng)電氣線路、輔助設(shè)備、管道等6.2油庫(kù)危險(xiǎn)源泄露的控制（1）嚴(yán)格排查油罐的管道、閥門等是否完好無(wú)損，防止泄露發(fā)生（2）操作人員嚴(yán)格并正確執(zhí)行工藝操作規(guī)程（3）在相關(guān)設(shè)施設(shè)備投入使用前進(jìn)行安全測(cè)試（4）嚴(yán)格控制工藝參數(shù)，防止罐內(nèi)液體超壓（5）采用科學(xué)有效的方法檢測(cè)油品、液化烴等泄露，安裝泄露報(bào)警儀等6.3安全管理措施（1）建立系統(tǒng)的危險(xiǎn)源控制體制。油庫(kù)加強(qiáng)危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，建立對(duì)應(yīng)急救援系統(tǒng)的評(píng)價(jià)指標(biāo)，對(duì)事故危險(xiǎn)程度的考量。（2）完善定期安全報(bào)告制度。定期對(duì)油庫(kù)的安全情況提交安全檢查報(bào)告，內(nèi)容包括油庫(kù)內(nèi)可能發(fā)生的或引發(fā)的安全事故以及導(dǎo)致這些事故發(fā)生的重大危險(xiǎn)源和危險(xiǎn)危害因素，對(duì)重大危險(xiǎn)源的管理措施的記錄，作業(yè)人員是否按照操作規(guī)程了進(jìn)行合理的作業(yè)，事故可能導(dǎo)致的后果以及造成的損失。（3）制