單元機(jī)-烘燥機(jī)-烘筒烘燥機(jī)的工作原理（染整設(shè)備）

染整設(shè)備操作與維護(hù)烘燥機(jī)烘筒一、烘筒

烘筒是烘筒烘燥機(jī)的主要部件。按封頭分為外凸型、內(nèi)凹型、平板型。

外凸型烘筒

內(nèi)凹型烘筒

平板型烘筒

烘筒的設(shè)計(jì)壓力為0.4Mpa，最大工作壓力為0.36MPa；設(shè)計(jì)溫度為151℃；工作介質(zhì)是飽和蒸汽；容器類別為第一類壓力容器，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB150《鋼制壓力容器》。顯然，一切必須按規(guī)范操作，時刻注意安全生產(chǎn)。

烘筒式中：Q為通過烘筒壁傳導(dǎo)的熱量，W；為導(dǎo)熱系數(shù)，W/（m·℃）；F為垂直導(dǎo)熱方向的熱傳導(dǎo)面積，㎡；為兩壁面的溫度差=t1-t2，（t1＞t2）；δ為烘筒壁厚，m；R為熱阻，℃/W；Fm為烘筒平均傳熱面積，㎡。紫銅（導(dǎo)熱系數(shù)：100℃）379.14（W/m·℃）；不銹鋼（17.45）烘筒

織物在烘筒上的圍繞包角為250o

～270o

。按排除冷凝水裝置的結(jié)構(gòu)，烘筒又可分為水斗式和虹吸式兩類。一、水斗式烘筒筒體用2～3mm厚的板卷成，兩端用紅套箍把悶頭口和筒體緊密結(jié)合在一起。再用螺釘把法蘭空心軸固定在悶頭口上。烘筒的非傳動端悶頭上裝有空氣安全閥，防止烘筒內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓（開冷車或停車時）而把筒體壓壞（俗稱“吸癟”）。水斗式烘筒

1—筒體

2—悶頭

3—紅套箍

4—法蘭空心軸

烘筒筒體與悶頭的聯(lián)接

1—筒體

2—悶頭

3—紅套箍

4—半圓槽5—水斗6—撐箍7—搭合

空氣安全閥

1—閥座

2—閥座鑲套

3—閥芯

4—彈簧

5—壓力調(diào)節(jié)母

6—開關(guān)柄

水斗用2～3mm厚的板制成，用來排除烘筒內(nèi)的冷凝水。結(jié)構(gòu)如圖所示。

刮水板焊在筒體內(nèi)壁上，與水斗體聯(lián)接的錐形出水管插入法蘭空心軸的孔道中。烘筒水斗1—刮水板

2—錐形出水管

3—水斗體

烘筒

冷凝水因自身重量而集中在烘筒的下部。當(dāng)水斗隨烘筒回轉(zhuǎn)至下部遇水時，水被刮水板刮入水斗內(nèi)；當(dāng)水斗隨烘筒繼續(xù)回轉(zhuǎn)至上部時，水又因自身重力的作用，經(jīng)錐形水管排出筒外。顯然，這種水斗式排水裝置只適用于轉(zhuǎn)速較低的烘筒。經(jīng)過簡單的計(jì)算，可知其作用的極限轉(zhuǎn)速為每分鐘56轉(zhuǎn)。烘筒

水斗式內(nèi)的水若為m,其重力為mg

當(dāng)角速度為ω時，離心力為水斗式內(nèi)的水是依靠自身的重力克服離心力排出烘筒。當(dāng)角速度ω升高到一定程度時，=mg，此時，水斗式內(nèi)的水正好不能排出烘筒。此時的角速度為ω=

此時的轉(zhuǎn)速為n===

此時的線速度V====30=100（m/min）所以，水斗式烘筒（D=570mm）烘燥機(jī)的車速低于100m/min，否則，烘筒內(nèi)水無法排出。烘筒二、虹吸式烘筒虹吸式是利用虹吸作用排水的。虹吸管是一根一端彎曲的管。其彎曲端與烘筒內(nèi)壁保持一定間隙。開車時，筒內(nèi)積存的冷凝水由蒸汽壓入虹吸管，以后依靠虹吸作用和蒸汽壓力，就可不斷把冷凝水排出筒外。虹吸管彎曲端與烘筒內(nèi)壁的間隙越小，運(yùn)轉(zhuǎn)中筒內(nèi)殘留的冷凝水也越少，烘燥效率就越高。由于虹吸管另一端固定在進(jìn)氣蓋端，形成較長的懸臂，剛性較差，為防止擦傷筒壁，一般距離控制在5～8mm。

虹吸式不銹鋼烘筒1—軸頭2—筒體結(jié)合件3—撐箍4—虹吸管

染整設(shè)備操作與維護(hù)烘燥機(jī)疏水器疏水器，又叫阻汽排水閥。其用途是在排除冷凝水的同時，不讓蒸汽外泄，提高傳熱效率，減少熱能損耗。疏水器的種類較多，常用的有浮筒式疏水器，鐘形浮子式疏水器和偏心熱動力式疏水器。

蒸汽疏水器的作用在起動時排放空氣疏水器蒸汽疏水器的作用排放冷凝水蒸汽疏水器的作用在起動時排放冷凝水疏水器蒸汽疏水器的作用留住蒸汽

疏水器一、浮筒式疏水器

浮筒式疏水器1—上蓋2—墊片3—截止閥4—浮筒5—?dú)んw6-塞頭7—調(diào)節(jié)閥8—閥套疏水器

當(dāng)冷凝水和蒸汽進(jìn)入疏水器時，水的浮力使浮筒上升，截止閥關(guān)閉，水蒸氣無法排出，如圖(a)所示。隨著冷凝水的不斷流入，水位逐漸升高，到超過浮筒的上沿時，即溢入浮筒，如圖(b)所示。當(dāng)浮筒中冷凝水的重量超過浮筒所受的浮力時，浮筒下沉，截止閥被打開，浮筒中的冷凝水在蒸汽壓力下經(jīng)套管、截止閥和調(diào)節(jié)閥排出，如圖(c)所示。

疏水器

當(dāng)排出一定量冷凝水后，浮力又使浮筒上升而關(guān)閉截止閥，進(jìn)行第二次循環(huán)。套管下端離浮筒的底部不遠(yuǎn)，由于浮筒內(nèi)經(jīng)常保持有一定的冷凝水，且水位高于套管下端，形成水封，蒸汽無法外泄。調(diào)節(jié)閥用來調(diào)節(jié)排水時的水流速度，使浮筒緩慢上升，不致產(chǎn)生強(qiáng)烈沖擊。有的疏水器在調(diào)節(jié)閥附近裝有直通閥，供開車時泄放空氣和排出積聚的冷凝水。這種疏水器結(jié)構(gòu)可靠，幾乎沒有蒸汽泄漏，且不需加雙濾器。但它體積比較大，是間歇排水。疏水器二、偏心熱動力式疏水器利用力矩原理采用入口孔偏心的結(jié)構(gòu)，較好地提高了排水能力，較正心式為好，使用較多。偏心熱動力式疏水器1—閥片2—變壓室3—出口孔4—入口孔5—環(huán)形槽6—濾網(wǎng)7—閥帽疏水器

閥片上部的變壓室和出口管道都是大氣壓力，當(dāng)管路系統(tǒng)中積存的冷空氣和冷凝水經(jīng)濾網(wǎng)進(jìn)入閥片下方時，使閥片開啟而排向出口，見圖(a)。由于出口孔的孔徑小于入口孔的孔徑，使蒸汽自入口孔流向出口孔時受到一定阻力而沿傾斜的閥片邊緣進(jìn)入變壓室，增高了室內(nèi)壓力。同時，蒸汽經(jīng)環(huán)形槽高速流動使閥片與閥座容易形成負(fù)壓，見圖(b)，使閥片上、下方形成壓力差，再加上閥片自重，致閥片落下關(guān)閉，阻止蒸汽泄出，見圖(c)。當(dāng)冷凝水再次進(jìn)入疏水器時，由于原存蒸汽因疏水器散熱而凝縮，變壓室內(nèi)逐漸降壓以及進(jìn)口一側(cè)的蒸汽壓力通過入口孔冷凝水作用于閥片下方，在此新形成的閥片上下方壓力差下，冷凝水頂開閥片，經(jīng)環(huán)形槽、出口孔排向出口而進(jìn)