給排水及采暖施工方案

萬象國際三期公寓樓給排水及采暖專項施工方案施工單位：河北省第四建筑工程有限公司編制：審核：審批：編號：HBSJ-WXGJ-FA-20日期：-4-28河北省第四建筑工程有限公司目錄：編制根據(jù)..................................................................................................................2工程概況..................................................................................................................3施工總體安排3.1施工環(huán)節(jié)................................................................................................................33.2施工次序及施工布署............................................................................................43.3材料進場管理........................................................................................................4施工準備4.1技術準備................................................................................................................54.2現(xiàn)場準備................................................................................................................54.3材料準備................................................................................................................64.4施工用品................................................................................................................6施工辦法5.1安裝準備................................................................................................................75.2支吊架制作安裝....................................................................................................75.3給水用冷（熱）襯塑鋼管安裝...........................................................................85.4機制排水鑄鐵管（生活污水管）安裝...............................................................95.5熱鍍鋅鋼管安裝...................................................................................................105.6閥門安裝...............................................................................................................115.7壓力（污、廢）水泵安裝...................................................................................135.8采暖系統(tǒng)安裝.......................................................................................................135.9管道試壓、沖洗...................................................................................................146.0管道防腐與安裝...................................................................................................15六、質量確保方法6.1質量目的...............................................................................................................186.2質量確保體系.......................................................................................................186.3質量確保方法.......................................................................................................186.4文獻資料管理.......................................................................................................216.5技術工作管理.......................................................................................................22施工進度確保體系.................................................................................................22安全確保方法.........................................................................................................23成品保護確保方法.................................................................................................25雨季施工方法.........................................................................................................26（一）編制根據(jù)：（1）編制根據(jù)1、本施工方案是為萬象國際三期公寓樓工程給排水采暖工程管道及設備的安裝需要而編制的，編制根據(jù)是根據(jù)本工程給排水和采暖施工圖紙。2、工程設計變更，施工組織設計及現(xiàn)場實際狀況。3、國家及河北省有關文獻規(guī)定。（2）采用原則序號原則、規(guī)范、方案編號《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242-《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-《建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程》DBJ/T01-26-《建筑給水聚丙烯管道（PP-R）工程技術規(guī)程》DBJ／CT501-《建筑工程施工技術管理規(guī)程》DBJ01-80-《雨水斗》01S302《建筑設備施工安裝給水工程》91SB3《建筑設備施工安裝衛(wèi)生工程》91SB2《建筑設備施工安裝采暖工程》91SB1《管道和設備保溫、防結露及電伴熱》03S401《管道及設備保溫》98R418《室內管道支吊架》05R417-1（二）工程概況（1）工程概況序號項目內容1工程名稱萬象國際三期公寓樓2建設地點白溝市北部，北一環(huán)南側，富民路西側3建設單位高碑店龍安泰房地產開發(fā)有限公司4設計單位保定廣成建筑設計有限公司河北建工集團有限責任公司5監(jiān)理單位河北國泰建設工程有限公司6施工單位河北省第四建筑工程有限公司建筑面積11727.83平方米（三）施工總體安排3.1施工環(huán)節(jié) 3.1.1暖衛(wèi)設備及管道安裝操作工藝流程：管道安裝卡架安裝套管安裝安裝準備防腐解決管道預制開孔洞管道安裝卡架安裝套管安裝安裝準備防腐解決管道預制開孔洞3.1.2.排水系統(tǒng)安裝工藝流程安裝次序：管井立管支管安裝地下室干管埋地管道1.管井立管：管道預制管井支架安裝立管安裝。管井支架安裝：切割下料劃線打孔吊線焊接打脹栓就位核對尺寸。2.地下室干管：頂上放線排管下料打脹栓裝吊架安裝管道灌水實驗防結露。3.埋地管道：挖土方排管下料管子管件組裝灌水實驗回填土方隱蔽驗收。3.2施工次序及施工布署3.2.1暖衛(wèi)專業(yè)安裝施工次序：按照二次構造砌筑的安排，采用部分交叉作業(yè)。各段施工時按照管道安裝→管道試壓沖洗→閉水實驗→器具及附件安裝（配合精裝）→管道保溫→單機設備調試的次序，進行本工程給排水專業(yè)施工。3.2.2施工時間布署：本工程跨越雨季和冬季，在雨季施工中，施工場地盡量布置在室內，需要在室外施工的做好防雨防風方法，室外堆積材料注意遮蓋保護，以防雨淋失效、生銹、損壞。冬季施工對施工質量、勞動效率含有影響，管道試壓工作時間應合理安排，避免在冬季進行，冬季焊接施工應采用合理的方法確保施工質量。3.2.4施工次序布署以總控計劃為基準，調節(jié)我方施工進度計劃，盡量調節(jié)到提前完畢我屬工程，切合實際，考慮各方面影響，留有余地。務必做到：1、做好吊架吊桿的提前安裝。2、考慮到室內無吊頂部位，各吊架、管道安裝外觀良好，符合施工驗收規(guī)范。3、考慮到不可抗拒性因素的影響，合理安排工期。以總控計劃為原則，制訂各階段進度計劃、目的時間，分項工程也制訂計劃，擬定目的時間，各階段進度目的時間不予調節(jié)或更改。為確保該計劃順利實施，制訂各詳盡的月、周計劃，每次上報監(jiān)理單位，請監(jiān)理單位分段驗收。施工設備、資金、勞動力配備等及時進場（到位），一切附屬于總控計劃。以總控計劃為前提，應提前上報重要材料表，方便采購部三選一封樣工作的順利進行，加工難度大，定貨時間長材料計劃并在合理的時間進場。因此規(guī)定加工制作前做好充足的現(xiàn)場實地測量定位和下料計算，確保加工制作的質量和尺寸滿足現(xiàn)場安裝規(guī)定及有關的規(guī)范、原則。3.3材料進場及管理3.3.1對于無加工周期的給排水管材、閥門等主材料，使用前10天將材料計劃上報材料采購部，材料進場后經水平和垂直運輸運達使用部位。臨時不用的材料設備等運抵庫房保存。3.3.2對于有現(xiàn)場加工規(guī)定的材料，使用前30天準備，原材料進場后運到加工場地，由專人工作人員加工，并將加工成型的設備管道對的編號，妥善保存。（四）施工準備4.1技術準備4.1.1認真熟悉、審核施工圖紙，注意圖紙?zhí)岢龅母鞑课灰?guī)定，并參看消防、空調圖紙，做好與土建、電氣圖紙會審核及綜合管線布置工作，核對多個管道的坐標、標高與否有交叉，管道排列所用空間與否合理，對于圖紙中存在的問題做出明顯標記與統(tǒng)計，及時與設計及有關人員研究解決。擬定預留洞口、預埋套管的位置、標高、尺寸及其它特殊規(guī)定，并形成文字統(tǒng)計。4.1.2配合好其它專業(yè)技術人員、分包負責人在項目工程（技術）負責人等的總管理協(xié)調下，在總控計劃圖的指導下，合理調配、統(tǒng)籌安排，解決互相之間的管路安裝沖突，并報設計審查同意。施工前組織工長、技術及質檢員進行圖紙自審，將問題匯總書面文獻，及時上報設計單位，把問題解決于施工之前。4.1.3擬定工程所使用的質量原則，驗收規(guī)范及施工工藝原則，并及時校核所使用原則、規(guī)范的有效性,及時提供質量驗收原則和規(guī)范。施工班組長及專業(yè)質檢員熟悉有關規(guī)范及驗收原則，做到心中有數(shù)。技術人員及質量檢查員做到下列幾點：1）時常翻閱驗收規(guī)范及施工圖紙，做到施工有根據(jù)，驗收有原則；2）參看有關圖集，特別是設計指定施工圖集，確保所施工、安裝有圖可依；3）每道核心工序和特殊部位要交底，交底要做到每一位施工工人，定時和不定時的組織工人學習，組織對施工隊伍的培訓，提高專業(yè)能力，確保工人高素質作業(yè)。4.1.4編制分項工程技術交底，安全交底，在分項工程施工前向有關人員進行交底，讓每一位施工人員搞清技術規(guī)定、技術原則和施工辦法，并組織工人互相學習，互相交流，讓先進及成熟的工藝得到推廣，借此提高工人整體素質。4.2現(xiàn)場準備4.2.1現(xiàn)場準備1處加工場地，場地周邊設立圍擋，在場地均配備手提式滅火器不少于4個，易燃易爆物品應與火源隔離。4.2.2清理作業(yè)現(xiàn)場影響專業(yè)施工的垃圾，為現(xiàn)場施工提供良好的作業(yè)面。4.2.3加工所需的機具及設備在場地去除后提邁進場，并提前校驗整修，確?，F(xiàn)場的機具能滿足施工規(guī)定。4.2.4由現(xiàn)場的臨電電工為加工場地提高路由，并配備配電箱確保動力用電。4.2.5搭架臨時裝置，并提供電線、燈泡等建立起臨時照明，滿足夜間施工的照度規(guī)定。4.3材料準備4.3.1根據(jù)施工圖紙編制材料計劃、施工任務書，在施工前，對材料的使用時間、使用地點有充足的理解，方便確保材料能在使用前及時進場，確保施工的順利進行。對特殊材料編制及加工訂貨計劃。為確保材料及時進場，實施材料計劃制度；工程所用的材料必須含有合格證、質量證明書、產品的化檢報告等。4.3.2材料檢查：4.3.3材料進場前，材料部門應提前報驗，并提供材料質量證明文獻。合格證或質量證明書等質量證明文獻應齊全。4.3.4專業(yè)質檢員在材料進場時，配合項目人員對產品的型式進行檢查，對管道的長度、壁厚、轉角等進行檢查，合格后整頓有關材料上報監(jiān)理。4.3.5通過監(jiān)理對其外觀進行對比檢查、材質檢查、加工質量檢查、合格后形成統(tǒng)計。4.3.6材料符合規(guī)定方可進場；否則，按不合格品解決，可不予進場或退場。4.3.7嚴把質量關，對于不合格的產品絕不能使用。4.4施工用品施工設備、機具表序號設備名稱/品牌規(guī)格/型號數(shù)量重要目的、用途電焊機交流2臺管道制作、安裝套絲機DN15-1003臺管道預制試壓泵2臺管道試壓氣焊設備1套設備安裝磨光機φ1002臺設備安裝臺鉆22mm2臺金屬構件、鉆孔手槍鉆φ102臺金屬材料鉆孔電錘（進口）φ28臺電錘φ22臺電動切割機3kw臺水鉆3kw臺鋼卷尺50米1把管道測量水平尺400MM4把管道測量直尺5米10把管道測量吊線墜0.5磅4個管道測量4.5人員配備工長1名，班長3名，質檢員1名。工人12名。4.6技術交底制度項目人員要在施工前及施工過程中對給排水安裝隊伍的每一位人員進行技術培訓及交底，確保施工明確，高效有序。（五）施工辦法5.1安裝準備配合土建施工進度做好各項預留孔洞、管槽。5.1.1孔洞尺寸為未保溫管道預留孔洞比管道大2號，保溫管道預留孔洞大小比管道大150mm。5.1.2對應的管材、支吊架、閥門等次序進場，并加工完畢后寄存于安裝位置或加工場地。5.1.3人員全部就位，技術方案已經簽字，立刻進入專業(yè)安裝。5.1.4完畢管道安裝技術交底及安全交底。5.2支吊架制作安裝5.2.1支吊架的型式需符合設計規(guī)定。工程技術人員參考有關圖集擬定的管道支架，且符合設計規(guī)定方可施工。5.2.2管道支吊架的制作按照技術人員給定的圖樣規(guī)定進行加工。預制管道支架，不允許氣割下料、割孔，不允許電焊穿孔，應采用無齒鋸下料。其焊縫高度不應不大于焊件最小厚度，并不得有漏焊、夾渣或焊縫裂紋等缺點。應進行防腐解決和妥善保管。5.2.3支吊架安裝5.2.3.1管道支、吊、托架的安裝，位置應對的，埋設應平整牢固；與管道接觸應緊密，固定應牢固；并不得影響構造安全。5.2.3.2水平管道支架定位放線。首先根據(jù)設計規(guī)定定出固定支架和賠償器的位置，根據(jù)管道設計標高，把同一水平面直管段的兩端支架位置畫在墻上或柱上。根據(jù)兩點間的距離和坡度大小，算出兩點間的高度差，標在末端支架位置上；在兩高差點間拉一根直線，按照支架的間距在墻上或柱上標出每個支架位置。5.2.3.3管道的支、吊架位置應設立合理，間距并應符合下表規(guī)定：管道支、吊架間距表公稱直徑（mm）1520253240507080100125150支架的最大間距（m）保溫管22.52.52.533444.567不保溫管2.533.544.55666.57.57.55.2.3.4金屬管道支吊架的形式、位置、間距、標高應符合設計或有關技術原則的規(guī)定。a、支吊架的安裝應平整牢固，與管道接觸緊密。管道與設備連接處，應設獨立支吊架。b、與設備連接的管道管架宜有減振方法。當水平支管的管架采用單桿吊架時，應在管道起點、閥門、三通、彎頭及長度每隔15m設立承重防晃支吊架。c、無熱位移的管道吊架，其吊桿應垂直安裝；有熱位移的，其吊桿應向熱膨脹（或冷收縮）的反方向偏移安裝，偏移量按計算擬定。d、豎井內的立管，每隔2～3層應設導向支架。e、管道支吊架的焊接應由合格持證焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺點。5.3給水用冷（熱）襯塑鋼管安裝5.3.1本工程生活給、熱水立、干管采用鋼塑復合管，干管采用鍍鋅鋼管絲接。支管采用PP-R管，熱熔連接。PP-R管道管徑標注為公稱直徑，如按外徑采購，管徑應按圖中標注管徑放大一號。生活飲用水管件必須采用與管材相適應的管件，生活給水系統(tǒng)所涉及材料必須達成飲用水衛(wèi)生原則。5.3.2絲扣連接絲接連接管道的預制過程：1）斷管。斷管能夠采用砂輪鋸斷管，也能夠采用手鋸鋸斷。注意劃線要精確，鋸斷時要卡牢，同時用力要均勻，避免斷面變形。2）套絲。可采用手工套絲板套絲，也能夠采用套絲機套絲，由于考慮到現(xiàn)場加工的實際狀況和工期緊的特點，全部采用套絲機套絲。按管徑尺寸分次套制絲扣，普通以管徑15-32mm者套2次，40-50mm者套三次，70mm以上者套3-4次為宜。套絲螺紋的長度尺寸參見《建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程（第六分冊）》中的詳表1.4.2-13）裝配管件。將管道夾在壓力上，注意用力要適宜，避免把管道夾匾。管鉗調適宜，不能破壞鍍鋅層，若有應刷防銹漆解決。4）管段的調直。其調直辦法為：a在裝好管件的管段處涂抹鉛油，連接兩端或者數(shù)段，連接的時候不能只顧預留口方向而要照顧到管材的曲直度，互相找正后再將預留口方向轉到適宜部位并保持正直。b管段連接后，調直前必須按照設計圖紙核對其管徑、預留口方向、變徑部位與否對的。c管段的調直要放在調管架上或者調管平臺上，普通要2個人調管為宜。d裝配好閥門的管段，調直時應先將閥門蓋卸下來，將閥門處墊實再敲打，避免震裂閥體。E上好的三通或四通口必須用試管調正調直，并及時上好臨時絲堵?？ㄗ涌ㄕ菽笖Q緊。注意事項：管段調直時嚴禁損壞管材。5.4機制排水鑄鐵管（生活污水管）安裝安裝前準備管道預制污水干管安裝安裝前準備管道預制污水干管安裝污水立管安裝污水支管安裝通水通球實驗衛(wèi)生器具安裝灌水實驗5.4.1.1工藝流程：5.4.1.2本工程排水為UPVC排水管和優(yōu)質機制鑄鐵管（W型無法蘭連接）a.W型柔性連接：將不銹鋼卡古的緊固螺栓松開，在管段插口端頭和膠圈內側抹上肥皂水，將管子找平找正，將螺栓緊好，用力要適宜為妥，過松回漏水過緊會滑扣。特別注意斷管管口的端面要盡量平齊，不得明顯偏口。柔性機制鑄鐵管承插口的對口最大間隙管徑(mm)沿直線鋪設(mm)沿曲線鋪設（mm）7545100-20057-13d．承插口的環(huán)形間隙安裝允許偏差詳見下表。柔性機制鑄鐵管承插口的環(huán)形間隙管徑(mm)原則環(huán)形間隙(mm)允許偏差（mm）75-20010+3/-21）立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標號的混凝土將洞灌滿堵實。支管安裝時應先搭好架子，安裝好管道吊架。安裝完畢后復核吊桿尺寸及管線坡度，將預制好的管道托到管架上，再將支管插入立管預留口內，固定好支管，當支管在吊頂內，末端有清掃口者，應將清掃口接到上層地面上。支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設備的預留管安裝到位，找準尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴，將預留管口臨時封堵。2）隱蔽或者埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水實驗，其灌水的高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊沿或底層地面高度。檢查辦法為滿水15min，水面下降后，再灌水5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。5.5熱鍍鋅鋼管安裝1）材料規(guī)定：①管材及連接件應含有質量檢查部門的質量合格證明。②規(guī)格種類符合設計規(guī)定，鋼管內鍍鋅層嚴密完整，與鋼管本體無脫離、脫殼現(xiàn)象。③鍍鋅層厚度應符合工藝規(guī)定。④管接頭應與管道同材質，應符合國家現(xiàn)行的有關產品原則，其工作壓力應與管道工作壓力匹配。⑤套絲或接口破壞的管口，鍍鋅層收到破壞，應二次鍍鋅，確保安裝質量。⑥管材不得有彎曲、銹蝕重皮及凹凸不平等質量缺點。⑦管壁內外鍍鋅均勻，管件無飛刺、無偏扣、絲扣不全、角度不準等現(xiàn)象。2）管道支架安裝：管道安裝前先安裝管道支架或管卡，支架位置設立應精確，埋設應平整、牢固。管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面。DN50下列管道，應采用鋼管的配套專用管卡。管道支架間距應符合下表規(guī)定：通徑DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100DN125DN150DN200橫管1000150018002200250030003500350040004500立管15002200250028003000350045005000500050003）熱鍍鋅鋼管在安裝過程中的注意事項：a)熱鍍鋅鋼管運輸使用過程中，應注意保護管材外表面不被破壞，鍍鋅層破壞后應及時作防腐解決。b)管道應采用無齒鋸進行切割，端口斷面應平齊，并去除毛刺、飛邊。c)管道對接時，法蘭螺栓擰緊時應對角同時緊固，避免法蘭偏斜造成密封不嚴。5.6閥門安裝5.6.1按設計規(guī)定校對型號，閥門外觀檢查應無缺點，開關靈活；5.6.2按規(guī)范規(guī)定對閥門進行單體試壓實驗，檢查其內部質量；5.6.3安裝前應去除閥口的封閉物和其它雜物；5.6.4閥門的開關手輪應放在便于操作的位置，蝶閥閥把應垂直安裝，閥門的安裝方向應使閥門標記流向與實際流向一致。5.6.5不得用閥門手輪作為吊裝的承重點。5.6.6法蘭連接閥門在安裝時應將閥門處在關閉狀5.6.7閥門工作壓力，需根據(jù)系統(tǒng)工作壓力及實驗壓力擬定，應不不大于系統(tǒng)工作壓力，閥門及配件應采用與管道對應的材料及連接辦法。5.6.8閥門安裝前，應作強度和嚴密性實驗。實驗應在每批（同型號、同牌號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一種。安裝閥門類型序號系統(tǒng)類別閥門類型備注1生活冷、熱水D≤50mm全銅絲接截止閥D>50mm對夾式三元乙丙密封中線蝶閥2壓力排水軟密封閘閥3總水表前與市政給水連接處設防污染隔斷閥（倒流避免器），執(zhí)行《管道倒流避免器》（CJ/T160-）行業(yè)原則。4生活給水系統(tǒng)支管減壓閥采用絲扣過濾可調減壓閥。5自動排氣閥采用銅質E121自動排氣閥給水管道和閥門安裝的允許偏差和檢查辦法項次項目允許偏差檢查辦法1水平管道理縱橫方向彎曲鋼管每米1用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查全長25米以上≯25塑料管每米1.5復合管全長25米以上≯20鑄鐵管每米1.5全長25米以上≯202立管垂直度鋼管每米2吊線和尺量檢查5米以上≯5塑料管每米25米以上≯103成排管段和成排閥門在同一水平面上3尺量檢查5.7壓力（污廢水）泵安裝5.8采暖系統(tǒng)安裝5.8.1本工程熱源為市政熱力，經社區(qū)換熱站換熱后供社區(qū)使用，均采用低溫熱水地板輻射采暖，采暖系統(tǒng)頂點動作壓力0.1MPa,系統(tǒng)內部阻力30KPa,系統(tǒng)形式采用共用立管的分戶獨立系統(tǒng)。每戶設熱計量裝置，住宅每戶設立分集水器一組，管材設備及閥門：干管及共用立管:采暖供回水管及共用立管采用焊接鋼管，焊接鋼管當DN≤32時采用絲接連接，DN不不大于32時焊接連接，焊接鋼管規(guī)格參見12N1/1頁。分支管：自管井內主立管接出的各戶入戶支管，明裝部分采用熱鍍鋅鋼管，管徑為DN25螺紋連接，熱表后至分集水器段埋地管采用PP-R管，管徑De32管材使用條件4級，管材系列S5，使用壓力0.6MPa,壁厚2.9mm分集水器后地暖管：分集水器后的地板輻射采暖加熱盤管全部采用PE-RT耐高溫聚乙烯管材，管材使用條件4級，管材系列S5，使用壓力0.6MPa,管道公稱外徑為De20,壁厚2.0mm分集水器及溫控閥：分集水器（含連接件等）及各閥門材質采用銅或不銹鋼材質，分集水器均應設立排氣閥，分集水器與總供水管上設立球閥，總回水管上設立自動溫控閥，采暖干管施工：采暖系統(tǒng)在供回水主立管始端應設立控制閥門，并在立管底部設立泄水絲堵，立管頂端設立自動排氣閥，自動排氣閥型號為MPⅡ型，安裝參見12N1/220\221頁。采暖管道穿墻及樓板應設套管，套管比工作管大2號，采暖管道穿過防火分區(qū)隔墻處均增設固定支架并進行封堵。采暖鋼管穿地下室外墻采用剛性防水套管，做法詳見12N1/225\226頁，采暖立管設立波紋賠償器進行賠償，賠償量25mm，做法詳見12N1/199頁。地暖管系統(tǒng)施工：施工環(huán)境溫度不適宜低于5°C,在低于0°C的環(huán)境下施工，現(xiàn)場應采用升溫方法，施工過程中嚴禁人員踩踏加熱管。地板采暖地面應沿墻設立保溫袋，在門口處、邊長超出6米或面積超出30平米及平面突出部分設立邊界伸縮縫。管材與保溫層固定采用塑料卡釘，直線管段固定點間距0.5m~0.7m，彎曲管段固定點間距0.2~0.3m。分集水器附近及其它局部加熱管排列比較密集的部位，當管間距不大于100mm時，加熱管外部應設立柔性套管。加熱管與分集水器的鏈接，應采用卡套式、卡壓式專用鏈接件，連接件宜為銅質，銅質連接件與PPR管直接接觸的表面必須鍍 鎳 ，埋設于墊層內的加熱盤管不應有接頭。加熱管出地面至分水器，集水器連接處，彎管部分不適宜露出地面裝飾層，加熱管出地面至分水器，集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應加裝塑料套管，套管應高出裝飾面150~200mm。5.9管道試壓、沖洗采暖主管道水壓實驗及系統(tǒng)沖洗調試：1.1水壓實驗：采暖主管道安裝完畢，管道保溫前應進行水壓實驗，本工程高低區(qū)采暖系統(tǒng)頂點工作壓力為0.1MPa，試壓時采用定點實驗壓力0.3MPa進行水壓實驗，采暖系統(tǒng)應在實驗壓力下10分鐘內壓力降不不不大于0.02MPa，降至工作壓力后檢查，不滲、不漏為合格，在有凍結可能的狀況下試壓時，應采用防凍方法，并及時將關內的水吹凈、吹干。1.2沖洗：系統(tǒng)試壓合格后，應去除管內污垢雜物，以系統(tǒng)的最大流量進行沖洗并清掃過濾器和除污器。1.3系統(tǒng)調試及試運行：系統(tǒng)沖洗完畢，應充水、加熱，進行試運行和調試。戶內地暖系統(tǒng)水壓實驗及系統(tǒng)沖洗調試：2.1沖洗：水壓實驗前應進行系統(tǒng)沖洗，沖洗應在分水器、集水器以外主供回水管道沖洗合格后在進行室內系統(tǒng)的沖洗。2.2水壓實驗：盤管隱蔽前必須進行水壓實驗，水壓實驗應分別在澆搗混凝土填充層前和填充層養(yǎng)護期滿后進行兩次，水壓實驗應以每組分水器、集水器為單位，逐回路進行，實驗壓力應為工作壓力的1.5倍，且不應不大于0.6MPa，本工程戶內地暖系統(tǒng)工作壓力為0.6MPa，實驗壓力為0.9MPa：在實驗壓力下穩(wěn)壓1h，其壓力降不應不不大于0.05MPa，且不滲不漏為合格，水壓實驗宜采用手動泵緩慢升壓，生壓過程中應隨時觀察與檢查，不得有滲漏：不適宜以氣壓實驗替代水壓實驗：在有凍結可能的狀況下試壓時，應采用防凍方法，并及時將關內的水吹凈、吹干。2.3系統(tǒng)調試及試運行：地面輻射供暖系統(tǒng)未經調試，嚴禁運行使用，每戶初次供暖調試時，應緩慢升溫，供水溫度應控制在當時環(huán)境溫度高10°c左右，且不應高于32°c：并應持續(xù)運行48h：后來每隔24h水溫升高3°c,直至達成設計供水溫度，在此溫度下應對每組分水器、集水器連接的加熱管逐路進行調節(jié)，直至達成設計規(guī)定。6.0管道防腐與保溫5.9.1材料使用部位本工程管道保溫采用聚氨酯硬質泡沫保溫管，外護套采用聚乙烯護套管，保溫厚度30mm：地下室及管井內采暖管道采用難燃B1級橡塑管殼保溫，保護層采用白色PVC布，保溫厚度當管徑≤DN150時30mm厚，＞DN150時35mm厚，位于前室走道等戶門外的各樓層熱表后至各戶分集水器段的埋地供回水管道，采用15mm厚橡塑管殼進行保溫。5.9.2材料規(guī)定：保溫材料及制品應有產品合格證和材料性能測試檢查數(shù)據(jù)，在進入施工現(xiàn)場的每批保溫材料中，應任選1－2組試樣進行導熱系數(shù)測定，導熱系數(shù)超出設計取定值5%以上的材料不得使用。5.9.3施工條件：施工環(huán)境溫度在5℃以上，且通風良好，無煤煙、灰塵及水汽等。氣溫在5℃下列施工要采用冬施方法。保溫應在管道試壓及涂漆合格后進行。5.10.4防腐的工藝流程:管道清理、除銹管道清理、除銹管道防腐刷油管道防腐按設計規(guī)定及在施工質量驗收規(guī)范的有關規(guī)定進行。由于管道安裝前普通已經進行管道的防腐施工，故此管道保溫前的防腐重要針對管道焊口處。但須注意全部型鋼支架及管道鍍鋅層破害處和外露絲扣均須補刷防銹漆。5.9.5管道防腐辦法及規(guī)定:1)手工涂刷：手工涂刷應分層涂刷，每層應往復進行，縱橫交錯，并保持涂層均勻，不得漏涂或流墜。2)機械噴涂：噴涂時噴射的漆流應和噴漆面垂直，噴漆面為平面時，噴嘴與噴漆面應相距250～350mm,噴漆面如為圓弧面，噴嘴與噴漆面的距離應為400mm左右。噴涂時，噴嘴的移動應均勻，速度宜保持在10～18m/min，噴漆使用的壓縮空氣壓力為0.2～0.4MPa。5.9.6成型保溫材料的主保溫層施工應符合下列規(guī)定：1)主保溫層厚度不不大于100mm時應分層，保溫層應拚接嚴密，一層應壓縫，方型設四角保溫錯接，縫隙用軟質高溫保溫材料充填，綁扎牢固；2)法蘭盤處的保溫應留出足夠拆卸螺栓的距離；3)管道及設備保溫層的重量應符合設計的規(guī)定，避免支架的荷載過大；4)使用鐵絲綁扎時，施工完畢后不應有鐵絲斷頭露出，保溫層不應有鼓包和褶皺現(xiàn)象。5)需要經常維修的部位，如流量裝置、法蘭、閥門、伸縮節(jié)等、應采用可拆卸式保溫構造。6)各類管道及設備或保溫層外表面按設計規(guī)定刷色漆，以分辨各類管道。在色漆外用色環(huán)及箭頭標出介質流向。5.9.7成型保溫材料的主保溫層施工應符合下列規(guī)定：法蘭盤處的保溫應留出足夠拆卸螺栓的距離，其保溫構造見下圖；管道及設備保溫層的重量應符合設計的規(guī)定，避免支架的荷載過大；保護層重疊部分寬度為30-50mm，要裹緊，不得有皺褶、松脫和鼓包，起點和終點；扎牢并密封。閥門保溫形式見下圖：5.9.8管道及設備保溫的允許偏差及檢查辦法：項次項目規(guī)范原則檢查辦法1厚度+0.1δ-0.05δ用鋼針刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺和楔行塞尺檢查涂抹8（六）質量確保及方法6.1質量目的總體目的：質量等級合格。專業(yè)施工目的：確保一次通水、試運轉成功。材料合格率100%、隱蔽實驗申報通過率100%。6.2質量確保體系組織機構以下圖：組長組長副組長副組長技術員資料員材料員暖衛(wèi)施工隊質檢員施工員6.3質量確保方法6.3.1項目部及各施工處的技術人員一定在認真熟悉圖紙的前提下，參加設計交底，并做好圖紙會審工作，本著對業(yè)主負責的精神，提出圖紙中存在的問題，爭取把圖紙問題解決在施工之前。6.3.2施工前必須進行技術交底，技術交底的內容要以工程內容交底、施工圖紙交底、施工組織設計或業(yè)主設計交底、技術原則和質量規(guī)定交底等。6.3.3加強施工前的質量通病預控工作，做到事前控制。給排水常見通病及防治方法序號通病現(xiàn)象因素分析防治方法1干管與立管干管甩口位置不準所致在現(xiàn)場實測實量，并對的放線，按線2連接不直，立管距墻尺寸不一致施工時調節(jié)。3支管坡度不一致，長短不一致安裝配管時現(xiàn)場測量不精確，支管長短不一，造成支管短的坡度大，支管長的坡度小。在測量立管尺寸時，使用木尺桿，并做好具體統(tǒng)計；立管的中間尺寸要適合支管的坡度規(guī)定（支管坡度為1％為宜）。4管道堵塞或局部堵塞，系統(tǒng)不能正常工作1、管道在安裝時，管口沒有封堵或沒有及時封堵或沒有堵嚴，雜物進入管道造成管道堵塞。2、管道在安裝時，氣割切割口時，熔渣落入管內，未及時取出而堵塞。3、管道焊接時，焊渣流入管內造成堵塞。4、系統(tǒng)未按規(guī)定進行吹洗，系統(tǒng)內污物沒有排出1、安裝管道時，應注意及時封堵敞露管口，特別是立管更要堵嚴，避免異物落入管內。2、管道施工中，盡量不采用氣割割口，如必須使用，應及時消除管內熔渣。3、管道焊接時，對口間隙要符合規(guī)范，不得過大，以防焊渣流入管內。4、系統(tǒng)安裝完畢后按規(guī)定對系統(tǒng)進行吹污和沖洗，去除系統(tǒng)內雜物。5管道螺紋連接接口處有滲水或滴水現(xiàn)象1、管件有砂眼、裂紋等缺點。2、管螺紋加工操作不規(guī)范，如絲頭過短、有斷絲或缺絲等現(xiàn)象。3、填料不當，如填加不均勻或厚度過薄等。4、管道接口操作不到位，擰緊程度不適宜。1、安裝前必須認真檢查所使用的管件和填料，不合格產品，不勉強使用。2、加強技術交底，針對操作人員的水平進行培訓上崗。使其操作達成質量規(guī)定。3、全部管道安裝完畢，均應按規(guī)范規(guī)定進行水壓實驗，出現(xiàn)滲漏，及時修理。6管道焊接接口出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象焊縫有缺點，諸如焊縫存在有裂紋、夾渣、氣孔、砂眼、未焊透、咬肉等缺點1、對的選擇焊條牌號、直徑、焊接層數(shù)、焊接電流及運條方式等。2、焊接前認真檢查坡口尺寸、對口間隙，去除焊件上的污物。3、溫度在0℃下列時，施焊時焊口應預熱。4、焊工實施執(zhí)證上崗和定時考核，規(guī)定焊工認真恪守焊接操作規(guī)程。7管道法蘭接口出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象1、法蘭與管子連接質量不好。2、墊片選用不當。3、螺栓擰緊不規(guī)范。1、管口與法蘭的焊接要規(guī)范，要使用方法蘭靠尺檢查垂直度，不得使管口或焊縫伸出法蘭平面。2、焊工持證上崗，確保焊接質量。3、選用合格法蘭墊片，放置位置要合理。4、擰緊螺栓次序、辦法要合理，操作不當應立刻糾正。5、管道安裝完畢，必須進行水壓實驗，出現(xiàn)滲漏及時修理。系統(tǒng)運轉時短管扭曲1、短管長度宜為150~250mm，不適宜過長1）擬定控制點，嚴格工序檢查和工序交接制度。2）施工批復要認真貫徹質量原則，嚴格執(zhí)行強制性條文。3）實施質量檢查否決權制度。4）墻板樓板預留洞或套管定位尺寸與土建親密配合,確保其不丟失和位置的對的。5）工程施工前，工長組織人員根據(jù)圖紙方案規(guī)定進行技術交底，不能盲目施工。6）各項工程技術資料及時辦理，手續(xù)齊全嚴格執(zhí)行有關規(guī)定以確?？⒐蕰r上報。7）堅持按圖施工，認真按工藝規(guī)定操作，對同類項目施工應做樣板間、樣板項，經檢查合格后再大面積施工。8）一定要貫徹操作者對質量全方面負責的方針，施工班組認真執(zhí)行自檢、互檢，使工程質量牢固的建立在施工班組的基礎上。9）質檢人員要嚴格按照質量評定原則的規(guī)定進行檢查。不姑息遷就，要把問題消亡在萌芽狀態(tài)中，配合全體施工人員、管理人員共同管理，確保工程質量。10）管路安裝時，應考慮盡量避開其它專業(yè)管線密集的地方，以防專業(yè)互相交叉影響施工進度及施工質量。11）施工班組對多個設備、管道的甩口、坐標、標高要隨時進行復查，超出偏差的要及時修復；對全部的管道的設備甩口及敞口處都必須做到及時加堵、堵嚴。12）在編制分項工程技術交底時，要明確重要材料設備的選用。13）材料、設備的加工訂貨要嚴把質量關。每批訂貨備有書面技術質量交底；大批量的訂貨應按樣品或樣板間進行生產；對進場的設備、材料、器具配件、加工產品等要及時實施檢查驗收，并收集產品合格證，達不到質量原則的提出更換，否則不得安裝。14）工程質量是工程本體質量，必須把工程資料原則化。從開始施工到工程竣工的過程中，必須按監(jiān)理的規(guī)定及時進行資料報驗及歸檔，做出一份高質量的交工資料。6.4文獻資料管理6.4.1由現(xiàn)場技術人員負責收集、整頓本工程的多個質量確保資料及竣工資料，工程竣工后，按規(guī)定移交歸檔。6.4.2做好登記。6.4.3設計單位、建設單位提出的變更及工程洽商統(tǒng)計，必須有設計、建設、監(jiān)理、施工方項目專業(yè)技術人員的簽字后方可生效。6.4.4其它多個技術資料也應按照有關規(guī)定推行交接簽字手續(xù)。6.4.5技術人員編制作業(yè)人員的技術交底，施工隊工長將其作為短期資料保存，交底到具體施工班組，進行工前培訓，確保按交底施工。6.5技術工作管理6.5.1接到圖紙后，技術人員認真進行圖紙會審，并做好會審統(tǒng)計。6.5.2技術人員編制本工程的施工方案，做到科學對的有針對性，以此為指導進行施工。6.5.3根據(jù)施工進度分段進行隱檢。由技術人員組織質檢員、監(jiān)理、及工、班長參加。檢查合格后，方可轉入下道工序。6.5.4在施工過程中，管理人員要熟悉施工方案、技術交底，跟隨施工班組進行檢查，監(jiān)督并指導施工，確保按施工工藝、施工程序進行施工。6.5.5技術人員負責編制本工程的材料計劃，計劃編制要精確及時，確保施工的順利進行。進場材料要組織驗收，并按程序向監(jiān)理、施工總承包管理方報審，合格后方可使用。6.5.6施工的問題及時進行調查分析解決，若發(fā)生變更及時調節(jié)方案，制訂對應方法。（七）施工進度確保體系7.1進度管理體系7.1.1在施工總控圖的指導下，我項目嚴格執(zhí)行施工網絡計劃，按網絡計劃科學管理，統(tǒng)籌安排。在項目經理部的領導下，成立了給排水專業(yè)形象及進度確保體系委員會暖衛(wèi)施工隊暖衛(wèi)施工隊安全員呂路質檢員吳鵬如技術員郭領資料員敬敏材料員丁興最技術負責人周立峰組長：工程經理副組長：給排水負責人副組長：采暖負責人7.2進度管理技術7.2.1整體網絡計劃與月、周橫道圖相結合。7.2.2采用網絡圖和橫道圖進行進度控制、月、周計劃采用橫道圖，比較直觀，整體計劃采用網絡圖多個關系比較清晰，并分清整體與局部的關系，擬定局部保整體。7.2.3進度信息及時反饋反饋技術用于工程管理的最大優(yōu)點就是及時性，發(fā)現(xiàn)施工中進度的問題，可立刻采用補救方法，以免延誤工期，確保反饋渠道的暢通和有效是核心。7.3進度管理方法7.3.1穿插作業(yè)暖通專業(yè)在民建中不為施工根本，往往沒有充足的施工周期，為彌補這一局限性，與土建、水暖等專業(yè)穿插作業(yè)是一種重要手段。7.3.2一次成型，回絕返工返工本身就是延誤工期，打破施工計劃造成損失，是施工最忌諱的事情，必須杜絕。的配合，提高施工效率。安全確保方法8.1防止為先導的方法。安全生產的方針是“安全第一，防止為主”。防止是針對生產特點，有效地控制不安全因素，把可能發(fā)生的事故消亡在萌芽狀態(tài)。8.2堅持動態(tài)管理。安全管理涉及到生產活動的方方面面，涉及到從工程開工到竣工交付和全部生產過程、全部的生產時間和一切變化著的生產因素。因此，生產活動中必須堅持全員、全過程、全方位、全天候的動態(tài)管理。8.3安全生產教育。通過安全生產教育，提高職工安全意識，以約束人的不安全行為。a、對新工人進行入場“三級”安全教育。b、貫徹國家、地方政府的安全法規(guī)及對安全的有關規(guī)章制度。c、學習有關安全操作規(guī)程和安全知識，做到對的使用“三寶”。d、適時安全教育：做好季節(jié)性、加班加點和突擊性施工的安全教育。8.4防止高空墜落。避免高空墜落是