2022活性粉末鋼筋混凝土加固鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程

PAGEPAGE1活性粉末鋼筋混凝土加固鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程目次1總則2術(shù)語(yǔ)和符號(hào)2.1術(shù)語(yǔ)2.2符號(hào)3基本規(guī)定4加固材料4.1活性粉末混凝土4.2鋼筋及焊接材料4.3銷釘5計(jì)算規(guī)定5.1一般規(guī)定5.2正截面受彎承載力計(jì)算5.3正截面受壓承載力計(jì)算5.4斜截面承載力計(jì)算5.5裂縫寬度驗(yàn)算5.6受彎構(gòu)件撓度計(jì)算6構(gòu)造規(guī)定6.1一般規(guī)定6.2連接節(jié)點(diǎn)7施工規(guī)定7.1一般規(guī)定7.2界面處理7.3鋼筋安裝7.4澆筑、彈涂和抹壓活性粉末混凝土7.5養(yǎng)護(hù)8檢驗(yàn)和驗(yàn)收8.1一般規(guī)定8.2鋼筋分項(xiàng)工程8.3界面處理分項(xiàng)工程8.4活性粉末混凝土分項(xiàng)工程附錄A活性粉末鋼筋混凝土加固鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收記錄附錄B拔出法現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)活性粉末混凝土加固層抗壓強(qiáng)度本規(guī)程用詞說(shuō)明應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)名錄附：條文說(shuō)明Contents1Generalprovisions2Termsandsymbols2.1Terms2.2Symbols3Basicrequirement4Reinforcementmaterial4.1Reactivepowderconcrete4.2Steelandweldingmaterials4.3Dowel5Computationalrules5.1Generalprovisions5.2Flexuralcapacityofnormalsection5.3Compressivecapacityofnormalsection5.4Shearcapacityofobliquesection5.5Crackwidthcalculation5.6Deflectioncalculationofbendingmember6Structureregulation6.1Generalprovisions6.2Joinnode7Constructionregulations7.1Generalprovisions7.2Interfacetreatment7.3Steelbarssetting7.4Castandspray-coatedreactivepowderconcrete7.5Curing8Inspectionandacceptance8.1Generalrequirement8.2Steelitemproject8.3Subdivisionalworkofinterfaceprocessing8.4ItemprojectofreactivepowderconcreteAppendixAQualityacceptancerecordforstrengtheningsteelstructurewithreactivepowderconcreteAppendixBCompressivestrengthofreactivepowderconcretedetectedbypulloutmethodExplanationofwordinginthisspecificationListofquotedstandardsAddition:Explanationofprovisions1總則1.1.1為使活性粉末鋼筋混凝土加固鋼結(jié)構(gòu)做到技術(shù)可靠、經(jīng)濟(jì)合理、低碳環(huán)保、施工簡(jiǎn)便和確保質(zhì)量，制訂本規(guī)程。1.1.2本規(guī)程適用于工業(yè)與民用建筑和構(gòu)筑物的鋼結(jié)構(gòu)采用活性粉末混凝土加固設(shè)計(jì)、施工、檢驗(yàn)及驗(yàn)收。1.1.3采用活性粉末鋼筋混凝土加固鋼結(jié)構(gòu)前，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50344和《鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50621進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢測(cè)，并應(yīng)根據(jù)建筑物和構(gòu)筑物的種類，分別按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)》GB50292和《工業(yè)建筑可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)》GB50144進(jìn)行結(jié)構(gòu)鑒定。當(dāng)需要進(jìn)行抗震加固時(shí)，尚應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn)》GB50023進(jìn)行抗震鑒定。1.1.4采用活性粉末鋼筋混凝土加固鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、施工、檢驗(yàn)及驗(yàn)收，除應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2術(shù)語(yǔ)和符號(hào)2.1術(shù)語(yǔ)2.1.1加固strengthening對(duì)承載力、剛度或構(gòu)造措施存在不足的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件采取增強(qiáng)措施，使其滿足預(yù)期要求的安全性、適用性和耐久性。2.1.2加固層strengtheninglayer通過(guò)澆筑、抹壓或彈涂活性粉末混凝土，在原構(gòu)件表面與鋼筋網(wǎng)共同形成的面層。2.1.3原構(gòu)件existingstructuremember需要實(shí)施加固的目標(biāo)構(gòu)件，一般有梁、柱、板。2.1.4活性粉末混凝土reactivepowderconcrete以水泥、礦物摻合料等活性粉末材料、細(xì)骨料、外加劑、高強(qiáng)度微細(xì)鋼纖維和水等原料生產(chǎn)的超高性能混凝土。2.1.5薄層加固thinlayerstrengthening在鋼結(jié)構(gòu)表面澆筑、抹壓或彈涂最大厚度不超過(guò)35mm的活性粉末混凝土，形成與原構(gòu)件截面形狀相同的加固層。2.1.6全截面加固crosssectionlayerstrengthening在鋼結(jié)構(gòu)外側(cè)設(shè)置模板澆筑活性粉末混凝土，形成外包于原構(gòu)件外側(cè)的實(shí)腹式截面加固層。2.1.7疊合加固compositelayerstrengthening在鋼板表面澆筑厚度大于35mm的活性粉末混凝土層，使加固層與鋼板疊合形成整體。2.1.8銷釘dowel在原構(gòu)件鋼材表面焊接直鉤形帶肋短鋼筋，以增強(qiáng)加固層與原構(gòu)件之間抵抗剪切變形、滑移或剝離能力，提高加固層與原構(gòu)件共同工作性能的部件。2.1.9鋼筋網(wǎng)steelfabric采用普通熱軋帶肋鋼筋在原構(gòu)件鋼材表面綁扎和焊接而成的網(wǎng)片或環(huán)箍。2.1.10初始荷載originalload加固層投入工作狀態(tài)前原構(gòu)件上承受的荷載。2.1.11二次受力加固設(shè)計(jì)strengtheningdesignofsecondaryloading考慮原構(gòu)件初始荷載在加固層中產(chǎn)生應(yīng)變滯后效應(yīng)的設(shè)計(jì)方法。2.2符號(hào)、——型鋼抗拉和抗壓強(qiáng)度；、——鋼筋抗拉和抗壓強(qiáng)度；、——型鋼受拉和受壓截面翼緣面積；、——鋼筋受拉和受壓截面積；——截面有效高度；、——受壓區(qū)鋼筋、型鋼翼緣合力作用點(diǎn)到截面受壓邊緣的距離；、——型鋼腹板承受的軸向合力及型鋼腹板承受的軸向合力對(duì)型鋼受拉翼緣和受拉鋼筋合力點(diǎn)的力矩；——活性粉末混凝土軸心抗拉強(qiáng)度利用系數(shù)；——活性粉末混凝土軸心抗拉強(qiáng)度；——活性粉末混凝土軸心抗壓強(qiáng)度；——與加固前鋼構(gòu)件初始應(yīng)力有關(guān)的折減系數(shù)；——型鋼腹板上端到截面上邊緣的距離與的比值；——型鋼腹板下端到截面上邊緣的距離與的比值；——腹板厚度；——軸向壓力設(shè)計(jì)值；、、——活性粉末混凝土、鋼筋、型鋼的截面面積；、、——活性粉末混凝土、鋼筋、型鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；——箍筋約束作用下核心區(qū)活性粉末混凝土承擔(dān)的荷載；——軸心受壓柱穩(wěn)定系數(shù)；——配箍率；——箍筋的屈服強(qiáng)度；——箍筋側(cè)向約束應(yīng)力；——箍筋約束混凝土的有效約束效應(yīng)系數(shù)；——平截面箍筋間的間距；——軸力作用點(diǎn)至縱向受拉鋼筋和型鋼受拉翼緣的合力點(diǎn)的距離；、——受拉或受壓較小邊的鋼筋和型鋼翼緣應(yīng)力；——加固后截面寬度；——柱截面的軸心受壓承載力設(shè)計(jì)值；、——柱截面的x軸和y軸方向的單向偏心受壓承載力設(shè)計(jì)值；——型鋼腹板高度；——活性粉末混凝土強(qiáng)度影響系數(shù)；——型鋼承受的剪力；——箍筋承受的剪力；——活性粉末混凝土承受的剪力；——箍筋間距；、——型鋼、活性粉末混凝土彈性模量；——初始應(yīng)力比值，為加固前型鋼剪力與可承受的最大剪力的比值；——計(jì)算剪跨比；——最大裂縫寬度；——不考慮鋼纖維影響的型鋼受彎構(gòu)件的最大裂縫寬度；——鋼纖維影響系數(shù)；——鋼纖維含量特征值；——按荷載效應(yīng)的準(zhǔn)永久值計(jì)算的彎矩值；——截面抗裂彎矩；——最外層縱向受拉鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度；——考慮型鋼翼緣作用的鋼筋應(yīng)變不均勻系數(shù)；——型鋼腹板影響系數(shù)；——縱向受拉鋼筋數(shù)量；、——受拉翼緣寬度、厚度；、——考慮型鋼受拉翼緣與部分腹板及受拉鋼筋的有效直徑、有效配筋率；——考慮型鋼受拉翼緣與部分腹板及受拉鋼筋的鋼筋應(yīng)力值；、——縱向受拉鋼筋、型鋼受拉翼緣面積；、——型鋼腹板面積、高度；——縱向受拉鋼筋和型鋼受拉翼緣與部分腹板周長(zhǎng)之和；——短期剛度；——長(zhǎng)期剛度；——不考慮鋼纖維影響的普通鋼筋混凝土型鋼梁的短期剛度；——不考慮鋼纖維影響的普通鋼筋混凝土型鋼梁的長(zhǎng)期剛度；——鋼纖維含量特征值；——構(gòu)件抗彎剛度的鋼纖維影響系數(shù)；——截面受拉區(qū)縱向受拉鋼筋和型鋼受拉翼緣面積之和的配筋率；——截面受壓區(qū)縱向受壓鋼筋和型鋼受拉翼緣面積之和的配筋率；——按截面尺寸計(jì)算的活性粉末混凝土截面慣性矩；——型鋼的截面慣性矩；——考慮荷載長(zhǎng)期作用對(duì)撓度增大的影響系數(shù)。3基本規(guī)定3.1一般規(guī)定3.1.1進(jìn)行加固設(shè)計(jì)、施工、檢驗(yàn)和驗(yàn)收前應(yīng)全面了解工程相關(guān)情況，并宜收集下列相關(guān)信息和資料：1結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的類型、部位、名稱；2加固目的；3加固范圍；4原構(gòu)件現(xiàn)狀；5檢測(cè)鑒定報(bào)告。3.1.2鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)檢測(cè)鑒定確認(rèn)需要加固，當(dāng)采用活性粉末混凝土方法加固時(shí)，應(yīng)按本規(guī)程進(jìn)行加固設(shè)計(jì)、加固施工和施工質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收。3.1.3加固范圍應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定，除指定的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件外，尚應(yīng)考慮相鄰區(qū)段的結(jié)構(gòu)構(gòu)件和節(jié)點(diǎn)，并應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)整體工作狀態(tài)。加固后鋼結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件破壞后果的嚴(yán)重性、結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要性和使用要求確定。3.1.4采用活性粉末鋼筋混凝土加固鋼結(jié)構(gòu)，應(yīng)保證新增加固層與原構(gòu)件連接牢固、協(xié)同變形，形成整體有效共同工作，并應(yīng)避免對(duì)原構(gòu)件及其他結(jié)構(gòu)構(gòu)件性能造成不利影響。3.1.5對(duì)加固過(guò)程中可能出現(xiàn)超載、傾斜、失穩(wěn)、過(guò)大變形的鋼結(jié)構(gòu)，加固前應(yīng)制定有效措施卸除荷載，并應(yīng)設(shè)置安全可靠的臨時(shí)支撐。3.1.6活性粉末鋼筋混凝土加固鋼結(jié)構(gòu)施工的全過(guò)程，安全措施應(yīng)符合下列規(guī)定：1加固時(shí)應(yīng)搭設(shè)牢固穩(wěn)定的安全支護(hù)體系和工作平臺(tái)；2在加固過(guò)程中應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的變形、裂紋進(jìn)行持續(xù)實(shí)時(shí)監(jiān)控，若發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)、構(gòu)件突然發(fā)生變形增大、裂紋擴(kuò)展等異常情況，應(yīng)立即停工、支頂并及時(shí)預(yù)警。3.1.7采用活性粉末鋼筋混凝土加固鋼結(jié)構(gòu)的加固設(shè)計(jì)使用年限，應(yīng)由業(yè)主和設(shè)計(jì)單位共同商定，一般情況下，不應(yīng)超過(guò)原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限。達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限前，若重新進(jìn)行可靠性鑒定認(rèn)為該結(jié)構(gòu)工作正常，可適當(dāng)延長(zhǎng)其使用年限。3.1.8對(duì)采用活性粉末混凝土加固的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)定期檢查其工作狀態(tài)，第一次檢查的時(shí)間間隔不宜超過(guò)10年。3.1.9施工單位應(yīng)按照加固設(shè)計(jì)進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)，施工時(shí)應(yīng)采取確保質(zhì)量和安全的有效措施，并應(yīng)遵照本規(guī)程及現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工和驗(yàn)收。3.1.10從事活性粉末鋼筋混凝土加固鋼結(jié)構(gòu)的技術(shù)人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)專門(mén)的培訓(xùn)，現(xiàn)場(chǎng)施工、檢測(cè)作業(yè)應(yīng)遵守有關(guān)安全和質(zhì)量管理規(guī)定。3.2設(shè)計(jì)原則3.2.1采用活性粉末鋼筋混凝土加固鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，采用的結(jié)構(gòu)分析方法應(yīng)遵守現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017規(guī)定的結(jié)構(gòu)分析基本原則。一般情況下，應(yīng)采用線彈性方法計(jì)算結(jié)構(gòu)的作用效應(yīng)。3.2.2采用活性粉末鋼筋混凝土加固鋼結(jié)構(gòu)，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)的驗(yàn)算和設(shè)計(jì)：1結(jié)構(gòu)上的作用，應(yīng)經(jīng)調(diào)查或檢測(cè)核實(shí)，并應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009中的方法確定其標(biāo)準(zhǔn)值或代表值。2被加固結(jié)構(gòu)構(gòu)件的作用效應(yīng)，應(yīng)按下列要求確定：1）結(jié)構(gòu)的計(jì)算簡(jiǎn)圖，應(yīng)符合其實(shí)際受力和構(gòu)造狀況；2）作用效應(yīng)組合和組合值系數(shù)以及作用的分項(xiàng)系數(shù)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009和《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的規(guī)定確定，并應(yīng)考慮由于實(shí)際荷載偏心、結(jié)構(gòu)變形、溫度作用、地基不均勻沉降等造成的附加內(nèi)力。3原構(gòu)件的尺寸宜采用實(shí)測(cè)值，對(duì)新增部分可采用加固設(shè)計(jì)文件給出的名義值。4原構(gòu)件材料強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按下列規(guī)定取值：1）原結(jié)構(gòu)材料沒(méi)有產(chǎn)生性能退化并滿足原設(shè)計(jì)要求時(shí)，可采用原設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)值；2）原結(jié)構(gòu)材料存在性能退化或不符合原設(shè)計(jì)要求時(shí)，可采用檢測(cè)結(jié)果推定的標(biāo)準(zhǔn)值。5加固材料的性能和質(zhì)量，應(yīng)按本規(guī)程規(guī)定檢驗(yàn)合格，其強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值、設(shè)計(jì)值應(yīng)按本規(guī)程各相關(guān)章節(jié)的規(guī)定采用。6驗(yàn)算結(jié)構(gòu)、構(gòu)件承載力時(shí)，應(yīng)考慮原結(jié)構(gòu)在加固時(shí)的實(shí)際受力狀況，即原構(gòu)件的應(yīng)力超前和加固部分的應(yīng)變滯后特點(diǎn)，以及加固部分與原結(jié)構(gòu)共同工作程度。7抗震設(shè)防區(qū)結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的加固，除應(yīng)滿足承載力要求外，尚應(yīng)復(fù)核其抗震能力，應(yīng)在設(shè)計(jì)計(jì)算和構(gòu)造上滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010、《建筑抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn)》GB50023和《建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程》JGJ116的規(guī)定和要求。不應(yīng)存在因局部加強(qiáng)或剛度突變而形成的新薄弱部位，同時(shí)還應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)剛度增大而導(dǎo)致地震作用效應(yīng)增大的影響。3.2.3采用活性粉末混凝土對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行加固時(shí)，加固后構(gòu)件的承載力提高幅度應(yīng)符合下列要求：1對(duì)軸心受壓或M/N<h/6的偏心受壓構(gòu)件，采用薄層加固時(shí)承載力提高幅度不宜超過(guò)100%，采用全截面加固時(shí)承載力提高幅度不宜超過(guò)200%；2對(duì)M/N≥h/6的偏心受壓構(gòu)件，采用薄層加固時(shí)承載力提高幅度不宜超過(guò)80%，采用全截面加固時(shí)承載力提高幅度不宜超過(guò)150%；3對(duì)受彎構(gòu)件，采用薄層加固時(shí)正截面承載力提高幅度不宜超過(guò)100%，采用全截面加固時(shí)正截面承載力提高幅度不宜超過(guò)200%；4對(duì)受彎構(gòu)件，采用薄層加固時(shí)斜截面承載力提高幅度不宜超過(guò)200%，采用全截面加固時(shí)斜截面承載力提高幅度不宜超過(guò)400%。4材料4.1活性粉末混凝土4.1.1制備活性粉末混凝土的膠凝材料應(yīng)滿足相應(yīng)要求，水泥宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，粉煤灰宜采用I級(jí)，?；郀t礦渣粉宜采用S95及以上等級(jí)，鋼鐵渣粉宜采用G85及以上等級(jí)。當(dāng)采用其他礦物摻合料時(shí)應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證，確?；钚苑勰┗炷列阅軡M足工程應(yīng)用要求。4.1.2骨料應(yīng)采用單粒級(jí)石英砂和石英粉，且應(yīng)符合表4.1.2-1的規(guī)定，不同粒級(jí)石英砂的超粒徑顆粒含量應(yīng)符合表4.1.2-2規(guī)定。表4.1.2-1石英砂和石英粉的技術(shù)指標(biāo)%項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)二氧化硅含量≥97氯離子含量≤0.02硫化物及硫酸鹽含量≤0.50云母含量≤0.50表4.1.2-2不同粒級(jí)石英砂的超粒徑顆粒含量%粒級(jí)1.25mm～0.63mm0.63mm～0.315mm0.315mm～0.16mm≥1.25mm＜0.63mm≥0.63mm＜0.315mm≥0.35mm＜0.16mm超粒徑顆粒含量≤5≤10≤5≤10≤5≤54.1.3減水劑宜采用減水率大于30%的高效減水劑。4.1.4鋼纖維應(yīng)采用高強(qiáng)度微細(xì)纖維，其性能指標(biāo)應(yīng)滿足表4.1.4的規(guī)定。表4.1.4鋼纖維的性能指標(biāo)項(xiàng)目性能指標(biāo)抗拉強(qiáng)度/MPa≥2000長(zhǎng)度(50根試樣的長(zhǎng)度平均值在12mm～16mm范圍內(nèi)的纖維比例)/%≥96直徑(50根試樣的長(zhǎng)度平均值在0.18mm～0.22mm范圍內(nèi)的纖維比例)b/%≥904.1.5制備活性粉末混凝土的水膠比、膠凝材料用量和鋼纖維摻量應(yīng)滿足表4.1.5的規(guī)定。表4.1.5活性粉末混凝土的水膠比、膠凝材料用量和鋼纖維摻量等級(jí)水膠比膠凝材料用量/（kg/m3）鋼纖維摻量（體積分?jǐn)?shù)）/%活性粉末混凝土100≤0.22≤850≥0.7活性粉末混凝土120≤0.20≤900≥1.2活性粉末混凝土140≤0.18≤950≥1.7活性粉末混凝土160≤0.16≤1000≥2.0活性粉末混凝土180≤0.14≤1000≥2.54.1.6活性粉末混凝土強(qiáng)度的力學(xué)等級(jí)應(yīng)符合表4.1.6的規(guī)定。抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)采用100mm×100mm×100mm的立方體試件，抗折強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)采用100mm×100mm×400mm的棱柱體試件，彈性模量試驗(yàn)應(yīng)采用100mm×100mm×300mm的棱柱體試件，試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《活性粉末混凝土》GB/T31387的規(guī)定。表4.1.6活性粉末混凝土力學(xué)等級(jí)等級(jí)抗拉強(qiáng)度/MPa抗折強(qiáng)度/MPa彈性模量/GPa活性粉末混凝土100≥100≥12≥40活性粉末混凝土120≥120≥14≥40活性粉末混凝土140≥140≥18≥40活性粉末混凝土160≥160≥22≥40活性粉末混凝土180≥180≥24≥404.1.7活性粉末混凝土軸心抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fck應(yīng)按表4.1.7取值。表4.1.7活性粉末混凝土軸心抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值MPa強(qiáng)度等級(jí)R100R120R140R160R180fck7084981121264.1.8活性粉末混凝土軸心抗拉初裂強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值ft0,k按表4.1.8取值。表4.1.8活性粉末混凝土軸心抗拉初裂強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值MPa強(qiáng)度等級(jí)R100R120R140R160R180ft0,k5.06.07.07.58.04.2鋼筋及焊接材料4.2.1加固用的鋼筋，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)分別按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2的規(guī)定，見(jiàn)證取樣作力學(xué)性能復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量除應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1受力鋼筋應(yīng)采用HRB400、HRB500級(jí)熱軋帶肋鋼筋；2鋼筋的性能設(shè)計(jì)值應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的規(guī)定采用；3對(duì)有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)，其受力鋼筋力學(xué)性能復(fù)驗(yàn)實(shí)測(cè)值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的規(guī)定；4不應(yīng)使用再生鋼筋和來(lái)歷不明的鋼筋。4.2.2結(jié)構(gòu)加固用的焊接材料，其型號(hào)和質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1焊條型號(hào)應(yīng)與被焊接鋼材的強(qiáng)度相適應(yīng)；2焊條的質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB5117和《低合金鋼焊條》GB5118的規(guī)定；3焊接工藝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18和《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81的規(guī)定；4焊縫連接的設(shè)計(jì)原則及計(jì)算指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017的規(guī)定。4.2.3加固用鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污及顆粒狀或片狀銹斑，也不應(yīng)將彎折鋼筋調(diào)直后作為受力鋼筋使用。4.2.4銷釘應(yīng)采用HRB400級(jí)熱軋帶肋鋼筋制作，其規(guī)格、型號(hào)、性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。銷釘表面不應(yīng)有裂紋、油污及顆粒狀或片狀銹斑。5計(jì)算規(guī)定5.1一般規(guī)定5.1.1采用活性粉末鋼筋混凝土加固鋼結(jié)構(gòu)，宜根據(jù)原構(gòu)件受力特點(diǎn)、截面形狀和加固目的，設(shè)計(jì)成合適的加固截面形式。對(duì)于型鋼柱，可采用全截面加固（圖5.1.1a）和薄層加固（圖5.1.1b）。對(duì)于型鋼梁，可采用全面截加固（圖5.1.1c）和薄層加固（圖5.1.1d）。對(duì)于鋼板，可采用疊合加固（圖5.1.1e）和薄層加固（圖5.1.1f）。（a）鋼柱全截面加固（b）鋼柱薄層加固（c）鋼梁全截面加固（d）鋼梁薄層加固（e）鋼板疊合加固（f）鋼板薄層加固圖5.1.1活性粉末鋼筋混凝土加固鋼結(jié)構(gòu)截面形式1-活性粉末混凝土加固層；2--被加固鋼結(jié)構(gòu)；3-新增加固鋼筋；4-銷釘5.1.2截面應(yīng)變保持平面，即截面應(yīng)變與到中性軸的距離成線性關(guān)系。5.1.3極限狀態(tài)時(shí)，宜考慮構(gòu)件受拉區(qū)活性粉末混凝土抗拉強(qiáng)度的貢獻(xiàn)。5.1.4受彎構(gòu)件、偏心受力構(gòu)件正截面承載力計(jì)算時(shí)，受壓區(qū)活性粉末混凝土的壓應(yīng)力分布簡(jiǎn)化為等效的矩形應(yīng)力圖塊。轉(zhuǎn)化系數(shù)β1及α1應(yīng)按表5.1.4取值，其他強(qiáng)度等級(jí)的情形按線性差值法確定。圖5.1.4受壓區(qū)等效矩形應(yīng)力圖塊系數(shù)表5.1.4受壓區(qū)等效矩形應(yīng)力圖塊系數(shù)強(qiáng)度等級(jí)轉(zhuǎn)化系數(shù)R100R120R140R160R180α10.950.930.920.900.87β10.770.760.730.710.705.2正截面受彎承載力計(jì)算5.2.1正截面受彎承載力應(yīng)符合下列規(guī)定。圖5.2.1受彎構(gòu)件二次受力正截面承載力計(jì)算簡(jiǎn)圖(5.2.1-1)混凝土受壓區(qū)高度x應(yīng)按下式確定：(5.2.1-2)式中、——型鋼抗拉和抗壓強(qiáng)度；、——鋼筋抗拉和抗壓強(qiáng)度；、——型鋼受拉和受壓截面翼緣面積；、——鋼筋受拉和受壓截面積；——截面有效高度；、——受壓區(qū)鋼筋、型鋼翼緣合力作用點(diǎn)到截面受壓邊緣的距離；、——型鋼腹板承受的軸向合力及型鋼腹板承受的軸向合力對(duì)型鋼受拉翼緣和受拉鋼筋合力點(diǎn)的力矩，按5.2.2條計(jì)算；——活性粉末混凝土軸心抗拉強(qiáng)度利用系數(shù)，一般情況下取=0.25，當(dāng)鋼纖維體積含量小于1.5%時(shí)，取=0；——活性粉末混凝土軸心抗拉強(qiáng)度；——與加固前鋼構(gòu)件初始應(yīng)力有關(guān)的折減系數(shù)，按表5.1.1取值。表5.1.1初始應(yīng)力相關(guān)折減系數(shù)初始應(yīng)力折減系數(shù)＜0.20.20.30.4≥0.510.950.850.750.655.2.2、應(yīng)按下式計(jì)算：1）當(dāng)，時(shí)(5.2.2-1)(5.2.2-2)2）當(dāng)，時(shí)(5.2.2-3)(5.2.2-4)式中——型鋼腹板上端到截面上邊緣的距離與的比值；——型鋼腹板下端到截面上邊緣的距離與的比值；——腹板厚度。5.2.3活性粉末混凝土相對(duì)界限受壓區(qū)高度系數(shù)應(yīng)符合下列公式的規(guī)定(5.2.3-1)(5.2.3-2)(5.2.3-3)5.3正截面受壓承載力計(jì)算5.3.1軸心受壓構(gòu)件正截面承載力應(yīng)按下列公式計(jì)算：（5.3.1）式中——軸向壓力設(shè)計(jì)值；、、——活性粉末混凝土、鋼筋、型鋼的截面面積；、、——活性粉末混凝土、鋼筋、型鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；——箍筋約束作用下核心區(qū)活性粉末混凝土強(qiáng)度的提高量附加承載力承擔(dān)的荷載，按5.3.2條計(jì)算；——軸心受壓柱穩(wěn)定系數(shù)，應(yīng)按表5.3.1采用。表5.3.1活性粉末混凝土加固鋼柱軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)≤28354248556269768390971041.000.980.950.920.870.810.750.700.650.600.560.52注：為構(gòu)件的計(jì)算長(zhǎng)度；為截面的最小回轉(zhuǎn)半徑，。5.3.2箍筋約束作用下核心區(qū)活性粉末混凝土額外承擔(dān)的荷載按式5.3.2計(jì)算。(5.3.2-1)(5.3.2-2)(5.3.2-3)式中——活性粉末混凝土軸心抗壓強(qiáng)度；——配箍率；——箍筋的屈服強(qiáng)度；——箍筋側(cè)向約束應(yīng)力；——箍筋約束混凝土的有效約束效應(yīng)系數(shù)；——平截面箍筋間的間距。5.3.3活性粉末混凝土加固偏心受壓鋼柱的承載力按下列公式計(jì)算（圖5.3.3）：圖5.3.3加固偏心受壓柱計(jì)算簡(jiǎn)圖（5.3.3-1）（5.3.3-2）（5.3.3-3）（5.3.3-4）（5.3.3-5）（5.3.3-6）式中：——軸力作用點(diǎn)至縱向受拉鋼筋和型鋼受拉翼緣的合力點(diǎn)之間的距離；、——型鋼抗拉和抗壓強(qiáng)度；、——鋼筋抗拉和抗壓強(qiáng)度；、——受拉或受壓較小邊的鋼筋和型鋼翼緣應(yīng)力，按5.3.4條計(jì)算；、——型鋼受拉和受壓截面翼緣面積；、——鋼筋受拉和受壓截面積；——截面有效高度；——加固后截面寬度；、——受壓區(qū)鋼筋、型鋼翼緣合力作用點(diǎn)到截面受壓邊緣的距離；、——型鋼腹板承受的軸向合力及型鋼腹板承受的軸向合力對(duì)型鋼受拉翼緣和受拉鋼筋合力點(diǎn)的力矩，按5.2.2條計(jì)算；——活性粉末混凝土軸心抗拉強(qiáng)度利用系數(shù)，一般情況下取=0.25，當(dāng)鋼纖維體積含量小于1.5%時(shí)，取=0；——活性粉末混凝土軸心抗拉強(qiáng)度；——與加固前鋼構(gòu)件初始應(yīng)力有關(guān)的折減系數(shù)，按表5.3.3取值。表5.3.3初始應(yīng)力相關(guān)折減系數(shù)初始應(yīng)力比≤0.30.40.50.60.7ψ1.000.980.960.900.805.3.4受拉或受壓較小邊的鋼筋應(yīng)力和型鋼翼緣應(yīng)力可按下列規(guī)定計(jì)算：1當(dāng)時(shí)，，2當(dāng)時(shí)，（5.3.4-1）（5.3.4-2）3可按式5.2.3-3計(jì)算5.3.5活性粉末混凝土加固偏心受壓柱的正截面受壓承載力計(jì)算，應(yīng)考慮軸向壓力在偏心方向存在的附加偏心距，其值取宜20mm和偏心方向截面尺寸的1/30兩者中的較大值。5.3.6活性粉末混凝土加固雙向偏心受壓鋼柱的承載力按下列公式計(jì)算：（5.3.6）式中——雙偏心軸向壓力設(shè)計(jì)值；——柱截面的軸心受壓承載力設(shè)計(jì)值，按規(guī)范5.3.1條計(jì)算；、——柱截面的x軸和y軸方向的單向偏心受壓承載力設(shè)計(jì)值。5.4斜截面承載力計(jì)算5.4.1加固后的構(gòu)件截面尺寸應(yīng)符合下式的規(guī)定：（5.4.1-1）（5.4.1-2）式中——型鋼腹板高度；——活性粉末混凝土強(qiáng)度影響系數(shù)。5.4.2加固后受彎構(gòu)件的斜截面受剪承載力可按下列公式計(jì)算：（5.4.2-1）（5.4.2-2）（5.4.2-3）（5.4.2-4）（5.4.2-5）式中——型鋼承受的剪力；——箍筋承受的剪力；——活性粉末混凝土承受的剪力；——箍筋間距；、——型鋼、活性粉末混凝土彈性模量；——初始應(yīng)力比值，為加固前型鋼剪力與可承受的最大剪力的比值；——計(jì)算剪跨比，當(dāng)小于1.5時(shí)取1.5，大于3時(shí)取3。5.4.3加固后偏心受壓構(gòu)件的斜截面受剪承載力應(yīng)按下列公式計(jì)算：（5.4.3）式中——柱的軸向壓力設(shè)計(jì)值，當(dāng)時(shí)，取。5.4.4加固后偏心受拉構(gòu)件的斜截面受剪承載力應(yīng)按下列公式計(jì)算：（5.4.4）當(dāng)時(shí)，應(yīng)取式中——柱的軸向壓力設(shè)計(jì)值。5.5裂縫寬度驗(yàn)算5.5.1采用鋼筋活性粉末混凝土加固型鋼梁時(shí)應(yīng)驗(yàn)算裂縫寬度，最大裂縫寬度應(yīng)按荷載的準(zhǔn)永久值并考慮長(zhǎng)期作用的影響進(jìn)行計(jì)算。5.5.2鋼筋活性粉末混凝土加固型鋼梁的最大裂縫寬度可按以下公式計(jì)算：圖5.5.2鋼筋活性粉末混凝土加固型鋼梁裂縫計(jì)算示意圖（5.5.2-1）（5.5.2-2）（5.5.2-3）（5.5.2-4）（5.5.2-5）（5.5.2-6）（5.5.2-7）（5.5.2-8）（5.5.2-9）式中——加固梁最大裂縫寬度；——不考慮鋼纖維影響的普通鋼筋混凝土型鋼受彎構(gòu)件的最大裂縫寬度；——鋼纖維影響系數(shù)，當(dāng)無(wú)試驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí)宜??；——鋼纖維含量特征值，，其中為鋼纖維體積率，為鋼纖維長(zhǎng)度，為鋼纖維直徑或等效直徑；——按荷載效應(yīng)的準(zhǔn)永久值計(jì)算的彎矩值；——梁截面抗裂彎矩；——最外層縱向受拉鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度（mm）；當(dāng)時(shí)?。弧紤]型鋼翼緣作用的鋼筋應(yīng)變不均勻系數(shù)；當(dāng)時(shí)，取，當(dāng)時(shí)，取；——型鋼腹板影響系數(shù)，其值取梁受拉側(cè)1/4梁高范圍中腹板高度與整個(gè)腹板高度的比值；——縱向受拉鋼筋數(shù)量；、——受拉翼緣寬度、厚度；、——考慮型鋼受拉翼緣與部分腹板及受拉鋼筋的有效直徑、有效配筋率；——考慮型鋼受拉翼緣與部分腹板及受拉鋼筋的鋼筋應(yīng)力值；、——縱向受拉鋼筋、型鋼受拉翼緣面積；、——型鋼腹板面積、高度；、——縱向受拉鋼筋、型鋼受拉翼緣、截面重心至混凝土截面受壓邊緣的距離；——縱向受拉鋼筋和型鋼受拉翼緣與部分腹板周長(zhǎng)之和。5.6受彎構(gòu)件撓度計(jì)算5.6.1加固后受彎構(gòu)件的剛度，可按下式計(jì)算：（5.6.1-1）（5.6.1-2）（5.6.1-3）（5.6.1-4）（5.6.1-5）式中——鋼筋活性粉末混凝土加固型鋼梁的短期剛度；——鋼筋活性粉末混凝土加固型鋼梁的長(zhǎng)期剛度；——不考慮鋼纖維影響的普通鋼筋混凝土型鋼梁的短期剛度；——不考慮鋼纖維影響的普通鋼筋混凝土型鋼梁的長(zhǎng)期剛度；——鋼纖維含量特征值；——構(gòu)件抗彎剛度的鋼纖維影響系數(shù)，可??；——梁截面受拉區(qū)縱向受拉鋼筋和型鋼受拉翼緣面積之和的截面配筋率；——梁截面受壓區(qū)縱向受壓鋼筋和型鋼受拉翼緣面積之和的截面配筋率；——活性粉末混凝土彈性模量；——型鋼彈性模量；——鋼筋彈性模量；——按截面尺寸計(jì)算的活性粉末混凝土截面慣性矩；——型鋼的截面慣性矩；——考慮荷載長(zhǎng)期作用對(duì)撓度增大的影響系數(shù)。6構(gòu)造要求6.1一般規(guī)定6.1.1加固新增鋼筋的連接可采用焊接或綁扎搭接。當(dāng)加固構(gòu)件承受動(dòng)力疲勞荷載或需要考慮地震作用組合時(shí)，加固新增鋼筋的連接應(yīng)采用焊接。6.1.2新增縱向鋼筋、新增箍筋與被加固鋼構(gòu)件的連接應(yīng)采用焊接。6.1.3加固新增縱向受拉鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)不大于50%。6.1.4縱向鋼筋與被加固鋼構(gòu)件接觸部位，沿長(zhǎng)度方向每隔一定距離應(yīng)進(jìn)行點(diǎn)焊連接，焊點(diǎn)之間的距離不宜超過(guò)300mm。6.1.5箍筋與被加固鋼構(gòu)件的接觸部位，沿鋼構(gòu)件截面各邊長(zhǎng)方向上每隔一定距離應(yīng)進(jìn)行點(diǎn)焊固定，焊點(diǎn)之間的距離不應(yīng)超過(guò)250mm，且在鋼構(gòu)件截面的每個(gè)外凸陽(yáng)角及內(nèi)凹陰角部位應(yīng)采用布置焊點(diǎn)。6.1.6加固構(gòu)件中鋼筋的活性粉末混凝土最小保護(hù)層厚度應(yīng)同時(shí)滿足以下要求：1不應(yīng)小于縱向受力鋼筋公稱直徑；2應(yīng)滿足表6.1.6的規(guī)定。表6.1.6受力鋼筋的活性粉末混凝土保護(hù)層最小厚度環(huán)境類別一二a二b三四保護(hù)層厚1.7加固層新增鋼筋的布置方式和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)特殊說(shuō)明時(shí)，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1H型鋼和工字型鋼截面構(gòu)件，翼緣端部、腹板端部應(yīng)布置縱向鋼筋；2槽鋼、Z型鋼構(gòu)件，在截面開(kāi)口端部和折角出應(yīng)布置縱向鋼筋；3閉口和開(kāi)口壓型鋼板、鋼平板和弧形鋼板，板面鋼筋網(wǎng)宜雙向布置，鋼筋網(wǎng)間距不宜大于250mm，鋼筋直徑不應(yīng)小于8mm；4加固型鋼構(gòu)件時(shí)，當(dāng)腹板或翼緣高度大于或等于450mm時(shí)，縱向鋼筋的布置位置除應(yīng)滿足上述規(guī)定外，沿高度方向每隔200mm應(yīng)設(shè)置一根縱向鋼筋；5同一加固平面（腹板、翼緣、鋼板）布置的縱向受拉鋼筋不宜超過(guò)二排，相鄰兩根縱向鋼筋之間凈距不宜小于30mm。6.2連接節(jié)點(diǎn)6.2.1采用活性粉末混凝土薄層加固型鋼時(shí)，新增箍筋應(yīng)采用封閉箍筋。箍筋末端宜設(shè)置在鋼構(gòu)件截面的外凸陽(yáng)角處，并宜彎折成90°或135°彎鉤，彎鉤端頭平直段長(zhǎng)度不宜小于10倍箍筋直徑。箍筋末端彎折成90°時(shí)，末端應(yīng)采用搭接焊縫固定，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于10倍箍筋直徑。當(dāng)被加固鋼構(gòu)件截面形狀復(fù)雜難以用單根鋼筋制作規(guī)整的異形獨(dú)立封閉箍筋時(shí)，可采用兩根鋼筋分別彎折對(duì)拼成封閉箍筋，兩根鋼筋的拼接位置應(yīng)采用搭接焊縫固定，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于10倍箍筋直徑。6.2.2采用活性粉末混凝土外包進(jìn)行全截面加固時(shí)，新增箍筋應(yīng)采用封閉箍筋。箍筋末端宜設(shè)置在鋼構(gòu)件截面的外凸陽(yáng)角處，并宜彎折成90°或135°彎鉤，彎鉤端頭平直段長(zhǎng)度不宜小于10倍箍筋直徑。箍筋末端彎折成90°時(shí)，末端應(yīng)采用搭接焊縫固定，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于10倍箍筋直徑。6.2.3采用活性粉末鋼筋混凝土加固鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，新增縱向鋼筋和箍筋應(yīng)形成附著于鋼構(gòu)件表面的穩(wěn)定骨架，縱向受力鋼筋直徑不應(yīng)小于12mm，箍筋直徑不應(yīng)小于8mm，箍筋間距不應(yīng)大于250mm。6.2.4節(jié)點(diǎn)部位加固層新增箍筋應(yīng)加密布置，加密區(qū)長(zhǎng)度不應(yīng)小于500mm，加密區(qū)箍筋間距不應(yīng)大于100mm。6.2.5節(jié)點(diǎn)部位加固層縱向鋼筋應(yīng)加強(qiáng)錨固?？v向鋼筋伸出原構(gòu)件端部后應(yīng)穿過(guò)或繞過(guò)節(jié)點(diǎn)部位的連接面（焊縫或綴板），并宜制作成90°或180°彎鉤與相鄰構(gòu)件可靠錨固（圖6.2.5）。節(jié)點(diǎn)部位連接面兩側(cè)區(qū)域的縱向鋼筋應(yīng)與鋼構(gòu)件雙面焊接，原構(gòu)件一側(cè)的縱向鋼筋焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于500mm，相鄰構(gòu)件一側(cè)的縱向鋼筋應(yīng)滿焊。6.2.6加固層活性粉末混凝土厚度大于40mm且該加固層所處平面的尺寸大于450mm時(shí)，應(yīng)在該平面內(nèi)均勻布置銷釘。銷釘宜采用直徑8mm、邊長(zhǎng)40mm的等邊L形鋼筋制作，宜采用HRB400級(jí)鋼筋。6.2.7考慮地震作用組合的鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件，非加密區(qū)的箍筋體積配筋率不宜小于加密區(qū)的一半，箍筋間距不應(yīng)大于加密區(qū)箍筋間距的2倍。一、二級(jí)抗震等級(jí)，箍筋間距尚不應(yīng)大于10倍縱向鋼筋直徑；三、四級(jí)抗震等級(jí)，箍筋間距尚不應(yīng)大于15倍縱向鋼筋直徑。（a）梁端部節(jié)點(diǎn)（b）梁中部節(jié)點(diǎn)（c）柱中部節(jié)點(diǎn)（d）柱端部節(jié)點(diǎn)圖6.2.5節(jié)點(diǎn)構(gòu)造形式1-活性粉末混凝土加固層；2--被加固構(gòu)件；3-相鄰構(gòu)件；4-縱向鋼筋；5-箍筋7施工規(guī)定7.1一般規(guī)定7.1.1采用活性粉末鋼筋混凝土加固鋼結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)制訂詳細(xì)的施工技術(shù)方案，并采取有效的安全措施，防止被加固鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的性能受到鉆孔開(kāi)孔、焊接加熱等作業(yè)的損害。7.1.2采用活性粉末鋼筋混凝土加固鋼結(jié)構(gòu)工程的施工，應(yīng)按下列步驟程序進(jìn)行：1卸除荷載，設(shè)置支撐；2清理、修整原結(jié)構(gòu)、構(gòu)件；3界面處理；4鋼筋安裝；5澆筑、彈涂或抹壓活性粉末混凝土；6養(yǎng)護(hù)。7.1.3加固施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件應(yīng)滿足鋼結(jié)構(gòu)焊接作業(yè)要求：1對(duì)鎮(zhèn)靜鋼板進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，鋼板厚度不大于30mm時(shí)環(huán)境溫度不應(yīng)低于零下15℃，鋼板厚度大于等于30mm時(shí)環(huán)境溫度不應(yīng)低于0℃；2對(duì)沸騰鋼板進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃；3雨雪天氣時(shí)，不應(yīng)露天進(jìn)行焊接作業(yè)；4施工現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)力大于4級(jí)時(shí)焊接作業(yè)區(qū)應(yīng)有防風(fēng)措施，風(fēng)力大于6級(jí)時(shí)應(yīng)停止焊接作業(yè)。7.1.4加固施工過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，當(dāng)監(jiān)測(cè)結(jié)果表明結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的內(nèi)力或變形出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即停止加固施工，并采取可靠的處理措施。7.1.5卸除荷載時(shí)，被加固構(gòu)件卸載的荷載值、卸載點(diǎn)的位置確定、卸載順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定及施工技術(shù)方案要求。7.1.6卸載過(guò)程中的力值可采用千斤頂及配套的壓力表進(jìn)行測(cè)讀，卸載點(diǎn)的位移可采用百分表量測(cè)。卸載過(guò)程中采用的壓力表、百分表精度不應(yīng)低于1.5級(jí)。7.1.7荷載卸除到預(yù)定數(shù)值后應(yīng)立即采用螺旋式桿件和鋼楔頂緊，設(shè)置的支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足承載力和變形的要求。應(yīng)確保支撐結(jié)構(gòu)形成的體系傳力途徑明確，且不影響相鄰結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的受力性能。7.2界面處理7.2.1界面處理前應(yīng)對(duì)原結(jié)構(gòu)、構(gòu)件加固部位進(jìn)行表面清理和修整，并對(duì)鋼構(gòu)件的裂紋等缺陷進(jìn)行修復(fù)。7.2.2表面清理應(yīng)先用砂輪機(jī)打磨大面、去除銹皮、油污和氧化膜，隨后應(yīng)切除和磨光棱邊與角部的咬邊、毛刺，不易清理的部位尚應(yīng)采用砂輪打磨、噴砂或高壓水射流等措施進(jìn)行糙化處理。7.2.3當(dāng)采用噴砂處理鋼構(gòu)件表面時(shí)，噴砂機(jī)工作壓力應(yīng)為0.45MPa，配備的噴砂料應(yīng)為通過(guò)80R篩孔但不通過(guò)60R篩孔的篩余料。7.2.4原結(jié)構(gòu)、構(gòu)件裂紋的修復(fù)，可采用對(duì)接堵焊法、挖補(bǔ)嵌板法或附加蓋板法施工。裂紋修復(fù)除應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案要求外，尚應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50550的規(guī)定。7.2.5清理、修整原結(jié)構(gòu)、構(gòu)件后，其表面應(yīng)露出金屬光澤，且不應(yīng)有明顯的凹面或損傷；若表面有刮痕或缺口，其深度不應(yīng)超過(guò)0.5mm，刮痕長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)20mm，缺口尺寸不得大于1mm。7.2.6當(dāng)用于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的表面除漆、除銹時(shí)，宜采用壓力50MPa、流量30L/min的高壓水設(shè)備。當(dāng)用于鋼筋表面除銹時(shí)，宜采用壓力280MPa、流量18L/min的高壓水設(shè)備和4向旋轉(zhuǎn)噴嘴。7.3鋼筋安裝7.3.1鋼筋的品種、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)和相關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.3.2鋼筋安裝前，應(yīng)復(fù)查待焊區(qū)及其兩端以外各50mm范圍內(nèi)的清理質(zhì)量。如有新銹或新粘塵土、油污，應(yīng)重新清理干凈。7.3.3鋼筋安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案完成鋼筋加工和標(biāo)記定位，安裝時(shí)的順序宜按下列步驟進(jìn)行：1焊接銷釘；2安裝縱向鋼筋（當(dāng)新增鋼筋需在鋼構(gòu)件上開(kāi)孔貫通時(shí)，應(yīng)先對(duì)縱向鋼筋端部開(kāi)孔完成端部固定）；3制作和安裝封閉箍筋；4連接縱向鋼筋和箍筋，形成鋼筋籠或鋼筋網(wǎng)片；5完成鋼筋籠或鋼筋網(wǎng)片與銷釘?shù)倪B接，并將新增鋼筋與原結(jié)構(gòu)、構(gòu)件連接固定。7.3.4鋼筋的綁扎應(yīng)牢固，確保新增鋼筋形成穩(wěn)固的鋼筋籠或鋼筋網(wǎng)片。鋼筋和鋼結(jié)構(gòu)采用焊接連接時(shí)，各處焊縫應(yīng)均勻，焊波應(yīng)均勻，無(wú)虛焊、漏焊，焊接點(diǎn)和焊縫質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的要求。7.3.5鋼筋安裝完成后應(yīng)進(jìn)行檢查確認(rèn)記錄，新增鋼筋的數(shù)量、直徑、位置以及與原構(gòu)件表面間距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和構(gòu)造要求。在未完成下一道工序前應(yīng)及時(shí)對(duì)已安裝鋼筋進(jìn)行覆蓋保護(hù)，防止新出現(xiàn)銹蝕和污損。7.4澆筑、抹壓和彈涂活性粉末混凝土7.4.1活性粉末混凝土的攪拌應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌前應(yīng)將攪拌機(jī)內(nèi)積水排盡擦干。7.4.2當(dāng)采用骨料、鋼纖維、水泥、礦物摻和料現(xiàn)場(chǎng)制備活性粉末混凝土?xí)r，投料順序應(yīng)符合下列規(guī)定：1依次投入骨料、鋼纖維，干拌2min；2投入水泥，干拌1min；3投入礦物摻和料，干拌1min；4加水和外加劑，攪拌5min。7.4.3多組分現(xiàn)場(chǎng)制備的活性粉末混凝土，原材料的計(jì)量允許偏差限值應(yīng)符合《活性粉末混凝土》GB/T31387規(guī)定。7.4.4采用成品干混料、液劑現(xiàn)場(chǎng)制備活性粉末混凝土?xí)r，應(yīng)按照產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的要求將液劑兌水稀釋后再投料攪拌，加水后攪拌時(shí)間不宜少于5min。7.4.5攪拌和制備時(shí)環(huán)境溫度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《活性粉末混凝土》GB/T31387的規(guī)定。夏季炎熱天氣和冬季寒冷天氣條件下施工應(yīng)有充分的隔熱或保溫措施，應(yīng)確保攪拌和制備過(guò)程中不出現(xiàn)分層現(xiàn)象。7.4.6活性粉末混凝土施工方式應(yīng)根據(jù)被加固構(gòu)件和節(jié)點(diǎn)形式、位置、施工現(xiàn)場(chǎng)條件確定。全截面加固宜采用裝模澆筑施工，薄層加固可采用澆筑、抹壓或彈涂施工。7.4.7澆筑活性粉末混凝土的模板應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和剛度。采用分段分次澆筑施工時(shí)，支設(shè)的模板體系宜具備可滑移施工的裝置。7.4.8澆筑活性粉末混凝土?xí)r應(yīng)確保每一施工段的澆筑連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)構(gòu)件水平方向澆筑尺寸大于600mm時(shí)應(yīng)分段澆筑，宜按單一方向依次連續(xù)施工。當(dāng)構(gòu)件豎直方向澆筑尺寸大于600mm時(shí)應(yīng)分層澆筑，梁柱類構(gòu)件每層澆筑厚度不應(yīng)超過(guò)300mm，板類構(gòu)件每層澆筑厚度不應(yīng)超過(guò)50mm。相鄰區(qū)段和分層之間銜接的澆筑時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2小時(shí)，并應(yīng)保持表面濕潤(rùn)，不應(yīng)出現(xiàn)層間冷縫。7.4.9材料澆筑進(jìn)入模板后應(yīng)立即用橡皮錘連續(xù)輕擊，確?；钚苑勰┗炷撩軐?shí)。梁柱構(gòu)件模板上方應(yīng)設(shè)置漏斗口，澆筑至漏斗口并達(dá)到初凝后應(yīng)及時(shí)清理漏斗口余料。7.4.10人工抹壓活性粉末混凝土應(yīng)分層分次進(jìn)行，第一次抹壓活性粉末混凝土宜將加固層鋼筋與原鋼結(jié)構(gòu)表面之間空隙覆蓋，后續(xù)每層抹壓厚度不應(yīng)超過(guò)10mm，抹壓每層材料應(yīng)在上一次抹壓的材料初凝后進(jìn)行。7.4.11彈涂活性粉末混凝土應(yīng)采用專門(mén)的機(jī)械設(shè)備，彈涂槍噴嘴宜具有調(diào)節(jié)彈涂流量、流速的裝置，主機(jī)宜具備調(diào)節(jié)彈涂間隔時(shí)間的功能，彈涂槍噴嘴應(yīng)采用裝置進(jìn)行固定。增壓泵壓力應(yīng)根據(jù)彈涂槍噴嘴至被加固部位表面距離、流量、流速、彈涂間隔時(shí)間合理調(diào)節(jié)。彈涂出料大量飛濺或呈霧狀噴射應(yīng)減小壓力，彈涂出料附著力過(guò)低時(shí)應(yīng)增大壓力。7.4.12正式彈涂前應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，調(diào)節(jié)主機(jī)間隔時(shí)間、增壓泵壓力，直至出料均勻彈出且不至大量崩落。單次彈涂出的材料涂布范圍直徑不應(yīng)超過(guò)300mm。7.4.13在結(jié)構(gòu)、構(gòu)件底部仰面施工宜采用彈涂施工，彈涂時(shí)宜間隔選擇彈涂點(diǎn)。第一次彈涂時(shí)均勻分散地布置彈涂點(diǎn)，相鄰彈涂點(diǎn)之間的距離不宜小于300mm。相鄰彈涂部位的活性粉末混凝土初凝后，方可在兩相鄰點(diǎn)之間的間隔部位進(jìn)行下一次彈涂施工。7.4.14彈涂至被加固構(gòu)件表面的活性粉末混凝土應(yīng)在材料初凝前及時(shí)抹壓平整。7.5養(yǎng)護(hù)7.5.1加固層活性粉末混凝土可采用持續(xù)噴霧養(yǎng)護(hù)或覆膜養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)的程序和養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)結(jié)合原材料組分、設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行，并應(yīng)滿足出廠文件和產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。7.5.2噴霧養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)宜具備調(diào)節(jié)水霧溫度的裝置，并應(yīng)根據(jù)被加固結(jié)構(gòu)構(gòu)件類型和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件確定噴嘴數(shù)量。7.5.3噴霧流量和噴霧釋放范圍應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件確定，噴霧養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施防止潮濕環(huán)境對(duì)相鄰非加固結(jié)構(gòu)、構(gòu)件產(chǎn)生影響。7.5.4覆膜養(yǎng)護(hù)宜采用透明薄膜包覆，相鄰兩層薄膜之間搭接寬度不應(yīng)小于200mm，包覆區(qū)域端部應(yīng)密封。7.5.5養(yǎng)護(hù)過(guò)程中活性粉末混凝土表面實(shí)測(cè)溫度不應(yīng)低于產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的養(yǎng)護(hù)溫度，且不應(yīng)低于10℃。當(dāng)養(yǎng)護(hù)環(huán)境平均氣溫低于10℃時(shí)應(yīng)采取保溫措施。7.5.6熱養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間和自然養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。8檢驗(yàn)和驗(yàn)收8.1一般規(guī)定8.1.1活性粉末鋼筋混凝土加固鋼結(jié)構(gòu)工程的檢驗(yàn)和驗(yàn)收包括原材料質(zhì)量檢驗(yàn)、鋼筋分項(xiàng)工程驗(yàn)收、模板分項(xiàng)工程驗(yàn)收、活性粉末混凝土分項(xiàng)工程驗(yàn)收。8.1.2活性粉末鋼筋混凝土加固鋼結(jié)構(gòu)工程作為一個(gè)分部工程，應(yīng)根據(jù)其加固方案工種、材料和施工工藝劃分為若干個(gè)分項(xiàng)工程，每一分項(xiàng)工程按其施工過(guò)程控制和施工質(zhì)量驗(yàn)收的需要?jiǎng)澐譃槿舾蓚€(gè)檢驗(yàn)批。8.1.3對(duì)活性粉末鋼筋混凝土加固鋼結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收時(shí)，除滿足本節(jié)規(guī)定外，尚應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50344、《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50550的規(guī)定。8.1.4檢驗(yàn)批的質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300的抽樣原則所規(guī)定的抽樣方案執(zhí)行。檢驗(yàn)批合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1主控項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格；2一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格；3當(dāng)采用計(jì)數(shù)檢驗(yàn)時(shí)，除本規(guī)范另有專門(mén)規(guī)定外，其抽檢的合格點(diǎn)率應(yīng)不低于80%，且不得有嚴(yán)重缺陷；4具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄及質(zhì)量證明文件。8.1.5分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)在其所含檢驗(yàn)批均驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上，對(duì)各檢驗(yàn)批中每項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收記錄及其合格證明文件進(jìn)行檢查。分項(xiàng)工程合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1分項(xiàng)工程所含的各檢驗(yàn)批，其質(zhì)量均符合本規(guī)范的合格質(zhì)量規(guī)定；2分項(xiàng)工程所含的各檢驗(yàn)批，其質(zhì)量驗(yàn)收記錄和有關(guān)證明文件完整。8.1.6檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程和分部工程的質(zhì)量驗(yàn)收記錄可按附錄A的格式填寫(xiě)。8.2原材料檢驗(yàn)（Ⅰ）主控項(xiàng)目8.2.1成品活性粉末混凝土干混料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，多組分現(xiàn)場(chǎng)制備的活性粉末混凝土尚應(yīng)對(duì)各組分種類、規(guī)格、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查。檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一批號(hào)且同一次進(jìn)場(chǎng)的活性粉末混凝土，以10t為一批（不足10t，按10t計(jì)），每批見(jiàn)證取樣不應(yīng)少于一次。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。8.2.2多組分現(xiàn)場(chǎng)制備的活性粉末混凝土在正式施工前應(yīng)進(jìn)行試配，試配、配合比調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定：1試配時(shí)應(yīng)采用工程實(shí)際使用的原材料組分，每盤(pán)試配料的最小攪拌量不宜小于15L；2試配時(shí)拌合物的工作性能不滿足要求時(shí)，應(yīng)在水膠比不變、膠凝材料用量和外加劑用量合理的原則下，調(diào)整膠凝材料用量和外加劑用量或不同粒級(jí)石英砂的體積分?jǐn)?shù)，直至符合要求。檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一批號(hào)，每批設(shè)計(jì)的試驗(yàn)配合比數(shù)量不應(yīng)少于3種。檢驗(yàn)方法：根據(jù)試配結(jié)果提出活性粉末混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)用的基準(zhǔn)配合比。具體參照《活性粉末混凝土》GB/T31387的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。8.2.3活性粉末混凝土中摻用的外加劑，其質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076及《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119的要求，且不應(yīng)使用含有氯化物或亞硝酸鹽的外加劑。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品復(fù)驗(yàn)抽樣規(guī)定確定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。8.2.4加固用的鋼筋，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋原材料的力學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB/T1499.2和《金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法》GB/T228.1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品復(fù)驗(yàn)抽樣規(guī)定確定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。8.2.5加固用的焊接材料，其品種、規(guī)格、型號(hào)和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。焊接材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB/T5117、《低合金鋼焊條》GB/T5118等的要求進(jìn)行見(jiàn)證取樣復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)不合格的焊接材料不得使用。檢查數(shù)量：應(yīng)按產(chǎn)品復(fù)驗(yàn)抽樣規(guī)定執(zhí)行。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、中文標(biāo)志及出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（Ⅱ）一般項(xiàng)目8.2.6拌制活性粉末混凝土應(yīng)采用飲用水或水質(zhì)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63規(guī)定的天然潔凈水。檢查數(shù)量：同一水源檢查不應(yīng)少于一次。檢驗(yàn)方法：送獨(dú)立檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)。8.2.7加固用鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污以及銹蝕。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。8.2.8焊條應(yīng)無(wú)焊芯銹蝕、藥皮脫落等影響焊條質(zhì)量的損傷和缺陷；焊劑的含水率不應(yīng)大于現(xiàn)行國(guó)家相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許值。檢查數(shù)量：按使用量1%，且不少于10包抽查。當(dāng)使用量少于10包時(shí)，應(yīng)全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察及測(cè)定焊條含水率。8.3界面處理（Ⅰ）主控項(xiàng)目8.3.1原結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的加固部位經(jīng)除銹和修整后，其表面應(yīng)顯露出金屬光澤，無(wú)新沾的塵土、油跡及其它污垢，且不應(yīng)有明顯的凹面或損傷；若有劃痕，其深度不得大于0.5mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察及量測(cè)。8.3.2原鋼構(gòu)件需要進(jìn)行氣割、機(jī)械剪切和切割修整時(shí)，其加工的允許尺寸偏差不應(yīng)大于表8.3.2的規(guī)定。檢查數(shù)量：按切割面數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：用鋼尺、直角尺、斜角尺、塞尺檢查。表8.3.2-1氣割的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）零部件寬度、長(zhǎng)度+1.0–3.0切割面平面度0.05t，且不應(yīng)大于2.0割紋深度（表面粗糙度）0.5局部缺口深度1.0表8.3.2-2機(jī)械剪切的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）零件寬度、長(zhǎng)度+1.0–3.0邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度2.0（Ⅱ）一般項(xiàng)目8.3.3原鋼構(gòu)件需要進(jìn)行邊緣加工時(shí)，其刨削量不應(yīng)小于2.0mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查工藝報(bào)告和施工記錄。8.3.4清理和修整后被加固鋼構(gòu)件表面應(yīng)無(wú)明顯凹面、損傷、劃痕和大于1mm的缺棱。修復(fù)裂紋后的構(gòu)件表面應(yīng)無(wú)多余焊疤、夾渣、分層、飛濺物及毛刺。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，或用刻度放大鏡、百分尺、焊縫量規(guī)檢查。8.4鋼筋分項(xiàng)工程（Ⅰ）主控項(xiàng)目8.4.1鋼筋下料和加工前應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件要求對(duì)鋼筋的品種、規(guī)格進(jìn)行復(fù)查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證明書(shū)。8.4.2加固用縱向鋼筋下料長(zhǎng)度允許偏差不宜大于±5mm，箍筋下料長(zhǎng)度允許偏差不宜大于±3mm，鋼筋網(wǎng)下料長(zhǎng)度允許偏差不宜大于±5mm。檢查數(shù)量：抽取10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：鋼卷尺量測(cè)。8.4.3鋼筋網(wǎng)片的鋼筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋網(wǎng)片間的搭接寬度不應(yīng)小于100mm；鋼筋網(wǎng)片與原構(gòu)件表面的凈距應(yīng)取5mm，且僅允許有1mm正偏差，不得有負(fù)偏差。檢查數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽查10%，且不應(yīng)少于5處。檢驗(yàn)方法：鋼尺量測(cè)。8.4.4設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)。探傷時(shí)，其內(nèi)部缺陷分級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB11345和《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》GB3323的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：超聲波探傷。8.4.5焊縫外觀質(zhì)量的檢查與評(píng)定應(yīng)符合表8.4.5的規(guī)定。檢查數(shù)量：每一檢驗(yàn)批同類構(gòu)件隨機(jī)抽取10%，且不少于3件。檢驗(yàn)方法：觀察，并使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。表8.4.5焊縫外觀質(zhì)量檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)檢查的外觀缺陷合格評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)二級(jí)三級(jí)不允許夾渣不允許不允許允許有深度不大于0.2t的夾渣表面氣孔不允許不允許允許有直徑不大于2.0的氣孔，但每50焊縫長(zhǎng)度上不得多于2個(gè)電弧擦傷不允許不允許允許存在個(gè)別電弧擦傷根部收縮不允許允許有深度不大于0.4t的根部收縮允許有深度不大于0.6t的根部收縮咬邊不修磨焊縫不允許允許有深度不大于0.5t的咬邊，但焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)不得大于焊縫總長(zhǎng)的10%允許有深度不大于1.0t的咬邊，長(zhǎng)度不限需修磨焊縫不允許有咬邊不允許有咬邊（無(wú)此情形）注：表中t為連接處較薄的板厚；三級(jí)對(duì)接焊縫應(yīng)按二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀缺陷的檢查與評(píng)定。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件隨機(jī)抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：觀察，或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。（Ⅱ）一般項(xiàng)目8.4.6鋼筋的連接固定應(yīng)牢固無(wú)松動(dòng)，連接點(diǎn)應(yīng)無(wú)明顯孔隙。檢查數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽查10%，且不應(yīng)少于5處。檢驗(yàn)方法：目測(cè)，小錘輕擊。8.4.7鋼筋連接點(diǎn)的焊接完成后，應(yīng)將焊渣和飛濺物清理干凈。檢查數(shù)量：每一檢驗(yàn)批同類構(gòu)件隨機(jī)抽取10%，且不少于3件。檢驗(yàn)方法：觀察，并使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。8.5活性粉末混凝土分項(xiàng)工程（Ⅰ）主控項(xiàng)目8.5.1多組分原材料現(xiàn)場(chǎng)配置活性粉末混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)，鋼纖維、外加劑、水泥等原材料產(chǎn)品合格證明文件完整，且其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《活性粉末混凝土》GB/T31387的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件。8.5.2活性粉末混凝土制備時(shí)，應(yīng)制作同條件養(yǎng)護(hù)試件進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。試件的力學(xué)性能試驗(yàn)應(yīng)按照《活性粉末混凝土》GB/T31387的規(guī)定進(jìn)行。檢查數(shù)量：每50m3檢驗(yàn)一次。批量不到50m3的，按50m3計(jì)算。每班次應(yīng)至少檢驗(yàn)一次，每次檢驗(yàn)應(yīng)至少留置兩組試件。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。8.5.3若試塊不慎丟失、漏取或受損，或?qū)υ噳K強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告有懷疑時(shí)，應(yīng)由獨(dú)立檢測(cè)機(jī)構(gòu)選用適宜的現(xiàn)場(chǎng)非破損或微破損檢測(cè)方法推定新增混凝土強(qiáng)度。檢查數(shù)量：按對(duì)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法的取樣規(guī)則確定。同類型構(gòu)件同時(shí)施工的作為一批次，每批次應(yīng)至少檢驗(yàn)一組。檢驗(yàn)方法：按對(duì)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法的技術(shù)要求執(zhí)行。8.5.4活性粉末混凝土施工時(shí)應(yīng)均勻連續(xù)澆筑，且施工縫的留置和處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察，檢查施工記錄。8.5.5活性粉末混凝土施工完畢后應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察，檢查施工記錄。8.5.6活性粉末混凝土拆模或初凝后，應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸對(duì)構(gòu)件的尺寸偏差進(jìn)行檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：按照表8.5.6檢查和評(píng)定。表8.5.6尺寸偏差限值項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法加固層厚度+3探針或鉆孔、鉆孔檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查保護(hù)層厚度-3，+5保護(hù)層探測(cè)儀檢查8.5.7界面粘結(jié)質(zhì)量應(yīng)良好。錘擊檢測(cè)判定為空鼓結(jié)合不良的測(cè)點(diǎn)數(shù)不應(yīng)超過(guò)總測(cè)點(diǎn)數(shù)的10%，且不應(yīng)集中出現(xiàn)在主要受力部位。檢查數(shù)量：每一界面，每隔100~300mm布置一個(gè)測(cè)點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：錘擊檢測(cè)。8.5.8活性粉末混凝土施工后不應(yīng)有嚴(yán)重外觀缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)按照監(jiān)理、業(yè)主和設(shè)計(jì)單位共同認(rèn)可的施工單位進(jìn)行技術(shù)處理方案，實(shí)施后應(yīng)重新檢查、驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量并檢查技術(shù)處理方案和返修記錄。表8.5.8活性粉末混凝土外觀缺陷名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被包裹而外露發(fā)生在縱向受力鋼筋中發(fā)生在其他鋼筋中，且外露不多蜂窩表面缺少膠凝材料導(dǎo)致鋼筋和鋼結(jié)構(gòu)外露出現(xiàn)在構(gòu)件主要受力部位出現(xiàn)在其他部位，且范圍小孔洞孔洞深度和長(zhǎng)度均超過(guò)保護(hù)層厚度發(fā)生在構(gòu)件主要受力部位發(fā)生在其他部位，且為小孔洞夾雜異物夾有異物且深度超過(guò)保護(hù)層厚度出現(xiàn)在構(gòu)件主要受力部位出現(xiàn)在其他部位內(nèi)部疏松或剝離局部不密實(shí)或剝離發(fā)生在構(gòu)件主要受力部位發(fā)生在其他部位，且范圍小新澆混凝土出現(xiàn)裂縫縫隙從表面延伸至其內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處有缺陷，連接鋼筋、連接件、后錨固件有松動(dòng)連接部位有松動(dòng)，或有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有尚不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷（Ⅱ）一般項(xiàng)目8.5.9活性粉末混凝土施工后不宜有一般缺陷。若發(fā)現(xiàn)有麻面、缺棱、掉角、棱角不直、翹曲不平等一般缺陷，應(yīng)經(jīng)返修后重新驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，量測(cè)，并檢查技術(shù)處理方案和返修記錄。附錄A活性粉末鋼筋混凝土加固鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收記錄A.0.1活性粉末鋼筋混凝土加固鋼結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收可按表A.0.1記錄。表A.0.1檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱批號(hào)及批量驗(yàn)收部位執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定(條文號(hào))施工單位自查評(píng)定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目123456789一般項(xiàng)目12345施工單位檢查評(píng)定結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）年月日A.0.2活性粉末鋼筋混凝土加固鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收可按表A.0.2記錄。表A.0.2分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱結(jié)構(gòu)類型檢驗(yàn)批數(shù)施工單位項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人分包單位分包單位負(fù)責(zé)人分包項(xiàng)目經(jīng)理序號(hào)檢驗(yàn)批部位、區(qū)段施工單位檢查評(píng)定結(jié)果監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論1234567891011121314檢查結(jié)論項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人年月日驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）年月日A.0.3活性粉末鋼筋混凝土加固鋼結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量驗(yàn)收可按表A.0.3記錄。表A.0.3分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱結(jié)構(gòu)類型層數(shù)施工單位技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)人質(zhì)量部門(mén)負(fù)責(zé)人分包單位分包單位負(fù)責(zé)人分包技術(shù)負(fù)責(zé)人序號(hào)分項(xiàng)工程名稱檢驗(yàn)批數(shù)施工單位檢查評(píng)定驗(yàn)收意見(jiàn)123456質(zhì)量控制資料安全或功能檢測(cè)報(bào)告觀感質(zhì)量驗(yàn)收驗(yàn)收單位分包單位項(xiàng)目經(jīng)理年月日施工單位項(xiàng)目經(jīng)理年月日勘察單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人年月日設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位總監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)負(fù)責(zé)人）年月日附錄B拔出法現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)活性粉末混凝土加固層抗壓強(qiáng)度B.0.1拔出法現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)活性粉末混凝土加固層抗壓強(qiáng)度時(shí)，除應(yīng)滿足相關(guān)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求外，尚應(yīng)滿足下列規(guī)定：1拔出儀應(yīng)采用圓環(huán)式反力支承圓環(huán)；2檢測(cè)活性粉末混凝土?xí)r應(yīng)采用尖頭錨固件；3固定架宜采用圓盤(pán)式固定架。B.0.2按單個(gè)構(gòu)件檢測(cè)時(shí)，應(yīng)在構(gòu)件上均勻布置3個(gè)測(cè)點(diǎn)。抽樣檢測(cè)時(shí)，同一檢測(cè)批構(gòu)件總數(shù)不應(yīng)少于15個(gè)，每個(gè)構(gòu)件測(cè)試點(diǎn)數(shù)宜為1個(gè)。B.0.3采用后裝拔出法對(duì)活性粉末混凝土進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)時(shí)，測(cè)區(qū)強(qiáng)度換算值可按下列公式計(jì)算：（B.0.3）式中：—特種混凝土強(qiáng)度換算值(MPa)，精確至0.1MPa；—后裝拔出力代表值(kN)，精確至0.1kN。B.0.4采用后裝拔出法檢測(cè)活性粉末混凝土強(qiáng)度推定值時(shí)，單個(gè)構(gòu)件的強(qiáng)度推定值應(yīng)按下列規(guī)定確定：1當(dāng)3個(gè)拔出力的最大值和最小值與中間值之差的絕對(duì)值均未超過(guò)中間值的15％時(shí)，以3個(gè)拔出力的算術(shù)平均值作為該構(gòu)件拔出力，計(jì)算精確至0.1kN；2當(dāng)需要加測(cè)或補(bǔ)測(cè)時(shí)，加測(cè)的2個(gè)拔出力值和最小拔出力值一起取平均值，再與前一次的拔出力中間值比較，取小值作為該構(gòu)件拔出力代表值；3將單個(gè)構(gòu)件的拔出力根據(jù)不同的檢測(cè)方法對(duì)應(yīng)代入式B.0.3中計(jì)算強(qiáng)度換算值作為單個(gè)構(gòu)件特種混凝土強(qiáng)度強(qiáng)度推定值。B.0.5按批量檢測(cè)時(shí)，結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測(cè)區(qū)特種混凝土強(qiáng)度可根據(jù)各個(gè)測(cè)區(qū)的強(qiáng)度換算值計(jì)算。當(dāng)測(cè)區(qū)數(shù)為10個(gè)及以上時(shí)，尚應(yīng)計(jì)算強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差。對(duì)于按批抽樣檢測(cè)的構(gòu)件，當(dāng)計(jì)算得到的標(biāo)準(zhǔn)差大于6.5MPa時(shí)，應(yīng)全部按單個(gè)構(gòu)件進(jìn)行檢測(cè)?；钚苑勰╀摻罨炷良庸啼摻Y(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程條文說(shuō)明目次1總則2術(shù)語(yǔ)和符號(hào)2.1術(shù)語(yǔ)2.2符號(hào)3基本規(guī)定4加固材料4.1活性粉末混凝土4.2鋼筋及焊接材料4.3銷釘5計(jì)算規(guī)定5.1一般規(guī)定5.2正截面受彎承載力計(jì)算5.3正截面受壓承載力計(jì)算5.4斜截面承載力計(jì)算5.5裂縫寬度驗(yàn)算5.6受彎構(gòu)件撓度計(jì)算6構(gòu)造規(guī)定6.1一般規(guī)定6.2連接節(jié)點(diǎn)7施工規(guī)定7.1一般規(guī)定7.2界面處理7.3鋼筋安裝7.4澆筑和彈涂活性粉末混凝土7.5養(yǎng)護(hù)8檢驗(yàn)和驗(yàn)收8.1一般規(guī)定8.2鋼筋分項(xiàng)工程8.3界面處理分項(xiàng)工程8.4活性粉末混凝土分項(xiàng)工程附錄A活性粉末鋼筋混凝土加固鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收記錄附錄B拔出法現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)活性粉末混凝土加固層抗壓強(qiáng)度1總則1.1.1隨著科技進(jìn)步和社會(huì)發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)加固工程日益增多，工程領(lǐng)域?qū)Τ邚?qiáng)度、高耐久性、超強(qiáng)耐火性和防腐性、以及抗震性能優(yōu)異的鋼結(jié)構(gòu)加固技術(shù)的需求進(jìn)一步加大。本規(guī)程采用活性粉末鋼筋混凝土加固鋼結(jié)構(gòu)，旨在解決以下主要技術(shù)問(wèn)題：一是在保證提高鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力的同時(shí)，能較大幅度地改善構(gòu)件的彈塑性變形能力和抗震延性需求能力；二是更好地控制構(gòu)件的裂縫開(kāi)展以及界面剝離或粘結(jié)滑移破壞；三是考慮活性粉末混凝土和鋼材的剛度和強(qiáng)度的協(xié)同，確保共同工作；四是建立一套完善的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法和構(gòu)造措施。1.1.2本條給出了本規(guī)程的適用范圍。目前鋼結(jié)構(gòu)在工業(yè)建筑與民用建筑中大量使用，包括工業(yè)廠房、異形和大跨度結(jié)構(gòu)、超高層建筑等等，一些基礎(chǔ)設(shè)施和構(gòu)筑物也采用鋼結(jié)構(gòu)建造。對(duì)這些建（構(gòu)）筑物采用外包活性粉末混凝土面層進(jìn)行加固時(shí)，本規(guī)程均可適用。1.1.3工業(yè)與民用建筑和構(gòu)筑物的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固前，應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)和鑒定。本規(guī)程所適用的對(duì)象，大多數(shù)為既有建筑物和構(gòu)筑物的鋼結(jié)構(gòu)。根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50344、《民用建筑可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)》GB50292等規(guī)范的規(guī)定，在對(duì)建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造和加固前，應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)和檢查，對(duì)重點(diǎn)部位提出專門(mén)的處理方案。因此，在加固前對(duì)這些被加固的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面的檢測(cè)，以便獲得結(jié)構(gòu)和構(gòu)件現(xiàn)狀，查明結(jié)構(gòu)布置情況、構(gòu)件的連接、截面尺寸、焊縫質(zhì)量、連接和構(gòu)造措施、表面缺陷情況、外觀質(zhì)量等信息。通過(guò)對(duì)以上內(nèi)容進(jìn)行檢測(cè)和調(diào)查，再結(jié)合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)算分析，才能根據(jù)加固目的有針對(duì)性地提出加固改造方案。對(duì)民用建筑和工業(yè)建筑，分別按照《民用建筑可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)》GB50292和《工業(yè)建筑可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)》GB50144進(jìn)行結(jié)構(gòu)鑒定。對(duì)有抗震要求的建筑結(jié)構(gòu)，還要按照《建筑抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn)》GB50023進(jìn)行抗震鑒定，從而確保加固的可靠性。1.1.4活性粉末混凝土材料的配制、生產(chǎn)、攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)、檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《活性粉末混凝土》GB/T31387的要求。目前廣泛推廣使用的為強(qiáng)度等級(jí)為100MPa~180MPa的活性粉末混凝土材料，在材料各組分中，鋼纖維摻量對(duì)強(qiáng)度和攪拌和易性的影響很大。已有的研究成果表明，活性粉末混凝土中鋼纖維的最佳體積摻量為2%~4%。當(dāng)鋼纖維摻量小于1%時(shí)單軸受壓疲勞荷載作用下活性粉末混凝土試件破壞無(wú)明顯征兆，當(dāng)大于4%時(shí)材料難以攪拌均勻。為了適應(yīng)工程現(xiàn)場(chǎng)施工需求，同時(shí)與現(xiàn)有材料標(biāo)準(zhǔn)匹配，本規(guī)程所規(guī)定的活性粉末混凝土材料中鋼纖維體積推薦為1.5%~3.5%。2術(shù)語(yǔ)和符號(hào)2.1術(shù)語(yǔ)編寫(xiě)本章術(shù)語(yǔ)時(shí)，主要考慮了現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)《活性粉末混凝土》GB/T31387、《鋼結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB51367、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017、《纖維混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS38、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204、《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50550等規(guī)定。本章術(shù)語(yǔ)中特別提出了“薄層加固”、“全截面加固”、“疊合加固”的術(shù)語(yǔ)，主要是考慮被加固鋼結(jié)構(gòu)的截面形式不同、構(gòu)件類型不同，可以采用靈活的加固手段?；钚苑勰┗炷辆哂袃?yōu)異的性能，強(qiáng)度、韌性都遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通混凝土材料，與鋼材性能匹配，較少的材料即可達(dá)到很好的加固效果。因此，對(duì)于活性粉末鋼筋混凝土加固鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)，本著可靠、可行和經(jīng)濟(jì)的原則，同等條件下優(yōu)先提倡設(shè)計(jì)較薄的加固層，如此還能發(fā)揮鋼結(jié)構(gòu)原有的重量輕的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)又能提高承載力和抗變形能力，還能在被加固鋼結(jié)構(gòu)表面起到良好的防護(hù)效果。2.2符號(hào)簡(jiǎn)潔統(tǒng)一的符號(hào)對(duì)使用和推廣本規(guī)程的設(shè)計(jì)和施工方法有重要作用，因此在符號(hào)中統(tǒng)一了各種公式要素的表示方法。一些基本符號(hào)考慮了與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)《活性粉末混凝土》GB/T31387、《鋼結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB51367、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011的統(tǒng)一。3基本規(guī)定3.1一般規(guī)定3.1.1全面了解工程相關(guān)情況是加固項(xiàng)目開(kāi)始前的重要準(zhǔn)備工作，實(shí)時(shí)事前調(diào)查和收集資料是其中的主要內(nèi)容。了解結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的類型及部位有助于全面分析被加固對(duì)象的受力特點(diǎn)，以及整個(gè)傳力體系的穩(wěn)定性。加固目的和加固范圍牽涉到所采用的加固方法和加固工程量，在劃定范圍內(nèi)有針對(duì)性地加固才能保證經(jīng)濟(jì)性。檢測(cè)鑒定報(bào)告是對(duì)原結(jié)構(gòu)和構(gòu)件現(xiàn)狀檢測(cè)與評(píng)定的重要資料，加固設(shè)計(jì)和施工必須根據(jù)檢測(cè)鑒定報(bào)告結(jié)果進(jìn)行。需要注意的是，檢測(cè)鑒定報(bào)告中提出的建議和參考方案內(nèi)容，都只能作為參考資料，不是施工依據(jù)。任何加固行為都應(yīng)有正式的加固設(shè)計(jì)文件，并按照設(shè)計(jì)文件和相關(guān)國(guó)家規(guī)范進(jìn)行。3.1.2采用活性粉末鋼筋混凝土加固鋼結(jié)構(gòu)具有諸多優(yōu)點(diǎn)，可以解決鋼結(jié)構(gòu)承載力、剛度、耐久性、防腐蝕和