新型高速絲機(jī)模塊化設(shè)計(jì)

新型高速絲機(jī)模塊化設(shè)計(jì)

1高速?gòu)椓z機(jī)根據(jù)時(shí)代的發(fā)展要求，新型高速?gòu)楊^機(jī)（見(jiàn)圖1）的設(shè)計(jì)應(yīng)基于能耗、高速效率、操作和維護(hù)方便的理念，以及高耐特性和良好的紡織品質(zhì)量。新型高速?gòu)椈蓹C(jī)槍的開(kāi)發(fā)。用戶可根據(jù)自己的需要而選用不同的部件組合而成,從而滿足不同品種絲的要求,也滿足當(dāng)前提出高速高效、節(jié)能降耗的時(shí)代要求,為用戶提供更優(yōu)質(zhì)更靈活的產(chǎn)品,提升我國(guó)高速?gòu)椓z機(jī)的檔次。目前新技術(shù)主要體現(xiàn)在新式牽伸系統(tǒng)、單電機(jī)單錠驅(qū)動(dòng)假捻裝置、在線張力裝置、改進(jìn)的卷繞系統(tǒng)、簡(jiǎn)潔而高效的傳動(dòng)系統(tǒng)、全封閉的節(jié)能熱箱、氣動(dòng)穿絲裝置、智能的電腦系統(tǒng)等方面。2新技術(shù)及其特點(diǎn)2.1導(dǎo)絲盤(pán)拉皮單錠單電機(jī)傳動(dòng)的導(dǎo)絲盤(pán)式牽伸裝置(見(jiàn)圖2)。相比于原皮圈架式牽伸裝置(見(jiàn)圖3)其主要優(yōu)點(diǎn)如下:(1)節(jié)能。取消牽伸羅拉傳動(dòng)系統(tǒng)(包括同步帶、同步帶輪及張緊輪),也不再有各節(jié)羅拉軸之間聯(lián)接時(shí)的直線度誤差及皮輥(或皮圈)對(duì)羅拉的壓力等原因而產(chǎn)生的附加能源損耗,節(jié)能效果明顯。(2)提高紡絲質(zhì)量。采用導(dǎo)絲盤(pán)式牽伸(見(jiàn)圖2),增加了對(duì)絲的握持性,保證牽伸時(shí)絲的牽伸比穩(wěn)定可靠,特別是細(xì)絲時(shí),效果更明顯,提高了絲的品質(zhì),絲的品質(zhì)始終保持同一水平,提高了絲的質(zhì)量。原來(lái)用皮輥(或皮圈)進(jìn)行牽伸時(shí),除了對(duì)絲的握持有松緊外,在生產(chǎn)過(guò)程中還易產(chǎn)生由于皮輥或皮圈(見(jiàn)圖3)等零件的磨損而引起絲品質(zhì)的下降。(3)效率高。在生產(chǎn)過(guò)程中,由于導(dǎo)絲盤(pán)羅拉是單獨(dú)傳動(dòng),不用全機(jī)停車,就可進(jìn)行單個(gè)錠位的清潔維護(hù)工作,其它照常進(jìn)行生產(chǎn),減少了錠位的停車時(shí)間,提高效率。(4)維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單。采用牽伸新技術(shù),牽伸省掉了皮輥或皮圈這些用戶的日常易損件,降低用戶的日常使用成本,省去了羅拉傳動(dòng)系統(tǒng)(包括同步帶、同步帶輪及張緊輪)等的維護(hù),用戶維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單,維護(hù)工作量少。2.2捻器的方式單電機(jī)單錠驅(qū)動(dòng)假捻裝置(見(jiàn)圖4)不再采用龍帶集體傳動(dòng)假捻器的方式,它能夠提高紗線的假捻速度;有效地降低假捻錠組的噪音;降低能耗;由于省去易損件龍帶及龍帶張緊輪,機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)中無(wú)需更換龍帶,維護(hù)方便,節(jié)約用戶使用成本。2.3等級(jí)管理的應(yīng)用每錠一位的絲線張力傳感器隨時(shí)連續(xù)地監(jiān)測(cè)假捻器下絲線張力(T2),嚴(yán)密監(jiān)測(cè)絲條質(zhì)量,自動(dòng)對(duì)絲條進(jìn)行質(zhì)量分級(jí),保證絲線質(zhì)量。我公司最新開(kāi)發(fā)出來(lái)的在線張力系統(tǒng)(見(jiàn)圖5)。有如下特點(diǎn):(1)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)過(guò)程當(dāng)中,考慮了定長(zhǎng)、定重以及張力值的實(shí)時(shí)顯示問(wèn)題。并能在快到設(shè)定定長(zhǎng)或張力值超過(guò)設(shè)定的范圍時(shí),在主界面上給出在線張力傳感器明顯顏色提示,同時(shí)柜頭燈也會(huì)予以提示,方便了工人的操作。(2)系統(tǒng)將工藝值和批號(hào)分開(kāi)設(shè)計(jì),便于工藝參數(shù)管理。工藝員可以預(yù)先設(shè)計(jì)多套工藝,在實(shí)際紡絲過(guò)程中根據(jù)原料批次的不同,選擇相應(yīng)的工藝號(hào)下載到系統(tǒng)中,便于工藝員對(duì)于工藝參數(shù)的管理。(3)系統(tǒng)中引入了數(shù)據(jù)庫(kù),方便了數(shù)據(jù)的長(zhǎng)期存儲(chǔ),增加了系統(tǒng)的可靠性。同時(shí)在下位機(jī)上也可采用SD卡來(lái)記錄數(shù)據(jù)。當(dāng)計(jì)算機(jī)有故障或通信不正常時(shí),下位機(jī)不僅能進(jìn)行等級(jí)品判斷,而且能將發(fā)生的事件記錄在SD卡上,當(dāng)計(jì)算機(jī)恢復(fù)正常時(shí),再將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)至計(jì)算機(jī)。這樣的設(shè)計(jì)無(wú)疑也會(huì)增加系統(tǒng)的可靠性,不會(huì)因?yàn)橛?jì)算機(jī)的故障影響整個(gè)系統(tǒng)的使用。(4)系統(tǒng)具有卷裝記錄功能,方便用戶跟蹤產(chǎn)品并對(duì)機(jī)器進(jìn)行維護(hù)。卷裝記錄的主要功能是查看A等、B等、C等和等外品分別在某一時(shí)間段內(nèi)的卷裝數(shù),以及各個(gè)等級(jí)的總定重分別是多少。如果某一錠位低等級(jí)的產(chǎn)品過(guò)多的話就意味著這一錠位的絲路或原料可能會(huì)有問(wèn)題,這不僅為用戶跟蹤產(chǎn)品提供了依據(jù),也為用戶進(jìn)行機(jī)器維護(hù)提供了幫助。(5)系統(tǒng)具有單面張力平均值和CV值實(shí)時(shí)顯示功能,方便了工藝員調(diào)整工藝時(shí)進(jìn)行參考。由于機(jī)器的單面錠位數(shù)較多,用戶難以迅速確定單面張力平均值多大,但張力平均值的大小對(duì)于車速等工藝參數(shù)的調(diào)整具有重要作用,因此在軟件上增加了張力平均值實(shí)時(shí)顯示功能。同時(shí),由于不同錠位之間本身也存在差異,其差異的大小反映了單面產(chǎn)量的均勻度,所以又在張力實(shí)時(shí)值顯示下面增加了反映單面不同錠位之間差異的CV值實(shí)時(shí)顯示功能。(6)具有滿卷率統(tǒng)計(jì)功能,有助于用戶對(duì)“A等品”產(chǎn)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。我們?cè)谠O(shè)計(jì)時(shí)考慮A等品的定義是張力值在設(shè)定的范圍之內(nèi)即可,但在試驗(yàn)過(guò)程當(dāng)中發(fā)現(xiàn)用戶要求“A等品”不僅張力值在設(shè)定范圍之內(nèi),而且要達(dá)到設(shè)定的定重。因此,在班產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)中增加了滿卷率功能,即根據(jù)用戶設(shè)定的定重,很快就可以查看到某天某個(gè)班次多少產(chǎn)品才能滿足真正的“A等品”的要求。(7)系統(tǒng)具有自動(dòng)切絲功能,有助于防止僵絲、亮絲等,可以為用戶減小不必要的損失。當(dāng)絲的張力值超過(guò)一定的范圍而降等時(shí),系統(tǒng)的自動(dòng)切絲功能(如果開(kāi)啟的話)則自動(dòng)將絲切斷,防止僵絲或亮絲的持續(xù)產(chǎn)生。同時(shí),當(dāng)絲的長(zhǎng)度到了設(shè)定的定長(zhǎng),如果工人忘記落筒,在到一定的延遲時(shí)間之后,系統(tǒng)也會(huì)自動(dòng)切絲,避免筒子超重。(8)斷電切絲。在意外斷電的情況下,大容量電容積蓄的電量瞬間釋放切斷還在卷繞的絲,保護(hù)PU盤(pán)不受傷害。(9)采用遠(yuǎn)程管理。系統(tǒng)設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)以太網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)接口,可方便的運(yùn)用現(xiàn)有成熟的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實(shí)現(xiàn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng),如應(yīng)用無(wú)線網(wǎng)橋的方法可方便的將車間內(nèi)的系統(tǒng)進(jìn)行無(wú)線連接,集中監(jiān)控,設(shè)定和生產(chǎn)質(zhì)量數(shù)據(jù)的打印等,而不增加聯(lián)網(wǎng)的布線工作量,方便管理、維護(hù)。上位管理軟件采用SQLserve2000通用中型數(shù)據(jù)庫(kù),通過(guò)通用的數(shù)據(jù)接口,可以方便的聯(lián)至上級(jí)網(wǎng)絡(luò),這樣管理層可直接了解機(jī)器的生產(chǎn)狀態(tài)和產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài),通過(guò)生成的各種報(bào)表,及時(shí)掌握各種情況。通過(guò)網(wǎng)絡(luò)接口,生產(chǎn)公司部門(mén)還可以進(jìn)行遠(yuǎn)程機(jī)器故障狀況診斷,及時(shí)幫用戶解決疑難雜癥,方便用戶維護(hù)。2.4精密卷繞系統(tǒng)的特點(diǎn)卷繞系統(tǒng)有二種方式,一種為新型防油污絲槽筒箱和新型筒管架組合后,再配新型卷繞處理器組成;另一種為精密卷繞系統(tǒng),取消槽筒,導(dǎo)絲器的往復(fù)運(yùn)動(dòng)由電機(jī)直接控制,單錠單電機(jī)傳動(dòng)。卷繞系統(tǒng)中槽筒箱采用最新型的防油污絲槽筒箱(見(jiàn)圖6)。對(duì)槽筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)作了較大的改進(jìn),增加了擋油板,改變了油脂的飛濺方向,有效減少或消除了潤(rùn)滑油脂飛濺形成的油污絲。由于對(duì)槽筒箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn),即使是開(kāi)車時(shí),也能打開(kāi)蓋板,方便清潔維護(hù)又美觀(見(jiàn)圖7)。卷繞系統(tǒng)采用新型筒管架(見(jiàn)圖8)。增加了筒管架的整體剛性,修整了成型凸輪的曲線,并改變了成型凸輪的結(jié)構(gòu)和連接方式,使得成型機(jī)構(gòu)更加穩(wěn)定可靠,從原理結(jié)構(gòu)上確保DTY卷裝成型的良好狀況,提高DTY成品絲的高速退繞性,特別適合細(xì)旦多孔絲的紡制卷繞成型。新型卷繞處理器。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的實(shí)驗(yàn),在紡細(xì)絲的情況下,特別是紡15D、20D、30D的成品絲,卷裝達(dá)5kg時(shí),外觀成形美觀(見(jiàn)圖9),卷裝成型以及退繞比以往的卷繞處理器更具優(yōu)勢(shì)。最新型的精密卷繞系統(tǒng)。保證成品絲的卷裝質(zhì)量。該系統(tǒng)代表著DTY絲餅交叉卷繞的最新技術(shù),每個(gè)錠位都采用單獨(dú)的參數(shù)控制,可以滿足機(jī)械卷繞無(wú)法滿足的一些特殊功能要求。其主要特點(diǎn):(1)所有筒子的成型參數(shù)都可以通過(guò)軟件方便設(shè)置,無(wú)需機(jī)械調(diào)節(jié)。系統(tǒng)預(yù)先存儲(chǔ)了多種端面理論成型曲線,供用戶選擇,用于生產(chǎn)各種錐度或端面形狀的筒子。(2)軟邊參數(shù)可以根據(jù)需要設(shè)定。(3)消除凸肩,控制端子硬度。(4)防疊功能:機(jī)械式卷繞的防疊是一種隨機(jī)防疊方式,精密卷繞可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)防疊,在特定卷繞時(shí)臨時(shí)小幅度改變交叉角,對(duì)絲餅內(nèi)部密度分布進(jìn)行連續(xù)控制,實(shí)現(xiàn)精密卷繞。(5)卷繞張力控制:系統(tǒng)預(yù)先存儲(chǔ)了多種卷繞張力控制曲線,用戶通過(guò)選擇卷繞張力控制曲線,實(shí)現(xiàn)筒子成型工程中的不同張力變化要求。等級(jí)標(biāo)定。(6)在線張力系統(tǒng)判定筒子的等級(jí),完成定長(zhǎng)定重卷裝后,絡(luò)筒前在筒子左,中,右位置繞幾圈,標(biāo)識(shí)該筒子的質(zhì)量等級(jí)。2.5中間傳動(dòng)技術(shù)方面隨著控制技術(shù)的發(fā)展,傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)越來(lái)越簡(jiǎn)單(見(jiàn)圖10)。傳動(dòng)系統(tǒng)采用單軸單電機(jī)直接傳動(dòng)的方式,各道羅拉分開(kāi)傳動(dòng),分別由不同的變頻器來(lái)控制,其主要優(yōu)點(diǎn)如下:(1)機(jī)械結(jié)構(gòu)更為緊湊簡(jiǎn)易,取消了同步帶、漲緊輪、軸承座等中間傳動(dòng)環(huán)節(jié),傳動(dòng)鏈最短,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化,提高傳動(dòng)效率,降低消耗,節(jié)約能源。取消了平時(shí)對(duì)中間傳動(dòng)環(huán)節(jié)的更換和維護(hù),減少維修時(shí)間和費(fèi)用,逐步發(fā)展至免維護(hù)的狀況。(2)單軸單電機(jī)直接傳動(dòng),各自傳動(dòng)相互獨(dú)立,機(jī)器兩面分別傳動(dòng),可以在一臺(tái)機(jī)器上兩面紡不同品種的絲,用戶組織生產(chǎn)方便靈活,效率高。(3)單軸單電機(jī)直接傳動(dòng),取消了制約提高速度的同步帶及漲緊輪等中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu),機(jī)器高速下穩(wěn)定性更好。(4)單軸單電機(jī)直接傳動(dòng)的傳動(dòng)系統(tǒng)。W4黑輥的單層獨(dú)立傳動(dòng)設(shè)計(jì),使得卷繞張力的調(diào)整更加靈活,有利于卷繞成型的改善,工藝參數(shù)每側(cè)每層可以各自獨(dú)立設(shè)定,在卷繞張力上可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行微調(diào),拓寬了假捻變形工藝的調(diào)整范圍。2.6試驗(yàn)計(jì)算變形熱箱采用全封閉變形熱箱(見(jiàn)圖11),改以往柵格式變形熱箱(見(jiàn)圖12)為全封閉式的變形熱箱,減少與外界(空氣)的散熱面積。同時(shí)增加內(nèi)部保溫材料,減少熱箱用電。節(jié)能降耗。2.7均勻平穩(wěn)的技術(shù)采用無(wú)桿氣缸傳遞的方式,自動(dòng)執(zhí)行生頭操作。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行阻力小,穿絲速度均勻平穩(wěn),減少人工穿絲時(shí)的快速運(yùn)動(dòng)而導(dǎo)致的斷頭,從而提高紗線的品質(zhì)。特別是紡制細(xì)旦絲時(shí),有效地保證每個(gè)錠位的穿絲質(zhì)量,效果更明顯。該裝置氣動(dòng)執(zhí)行生頭動(dòng)作,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,操作方便;且能在穿絲桿的任何位置停留,便于清潔維修。2.8東南角控制板功能人機(jī)界面采用電腦系統(tǒng)(見(jiàn)圖13)。新型高速?gòu)椓z機(jī)與以往觸摸屏不同的LCD顯示屏。功能與觸摸屏類似,用戶可以與操作觸摸屏一樣來(lái)查看和修改機(jī)器參數(shù)。并且此系統(tǒng)將把在線張力系統(tǒng)內(nèi)嵌在內(nèi),用戶除了可以做普通的機(jī)器參數(shù)調(diào)整外,還能方便查詢絲線的張力情況,根據(jù)張力情況來(lái)對(duì)機(jī)器工藝參數(shù)做修改。3多種裝置組合的組合經(jīng)過(guò)近幾年的發(fā)展,高速?gòu)椓z機(jī)的技術(shù)得到了很大的提高,高速?gòu)椓z機(jī)已采用模塊化設(shè)計(jì),用戶可以根據(jù)自己的需