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棗潛高速第4合同段通用函件九灣河大橋3#墩系梁鋼板樁圍堰施工方案申請報告棗陽至潛江髙速第四合同段ZQTJ-4項(xiàng)目部:我合同段根據(jù)K97+980九灣河大橋3#墩所處位置(河流中央),地質(zhì)勘測報告數(shù)據(jù)以及3#樁基施工過程中的現(xiàn)場地質(zhì)取樣情況,針對3#墩基礎(chǔ)一系梁的施工提出搭設(shè)鋼板樁圍堰施工方案,以確保施工安全及施工質(zhì)量。一、 工程概況K97+980九灣河大橋,橋梁起點(diǎn)樁號K97+866.46,橋梁終點(diǎn)樁號K98+093.54。橋梁總長227.08m,共3聯(lián)4X20+4X20+3X20,橋面凈寬:2X凈11.75m。上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力砼20m小箱梁,先簡支后連續(xù)。下部結(jié)構(gòu)橋臺采用肋板臺,橋墩采用柱式墩,墩臺采用樁基礎(chǔ)。二、 編制依據(jù)K97+980九灣河大橋3#、4#墩位于河流中央,河床底部髙程約為38.30m。3#墩系梁所在髙程為38.913m,系梁髙度為1.2m;4#墩系梁所在髙程為40.350,系梁髙度為1.2m。根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際采集數(shù)據(jù),3#墩原地面髙程平均為42.50m,4#墩原地面髙程平均為44.02m。系梁施工過程中,平均挖方深度為5m。此髙程范圍內(nèi)的地質(zhì)情況為粉質(zhì)粘土及淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土地質(zhì)帶,加之挖方過深帶來的塌方、滲水等安全隱患,結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況及施工規(guī)范要求,我項(xiàng)目部提出鋼板樁支撐圍堰施工方案。三、 鋼板樁圍堰施工方案1、 施工流程施工準(zhǔn)備f測量定位f導(dǎo)向樁制作f打鋼板樁f基坑開挖f鋼板樁內(nèi)支撐1—排水f堵漏f鋼板樁內(nèi)支撐2—排水f堵漏f清淤f砼封底。2、 鋼板樁打入鋼板樁的選用采用進(jìn)口止水鋼板樁進(jìn)行施工,該鋼板樁為小鎖口,有很好的止水能力,寬40cm,重77.7kg/m??紤]到3#、4#墩所處地質(zhì)情況及工程安全施工的需要,擬采用長為9m的鋼板樁。鋼板樁進(jìn)場前需檢查整理,發(fā)現(xiàn)缺陷及時調(diào)整,在運(yùn)輸過程中及堆放時盡量不使其彎曲變形,同時應(yīng)避免碰撞,確保連鎖口的正常使用。鋼板樁打入前將樁尖處的凹槽底口封閉,避免泥土擠入,鎖口涂以黃油或其他油脂,對鎖口變形及腐蝕嚴(yán)重的鋼板樁整修校正。轉(zhuǎn)角處采用90°的轉(zhuǎn)角樁。鋼板樁理論用量計(jì)算以3#墩為計(jì)算依據(jù)3#樁基編號為:3-0、3-1、3-2、3-3。左幅3-0至右幅3-3樁基間距為:0.75m+7m+3.125m+3.125m+7m+0.75m=21.75m,系梁寬1m。在進(jìn)行鋼板樁圍堰施工時,考慮1m寬的施工位置,圍堰的尺寸為:23.80mX3.0m,鋼板樁四個角位采用角樁尺寸為0.2mX0.2m。鋼板樁圍堰周長計(jì)算:23.8X2+4X2=55.6m;鋼板樁根數(shù)計(jì)算:角樁采用0.2mX0.2m,計(jì)4片;(55.6-0.4X4m)/0.4m=135片;共計(jì)130+4=139片。鋼板樁重量計(jì)算:139X9X77.7=97.203t施工放樣與定位a?將施工區(qū)域控制點(diǎn)標(biāo)明并經(jīng)過復(fù)核無誤后加以有效保護(hù);b定位樁與需施工樁位位置布置。施打順序鋼板樁從圍堰一側(cè)中心開始打入第一片鋼板樁,然后逐步向兩邊插打。最初的一、二塊鋼板樁的打設(shè)位置和方向要確保精確,每完成3m進(jìn)行一次測量校正。每根鋼板樁施工完成后,與槽鋼焊接牢固。根據(jù)起吊能力確定逐根插打到穩(wěn)定深度,一般為2-3m,待全部插打完成后再依次打到設(shè)計(jì)髙程。鋼板樁合龍通過精確計(jì)算,確定龍口位置,配置相應(yīng)規(guī)格的異形鋼板樁,現(xiàn)場實(shí)測異形鋼板樁的角度和尺寸,根據(jù)實(shí)際切割焊接異形鋼板樁,以確保整個圍堰的密封性。鋼板樁打入施工工藝?錘下降,開液壓口,拉一根樁至打樁錘下方,將鎖扣涂抹潤滑油,起錘;?錘下降,使樁至夾口中,開動液壓機(jī),夾緊樁。將錘上升至打樁地點(diǎn);?對準(zhǔn)樁與定位樁的鎖口,錘下降,靠錘與樁的自重,壓樁至淤泥以下一定深度,直到樁不能下降為止;.開打樁錘30秒左右,停止振動,利用錘慣性將樁打至堅(jiān)實(shí)土層。開動振動錘,控制打樁錘下降速度,盡可能的保證樁的豎直,以便鎖口能順利咬合,提髙止水能力;?將樁打至設(shè)計(jì)髙度前40cm時,停止振動,振動錘因慣性將持續(xù)轉(zhuǎn)動一定時間,打樁至設(shè)計(jì)髙度;?松開液壓夾口,錘上升,接打第二根樁。以此類推直至打完所有樁。施工注意事項(xiàng)?導(dǎo)向樁打好之后,以槽鋼焊接牢固,確保導(dǎo)向樁不晃動,以便打樁時提髙精準(zhǔn)度;?線樁插打,鋼板樁起吊后,人力將樁插入鎖口,動作要緩慢,防止損壞鎖口。插入后可稍松吊繩,使樁憑自重滑入;?封口時,精確計(jì)算異形鋼板樁的尺寸,確保止水質(zhì)量。3、 圍堰抽水為確保圍囹受力均勻,應(yīng)將鋼板樁與圍囹之間縫隙用硬木楔等塞緊。用3-4臺4-6寸水泵抽水,在抽水過程中,應(yīng)及時用過篩爐渣、木屑、粘土(按比例1:1:1)拌合物進(jìn)行堵漏,漏縫較深時,將爐渣拌合物裝入袋內(nèi),到水下適當(dāng)深度處倒?fàn)t渣堵漏。4、 圍堰封底由于基底土層較軟,為了防止抽水后,鋼板樁圍堰向內(nèi)滑移,同時為了防止抽水后,基底發(fā)生隆起,須進(jìn)行水下砼封底。按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行封底砼澆筑。澆筑封底砼前,檢察內(nèi)支撐的狀況。采用鉆孔樁施工用的導(dǎo)管,進(jìn)行水下砼的灌注,人工配合砼面找平?;炷敛捎闷嚤幂斔?,人工按照事前制定好的澆注路線,吊車配合,移動導(dǎo)管,進(jìn)行灌注。砼澆筑完畢必,測量人員配合人工找平標(biāo)髙。等待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以上后,再抽水進(jìn)行內(nèi)支撐的施工。圍堰內(nèi)封底砼澆筑完畢,圍堰內(nèi)支撐設(shè)置完,抽干水后,即可進(jìn)行3#、4#墩系梁的施工。5、 拔樁鋼板樁拔樁前,先將圍堰內(nèi)的支撐,從下到上陸續(xù)拆除,并陸續(xù)灌水至髙出圍堰外水位1?1.5m,使內(nèi)外水壓平衡,使板樁擠壓力消失,并與部分砼脫離(指有水下砼封底部份)。再在下游選擇一組或一塊較易拔除的鋼板樁,先略錘擊振動各拔髙1~2m,然后挨次將所有鋼板樁均拔髙1~2m,使其松動后,再從下游開始分兩側(cè)向上游挨次拔除,對樁尖打卷及鎖口變形的樁,可加大拔樁設(shè)備的能力,將相鄰的樁一齊拔出,必要時進(jìn)行水下切割。6、 原地面挖方工程量計(jì)算:、3#墩挖方量:3#墩系梁所在髙程為38.913m,系梁髙度為1.2m。根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際采集數(shù)據(jù),3#墩原地面髙程平均為42.50m。施工過程中,需挖方至髙程37.613m處(含10cm墊層),計(jì)算平均挖方深度為4.89m。挖方量=23.8mX4mX4.89m=465.53m3、4#墩挖方量:4#墩系梁所在髙程為40.350m,系梁髙度為1.2m。根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際采集數(shù)據(jù),4#墩原地面髙程平均為44.015m。施工過程中,需挖方至髙程39.05m處(含10cm墊層),計(jì)算平均挖方深度為4.97m。挖方量=23.8mX4mX4.97m=473.14m?合計(jì)挖方總量=465.53+473.14=938.67m?7、 各項(xiàng)壓力數(shù)據(jù)計(jì)算:(1)、水側(cè)壓力計(jì)算根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際測量知:3#、4#墩所處河道最深水位為5.0米左右,為了施工安全在計(jì)算時取施工安全系數(shù)丫s=1.2,計(jì)算安全系數(shù)丫j=1.1。計(jì)算式q=p*g*H*y*y=1.0*103*9.8*5.0*1.1*1.2=64.68KPajsQ:表示水的側(cè)壓強(qiáng)p:表示水的密度,取值1.0*103kg/m3g:表示重力加速度,取值9.8N/KGH:表示水的髙度,取值5m丫s:表示施工安全系數(shù),取值1.2Yj:表示計(jì)算安全系數(shù),取值1.1根據(jù)上述可知鋼板樁底部承受的壓強(qiáng)約為65KPa。(2)、動壓力的計(jì)算3#、4#墩所處河流水流較緩。設(shè)計(jì)時速V=0.3m/s,不考慮流速沿水深方向的變化,則動水壓力為:P=10*K*H*V2*B/2*D/g=10*1.8*5.0*0.32*23.8/2*10/9.8=98.357式中:P-每延米板樁壁上的動水壓力的總值(KN);H-水深(米);V-水流速度(0.3m/s);g-重力加速度(9.8m/s2);B-鋼板樁圍堰的計(jì)算寬度,B=23.8m;D-水的密度(10KN/m3);K-系數(shù),(槽形鋼板樁圍堰K=1.8~2.0,此處取1.8)。(參照《公路施工手冊》,假定此力平均作用于鋼板樁圍堰的迎水面一側(cè)。)四、事故應(yīng)急措施為確保工人施工安全,制定專項(xiàng)安全措施方案并組織實(shí)施。事故發(fā)生后,立即按如下響應(yīng)過程進(jìn)行救援。五、安全措施1、 機(jī)械設(shè)備安全保證措施、機(jī)械設(shè)備操作人員(或駕駛員)必須經(jīng)過專門訓(xùn)練,熟悉機(jī)械操作性能,經(jīng)專業(yè)管理部門考核取得操作證或駕駛證后上機(jī)(車)操作;、機(jī)械設(shè)備操作人員和指揮人員嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程,工作時集中精力,謹(jǐn)慎工作,不擅離職守,嚴(yán)禁酒后駕駛;、機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障后及時檢修,絕不帶故障運(yùn)行,不違規(guī)操作,杜絕機(jī)械和車輛事故;、機(jī)械操作人員做好各項(xiàng)記錄,達(dá)到準(zhǔn)確、及時,嚴(yán)格貫徹操作制度,認(rèn)真執(zhí)行清潔、潤滑、堅(jiān)固、防腐、安全的十字作業(yè)法;、設(shè)備及工具擺放整齊,不得隨意擺放。2、 基坑安全、基坑開挖必須根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)計(jì),并有計(jì)算書;、基坑開挖至基坑回填派專人24小時觀察基坑情況,如有問題立即上報;、挖掘機(jī)等機(jī)械在坑頂進(jìn)行挖基出土作業(yè)時,機(jī)身距坑邊的安全距離應(yīng)視基坑深度、坡度、土質(zhì)情況而定,確保基坑的安全;、開挖中,當(dāng)坑沿頂面裂縫、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時要立即加固防護(hù);①、基坑需抽排水開挖時,須配備足夠的抽排水設(shè)備;、基坑開挖所設(shè)置的各種圍堰和基坑支撐,其結(jié)構(gòu)必須堅(jiān)固牢靠?;A(chǔ)施工中,挖土、吊運(yùn)、澆筑混凝土等作業(yè),嚴(yán)禁碰撞支撐,并不得在支撐上放置重物。施工中發(fā)現(xiàn)圍堰、支撐有松動、變形等情況時,應(yīng)及時加固,危及作業(yè)人員安全時要立即撤出;、在開挖基槽時要做好降雨防護(hù)措施,施工現(xiàn)場和基坑四周設(shè)排水溝及集水井,確保將場地內(nèi)的積水及時排除;、在開挖基坑邊沿處,必須按規(guī)范設(shè)兩道1.2m髙的牢固欄桿和懸掛危險標(biāo)志,并在夜間掛紅標(biāo)志燈。人員上下要有專用爬梯;、嚴(yán)禁任何人在深坑處休息;、基坑支撐拆除時,應(yīng)在施工負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下進(jìn)行。拆除支撐應(yīng)與基坑回填相互配合進(jìn)行。有引起坑壁坍塌危險征兆時,必須采取加固措施。六、施工進(jìn)度計(jì)劃3#、4#墩系梁擬定于2017年5月10日進(jìn)行施工,

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