提梁機(jī)提梁方案

450T提梁機(jī)提梁施工方案一、 工程概述我項(xiàng)目工區(qū)負(fù)責(zé)中鐵十四局集團(tuán)鼎湖制梁場(chǎng)所有預(yù)制箱梁的架設(shè)任務(wù)，總共架設(shè)箱梁約526孑L，30m箱梁439孑L、25m箱梁87孑L。其中開(kāi)始架設(shè)的長(zhǎng)利涌1#特大橋70#、69#、68#、67#梁采用兩臺(tái)450t提梁機(jī)架設(shè)；其它預(yù)制箱梁用提梁機(jī)提梁到運(yùn)梁車(chē)上，運(yùn)梁車(chē)運(yùn)梁至架橋機(jī)處，架橋機(jī)架設(shè)。二、 施工人員及機(jī)械1、 管理人員：10人，架橋隊(duì)工人：40人。2、 兩臺(tái)華中建機(jī)生產(chǎn)450t門(mén)式起重機(jī)，跨度36m，起升高度28m。3、 3T叉車(chē)一臺(tái)。三、 施工準(zhǔn)備工作1、 梁場(chǎng)用900T提梁機(jī)將待架設(shè)的預(yù)制箱梁運(yùn)到2臺(tái)450T提梁機(jī)下方的提梁臺(tái)座上面。2、 對(duì)提梁工班進(jìn)行提梁技術(shù)交底、安全交底。3、 對(duì)支座安裝人員進(jìn)行支座安裝工藝、支座型號(hào)及位置交底。四、 施工工藝一）提梁機(jī)提梁并放置到運(yùn)梁車(chē)上1、 梁場(chǎng)用900T提梁機(jī)將待架設(shè)的預(yù)制箱梁運(yùn)到2臺(tái)450T提梁機(jī)下方的提梁臺(tái)座上面。2、 支座安裝人員用叉車(chē)將四個(gè)支座運(yùn)到預(yù)制箱梁兩端，然后用叉車(chē)將支座抬起至箱梁底板處，對(duì)準(zhǔn)支座上板的預(yù)留螺栓孔，安裝人員上緊支座上板與箱梁底板的連接螺栓。支座上下板之間的連接螺栓及角鋼不要解除，支座下板的錨固螺栓落梁前再進(jìn)行安裝。支座安裝之前應(yīng)再次復(fù)核其型號(hào)及安裝位置。支座包裝內(nèi)的支座合格證要及時(shí)收起并交倉(cāng)庫(kù)管理員保存。3、 提梁機(jī)司機(jī)在指揮人員的指揮下將提梁機(jī)吊桿對(duì)準(zhǔn)箱梁吊孔，吊桿上部加設(shè)錐形墊塊，人工配合將吊桿穿入吊孔，降落吊桿到位。吊桿到位后要檢查吊桿的垂直度，保證吊桿垂直于箱梁頂板。4、 在箱梁頂板下緣吊孔處加墊450*350*40mm的鋼墊板，然后上緊吊桿螺母。吊桿兩端螺母必須滿(mǎn)扣，且使吊桿兩端留有余量。5、 確認(rèn)螺母安裝完畢后，分別啟動(dòng)4個(gè)卷?yè)P(yáng)至鋼絲繩完全張緊；并確認(rèn)人員全部撤離，梁體上及梁腹內(nèi)無(wú)其它物體，指揮人員指揮兩個(gè)提梁機(jī)司機(jī)用相同的速度將箱梁提起。6、 箱梁起吊過(guò)程中采用四點(diǎn)受力三點(diǎn)平衡原理，保證箱梁受力平衡。指揮人員實(shí)時(shí)監(jiān)控箱梁的起吊情況，根據(jù)起吊情況指揮司機(jī)調(diào)整起吊速度。卷?yè)P(yáng)監(jiān)控人員實(shí)時(shí)監(jiān)控檢查提梁機(jī)的卷?yè)P(yáng)運(yùn)行情況，出現(xiàn)問(wèn)題立即通知提梁機(jī)司機(jī)及提梁工班負(fù)責(zé)人。7、 梁體吊至合適高度后，提梁機(jī)行走；指揮跨行至運(yùn)梁車(chē)上方。提梁機(jī)內(nèi)部?jī)艨张c運(yùn)梁車(chē)兩端均保持50cm的距離。8、 吊具同步下落至距運(yùn)梁車(chē)支座頂面2—3cm時(shí)停止，開(kāi)始箱梁對(duì)位落梁，箱梁中心線與運(yùn)梁車(chē)中線對(duì)齊，預(yù)制梁前支座后端超過(guò)運(yùn)梁車(chē)前支座5cm左右，預(yù)制梁后支座前端與運(yùn)梁車(chē)馱梁小車(chē)支座之間距離5cm左右。9、 運(yùn)梁車(chē)裝梁完畢后，梁腹內(nèi)工作人員拆除吊具螺母，指揮員指揮提梁機(jī)吊具移至梁體兩端適當(dāng)位置。10、 工作人員將螺母用鋼絲繩串起，并掛至吊具吊鉤上。提梁機(jī)返回，準(zhǔn)備起吊下一孔箱梁。二）提梁機(jī)架設(shè)預(yù)制箱梁1、 梁場(chǎng)用900T提梁機(jī)將待架設(shè)的預(yù)制箱梁運(yùn)到2臺(tái)450T提梁機(jī)下方的提梁臺(tái)座上面。2、 支座安裝人員用叉車(chē)將四個(gè)支座運(yùn)到預(yù)制箱梁兩端，然后用叉車(chē)將支座抬起至箱梁底板處，對(duì)準(zhǔn)支座上板的預(yù)留螺栓孔，安裝人員上緊支座上板與箱梁底板的連接螺栓，安裝支座下板的錨固螺栓。支座上下板之間的連接螺栓及角鋼不要解除。支座安裝之前應(yīng)再次復(fù)核其型號(hào)及安裝位置。支座包裝內(nèi)的支座合格證要及時(shí)收起并交倉(cāng)庫(kù)管理員保存。3、 提梁機(jī)司機(jī)在指揮人員的指揮下將提梁機(jī)吊桿對(duì)準(zhǔn)箱梁吊孔，吊桿上部加設(shè)錐形墊塊，人工配合將吊桿穿入吊孔，降落吊桿到位。吊桿到位后要檢查吊桿的垂直度，保證吊桿垂直于箱梁頂板。4、 在箱梁頂板下緣吊孔處加墊450*350*40mm的鋼墊板，然后上緊吊桿螺母。吊桿兩端螺母必須滿(mǎn)扣，且使吊桿兩端留有余量。5、 確認(rèn)螺母安裝完畢后，分別啟動(dòng)4個(gè)卷?yè)P(yáng)至鋼絲繩完全張緊；并確認(rèn)人員全部撤離，梁體上及梁腹內(nèi)無(wú)其它物體，指揮人員指揮兩個(gè)提梁機(jī)司機(jī)用相同的速度將箱梁提起。6、 箱梁起吊過(guò)程中采用四點(diǎn)受力三點(diǎn)平衡原理，保證箱梁受力平衡。指揮人員實(shí)時(shí)監(jiān)控箱梁的起吊情況，根據(jù)起吊情況指揮司機(jī)調(diào)整起吊速度。卷?yè)P(yáng)監(jiān)控人員實(shí)時(shí)監(jiān)控檢查提梁機(jī)的卷?yè)P(yáng)運(yùn)行情況，出現(xiàn)問(wèn)題立即通知提梁機(jī)司機(jī)及提梁工班負(fù)責(zé)人。7、 梁體吊至合適高度后，提梁機(jī)行走，指揮跨行至橋墩上方，調(diào)整箱梁位置，緩緩降落箱梁至墩頂墊石上方，根據(jù)墊石十字線的位置及實(shí)測(cè)標(biāo)高，調(diào)整梁體就位。提梁機(jī)保持不動(dòng)。8、 梁體就位后，在支座底板與橋臺(tái)支承墊石頂面之間應(yīng)留有20?30mm的空隙，以便灌注無(wú)收縮高強(qiáng)度灌注材料。灌注材料性能要求應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。9、 安裝灌漿模板，模板用雙面膠密封。然后開(kāi)始灌漿。10、 灌漿當(dāng)采用重力灌漿方式，灌注支座下部及錨栓孔處空隙，灌漿過(guò)程應(yīng)從支座中心部位向四周注漿，直至從鋼模與支座底板周邊間隙觀察到灌漿材料全部灌滿(mǎn)為止。為增大灌漿的壓力，應(yīng)將灌漿用漏斗置放在梁頂，注漿壓力不小于1.0mpa。同時(shí)，為保證灌漿效果，應(yīng)在預(yù)制梁場(chǎng)做模擬試驗(yàn)。重力注漿方法如下圖：重力灌漿11、 灌漿前，應(yīng)初步計(jì)算所需的漿體體積，灌注實(shí)用漿體數(shù)量不應(yīng)與計(jì)算值產(chǎn)生過(guò)大誤差，應(yīng)防止中間缺漿。12、 強(qiáng)度達(dá)到20MPa后，拆除鋼模板，檢查是否有漏漿處，必要時(shí)對(duì)漏漿初進(jìn)行補(bǔ)漿，擰緊下支座板螺栓，并拆除各支座的上、下支座連接角鋼及螺栓，拆除臨時(shí)支承千斤頂，安裝支座鋼圍板。13、 支座安裝注意事項(xiàng)a架梁前應(yīng)作好支座安裝前的準(zhǔn)備工作：檢查墩臺(tái)支承部位尺寸、墩臺(tái)頂預(yù)留螺栓孔位置、跨長(zhǎng)偏差、支座的安裝標(biāo)高等。b進(jìn)行支座安裝時(shí)，應(yīng)先分清楚固定支座、多向活動(dòng)支座、橫向活動(dòng)支座、縱向活動(dòng)支座類(lèi)別，支座安裝應(yīng)符合固定端和活動(dòng)端的設(shè)計(jì)規(guī)定。安裝支座時(shí)，將支座整體（除密封件外）安裝在梁底上，不得拆開(kāi)安裝。c檢查支座安裝位置是否正確，所有支座螺栓是否已經(jīng)緊固，然后安裝密封橡膠和鋼圍板，對(duì)支座四周的砂漿進(jìn)行整固，將墩臺(tái)表面清理干凈。d施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)灌注砂漿各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，并做足試塊，除按規(guī)范進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)作為28d強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告外，其余進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)、試壓，作為拆模和拆除箱梁臨時(shí)支撐確定依據(jù)；e為提高灌漿料的強(qiáng)度，冬季需采取覆蓋、加熱等措施保溫。14、支座安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a支座安裝后，其允許誤差應(yīng)符合《驗(yàn)標(biāo)》規(guī)定。b支座上下板螺栓的螺帽應(yīng)安裝齊全，并涂上黃油，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。c支座與梁底、支座與支承墊石應(yīng)密貼，無(wú)縫隙。d支座螺栓孔應(yīng)采用重力式灌漿填實(shí)，灌漿材料和強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。支座安裝允許偏差項(xiàng)目允許誤差（mm）支座中心縱向位置偏差20支座中心橫向位置偏差10T梁同端支座中心橫向距離+15、-10盆式橡膠支座支座板四角高差1固定支座上下座板及中線的縱、橫錯(cuò)動(dòng)量1活動(dòng)支座中線的縱橫錯(cuò)動(dòng)量（按設(shè)計(jì)氣溫定位后）3五、450T提梁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、 作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)嚴(yán)守工作崗位，嚴(yán)禁擅自離開(kāi)起重機(jī)。2、 提梁機(jī)的明顯部位，必須掛有從地面看得清楚的額定起重量標(biāo)牌，禁止超負(fù)荷使用。3、 操作人員必須遵從指揮信號(hào)，信號(hào)不明或指揮工沒(méi)有離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)域（如指揮工站在重物上或在地面，設(shè)備與重物之間的狹窄地區(qū)）之前不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。4、 司機(jī)只聽(tīng)從事前指定的指揮工發(fā)出的開(kāi)車(chē)信號(hào)，任何人發(fā)出的停車(chē)信號(hào)都必須立即停車(chē)。5、 由于受環(huán)境或其它因素影響，指揮工發(fā)出的信號(hào)與司機(jī)預(yù)見(jiàn)不同時(shí)，應(yīng)發(fā)出詢(xún)問(wèn)信號(hào)，確認(rèn)指揮信號(hào)與指揮意圖一致后再操作。6、 對(duì)捆綁方法不當(dāng)或吊運(yùn)中有可能發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，司機(jī)應(yīng)拒絕吊運(yùn)，并提出改進(jìn)意見(jiàn)。7、 指揮工雖發(fā)出指揮信號(hào)，但他不注視被吊重物時(shí)，不得開(kāi)車(chē)。8、 有主、副兩套吊具的起重機(jī)，應(yīng)把不工作的吊具升至上限位置，且不準(zhǔn)掛其它輔助吊具。9、 必須在重物離開(kāi)地面兩米以上時(shí)，才允許開(kāi)動(dòng)大車(chē)或小車(chē)。10、 作業(yè)中密切注意起重機(jī)的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備、機(jī)件有異?，F(xiàn)象或故障，應(yīng)設(shè)法及時(shí)排除后方可繼續(xù)使用，嚴(yán)禁帶病運(yùn)作。11、 起重作業(yè)時(shí)必須處在垂直位置時(shí)起升重物，禁止斜拉斜吊。12、 禁止起吊埋在地下或凍結(jié)在它物上的重物，禁止使用吊具拖拉車(chē)輛。13、 提梁機(jī)工作時(shí)，禁止任何人停留在提梁機(jī)上、小車(chē)上和提梁機(jī)軌道上。14、 在運(yùn)行線路上需要越過(guò)障礙物時(shí)，吊具或重物的底面應(yīng)起升到比障礙物高半米以上。15、 禁止吊運(yùn)重物從人頭上越過(guò)，禁止任何人到重物下面工作。16、 禁止使用起重機(jī)吊具運(yùn)送或起升人員。17、 吊具處在下極限位置起升重物時(shí)，卷筒上除固定用的鋼絲繩外，還應(yīng)有兩圈以上的安全圈。18、 在操作過(guò)程中，如聽(tīng)到有不正常的聲音時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)斷電進(jìn)行檢查，吊重物時(shí)應(yīng)穩(wěn)妥的放下。19、 正在工作的起重機(jī)，遇到突然停電或線路電壓下降劇烈時(shí)，應(yīng)盡快將控制按鈕復(fù)到零位，切斷操作室中的總開(kāi)關(guān)，并通知指揮工。如停電重物吊在半空時(shí)，司機(jī)和指揮工嚴(yán)禁離開(kāi)崗位，要警戒任何人不準(zhǔn)通過(guò)危險(xiǎn)區(qū)。20、 起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器在工作中突然失靈時(shí)，要沉著冷靜，做慢速點(diǎn)動(dòng)反復(fù)升降動(dòng)作，同時(shí)開(kāi)動(dòng)大車(chē)或小車(chē)，選擇安全地區(qū)，放下重物。21、 禁止開(kāi)車(chē)碰撞或推動(dòng)不明情況的鄰車(chē)。22、 在正常情況下，不應(yīng)依靠各限位開(kāi)關(guān)作為停車(chē)之用。23、 工具及備品等必須存放在專(zhuān)用箱中，禁止散放在大車(chē)或小車(chē)上，拆換的舊零件要及時(shí)送到地面。禁止從起重機(jī)上往地面扔任何物品。24、 起重作業(yè)時(shí)其工作風(fēng)力應(yīng)不大于六級(jí)，大于六級(jí)時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，并采取可靠措施固定提梁機(jī)，防止出現(xiàn)傾覆事故。25、 不工作時(shí)必須用夾軌器或其他固定方法將起重機(jī)可靠的固定住，以防風(fēng)災(zāi)。26、 到起重機(jī)上進(jìn)行檢查或修理時(shí)，起重機(jī)必須斷電，并在電源開(kāi)關(guān)處掛上”不準(zhǔn)