學員版臨安7S培訓

企業(yè)7S管理建立與推行浙江臨安班組長系列培訓之：主講：張鑫杰先生培訓前思考5S管理很多企業(yè)都知道，也有不少企業(yè)以為，5S管理只是最根底的管理工具，沒有什么特別的地方，而7S也僅僅只是在5S根底上加了〔平安、節(jié)約〕兩個S。但在詳細實施的時候，效果卻往往不盡如人意。企業(yè)可以研發(fā)出領先市場的產(chǎn)品，卻不能在內(nèi)部推行最根底的管理工具，這是為何？.整理(Seiri)：區(qū)分“要〞與“不要〞整頓(Seiton)：“零時間〞能找到物品清掃(Seiso)：規(guī)范化的去除任務清潔(Seiketsu)：程序化的穩(wěn)定措施素養(yǎng)(Shituke)：構成良好的行為方式解決方案推行方案平安(Safety)：去除隱患，預防事故節(jié)約(Save)：合理利用各項資源.課程目錄一、企業(yè)與個人為什么要學習7S管理二、7S管理任務中各項S的詳細目的三、配合7S管理的各類現(xiàn)場管理工具四、7S管理推行的七大步驟.一、企業(yè)與個人為什么要學習7S管理.實施7S的益處……對于個人而言：提供您發(fā)明性地改善任務崗位的時機；使您的任務環(huán)境更溫馨；使您的任務更方便；使您的任務更平安；使您好更容易和周圍的同事同事交流；…….實施7S的益處……對于企業(yè)而言：零“改換〞時間——提高產(chǎn)品的多樣性；零次品——提高產(chǎn)質(zhì)量量；零浪費——降低本錢；零“耽擱〞——提高交付可靠性；零事故——提高平安性；零停機——提高設備利用率；零埋怨——提高自信心和責任感；…….7S指點干部每天管理什么？Q(Quality)——能否有更好的方法？C〔cost〕——能否有更廉價的方法？D(delivery)——能否有更快的方法？S(safety)——能否有更平安的方法？M(morale)——能否有可以調(diào)發(fā)動工士氣的方法？P〔productivity〕——能否有更輕松的方法？.●工廠內(nèi)特別安靜和整潔，且維擴良好的任務環(huán)境?！駨淖晕易銎穑龊米灾鞴芾?。如鍛煉好身體，做一個可靠的人，與他人建立良好的信任關系?！裨O備維擴在尖峰形狀，養(yǎng)成尋覓最小缺陷并隨時矯正的習慣，讓機器設備處于可繼續(xù)運轉形狀。●平安第一，消除一切危險作業(yè)，借每個人的協(xié)作、維護和改善來確保平安?！褓|(zhì)量不是檢查出來的，而是在制造之前，必需將質(zhì)量“想〞出來。●任何不合格品都是寶藏，由于其中包括了再改善現(xiàn)況的情報，它和顧問一樣，通知我們何處可以再改造?！瘳F(xiàn)場人員有效地推行了現(xiàn)場的管理和改善。●質(zhì)量管理得以徹底執(zhí)行，確保高水準的產(chǎn)質(zhì)量量。7S的工廠.臟亂工廠透視①作業(yè)流程不暢，搬運間隔長且通道被阻——耗費工時。②物品堆放雜亂，合格品、不合格品混雜，廢品、半廢品未區(qū)分——質(zhì)量難以保證。③工裝夾具隨地置放——效率損失，本錢添加。④機器設備保養(yǎng)不良，缺點多——精度降低，消費效率下降。⑤私人物品隨意擺放，員工頻繁走動——無次序，無效率。⑥地面臟污，設備破舊，燈光灰暗——不平安，易感疲倦。⑦物品沒有標識區(qū)分，誤送誤用——質(zhì)量不佳，退貨增多。⑧管理氣氛緊張，員工無所適從——士氣不振。.①工廠什么地方有什么東西，我們靠覺得就可以了。②出現(xiàn)不合格品有什么關系?努力消費就可以了。③流這么多汗去搬東西，效率當然好。④機器缺點、貨缺乏，無法按期交貨也是沒方法的事。⑤任務中受點傷沒關系，搽點紅藥水就好了。⑥工廠臟亂沒關系，產(chǎn)品好銷就行。他見過這種景象嗎？以上種種景象和想法倘假設無法改善，將給企業(yè)呵斥有形與無形的宏大浪費，甚至會無情地將企業(yè)拖入衰退的深淵。.7S是現(xiàn)場管理的根底：

工廠可以提供什么效力給顧客呢?PQCDS是根本的效力，就是：1、產(chǎn)品(P：Product)2、最正確的質(zhì)量(Q：Quality)3、最快的速度(D：Delivery)4、最大的平安感(S：Safety)5、最合理的價錢(C：Cost).(一)提高產(chǎn)質(zhì)量量，降低不合格品率在整潔美觀的工廠里，不合格品會非常地顯眼，從而能及時進展改善。(二)減少浪費、降低本錢地、物、時得以最有效地運用，自然本錢會降低。(三)確保交期，順利交貨清新的工廠，每人都愉快地任務，物品；青清楚楚、一目了然，機械設備保養(yǎng)良好，運作正常，交期自然不會被延誤。(四)平安有保證，工廠無損傷清潔整齊的工廠，危險點有隔離控制，并作醒目的標識，會讓人安心。(五)管理氣氛融洽，任務規(guī)范人人有素養(yǎng)，現(xiàn)場任務人員人際關系良好，融洽調(diào)和。7S的工廠.二、7S管理任務中7個S的詳細目的.整理〔SEIRI〕.整理的要點：將物品分為：經(jīng)常運用、普通運用、不經(jīng)常運用、無用品；整理的目的：騰出消費空間，發(fā)揚更大價值。.整理的推行要領1、所在的任務場所〔范圍〕全部檢查，包括看得到和看不到的。2、制定“需求〞和“不需求〞的判別基準。3、去除不需求物品。4、調(diào)查需求物品的運用頻度。5、制定廢棄物處置方法。6、每日自我檢查。.如何區(qū)別“需求和不需求〞區(qū)別“需求〞和“不要〞的原那么：處置方式：能否有用能否經(jīng)常運用數(shù)量能否過多就近放在任務區(qū)域丟棄多余部分或是丟棄或是放在倉庫放在倉庫.整理小結：合理分配空間、合理運用物品。.整頓〔SEITON〕.整頓的要點：將物品分門別類、明確標識、三定原那么；整頓的目的：物品一目了然，消除尋覓物品的時間。.2S—定義什么是順序〔整頓〕將需求的物品合理放置，以便于任何人取放！每個物品都有一個放置的地方，每件物品都放在它應該放置的地方。.2S—可以防止的問題：資料挪動的浪費動作的浪費尋覓的浪費次品的浪費不平安的環(huán)境…….2S—關鍵規(guī)范化操作規(guī)范化管理規(guī)范化整頓.清掃〔SEITO〕.3S—定義.3S您能獲得高質(zhì)量的效力嗎.清掃的要點：實行衛(wèi)生包干責任制，建立<崗位責任闡明書>；清掃的目的：堅持消費現(xiàn)場干凈整潔，營造良好的任務氣氛，樹立優(yōu)秀的企業(yè)籠統(tǒng)。.清掃小結：去除衛(wèi)生死角、對設備場地工位進展任務環(huán)境維護責任到人。.平安〔SAFETY〕.平安的要點：對重點崗位進展定時定點檢查，建立突發(fā)事件處置流程，開展日常平安教育；平安的目的：去除隱患，排除險情，預防事故的發(fā)生。.清潔〔SEIKETSU〕.清潔推行要領1、落實前4S任務。2、制定目視管理、顏色管理的基準。3、制定稽核方法。4、制定獎懲制度，加強執(zhí)行。5、維持4S認識。6、高層主管經(jīng)常巡查，督促落實。.定義與目的1、定義將前4S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持成果。2、目的經(jīng)過制度化來維持成果，并顯現(xiàn)“異常〞的根源。.1、落實前4S任務1、穩(wěn)定落實前4S的各種成果。2、充分利用宣傳活動，維持活動的新穎氣氛。3、整理、整頓、清掃是過程，清潔是結果。.2、制定目視管理的基準1、堅持清潔的形狀。2、規(guī)范物的放置，堅持成果。3、繼續(xù)去除異常。.節(jié)約〔SAVE〕.節(jié)約的要點：建立本錢考核與管控機制，經(jīng)過目的責任制、目的分解等方式進展推行。節(jié)約的目的：對時間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā)揚它們的最大效能，從而發(fā)明一個高效率的，物盡其用的任務場所。.

識別和消除一切浪費(八大浪費)浪費〔MUDA〕：除了使產(chǎn)品增值所需的資料，設備和人力資源之絕對最小量以外的一切東西！任何非必需的東西！1.Overproduction過量消費2.Inventory庫存3.Conveyance搬運4.Correction返工5.Processing過程不當6.Motion多余動作7.Waiting等待8.管理的浪費.素養(yǎng)〔SHITSUKE〕.素養(yǎng)推行要領1、繼續(xù)推進前6S至習慣化。2、制定共同遵守的制度。3、制定禮儀守那么。4、加強教育培訓。5、推進企業(yè)文化提高。.定義和目的1、定義人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習慣。2、目的改動習慣，任務規(guī)范仔細。.素養(yǎng)的本質(zhì)在7S活動中，我們不厭其煩地指點員工做整理、整頓、清掃、清潔，其目的絕不僅僅在于清掃衛(wèi)生，更主要的是：透過細瑣、簡單的動作，潛移默化，改動習慣，建立良好的企業(yè)文化。.1、繼續(xù)推進前4S至習慣1、前4S是7S的根本過程，經(jīng)過這些根本過程，使員工養(yǎng)成按制度辦事的習慣。2、主管應不斷要求員工按前4S辦事。3、每年可選定一個月為“7S加強月〞。.2、制定共同遵守的制度1、除非是公司的政策性決議，應盡量讓員工參與協(xié)商，為決策提供建議。2、將各種制度盡量做到目視化。.三、配合7S管理的各類現(xiàn)場管理工具.工具運用引見1：產(chǎn)線平衡法.工具運用引見2：JIT準時化采購.工具運用引見3：工程跟催預警機制.四、7S管理推行的七大步驟.7S管理推行第一步：成立推行委員會成立推行辦公室制定制度執(zhí)行制