煤礦主提升系統(tǒng)安全管理規(guī)范

煤礦主提升系統(tǒng)安全管理規(guī)范QB公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/HNEC-YMKG-JS-2-AQ-1-2014城煤電控股集團(tuán)公司機(jī)電部發(fā)布 3規(guī)范性引用文件 33設(shè)備選型設(shè)計(jì) 34安全技術(shù)規(guī)范 44.1基本技術(shù)要求 44.2標(biāo)志管理 54.3提升裝置 54.4制動(dòng)系統(tǒng) 64.5液壓系統(tǒng) 74.5減速器、潤滑站 84.6保險(xiǎn)裝置及要求 94.7信號(hào)裝置 9 4.9鋼絲繩與連接裝置 10范 11選購與驗(yàn)收 12與使用 13檢驗(yàn)管理 13前言范文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用MT及判定規(guī)則。4鋼4安全技術(shù)規(guī)范4.1基本技術(shù)要求4.1.1提升機(jī)應(yīng)安裝在空氣溫度0℃~40℃、相對(duì)濕度不大于85%(環(huán)境溫度m止液體浸入電器內(nèi)部，無劇烈震動(dòng)、顛簸,無腐蝕性氣體、無爆炸介質(zhì)的環(huán)境中工作。房照明設(shè)施齊全，光線充足，光照度適宜，且應(yīng)有應(yīng)急照明設(shè)施。房應(yīng)有消防設(shè)施，設(shè)備應(yīng)有防護(hù)柵欄、警示牌。動(dòng)系統(tǒng)圖、電氣系統(tǒng)圖、提升裝置的技術(shù)特征等應(yīng)懸掛在機(jī)房內(nèi)。顏色應(yīng)與周圍的非旋轉(zhuǎn)部件有明顯的區(qū)別(如黃色)。4.1.7每處潤滑加油點(diǎn)均應(yīng)有明顯的紅色標(biāo)記5，不應(yīng)有周期性沖擊、卡阻、振動(dòng)及異常聲響。4.2標(biāo)志管理4.2.1主提升機(jī)應(yīng)在規(guī)定的明顯位置固定產(chǎn)品銘牌和煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志牌 BTa制造廠名稱、商標(biāo)；c主要技術(shù)參數(shù)；d及出廠日期；性能和使用性能的缺陷(夾層、折疊、裂紋、鍛傷、結(jié)疤和夾渣等)。滾筒、摩擦輪、閘盤的主要焊縫應(yīng)達(dá)到Ⅱ級(jí)焊縫要直徑與鋼4.3.3提升裝置的天輪、滾筒、摩擦輪、導(dǎo)向輪的直徑最小直徑與鋼絲繩直徑之比應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》(2011年版，下同)第四百一十六條規(guī)定。64.3.5提升裝置的滾筒上纏繞的鋼絲繩層數(shù)和繩頭固定應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》纏繞式礦井提升機(jī)和礦用提升絞車的調(diào)繩離合器在規(guī)定壓力下操作靈活、4.3.7天輪軸承(包括游動(dòng)輪軸瓦)、提升機(jī)軸承必須潤滑良好、無異常聲響，4.4制動(dòng)系統(tǒng)摩擦系數(shù)不小于0.4。制動(dòng)盤表面不應(yīng)有影響使7，量力矩，不小于該滾筒所懸重量(鋼絲繩重量與提升容器重量之和)形成的旋轉(zhuǎn)力矩4.4.10盤形制動(dòng)器裝置和調(diào)繩離合器油路系統(tǒng)的設(shè)置，應(yīng)避免滲漏的油液甩到站應(yīng)裝設(shè)過壓和超溫保護(hù)裝置，應(yīng)具有必要的油壓監(jiān)視、檢測元件。吸油4.4.2調(diào)壓性能應(yīng)良好。當(dāng)液壓站設(shè)計(jì)壓力≤6.3MPa時(shí)，其殘壓值不超過b時(shí)間常數(shù)不大于0.8s；d)立井提升時(shí)，井口附近應(yīng)能解除恒減速及二級(jí)制動(dòng)，即實(shí)現(xiàn)一級(jí)制動(dòng)。符合下列要求：c)使用壓力表應(yīng)設(shè)置壓力表開關(guān)及壓力阻尼裝置。確規(guī)定，并有明顯標(biāo)記(即油標(biāo))。油標(biāo)應(yīng)便于拆卸清洗。4.4.10液壓制動(dòng)系統(tǒng)(包括制動(dòng)閘、液壓閥等)的設(shè)計(jì)必須采用故障安全型，4.4.11液壓站必須加裝濾油器前后壓差發(fā)信裝置和磁過濾器，油過濾器的過濾94.4.12壓力管路的管子和管接頭應(yīng)滿足壓力要求。高壓系統(tǒng)用軟管應(yīng)標(biāo)明許用4.4.13在經(jīng)充分論證的前提下加裝手動(dòng)緊急泄油回路，確保能夠在液壓電磁閥4.4.14新安裝或重大技術(shù)改造后的設(shè)備投入運(yùn)行前，必須對(duì)液壓制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行過3年必須對(duì)液壓制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行1次性能(包括制動(dòng)力矩)測試。各項(xiàng)指標(biāo)滿足要4.5減速器、潤滑站速器、潤滑站軸頭及箱體與箱蓋結(jié)合面處不應(yīng)有滲漏油現(xiàn)象。低于8℃時(shí)需增設(shè)加熱裝置，高于35℃時(shí)需增設(shè)冷卻裝置。4.5.6在正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，減速器使用壽命不少于50000h。斷電。。立井提升系統(tǒng)必須按照規(guī)定裝設(shè)可靠的防撞梁和托罐裝置，升降人員的降人員的信號(hào)裝置的直接供電線路上，不應(yīng)分接其它負(fù)荷。4.8.2控制繼電器、磁放大器、自整角機(jī)(或滑線電阻結(jié)構(gòu)裝置、或脈沖結(jié)構(gòu)裝置)應(yīng)定期測試、驗(yàn)算及調(diào)整，且應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。a)采用交流傳動(dòng)(含交交變頻、交直交變頻傳動(dòng))的提升機(jī)，其電控設(shè)備的制d)采用可編程序控制器(PLC)的提升機(jī)，其電控設(shè)備、安全回路應(yīng)具備硬件4.9鋼絲繩和連接裝置a)新繩到貨后必須按MT716規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)，合格后方可使用或備用。c鋼絲破斷拉力總和與其所承d)專為升降人員或升降人員和物料用的繩，光面繩的韌性指標(biāo)不低MT716、檢驗(yàn)應(yīng)遵守如下規(guī)定：第四百零四條、第四百零更換。bMT和內(nèi)容進(jìn)行定年限時(shí)(單繩提升10年，多繩提升15年)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。三條安全使用規(guī)范5.1設(shè)備選購與驗(yàn)收準(zhǔn)入管理制度規(guī)定選購設(shè)備。5.13提升設(shè)備結(jié)構(gòu)性能和制造質(zhì)量、使用范圍應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》和JB8516-1997等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。所用的原材料、標(biāo)準(zhǔn)件、外購件均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)量。入指定箱內(nèi)：a)產(chǎn)品合格證(包括連接裝置單件合格證)，關(guān)鍵部位(主軸、天輪軸、連接裝置等)探傷檢驗(yàn)證明書；b；c)產(chǎn)品使用維護(hù)說明書(包括提升機(jī)總裝備圖、基礎(chǔ)圖、制動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)圖、制動(dòng)系統(tǒng)圖、潤滑系統(tǒng)圖、電氣原理圖、接線圖和電氣原部件明細(xì)表以及主要零損件圖樣等)；d)成套發(fā)貨表及裝箱清單以及備件目錄等。檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(MT5010-95)及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。部門建立竣工驗(yàn)收資料和5.2.4主提升系統(tǒng)必須按照《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)技術(shù)要求、產(chǎn)品禁違規(guī)操作；嚴(yán)禁超載、超負(fù)荷運(yùn)行。規(guī)定做好日常巡檢和檢修維護(hù)工作。每天停產(chǎn)檢修檢查時(shí)間2~4小時(shí)，每年停產(chǎn)5.2.7立井提升系統(tǒng)，必須按照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定(立井