新員工培訓(xùn)-新員工培訓(xùn)

nancal12023/10/18質(zhì)量管理根底培訓(xùn).質(zhì)量管理學(xué)習(xí)綱要貫徹質(zhì)量方針目的班組質(zhì)量管理職責(zé)班組質(zhì)量管理完善班組質(zhì)量管理建立班組質(zhì)量管理活動(dòng)PDCA方法簡介扎實(shí)開展QC活動(dòng)過程控制關(guān)鍵所在完成質(zhì)量目的提出問題的四種工具班組質(zhì)量管理九項(xiàng)原那么過程中的關(guān)注要點(diǎn)落實(shí)“三檢制〞質(zhì)量管理開展階段重要的質(zhì)量概念質(zhì)量專家理念質(zhì)量信息管理質(zhì)量根底.一、質(zhì)量管理知識：開展歷史質(zhì)量管理開展歷史1、質(zhì)量檢驗(yàn)階段----其本質(zhì)是：“事后的把關(guān)〞。2、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段----“預(yù)防為主〞。.質(zhì)量管理開展歷史全攻全守3、全面質(zhì)量管理階段----“全企業(yè)、全員和全過程質(zhì)量控制〞。預(yù)防為主，不斷改良。4、質(zhì)量管理體系----ISO9001：2000，規(guī)范化管理，滿足顧客要求。屬于全面質(zhì)量管理范疇。質(zhì)量方針質(zhì)量手冊程序文件作業(yè)文件、規(guī)范、記錄一、質(zhì)量管理知識：開展歷史.質(zhì)量管理開展歷史質(zhì)量檢驗(yàn)階段統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段全面質(zhì)量管理階段20世紀(jì)初1931年開場20世紀(jì)50年代以來〔1961年開場〕特點(diǎn)：在廢品中挑出廢品的“事后檢驗(yàn)把關(guān)〞缺陷：百分之百的檢驗(yàn)，添加檢驗(yàn)費(fèi)用；不適用于大批量消費(fèi)特點(diǎn)：事前的預(yù)防比事后檢驗(yàn)更重要1931年休哈特的<產(chǎn)品制造質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)控制>，將數(shù)理統(tǒng)計(jì)與質(zhì)量管理相結(jié)合缺陷：過分強(qiáng)調(diào)統(tǒng)計(jì)方法，使人們誤以為質(zhì)量管理就是統(tǒng)計(jì)方法；在電腦還沒有普及的當(dāng)時(shí)，難度大。特點(diǎn)：把質(zhì)量問題作為一個(gè)整體加以綜合分析研討、實(shí)施全員、全過程、全企業(yè)的管理1961年菲根堡姆提出全面質(zhì)量管理，是以質(zhì)量為中心，以全員參與為根底，旨在經(jīng)過讓客戶和一切相關(guān)方受害而到達(dá)長期勝利的一種管理途徑。全面質(zhì)量管理的靈敏運(yùn)用便產(chǎn)生了ISO9000族質(zhì)量管理規(guī)范、美國波多里奇獎(jiǎng)、歐洲質(zhì)量獎(jiǎng)、日本戴明獎(jiǎng)等各種質(zhì)量獎(jiǎng)杰出績效方式、6Sigma管理方式都是以全面質(zhì)量管理的實(shí)際和方法為根底的。在現(xiàn)代質(zhì)量管理的實(shí)際活動(dòng)中，有很多質(zhì)量專家對質(zhì)量管理的開展和提高產(chǎn)生了宏大的影響，他們有：休哈特、戴明、朱蘭、石川馨等一、質(zhì)量管理知識：開展歷史.質(zhì)量專家的質(zhì)量理念休哈特被稱為：“統(tǒng)計(jì)質(zhì)量之父”；產(chǎn)品質(zhì)量不是檢驗(yàn)出來的，而是生產(chǎn)出來的，質(zhì)量控制的重點(diǎn)應(yīng)放在制造階段，從而將質(zhì)量管理從事后把關(guān)提前到事前控制區(qū)分偶然波動(dòng)與異常波動(dòng)提出PDCA循環(huán)（策劃—實(shí)施—檢查—處理）戴明引起效率低下和不良質(zhì)量原因主要在公司的管理系統(tǒng)而不在員工。他總結(jié)出質(zhì)量管理的14條原則PDCA循環(huán)的執(zhí)行人，也稱“戴明環(huán)”朱蘭質(zhì)量是指那些能夠滿足顧客需求，從而使顧客感到滿意的“產(chǎn)品特性”質(zhì)量意味著免于不良，也就是沒有制造返工、故障、顧客不滿意和顧客投訴等現(xiàn)象朱蘭質(zhì)量三部曲：①質(zhì)量策劃；②質(zhì)量控制；③質(zhì)量改進(jìn)石川馨因果圖（即魚骨圖）的發(fā)明者質(zhì)量管理小組（QC小組）的奠基人之一質(zhì)量管理不僅指產(chǎn)品質(zhì)量，還指工作質(zhì)量、部門質(zhì)量、人的質(zhì)量、體系質(zhì)量、公司質(zhì)量、方針質(zhì)量等等全公司范圍內(nèi)的質(zhì)量管理，含：所有部門都參加的質(zhì)量管理全員參加的質(zhì)量管理綜合性質(zhì)量管理一、質(zhì)量管理知識：專家理念.質(zhì)量專家的質(zhì)量理念建立改良產(chǎn)品和效力的長期目的采用新觀念停頓依托檢驗(yàn)來保證質(zhì)量終了僅僅依托價(jià)錢來選擇供應(yīng)商的做法繼續(xù)的且勇無盡頭的改良消費(fèi)和效力系統(tǒng)采用現(xiàn)代方法開展崗位培訓(xùn)發(fā)揚(yáng)主管的指點(diǎn)協(xié)助作用排除恐懼消除不同部門之間的壁壘取消面向普通員工的口號、標(biāo)語和數(shù)字目的⑾防止單純用量化定額和目的來評價(jià)員工⑿消除影響任務(wù)完美的妨礙⒀開展強(qiáng)有力的教育和自我提高活動(dòng)⒁使組織中的每個(gè)人都行動(dòng)起來去實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)變推行日本的質(zhì)量管理，歸納如下：質(zhì)量第一面向消費(fèi)者下道工序是顧客用數(shù)據(jù)、現(xiàn)實(shí)說話尊重人的運(yùn)營機(jī)能管理戴明的質(zhì)量管理14條原那么石川馨的六項(xiàng)原那么一、質(zhì)量管理知識：專家理念.1、質(zhì)量：“一組固有特性滿足要求的程度〞。特性指可區(qū)分的特征，分為：------物的特性〔強(qiáng)度/硬度〕；------感官的特性〔氣味/噪音/顏色〕；------行為的特性〔禮貌/粗魯〕；------時(shí)間的特性〔準(zhǔn)時(shí)/遲到〕；------人體維護(hù)的特性〔耐壓/接地電阻〕。特性可以是固有的或賦予的。要求：指“明示的、通常隱含的或必需履行的需求或期望〞。------明示的——指規(guī)定要求的------通常隱含的——指慣例和普通做法------必需履行的——指法律法規(guī)要求的或有強(qiáng)迫性要求的斤斤計(jì)較帶來財(cái)富重要的質(zhì)量概念簡介一、質(zhì)量管理知識：質(zhì)量概念.重要的質(zhì)量概念簡介2、質(zhì)量管理：“在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動(dòng)，通常包括制定質(zhì)量方針、質(zhì)量目的以及質(zhì)量謀劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改良。〞組織架構(gòu)----質(zhì)量管理職能流程規(guī)劃人員安排----評價(jià)才干，達(dá)標(biāo)上崗資源配制----繼續(xù)改善的保證一、質(zhì)量管理知識：質(zhì)量概念.3、過程：“一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動(dòng)。〞“一切任務(wù)是經(jīng)過過程來完成的〞；過程是由假設(shè)干相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動(dòng)構(gòu)成的。經(jīng)過謀劃，在受控的條件下，可以產(chǎn)生增值效益。過程之間存在著相互銜接的順序關(guān)系，即某一過程的輸入那么是其他過程的輸出。輸入輸出輸出輸入活動(dòng)1活動(dòng)2反響重要的質(zhì)量概念簡介一、質(zhì)量管理知識：質(zhì)量概念.4、產(chǎn)品：“過程的結(jié)果〞。四種情況：硬件〔電風(fēng)扇/汽車〕；效力〔商貿(mào)/運(yùn)輸〕；含售后效力軟件〔計(jì)算機(jī)程序/字典〕；流程性資料〔光滑油/電力〕。重要的質(zhì)量概念簡介一、質(zhì)量管理知識：質(zhì)量概念.5、任務(wù)質(zhì)量：“給產(chǎn)質(zhì)量量提供繼續(xù)的保證〞。一次就作好(態(tài)度)；創(chuàng)新任務(wù)方法(方法)；團(tuán)隊(duì)精神(協(xié)作)。重要的質(zhì)量概念簡介一、質(zhì)量管理知識：質(zhì)量概念.質(zhì)量管理層次圖基層管理中層管理高層管理戰(zhàn)略方案活動(dòng)主要要求概念技藝戰(zhàn)術(shù)活動(dòng)作業(yè)活動(dòng)主要要求人際技藝和概念技藝主要要求技術(shù)技藝和人際技藝技術(shù)技藝：具有某一專業(yè)領(lǐng)域的技術(shù)、知識和閱歷完成組織活動(dòng)的才干；人際技藝：指與處置人事關(guān)系有關(guān)的技藝，即了解鼓勵(lì)他人并于他人共事的才干。主要包括指點(diǎn)才干、影響才干和協(xié)調(diào)才干；概念技藝：指綜觀全局，認(rèn)清為什么要做某事的才干。一、質(zhì)量管理知識：層次圖.質(zhì)量信息——是有關(guān)質(zhì)量方面的有意義的數(shù)據(jù)信息源傳送接受、處置反響信息源：指信號或音訊的產(chǎn)生者信息源應(yīng)能提供以下方面的信息：顧客稱心度的評價(jià)產(chǎn)品的符合性過程才干和產(chǎn)質(zhì)量量現(xiàn)狀，及其開展趨勢糾正、預(yù)防措施和繼續(xù)改良信息傳送：指在信息系統(tǒng)中將信息按照規(guī)定的方式和途徑，經(jīng)過一定的載體從一處傳導(dǎo)另一處的過程。大體有三部分組成：①信源——②信道——③信宿信息處置：將原始數(shù)據(jù)〔信息〕經(jīng)過一定的手段和方法，“加工〞成有意義的信息的過程信息反響：是雙向的，即將處置后的信息作為二次信息源，發(fā)饋給需求信息的人員和部門一、質(zhì)量管理知識：信息管理.1、貫徹公司的質(zhì)量方針、目的；2、完成車間/部門、班組的質(zhì)量目的；二、班組質(zhì)量管理：主要職責(zé)基層的質(zhì)量職責(zé)109988.3、完善基層班組的質(zhì)量管理建立獲取產(chǎn)品技術(shù)、工藝和質(zhì)量控制文件；掌握產(chǎn)品的技術(shù)、質(zhì)量要求；安排好消費(fèi)和檢驗(yàn)員工的任務(wù)，各負(fù)其責(zé)，但質(zhì)量責(zé)任相互監(jiān)視；培訓(xùn)和教育員工按規(guī)定正確操作；消費(fèi)員工開展自檢、互檢，檢驗(yàn)員作到專檢、把關(guān)和報(bào)告；找出存在問題。二、基層質(zhì)量管理：主要職責(zé)基層的質(zhì)量職責(zé).1、檢查表的功能〔資料獲取表〕系統(tǒng)地搜集和積累資料，以便確認(rèn)現(xiàn)實(shí)并對資料進(jìn)展粗略的整理和簡單分析的統(tǒng)計(jì)表格。本卷須知：——用在對現(xiàn)狀調(diào)查記錄，以備未來分析用；——對需求調(diào)查的事情或情況，寫明檢查表稱號；——確定資料的搜集人、時(shí)間、場所和范圍；——資料匯總統(tǒng)計(jì)；——必要時(shí)對填寫檢查表的人員進(jìn)展培訓(xùn)。提出問題的四種工具1——檢查表的功能二、基層質(zhì)量管理：主要職責(zé).合計(jì)6月5月4月3月2月1月1730204指示燈不亮645104E4.E18036796124208609555562580017402線xx年xx月x日班次日期余XX張XX記錄人搜集人2005年1月----6月電熱總裝車間一次裝配不合格合計(jì)其它插錯(cuò)線.漏插線.線斷耐壓絕緣防電墻間隙大數(shù)量月份不合格地點(diǎn)工程一次裝配不合格月度調(diào)查表二、基層質(zhì)量管理：主要職責(zé)提出問題的四種工具1——檢查表的運(yùn)用.數(shù)據(jù)搜集方案數(shù)據(jù)收集計(jì)劃項(xiàng)目：

；您想回答什么問題？清晰理解想要研究的問題有助于收集到正確的數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)操作定義和程序什么數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)類型/測量工具測量方法相關(guān)條件記錄*抽樣方法如何/在哪里記錄數(shù)據(jù)（附表格）相關(guān)條件是指與所要收集數(shù)據(jù)相關(guān)或分層的一些變化如何確保數(shù)據(jù)一致性和穩(wěn)定性計(jì)劃如何開始收集數(shù)據(jù)？（必要時(shí)附細(xì)節(jié)）

如何展示數(shù)據(jù)

思考利用所收集數(shù)據(jù)是否能夠回答要解決的問題，從而確認(rèn)收集到合適的數(shù)據(jù)。注意：

（1）在適當(dāng)?shù)牡胤阶⒚鳒y量單位，全過程需要檢測測量程序與方法；（2）“相關(guān)條件”是指在收集數(shù)據(jù)時(shí)想密切注意的分層因素或潛在原因目的協(xié)助識別能夠的丈量方法知道如何選擇重要的變量去丈量知道如何建立數(shù)據(jù)搜集計(jì)劃對一個(gè)特定的問題可以識別不同層次的要素可以建立和運(yùn)用數(shù)據(jù)搜集的操作定義可以建立有用的數(shù)據(jù)搜集表期望收集數(shù)據(jù)的特性足夠的相關(guān)的代表性銜接性二、基層質(zhì)量管理：主要職責(zé).1、陳列圖的功能對統(tǒng)計(jì)量從高到低的順序陳列成矩形，表示各統(tǒng)計(jì)量出現(xiàn)高低的一種圖表。其原理是80%的問題僅來源于20%的主要緣由。本卷須知：——明確問題和景象；——尋覓不合格的情況統(tǒng)計(jì)資料；——不合格頻率計(jì)算和累計(jì)；——對頻率從高到低的順序陳列。二、基層質(zhì)量管理：主要職責(zé)提出問題的四種工具2——陳列圖的功能.防電墻間隙大、指示燈不亮、耐壓絕緣和E4.E1四項(xiàng)是主要問題，需求重點(diǎn)處理。再做圖表不合格項(xiàng)目數(shù)量比例累計(jì)比率防電墻間隙大20825.90%25.90%指示燈不亮20425.40%51.31%耐壓絕緣12415.44%66.75%E4.E110412.95%79.70%插錯(cuò)線.漏插線.線斷9611.96%91.66%其他678.34%100.00%合計(jì)803

先做表格二、基層質(zhì)量管理：主要職責(zé)提出問題的四種工具2——陳列圖的運(yùn)用一次裝配不合格陳列圖.1、分層法的功能按照一定的類別，把搜集到的數(shù)據(jù)加以分類整理的一種方法；本卷須知：——確定分層的類別和調(diào)查的事情；——設(shè)計(jì)搜集數(shù)據(jù)的表格；——搜集和記錄數(shù)據(jù)；——整理數(shù)據(jù)并繪制相應(yīng)的圖表——比較分析和最終的推論。二、基層質(zhì)量管理：主要職責(zé)提出問題的四種工具3——分層法的功能和運(yùn)用.上下殼報(bào)廢PersonnelMaterialMachineMethodEnvironment未加光滑油機(jī)床調(diào)整不當(dāng)漏檢錯(cuò)檢參數(shù)選用不當(dāng)固定螺絲松動(dòng)光滑油滲漏任務(wù)臺與立柱不垂直沖壓機(jī)滑軌間隙大沖頭磨損雨季環(huán)境潮濕燈光較暗噪音較大拉伸參數(shù)選定定位方式欠佳挪動(dòng)零件方式不妥操作速度過快加工自檢才干察看不細(xì)有夾層厚薄不均缺料伸長率低外表凹凸不平有嚴(yán)重銹蝕點(diǎn)有裂紋定期復(fù)磨沖頭模具安裝不到位模具運(yùn)動(dòng)部件磨損軟硬不均心情低落責(zé)任心不夠操作失誤視力不好定期評價(jià)加工才干沖壓機(jī)誤動(dòng)作量具不適宜目測裂紋有誤巡檢間距過大量具刻度模糊測頭磨損丈量方法不當(dāng)Measurement二、基層質(zhì)量管理：主要職責(zé)提出問題的四種工具4——因果圖的功能和運(yùn)用.1、以顧客為中心：一切任務(wù)讓后工序稱心2、指點(diǎn)的作用：班組長帶頭維護(hù)質(zhì)量使命3、全員參與：每個(gè)員工的任務(wù)決議質(zhì)量4、繼續(xù)改良：保證產(chǎn)質(zhì)量量長期逐漸提高顧客是上帝指點(diǎn)是關(guān)鍵全員參與繼續(xù)改良是動(dòng)力二、班組質(zhì)量管理活動(dòng)：九項(xiàng)原那么.5、正確運(yùn)用消費(fèi)、檢驗(yàn)設(shè)備6、結(jié)合崗位任務(wù)，提合理化建議和開展QC活動(dòng)7、科學(xué)運(yùn)用質(zhì)量工具因果圖、分布圖、直方圖、控制圖；〔新工具：關(guān)聯(lián)圖、系統(tǒng)圖、親和圖、矩陣圖、PDPC法、矢線圖法、矩陣數(shù)據(jù)分析法〕8、異常信息報(bào)告9、作好質(zhì)量記錄二、班組質(zhì)量管理活動(dòng)：九項(xiàng)原那么.1、QC小組活動(dòng)目的：改良質(zhì)量、降低耗費(fèi)、提高效率和提高人的素質(zhì)?，F(xiàn)場型QC小組----處理現(xiàn)場問題攻關(guān)型QC小組----處理困難問題效力型QC小組----處理后勤和下工序問題管理型QC小組----處理流程問題二、班組質(zhì)量管理活動(dòng)：QC活動(dòng).2、QC小組的四個(gè)特點(diǎn)：明顯的自主性：每位成員都是自愿參與、自我學(xué)習(xí)、自我控制、自我提高。嚴(yán)密的科學(xué)性：運(yùn)用科學(xué)的方法〔如PDCA〕，用數(shù)聽闡明實(shí)踐問題。廣泛的群眾性：指點(diǎn)、技術(shù)人員、管理人員以及一線員工均可參與。高度的民主性:小組長可以民主選舉，也可以由QC小組成員輪番擔(dān)任。各組員之間都是平等的關(guān)系。投下神圣一票二、班組質(zhì)量管理活動(dòng)：QC活動(dòng).3、QC小組活動(dòng)的目的：尊重人，發(fā)明愉快的改善環(huán)境。激發(fā)員工的積極性和發(fā)明性，開發(fā)無限的人力資源。提高員工素質(zhì)，為企業(yè)和社會(huì)做奉獻(xiàn)。發(fā)揚(yáng)自主管理和民主精神。二、班組質(zhì)量管理活動(dòng)：QC活動(dòng).4、QC小組活動(dòng)的組建原那么：自愿參與，自在結(jié)合。不靠行政命令，自主開展活動(dòng)；靈敏多樣，不拘一格?；顒?dòng)不拘于方式，豐富多彩。實(shí)事求是，聯(lián)絡(luò)實(shí)踐。組建要循序漸進(jìn)，先試點(diǎn)再推行，逐漸誘發(fā)其他員工參與的愿望；自上而下，上下結(jié)合。質(zhì)量職能部門先建立，其它部門再建立。行政命令結(jié)果空間越來越小條條大路通羅馬QC小組：分析問題、處理問題二、班組質(zhì)量管理活動(dòng)：QC活動(dòng).PDCA方法簡介二、班組質(zhì)量管理活動(dòng)：PDCA繼續(xù)改良1、P(plan)階段，經(jīng)過對后工序調(diào)查、訪問等活動(dòng)，明確后工序?qū)Ξa(chǎn)質(zhì)量量的要求，確定質(zhì)量控制方案。2、D(do)階段，實(shí)施P階段所規(guī)定的內(nèi)容，如根據(jù)質(zhì)量要求安排工序消費(fèi)、檢驗(yàn)控制，對重要人員培訓(xùn)。3、C(check)階段，在方案執(zhí)行過程中或執(zhí)行之后，檢查執(zhí)行情況，能否符合方案的預(yù)期結(jié)果。4、A(action)階段，根據(jù)檢查結(jié)果，采取相應(yīng)的措施。5、PDCA四個(gè)階段循環(huán)往復(fù)，沒有終點(diǎn)，只需起點(diǎn)，每一循環(huán)質(zhì)量提高一步。PDCAPDCA.三、過程控制關(guān)鍵所在：關(guān)注要點(diǎn)1、過程中的關(guān)注要點(diǎn)2、落實(shí)“三檢制〞3、如何管理不良品.過程中的關(guān)注要點(diǎn)1：確認(rèn)首件產(chǎn)品三、過程控制關(guān)鍵所在：關(guān)注要點(diǎn)過程中的關(guān)注要點(diǎn)2：樣板管理法那么過程中的關(guān)注要點(diǎn)4：管好多事的兩頭時(shí)段