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文檔簡介

消防水池及水泵房設備安裝工程施工組織設計山西華瑞公司露天煤礦消防水池及水泵房設備安裝工程施工組織設計

施工現(xiàn)場總平面布置圖及臨時用地量

經(jīng)現(xiàn)場勘察臨時用地可占用工地南側外空地,建設項目部及臨時生活設施,共需用地500M2,共需用地時間為35天。平面布置力求科學、合理,充足運用所提供的場地資源,最大程度的滿足施工需要,確保既定的質量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工等目的的實現(xiàn)。根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖和現(xiàn)場的實際狀況,按場地內原來的自然排水坡向,對場地進行平整,修筑寬3.5米現(xiàn)場臨時道路。現(xiàn)場路基鋪100毫米厚砂卵石,壓路機壓實。為了確?,F(xiàn)場材料堆放有序,堆放場地將進行硬化解決,即鋼筋、模板、砂石料、磚、周轉料場等澆成一塊面積較大的砼場地。材料盡量按計劃分期、分批層供應,以減少二次搬運。重要材料的堆放,應嚴格按照<施工現(xiàn)場平面布置圖>擬定的位置堆放整潔。二.施工組織布署2.1工程概況2.2.施工布署2.3.施工組織及管理2.施工組織布署2.1工程概況本施工組織設計對山西華瑞公司露天煤礦消防水池及水泵房工程進行統(tǒng)一施工策劃。其中水水泵房為磚混構造,建筑面積63.13m2,建筑層數(shù)為一層,建筑高度3.45m。消防水池為鋼筋砼構造,水池容積500m3。水泵房內配備給水泵一套,設KQDL150-25*5立式離心泵兩臺,其中一臺備用。水泵參數(shù),Q=160M3/H,H=125.0MP=90KW。設一臺排污水泵WQ2120-201。本工程還涉及電動及電照和采暖工程。本工程由山西源通煤礦設計有限公司設計。重要工程內容為:安裝立式離心泵兩臺2臺、排污水泵1臺、動力配電箱1臺、照明系統(tǒng)1套、采暖系統(tǒng)1套以及配套的管道及電路等。2.2.施工布署本工程工期緊,又處在冬季嚴寒季節(jié)施工,對施工技術及施工管理都提出了較高的規(guī)定,本著創(chuàng)名牌、樹信譽和”質量第一、信譽至上”的良好服務精神,和為華瑞公司做出更大奉獻的目的宗旨來參加本工程的施工。2.2.1根據(jù)本工程特點和我公司歷年來的施工實踐經(jīng)驗,按照我公司執(zhí)行ISO9002原則中制訂的本公司方針。我們鄭重承諾下列目的:質量目的:確保工程質量達成優(yōu)良等級。文明標化目的:實施文明施工,創(chuàng)文明原則化管理現(xiàn)場。2.2.2.抓緊前期工作,充足準備為開工發(fā)明條件作好場地供電和給排水系統(tǒng)聯(lián)系工作,依工程現(xiàn)場實際狀況搭建臨時辦公室、宿舍、食堂、廁所、浴室等。根據(jù)建設單位提供的定位點、水準點合理布置可靠的半永久性的水準點及其軸線引測點,作好工程的水平、標高基準點工作。組織施工人員熟悉圖紙,理解設計意圖,熟悉土建與各專業(yè)工種的配合和工序的搭接。2.2.3.施工用電據(jù)業(yè)主提供到現(xiàn)場的專用變壓器及供電狀況,計劃設立一只現(xiàn)場總配電箱,總箱內分動力線、施工照明用線和生活照明線路,采用三相五線制架設電線,并設接地保護裝置。在施工過程中,均采用三級漏電保護裝置。2.2.4施工現(xiàn)場施工用水、生活用水采用業(yè)主提供的水源,施工水管分生活用水和施工用水,施工用水沿建筑物布置。2.2.5針對本工程進度及構造特點,配備足夠的機械設備,按計劃準時進場。(機械配備見十表2)。2.2.6由于本工程施工工期緊且施工規(guī)定高,因此在施工過程中必須按計劃配備足夠的勞動力,以確保工程的順利完畢(見十表1)。2.2.7為確保工程按期優(yōu)質的完畢,必須有充足的材料及施工周轉材料,根據(jù)本工程的施工特點配備。2.2.8.施工平面布置施工場地安排和生活區(qū)布置詳見前施工現(xiàn)場總平面布置圖。2.2.9.施工進度控制計劃施工總進度詳見后施工進度控制計劃表。每月編制施工進度計劃,并上報業(yè)主、監(jiān)理單位,在具體實施時按各作業(yè)班組工作內容編制旬作業(yè)計劃在定時列會上布置,以確保進度計劃的實現(xiàn)。2.3.施工組織及管理2.3.1項目管理班子該工程是我方的重點工程之一,從我方內部抽調技術專業(yè)管理干部和技術工人骨干為管理層,以勞動人才公司的工人為勞務層組織自行施工,構成工程項目經(jīng)理部,具體執(zhí)行與發(fā)包方所訂立合同的全部內容,負責現(xiàn)場全方面工作,起著承上啟下的核心作用,掌握人、材、物,有力的調動重要技術力量、勞動力、機械設備、周轉材料等,確保工程順利實施。。以項目經(jīng)理、技術負責人為中心,同時,項目部配備施工員、質量員、安全員、材料員、資料員、造價員、核算員若干。決定成立一種素質好、技術高、強有力的現(xiàn)場管理班子。項目經(jīng)理部領導班子由項目經(jīng)理、項目技術負責人等構成,下設工程技術、質量、安全、消防保衛(wèi)、材料、財務、核算及其后勤等職能部門,并領導電焊工、鉗工、電工、機械工、測工、管道工等專業(yè)施工隊伍。在施工過程中,項目部自始至終掌握著工程的每個環(huán)節(jié)和動態(tài),定時或不定時召開會議,及時有效的解決施工中的各類問題。在組織上確保工程目的的實現(xiàn)。(4)本工程推行項目法施工,實施項目承包,建立以項目經(jīng)理為首的管理層,開展方針目的管理,成立項目經(jīng)理部。對工程質量、進度、安全文明施工、經(jīng)濟效益等全方面負責。為確保質量按期完畢本工程,公司組織了強有力的項目班子,配備了對10KV架空線路工程施工含有豐富經(jīng)驗的項目經(jīng)理和現(xiàn)場技術及施工管理人員,果斷打贏這場硬仗。鑒于該工程季節(jié)性強、作業(yè)單純、施工工期規(guī)定緊、原則規(guī)定高的特點,擬采用直線職能制組織機構。組織機構附圖以下:項目經(jīng)理技術負責人 施工隊長 技術組管理組后勤組作業(yè)班組作業(yè)班組2.3.2.施工管理本工程實施項目法施工管理,以合同為根據(jù),項目為中心,方針是:格守合同、科學管理、精益求精、保質保量,爭分奪秒搶進度。進行全員、全方面、全過程標化管理,在質量方面嚴格恪守ISO9002國際質量原則,工期控制方面建立各線管理體系,采用網(wǎng)絡計劃工作,在安全生產(chǎn)與場容場貌管理方面嚴格按省雙文明的標化現(xiàn)場規(guī)定施工。三、設備安裝方案3.1.概況3.2.設備安裝施工程序和辦法3.3.設備安裝施工進度計劃及工程進度確保方法3.4.工程質量控制流程及確保方法3.5.施工安全技術方法3.6.計量器具計劃3.7.施工使用統(tǒng)計表

3.設備安裝方案3.1.概況

3.1.1山西華瑞煤業(yè)露天煤礦消防水池及水泵房工程的機械設備安裝共有3臺。該工程設備為2臺立式離心水泵、1臺污水泵。本方案對通用設備安裝在安裝中按常規(guī)施工,對核心設備及部分專用設備安裝前根據(jù)隨機文獻規(guī)定編制具體的施工方案或作業(yè)指導書。3.1.2山西華瑞煤業(yè)有限公司消防水池及水泵房施工設計圖紙。有關規(guī)范及原則(不涉及隨機文獻)。JBJ23-96機械設備安裝及驗收規(guī)范。JBJ27-96壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范。GB3216-82離心泵混流泵、軸流實驗辦法。JB/TO380-84泵的振動測量與評價辦法。JB/TO381-84泵的設備測量與評價辦法。

3.2.設備安裝施工程序和辦法3.2.1

基礎驗收

吊裝就位找平找正(初平)設備驗收檢查基礎螺栓孔澆灌混凝土找平點固墊鐵二次灌漿靜設備清洗、吹掃設備壓力實驗防腐保溫清洗、復漿調整單機試運轉動設備聯(lián)動試車3.2.23.2.2安裝前各有關負責人及施工員先熟悉施工圖、規(guī)范、闡明書等有關技術文獻,在此基礎上參加圖紙會審、會議及做好統(tǒng)計,并向施工班組技術交底。具體準備工作以下:(1)基礎驗收重點檢查基礎標高、坐標中心線、水平度及外形,基礎孔的幾何尺寸,偏差與否符合GBJ10-65規(guī)范規(guī)定,并做好對應統(tǒng)計。驗收合格后,進行基礎放線,放線后要經(jīng)甲方或監(jiān)理承認方可安裝設備。(2)設備開箱檢查驗收設備開箱甲方及有關人員均應到場,要對設備的外觀進行檢查,檢查各突出部位、壓力表、控制器、油管路等,有否破損、漏油、銹蝕、破裂、外包裝有否破損,規(guī)格型號與否符合定貨規(guī)定,檢查并清點零部件,與否有破損和缺件、隨機文獻與否齊全,核算后做好統(tǒng)計,并請有關單位人員簽字、開箱后備用備件交甲方保管,現(xiàn)場待安裝零部件也要妥善保管,避免丟失,開箱清點的現(xiàn)場,普通選在安裝地點進行。(3)設備基礎、鏟平及墊板重要設備的墊鐵、大小、規(guī)格、形式及放置地點均應符合圖紙及闡明書規(guī)定,如無規(guī)定則由施工技術人員會同甲方及監(jiān)理,根據(jù)設備的重量、吃力筋板的位置、地腳螺絲的位置商定,墊鐵與基礎接觸應水平且嚴密,不平處鑿平并磨合,墊鐵與墊鐵之間也需磨合鏟平,不能有間隙,斜墊鐵的角度要一致,普通要不大于13°,墊鐵的總高度宜30mm左右。設備安裝好后,墊鐵之間要點焊,間隙可用0.05塞尺檢查,放置墊鐵以外的區(qū)域鏟麻,以利灌漿層的強度。墊鐵的放置也可按規(guī)范采用壓漿法施工。3.2.2設備的室外運輸采用汽車,室內運輸采用卷揚機、滾杠,室內設備的吊裝視現(xiàn)場條件而定,可采用人字抱桿、獨立抱桿和鏈式起重機吊裝就位。對安裝難度較大的、標高高、重量大及較精密設備要編制吊裝方案,經(jīng)有關技術領導同意后實施。設備吊裝就位后,以設備的縱橫中心線對準基礎放線的縱橫中心線,其中心線偏差應符合JBJ23-96有關規(guī)定。3.2.2設備的地腳螺栓長度應符合設備闡明書規(guī)定,地腳螺絲的絲扣要高出螺帽5~6牙,地腳螺絲根部不能碰地腳螺孔的底,要有50毫米左右。設備粗平用水平儀,水平儀放置地點應選擇設備的重要工作面上,如主軸頸、機殼的水平剖分面等、加工精度較高的表面上,粗平的精度應盡量靠近精平精度,粗平完畢后,地腳螺孔內灌漿搗實。3.2.2待地腳螺孔灌漿水泥達成強度后,依規(guī)范或闡明書規(guī)定,以合乎精度規(guī)定的水平儀找平,找平達成原則后,請甲方或監(jiān)理共同檢查,認證后填寫設備安裝統(tǒng)計。3.2.2設備不允許自行拆洗,如有必要需經(jīng)甲方及廠家技術人員指導,同意同意方可進行。清洗液應按闡明書規(guī)定選用,如無規(guī)定普通選用煤油,軸承部位用無鉛氣油、刷子及木簽、木刮刀進行。防銹油脂、潤滑脂可用熱機油溶化清洗,熱油溫度普通不超120℃3.2.2設備的試運轉是對機械設備設計、制造、安裝、質量的重要檢查,在設備的精平、二次抹面、清洗調節(jié)工作已經(jīng)完畢、安裝、清洗統(tǒng)計,已有關部門認證后按闡明書規(guī)定的牌號、數(shù)量、灌注潤滑油(對大型重要設備要編制試車方案)等工作完畢。電已到位的狀況下,能夠開始設備的單體試車。有單獨的潤滑系統(tǒng)的設備應先調試潤滑系統(tǒng),使各運轉部位得到充足的潤滑油。試車環(huán)節(jié)以下:(1)先無負荷試車,后有負荷;(2)由部件到組件,最后到主機;(3)先手動,后自動;(4)先點動,后持續(xù)。試車時要注意觀察各運轉部位的溫升,滑動軸承普通不應超出60℃,滾動軸承不超出70傳動皮帶不打滑,皮平帶不跑偏,鏈條、鏈輪運轉平穩(wěn),無卡位及不正常噪音,齒輪傳動不得有不正常噪音,試車須在工程技術人員指導下進行,實驗辦法按監(jiān)理工程師規(guī)定的實驗辦法進行,全部設備均如此,后來不重述。3.3.設備安裝施工進度計劃及工程進度確保方法3.3.1施工總工期7天,其中設備檢查就位 1天設備固定安裝 1天電動電照安裝2天管道敷設 2天試車 1天4.3.2計劃勞動力14名,其中:設備施工員1名安裝鉗工2名電工3名管工2名焊工1名普工5名3.3.3設備安裝是整個安裝工程的先行部分,也是重要的一環(huán),設備安裝的進度直接影響到整個安裝工期的進度,需要編制設備安裝的進度確保方法,以確保設備安裝工程如期竣工。正式開工前,設計圖紙應全部提交安裝,且圖紙交底全部結束。施工中設計無大的修改。設備安裝前,土建工程基本含有安裝條件。設備應按規(guī)定的供貨日期交貨。安裝前設備到貨應達成80%。多種吊裝機械及施工機具提前配備,確保完好,并按安裝網(wǎng)絡計劃規(guī)定提前運抵進場。各工種勞動力提前貫徹,并能確保施工高峰時的總人數(shù)。精心挑選施工員及施工班組長,施工員必須有中專以上文化水平并有一定的實際經(jīng)驗,責任心強,施工班組必須有一定的文化素質及施工管理經(jīng)驗。重要工種管道、焊接(鉗工、起重工)人員的身體條件、技術素質必須要確保,要符合招標文獻中對人員的各項規(guī)定。施工過程中要確保核心設備、核心部位及核心工序的進度,按旬考核進度指標,設立部位進度獎,把經(jīng)濟效益與進度掛鉤,以調動勞動主動性。施工過程應與土建進度相配合,確保安裝與土建交叉作業(yè)的協(xié)調性。施工過程中首先要經(jīng)常與設計單位、建設單位相協(xié)調,以確保設備的供貨時間、型號、規(guī)格、質量符合規(guī)定;另首先,施工班組之間、施工班組內部要互相協(xié)調,以保持施工持續(xù)性。施工中,各班組的勞動力與施工機具要互相協(xié)調,既平行作業(yè)又合理交叉的持續(xù)作業(yè)。施工過程中,有關交工資料同時進行,確保工程準時交工驗收。3.4.工程質量控制流程及確保方法3.4.1見表3-1、表3-2。

表3-1工程質量控制流程靜設備(塔、器、罐、槽類)控制階段控制點控制內容控制等級責任人設備吊裝檢查施工員施工準備設備開箱檢查技術文獻齊全,設備完整、無損,零部件無缺損。B△△○○基礎驗收土建統(tǒng)計完整,有效。B○△○○表面質量C○△墊鐵放置放置數(shù)量、位置C○△施工階段吊裝就位B○△○○○A△○△○預留孔、混凝土強度B○○△精平水平度B○○△○二次灌漿混凝土配比,灌漿層厚度B○○△設備固定結實地腳螺栓B○○○△內件安裝塔盤、填料的清洗與安裝A△○△○內部清潔度內部無異物A○△○○設備封閉隱蔽檢查統(tǒng)計完整人孔(手孔)螺檢緊固A△△○○檢查梯子平臺安全可靠C△壓力實驗(合氣密)實驗條件(涉及文獻漿)、工藝參數(shù)(優(yōu)質、壓力等)A△△○注:A、停止點:公司有關責任工程師、質安科有關人員必須到場B、重要點:各有關專業(yè)負責人及施工員、班長必須到場C、普通點:施工員與施工班長負責△、重要負責人○、配合附表1-2同上

表3-2工程質量控制流程動設備(機泵類)控制階段控制點控制內容控制等級責任人設備吊裝檢查施工員施工準備設備開箱檢查技術文獻齊全,設備完整、無損,零部件無缺損。B△△○○基礎驗收土建統(tǒng)計完整,有效。B○△○○基礎表面解決表面質量C○△墊鐵放置放置數(shù)量、位置C○△施工階段吊裝就位B○△○○○A△○△○預留孔、混凝土強度B○○△精平水平度、各部件間隙A△○△○二次灌漿混凝土配比,灌漿層厚度B○○△設備固定結實地腳螺栓B○○○△聯(lián)軸節(jié)對中對中偏差、端面間隙A△○○○○○△內部清潔度內部無異物A○△○○輔助件安裝附屬設備及油系統(tǒng)管道的清潔與安裝C○△最后外觀檢查B△○○○盤車轉動靈活與否B△○○○油洗、氣吹B○△○○驅動裝置轉向檢查方向、電流、溫度B△○○○對中偏差A△△○○試車振動、溫度、噪聲A△△△○3.4.2參加施工的全體人員應熟悉對應的施工規(guī)范及施工圖紙,切實做好技術交底工作。加強施工人員的質量意識,樹立”質量是公司的生命,質量是公司的信譽”及”質量第一,顧客至上”的觀點。對到貨的每臺設備,在安裝前必須嚴格按設備技術文獻進行清點檢查驗收。對不符合規(guī)定的設備應拒收。設備安裝必須在基礎混凝土強度達成設計原則的80%以上,并進行基礎驗收后才干進行。應切實確保重要工種人員的技術素質和技術水平。多種吊裝機械和施工機具提前供應調配,并應確保完好。施工過程應嚴格按規(guī)范及對應的方案施工圖執(zhí)行,當設計與施工相矛盾時,應獲得設計單位同意后,才干施工,任何人不得私自修改圖紙。施工班組應開展專業(yè)性QC小組活動,針對射流爆氣器等安裝難點大的設備,制訂工作計劃、定時活動,以達成提高素質,提高安裝質量的目的。施工過程嚴格按”三檢”制,核心部位必須細致檢查,隱蔽工程必須有具體真實的統(tǒng)計。工程質量控制流程中的停止點必須有公司工程師及質監(jiān)站人員到場,并邀請業(yè)主或工程師到場參加。認真貫徹執(zhí)行”誰施工誰負責工程質量”的原則,施工人員應根據(jù)規(guī)定進行自檢,認真填寫檢查統(tǒng)計,檢查統(tǒng)計必須精確、齊全,及時與工程同時,作為交工和存檔資料。對設備的備品件及隨機技術文獻和合格證等進行妥善保管,待竣工后統(tǒng)一移交業(yè)主。3.5.施工安全技術方法安全生產(chǎn)是工程順利進行的重要確保。因此,在施工中必須采用強有力的方法,確保安全生產(chǎn),增進施工順利進行。參加施工的工程技術人員和工人應嚴格執(zhí)行國家頒發(fā)的及甲方提供的有關安全法規(guī)。進入施工現(xiàn)場戴安全帽,2米以上工作必須系安全帶,嚴禁穿高跟鞋,嚴禁從上向下或從下往上拋工具材料。設備運輸前,現(xiàn)場道路要加固、填平、扎實并鋪上道木鋼板。設備在裝卸車前后,應做防滑、避免傾斜的方法,且不能卸放在車輛過往的道路上。設備吊裝前,各構筑物和基礎應達成保養(yǎng)期限,被吊物重量要核對、無誤、并檢查被吊設備捆綁與否牢固,與否找準重心。設備離地10cm后,檢查各繩扣及支撐錨點與否牢固,檢查合格后方可起吊。任何人不得隨同吊裝的設備或吊裝機具升降,在特殊狀況下,必須隨設備升降,應采用可靠的安全方法并經(jīng)有關部門同意。吊裝作業(yè),應有統(tǒng)一信號,專人指揮。吊裝作業(yè)范疇內應設警戒線并樹立明顯警戒標志,嚴禁非工作人員通行。吊裝過程中,施工人員不得在設備下面受力索具附近停留。雨天,霧天和六級以上大風時,不得進行露天吊裝作業(yè)或拆移桅桿,大型設備的吊裝風速超出五級時不能進行。在吊裝過程中,如因故中斷施工時,必須采用安全方法,不得使設備懸空過夜。吊裝預留口處,做好標記,并做好防護。3.6.計量器具計劃計量器具計劃見表3-4。表3-4計量器具計劃表序號計量器具名稱型號精度等級數(shù)量備注1經(jīng)偉儀12水平儀0.01/100013數(shù)字顯示轉速表14半導體測溫儀45測振儀160.5/1000水平儀2730m鋼盤尺28真空表1.529壓力表2.0MPa1.5210百分表211彈簧稱15kg23.7.施工使用統(tǒng)計表:3.7(1)機械安裝統(tǒng)計編號:機01(2)機內拆檢及組裝間隙統(tǒng)計編號:機02(3)單機試運轉統(tǒng)計編號:機03-1(4)單機運轉原始統(tǒng)計編號:機03-23.7(5)設備開箱檢查統(tǒng)計編號:通01(6)基礎驗收統(tǒng)計編號:通02(7)試壓實驗啟示編號:通03(8)隱蔽工程檢查統(tǒng)計(系統(tǒng)封閉)編號:通04四.采暖工程施工方案4.1.工程概況4.2.施工準備4.3.重要施工辦法4.4.質量確保方法4.5.安全管理方法4.6.成品保護4.7.環(huán)保方法4.1工程概況本工程為山西華瑞煤業(yè)公司水泵房內采暖工程。采暖系統(tǒng)采用上供上回雙管系統(tǒng),散熱器為輻射對流散熱器,TFD1(111)-1.0/6-6(05N1-100),落地安裝。4.2施工準備4.2.1針對該工程施工規(guī)定高,工期短的狀況,必須建立一種嚴密的現(xiàn)場管理體系,實施任務到組,質量到人,嚴格規(guī)定,精心施工。對本工程的施工人員進行思想教育,加強學習,建全崗位責任制,把技術交底、質量原則、操作工藝、安全消防交底貫徹到施工班組,使每個施工人員牢固樹立質量第一的思想,從組織上確保,爭創(chuàng)省優(yōu)工程。4.2.2先組織好圖紙會審,并把不清晰和需要修改的地方與設計聯(lián)系解決,并把設計交底、給設計變更在施工圖上標清晰,向施工班組做技術、質量、安全書面交底、組織施工班組中有關人員熟悉施工圖,學習有關本工程的質量規(guī)定、技術操作規(guī)程、交底時與原圖不符的變更和本工程采用的新工藝、新材料加以重點闡明,以利于后來施工。4.2.3機具準備序號設備名稱單位數(shù)量1電焊機臺22套絲機臺23氣焊割工具套14電錘臺15手電鉆臺16無齒鋸臺17套絲板套38水平尺把29管鉗把510鏈鉗把24.2.4材料準備及材料質量控制根據(jù)施工預算和施工進度分批分種類進料,材料進場時由施工員、質檢員、監(jiān)理檢查出廠合格證,有的還應檢查材質化驗單,闡明書及設備實驗調試統(tǒng)計,并進行外觀檢查。閥門、管材暖氣片,重要部件抽檢10%,對在主干管上起截斷作用的閥門應全數(shù)進行強度實驗、嚴密性實驗。最后根據(jù)檢查內容填寫材料進廠檢查統(tǒng)計,并將進廠材料碼放整潔并標記。4.3重要施工辦法4.3.1在混凝土樓板、墻體上預留孔洞及預埋鋼性防水套管時,根據(jù)所穿建筑物厚度及管徑尺寸擬定套管規(guī)格、長度下料、穿樓板套管應按板厚尺寸在從套管底部量好,并焊好架鐵。管道穿地下一層外墻處要預埋鋼性防水套管,嚴禁管道施工時剔鑿,本鋼性防水套管為Ⅱ型鋼性防水套管,套管止水環(huán)的厚度10mm,寬度60mm。4.3.2采暖管及暖氣將全部管道除銹后刷兩道防銹漆,支架、吊桿、吊環(huán)也刷兩道防銹漆,根據(jù)圖紙和實際構造尺寸進行吊架安裝,管段加工預制并把吊環(huán)按間距位置套在管子上,干管安裝從進戶開始裝管前要檢查管腔并清理干凈,主分路必須采用煨方或焊方,不得采用T型作法,穿墻穿樓板處必須加鋼套管,并與飾面或板底平分路閥門離分離分路點不適宜過遠,普通距分路點500mm,供水干管末端須加集氣灌放氣管,嚴禁用對絲加彎頭替代,以確保立管帳縮得以賠償,管道焊接時,距焊50mm內不得開口焊接支管也不得有支、吊架,管道穿墻處不得有焊口,檢查合格后按設計圖紙將不同型號、規(guī)格散熱器運到各房間,根據(jù)安裝位置及高度畫出固定卡位置,16片以上安兩個固定卡,安好固定卡后把螺母上在距墻25mm處,套上兩塊夾板,然后將散熱器固定在里柱上找直,找正固定好,再配支管,先煨彎,又彎并調直,然后裝好油任連接散熱器。4.3.3.管道及設備實驗對于承壓管道、設備、閥門、成組散熱器,安裝前應有強度實驗統(tǒng)計,全部管道系統(tǒng)和設備安裝完后應有系統(tǒng)強度實驗。4.4質量確保方法4.4.1本工程質量為合格工程,施工時嚴格執(zhí)行<建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一原則>中的各項規(guī)定,建立建全質量確保體系和管理制度,經(jīng)常開展質量檢查。4.4.2施工員負責向操作人員按施工規(guī)范、工藝原則和圖紙規(guī)定進行書面交底,必要時編制作業(yè)指導書,操作人員要嚴格按技術交底和指導書進行操作。4.4.3施工中各班組要采用自檢、互檢、交接檢和專檢相結合的辦法,注意解決施工中常見的質量通病和單薄環(huán)節(jié),嚴格執(zhí)行獎優(yōu)罰劣制度,必須做好隱蔽工程檢查,合格后方可隱蔽。4.4.4施工中上、下道工序要互相配合,由質檢員檢查合格后方可進行下道工序施工并做好有關統(tǒng)計。4.4.5注意對成品的保護、養(yǎng)護工作,對成品可分層,分段進行看護和檢查,確保優(yōu)質工程順利交工。4.5安全管理方法4.5.1全部施工人員進場前,必須進行安全教育,貫徹有關安全文獻,制訂現(xiàn)場規(guī)章制度,提高工人對安全生產(chǎn)的認識。4.5.2施工人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽,不準吸煙,施工用火要嚴格執(zhí)行安全消防條例中各項規(guī)定,事先要申請用火證,施工中要有專人看火檢查,收工后清理現(xiàn)場,消除火災隱患,冬季施工在現(xiàn)場不許燒火取暖,在工具房、休息室取暖要注意防火、防煤汽。4.5.3高空作業(yè)系好安全帶,高掛低用,嚴禁穿拖鞋進入現(xiàn)場。4.5.4用電設備使用前,應由專業(yè)人員安裝,檢查合格后方可使用,接地、接零、漏電保護裝置必須齊全有效。4.5.5電氣焊施工要嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程規(guī)定,要堅持持證上崗,氧氣和乙炔瓶、施焊點間距離不不大于10m,氧氣、乙炔皮線各接口必須綁扎牢固,不得漏氣,電焊時,電焊機一次線3m,二次線30m,并且雙線到位。4.5.6氧氣表、乙炔表、壓力表必須使用檢查合格產(chǎn)品并必須有防火裝置。4.5.7施工中要做到三清:a施工現(xiàn)場環(huán)境清b.設備設施材料清c勞動力組合人員清。三跟蹤:a跟蹤方案中的安全方法驗證與否可行,b跟蹤各班組對違章、違紀及時糾正狀況。c跟蹤危險作業(yè)環(huán)境發(fā)現(xiàn)問題及時解決狀況。一清二查三貫徹:一清:每天上班前先到現(xiàn)場查看清晰,對施工部位客易出現(xiàn)問題預測采用方法;二查:檢查下達的安全方法班組班前講話的貫徹執(zhí)行狀況,三貫徹:排除不安全隱患方法的貫徹。4.6成品保護4.6.1預制加工好的管段,應加臨時管箍或用紙將管口包好,以防絲扣生銹腐蝕。4.6.2經(jīng)除銹、刷漆防腐解決后的管材、管件、型鋼、托吊支架等金屬制品、宜放在有防雨、雪方法的專用場地,周邊不準放雜物。4.6.4.6.4.6.4.6.6管道、設備的水壓實驗合格后,且防腐已完并有隱檢統(tǒng)計方可保溫。4.6.7保溫材料進入現(xiàn)場不得雨淋或放在潮濕場合。4.6.8如有特殊狀況,需拆下保溫層之后,要即原樣保溫,修復。4.7環(huán)保方法4.7.1焊接所用的電焊條及時清理,并放入可回收垃圾,避免造成土地污染4.7.2現(xiàn)場嚴禁焚燒聚乙烯材料,避免造成大氣污染。4.7.3保護成品所用的塑料制品(塑料條、帶等),在拆除后不得散落于施工現(xiàn)場,應及時收集至可回收垃圾箱。五.管道施工方案5.1.工程概況5.2.管道工程施工辦法及技術原則5.3.管道工程質量確保方法5.4.施工安全確保方法5.5.施工進度及勞動力計劃5.6.施工機具計劃5.7.管道施工規(guī)范及原則5.8.本工程采用的施工統(tǒng)計表5.9.本工程采用的質量評定表

5.1.工程概況

本工程管道重要涉及排水管、給水管等,管道的材質分別為熱浸鍍鋅鋼管和焊接鋼管。本工程中給排水管與水泵房及水池穿墻管較多,安裝過程中與土建的配合預埋親密有關,另外施工中與土建交叉作業(yè)較多,地下管道多,程序規(guī)定和質量規(guī)定都高。5.2.管道工程施工辦法及技術原則5.2.1施工準備是確保施工順利進行的前提,重要涉及技術準備、物資準備、組織準備以及作業(yè)條件的準備等,其具體內容是:熟悉與本工程有關的建設文獻,理解工程特點和施工總體規(guī)定;研究施工圖紙,理解設計意圖和合用規(guī)范,認真做好圖紙會審工作,施工圖上存在的問題要商定解決方法,并在施工圖會審紀要中反映出來;編制施工方案、施工圖預算和用料計劃;根據(jù)現(xiàn)場施工條件和施工組織總設計的規(guī)定規(guī)劃本專業(yè)工種的臨時設施和施工用場地的布置;根據(jù)土建施工進度狀況組織勞動力進場施工;按施工規(guī)定組織機具、材料進場;由工程項目經(jīng)理和有關技術負責人組織進場施工人員認真學習施工圖,明確設計意圖和質量規(guī)定并逐級進行技術交底,其內容重要涉及工程特點、設計規(guī)定、施工工藝、質量原則、技術方法、安全方法、新技術及新材料、新工藝的施工辦法等,并做好技術交底統(tǒng)計;重視現(xiàn)場施工管理,對已進場的勞動力和機具、材料根據(jù)施工條件進行合理有效地調度使用,充足運用時間、空間,建立起文明施工秩序,完善施工資料積累和傳遞機制。

5.2.2現(xiàn)場測繪繪制加工草圖支吊架制作管道制作支吊架油漆防腐安裝準備支吊架安裝管道安裝設備安裝設備接口系統(tǒng)試壓系統(tǒng)防腐系統(tǒng)吹掃單機試車系統(tǒng)試運轉5.2.3.管道制作○○7○○810101111原材料堆場下料臺11223組焊臺456檢查騙號臺預制成品堆場1-切割機、2-電動套絲機、3-坡口機、4-鉗桌臺、5-鉆床、6-冷煨機、8-乙炔瓶、8-氧氣瓶、9—配電箱、10-電焊機、10-氬弧焊機。5.2.4生活污水管道的坡度應按設計規(guī)定擬定,設計無規(guī)定時,應按規(guī)范規(guī)定的原則坡度擬定,且不得不大于規(guī)范規(guī)定的最小坡度值。在生活污水管道上,應按下列規(guī)定放置檢查口或清掃口,在立管上應每隔兩層設立一種檢查口,但在最低層和的衛(wèi)生器具最高層必須設立。檢查口的朝向應利于檢修。暗裝立管,在檢查口處應安裝檢查門。埋設在地下或地板下的排水管的檢查口,應設在檢查井內,井底表面標高、坡度、坡向應符合規(guī)范規(guī)定。5.2.5鍍鋅鋼管螺紋連接,采用螺紋持續(xù)時,管子的螺紋應規(guī)整,如有斷絲或缺絲,不得不不大于螺紋全扣數(shù)的10%。給水閥門,應按設計規(guī)定選用,設計無規(guī)定時按對應規(guī)范選用,在普通狀況下,管徑不大于或等于50毫米,宜采用截止閥,管徑不不大于50毫米,宜采用閘閥。閥門安裝前,應做耐壓強度實驗,實驗應以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10%,且不少于1個,如有漏、裂不合格的應再抽查20%,仍有不合格的則須逐個實驗,強度及嚴密性實驗壓力應為閥門出廠規(guī)定的壓力。5.2.管道的焊接,應由已獲得所施焊范疇合格證書的焊工擔任。施焊時,應恪守現(xiàn)行技術、勞動保護及消防安全條例的規(guī)定,并應有工序間的交接手續(xù)。施焊時,應有防風、雨、雪方法。在易燃、易爆場合焊接與切割時,必須有切實可行的防火防爆方法。管道焊接對口型式及組對規(guī)定應符合設計或規(guī)范規(guī)定。管子對口的錯口偏差,應不超出管壁厚的20%,且不超出2毫米。調正對口間隙不得用加熱張拉和扭曲管道的辦法。不同管徑的管道焊接,如兩管管徑相差不超出小管徑15%,可將大管端部直徑縮小,與小管對口焊接,如管徑相差超出小管徑15%,普通應選用鋼制異徑管。管道彎曲部位不得有焊縫,接口焊縫距起彎點應不不大于1個管徑,且不不大于100毫米;接口焊縫距管道支、吊架邊沿應不不大于50毫米。焊接管道分支管,端面與主管表面間隙不得不不大于2毫米,并不得將分支管插入主管的管孔中。管道焊接完畢后,應作外觀檢查,如焊接缺點超出規(guī)范應及時進行修整,確保合格。焊接閥件與管道連接的焊縫用氬弧焊打底、電弧焊蓋面,以確保其內部平整光潔。焊接時閥件不能關閉要打開閘板,以避免過熱變形。按規(guī)定必須進行無損探傷的焊縫,應對每一焊工所焊的焊縫按比例進行檢查,在每條管線上最低探傷長度不得不大于一種焊口。如發(fā)現(xiàn)不合格者,應對被抽查焊工所焊焊縫,按原規(guī)定比例加倍探傷,如仍有不合格者,則應對該焊工在該管線上所焊全部焊縫進行無損探傷。嚴禁在壓力作用下的管道、容器和荷載作用下的構件上焊接與切割。5.2.7管道安裝完畢后,按設計規(guī)定對管道系統(tǒng)進行強度、嚴密性實驗,檢查管道及各連接部件的工程安裝質量??諝夤艿?、給水管道用水作介質進行強度及嚴密性實驗;實驗前,不能參加實驗的系統(tǒng)、設備、儀表及管道附件拆除或加以隔離,繪制實驗范疇的系統(tǒng)圖、注明盲板、試壓用壓力表、進水(氣)管、切斷閥門及試壓泵位置。實驗過程中升壓速度應緩慢,設專人巡視和檢查管道狀況。實驗用壓力表必須是經(jīng)校驗合格的壓力表,量程必須不不大于實驗壓力的1.5倍以上。管道末端必須裝壓力表。實驗合格后,實驗介質的排放根據(jù)現(xiàn)場實際狀況排放。壓縮空氣為實驗介質的管道排放時要朝上排放,周邊嚴禁有人作業(yè)。實驗用盲板及臨時管線拆除。核對試壓過程中的統(tǒng)計,并認真認真填寫<管道系統(tǒng)實驗統(tǒng)計>交有關人員承認。5.2.8管道系統(tǒng)強度實驗合格后,分系統(tǒng)及材質對管線進行分段吹掃與清洗。空氣管道用壓縮空氣為介質進行吹掃,給排水等管道用水為介質進行清洗。吹洗的次序按主管、支管、疏排管依次進行,不允許吹洗的設備及管道與吹洗系統(tǒng)隔離。吹洗前,將系統(tǒng)內的儀表予以保護,排除管道附件(孔板、噴咀、濾網(wǎng)、節(jié)流閥、止回閥芯安全閥等),設專人負責保管,吹洗后按原位置及規(guī)定復位。吹洗前,根據(jù)實際狀況安裝臨時管道和設備,并對吹掃管道進行檢查,支吊架加固。選擇合適的排放口。管道吹洗合格后,根據(jù)吹洗過程中的狀況填寫<管道系統(tǒng)吹洗統(tǒng)計>交有關人員簽字承認。拆除臨時吹洗管道,檢查及恢復管道及有關設備。并不得再進行影響管內清潔的其它作業(yè)。5.2.9.管道防腐按設計規(guī)定執(zhí)行,防腐施工技術規(guī)定以下:管道和設備的防腐應按設計規(guī)定選用防腐材料和施工辦法。防腐施工,嚴禁在雨、霧、雪和大風中露天作業(yè)。氣溫低于±5℃涂刷油漆,應厚度均勻,不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。5.3.管道工程質量確保方法5.3.15.3.25.3.35.3.4.結合工程特點,采用”四新”5.3.55.3.65.3.75.3.85.3.95.3.105.3.115.3.125.4.施工安全確保方法5.4.15.4.25.4.35.4.45.4.5.施工現(xiàn)場臨時采用強光燈照明時,必須固定在3米5.4.65.4.7.使用”A”5.4.85.4.95.4.105.5.施工進度及勞動力計劃5.5.15.5.2.勞動力計劃:詳見勞動力調配計劃(十表2)5.5.3建立明確的崗位責任制,充足發(fā)揮工程項目經(jīng)理部的指揮、確保作用,把確保工程進度的各項方法到實處。推行行之有效的經(jīng)濟承包責任制,把工期目的按網(wǎng)絡控制節(jié)點分解到各專業(yè)工種和班組,實施部位承包,同工資分派掛鉤,調動職工主動性。及時解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的矛盾,協(xié)調好各單位、各工種之間的工作;定時出席現(xiàn)場調度會,貫徹調度會的決定。提高機械化、預制化程度,減少現(xiàn)場施工時間,提高生產(chǎn)效率,加緊工程進度。及時掌握材料、設備供貨動態(tài)及其它有關施工單位和專業(yè)工種的施工進度,及早發(fā)現(xiàn)對本專業(yè)工種帶來的影響,采用方法,盡快調節(jié)施工計劃,保持施工的持續(xù)性。同參加施工的各有關單位搞好協(xié)作,親密配合,做到有關工序統(tǒng)籌安排,合理交叉,以確??偣て诤褪┕ぞW(wǎng)絡計劃核心節(jié)點的準時達成。掌握本專業(yè)工種的施工核心部位和難點所在,組織優(yōu)勢兵力、物力進行攻關,掃清邁進道路上的障礙,加緊工程進度。5.6.施工機具計劃表5-1施工機具計劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1交流電焊機BX3-300臺22型鋼切割機WQS-400臺23電動套絲機1/2~4臺1電動套絲機1/2~3臺14臺鉆Φ13臺15電動試壓泵臺16沖擊電鉆Φ6.5/Φ13臺27手拉葫蘆2~5t臺38氧氣瓶瓶59乙炔瓶瓶310火焊工具套211彎管機3臺112空氣壓縮機臺15.7.管道施工規(guī)范及原則本工程的管道及附屬工程應符合有關的國際及國內原則及規(guī)范,并以她們中的最高原則為原則,重要涉及:序號規(guī)范、原則名稱代號1現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GBJ236-822工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范GBJ235-823工業(yè)設備及管道絕緣熱工程施工及驗收規(guī)范GBJ126-894給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范GBJ141-905工業(yè)金屬管道工程質量檢查評定原則GB50184-935.8.本工程采用的施工統(tǒng)計表序號表格名稱編號用途備注內部存檔交工1管道安裝統(tǒng)計管01002管材檢查統(tǒng)計管02003彎管加工統(tǒng)計管03004管件檢查統(tǒng)計管04005管道、管件加工預制檢查統(tǒng)計管0506試壓實驗統(tǒng)計能03007通04008安全閥調試統(tǒng)計通13009閥門清洗實驗啟示通140010脫脂、清(吹)洗統(tǒng)計通150011油漆、防腐統(tǒng)計通160012()統(tǒng)計通1800焊接根據(jù)設計規(guī)范規(guī)定采用通用表格5.9.本工程采用的質量檢查評定表序號質量檢查評定表名稱代號1工業(yè)金屬管道工程質量檢查評定原則GB50184-932工業(yè)設備及管道絕熱工程質量檢查評定原則GB50185-933工業(yè)安裝工程質量檢查評定原則GB50252-944室外給水管道安裝分項工程質量檢查評定表GBJ302-885室外排水管道安裝分項工程質量檢查評定表GBJ302-88

六.電氣工程施工方案6.1.工程概況6.2.電氣工程施工辦法及技術方法6.電氣工程施工方案6.1.工程概況本工程負荷為三級,電源由廠區(qū)配電室低壓側引入控制房內配電屏,低壓側設隔離開關。起動方式采用集中控制的原則,用電設備均根據(jù)工藝規(guī)定采用直接或間接起動。供電采用放射狀引入各用電設備點,室外線路均采用電纜沿電纜溝或直埋方式敷設,室內電力電線穿鋼管敷設。廠房內變配電及儀表均設立接地系統(tǒng),采用聯(lián)合接地體,室外接地系統(tǒng)的工頻接電阻不大于4歐。6.2.施工辦法及技術方法6.2.1電直埋電纜為由廠區(qū)配電室至低壓用電點。電力電纜敷設前,先按圖將電纜溝挖深0.7m,各用電點進戶保護管及過路保護管預先埋好,保護管兩端必須打喇叭口,進戶保護管戶外端離墻1.5m,過路管兩端應伸出道路1.5m,伸出排水井0.5m,低壓電纜用1KV搖表實驗,符合出廠原則方可敷設,敷設時電纜應從電纜盤的上端引出,應避免電纜在支架上或地面上拖拉摩擦,電纜在溝內應呈波浪形,方便預留1.5%的長度,進戶前亦應留備用長度,電纜彎曲半徑為電纜外徑的10倍,電纜應在轉彎處,進戶處,橫過公路處放置砼電纜標椿,注明電纜編號、規(guī)格、走向,電纜穿過保護管后管口應進行封閉,敷設完畢后,應再進行耐壓實驗或1KV搖表實驗,檢查驗收合格后,直埋電纜應即進行蓋磚和回填土。6.2.制作電纜頭應持續(xù)進行,接線端子一律采用壓接,規(guī)格應與線芯規(guī)格相符,壓接時壓模尺寸亦應與線芯規(guī)格相符,電纜鎧裝應良好接地,電纜芯線在盤內或箱內應按水平或垂直有規(guī)律的配備,不得任意歪斜交叉連接,備用芯線應留有合適長度,帶零序電流互感器的電纜,其外皮接地線應穿互感器后接地。

6.運用建筑物的基礎梁主鋼筋(兩根φ16鋼筋)作為接地裝置,主鋼筋之間的連接均應可靠焊接或卡接,以構成良好的電氣通路。接地裝置采用40×4鍍鋅扁鋼作為接地母線,鍍鋅扁鋼應平直,焊接時必須在三個棱邊焊接,焊接長度為扁鋼寬度的2倍,,焊接后應補刷銀粉柒。用DN50鍍鋅鋼管作為接地極,全部用電設備的非帶電金屬外殼均做可靠的接地,其接地電阻不不不大于4Ω,并與廠區(qū)接地系統(tǒng)相連。裝置的埋地深度應符合規(guī)范規(guī)定,經(jīng)質監(jiān)部門檢查驗收并簽隱蔽統(tǒng)計后方可回填土。6.鋼管不應有折扁和裂縫,管內無鐵屑及毛刺,切口應銼平、刮光,水平或垂直敷設明配管允許偏差在2m內為3mm,全長不應超出管內徑的1/2,管子彎曲處不應有褶皺,凹穴和裂縫,用液壓彎管機進行彎管,彎扁程度不應不不大于管外經(jīng)的10%,彎曲半徑明配不不大于管外經(jīng)的6倍,如只有一種彎,可不不大于管外經(jīng)的4倍,暗配不不大于管外經(jīng)的6倍,埋地不不大于管外徑的10倍,管連接時一律采用絲扣連接,絲扣不應不大于管接頭長度的1/2,管接頭兩端應焊跨接線地線園鋼作為地線直徑不得不大于5mm,明配管應排列整潔,固定點距離均勻,管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊沿的距離為150~500mm,中間管卡距離沿墻DG20為1m,DG25為1.5m,DG50為2m,鋼管與設備連接,中間可加金屬軟管,但不得運用金屬軟管作為接地體,鋼管埋地時與設備連接的管口距地面高度應不不大于200mm。6.2.應在土建抹灰和地面工程結束后進行,穿線前必須將地管中積水及雜物去除干凈,所穿導線如系不同回路、不同電壓和交、直流不能穿入同一根管內,但照明花燈全部回路除外,管內導線總數(shù)不應多于8根。同一交流回路的導線必須穿于同一鋼管內,管內導線不得有接頭和扭結,其接頭應在接線盒內連接。與開關插座、連接的導線,如系多股線,必須掛以焊錫,導線穿好后管口處應裝護線套以保護導線。導線在箱、盒內的連接宜采用壓接法,銅芯導線也可采用纏繞后涮錫之辦法連接;導線與電器在端子間連接時,單股銅芯及導線截面2.5mm2下列的多股銅芯導線可直連接。但各股銅芯導線的線芯應先擰緊,涮錫后再連接。截面超2.5mm使用壓線法連接導線時,接線耳子銅套管壓摸的規(guī)格應與線芯截面相符合。銅芯導線及銅芯耳子涮錫時不應使用酸性焊劑。6.2.垂直偏差不應不不大于3mm6.2.6.開關、插座等器具安裝開關、插座的安裝應在土建的墻、地面、門窗等工作結束后進行。施工時注意不要損壞和污染墻面。安裝前需對盒內進行清理,將雜物去除干凈,并再次核算校線后的標記與否對的,電線的絕緣部分不能切剝過多,要盡量減少盒內導線裸露的部分。壓接螺絲一定要擰緊。面板固定應端正,緊貼墻面,并再次核算標高,確保同一房間內的標高誤差不不不大于5mm。并排安裝的開關、插座標高誤差不不不大于0.5mm。地插座安裝好后應確保與最后地面平齊,并符合防水防塵的規(guī)定。6.2.7.燈具安裝對燈具安裝的質量規(guī)定是安全、牢固可靠,排列整潔美觀,當燈具的重量不不大于3kg時,應采用預埋件來安裝。燈具在搬運時,必須采用防震、防破碎、防變形和漆面金屬層受損的方法,燈具應預組裝好后再到現(xiàn)場安裝。吊頂裝飾后分部位縱、橫放線,擬定每盞燈具的精確位置,確保燈具安裝后縱、橫排列整潔美觀,中心線偏差不不不大于5mm。螺口燈頭接線時應注意:相線應接在中心觸點上,零線接在螺紋的端子上。安裝嵌入式燈具時應注意:需先在龍骨上把固定燈具的支架裝好。成排光帶的燈具與龍骨的分塊相協(xié)調。引入燈具的導線必須用金屬軟管保護,金屬軟管的長度不能超出0.8mm,不要靠在燈具外殼上。導線在燈盒內留有裕量。燈具邊框應緊貼在頂棚面,最后調節(jié)燈具的邊框與頂棚面的裝飾直線平行。其縱向中心軸應在同始終線上。室外燈具的多種金屬構件均應進行防腐解決,未做防腐解決的須涂紅丹油及油漆;室外燈具的引入線路需做好防水層,以免水流入燈具內,燈具內有可能積水的,需打好泄水眼。七.工程調試方案7.1.工程調試工作內容7.2.重點設備及自控系統(tǒng)調試要點7.3.聯(lián)動試車工作要點7.4.系統(tǒng)試運行工作要點7.工程調試方案7.1.工程調試工作內容本工程的調試涉及設施安裝調試和工藝系統(tǒng)調試兩大部分,是對整個工程的設計、選型、施工及安裝等質量的系統(tǒng)檢查,將作為我們的重點工作予以實施。擬訂的工程調試工作重要內容以下表9-1,表中第1—

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