果蔬汁及利用微生物發(fā)酵工藝生產(chǎn)的飲料

果蔬汁及利用微生物發(fā)酵工藝生產(chǎn)的飲料蕃茄汁一．產(chǎn)品介紹：自然果汁飲料屬九十年月國際風(fēng)行流行的型飲料，這種飲料具有多種維生素、高養(yǎng)分、保健、延年益壽等特點，因而符合人們的消費心理。自然蕃茄汁飲料是具有我國特點的自然飲品，養(yǎng)分價值極為豐富，Vc含量高，并含有鈣、鐵等微量元素，有較高的藥用價值，具有健脾、養(yǎng)胃、消熱、解毒的成效。產(chǎn)品具有濃郁的芳香風(fēng)味，尤其對于老年和兒童有較好的養(yǎng)分保健作用二．生產(chǎn)規(guī)模：力量〔八小時〕1－1.5噸〔2504000—6000瓶〕全年產(chǎn)量達120一180萬瓶三．設(shè)備投資費用及流淌資金：3060萬元四．效益分析〔以噸計〕：1．生產(chǎn)本錢：4080元 2．出廠價：6600元/噸3．年加工量：300噸 年利潤：75萬元五．投資回收期：八個月至一年六．本產(chǎn)品特點：不含任何合成色素及香精，屬純自然飲品。胡蘿卜原汁飲料胡蘿卜飲料含有豐富的養(yǎng)分成分，被稱為“液體人參”，是抱負的保健型飲料。本技術(shù)承受純調(diào)配方法制成一種穩(wěn)定不分層、口感良好色澤明媚的胡蘿卜原汁飲料。主要工藝：選料→清洗→熟化→調(diào)配→裝罐→殺菌→產(chǎn)品600噸15人26萬元100平方米產(chǎn)品本錢及經(jīng)濟效益概算：1565元/噸3000元/噸年利潤：96萬元綠色復(fù)合果蔬汁一．產(chǎn)品介紹：近年來，食品市場格外留意自然性、保健性、便利性，綠色復(fù)合果蔬汁是近幾年開發(fā)的兼有保健性和自然性的功能食品。它以多種無污染的穎蔬菜和水果，如青蘿卜、白菜、黃瓜 、西紅柿、蘿卜、獼猴桃、桔子、菠蘿等為主要原料承受先進的加工工藝和國產(chǎn)先進的加工設(shè)備生產(chǎn)而成的直飲汁。產(chǎn)品含有豐富的維生素、礦物質(zhì)和膳食纖維，具有獨特的芳香味，同時綜合了各種蔬菜具有的不同醫(yī)療保健作用，使降脂、降壓、潤膚、利尿、整腸等功能得以相互協(xié)調(diào)、補充。尤其適合于嬰幼兒、青少年、老人、體弱多病者補充養(yǎng)分。二．生產(chǎn)規(guī)模：生產(chǎn)力量〔八小時〕 班產(chǎn)量達900－1500噸三．設(shè)備投資及流淌資金：設(shè)備費：85－100萬元 流淌資金：50萬元四．廠房及電、汽配置：廠房面積：200平方米； 原料、成品庫：各100平方米電容量：50kw； 五．效益分析〔以噸計〕：1.生產(chǎn)本錢：6400元 2.出廠價：9200元/噸3.年加工量：900-1500噸 4.全年利潤252-420萬元日本濃口醬油生產(chǎn)技術(shù)推廣中國大陸在50年月之前，醬油絕大局部是靠手工依據(jù)傳統(tǒng)的自然發(fā)酵方式釀造的。中國成立后伴隨著人口的增長、消費量不斷增加，醬油的產(chǎn)量也猛增，但是傳統(tǒng)自然發(fā)酵方式的生產(chǎn)量無法滿足市場的需求。為了解決此問題，1956年北京東四釀造工廠和蔬菜公司合作開發(fā)低鹽固體水浴保溫發(fā)酵法。乃至現(xiàn)在，全國各地的醬油工廠所承受的低鹽固體發(fā)酵法就是以此為原形進展6個月—1年削減至150℃，鹽度為8%～10%，但是它的風(fēng)味與養(yǎng)分成分均遠遜色于高鹽稀態(tài)發(fā)酵法釀造的醬油。的制造方法是將脫脂大豆〔或粒大豆〕蒸煮，混入與其幾乎等量的焙炒的粉碎小麥后低溫制取，發(fā)酵周期為6個月-12個月，醪液發(fā)酵分為三個階段，蛋白質(zhì)降解〔40℃〕、乳酸發(fā)酵〔30℃〕、酵母發(fā)酵〔25℃〕，醪液的鹽度高達22%左右，得到成熟醪再經(jīng)壓榨，將所得到的汁液局部進展充分加熱，接著除去沉淀，再澄清成為成品--濃口醬油。濃口醬油經(jīng)過充分的酵母發(fā)酵而產(chǎn)生的酯香，通過加熱殺菌而產(chǎn)生的香氣〔火香〕及形成的澄清紅褐色等構(gòu)成了該產(chǎn)品的特色。與此相比，中國的低鹽醬油由于酵母發(fā)酵不充分，而且蛋白分解溫度過高，因此香氣弱、稍帶黑色、澄清性差，產(chǎn)品質(zhì)量遠不如濃口醬油。高鹽稀態(tài)醬油從歷史上看也可以說是繼承了傳統(tǒng)中國醬油的很多國為例，就以每年5000噸的需求量遞增。日本醬油品種多樣，但是濃口醬油在市場中占的分額較幾年，特別針對鹽酸水解蛋白產(chǎn)生三-氯丙醇〔致癌物〕等食品安全問題的消滅，醬油生產(chǎn)應(yīng)以釀的市場。日本風(fēng)味低鹽醬菜漬小菜的工藝及產(chǎn)品有利于富強我國調(diào)料業(yè)的進展。日漬小菜的特點：工藝獨特，參加適量的多種風(fēng)味的調(diào)味劑，改進產(chǎn)品的風(fēng)味，并起到抑菌防腐的作用；最終高溫滅菌從而使產(chǎn)品口感脆嫩、色澤醒目、味道醇美、風(fēng)味獨特；而且儲存期長，延長貨架期。日漬小菜在國內(nèi)還是個的品種在配方的選擇上我們依照既保持日本風(fēng)味又適合國內(nèi)消費水平的原則進展。經(jīng)市場調(diào)研結(jié)果說明，這雖是一種較高檔次的小菜，但隨著人們飲食觀念的轉(zhuǎn)變及消費水平的提高，這種菜將越來越受到寬闊消費者的歡送，銷路看旺，是個有開發(fā)潛力及進展前途的產(chǎn)品。主要設(shè)備投資：30萬元班產(chǎn)11元/公斤〔利稅〕生產(chǎn)面積： 400--500平方米產(chǎn)品常溫儲存半年。芥末精油提取技術(shù)芥末油是從芥末經(jīng)水發(fā)后提取的一種具有猛烈辛味的精油，它廣泛用于食品調(diào)味、風(fēng)味食品制造、醫(yī)療制藥等方面，國內(nèi)外常年需要。本技術(shù)工藝先進，回收率在6%-7%，產(chǎn)品本錢低，是出口創(chuàng)匯的抱負產(chǎn)品。2-3年生產(chǎn)歷史，但因其產(chǎn)品收率低〔3.7%〕，本錢高，故不具有出口條件。此產(chǎn)品國外常年需要，它具有很大的國內(nèi)外市場潛力。生產(chǎn)規(guī)模：1噸職工人數(shù)：23人設(shè)備投資：18萬元廠房面積：1000平方米10噸/h50KW/日產(chǎn)品本錢及經(jīng)濟效益概算：原料本錢：34萬元/噸產(chǎn)品售價：80萬元/噸年利潤：30萬元構(gòu)建以辣椒為資源、自然辣椒堿為龍頭的自然色素產(chǎn)業(yè)鏈科學(xué)技術(shù)的進展，越來越多的生物被充分合理利用和開發(fā)。辣椒這一一般作物，由于深加工，應(yīng)用于醫(yī)藥、軍工、化工、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域。我國是富產(chǎn)辣椒大國，辣椒加工工業(yè)也有較大進展，根本形成了一些辣椒制品，辣椒橙紅色素、辣味素等產(chǎn)業(yè)格局，但無論從規(guī)模上、技術(shù)上及產(chǎn)品開放上，與國外相比仍有很大差距，更何況還僅限于食品德業(yè)。天津市寶坻區(qū)是我國盛產(chǎn)辣椒地區(qū)之一，譽稱“三辣之15000色澤明媚，富含多種維生素，深受人們寵愛。然而目前僅有干制品和腌制品兩大類粗加工產(chǎn)進展中起到龍頭作用。一．國內(nèi)外對辣椒深層次開發(fā)狀況隨著辣椒深層次地爭論開發(fā)，辣椒中主要成分除自然橙紅色素以外，具有生理活性的成分是自然辣椒堿。自然辣椒堿的爭論開發(fā)目前已獲得突破性進展。制藥自然辣椒堿極強鎮(zhèn)痛作用，可代替嗎啡、杜冷丁等鎮(zhèn)痛劑，鎮(zhèn)痛時間長且沒有成癮的危害。國外此方面的爭論已進入臨床階段?！哺?、貼、棒狀劑型。農(nóng)業(yè)利用自然辣椒堿快速布滿性質(zhì)，已制造出糧食防蟲劑。利用自然辣椒堿驅(qū)避擊倒功能，制成綠色農(nóng)藥有效驅(qū)除蚜蟲、蜘蛛等病害蟲。化工自然辣椒堿可替代防污油漆中的“毒料”—有機餳，用于船艦及海洋設(shè)施的防污漆，防止海洋生物的附著，而對海洋生態(tài)無不良影響。軍事自然辣椒堿可用在防攻擊、防劫持、防暴力中，制造各種各樣的催淚彈，可使敵方喪失進攻力量。二．以自然辣椒堿為核心，進展辣椒深層次產(chǎn)品自然辣椒堿的高科技含量自然辣椒堿獨有的生理活性，引起科技界的廣泛留意，近年來已成為科學(xué)家們爭論的熱點。已經(jīng)根本確立了其藥學(xué)機理，以及毒理學(xué)、生理學(xué)、神經(jīng)學(xué)機理。自然辣椒堿的提取工99%以上等等。這些成果可成為辣椒產(chǎn)業(yè)進展的至高點。自然辣椒堿具有高附加值48/120美元/克。假設(shè)將其轉(zhuǎn)化為10—15300值。辣椒產(chǎn)業(yè)如同一條長鏈，一頭連著農(nóng)民的種植業(yè)，另一頭通過加工業(yè)、外貿(mào)、科研群體等延長到國內(nèi)外市場和眾多的初加工企業(yè)，涉及面廣、帶動性強，產(chǎn)品從低到高格外完整。因此以現(xiàn)有資源優(yōu)勢，是可以建成一個以自然辣椒堿為龍頭、衍生多種辣椒深層次產(chǎn)品的多學(xué)科、跨行業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈。三．自然辣椒堿及其相關(guān)原始產(chǎn)品生產(chǎn)生產(chǎn)產(chǎn)品自然辣椒堿自然橙紅色素辣椒堿乳液辣椒堿油樹脂辣椒堿水辣椒籽辣椒基飼料生產(chǎn)工藝路線承受天津科技大學(xué)專利進展生產(chǎn)，其工藝流程簡圖見附件13.生產(chǎn)工藝特點利用四次分相就可以從干紅辣椒中獲得純度99%NELSON11反響條件溫順、相分別快速。80%CO萃取工藝設(shè)備投資小。2簡練工藝可同時獲得自然辣椒堿、色素、油脂、乳液等諸多原始產(chǎn)品，既到達綜合利用，又為衍生產(chǎn)品的開發(fā)制造有利條件。本工藝根本到達無廢渣、廢汽、廢水排放，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。綜上本工藝簡稱“皂化回萃分別結(jié)晶法”提取自然辣椒堿。創(chuàng)性辣椒堿及其二次產(chǎn)品科技工程的查報告辣椒堿及二次產(chǎn)品的生產(chǎn)開發(fā)的論證結(jié)論“由干紅辣椒制備辣椒堿工藝方法”制造專利授權(quán)書成熟度本工藝已進展了工業(yè)化實施試驗自然辣椒堿科學(xué)技術(shù)成果鑒定書辣椒堿的檢驗報告生產(chǎn)規(guī)模1000自然辣椒堿105Kg自然辣堿樹脂570Kg自然辣堿乳液11自然辣堿水92自然辣椒橙紅色素16辣椒籽350飼料基料460四．自然辣椒殲衍生產(chǎn)品的開發(fā)鎮(zhèn)痛針劑鎮(zhèn)痛消炎外用藥辣椒堿防污油漆辣椒堿農(nóng)藥糧食防蟲衣物防蟲催淚彈辣椒品種選育五．結(jié)論以自然辣椒堿為龍頭的產(chǎn)業(yè)鏈很有進展前景，輻射領(lǐng)域?qū)拸V，技術(shù)成熟。經(jīng)深層次開發(fā)可帶來可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。酸奶發(fā)酵劑酸奶在全國的產(chǎn)量目前日益增加，至少大于100萬噸，發(fā)酵型酸奶分凝固型和攪拌型，但無嗜熱鏈球菌的混合試劑，菌體密度可到達〔1011—1012〕個/克。這樣可以直接參加到已處理過的鮮乳或奶粉復(fù)原奶中，直接攪拌均勻后發(fā)酵或分裝后發(fā)酵成凝固型酸奶，能省去酸奶廠乳酸菌擴培的簡單工序，目前國外同類產(chǎn)品在國內(nèi)有售，價格為8元/g，該工程的關(guān)鍵技術(shù)即高密度培育技術(shù)及保護劑選擇已完成。國內(nèi)尚無生產(chǎn)酸奶發(fā)酵劑的廠家。10噸/年20人200萬元1000m2100萬元300萬元水、電、汽要求：日水需用量：10m3 ， 鍋爐：2噸產(chǎn)品本錢及經(jīng)濟效益概算：原料成本： 工資及生產(chǎn)費用：200萬元生產(chǎn)總成本：1000萬元產(chǎn)品售價： 4000萬元年產(chǎn)值：4000萬元年稅利：3000萬元大蒜綜合加工可同時制作：大蒜油、蒜茸、蒜茶。規(guī)模：年處理大蒜600噸/年，工作日250天產(chǎn)量：大蒜油1250千克，蒜茸125噸，蒜茶3000噸主要設(shè)備：大蒜脫皮機DT-1型 榨汁機 2臺浸液缸〔不銹鋼、夾層〕 蒸發(fā)釜〔不銹鋼、夾層12m3 3臺熱交換器10m2〔熱交換器面積〕 1臺承受器0.8m3 2臺油水分別器0.8m3 2臺固液混配缸〔不銹鋼、攪拌〕0.3m3 1臺液體復(fù)配器〔不銹鋼、攪拌〕2m3 2臺茶提器〔不銹鋼、攪拌〕1m3 1臺液體灌裝機 一套蒸汽鍋爐 一噸管件、儀表等(不含包裝)設(shè)備投資：估量90萬元(40萬元)經(jīng)濟分析：(不含包裝)大蒜油、蒜茸原料本錢；60萬元其它費用：40萬元(不含包裝)生產(chǎn)本錢：100萬元售價(不含包裝)80萬元/噸×1.25噸=100萬元蒜茸：0.5萬元/噸×125噸=625萬元年產(chǎn)值：162.5萬元； 年利潤：62.5萬元蒜茶原料本錢：393萬元其它費用：150萬元(不含包裝)生產(chǎn)本錢：543萬元售價〔不含包裝〕：0.4萬元/噸×3000噸=1200萬元年產(chǎn)值：1200萬元年利潤：657萬元魚類深加工工程狀況簡介一