某煤業(yè)運(yùn)輸管理制度匯編

機(jī)電部(一)檢查時(shí)通常檢查人員乘在靠近管子間的提升礦車上，多數(shù)是以連接件(法蘭、快速接頭)是否完好，密閉件有無(wú)損壞現(xiàn)象(跑、冒、滴、漏);管子安裝梁有無(wú)損壞、變形等等。檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題能當(dāng)時(shí)(二)預(yù)防措施要緊有：7、對(duì)向井下輸送清水的管路減壓裝置(如減壓閥、降壓管、降壓水箱等)要定期檢修。(一)下大件物資應(yīng)由責(zé)任單位制定專門的技術(shù)措施，經(jīng)機(jī)電部審核、1、副井提升系統(tǒng)可升降最大件質(zhì)量不得超過(guò)11850Kg。(一)斜巷提升運(yùn)輸務(wù)必設(shè)置“一坡三擋”。(二)斜巷中應(yīng)設(shè)置躲避硐室。設(shè)有躲避硐的一側(cè)務(wù)必有暢通的人行(三)斜巷中人行道務(wù)必符合下列要求：2、坡度大于16°時(shí)，人行道應(yīng)設(shè)臺(tái)階或者梯道。臺(tái)階或者梯道3、斜巷上、下人員務(wù)必走人行道，嚴(yán)格執(zhí)行"行車不行人"制度，(四)斜巷軌道敷設(shè)要符合下列要求：2、軌道接頭的間隙不得大于5mm,高低與左右錯(cuò)差不得大于2mm。3、兩條軌道頂面的高低差不得大于5mm。(五)斜巷提升運(yùn)輸中托繩輪(輥)、架繩輪或者立軸要按要求設(shè)置，并經(jīng)常保持轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。交接班時(shí)與工作中要安排專人檢查其運(yùn)行狀況，(六)斜巷內(nèi)要定期進(jìn)行清理，保持整潔，防止車輛掉道。(七)嚴(yán)禁材料、工具隨意堆放。礦車要完好且裝貨不宜過(guò)滿(碴面不超過(guò)礦車邊沿),以防止矸石掉落。超出車沿的材料務(wù)必將露頭放(八)斜巷提升運(yùn)輸中，嚴(yán)禁蹬鉤、扒車或者坐車。(九)絞車司機(jī)務(wù)必由通過(guò)培訓(xùn)、考試合格的人員擔(dān)任，并務(wù)必做到(十)絞車司機(jī)應(yīng)做到現(xiàn)場(chǎng)交接班，交班時(shí)應(yīng)將當(dāng)班絞車運(yùn)行情況及(十一)絞車司機(jī)交接班時(shí)，交接雙方應(yīng)按巡回檢查路線共同進(jìn)行一(十二)絞車司機(jī)交接雙方應(yīng)共同實(shí)際操作1—2次絞車(拉、放空車),共同體驗(yàn)絞車運(yùn)行情況，確認(rèn)無(wú)誤，方可正式交接。(十三)接班人員因故未按時(shí)到崗，交班人員不得擅離崗位，應(yīng)及時(shí)(十四)絞車司機(jī)要集中精力，聽清信號(hào)后，方準(zhǔn)開車。工作中認(rèn)真(十五)絞車運(yùn)行中要密切凝視其運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題如滾筒排繩無(wú)序、跳繩等，應(yīng)先停車，再進(jìn)行處理。關(guān)于絞車運(yùn)行中的非正常信號(hào)，(十九)斜巷上、下部車場(chǎng)設(shè)聲光信號(hào)裝置，配備專(兼)職信號(hào)工。(二十五)把鉤工連車時(shí)要做到“五不準(zhǔn)”:即不準(zhǔn)多連車；不準(zhǔn)插3、送車起鉤后，要認(rèn)真聽、看運(yùn)行情況，聽到特殊聲音要迅速躲4、動(dòng)作要快、準(zhǔn)，防止礦車碾繩、掉道、翻車。5、上平臺(tái)把鉤工負(fù)責(zé)上部車場(chǎng)阻車器與擋車器(欄)的正常使用。6、交接班時(shí)與工作中，把鉤工負(fù)責(zé)檢查阻車器與擋車器(欄)的安全情況。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理或者報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。7、能自動(dòng)滑行的坡度上停放車輛，務(wù)必用可靠辦法將車輛停住。(一)平巷使用調(diào)度絞車運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定：1、調(diào)度絞車安裝①.新安裝的調(diào)度絞車務(wù)必部件齊全完好，滾筒無(wú)損壞、破裂，閘把及杠桿系統(tǒng)動(dòng)作靈活，閘帶完整，無(wú)裂紋，厚度不小于5mm厚，銅或者鋁鉚釘不得磨損閘輪，有護(hù)身板。②.絞車應(yīng)安裝在通風(fēng)良好、頂板完整、支護(hù)可靠、無(wú)淋水、巷道斷面滿足要求的安全地點(diǎn)。③.使用3個(gè)月以上的絞車，務(wù)必打水泥基礎(chǔ)，絞車地腳螺釘務(wù)必齊全，緊固可靠，嚴(yán)禁出現(xiàn)用手?jǐn)Q動(dòng)螺帽或者螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)的現(xiàn)象。預(yù)制基礎(chǔ)厚度不得小于1m或者見(jiàn)硬底，基礎(chǔ)周邊應(yīng)超過(guò)絞車底座周邊300mm。④.使用不足3個(gè)月的絞車，可使用臨時(shí)支柱固定，做到四壓兩戧(即頂壓支柱四根，戧柱兩根)。壓柱、戧柱務(wù)必與頂、底板接實(shí)，做到牢固有勁，嚴(yán)禁不接頂或者接頂不牢現(xiàn)象。如底板為煤，應(yīng)制作厚度不小于0.5m或者見(jiàn)硬底，四周超出絞車底座不小于300mm的水泥基礎(chǔ)。如不使用戧柱，務(wù)必安裝尾繩，繩徑不小于絞車鋼絲繩直徑，并拉緊，錨樁務(wù)必牢固可靠。⑤.小絞車最突出部位距軌道應(yīng)不小于0.35m,即與礦車之間有不小于200mm的安全間隙。⑥.絞車選用的鋼絲繩務(wù)必符合絞車技術(shù)要求。在滾筒側(cè)繩端務(wù)必固定牢固，嚴(yán)禁剁股穿繩，在滾筒上盤繞的鋼絲繩應(yīng)排列整齊有序，無(wú)咬繩、爬繩現(xiàn)象。纏繞繩長(zhǎng)不得超過(guò)絞車技術(shù)規(guī)定的⑦.鉤頭務(wù)必固定牢固。使用插接式時(shí)，務(wù)必保證插接質(zhì)量，插繩長(zhǎng)度不得小于4—5個(gè)捻距；使用繩卡式時(shí)，選用的繩卡要與鋼絲繩匹配，卡子數(shù)量很多于4副，卡子間距不小于100mm,不得大于300mm。兩種方式都務(wù)必有護(hù)繩環(huán)。⑧.絞車操縱開關(guān)務(wù)必完好，安設(shè)穩(wěn)固(上臺(tái)架),接地良好；操作按鈕開關(guān)應(yīng)吊掛，并固定牢，禁止不設(shè)或者甩掉按鈕開關(guān)，使用操縱開關(guān)進(jìn)行操作。電纜吊掛整齊，接線符合標(biāo)準(zhǔn)要求。電氣設(shè)備應(yīng)100%達(dá)到防爆要求。⑨.絞車聲光信號(hào)系統(tǒng)及語(yǔ)音信號(hào)安設(shè)齊全，安全可靠。在絞車處、各車場(chǎng)把鉤處務(wù)必安裝信號(hào)。信號(hào)系統(tǒng)務(wù)必上板集中安裝管理。⑩.為了減小鋼絲繩的磨損，在變破處、底板變高處(或者拉底落道)務(wù)必設(shè)地滾，直巷段每隔50m設(shè)一個(gè)地滾。在彎道處或者其它與鋼絲磨擦處，應(yīng)設(shè)立托滾。務(wù)必配齊連接插銷。在傾角大于12°的斜巷，務(wù)必設(shè)保險(xiǎn)繩。絞車安裝完成后，經(jīng)機(jī)電部、安質(zhì)科驗(yàn)收合格后，方可投入使用。①絞車司機(jī)、信號(hào)工、把鉤工務(wù)必通過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合后，方可持證上崗。不準(zhǔn)無(wú)證上崗操作，嚴(yán)禁替崗操作。②開車前絞車司機(jī)要扎好工作服袖口、扣好鈕扣。并檢查工作地點(diǎn)安全情況與絞車各部位的安全狀況，(如壓柱、鋼絲繩、制動(dòng)閘、鉤頭、信號(hào)等),有隱患要及時(shí)處理或者匯報(bào)。③絞車司機(jī)操車過(guò)程中，要精力集中，聽清信號(hào)，按信號(hào)指令操車，絞車司機(jī)不得擅自離崗、空崗。無(wú)信號(hào)或者信號(hào)不清不準(zhǔn)④.絞車司機(jī)務(wù)必在護(hù)身板后操作，嚴(yán)禁在絞車側(cè)面或者滾筒前(出繩側(cè))操作。操作中兩手不準(zhǔn)離開手把，做到起動(dòng)穩(wěn)、運(yùn)行準(zhǔn)、加減速均勻。絞車運(yùn)行中，嚴(yán)禁用手或者腳撥動(dòng)鋼絲繩。如起動(dòng)困難時(shí)，應(yīng)查明原因，不強(qiáng)行起動(dòng)。禁止兩個(gè)閘把同時(shí)壓緊，以免燒壞電動(dòng)機(jī)。⑤.空、重車均不準(zhǔn)在坡中吊鉤停放。如中途需停放時(shí)，應(yīng)先相互聯(lián)系，嚴(yán)禁摘鉤，車的下方打撐木，下方不得有人。絞車司機(jī)務(wù)必按好制動(dòng)閘。⑥.下放礦車時(shí)，應(yīng)與把鉤工配合好，隨推車隨放繩，不準(zhǔn)松繩過(guò)多或者留有余繩，以免礦車突然加速而崩斷鋼絲繩，導(dǎo)致斷繩跑車事故。嚴(yán)禁絞車電機(jī)不給電松閘放飛車。⑦.滾筒鋼絲繩下放后至少保留三圈，以防抽繩。⑧.司機(jī)應(yīng)根據(jù)提放煤、矸、設(shè)備、材料等載荷不一致，根據(jù)斜巷的變化起伏，酌情掌握車速。⑨.注意小絞車各部運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，務(wù)必立即停車，采取措施，待處理好后運(yùn)行。1)有異響聲、異味、異狀；2)鋼絲繩有特殊跳動(dòng)、負(fù)載增大，或者突然松弛；3)穩(wěn)壓支柱有松動(dòng)現(xiàn)象；4)有嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象；5)電動(dòng)機(jī)單相動(dòng)轉(zhuǎn)或者冒煙；6)突然斷電或者有其它險(xiǎn)情時(shí)。.巷道嚴(yán)格執(zhí)行"行車不行人、行人不行車"制度。嚴(yán)禁人員扒1)檢查信號(hào)裝置及電動(dòng)機(jī)運(yùn)行操作按鈕是否完好與有無(wú)失爆2)經(jīng)常檢查各部位的螺栓、螺母、銷子、墊圈等是否有松動(dòng)、3)檢查閘帶有無(wú)裂紋，閘帶磨損是否超限(應(yīng)留有很多于3mm厚度),拉桿螺栓、叉頭閘把、銷軸等是否有損傷或4)檢查閘把及杠桿系統(tǒng)動(dòng)作是否靈活，施閘后，閘把不得達(dá)到水平位置，應(yīng)當(dāng)比水平位置略有上翹30°—40°。5)檢查電動(dòng)機(jī)空載起動(dòng)是否正常，接地是否良好，起動(dòng)開關(guān)6)檢查軸承有無(wú)漏油及電動(dòng)機(jī)開關(guān)、電纜、閘帶等是否溫度7)檢查滾筒有無(wú)損壞與破裂，鋼絲繩頭固定是否牢固，鋼絲8)檢查固定絞車的頂柱與戧柱是否牢固，基礎(chǔ)螺栓或者錨桿是否有松動(dòng)，底座有無(wú)裂紋，有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)緊固或者處理。9)檢查鉤頭護(hù)繩環(huán)是否完好、脫落，每班應(yīng)檢查斷絲、磨損1)鋼絲繩有下列情況之一者務(wù)必更換：a.使用中的鋼絲繩在1捻距內(nèi)的斷絲斷面積，同鋼絲繩總斷面b.使用中鋼絲繩以標(biāo)準(zhǔn)直徑為準(zhǔn)計(jì)算的直徑減小量達(dá)到10%時(shí)；2)鋼絲繩的插接及保護(hù)：a.鋼絲繩插接頭插接長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的1000倍，在滾筒外部的接頭數(shù)不得超過(guò)2個(gè)接頭。加10%。二、檢修人員每班務(wù)必以0.3m/s的速度對(duì)所有使用的鋼絲繩檢第1條：刮板輸送機(jī)司機(jī)務(wù)必熟悉刮板輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理，通第2條：作業(yè)范圍內(nèi)的頂幫支護(hù)有危及人身與設(shè)備安全時(shí)，務(wù)必及時(shí)第3條：電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)鄰近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到第4條：不同意用刮板輸送機(jī)運(yùn)送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設(shè)施與物料。第5條：開動(dòng)刮板輸送機(jī)前務(wù)必發(fā)出開車信號(hào)，確認(rèn)人員已離開機(jī)器第6條：多臺(tái)運(yùn)輸設(shè)備連續(xù)運(yùn)行，應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)開動(dòng)，按順煤第7條準(zhǔn)備：3、油脂：機(jī)械潤(rùn)滑油、液力偶合器油(液)等。第8條：檢查與處理：2、機(jī)頭、機(jī)尾鄰近5米以內(nèi)無(wú)雜物、浮煤、浮渣，灑水設(shè)施齊全4、本臺(tái)刮板輸送機(jī)與相接的刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)6、各部軸承及減速器與液力偶合器中的油(液)量符合規(guī)定、無(wú)漏油(液);第9條：試運(yùn)轉(zhuǎn)：發(fā)出開機(jī)信號(hào)，并喊話，先點(diǎn)動(dòng)二次，再正式起動(dòng)，第10條：正式運(yùn)轉(zhuǎn)：發(fā)出開機(jī)信號(hào)，等前后刮板輸送機(jī)開動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，電動(dòng)機(jī)、軸承是否發(fā)熱(電動(dòng)機(jī)溫度不應(yīng)超80℃,軸承溫度不應(yīng)超過(guò)70℃),刮板鏈運(yùn)行是否平穩(wěn)無(wú)裂損；第11條：運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)要立即停機(jī)，妥善處理后方可4、液力偶合器的易熔塞熔化或者其油(液)質(zhì)噴出時(shí)；第12條：刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)人員從機(jī)頭上部跨越，不準(zhǔn)清理第13條：拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí)，臉部應(yīng)躲第14條：檢修、處理刮板輸送機(jī)故障時(shí)，務(wù)必閉鎖操縱開關(guān)，掛上第15條：進(jìn)行掐、接鏈、點(diǎn)動(dòng)時(shí)，人員務(wù)必躲離鏈條受力方向。正第16條：班長(zhǎng)發(fā)出收工命令后，將刮板輸送機(jī)內(nèi)的煤全部運(yùn)出，清第17條：將操縱開關(guān)手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖螺栓。第18條：清掃機(jī)頭、機(jī)尾各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵。第19條：在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)全面交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故一、通常規(guī)定第1條：帶式輸送機(jī)司機(jī)務(wù)必熟悉帶式輸送機(jī)性能及構(gòu)造原理，通曉第2條：任何人不得乘坐帶式輸送機(jī)，不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備與第3條：帶式輸送機(jī)巷道應(yīng)有消防滅火及噴霧滅塵設(shè)施，并保持完好第4條：帶式輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī)、開關(guān)鄰近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，務(wù)必停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，進(jìn)行處理。第5條：準(zhǔn)備：第6條：檢查與處理：(1)機(jī)頭及儲(chǔ)存帶裝置部所有連接件與緊固件應(yīng)齊全，牢靠，防(2)液力偶合器的工作介質(zhì)液量合適，易熔塞與防爆片應(yīng)合；(3)制動(dòng)器的閘帶與閘輪接觸嚴(yán)密，制動(dòng)有效；(4)減速器內(nèi)油量適當(dāng)，無(wú)漏油；(5)機(jī)身各托輥齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，托架吊掛裝置完整可靠，托梁(6)承載部梁架平直，承載托輥齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)脫膠；(7)機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承潤(rùn)滑良好；(8)帶式輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定；(9)輸送帶接頭完好，卡子無(wú)折斷、松動(dòng)(硫化熱補(bǔ)接頭現(xiàn)象),輸送帶無(wú)撕裂、傷痕；第14條：拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí)，應(yīng)戴手套，第15條：在帶式輸送機(jī)上檢修、處理故障或者做其它工作時(shí)，務(wù)必第16條：在檢修煤倉(cāng)上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時(shí)，務(wù)必將煤倉(cāng)上口第17條：除了操縱開關(guān)的接觸器觸頭粘住外，禁止用操縱開關(guān)的手第18條：帶式輸送機(jī)的回縮儲(chǔ)存：1、開動(dòng)輸送機(jī)將煤運(yùn)凈，扳動(dòng)操縱開關(guān)手把到斷電位置并鎖閉，5、摘去停電牌，根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出信號(hào)，再按第19條：拆除輸送帶：1、開動(dòng)輸送機(jī)將煤運(yùn)凈，扳動(dòng)操縱開關(guān)手把到斷電位置并閉鎖，第20條：班長(zhǎng)發(fā)出收工命令后，將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上第21條：關(guān)閉噴霧、滅塵水的截止閥。第22條：清掃電動(dòng)機(jī)、開關(guān)、液力偶合器、減速器等部位的煤塵。第23條：在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)全面交待本班帶式輸送機(jī)好運(yùn)轉(zhuǎn)情況，第1條：小絞車(運(yùn)料小絞車)司機(jī)務(wù)必通過(guò)培訓(xùn)，達(dá)到“三懂”保護(hù)、會(huì)處理故障),考試合格并持有合格證，方準(zhǔn)上崗操作。第2條：運(yùn)料小絞車務(wù)必使用雙向電鈴信號(hào)或者無(wú)聲信號(hào)裝置，信號(hào)第3條：所有電纜線不許明接，防爆鈴盒、開關(guān)與按鈕不準(zhǔn)隨意打開，第4條：有下列情況之一時(shí)，要及時(shí)停車。第5條：嚴(yán)格遵守"開車不行人，行人不開車"制度。嚴(yán)禁跟車或者第6條：把鉤工務(wù)必待車停穩(wěn)后按規(guī)定車數(shù)掛車與摘鉤。第7條：準(zhǔn)備：第8條：檢查與處理。3、絞車突出部位距軌道側(cè)不小于0.5米；絲面積不同意超過(guò)原鋼絲繩總斷面積的5%;第9條：車輛掉道與處理3、靠近車輛下側(cè)打兩根斜撐木，撐木務(wù)必使用<0.18米以上的優(yōu)常操作.第10條：拉車時(shí)的操作。1、當(dāng)聽到拉車信號(hào)后，及時(shí)打“回頭鈴”(拉車信號(hào));第11條：松車時(shí)的操作。1、當(dāng)聽到松車信號(hào)后，及時(shí)打“回頭鈴”(拉車信號(hào));第12條：注意事項(xiàng)。高度，至少應(yīng)為繩徑的2.5倍。底繩在滾筒上纏繞，不得少于3圈；第13條：操作結(jié)束后應(yīng)做好下列工作：第14條：向接班人、班組長(zhǎng)匯報(bào)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，存在問(wèn)題等。【移刮板輸送機(jī)工(移溜子工)操作規(guī)程】一、通常規(guī)定第1條：工作面移刮板輸送機(jī)工要通過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉刮板輸送機(jī)、第2條：移刮板輸送機(jī)后務(wù)必補(bǔ)齊與打好規(guī)定的支柱。第3條：移刮板輸送機(jī)時(shí)，煤幫側(cè)與機(jī)頭、機(jī)尾鄰近的人員，都務(wù)必第4條：新移刮板輸送機(jī)距煤壁的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。"三平":刮板輸送機(jī)槽接口要平，電動(dòng)機(jī)與減速器底座要平，對(duì)輪"三直":機(jī)頭、刮板輸送機(jī)槽與機(jī)尾要直，電動(dòng)機(jī)與減速器的軸“一穩(wěn)”:整臺(tái)刮板輸送機(jī)要安設(shè)平穩(wěn)，開動(dòng)時(shí)不搖擺；"二齊全":刮板要齊全，鏈環(huán)螺絲要齊全；"一不漏":接口嚴(yán)密不漏煤；“兩不”:運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鏈子不跑偏，不漂鏈。第6條：通常工作面機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接處高度不小于0.3米，綜采工作面不小于0.5米。第7條：移機(jī)頭時(shí)，順槽刮板輸送機(jī)最后一部務(wù)必停電閉鎖，嚴(yán)禁用順槽刮板輸送機(jī)拉工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭。打好壓戧柱方可送電。第8條：遇有下列情況之一時(shí)，要停止移刮板輸送機(jī)并妥善處理。1、移溜器后座的頂柱或者后撐支桿(戧柱)松動(dòng)時(shí)；第9條：使用移溜器推移刮板輸送機(jī)時(shí)，人員務(wù)必站在移溜器的上第10條：準(zhǔn)備：1、工具：改錐、扳手、鉗子、套管、撬棍、榔頭、繩套(鋼絲繩)、千不拉、倒鏈等。第11條：檢查與處理：7、檢查移溜器后座的頂柱或者后撐支桿(戧柱)是否牢固可靠，第12條：炮采工作面整體推移的順序可自下而上，自上而下或者從第13條：自上而下推移刮板輸送機(jī)的順序：到位置后立馬上移溜器手把打到中間位置，并打好機(jī)尾壓柱；5、當(dāng)移到距刮板輸送機(jī)機(jī)頭15～20米時(shí)，停止移刮板輸送機(jī)并6、移機(jī)頭時(shí)順槽最后一部移刮板輸送機(jī)要停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源；第14條：移機(jī)頭的方法如下：第15條：解體拆移刮板輸送機(jī)的順序如下；5、將刮板輸送機(jī)的上槽拆開，鋪在新刮板輸送機(jī)道內(nèi)墊平支穩(wěn)，第16條：移機(jī)頭時(shí)，除按整體推移刮板輸送機(jī)移機(jī)頭的方法操作外，在機(jī)頭新工作地點(diǎn)煤幫側(cè)的斜上方，用倒鏈的鏈鉤鉤住繩套，第17條：拆移刮板輸送機(jī)時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：2、拆鏈子、抬溜槽時(shí)，兩人要配合協(xié)調(diào)，動(dòng)作一致，以防碰傷。(一)準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)第18條：準(zhǔn)備工作：2、原機(jī)尾處與新安機(jī)尾處之間的煤、矸、雜物要全部清理干凈，第19條：注意事項(xiàng)：3、在脫開溜槽上方(5米左右)打上固定的支架(一頭打在鏈條的刮板上，另一頭打在頂板上),反轉(zhuǎn)點(diǎn)開刮板輸送機(jī)，使機(jī)3、用撬棍或者手拉葫蘆(倒鏈)將機(jī)尾拉到所要求的位置；]第23條：縮短機(jī)尾：按上述方法在機(jī)尾解開上鏈后，拆除要縮短的溜槽，上鏈接好后，(四)順槽掐機(jī)尾的操作第24條：操作方法：2、把手拉葫蘆(倒鏈)牢固的吊掛在完整的支架上，鉤頭掛在應(yīng)第25條：全面檢查所移或者延長(zhǎng)、縮短機(jī)頭、機(jī)尾的刮板輸送機(jī)，第26條：將所有移溜器手把打到收缸位置。使用液壓千斤頂?shù)墓ぷ鞯?7條：清點(diǎn)工具、備件等。第28條：向班組長(zhǎng)匯報(bào)，與接班人全面接班。第1條：本規(guī)程適用于下列提升機(jī)司機(jī)的運(yùn)行操作：2、井下(暗)主、副井提升機(jī)司機(jī)。第2條：提升機(jī)務(wù)必配有正、副司機(jī)，每班不得少于2人(不包含實(shí)習(xí)或者熟悉期內(nèi)的司機(jī))。司機(jī)不同意連班頂崗。第3條：司機(jī)務(wù)必通過(guò)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、動(dòng)超過(guò)1米/秒。(1)起動(dòng)液壓站或者制動(dòng)油泵或者空壓機(jī)。(2)起動(dòng)冷卻水泵或者風(fēng)機(jī)。(3)起動(dòng)潤(rùn)滑油泵。(4)起動(dòng)直流發(fā)電機(jī)組或者給可控硅柜送電(直流提升機(jī))。(5)做好動(dòng)力制動(dòng)直流電源的供電準(zhǔn)備(對(duì)動(dòng)力制動(dòng)系統(tǒng))。(6)起動(dòng)低頻機(jī)組或者給可控硅柜送電(對(duì)低頻制動(dòng)系統(tǒng))。(1)電壓表。(2)油壓表，。(3)電流表等。第10條：提升機(jī)的起動(dòng)與運(yùn)行。(1)接到開車信號(hào)后，將保險(xiǎn)閘移至松開位置(指保險(xiǎn)閘施閘(2)根據(jù)信號(hào)及深度指示器所顯示的容器位置，確定提升方向，(3)根據(jù)電流情況，操作主令操縱器，使提升機(jī)均勻加速至規(guī)定(1)電流、電壓、油壓、風(fēng)壓等各指示儀表的讀數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。(2)深度指示器指針位置與移動(dòng)速度應(yīng)正確。(3)信號(hào)盤的信號(hào)變化情況。(4)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲響應(yīng)正常。(5)各類保護(hù)裝置的聲光顯示應(yīng)正常。(6)單鉤提升下放時(shí)注意鋼絲繩跳動(dòng)有無(wú)特殊，上提時(shí)電流表無(wú)第11條：提升機(jī)正常減速與停車。(1)將主令操縱器拉(或者推)至“0”位。(2)用工作閘點(diǎn)動(dòng)施閘，按要求及時(shí)準(zhǔn)確減速。(3)對(duì)有動(dòng)力制動(dòng)或者低頻制動(dòng)的提升機(jī)要注意觀察，使制動(dòng)電第12條：提升機(jī)運(yùn)行過(guò)程中與事故停車。(1)電流過(guò)大，加速太慢，起動(dòng)不起來(lái)。(2)運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)出異響。(3)出現(xiàn)情況不明的意外信號(hào)。(4)過(guò)減速點(diǎn)不能正常減速。(5)出現(xiàn)其它務(wù)必立即停車的不正?，F(xiàn)象。,(1)工作閘操作失靈。(2)接到緊急停車信號(hào)。(3)接近正常停車位置，不能正常減速。(4)出現(xiàn)其它務(wù)必緊急停車的故障。4、出現(xiàn)上述1、2、3項(xiàng)情況之一停車后，應(yīng)立即上報(bào)主管部門，第13條：在進(jìn)行下列提升任務(wù)時(shí)，務(wù)必執(zhí)行一司機(jī)操作，另一司機(jī)監(jiān)第14條：監(jiān)護(hù)司機(jī)的職責(zé)：第15條：提升機(jī)司機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查(1)司機(jī)能處理的應(yīng)立即處理；(2)司機(jī)不能處理的，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，度通知維修工處理。(3)對(duì)不立即產(chǎn)生危害的問(wèn)題，要進(jìn)行連續(xù)跟蹤觀察，監(jiān)視其進(jìn)(4)所有發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及其處理通過(guò)，務(wù)必認(rèn)真填入運(yùn)行日志。第16條：提升機(jī)司機(jī)應(yīng)遵守下列操作紀(jì)律：4、司機(jī)應(yīng)輪換操作，每人連續(xù)操作時(shí)間通常不超過(guò)1小時(shí)，在操第17條：提升機(jī)司機(jī)應(yīng)遵守下列安全守則：1、禁止超負(fù)荷運(yùn)行(電流不超限)"滾筒內(nèi)有人工作，禁止動(dòng)車"示警牌。工作完畢后摘除示警(1)將安全閘手把移至施閘位置。(2)主令操縱器手把置于中間“0”位。(3)切斷操縱回路電源。(1)運(yùn)行中發(fā)生事故，在故障原因未查清與消除前，禁止動(dòng)車。(2)鋼絲繩如遭受卡罐緊急停車等猛烈拉力時(shí)，務(wù)必立即停車，(3)因電源停電停車時(shí)，應(yīng)立即斷開總開關(guān)，將主令操縱器手把放至“0”位，常用閘、保險(xiǎn)閘手柄置開施閘位置。(4)過(guò)卷停車時(shí)，如未發(fā)生故障，經(jīng)與井口信號(hào)工聯(lián)系，維修電(5)在設(shè)備檢修及處理事故期間，司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位，不得擅自離第18條：在檢修及處理事故后，司機(jī)會(huì)同檢修工認(rèn)真檢查驗(yàn)收，并第19條：搞好設(shè)備及機(jī)房?jī)?nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，并將工具、備品排列整齊第20條：按有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真填好各類記錄。第1條：本規(guī)程適用于對(duì)豎井、斜井、上山、下山及鑿井時(shí)，使用的第2條：鋼絲繩檢查工應(yīng)由熟知《煤礦安全規(guī)程》對(duì)鋼絲繩的有關(guān)規(guī)第3條：鋼絲繩檢查工應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)固，明確分工，實(shí)行專人專繩檢第4條：熟悉并掌握所負(fù)責(zé)的鋼絲繩及其提升系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)與質(zhì)量第5條：應(yīng)對(duì)所使用的工具、量具與檢驗(yàn)儀器進(jìn)行認(rèn)真檢查與調(diào)整。第6條：在檢查之前應(yīng)在繩上做好檢查起始的標(biāo)志與檢查長(zhǎng)度的計(jì)算第7條：檢查工作開始前要與提升機(jī)司機(jī)、監(jiān)護(hù)人員及信號(hào)工共同確定好檢查聯(lián)系信號(hào)，檢查期間不得同時(shí)進(jìn)行井筒與提升楊的其它作業(yè)。第8條：對(duì)使用中鋼線繩的日常檢查應(yīng)使用不大于0.3米/秒的驗(yàn)繩速第9條：驗(yàn)繩時(shí)禁止戴手套或者手拿棉絲，應(yīng)用裸手直接觸摸鋼絲繩，第11條：應(yīng)利用深度指示器或者其它提早確定的起始標(biāo)志，確定斷絲、第12條：對(duì)容器停車位置的要緊受力段、多層纏繞的上、下層換層臨第13條：若檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出“紅油，說(shuō)明繩芯缺油、內(nèi)部銹蝕，第14條：對(duì)使用中的鋼絲繩月檢時(shí)，除包含日檢全部?jī)?nèi)容外，還應(yīng)全第15條：對(duì)使用中的鋼絲繩進(jìn)行防銹涂油作業(yè)時(shí)，應(yīng)首先將鋼絲繩表面的煤泥(水)擦干凈，但不得用汽油、煤油等揮發(fā)性油類清洗。第16條：根據(jù)氣溫與所需涂油脂的粘稠度，可使用加溫與方法，使油大于0.3米/秒，站在井口涂油時(shí)應(yīng)系安全帶，如使用涂油容器涂油時(shí)，第17條：使用中的鋼絲繩做定期試驗(yàn)需截繩樣時(shí)，對(duì)立井提升繩應(yīng)從樣長(zhǎng)度做單絲試驗(yàn)時(shí)應(yīng)不小于1.5米，整繩試驗(yàn)時(shí)應(yīng)不小于2米；為取加熱法切割，如需要用加熱法時(shí)，應(yīng)將試樣長(zhǎng)度加長(zhǎng)200毫米；試第18條：做好鋼絲繩檢查記錄，應(yīng)將檢查內(nèi)容、檢查結(jié)果逐項(xiàng)填入鋼第19條：檢查中發(fā)現(xiàn)特殊情況應(yīng)立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。第20條：在進(jìn)行涂油等作業(yè)后將井口、井架及車房等處的廢棉絲、油第1條：礦車修理工應(yīng)由通過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格的人員擔(dān)任。第2條：礦車修理工務(wù)必熟悉礦車的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)特征：熟悉本工第3條：所有礦車都要編號(hào)，并建立檢查、檢修記錄薄，并注明礦車第4條：檢修、檢查電器及電力拖動(dòng)設(shè)備時(shí)，務(wù)必停電作業(yè)，并懸掛第5條：機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止人員接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，處理故障時(shí)務(wù)必第6條：多人工作的場(chǎng)地，要分工明確，指揮統(tǒng)一，行動(dòng)一致，但不第7條：有關(guān)車、鉗、鍛、焊、起重等工作，應(yīng)有通過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)第8條：操作電力設(shè)備，禁止帶符合停送電。鈕(或者開關(guān)),防止開錯(cuò)。重物下放運(yùn)行時(shí)前方嚴(yán)禁站人。第10條：在操作運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備當(dāng)中，發(fā)現(xiàn)異聲、異狀等不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)第11條：工作時(shí)務(wù)必身著工作服，穿戴好其它防護(hù)用品，女工務(wù)必帶第12條：根據(jù)當(dāng)班任務(wù)準(zhǔn)備好所需工具、材料、備品、配件等。并檢第13條：按規(guī)定在車場(chǎng)進(jìn)行"列檢"工作時(shí)，要設(shè)置明顯的"列檢"標(biāo)志，列檢人員要注意來(lái)往車輛。列檢過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)需要修理的礦車，第14條：礦車有下列情況之一者應(yīng)進(jìn)行修理：3、輪軸彎曲變形，輪對(duì)擺動(dòng)超限或者不轉(zhuǎn)動(dòng)(俗稱死輪)。第15條：地面修理礦車，應(yīng)在專用場(chǎng)地或者車間內(nèi)進(jìn)行，井下應(yīng)在專第16條：凡務(wù)必在運(yùn)輸線路上修理礦車時(shí)，應(yīng)按礦總工程師批準(zhǔn)的安第17條：凡中修、大修礦車時(shí)，應(yīng)首先檢查礦車狀況，確定檢修部位、第18條：礦車輪對(duì)軸承應(yīng)注入適量的潤(rùn)滑油脂，經(jīng)常保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，每半年內(nèi)至少注油一次，每1年內(nèi)務(wù)必清洗檢查1次，凡損壞第19條：礦車整形前，應(yīng)對(duì)礦車進(jìn)行檢查，確認(rèn)箱體內(nèi)無(wú)雜物后，方85℃(最高不得超過(guò)100℃)的油中加熱，10—15分鐘后再進(jìn)行裝配。第7條：工作中務(wù)必與把鉤工密切配合，聯(lián)系信號(hào)要清晰準(zhǔn)確。當(dāng)把第8條：信號(hào)發(fā)出后，不得離開信號(hào)機(jī)旁，要觀察提升中的運(yùn)行情況，第9條：多水平提升時(shí)，信號(hào)工操作應(yīng)符合下列規(guī)定：2、在中部車場(chǎng)操作信號(hào)時(shí)，除嚴(yán)格執(zhí)行"第7條"外，還務(wù)必做第10條：斜井升降人員時(shí)，信號(hào)工操作務(wù)必符合下列規(guī)定：第11條：各信號(hào)工與絞車司機(jī)務(wù)必用礦統(tǒng)一規(guī)定的信號(hào)指令含義進(jìn)行第12條：運(yùn)輸大件、井筒檢修、處理事故、運(yùn)送火藥等特殊運(yùn)行，應(yīng)第13條：在崗時(shí)間不得擅離工作崗位，嚴(yán)禁私自找他人代替上崗，需第14條：認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制與交接班制度。第1條：斜井把鉤工務(wù)必懂得所使用車輛、防跑車及跑車防護(hù)裝置、第2條：運(yùn)行車輛的傾斜井巷，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不開車，開車不行人、不作業(yè)"的規(guī)定，把鉤工負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。第3條：凡是傾斜井巷上部車場(chǎng)(或者井口)的阻車器務(wù)必經(jīng)常處于第4條：超過(guò)120的斜井提升，應(yīng)加裝保險(xiǎn)繩。第5條：上崗前務(wù)必扎緊袖口與腰帶，做好自身安全保護(hù)。第6條：上崗后，務(wù)必全面檢查防跑車與跑車防護(hù)裝置，連接裝置，保險(xiǎn)繩、鉤頭與接頭(鉤頭與鋼絲繩的連接)與各類使用工具是否完好、齊全、靈敏可靠，