施工質(zhì)量通病預(yù)控施工方案

A.嚴格選擇好符合填土要求的土料.B.在回填土時,應(yīng)嚴格控制土的含水量，加強施工前的檢驗。含水量大加強對土料、含水量、施工操作和回填土干密度的現(xiàn)場檢驗按規(guī)道工序的質(zhì)量控制.（1）不合要求的土料挖出換土,或者摻入石灰、碎石等夯實加固.（2）因含水量過大而達不到密實度的土層,A.對永久性挖方的邊坡坡度,應(yīng)按設(shè)計要求放坡,一般在1：1～B.開挖基坑（槽)和管溝,土質(zhì)條件好,地下水加支撐的邊坡坡度在1:0.33～1:1.5.施工期較長，挖方深度2)混凝土應(yīng)拌合均勻,顏色一致，其延a。支模前應(yīng)在邊模板下口抹8cm寬找平層土坍落度應(yīng)嚴格控制,底層振搗應(yīng)認真操作.對輕骨料混凝土拌合物,則不應(yīng)大于其作用半徑的1倍。振應(yīng)大于振搗器有效作用半徑的1/2.為保證上下層混入下層混凝土5cm。平板振搗器在相鄰兩段之模板邊角填滿充實.8)澆筑混凝土時,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等2）木模板在澆筑混凝土前，應(yīng)用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴密。如有縫隙，應(yīng)用油氈條、塑料條、纖維板3）鋼模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷.4)混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏振;每層2）預(yù)留孔洞處應(yīng)在兩側(cè)同時下料.下部往往澆筑不滿，振搗不實，應(yīng)a.插入式振搗器應(yīng)采用垂直振搗方法,即振搗棒與混凝土底板表面不少于200mm。墻體上不得留垂直施工縫,必須來.強施工縫處的混凝土振搗，保證搗固密實.氯丁膠片以及涂刷式氯丁膠片等方法.（2）結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋外露.脫扣鋼筋,應(yīng)及時修正.（3)預(yù)控蜂窩。嚴格控制砼配合比。砼拌合要均勻，攪拌時間要控制好。砼下料高度一般不超過2m,澆筑樓板下料高度不超過1m。開始澆筑前，底部應(yīng)先要澆筑砼相同品種的水泥砂漿.砼坍落度應(yīng)嚴格控制，底層振搗應(yīng)認真操作。柱子應(yīng)分段澆筑，每段高度不超過3.5m,墻每段高度不大于3m。柱并有交叉箍筋，應(yīng)在柱側(cè)模開設(shè)不小于30cm高的澆筑洞.洞筑砼，用平板振搗器每層厚度不超過200mm，插入式振搗器為振搗器作用部的1.25倍，人工振搗為150~200嚴格掌握振搗時間，不宜長也不宜短，按有關(guān)資料查用.施工過程中經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等（1)麻面部位用清水刷洗，充分濕潤后用水泥漿或水泥砂漿深,應(yīng)將薄弱砼剔除，清理干凈，用高一級的顆粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水沖洗干凈濕透，梁中孔洞時，應(yīng)在梁底用支撐支牢，然后再將孔洞處的不密實的砼鑿掉，要鑿成石砼澆筑。在豆石砼中摻萬分之一用量的鋁粉.澆筑后加強養(yǎng)護。有時使混凝土充滿模板,并認真振搗密實。機械振搗有困難時合.b。預(yù)留孔洞處應(yīng)在兩側(cè)同時下料。下部往往澆筑不滿，振搗不實，應(yīng)采取在側(cè)面c.采用正確的振搗方法,嚴防漏振:1）插入式振搗器應(yīng)采用垂直振搗方法，棒的作用半徑為30～40cm。振搗器操作時應(yīng)d。控制好下料.要保證混凝土澆筑時不產(chǎn)生離析，混凝土自由傾落高度應(yīng)不超過f。加強施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作.的方法，應(yīng)先進行試驗,找出規(guī)律后方可實際應(yīng)用.再將通條開口封板,并抹水泥漿或減石子混凝土砂漿，再澆筑混凝土.a。垂直施工縫處應(yīng)補插鋼筋,鋼筋直徑為12～16m充分濕潤再灌筑高一等級的豆石砼,搗實并認真養(yǎng)護.2、預(yù)控措施1）木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤，混凝土澆筑后應(yīng)認真澆水養(yǎng)表面及棱角才不會受到損壞。(4)加強成品保護，對于處在人多、運料等通道處的混凝土陽角，拆模后要用角鋼等將（5）冬期混凝土澆筑完畢，應(yīng)做好覆蓋保溫工作補相并有足夠的支承面積，以保證結(jié)構(gòu)不發(fā)生過量下沉。(5)在澆筑混凝土過程中，要注意觀察模板和支撐，如有變形應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在混定?預(yù)防(1)支架的支承部分和大型豎向模板必面積,以保證結(jié)構(gòu)不發(fā)生下沉.如在濕陷性黃土地基上安裝支墻體混凝土分層澆筑,每層厚度不得大于1m。避免混凝土一次下料過多.（7)為防止組合柱澆筑混凝土時發(fā)生鼓脹根并按試驗結(jié)果的標號使用.b。應(yīng)加強對水泥的保管。水泥庫盡量搭設(shè)在地勢高、干燥據(jù)含水率情況,及時調(diào)整配合比.骨料中不得混有冰雪凍塊.止砼,的夏天施工可用冰水拌制砼,降低砼入模溫度。分層澆筑、分塊澆筑,留后澆帶.結(jié)束作用。加強大體積砼的溫度控制，砼拌制要低于25℃,澆筑要低于30℃,砼與大氣溫度差不大于25℃,砼車內(nèi)外溫度差宜在20℃以內(nèi)。加強養(yǎng)護過程中的測溫工作,方漿理°~45°角方向發(fā)展。較大的貫穿性沉陷裂縫,往往上下或左右有一定的錯距,裂縫寬（3）結(jié)構(gòu)相差很大的部分間應(yīng)設(shè)置沉降縫.車時貫通全梁。桁架端頭有時還出現(xiàn)垂直裂縫,其中拱形桁架上弦往往產(chǎn)生橫緩慢.法砂制張溫或加熱養(yǎng)護,直到達到40％的設(shè)計強度.氧地面與樓面工程通病及治理沉入度計)，用混凝土和豆石混凝土鋪設(shè)地面用于面層的豆石和碎石粒徑不應(yīng)大于15m不應(yīng)大于2％.“瓜米石"）拌制，配合比宜采用水泥：米石=1∶2(體積比),稠度亦應(yīng)控制在3.5cm度為2mm左右。底層膠漿的配合比可用水泥：107膠:水=1:0.量的增多，水泥(砂）漿的粘結(jié)力也增加，但強度則量應(yīng)控制在水泥重量的20%左右。另外，結(jié)塊的水泥和顏料不得使用.就是從鍋爐排出后,在露天堆放，經(jīng)雨水或清水、石灰漿燜透的爐渣。“陳渣”粒徑在5mm以下者，不得超過總體積的40%.爐渣內(nèi)不應(yīng)含有機物和未燃盡的3）石灰應(yīng)在使用前3～4d用清水熟化，并加）；宜用滾子滾壓至表面泛漿，并用木抹子搓打平,表面不應(yīng)有松動的顆粒。鋪設(shè)厚度不應(yīng)小于60mm。當鋪設(shè)厚度超過120mm時，6）爐渣墊層鋪設(shè)在混凝土基層上時，鋪設(shè)前應(yīng)先在基層上0。5的素水泥漿一遍,隨涂隨鋪，鋪設(shè)后及時拍平壓實。壓強度達到1。2MPa后，方可進行下道工序的施工.8）混凝土墊層應(yīng)用平板振搗器振實，高低不平處，應(yīng)用水泥砂漿或細石混凝土度過高而使砂漿或混凝土失水過快，造成空鼓.（1)對于房間的邊、角處，以及空鼓面積不大于0(3）局部翻修應(yīng)將空鼓部分鑿去，四周宜鑿成方塊形或圓形，并鑿進結(jié)合良好處30~50mm，邊緣應(yīng)鑿成斜坡形。底層表面應(yīng)補.如原有面層較厚，修補時應(yīng)分次進行,每次厚度不宜并應(yīng)將接縫搓壓緊密.門窗工程通病及治理不密部分分別鋸割。變形大的陰面部分應(yīng)挑出不用。木紋少出現(xiàn)瓦形的反翹.扇的剛度,防止木材稍有干縮就發(fā)生翹曲變形.合（3)如為雙榫、雙夾榫因“疊臺”過長而造成縫隙不嚴,可將“疊臺”部分適當鋸短.（4)割角結(jié)合縫不嚴時,可用小木楔粘膠塞調(diào)直校正或補焊好后再行安裝.（2）搬運鋼窗時,不準用杠棒穿入窗芯抬挑，要做到2．治理:部校正.裝飾工程通病及治理有罩面時應(yīng)由陰、陽角處開始,先豎著(或橫著）薄薄刮一遍底，再橫著(或豎著）抹砂吸水后，把這層水泥砂漿刮掉后再壓光.現(xiàn)象.含水率不大于20%；頂棚吊桿、龍骨斷面和間寬度不宜超過50cm，接頭處應(yīng)留出3～5m（3）抹灰的灰漿水灰比不能過大,應(yīng)盡量減少用水，以防結(jié)合層6～7成干時，抹1:2.5石灰砂漿（略摻麻刀)找平2．治理：對僅開裂兩邊不空鼓的裂縫,可在裂縫表面,用乳膠貼上一條20~33.預(yù)控措施:堿水溶液將隔離劑清洗干凈，混凝土制品表面的空鼓硬皮應(yīng)敲掉刷毛.底灰.2．治理:溶液,進行基層處理;加氣混凝土條板直接噴涂時中摻入分散劑木質(zhì)素磺酸鈣和疏水劑甲基硅醇鈉(先用硫酸鋁中和至pH值為8~9)。冬期施工時,應(yīng)摻入分散劑和抗凍劑氯化鈣。濕滾法滾子3。預(yù)控措施:窗硅醇鈉的地區(qū)，可在噴涂后次日用噴霧器均勻噴水養(yǎng)護.20％乳膠）刮平.吸水量大的基層（如加氣混凝土應(yīng)在噴涂前刷1局部有流墜情況.(1)噴涂時第一行噴涂面與第二行噴涂面的搭接寬度應(yīng)控制在噴涂面寬度的1/2~離小時,噴點小.應(yīng)底2．治理:采用107膠白水泥漿摻色修補,色漿的顏色程需用作外飾面時，應(yīng)事先進行品種選擇,挑金鑲片鉆頭鉆10孔，鉆至磚墻或混凝土基層在大理石上鉆入5mm.孔時鉆頭應(yīng)向下成15插到孔底，使灰塵隨壓縮空氣全部由孔洞中逸出.用.4)灌漿時，采用樹脂槍灌注(最大壓力為0.應(yīng)深入孔底，灌注時慢慢向外退出.酮或二甲苯及時擦洗干凈,以免沾污墻面.色漿的顏色應(yīng)盡量做到與所修補的大理石表面接近.應(yīng)用水泥砂漿補平.抹灰用的水泥砂漿要具有良好干后方可鑲貼。沒有浸泡或浸泡時間不夠的瓷磚,性強，粘結(jié)砂漿中的水分會很快被瓷磚吸收掉，造成砂漿早期失水；表面濕瓷磚,水尼重量3%的107膠水泥砂漿,和易性和粘結(jié)不密實缺灰時,應(yīng)取下瓷磚重新粘貼,不得在磚口處塞灰，防止空鼓.用和和易性和保水性能，防止砂漿收水太快，粘貼后引起面層空縫挪動陶瓷錦磚面層，容易造成空鼓掉塊.宜過大,以一次貼完為準。粘結(jié)層砂漿宜用），摻量可按冬期施工的有關(guān)規(guī)定辦理.（3)施工環(huán)境溫度和濕度要選擇適當。（6)使用噴涂方法時,選用噴嘴孔徑不宜體表面一般在使用小槍時為15～20cm；大槍時為20用75～100mm刷子或油滾,滾涂后再理順均勻?qū)⒑?對這個邊或面再用同樣的油漆滿刷一遍即可.2．治理:成片地脫落.漆.使用油性膩子,須待膩子干透后,再刷油漆.銹.3.預(yù)控措施:清除干凈，重鋪底油灰，再將玻璃裝好.3.預(yù)控措施:（4)每遍刮抹的膩子不宜過厚。不可在有冰2．治理:應(yīng)將皺結(jié)的膩子鏟除干凈,找出產(chǎn)生皺結(jié)的原因,經(jīng)采子.再比為1：3；或使用107膠加水,其配合比為纖維素液和水的膠液,配合比為100:20:工膠液,降低粘貼強度.花紋與陽角直線的關(guān)系.屋面工程通病及治理的有治材的兩側(cè)20mm處應(yīng)用瑪銻脂粘貼.聚氯乙烯膠泥時，應(yīng)先切除裂縫兩邊寬各50mm的卷材和找折粘貼好，加鋪一層卷材,再將上部卷材蓋上.按槎口分層對接,最后將表面一屋新卷材搭入舊卷材150mm并壓平,上做一油一砂,如圖11。2-2（a)。此法一般用于治理天窗泛水和山墻泛水處.（5）當屋面基層干燥確有困難，而又急需鋪貼卷材時，應(yīng)采用排氣屋面作法.綠豆沙,用刀將鼓泡按斜十字形割開,放出鼓泡內(nèi)氣體,擦干水分,清除舊膠結(jié)料,再好舊卷材1～3,上鋪一層新卷材（四周與舊卷材4。再依次粘貼舊卷材5~7，上面覆蓋第二層新卷材,最后加（3）裂縫上下貫通滲水.勾住.漿材料相同.（2)為減少結(jié)構(gòu)變形對防水層的不利影響，在防油），25mm的嵌縫槽.土煙囪塊宜取消，用磚砌煙囪代替.凝土.（14)施工前應(yīng)向操作人員作詳細技術(shù)涂料或稀釋油膏.新嵌填油膏.凈.上.佳。涂料施工時,基本含水率宜控制在8%左抗斷裂強度高,密度滲透力好,與涂料粘貼牢固,鋪貼時布面也不位移.發(fā),道,做好排氣屋面，給水氣留出蒸發(fā)的通路.部分,屋青砂漿適應(yīng)找墊.如因出水口過高,或天溝坡度導(dǎo)致保溫層容重增大，保溫效果降低.1@屋找平層).施工.下面總結(jié)范文為贈送的資料不需要的朋友,下載后可以編輯刪除！祝各位朋友生活愉快！員工年終工作總結(jié)【范文一】如下：識掌握技巧。在各級領(lǐng)導(dǎo)和同事的幫助指導(dǎo)下，不斷進步，逐漸摸清了工作中的基本情況，找到了展。三、主要經(jīng)驗和收獲在安防工作這兩年來，完成了一些工作，取得了一定成績，總結(jié)起來有以下幾個方面的經(jīng)驗和收獲：想交流?；鸢踩珯z查。從無限繁忙中走進這一年，又從無限輕松中走出這一年，還有，在工作的同時，我還明白了為人處事的道理，也明白了，一個良好的心態(tài)、一份對工作的熱誠及其相形之下的責任心是如何重要五、要定期召開工作會議，兼聽下面員工的意見，敢于薦舉賢才，總結(jié)工作成績與問題，及時采取對策!六、存在的不足的大膽創(chuàng)新不夠。業(yè)創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和形象。統(tǒng)，這樣就能更好的預(yù)防被盜事件的發(fā)生。七、下步的打算在今后的工作中要不斷創(chuàng)新，及時與員工進行溝通，向廣大員工宣傳公司管理的相關(guān)規(guī)定，提高員工們的安全意識，同時在安全管理方面要嚴格要求自己，為廣大公司員工做好模范帶頭作用。在明年的工作中，我會繼續(xù)努力，多向領(lǐng)導(dǎo)匯報自己在工作中的思想和感受，及時糾正和彌補自身員工年終工作總結(jié)【范文二】一年多了，有過開心與歡樂，悲傷與淚水，還有坎坷。我學(xué)到了許多平時學(xué)不到的崗位知識，尤其這幾次停機時跟著設(shè)備維修人員一起檢修設(shè)備時又讓我對設(shè)備的工作原理有了更深了解，從而使我提高了崗位操作技能，更重要的是，在處理故障的同時，我能夠熟練的將學(xué)到的新知識與操作技