產(chǎn)品制造質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃

安徽四匯機(jī)械集團(tuán)有限公司產(chǎn)品制造質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品名稱殼體產(chǎn)品編號(hào)SHI40608水壓試驗(yàn)壓力0.75MPa設(shè)計(jì)溫度120℃容器類別第一類介質(zhì)SF6設(shè)計(jì)壓力0.58MPa主要材質(zhì)20（GB/T8163-2008）最高工作壓力0.4MPa制造過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)通用要求符合國(guó)家有關(guān)特種設(shè)備方面的法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求以及本公司壓力容器質(zhì)保體系相關(guān)質(zhì)量文件的要求控制項(xiàng)目控制點(diǎn)、主要檢驗(yàn)檢測(cè)要求檢驗(yàn)檢測(cè)見證資料責(zé)任人備注1.施工圖1.施工圖審查(停止點(diǎn)）1、圖紙有效性、正確性審查（包括蓋有特種設(shè)備設(shè)計(jì)許可印章，復(fù)印章無(wú)效、三級(jí)簽名、技術(shù)參數(shù)、圖面結(jié)構(gòu)、尺寸及管口方位、技術(shù)要求、檢驗(yàn)要求等）；2、圖紙工藝性審查（包括可加工性、施工難度、審查焊縫結(jié)構(gòu)形式、工藝的合理性；根據(jù)本企業(yè)能力，能否達(dá)到設(shè)計(jì)圖樣及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定）。1.施工圖審查記錄2.設(shè)計(jì)文件工藝責(zé)任工程師；楊京春質(zhì)保工程師：凌永海2.材料采購(gòu)根據(jù)合同要求，在合格供方中采購(gòu)供方評(píng)價(jià)報(bào)告合格供方名單材料責(zé)任工程師：黃強(qiáng)3.材料入庫(kù)驗(yàn)收1.材料實(shí)物入庫(kù)審查、材料質(zhì)量證明書審查（停止點(diǎn)）2.材料標(biāo)記種植1、符合采購(gòu)計(jì)劃單要求；2、審查材料的數(shù)量、牌號(hào)、規(guī)格、厚度、表面質(zhì)量、標(biāo)識(shí)、質(zhì)量證明書、合格證等符合相關(guān)要求；3、有關(guān)標(biāo)識(shí)編制種植規(guī)定、要求質(zhì)量證明書、合格證材料標(biāo)記、材料臺(tái)賬入庫(kù)驗(yàn)收記錄板材：20g焊材：ER50-6材料責(zé)任工程師：黃強(qiáng)4.報(bào)驗(yàn)檢察院及時(shí)向駐廠監(jiān)檢員報(bào)驗(yàn)材質(zhì)證明書焊接工藝評(píng)定材料檢查員：顧玉斌5.材料代用1.設(shè)計(jì)修改通知單編審2.材料代用單編審3.符合有關(guān)材料代用規(guī)定1.設(shè)計(jì)修改通知單2.材料代用單材料檢查員；顧玉斌設(shè)計(jì)責(zé)任工程師：楊京春材料責(zé)任工程師：黃強(qiáng)6.工藝準(zhǔn)備1.工藝文件編審2.制造過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃編審3.符合圖樣要求4.工藝文件、工藝責(zé)任工程師、焊接責(zé)任工程師、檢驗(yàn)責(zé)任工程師審批5.合理、統(tǒng)一、完整、清晰，并合理設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)1.工藝過(guò)程卡2.焊接工藝卡3.特殊工藝卡4.制造過(guò)程質(zhì)量計(jì)劃工藝責(zé)任工程師：楊京春焊接責(zé)任工程師：黃強(qiáng)檢驗(yàn)責(zé)任工程師：劉飛7.工藝實(shí)施1.工藝交底2.工藝紀(jì)律檢查3.工藝更改4.由工藝人員對(duì)照工藝文件向班組進(jìn)行技術(shù)交底5.工藝文件必須嚴(yán)格執(zhí)行，任何人不得隨意修改6.如工藝文件必須修改，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行1.有關(guān)工藝文件2.制造過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃3.工藝更改通知單工藝責(zé)任工程師：楊京春8.材料領(lǐng)用及下料1.材料領(lǐng)用、標(biāo)識(shí)移植等按《程序文件》要求進(jìn)行2.下料尺寸劃線、成料建安及焊接坡口制作按制造工藝過(guò)程卡執(zhí)行1.領(lǐng)料單2.制作工藝過(guò)程卡3.檢查記錄檢查員：顧玉斌材料責(zé)任工程師：黃強(qiáng)9.焊接1.焊工持證合格項(xiàng)目與焊接焊縫2.焊接工藝評(píng)定合格3.焊接工藝的編制與審核4.按工藝或《程序文件》控制焊材的烘干、發(fā)放、領(lǐng)用5.嚴(yán)格遵守焊接規(guī)律、執(zhí)行焊接工藝6.嚴(yán)格按《程序文件》及焊縫返修工藝卡控制焊縫返修7.做好焊接記錄和施焊記錄1.持證焊工一覽表2.焊接工藝評(píng)定報(bào)告及焊接工藝指導(dǎo)書3.領(lǐng)料單、焊接烘焙記錄、焊接工藝卡、焊縫返修通知單、焊接記錄、施焊記錄檢驗(yàn)員：顧玉斌焊接責(zé)任工程師：黃強(qiáng)10.焊縫返修（母材料缺陷補(bǔ)焊）1.焊縫返修（母材料缺陷補(bǔ)焊）通知2.二次以上返修審批3.返修（補(bǔ)焊）工藝4.返修（補(bǔ)焊）實(shí)施5.返修（補(bǔ)焊）后檢驗(yàn)6.同一部位返修不宜超過(guò)二次，如超過(guò)二次，返修前要經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，返修次數(shù)、返修部位和返修情況應(yīng)記入產(chǎn)品質(zhì)量證明書中7.焊縫返修記錄應(yīng)進(jìn)入產(chǎn)品出廠資料1.焊縫返修（母材料缺陷補(bǔ)焊）通知單2.返修（補(bǔ)焊）工藝3.焊縫返修（母材料缺陷補(bǔ)焊）檢查記錄4.焊縫返修（母材料缺陷補(bǔ)焊）無(wú)損檢測(cè)記錄檢查員：顧玉斌焊接責(zé)任工程師：黃強(qiáng)檢驗(yàn)責(zé)任工程師：劉飛質(zhì)保工程師：凌永海11.壓力試驗(yàn)1.確認(rèn)所有制造檢驗(yàn)均已合格2.根據(jù)圖樣規(guī)定方法及制造工藝過(guò)程卡要求，按《程序文件》與《工藝守則》進(jìn)行耐壓試驗(yàn)3.由檢查員提前24小時(shí)通知駐廠監(jiān)檢員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢驗(yàn)4.耐壓試驗(yàn)后清除殘留水漬，用干燥空氣吹干5.試驗(yàn)合格后及時(shí)出具壓力試驗(yàn)報(bào)告壓力表效驗(yàn)報(bào)告壓力試驗(yàn)報(bào)告檢查員：顧玉斌檢驗(yàn)責(zé)任工程師：劉飛12.最終檢驗(yàn)1.對(duì)照?qǐng)D樣對(duì)設(shè)備整體外觀、管口方位、焊縫布置、標(biāo)記鋼印、油漆包裝等進(jìn)行確認(rèn)檢驗(yàn)2.出具最終檢驗(yàn)記錄壓力容器外觀幾何尺寸檢驗(yàn)報(bào)告最終檢查記錄13.出廠資料1.由質(zhì)檢部收集各體系環(huán)節(jié)的見證文件2.質(zhì)檢部把收集的文件整理成冊(cè)交最終檢驗(yàn)責(zé)任人審核3.由企業(yè)法人和質(zhì)保工程師簽章，出具壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書4.由檢察院交駐廠監(jiān)檢審查，并由鍋檢所出具特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)證書5.壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書、銘牌復(fù)印件、特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)證書及設(shè)計(jì)文件正本交予用戶，副本存入公司資料室壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書質(zhì)量證明文件特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)證書檢查員：顧玉斌檢驗(yàn)責(zé)任工程師：劉飛質(zhì)保工程師：凌永海編制：劉飛日期：2014年06月01日審核：凌永海日期：2014年06月01日產(chǎn)品主要受壓元件使用材料一覽表產(chǎn)品名稱：殼體圖紙編號(hào)：QTR14004.0產(chǎn)品編號(hào)：SH140608序號(hào)受壓元件名稱件號(hào)材料名稱牌號(hào)規(guī)格爐批號(hào)生產(chǎn)單位供貨狀態(tài)材質(zhì)證明書編號(hào)材料入場(chǎng)標(biāo)志備注1法蘭1Q245RФ625*Ф470*2311440400016中普鋼鐵有限公司GC1014010700142筒體120GB