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壓力管道管理制度

壓力管道管理制度篇1一、本規(guī)定所轄鋼絲繩是指2m及以上提升機(jī)在用的提升鋼絲繩。二、各鋼絲繩的使用單位要指定專職驗(yàn)繩工負(fù)責(zé)鋼絲繩的檢查工作,并建立專用的'《鋼絲繩日檢記錄本》。三、使用中的鋼絲繩必須每日檢查一次。日檢應(yīng)包括下列內(nèi)容:1、檢查斷絲:檢查斷絲的根數(shù)和部位,捻距斷絲情況2、檢查鋼絲繩的磨損和直徑變化情況3、鋼絲繩的潤(rùn)滑和銹蝕情況4、繩頭和繩卡的牢固程度等。5、檢查結(jié)束后,認(rèn)真填寫記錄。四、各提升鋼絲繩必須堅(jiān)持每半年一次的鋼絲繩拉力實(shí)驗(yàn),結(jié)果報(bào)機(jī)電管理部存檔。五、各單位主管技術(shù)員或分管副職每周參加驗(yàn)繩一次,并在記錄本上簽字。六、機(jī)電管理部主管技術(shù)人員每月與驗(yàn)繩工共同驗(yàn)繩一次,測(cè)量繩徑和磨損銹蝕情況,驗(yàn)繩結(jié)束,雙方在記錄本上簽字。七、機(jī)電管理部主任工程師或分管副部長(zhǎng)至少每月查閱一次鋼絲繩檢查記錄本,查閱后簽名。八、以上規(guī)定各單位必須認(rèn)真執(zhí)行。每出現(xiàn)一次未執(zhí)行情況,罰使用單位分管干部100元,扣該單位當(dāng)月標(biāo)準(zhǔn)化考核分1分。壓力管道管理制度篇2第一章總則第一條為了加強(qiáng)壓力管道使用安全監(jiān)察工作,規(guī)范壓力管道使用登記行為,提高壓力管道安全管理水平,根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》以及國(guó)務(wù)院賦予國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫部門的職責(zé)等有關(guān)規(guī)定,制定本規(guī)則。第二條本規(guī)則適用于《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定范圍內(nèi)的壓力管道及其安全保護(hù)裝置和附屬設(shè)施的使用登記管理。第三條使用壓力管道的單位和個(gè)人(以下統(tǒng)稱使用單位),應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)則的規(guī)定辦理壓力管道使用登記。壓力管道使用登記分為登記注冊(cè)和登記發(fā)證(證書格式見附件一)兩種形式。使用登記證有效期為6年。第四條國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局負(fù)責(zé)辦理跨?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市)的長(zhǎng)輸管道的使用登記;省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門負(fù)責(zé)辦理所轄行政區(qū)域內(nèi)不跨?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市)的長(zhǎng)輸管道的使用登記;省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門或其授權(quán)的市(地級(jí))級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門負(fù)責(zé)辦理所轄行政區(qū)域內(nèi)公用管道和工業(yè)管道的使用登記。使用登記部門內(nèi)設(shè)的負(fù)責(zé)壓力管道安全監(jiān)察的機(jī)構(gòu)(以下簡(jiǎn)稱安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)),負(fù)責(zé)壓力管道使用登記的受理、注冊(cè)和發(fā)證工作。第二章使用登記對(duì)象的劃分第五條壓力管道均應(yīng)進(jìn)行使用登記,填寫壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表(格式見附件二)。公稱直徑大于等于50mm的gc1級(jí)管道、安全狀況等級(jí)為3級(jí)和經(jīng)安全評(píng)定或者風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估應(yīng)予監(jiān)督使用的管道為重要壓力管道,應(yīng)當(dāng)填寫重要壓力管道使用注冊(cè)登記表(格式見附件三),進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)督管理。第六條壓力管道使用登記以使用單位為對(duì)象。使用單位所用壓力管道,按其管轄部門或裝置不同,分別進(jìn)行使用登記。壓力管道注冊(cè)代碼和使用登記證編號(hào)編制規(guī)則、使用注冊(cè)登記表填寫說明見附件四、附件五。第七條每個(gè)使用單位根據(jù)所用壓力管道情況可有1個(gè)或若干個(gè)壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表。填報(bào)使用注冊(cè)登記匯總表的原則如下:(一)按長(zhǎng)輸管道、公用管道和工業(yè)管道分別至少填報(bào)1個(gè)或若干個(gè)使用注冊(cè)登記匯總表;(二)長(zhǎng)輸管道管轄部門不同的,分別填報(bào)使用注冊(cè)登記匯總表;(三)公用管道可分區(qū)域填報(bào)使用注冊(cè)登記匯總表;(四)工業(yè)管道可按裝置、工藝管道、公用工程管道等形式填報(bào)使用注冊(cè)登記匯總表;(五)壓力管道條數(shù)較少的單位,可只建立1個(gè)使用注冊(cè)登記匯總表。第八條使用注冊(cè)登記匯總表含有多個(gè)壓力管道登記單元的,按下述原則確定每個(gè)壓力管道登記單元:(一)按設(shè)計(jì)管線表編號(hào)從始端至終端的每條管道為壓力管道登記單元;(二)按物流輸送的形式:以物流從流出設(shè)備至流入設(shè)備之間的每條管道為壓力管道登記單元;(三)按裝置、系統(tǒng)形式:以裝置和系統(tǒng)內(nèi)、外進(jìn)行劃分,以裝置和系統(tǒng)內(nèi)每條管道為壓力管道登記單元;(四)采用工程編號(hào)為依據(jù)確定登記單元。第九條工業(yè)管道可選擇本規(guī)則第八條任何一款方式確定登記單元。長(zhǎng)輸管道登記單元?jiǎng)澐忠哉竞驼局g的管道為登記單元,建立若干登記單元。公用管道的熱力管道的登記單元可按照工業(yè)管道確定;公用管道的燃?xì)夤艿赖牡怯泦卧蓞⒄臻L(zhǎng)輸管道確定,也可采用工程編號(hào)為依據(jù)確定登記單元。門站和閥站內(nèi)壓力管道的登記單元按照工業(yè)管道確定。第十條壓力管道、安全保護(hù)裝置和附屬設(shè)施的界定:(一)壓力管道是指由管道組成件、管道支承件、安全保護(hù)裝置和附屬設(shè)施等組成的系統(tǒng),用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備;(二)安全保護(hù)裝置指壓力管道上連接的安全閥、壓力表、爆破片和緊急切斷閥等;(三)附屬設(shè)施指陰極保護(hù)裝置、壓氣站、泵站、閥站、調(diào)壓站、監(jiān)控系統(tǒng)等;(四)管道的劃分界限為:管道與設(shè)備焊接連接的第一道環(huán)向焊縫、螺紋連接的第一個(gè)接頭、法蘭連接的第一個(gè)法蘭密封面、專用連接件的第一個(gè)密封面。第三章壓力管道的安全狀況等級(jí)劃分及確定方法第十一條壓力管道的安全狀況以等級(jí)表示,分為1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)和4級(jí)4個(gè)等級(jí)。安全狀況等級(jí)的劃分方法如下:1級(jí):安裝資料齊全,設(shè)計(jì)、制造、安裝質(zhì)量符合有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求;在設(shè)計(jì)條件下能安全使用的壓力管道。2級(jí):安裝資料不全,但設(shè)計(jì)、制造、安裝質(zhì)量基本符合有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求的下述壓力管道:(1)新建、擴(kuò)建的壓力管道:存在某些不危及安全但難以糾正的缺陷,且取得設(shè)計(jì)、使用單位同意,經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)監(jiān)督檢驗(yàn),出具證書,在設(shè)計(jì)條件下能安全使用。(2)在用壓力管道:材質(zhì)、強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)基本符合有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求,存在某些不符合有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的問題和缺陷,經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)論為3至6年的檢驗(yàn)周期內(nèi)和規(guī)定的使用條件下能安全使用。3級(jí):在用壓力管道材質(zhì)與介質(zhì)不相容,設(shè)計(jì)、安裝、使用不符合有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求;存在嚴(yán)重缺陷;但使用單位采取有效措施,經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn),可以在1至3年檢驗(yàn)周期內(nèi)和限定的條件下使用的在用壓力管道。4級(jí):缺陷嚴(yán)重,難以或無法修復(fù);無修復(fù)價(jià)值或修復(fù)后仍難以保證安全使用;檢驗(yàn)結(jié)論為判廢的壓力管道。第十二條壓力管道安全狀況等級(jí)由下述檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定:(一)新建、擴(kuò)建壓力管道的安全狀況等級(jí)的定級(jí)工作,由承擔(dān)安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)的機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé),監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)在報(bào)告上明確安全狀況等級(jí)。(二)在用壓力管道的安全狀況等級(jí)定級(jí)工作,由承擔(dān)該壓力管道全面檢驗(yàn)工作的機(jī)構(gòu)(以下簡(jiǎn)稱檢驗(yàn)機(jī)構(gòu))負(fù)責(zé),檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)在《在用壓力管道全面檢驗(yàn)報(bào)告書》中明確安全狀況等級(jí)。第十三條安全狀況等級(jí)達(dá)不到3級(jí)的在用壓力管道,可由有資格的單位進(jìn)行安全評(píng)定或者風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,并將其評(píng)級(jí)結(jié)論作為壓力管道能否安全使用的依據(jù)。第四章使用登記條件第十四條壓力管道使用登記應(yīng)當(dāng)符合下列條件:(一)使用單位應(yīng)當(dāng)貫徹執(zhí)行本規(guī)則和有關(guān)壓力管道安全的法律、法規(guī)、國(guó)家安全技術(shù)規(guī)范和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn);配備滿足壓力管道安全所需求的.資源條件,建立健全壓力管道安全管理體系,在管理層設(shè)有1名人員負(fù)責(zé)壓力管道安全管理工作。派遣具備相應(yīng)資格的人員從事壓力管道的安全管理、操作和維修工作;(二)壓力管道安全管理人員和操作人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)和考核;(三)使用單位已經(jīng)建立安全管理制度,對(duì)壓力管道的安全管理內(nèi)容做出了明確規(guī)定并有效實(shí)施;(四)使用單位已經(jīng)建立壓力管道技術(shù)檔案和壓力管道標(biāo)識(shí)管理辦法;(五)使用單位的壓力管道安全管理人員和操作人員能夠嚴(yán)格遵守有關(guān)安全法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)的安全生產(chǎn)制度。第十五條長(zhǎng)輸管道和公用管道使用單位必須制定公共安全教育計(jì)劃并組織實(shí)施,以使用戶、居民和從事相關(guān)作業(yè)的人員了解壓力管道安全知識(shí),提高公共安全意識(shí)。第十六條輸送可燃、易爆或者有毒介質(zhì)壓力管道的使用單位應(yīng)具備:(一)事故預(yù)防方案(包括應(yīng)急措施和救援方案);(二)巡線檢查制度;(三)根據(jù)需要建立搶險(xiǎn)隊(duì)伍,并且定期演練。第十七條新建、擴(kuò)建、改建壓力管道的設(shè)計(jì)單位、元件制造單位和安裝單位應(yīng)當(dāng)具備相應(yīng)的資格。新建、擴(kuò)建、改建的壓力管道應(yīng)當(dāng)進(jìn)行安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn),壓力管道的安全狀況等級(jí)應(yīng)當(dāng)達(dá)到1級(jí)或者2級(jí)的要求。第十八條在用壓力管道應(yīng)當(dāng)進(jìn)行定期檢驗(yàn),并且安全狀況等級(jí)達(dá)到1級(jí)、2級(jí)或者3級(jí)。對(duì)安全狀況等級(jí)未達(dá)到3級(jí)的在用壓力管道,可以進(jìn)行安全評(píng)定或者風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,其結(jié)論應(yīng)當(dāng)符合壓力管道安全使用要求。第十九條在管理制度中應(yīng)當(dāng)對(duì)下列事項(xiàng)作出明確規(guī)定:(一)在用壓力管道需要進(jìn)行一般修理、改造時(shí),其修理、改造方案由使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn);(二)在用壓力管道需要進(jìn)行重大修理、改造時(shí),向負(fù)責(zé)使用登記部門的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報(bào),并由經(jīng)核準(zhǔn)的監(jiān)檢機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn);(三)使用有安全標(biāo)記的壓力管道元件;(四)按期進(jìn)行定期檢驗(yàn)。第五章使用登記程序第二十條使用登記程序包括申請(qǐng)、受理、審核(核查)和發(fā)證(注冊(cè))。第二十一條新建、擴(kuò)建、改建壓力管道在投入使用前或者使用后30個(gè)工作日內(nèi),使用單位應(yīng)當(dāng)填寫壓力管道使用登記申請(qǐng)書和壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表(一式3份),攜同下列資料向安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請(qǐng)辦理使用登記。壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表和資料也可以采用電子郵件或軟盤形式提交。(一)壓力管道安裝質(zhì)量證明書、壓力管道安裝竣工圖(單線圖);(二)監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告》;(三)壓力管道使用單位安全管理制度,事故預(yù)防方案(包括應(yīng)急措施和救援方案等),管理人員和操作人員名單;(四)重要壓力管道使用注冊(cè)登記表。第二十二條在用壓力管道在定期檢驗(yàn)完成后30個(gè)工作日內(nèi),由使用單位按照工程或者裝置填寫壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表,連同下列資料向安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請(qǐng)辦理使用登記。壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表和資料也可以采用電子郵件或軟盤形式提交。(一)壓力管道使用安全管理制度,事故預(yù)防方案(包括應(yīng)急措施和救援方案),管理人員和操作人員名單;(二)在用壓力管道定期檢驗(yàn)報(bào)告;(三)安全保護(hù)裝置(安全閥、壓力表等)校驗(yàn)報(bào)告;(四)重要壓力管道使用注冊(cè)登記表。第二十三條安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)在收到使用單位的申請(qǐng)資料后,應(yīng)當(dāng)在15個(gè)工作日內(nèi)對(duì)申請(qǐng)資料進(jìn)行初審,并將是否受理的結(jié)論書面通知使用單位。不予受理的要說明理由。第二十四條有下列情況之一的,不予受理:(一)申報(bào)資料不齊全的;(二)安全狀況等級(jí)不明的,或新建、擴(kuò)建、改建壓力管道安全狀況等級(jí)達(dá)不到1級(jí)或2級(jí)的,或在用壓力管道安全狀況等級(jí)達(dá)不到3級(jí)且又未經(jīng)安全評(píng)定或者風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的;(三)無設(shè)計(jì)、安裝資格的單位所設(shè)計(jì)、安裝的新建、擴(kuò)建、改建壓力管道的;(四)使用單位未建立安全管理體系和管理制度的;(五)使用單位壓力管道安全管理人員和操作人員未進(jìn)行培訓(xùn)的。第二十五條使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)提供的申報(bào)資料的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和可實(shí)施性負(fù)責(zé),必要時(shí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)組織核查組進(jìn)行核查。第二十六條核查組由安全監(jiān)察人員、有壓力管道安全管理經(jīng)驗(yàn)的專家和具有壓力管道檢驗(yàn)資格的人員組成。使用單位應(yīng)當(dāng)配合核查組作好核查工作。第二十七條使用登記的核查工作主要內(nèi)容如下:(一)對(duì)申報(bào)資料的核查;(二)對(duì)使用單位壓力管道使用安全管理情況(包括壓力管道安全管理體系、管理制度、事故預(yù)防方案、壓力管道檔案等)的檢查;(三)對(duì)管理和操作人員資格的檢查;(四)壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表、重要壓力管道使用注冊(cè)登記表,檢驗(yàn)報(bào)告、校驗(yàn)報(bào)告、單線圖與壓力管道實(shí)物的核對(duì);(五)其他必要的檢查。第二十八條核查后,核查組應(yīng)當(dāng)出具核查報(bào)告。核查報(bào)告應(yīng)當(dāng)送使用單位和報(bào)送安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)。第二十九條安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)對(duì)使用單位上報(bào)的資料或者核查組的核查結(jié)果進(jìn)行審核,審核結(jié)果符合要求的,予以辦理使用登記。第三十條安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)自受理之日起在30個(gè)工作日之內(nèi)辦理發(fā)證或注冊(cè)手續(xù):(一)對(duì)于安全狀況等級(jí)為1級(jí)和2級(jí)的壓力管道,安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)對(duì)壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表中的每條壓力管道填寫注冊(cè)代碼,在匯總表右上角蓋“準(zhǔn)予登記發(fā)證”章;然后填寫壓力管道使用登記證,同時(shí)注明使用登記證所包含的壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表編號(hào)。上述工作完成且經(jīng)發(fā)證部門行印后,由安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)將《壓力管道使用登記證》頒發(fā)給使用單位?!秹毫艿朗褂玫怯涀C》和蓋章的壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表的正本交使用單位,副本由安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)存檔。(二)對(duì)于安全狀況等級(jí)為3級(jí)的壓力管道和安全評(píng)定或者風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)論為可以使用的壓力管道,安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)對(duì)壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表中的每條壓力管道填寫注冊(cè)代碼,在匯總表右上角蓋“準(zhǔn)予登記注冊(cè)”章。蓋章的壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表1份交使用單位,1份由安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)存檔。此類壓力管道應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格在限制條件下監(jiān)督使用,暫不發(fā)放《壓力管道使用登記證》。第三十一條對(duì)有下列情況之一的壓力管道,安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)不予發(fā)證或者注冊(cè):(一)未達(dá)到第四章要求的;(二)申請(qǐng)材料與檢查結(jié)果不符而未及時(shí)改進(jìn)的。第六章使用登記管理第三十二條使用單位負(fù)責(zé)企業(yè)內(nèi)部壓力管道使用登記的管理,有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)建立壓力管道使用登記信息化管理系統(tǒng)。地市級(jí)以上的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門對(duì)所轄行政區(qū)域內(nèi)的壓力管道實(shí)施動(dòng)態(tài)監(jiān)督管理。發(fā)生下列情況之一的,使用單位應(yīng)當(dāng)及時(shí)到安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理使用登記變更:(一)因租賃、轉(zhuǎn)讓或承包等原因更換壓力管道的業(yè)主或使用單位的,新業(yè)主或使用單位應(yīng)在租賃、轉(zhuǎn)讓或承包生效后的15日內(nèi)向受理使用登記的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案并辦理使用登記變更;(二)停用或者報(bào)廢壓力管道的,在停用或者報(bào)廢后的30日內(nèi)向受理登記的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案并辦理停用或者注銷使用登記手續(xù);(三)修理改造或者定期檢驗(yàn)后安全狀況等級(jí)有變化的,應(yīng)當(dāng)在修理改造或者定期檢驗(yàn)后的30日內(nèi)辦理使用登記變更。第三十三條使用單位在使用登記證有效期到期前90天提交換證申請(qǐng),安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)按照第五章使用登記程序辦理?yè)Q證手續(xù)。第三十四條使用重要壓力管道的單位應(yīng)當(dāng)每年定期到辦理使用登記的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu),辦理重要壓力管道使用登記復(fù)核。第七章監(jiān)督檢查第三十五條各級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)對(duì)使用單位貫徹執(zhí)行本規(guī)則的情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。第三十六條對(duì)發(fā)生下列情況之一的使用單位,安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)有權(quán)要求其限期改正或者按國(guó)家的有關(guān)規(guī)定予以處理;對(duì)導(dǎo)致發(fā)生壓力管道事故或者造成重大經(jīng)濟(jì)損失的,應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定追究使用單位、有關(guān)責(zé)任人的法律責(zé)任。(一)新建、擴(kuò)建、改建壓力管道在投用前或者使用后30個(gè)工作日內(nèi),未及時(shí)辦理使用登記的;(二)未在規(guī)定的期限內(nèi)辦理在用壓力管道的使用登記的;(三)使用不符合使用登記條件的壓力管道的;(四)已辦理使用登記的在用壓力管道,未按時(shí)進(jìn)行定期檢驗(yàn)的;(五)未按照本規(guī)則第六章的要求及時(shí)辦理使用登記變更、換證和復(fù)核的。第八章附則第三十七條在本規(guī)則實(shí)施前已經(jīng)使用的壓力管道,使用單位應(yīng)當(dāng)在本規(guī)則施行后1年內(nèi),按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行在線檢驗(yàn),提交第二十二條(一)項(xiàng)要求的資料和在線檢驗(yàn)報(bào)告,安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)按照本規(guī)則程序辦理登記注冊(cè)。在6年內(nèi)完成全面檢驗(yàn)或者安全評(píng)定,核定安全狀況等級(jí),換發(fā)使用登記證。第三十八條使用單位辦理使用登記手續(xù)時(shí),按照有關(guān)規(guī)定,交納使用登記證的工本費(fèi)。第三十九條本規(guī)則由國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局負(fù)責(zé)解釋。第四十條本規(guī)則自20xx年10月1日起施行。壓力管道管理制度篇31范圍本標(biāo)準(zhǔn)明確了壓力管道管理指導(dǎo)思想、管理范圍、管理機(jī)構(gòu);壓力管道設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用管理、檢驗(yàn)、修理改造等各環(huán)節(jié)必須遵守的要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司壓力管道安全技術(shù)管理。2管理職責(zé)2.1公司機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)對(duì)公司內(nèi)壓力管道設(shè)計(jì)、制造、安裝、修理、改造、使用管理、檢驗(yàn)等進(jìn)行監(jiān)督管理。2.2各單位設(shè)備管理部門為本單位壓力管道管理的主管部門。3管理內(nèi)容與要求3.1管理內(nèi)容3.1.1監(jiān)督管理范圍依據(jù)原化工部頒布的《化工企業(yè)壓力管道管理規(guī)定》,原勞動(dòng)部頒布的《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》。適用于同時(shí)具備下列條件的管道:a)進(jìn)口壓力pw大于等于0.1mpa;b)公稱直徑dg大于等于50mm;c)輸送化工介質(zhì)的工藝管道、化工生產(chǎn)用蒸汽管道及公用燃?xì)夤艿篮蜔崃艿馈?.1.2對(duì)于非上述條件的壓力管道由使用單位制定管理辦法。3.2壓力管道設(shè)計(jì)3.2.1具備化工工程設(shè)計(jì)資格或壓力管道設(shè)計(jì)資格的單位,方可從事其資格范圍內(nèi)壓力管道設(shè)計(jì)。3.2.2設(shè)計(jì)單位對(duì)所設(shè)計(jì)的壓力管道安全技術(shù)性負(fù)責(zé)。設(shè)計(jì)文件要明確體現(xiàn)出設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、安裝施工規(guī)范、所用材料標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)算壁厚、腐蝕裕量及腐蝕速率。3.2.3公司機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)壓力管道設(shè)計(jì)單位質(zhì)保體系的監(jiān)督管理。3.2.4工廠壓力管道管理人員應(yīng)參加工廠基建及技改、技措項(xiàng)目的設(shè)計(jì)審查。3.3管件、管道附件的制造3.3.1壓力管道所用管件、管道附件的制造單位應(yīng)有相應(yīng)的制造資格,且經(jīng)國(guó)家技術(shù)監(jiān)督部門備案。3.3.2管件、管道附件等產(chǎn)品必須有合格證及性能報(bào)告,使用單位必須進(jìn)行驗(yàn)收,必要時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。3.4壓力管道制造與安裝3.4.1壓力管道安裝單位應(yīng)具備由國(guó)家或省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的《壓力管道安裝許可證》,并從事相應(yīng)范圍的壓力管道安裝。3.4.2制造單位對(duì)所制造的管子、管件、管道附件的安全質(zhì)量負(fù)責(zé);安裝單位對(duì)所安裝的壓力管道安裝質(zhì)量負(fù)責(zé)。3.4.3制造安裝單位所用的管材、焊材等要符合設(shè)計(jì)選用標(biāo)準(zhǔn),并且有合格證書,必要時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。制造安裝發(fā)生材料變更時(shí),必須由設(shè)計(jì)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并由設(shè)計(jì)單位下達(dá)材料變更單。3.4.5工廠壓力管道管理人員需根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量情況對(duì)制造單位實(shí)行產(chǎn)品監(jiān)造。3.4.6安裝單位應(yīng)隨時(shí)對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行自檢,并接受相關(guān)部門的監(jiān)督檢驗(yàn),確保壓力管道安裝及修理改造質(zhì)量。3.4.7對(duì)外委項(xiàng)目實(shí)行資質(zhì)審查制度。不具備資質(zhì)的單位不得從事壓力管道安裝檢修工作。3.4.8技改、技措項(xiàng)目中,壓力管道安裝前,建設(shè)單位應(yīng)將開工報(bào)告報(bào)公司機(jī)動(dòng)部,機(jī)動(dòng)部會(huì)同有關(guān)部門對(duì)施工條件及現(xiàn)場(chǎng)安全狀況等進(jìn)行檢查。3.4.9安裝單位向使用單位辦理移交手續(xù)時(shí),必須將壓力管道全部技術(shù)資料和竣工圖樣移交給使用單位。3.4.10進(jìn)行壓力管道制造安裝、修理改造的焊工必須持有技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的焊工操作證,并從事相應(yīng)的焊接工作。公司機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)焊工培訓(xùn)組織工作。3.5壓力管道使用管理3.5.1新壓力管道使用前,使用單位必須備好主要部件合格證、質(zhì)量證明書、竣工圖、安裝交工資料等文件,并填寫'壓力管道使用登記表'一式三份,經(jīng)公司機(jī)動(dòng)部會(huì)同有關(guān)部門進(jìn)行檢查,按有關(guān)規(guī)定辦理登記備案手續(xù)后,方可投入使用。3.5.2在用壓力管道使用證辦理手續(xù)按3.5.1,資料除以上要求外,還要有壓力管道檢驗(yàn)報(bào)告或檢查記錄。3.5.3各單位要進(jìn)一步建立和健全壓力管道檔案和臺(tái)賬,檔案內(nèi)容參照原化工部頒發(fā)的《壓力管道技術(shù)檔案格式》,并妥善保管好壓力管道資料,做到科學(xué)管理,有據(jù)可查,保證壓力管道安全運(yùn)行。3.5.4各單位必須結(jié)合設(shè)備巡回檢查制度,配備必要的'裝備,對(duì)裝置區(qū)管道和公用管廊做定期、定點(diǎn)、定線巡回檢查,及時(shí)消漏堵漏,消除事故苗頭。使用或管理單位對(duì)所使用或管理的壓力管道安全狀況負(fù)責(zé)。3.5.5管道在運(yùn)行中一般嚴(yán)禁帶壓處理缺陷,如生產(chǎn)需要在開工過程中做冷緊、熱緊或帶壓堵漏時(shí)要制定嚴(yán)格的安全措施,由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審定并報(bào)安全部門批準(zhǔn)后執(zhí)行。3.5.6在使用及檢查中如遇到下列情況,操作人員有權(quán)立即采取緊急措施,同時(shí)向上級(jí)部門報(bào)告:a)管道超溫、超壓、過冷經(jīng)處理仍然無效;b)管道發(fā)生泄漏或破裂危及安全生產(chǎn);c)發(fā)生火災(zāi)、爆炸或相鄰設(shè)備和管道發(fā)生事故直接威協(xié)管道的安全運(yùn)行。3.5.7使用單位必須對(duì)壓力管道操作人員及從事壓力管道技術(shù)管理、檢查、檢修等有關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),實(shí)行持證上崗制度。3.5.8停用二年以上的在用壓力管道,使用前需做耐壓試驗(yàn)、宏觀檢查及壁厚測(cè)定,必要時(shí)應(yīng)委托檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)。3.6壓力管道檢驗(yàn)3.6.1壓力管道定期檢驗(yàn)的內(nèi)容和檢驗(yàn)周期按原化工部《化工企業(yè)壓力管道檢驗(yàn)規(guī)程》的要求進(jìn)行。3.6.2壓力管道檢驗(yàn)工作原則上應(yīng)由公司內(nèi)具備資質(zhì)的檢驗(yàn)單位進(jìn)行,特殊情況需外委時(shí),由公司機(jī)動(dòng)部組織落實(shí)其他有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位。3.6.3壓力管道檢驗(yàn)人員必須經(jīng)省級(jí)以上勞動(dòng)行政主管部門考核取得相應(yīng)的資格證書,并從事資格證書允許范圍的檢驗(yàn)工作。3.6.4工廠根據(jù)年度檢驗(yàn)計(jì)劃和生產(chǎn)實(shí)際情況編制月份檢驗(yàn)計(jì)劃,并在每月20日前將下月的檢驗(yàn)計(jì)劃報(bào)公司機(jī)動(dòng)部。3.6.5工廠負(fù)責(zé)提供受檢壓力管道的資料,做好壓力管道的技術(shù)處理并提出安全檢驗(yàn)任務(wù)書,協(xié)助檢驗(yàn)單位辦理施工手續(xù)。3.6.6檢驗(yàn)實(shí)行工藝流程卡傳遞制度,檢驗(yàn)單位制定的檢驗(yàn)方案要得到工廠確認(rèn),檢驗(yàn)結(jié)束后,使用單位應(yīng)按檢驗(yàn)方案逐項(xiàng)檢查驗(yàn)收。3.6.7檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷,及時(shí)通知工廠組織修理,復(fù)檢合格后方可投入使用。3.6.8檢驗(yàn)單位在檢驗(yàn)完成后兩周之內(nèi)提交檢驗(yàn)報(bào)告或檢驗(yàn)通知卡,保證按時(shí)開車。3.6.9壓力管道檢驗(yàn)收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)另行制定。3.7壓力管道修理改造3.7.1壓力管道修理主要指檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷部位的修理及使用中出現(xiàn)泄漏等問題的修理。3.7.2具有壓力管道安裝許可證的單位,視為其具有相應(yīng)的壓力管道維修資質(zhì)。對(duì)壓力管道進(jìn)行修理改造時(shí),其施工技術(shù)和管理要求,應(yīng)與新建壓力管道要求一致。3.7.3修理改造的外委項(xiàng)目要實(shí)行資質(zhì)審批制度。工廠壓力管道管理人員要對(duì)外委項(xiàng)目的施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。3.8壓力管道附件檢驗(yàn)3.8.1管道上的閥門、安全閥、壓力表等管道附件檢驗(yàn),分運(yùn)行檢查和停機(jī)檢查。3.8.2工廠對(duì)壓力管道進(jìn)行巡回檢查時(shí),對(duì)管道附件進(jìn)行運(yùn)行檢查。3.8.3停機(jī)檢查由工廠組織實(shí)施。3.8.3.1安全閥校驗(yàn)執(zhí)行公司《鍋爐壓力容器安全技術(shù)管理規(guī)定》4.2.13條《安全附件檢驗(yàn)》。3.8.3.2壓力表要按計(jì)量部門規(guī)定的期限校驗(yàn),工廠定期安排。3.8.4工廠要對(duì)壓力管道安全閥建立臺(tái)賬和定壓記錄。3.8.5重要管道附件不得任意移位和拆除,如生產(chǎn)需要,需經(jīng)設(shè)計(jì)部門和單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。3.8.6在對(duì)壓力管道做定期檢驗(yàn)時(shí),要對(duì)管道附件抽檢。3.9事故管理3.9.1出現(xiàn)爆炸、泄漏、燃燒等事故要及時(shí)報(bào)于公司機(jī)動(dòng)部。3.9.2主管領(lǐng)導(dǎo)要及時(shí)組織有關(guān)人員分析事故原因,采取措施及時(shí)挽救。事后要認(rèn)真總結(jié),并做好處理工作。3.10定期報(bào)表3.10.1壓力管道基礎(chǔ)數(shù)字普查匯總表。3.10.2年度壓力管道修理計(jì)劃表。3.10.3年度壓力管道安裝(改造、更新)計(jì)劃表。3.10.4年度壓力管道檢驗(yàn)計(jì)劃表。壓力管道管理制度篇4一、為了確保壓力管道的安全使用,制訂本安全管理制度。二、本單位壓力管道由設(shè)備部負(fù)責(zé)管理,按照國(guó)家有關(guān)壓力管道的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、制度建立、健全壓力管道的技術(shù)檔案,辦理壓力管道的使用證,負(fù)責(zé)壓力管道安全操作和日常維護(hù)保養(yǎng),并組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作。三、操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全技術(shù)和崗位操作法學(xué)習(xí)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后才能持證上崗。四、操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的`措施。做到'四懂三會(huì)',即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途;會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除故障。五、操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行。六、操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào)和處理。巡回檢查的項(xiàng)目應(yīng)包括:1.各項(xiàng)工藝操作指標(biāo)參數(shù)、運(yùn)行情況、系統(tǒng)平衡情況;2.管道接頭、閥門及管件密封情況,是否存在泄漏;3.保溫層、反腐層和保護(hù)層是否完好;4.管道振動(dòng)情況;5.管道支吊架是否完好;6.管道之間、管道和相鄰構(gòu)件的摩擦情況;7.閥門等操作機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑是否良好;8.安全閥、壓力表、爆破片等安全保護(hù)裝置的運(yùn)行、完好狀態(tài);9.靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極保護(hù)裝置是否完好;10.是否存在其它缺陷。七、為了保證和延長(zhǎng)壓力管道的使用壽命。壓力管道的操作人員必須認(rèn)真做好壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。經(jīng)常檢查壓力管道的防護(hù)措施,保證其完好無損,減少管道表面腐蝕;閥門的操作機(jī)構(gòu)要經(jīng)常除銹上油,定期進(jìn)行操作,保證其操縱靈活;安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭,確保其靈敏準(zhǔn)確,并按時(shí)進(jìn)行校驗(yàn);定期檢查緊固螺栓的完好狀況,做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯(lián)結(jié)可靠;注意管道的振動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)應(yīng)采取隔斷振源,加強(qiáng)支撐等減振措施,發(fā)現(xiàn)摩擦應(yīng)及時(shí)采取措施;靜電跨接、接地裝置要保持良好完整,發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修復(fù);停用的壓力管道應(yīng)排除內(nèi)部介質(zhì),并進(jìn)行置換、清洗和干燥,必要時(shí)作惰性氣體保護(hù)。外表面應(yīng)進(jìn)行油漆防護(hù),有保溫的管道注意保溫材料完好;檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。及時(shí)消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;對(duì)高溫管道,在開工升溫過程中需對(duì)管道法蘭聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行熱緊;對(duì)低溫管道,在降溫過程中進(jìn)行冷緊;禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點(diǎn)、撬抬重物的支撐點(diǎn);配合壓力管道檢驗(yàn)人員對(duì)管道進(jìn)行定期檢驗(yàn)。對(duì)生產(chǎn)流程的重要部位的壓力管道、穿越公路、橋梁、鐵路、河流、居民點(diǎn)的壓力管道、輸送易然、易爆、有毒和腐蝕性介質(zhì)的壓力管道、工作條件苛刻的管道、存在交變載荷的管道應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行維護(hù)和檢查。當(dāng)操作中遇到下列情況時(shí),應(yīng)立即采取緊急措施并及時(shí)報(bào)告有關(guān)管理部門和管理人員:(1)介質(zhì)壓力、溫度超過允許的范圍且采取措施后仍不見效;(2)管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏;(3)壓力管道發(fā)生凍堵;(4)壓力管道發(fā)生異常振動(dòng)、響聲,危及安全運(yùn)行;(5)安全保護(hù)裝置失效;(6)發(fā)生火災(zāi)事故且直接威脅正常安全運(yùn)行;(7)壓力管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈,危及安全運(yùn)行。八、壓力管道實(shí)行定期檢驗(yàn),分為在線檢驗(yàn)與全面檢驗(yàn)。在線檢驗(yàn)每年至少檢驗(yàn)一次,全面檢驗(yàn)檢驗(yàn)周期一般為6年。安全閥、壓力表等重要安全附件一般每年至少校驗(yàn)l次。九、對(duì)事故隱患應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行整改,重大事故隱患應(yīng)以書面形式報(bào)告主管部門和安全監(jiān)察部門。十、發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴(yán)重事故后必須立即報(bào)告主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門。發(fā)生特別重大事故或特大事故后還必須直接報(bào)告國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)撿檢疫總局。壓力管道管理制度篇5為了保障壓力管道安全運(yùn)行,減少事故,充分發(fā)揮主管部門和使用單位的作用。本規(guī)定明確了主管部門和使用單位的職責(zé)。壓力管道使用單位負(fù)責(zé)本單位的壓力管道安全管理工作,并應(yīng)履行以下職責(zé):(一)貫徹執(zhí)行有關(guān)安全法律、法規(guī)和壓力管道的技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn),建立、健全本單位的壓力管道安全管理制度;(二)應(yīng)有專職或兼職專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)壓力管道安全管理工作;(三)壓力管道及其安全設(shè)施必須符合國(guó)家的有關(guān)規(guī)定;新建、改建、擴(kuò)建的壓力管道及其安全設(shè)施不符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定時(shí),有權(quán)拒絕驗(yàn)收;(四)建立技術(shù)檔案,并到企業(yè)所在地的地(市)級(jí)或其委托的縣級(jí)勞動(dòng)行政部門登記;(五)對(duì)壓力管道操作人員和壓力管道檢查人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn);(六)制定壓力管道定期檢驗(yàn)計(jì)劃,安排附屬儀器儀表、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置的.定期檢驗(yàn)和檢修工作;(七)對(duì)事故隱患應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行整改,重大事故隱患應(yīng)以書面形式報(bào)告省級(jí)以上(含省級(jí),下同)主管部門和省級(jí)以上勞動(dòng)行政部門;(八)對(duì)輸送可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力管道應(yīng)建立巡線檢查制度,制定應(yīng)急措施和救援方案,根據(jù)需要建立搶險(xiǎn)隊(duì)伍,并定期演練;(九)按有關(guān)規(guī)定及時(shí)如實(shí)向主管部門和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)行政部門報(bào)告壓力管道事故,并協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作,認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),防止事故的發(fā)生;(十)按有關(guān)規(guī)定應(yīng)負(fù)責(zé)的其他壓力管道安全管理工作。壓力管道管理制度篇6第一章總則第一條為了提高在用鍋爐定期檢驗(yàn)工作質(zhì)量,保證鍋爐結(jié)構(gòu)上的可靠性,根據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》及有關(guān)規(guī)程的規(guī)定,特制訂本規(guī)定。第二條本規(guī)則適用于下列在用的固定式工業(yè)鍋爐和生活鍋爐的定期檢驗(yàn)工作。1.以水為介質(zhì)的承壓蒸汽鍋爐;2.以水為介質(zhì)、額定供熱量大于或等于0.06Mw(5×100000kcal/h)的熱水鍋爐。本規(guī)則不適用于發(fā)電鍋爐、電加熱蒸氣發(fā)生器和核能蒸氣發(fā)生器。第三條在用鍋爐的定期檢驗(yàn)工作應(yīng)由省級(jí)以上(含省級(jí))鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)考核批準(zhǔn)的檢驗(yàn)員擔(dān)任。檢驗(yàn)員必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法令、法規(guī),堅(jiān)持原則,廉潔奉公,實(shí)事求是地做好檢驗(yàn)工作。第二章檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備第四條在用鍋爐定期檢驗(yàn)有效期前2個(gè)月,檢驗(yàn)單位應(yīng)向鍋爐使用單位發(fā)出《鍋爐定期檢驗(yàn)通知書》(附件一)。鍋爐使用單位在鍋爐定期檢驗(yàn)有效期終止前40天內(nèi)向檢驗(yàn)單位提交《鍋爐定期檢驗(yàn)申請(qǐng)書》(附件二)。檢驗(yàn)單位綜合各使用單位希望的檢驗(yàn)日期做出檢驗(yàn)計(jì)劃,并通知受檢單位。第五條使用單位應(yīng)準(zhǔn)備好受檢鍋爐有關(guān)技術(shù)資料:鍋爐登記表、鍋爐運(yùn)行記錄、水質(zhì)化驗(yàn)記錄、上年度檢驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)前,檢驗(yàn)員應(yīng)認(rèn)真查閱上述有關(guān)資料,以便了解鍋爐使用情況和管理中的問題。第六條為了保障檢驗(yàn)員人身安全和檢驗(yàn)工作順利進(jìn)行,檢驗(yàn)前,受檢單位必須完成下列準(zhǔn)備工作:1.受檢鍋爐與熱力系統(tǒng)相連的供汽(水)管道、排污管道、給水管道及煙風(fēng)道必須采取可靠隔絕措施;2.檢驗(yàn)中若要進(jìn)行登高(離地3m以上)作業(yè)又無固定平臺(tái)扶梯到達(dá)的地點(diǎn)時(shí),應(yīng)搭腳手架;3.檢驗(yàn)所用照明電源應(yīng)是安全電源,一般電壓不超過12V;在比較干燥的煙道內(nèi)并有妥善的安全措施時(shí),可采用不高于36V電壓;4.打開鍋爐上的人孔、手孔、檢查孔和煙灰門等一切門孔裝置,并確認(rèn)鍋爐內(nèi)部得到充分冷卻(低于35℃)通風(fēng)換氣;5.清除鍋爐內(nèi)水垢污物,爐膛和煙道內(nèi)的煙灰爐渣,露出金屬表面,水垢樣品留檢驗(yàn)人員檢查;6.拆除妨礙檢查的汽水擋板、分離裝置及給水、排污裝置等鍋筒內(nèi)件;7.燃料的供給和點(diǎn)火系統(tǒng)須上鎖。檢驗(yàn)員開始檢驗(yàn)前,對(duì)上述準(zhǔn)備情況必須認(rèn)真檢查。第七條檢驗(yàn)時(shí),受檢單位應(yīng)派鍋爐房管理人員到現(xiàn)場(chǎng),做好檢驗(yàn)員的安全監(jiān)護(hù)工作。第三章定期檢驗(yàn)第八條鍋爐的定期檢驗(yàn)包括停爐的內(nèi)外部檢驗(yàn)和點(diǎn)火升壓時(shí)的檢驗(yàn),運(yùn)行狀態(tài)下的檢驗(yàn)是在停爐檢驗(yàn)合格基礎(chǔ)上進(jìn)行。第九條在定期檢驗(yàn)時(shí),檢驗(yàn)員首先要查閱上次檢驗(yàn)報(bào)告書,鍋爐運(yùn)行記錄,水質(zhì)化驗(yàn)記錄、鍋爐事故、維修、保養(yǎng)記錄等資料,了解鍋爐運(yùn)行和使用管理中存在的問題。第十條停爐檢驗(yàn)時(shí),鍋爐本體檢驗(yàn)重點(diǎn):1.歷次鍋爐定期檢驗(yàn)報(bào)告中所記載的有缺陷的部位。2.有無鼓包、凹陷、彎曲等變形。重點(diǎn)是爐膽、鍋筒受高溫輻射熱的部位和爐膛水冷壁管、防焦箱以及過熱器管等。3.有無裂紋。特別注意鍋筒的縱、環(huán)焊縫及焊縫的熱影響區(qū);拉撐件與被拉件的連接部位;水冷壁管、下降管、進(jìn)水管與鍋筒、集箱連接處的角焊縫及焊縫附近;爐門圈和喉管火側(cè)伸出端;膜式壁鰭片焊縫及脹接管端。4.鍋爐元、部件內(nèi)外表面有無腐蝕。重點(diǎn)是鍋筒內(nèi)側(cè)水位線附近、鍋筒底部、管孔區(qū);人孔、手孔、檢查孔、加強(qiáng)圈及其附近鍋殼板外表面;鍋筒縱、環(huán)焊縫水側(cè)表面;給水管、排污管與鍋筒、集箱連接處;立式鍋爐下腳圈的內(nèi)外側(cè);臥式鍋爐殼與磚襯接觸部位。5.有無磨損。重點(diǎn)是爐門圈、小煙室、煙氣流速較高部位及吹灰器吹掃區(qū)域的管壁。6.管板、封頭、爐膽扳邊處有無溝槽、裂紋。7.有無泄漏。重點(diǎn)是脹接管口處。8.鍋爐內(nèi)側(cè)表面水垢厚度、水渣、污物堆積和堵塞程度。重點(diǎn)是主要受熱面、集箱、進(jìn)水管、排污管及水位表、壓力表的汽水連接管。第十一條點(diǎn)火升壓時(shí)檢驗(yàn)的重點(diǎn):1.校驗(yàn)安全閥的始啟壓力、回座壓力*。校驗(yàn)后由檢驗(yàn)員進(jìn)行鉛封。有條件的地區(qū),在停爐檢驗(yàn)時(shí)也可將安全閥拆下送校驗(yàn)單位試驗(yàn)和調(diào)試。2.檢查水位表指示是否清晰。兩側(cè)水位表指示是否一致;汽水旋塞處有無滲漏現(xiàn)象。3.壓力表的指示是否正確。4.高低水位報(bào)警裝置和低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置動(dòng)作是否靈敏、可靠。5.超壓報(bào)警和超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置是否靈敏、可靠。6.熄火保護(hù)裝置是否靈敏、可靠。7.排污閥是否滲漏。第四章水壓試驗(yàn)第十二條有下列情況之一的鍋爐,需要進(jìn)行水壓試驗(yàn):1.上次水壓試驗(yàn)后已達(dá)六年者;2.受壓元件經(jīng)重大修理或改造的鍋爐;3.檢驗(yàn)員不能進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的.鍋爐。第十三條水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》或《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。第十四條水壓試驗(yàn)的程序和要求:1.水壓試驗(yàn)應(yīng)在停爐檢驗(yàn)后進(jìn)行。必要時(shí)應(yīng)做強(qiáng)度校核,不能用水壓試驗(yàn)方法確定鍋爐運(yùn)行壓力。2.為了暴露檢查部分,必要時(shí)應(yīng)拆去局部絕熱層或其他附件,以利檢查。3.除試驗(yàn)所用管路外,鍋爐范圍內(nèi)其余管路上的閥門都應(yīng)采取可靠的隔斷措施。4.水壓試驗(yàn)時(shí)的試驗(yàn)壓力以鍋爐上的壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。此表應(yīng)預(yù)先校驗(yàn)合格。5.水壓試驗(yàn)用水的水溫以20~70℃為宜,試驗(yàn)時(shí)周圍氣溫應(yīng)高于5℃,低于5℃時(shí)必須有防凍措施。6.水壓試驗(yàn)加壓前,鍋爐內(nèi)要上滿水,不得殘留空氣。7.水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢升壓,水壓升到工作壓力時(shí),應(yīng)暫停升壓,檢查鍋爐各部位有無滲漏和不正?,F(xiàn)象發(fā)生,如沒有異?,F(xiàn)象,繼續(xù)升壓到試驗(yàn)壓力。在升壓中不得以電動(dòng)離心泵升壓。8.在試驗(yàn)壓力下保持5分鐘*,然后降至工作壓力下進(jìn)行檢查。在檢查期間壓力應(yīng)維持不變。此處是指焊制鍋爐而言,對(duì)于鉚接鍋爐按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。9.水壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》或《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。第十五條在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),檢驗(yàn)員必須在現(xiàn)場(chǎng),并進(jìn)行檢查。第五章缺陷及處理第十六條鍋爐檢驗(yàn)后,檢驗(yàn)員應(yīng)根據(jù)本體受壓元件有無缺陷、安全附件是否齊全、可靠,附屬裝置有無故障和技術(shù)資料有無等情況,對(duì)受檢鍋爐做出允許投放運(yùn)行、監(jiān)督運(yùn)行、修理后運(yùn)行或報(bào)廢的結(jié)論。第十七條鍋筒部分不允許有任何裂紋。如發(fā)現(xiàn)裂紋,應(yīng)查明裂紋的性質(zhì)、深度和長(zhǎng)度,分析產(chǎn)生裂紋的原因。按如下原則處理:1.表面裂紋深度不超過鋼板負(fù)偏差,裂紋部位鋼板厚度不小于強(qiáng)度計(jì)算所確定的最小允許值,可將裂紋部位進(jìn)行平滑打磨。2.焊縫上的裂紋允許剔除后補(bǔ)焊。3.焊縫以外的裂紋的深度超過1款中的規(guī)定,但條數(shù)不多,且不聚集在一起,間距大于50mm,總長(zhǎng)度不超過本節(jié)筒身長(zhǎng)度的50%時(shí),允許在裂紋處開坡口補(bǔ)焊。超過者應(yīng)做挖補(bǔ)修理或更換筒節(jié)。4.爐膽或封頭扳邊圓弧的環(huán)向裂紋,其長(zhǎng)度小于周長(zhǎng)的25%者,可以將裂紋剔除后開坡口補(bǔ)焊。超過者應(yīng)做挖補(bǔ)修理。5.管板上的以下幾種裂紋不能補(bǔ)焊:①呈封閉狀的裂紋;②從管孔向外呈輻射狀的裂紋;③連續(xù)穿過四個(gè)以上孔帶的裂紋;④在孔帶最外一排連續(xù)穿過兩個(gè)孔帶的裂紋;⑤在孔帶最外一排且向外延伸的裂紋。6.凡苛性脆化造成的晶界裂紋一律不能補(bǔ)焊,必須挖補(bǔ)或更換,如挖補(bǔ),邊界區(qū)必須無苛性脆化跡象。7.水管、煙管脹接處管端環(huán)形裂紋必須更換管子。8.脹接的水管、煙管的管端裂紋未延伸到脹口部分,可觀察使用。9.立式鍋爐喉管有縱向裂紋總長(zhǎng)小于喉管長(zhǎng)度的50%,可以開坡口補(bǔ)焊。超過此值或有環(huán)向裂紋時(shí)應(yīng)更換喉管。10.裂紋補(bǔ)焊后應(yīng)進(jìn)行無損探傷檢查。第十八條鍋爐受壓元件腐蝕、磨損的處理:1.受壓元件均勻腐蝕、磨損量符合下列情況之一且剩余壁厚滿足運(yùn)行壓力下的強(qiáng)度要求時(shí),可不修理,監(jiān)督使用。①雙面對(duì)接焊鍋筒的筒體部分,在焊縫和管孔區(qū)外,壁厚減薄量小于20%;在焊縫和管孔區(qū)內(nèi),壁厚減薄量小于15%。②橢球形封頭,在過渡圓弧部分以外,壁厚減薄量小于25%;過渡圓弧部分壁厚減薄量小于15%。③管板管孔區(qū)壁厚減薄量小于25%;管板扳邊區(qū)壁厚減薄量小于15%。④爐膽壁厚減薄量小于20%。⑤水管、煙管壁厚減薄量小于1.5mm。⑥局部腐蝕面積如小于相當(dāng)于直徑350mm圓面積時(shí)。2.下列腐蝕、磨損允許用堆焊方法修理:①受壓元件剩余厚度大于或等于原來壁厚的60%,且面積小于或等于250平方厘米。②任何深度的個(gè)別腐蝕凹坑,當(dāng)直徑小于或等于40mm,且相鄰兩凹坑距離大于或等于120mm。3.上述情況以外的嚴(yán)重腐蝕和磨損應(yīng)采取挖補(bǔ)或更換處理。第十九條爐膽或封頭扳邊處的輕微起槽,深度小于或等于2mm時(shí),可以磨平后監(jiān)督使用;起槽深度超過2mm,長(zhǎng)度不超過爐膽或封頭周長(zhǎng)的25%時(shí),可補(bǔ)焊或磨光修理。更嚴(yán)重時(shí),必須挖補(bǔ)或更新處理。第二十條泄漏的處理。1.發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)應(yīng)檢查其附近有無腐蝕,若泄漏處被保溫層覆蓋,應(yīng)拆除保溫層。2.水管、煙管脹接處的泄漏,補(bǔ)脹后仍泄漏者,應(yīng)更換新管或采用管端封焊。第二十一條變形、鼓包的處理:1.因材質(zhì)原因造成受壓元件鼓包時(shí),必須進(jìn)行更換。2.非因材質(zhì)原因而在鍋筒筒體爐膽發(fā)生鼓包,在鼓包處未發(fā)現(xiàn)有裂紋、過燒時(shí),按如下原則處理:①受火面鼓包高度不超過筒體直徑的1.5%,非受火面不超過2%,且不超過20mm,采取必要措施后(如徹底清除水垢),可不修理,在原運(yùn)行壓力下監(jiān)督使用。②鼓包高度超過上述規(guī)定,但鼓包處鋼板減薄量小于原板厚的20%時(shí),可采用加熱法將鼓包頂回。③鼓包高度超過上述規(guī)定,且鼓包處鋼板減薄量超過了原板厚的20%,或有裂紋、過燒等嚴(yán)重缺陷時(shí),必須進(jìn)行挖補(bǔ)修理,更嚴(yán)重者應(yīng)更換筒體。3.管板局部鼓包,高度不超過管板直徑的2%,且小于25mm,在排除鋼板質(zhì)量問題和其他缺陷情況下,可不做修理。超過上述規(guī)定時(shí),應(yīng)用加熱方法頂回。4.受熱面管(如水冷壁管、對(duì)流管、過熱器管、煙管等)的局部鼓包,如高度小于3mm,且沒有裂紋和嚴(yán)重過熱等缺陷,可暫不修理;超過者應(yīng)切換管段或挖補(bǔ)修理。5.管子允許脹粗的限度:過熱器管(碳鋼)不大于管徑的3.5%,其他管子不大于5%;超過時(shí)應(yīng)切換損壞的管段。6.直管彎曲度不超過管長(zhǎng)的2%,且最大不超過管子內(nèi)徑的90%;超過時(shí)或彎曲處有裂紋、過燒等其他嚴(yán)重缺陷時(shí),應(yīng)換管。第六章附則第二十二條鍋爐檢驗(yàn)后,檢驗(yàn)員應(yīng)填寫《鍋爐定期檢驗(yàn)報(bào)告書》(附件三)。第二十三條檢驗(yàn)員根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果向鍋爐使用單位出具《鍋爐檢驗(yàn)意見書》(附件四)。鍋爐需要報(bào)廢或降壓使用處理時(shí),應(yīng)抄送當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)及使用單位的主管部門。第二十四條檢驗(yàn)單位將當(dāng)年鍋爐檢驗(yàn)情況(附件五)于本年年底報(bào)當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)。第二十五條鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)對(duì)檢驗(yàn)單位的檢驗(yàn)工作質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。壓力管道管理制度篇7為了確保壓力管道的安全使用,做好壓力管道的安全管理工作根據(jù)國(guó)家有關(guān)法律法規(guī),我們編制在用壓力管道的安全管理制度以確保安全。一、壓力管道的使用登記1、新建,改建,擴(kuò)建工程的壓力管道在投入使用前,使用單位機(jī)構(gòu)申請(qǐng)使用登記:(1)壓力管道使用申請(qǐng)書;(2)壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表;(3)壓力管道安裝竣工圖(單線圖);(4)壓力管道安裝質(zhì)量證明書;(5)監(jiān)督檢驗(yàn)單位出具的《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告》;(6)壓力管道使用單位的安全管理制度,預(yù)防事故方案(包括應(yīng)急措施和救援方案),管理和操作人員名單。2、在用的壓力管道在規(guī)定期限內(nèi),使用單位應(yīng)攜帶下列資料向安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請(qǐng)使用登記:(1)壓力管道使用申請(qǐng)書;(2)壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表;(3)壓力管道使用單位的安全管理制度,預(yù)防事故方案(包括應(yīng)急措施和救援方案),管理和操作人員名單;(4)壓力管道單線圖;(5)《在用壓力管道檢驗(yàn)報(bào)告》;(6)安全附件(安全閥,壓力表等)校驗(yàn)報(bào)告。二、壓力管道的技術(shù)檔案管理制度壓力管道的技術(shù)檔案是安全地管理,使用,檢驗(yàn),維修壓力管道的重要依據(jù)。凡符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》管轄范圍內(nèi)的所有壓力管道,都必須建立技術(shù)檔案。管道的技術(shù)檔案包括:1、壓力管道的使用登記證;2、壓力管道使用登記匯總表;3、原始設(shè)計(jì)資料(包括壓力管道的設(shè)計(jì)計(jì)算書,系統(tǒng)圖,平面布置圖,工藝流程圖,軸側(cè)圖等);4、管道制造安裝資料(包括壓力管道竣工圖,竣工驗(yàn)收資料,管道材質(zhì)證明書,管道元件明細(xì)表和出廠合格證和質(zhì)量證明,管道安裝工藝文件,壓力管道安裝質(zhì)量證明書及監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告等)。5、使用資料(1)壓力管道的運(yùn)行記錄(包括生產(chǎn)周期,累計(jì)運(yùn)行時(shí)間,主要工藝參數(shù)工作壓力,工作溫度波動(dòng)范圍等);(2)管道的定期檢驗(yàn)報(bào)告;(3)管道變更記錄(包括修理和改造記錄);(4)安全附件校驗(yàn),修理和更換記錄;(5)管道事故記錄和事故分析報(bào)告;(6)其它技術(shù)資料和記錄。三、壓力管道管理人員的職責(zé)壓力管道必須由專人管理,并履行下列職責(zé):貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)壓力管道的標(biāo)準(zhǔn),法規(guī),制度;建立,健全壓力管道的技術(shù)檔案,辦理壓力管道的使用證;編制壓力管道安全管理的規(guī)章制度;參與壓力管道的安裝驗(yàn)收及試車工作;制定壓力管道的檢驗(yàn),檢修,改造和報(bào)廢等工作計(jì)劃并負(fù)責(zé)實(shí)施;參與壓力管道工藝參數(shù)變更的審批工作;組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作;參與壓力管道事故分析;負(fù)責(zé)有關(guān)壓力管道的統(tǒng)計(jì)上報(bào)。四、操作人員崗位責(zé)任制操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全技術(shù)和崗位操作法學(xué)習(xí)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后才能持證上崗。操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術(shù)特性,系統(tǒng)結(jié)構(gòu),工藝流程,工藝指標(biāo),可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施。做到'四懂三會(huì)',即懂原理,懂性能,懂結(jié)構(gòu),懂用途;會(huì)使用,會(huì)維護(hù),會(huì)排除故障。操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,嚴(yán)禁超壓,超溫運(yùn)行。五、巡線檢查制度操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào)和處理。巡回檢查的項(xiàng)目應(yīng)包括:各項(xiàng)工藝操作指標(biāo)參數(shù),運(yùn)行情況,系統(tǒng)平衡情況;管道接頭,閥門及管件密封情況,是否存在泄漏;保溫層,防腐層和保護(hù)層是否完好;管道振動(dòng)情況;管道支吊架是否完好;管道之間,管道和相鄰構(gòu)件的摩擦情況;閥門等操作機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑是否良好;安全閥,壓力表,爆破片等安全保護(hù)裝置的運(yùn)行,完好狀態(tài);靜電跨接,靜電接地,抗腐蝕陰極保護(hù)裝置是否完好;是否存在其它缺陷。六、壓力管道安全操作規(guī)程壓力管道的使用單位應(yīng)根據(jù)壓力管道的生產(chǎn)工藝和技術(shù)性能,分別制定壓力管道的安全操作規(guī)程,安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括:操作工藝控制指標(biāo),包括最高工作壓力,最高或最低操作溫度;壓力及溫度波動(dòng)控制范圍,介質(zhì)成分,尤其是腐蝕性或爆炸極限等介質(zhì)成分的控制值;崗位操作法,開停車的操作程序和有關(guān)注意事項(xiàng);運(yùn)行中重點(diǎn)檢查的部位和項(xiàng)目;運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象的判斷和處理辦法,報(bào)告程序和防范措施;停用時(shí)的封存和保養(yǎng)方法;七、壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)制度壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)是保證和延長(zhǎng)使用壽命的重要基礎(chǔ)。壓力管道的操作人員必須認(rèn)真做好壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。經(jīng)常檢查壓力管道的防護(hù)措施,保證其完好無損,減少管道表面腐蝕;閥門的操作機(jī)構(gòu)要經(jīng)常除銹上油,定期進(jìn)行操作,保證其操縱靈活;安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭,確保其靈敏準(zhǔn)確,并按時(shí)進(jìn)行校驗(yàn);定期檢查緊固螺栓的完好狀況,做到齊全,不銹蝕,絲扣完整,聯(lián)結(jié)可靠;注意管道的振動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)應(yīng)采取隔斷振源,加強(qiáng)支撐等減振措施,發(fā)現(xiàn)摩擦應(yīng)及時(shí)采取措施;靜電跨接,接地裝置要保持良好完整,發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修復(fù);停用的壓力管道應(yīng)排除內(nèi)部介質(zhì),并進(jìn)行置換,清洗和干燥,必要時(shí)作惰性氣體保護(hù)。外表面應(yīng)進(jìn)行油漆防護(hù),有保溫的管道注意保溫材料完好;檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。及時(shí)消除管道系統(tǒng)存在的跑,冒,滴,漏現(xiàn)象;對(duì)高溫管道,在開工升溫過程中需對(duì)管道法蘭聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行熱緊;對(duì)低溫管道,在降溫過程中進(jìn)行冷緊;禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點(diǎn),撬抬重物的支撐點(diǎn);配合壓力管道檢驗(yàn)人員對(duì)管道進(jìn)行定期檢驗(yàn)。對(duì)生產(chǎn)流程的重要部位的壓力管道,穿越公路,橋梁,鐵路,河流,居民點(diǎn)的壓力管道,輸送易然,易爆,有毒和腐蝕性介質(zhì)的壓力管道,工作條件苛刻的管道,存在交變載荷的管道應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行維護(hù)和檢查。當(dāng)操作中遇到下列情況時(shí),應(yīng)立即采取緊急措施并及時(shí)報(bào)告有關(guān)管理部門和管理人員:(1)介質(zhì)壓力,溫度超過允許的范圍且采取措施后仍不見效;(2)管道及組成件發(fā)生裂紋,鼓癟變形,泄漏;(3)壓力管道發(fā)生凍堵;(4)壓力管道發(fā)生異常振動(dòng),響聲,危及安全運(yùn)行;(5)安全保護(hù)裝置失效;(6)發(fā)生火災(zāi)事故且直接威脅正常安全運(yùn)行;(7)壓力管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈,危及安全運(yùn)行。八、壓力管道的新建,擴(kuò)建,改建管理制度必須按照《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》的規(guī)定及時(shí)向壓力管道監(jiān)察部門申報(bào)監(jiān)檢。項(xiàng)目報(bào)建審批及備案手續(xù)必須齊全;按規(guī)定組織設(shè)計(jì)交底和施工圖審查;對(duì)壓力管道安裝施工進(jìn)行必要的管理,包括設(shè)置管理機(jī)構(gòu),配備專職,兼職管理人員,建立質(zhì)量管理體系,明確安全質(zhì)量管理責(zé)任等內(nèi)容;所選擇的設(shè)計(jì)單位,監(jiān)理單位,壓力管道安裝單位,檢測(cè)單位,防腐單位和相應(yīng)的材料,元件,附屬設(shè)施制造單位必須具備相應(yīng)的`資格;采購(gòu)的材料,元件,附屬設(shè)施和設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)文件及質(zhì)量要求;壓力管道的修理與技術(shù)改造的基本要求:(1)壓力管道的修理與技術(shù)改造單位必須具備一定的能力和資格;(2)必須具有完整的質(zhì)量保證體系;(3)具有與之相應(yīng)的技術(shù)力量,設(shè)備和檢測(cè)手段。(4)對(duì)壓力管道進(jìn)行重大的技術(shù)改造時(shí),其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建的壓力管道要求一致。8、壓力管道的修理和技術(shù)改造必須做到:(1)結(jié)構(gòu)合理,保證管系的強(qiáng)度能滿足最高工作壓力的要求。(2)管道的補(bǔ)焊,更換管段,管及熱處理等技術(shù)要求,應(yīng)按現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范,制定施工方案和工藝要求,必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度校核。(3)修理改造的焊接必須作焊接工藝評(píng)定,焊接材料必須符合規(guī)范要求。9、管道的檢修前的安全要求:(1)管道系統(tǒng)的降溫,卸壓,放料和置換:管道系統(tǒng)停車后,應(yīng)按操作規(guī)程把管道溫度降至45℃以下,卸壓至大氣壓,放料應(yīng)徹底。介質(zhì)為易然,易爆和有害氣體的管道,應(yīng)采用惰性氣體進(jìn)行置換。(2)用盲板將待修管道與不修的管道隔離。(3)用大量清水將管道沖洗干凈。(4)氣體取樣分析,確認(rèn)合格后方能交付檢修。九、壓力管道的定期檢驗(yàn)制度壓力管道的定期檢驗(yàn),分為在線檢驗(yàn)與全面檢驗(yàn)。在線檢驗(yàn)是在運(yùn)行條件下對(duì)在用工業(yè)管道進(jìn)行的檢驗(yàn),使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗(yàn)計(jì)劃和方案,在線檢驗(yàn)每年至少檢驗(yàn)一次。在線檢驗(yàn)一般以宏觀檢查和安全附件檢驗(yàn)為主,必要時(shí)進(jìn)行測(cè)厚檢查和電阻值測(cè)量。管道的下述部位一般為重點(diǎn)檢查部位:a.壓縮機(jī),泵的出口部位;b.三通,彎頭,大小頭,支管連接等部位;c.支撐損壞部位附近的管道組成件以及主要受力焊縫;d.處于生產(chǎn)流程要害部位的管段和與重要裝置或設(shè)備相連接的管段;e.工作條件苛刻及承受交變載荷的管段。宏觀檢查的主要檢查項(xiàng)目和內(nèi)容如下:1.泄漏檢查主要檢查管子及其附件泄漏情況。2.絕熱層,防腐層檢查主要檢查管道絕熱層有無破損,脫落,跑冷等情況;防腐層是否完好。3.振動(dòng)檢查主要檢查管道有無異常振動(dòng)情況。4.位置與變形檢查主要檢查管道與管道,管道與相鄰設(shè)備之間有無相互碰撞及摩擦情況;管道是否存在撓曲,下沉以及異常變形等。5.支吊架檢查(1)支吊架是否脫落,變形或腐蝕損壞;(2)支架與管道接觸處有無積水現(xiàn)象;(3)恒力彈簧艾吊架轉(zhuǎn)體位移指示是否越限;(4)變力彈簧支吊架是否異常變形,偏斜或失載;(5)剛性支吊架狀態(tài)是否異常;(6)吊桿及連接配件是否損壞或異常;

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