高爐高貯料倉高料位供料工藝探討

高爐高貯料倉高料位供料工藝探討

1料倉料位對料倉讓位通過對玄鋼提取高生產(chǎn)工藝的研究，玄鋼提取高生產(chǎn)工藝中現(xiàn)有燃料的生產(chǎn)存在較大缺陷。當高桶中的高桶重量時，材料的質(zhì)量重量會變高。當材料廠的料倉體積滿時，平面材料場可達到10m的材料水平，達到材料的最高水平。如果受到供應運輸帶等周邊生產(chǎn)工藝的影響，且突然失效，則料倉的料位低至3.5米，再降低。高低起伏的高貯料倉料位對高爐煉鐵生產(chǎn)影響較大,基于此,本文重點從影響煉鐵高爐高貯料位的相關因素進行了初步分析,討論了影響高貯料倉料位的幾類重點因素和措施2影響因素2.1結(jié)機物料的影響該類因素屬于內(nèi)在因素,高貯料位高低直接受到燒結(jié)機物料影響,當燒結(jié)機產(chǎn)量較高時,高貯料位才有料可灌,才有高料位的可能;若燒結(jié)機產(chǎn)量較低,沒有物料可供灌倉,高貯料倉必定低料位。2.2高貯料倉膠粘故障要想確保高貯料倉高料位供料,運輸物料設備——皮帶機要確保24小時正常運轉(zhuǎn),若點檢、維護工作不到位,皮帶機發(fā)生突發(fā)事故將直接影響到供料工作的進行。(1)、當皮帶發(fā)生故障停機檢修,需重新膠粘一道皮帶口(包括扒線、打磨、刷膠、對口、膠粘等工序)至少要花費4小時時間,按照每小時1000噸供料計算,則至少要少供4000噸物料,高貯料位將會受到嚴重影響。(2)、當皮帶機滾筒發(fā)生故障,將會耗時至少2小時才能恢復。(3)、當電器設備發(fā)生突發(fā)故障,則要經(jīng)過排查原因——處理事故——正常送電等步驟進行恢復,也將會花費較多的時間,影響高爐高貯料倉正常灌料。為此,為避免設備突發(fā)事故發(fā)生,日常工作中,崗位人員要加強設備點檢,確保設備時刻正常運轉(zhuǎn),為高貯料倉高料位供料提供基礎保障。2.3第2盤多灌料,確保灌料均勻發(fā)展在高貯料倉灌料前要首先了解到高爐所需物料配比,若1#倉配比每批7噸,2#倉配比每批3噸,則要時刻確保1#倉多灌料,2#倉相對1#倉少灌料,將灌料時間多給1#倉,做到配比多的料倉要多灌料,配比少的倉要少灌料。日常供料中配比時常是均等的,那就要做到均衡灌料,每個料倉料位要同時上升,避免1#倉灌滿后再灌2#倉,造成物料料位高位起伏。2.4聯(lián)系要快和準就宣鋼煉鐵生產(chǎn)工序而言,在物料運輸上料過程中,生產(chǎn)組織工作十分重要,當計劃上料時,崗位操作人員聯(lián)系要盡量做到快和準。打翻板工作也要及時進行,充分節(jié)約每勾料上料時間,此外,在補加落地料工作中,鏟車計劃要提前進行,在約定好的時間內(nèi),鏟車人員必須及時到達落地現(xiàn)產(chǎn)進行補加落地料,尤其是夜間補加落地料工作,要確保準備時間控制在20分鐘以內(nèi),同時鏟車司機要聽從生產(chǎn)組織人員安排,按計劃上料。2.5侵料、打翻板(1)、崗位人員要24小時監(jiān)督好上料灌料工作,及時移動灌倉小車,在上料過程中避免斷料、錯料、混料、溢料事故發(fā)生。(2)、當遇到系統(tǒng)切換需要打三通溜槽翻板時,操作人員要高度負起責任,利用最少的時間完成打翻板工作。(3)、崗位操作人員灌倉要靈活灌料,無特殊要求時,要確保均衡灌料。(4)、上料計劃要確保準確性,兩崗位人員聯(lián)系時要做好確認,杜絕聯(lián)系錯誤造成上錯料事故發(fā)生。3改進措施3.1檢檢板工作流程以“抓日常操作、抓生產(chǎn)過程控制、抓設備管理”為基礎,嚴格落實各項設備管理制度。各崗位以離線點檢儀和設備點檢看板作為設備管理重心,嚴格按照要求,按時下載和上傳點檢數(shù)據(jù),保證點檢按時、高效進行。同時,將潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)的日常保養(yǎng)和維護等重點設備作為日常點檢的重頭戲,對設備運行過程中發(fā)現(xiàn)的問題和隱患,積極處理,確保日常使用、檢查、保養(yǎng)、維護措施精準到位,降低設備事故率,延長供料時間,保高貯料倉高料位供料。3.2生產(chǎn)事故設備(1)、將皮帶機下料溜槽全部改成與給料方向約成45度角,解決上料過程中堵料、沖擊皮帶等生產(chǎn)事故。(2)、在每一條皮帶機頭部下料溜槽側(cè)壁處安裝防溜槽堵塞檢測器,當發(fā)生物料堵料事故時,最大限度的降低處理時間。(3)、完善崗位除塵設施,對除塵管路進行適當改造,充分發(fā)揮除塵風機作用,確保崗位作業(yè)環(huán)境,進而降低設備事故率。3.3加強崗位技能培訓,提高崗位操作人員技能水平隨著科技的發(fā)展,現(xiàn)如今煉鐵高爐所用配套設備設施已全部實現(xiàn)了自動化、先進化、大型化,設備的運轉(zhuǎn)維護技術要求越來越高,然而崗位操作人員的技能水平實在有限,與設備的大型化生產(chǎn)不能相容,針對此情況,我們要將崗位培訓提上工作日程,并且作為重點工作內(nèi)容進行嚴抓,通過崗位技能培訓,提高職工業(yè)務素質(zhì),使每名職工對所轄設備都能做到原理清晰,方法正確及維護恰當,操作人員做到精細化操作,綜合提高崗位人員技能和操作素質(zhì)。3.4以廠為家、與企業(yè)共存亡,及時做好崗位員工的思想教育是做好崗位生產(chǎn)高爐供料生產(chǎn)組織中,責任心十分重要,供料過程是一項需要相互溝通、相互協(xié)作才能完成的工作,每一道工序崗位聯(lián)系都要嚴格依照規(guī)定執(zhí)行,每一勾物料計劃都要確保準確無誤,為此,為使崗位人員盡職盡責做好本職工作,就要全方位對崗位人員進行思想教育,樹立以廠為家、與企業(yè)共存亡的思想,時刻投身到生產(chǎn)一線,在崗一分鐘,精心六十秒。4高爐trt溫度與產(chǎn)品供