化妝品乳化操作規(guī)程

-.z.蘭皙化裝品〔關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)之一〕化裝品乳化車(chē)間操作規(guī)程1.目的：為保證半成品乳化過(guò)程中配方的準(zhǔn)確傳遞，生產(chǎn)工藝的規(guī)化、質(zhì)量的穩(wěn)定性和標(biāo)準(zhǔn)的工藝路徑，本規(guī)程通過(guò)規(guī)乳化生產(chǎn)和設(shè)備操作，從而提高半成品一次性合格率，減少產(chǎn)品質(zhì)量事故及返工次數(shù)，降低生產(chǎn)周期。2.適用圍：本規(guī)程適用于本公司乳化車(chē)間膏霜、乳液、啫喱、化裝水、洗滌類(lèi)半成品領(lǐng)料、配料、乳化的生產(chǎn)操作。3.職責(zé)：3.1技術(shù)部開(kāi)展提供技術(shù)的支持和培訓(xùn)。3.2品管部負(fù)責(zé)乳化車(chē)間原料、半成品的檢驗(yàn)。3.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)按生產(chǎn)工藝進(jìn)展生產(chǎn)和設(shè)備維護(hù)。容：4.1乳化車(chē)間衛(wèi)生操作規(guī)程:4.1.1操作人員上班前應(yīng)翻開(kāi)空調(diào)通風(fēng)凈化系統(tǒng)，保證生產(chǎn)車(chē)間的空氣清新和適宜溫度〔空調(diào)溫度設(shè)定在24-27℃圍〕。4.1.2出入乳化車(chē)間工作區(qū)域的人員必須換鞋、更衣、帶帽、戴口罩、洗手消毒，工作服、帽、口罩必須保持清潔，每?jī)商烨逑聪疽淮巍?.1.3操作人員必須注意個(gè)人衛(wèi)生，不得留長(zhǎng)指甲、長(zhǎng)頭發(fā)〔女工應(yīng)將頭發(fā)全部收入工作帽〕，不得佩戴項(xiàng)鏈、耳環(huán)、戒指、手表等首飾。4.1.4工作場(chǎng)地、設(shè)備必須堅(jiān)持每天清洗一次，空間必須保證每天上班前、后照射30分鐘紫外燈消毒、殺菌。4.1.5工作場(chǎng)所所用各種用具、量具、容器在使用前后都必須嚴(yán)格清洗、消毒擦拭干凈。4.1.6工作場(chǎng)所應(yīng)保持通風(fēng)、干凈、無(wú)塵，每次進(jìn)出隨手關(guān)門(mén)，無(wú)事不得隨意進(jìn)出，非相關(guān)工作人員在工作時(shí)間，不得無(wú)故、隨意出入乳化車(chē)間。4.1.7患有各種傳染性疾病人員不得從事乳化、配料工作，乳化、配料工作人員患有感冒、呼吸道感染、皮膚損傷、接觸性皮炎時(shí)，應(yīng)主動(dòng)提出暫時(shí)調(diào)離原工作崗位，由生產(chǎn)部主管安排其他非直接接觸化裝品生產(chǎn)的臨時(shí)性工作。4.1.8乳化車(chē)間主管按照衛(wèi)生操作規(guī)和工藝要求安排指導(dǎo)乳化、配料人員進(jìn)展相關(guān)衛(wèi)生清潔、消毒的作業(yè)，品管巡檢人員負(fù)責(zé)對(duì)操作人員的個(gè)人衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生的執(zhí)行情況進(jìn)展檢查、督導(dǎo)、檢驗(yàn)工作。4.1.9首先用用清水熱水沖洗設(shè)備、器具至干凈，油包水型或全油性料體用適合溶劑清洗后再用熱水加洗滌劑清洗至干凈，再用75%酒精或消毒水對(duì)設(shè)備、器具消毒備用。設(shè)備器具的清洗、消毒按照以下流程操作：除去殘留產(chǎn)品除去殘留產(chǎn)品拆卸充熱水、開(kāi)啟攪拌攪拌第一次沖洗，放空充熱水，加洗滌劑用溫水第二次沖洗洗充含消毒劑的水適當(dāng)接觸時(shí)間后，放掉消毒液容器可備用擦洗全部外表，包括角落和死角，使用尼龍刷或鬃毛刷不溶于水的產(chǎn)品使用適宜的溶劑用浸有φ=70%酒精的布擦抹如以后使用，用清潔聚乙烯袋包好封存?zhèn)溆?.2膏霜生產(chǎn)操作規(guī)程及生產(chǎn)流程圖4.2.1膏霜生產(chǎn)工藝操作規(guī)程A、油相將油、蠟、乳化劑和其他油溶性成份參加油相鍋中攪拌加熱，溫度控制在80℃至85℃，使其完全溶解，保溫15-20分鐘滅菌，要注意防止過(guò)度加熱或長(zhǎng)時(shí)間加熱，以防止原料氧化變質(zhì)。容易氧化的油，防腐劑和乳化劑等在乳化之前參加油相中攪拌溶好，即可進(jìn)展乳化。B、水相將去離子水及水相其他組份一起投入水相鍋，如水相含有水溶性聚合物，可用丙二醇分散好投入水相中，或用吊式均質(zhì)機(jī)均質(zhì)分散均勻投入水相中，攪拌中加熱到85℃至90℃，保溫15-20分鐘。C、兩相混合預(yù)先將清洗干凈的真空乳化鍋先排凈夾套冷凝水，開(kāi)啟a、O/W在快速攪拌的條件下將油相均勻參加水相中，加料速度為5-8KG/分鐘，攪拌速度為50轉(zhuǎn)/分鐘，溫度控制在75℃至85℃。b、W/O在快速攪拌下將水相均勻緩慢參加油相中，加料速度為3-5KG/分鐘，攪拌速度為50轉(zhuǎn)/分鐘，溫度控制在80℃至85℃。D、均質(zhì)乳化均質(zhì)：兩相混合完后，開(kāi)均質(zhì)，均質(zhì)時(shí)間一般為3～5分鐘，小鍋一般均質(zhì)3分鐘，如有真空泵，均質(zhì)時(shí)應(yīng)該抽真空，讓其在真空狀態(tài)下均質(zhì)乳化。攪拌乳化：均質(zhì)后在80℃至85℃情況下進(jìn)展15至20分鐘中速保溫?cái)嚢枞榛?，攪拌速度?5轉(zhuǎn)/分鐘。E、攪拌速度控制在兩相混合及均質(zhì)乳化期間攪拌速度應(yīng)該快，速度為50轉(zhuǎn)/分鐘。保溫?cái)嚢枞榛陂g，攪拌速度應(yīng)該控制在中速，25轉(zhuǎn)/分鐘，降溫過(guò)程攪拌速度為中速和低速，降到45℃以前速度為25轉(zhuǎn)/分鐘，45℃以下添加香精與防腐劑及其他的活性物攪拌速度為20轉(zhuǎn)/分鐘。如能抽真空，整個(gè)過(guò)程應(yīng)抽真空，乳化時(shí)溫度要求控制在80℃至90℃，降溫之前溫度不能低于75℃。F、以上操作規(guī)程是膏霜生產(chǎn)工藝的通用標(biāo)準(zhǔn)，如遇較為特殊的配方生產(chǎn)工藝，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，需按特殊工藝要求與本標(biāo)準(zhǔn)相結(jié)合進(jìn)展操作。4.2.2膏霜生產(chǎn)工藝流程圖水相85℃至90℃均質(zhì)80℃至90℃兩相混合80℃至90℃油相80℃至85℃香精、防腐劑、抗敏原料45℃至50℃攪拌乳化80℃至85℃冷卻降溫形成膏體35℃出料待檢半成品質(zhì)量控制點(diǎn):兩相混合：兩相混合、水相溫度就高于油相溫度3℃至5℃，抽料要均勻，攪拌速度要快。攪拌乳化：攪拌乳化時(shí)間控制在25至30分鐘，讓其充分分散完全乳化。4.3乳液、乳化型洗面奶生產(chǎn)工藝操作規(guī)程及工藝流程圖乳液、乳化型洗面奶生產(chǎn)工藝操作規(guī)程及工藝流程圖與膏霜一樣。4.4洗滌產(chǎn)品生產(chǎn)工藝操作規(guī)程及工藝流程圖4.4.1洗滌產(chǎn)品生產(chǎn)工藝操作規(guī)程A、按組裝單上將所需去離子水參加攪拌鍋中，如配方中有水溶性聚合物應(yīng)先分散好參加攪拌鍋中，開(kāi)啟攪拌機(jī)升溫。B、將難溶的外表活性劑先參加攪拌鍋中，可開(kāi)啟均質(zhì)機(jī)均質(zhì)分散加快溶解，攪拌速度可調(diào)為40至50轉(zhuǎn)/分鐘，溫度應(yīng)控制在75℃至80℃，然后將其他需在高溫溶解的物料依次參加。C、待所有物料溶解后，保溫30分鐘，開(kāi)啟降溫水?dāng)嚢杞禍亍?5℃時(shí)，將香精，防腐劑，熱敏原料參加繼續(xù)攪拌降溫。D、出料前檢查半成品PH值、粘度、外觀是否到達(dá)質(zhì)量要求，如不符根據(jù)技術(shù)部提供方案進(jìn)展調(diào)整，使其符合產(chǎn)品質(zhì)量要求方可出料。E、以上操作規(guī)程是洗滌產(chǎn)品生產(chǎn)工藝通用標(biāo)準(zhǔn)，如遇配方為特殊的工藝要求，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，需按配方特殊工藝要求與本標(biāo)準(zhǔn)相結(jié)合進(jìn)展生產(chǎn)操作。4.4.2洗滌產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程圖螯合劑、纖維素去離子水分散好水溶性聚合物加其他物料75～80℃保溫30分鐘45℃時(shí)添加香精、防腐劑、熱敏原料充分?jǐn)嚢杈鶆螂y溶外表活性劑開(kāi)啟降溫水?dāng)嚢杞禍睾细癯隽习氤善缝o置24小時(shí)質(zhì)量控制點(diǎn):充分?jǐn)嚢瑁耆芙?，形成均相、溫度?yīng)控制在75至80℃。4.5啫喱生產(chǎn)工藝操作規(guī)程及生產(chǎn)流程圖4.5.1啫喱生產(chǎn)工藝操作規(guī)程A、將卡波分散于熱水中，用吊式均質(zhì)機(jī)均質(zhì)分散20至30分鐘。均質(zhì)機(jī)讀數(shù)應(yīng)為35至45，待完全分散均質(zhì)后過(guò)濾消泡、降溫到40℃待用。B、將其他需水溶的物料用經(jīng)高溫消毒無(wú)菌冷卻水溶解好，香精增溶好，防腐劑，以及其他添加物一起參加已分散好的卡波中，充分?jǐn)嚢?，注意攪拌要均勻，不能太快太猛，然后再用三乙醇胺邊攪拌邊參加中和完全?．5.2啫喱生產(chǎn)工藝流程圖去離子水卡波均質(zhì)分散攪拌均勻香精加溶其它原料消泡降溫至透明出料中和加防腐劑至透明出料中和加防腐劑檢驗(yàn)合格檢驗(yàn)合格半成品靜置24H靜置24H半成品靜置24H靜置24H質(zhì)量控制點(diǎn):均質(zhì)分散：?jiǎn)ㄠ谱鞯年P(guān)鍵是卡波的充分分散，時(shí)間長(zhǎng)短，均質(zhì)速度有密切關(guān)系。4.6化裝水生產(chǎn)工藝操作規(guī)程及生產(chǎn)工藝流程圖4.6.2化裝水生產(chǎn)工藝操作規(guī)程A、如配方含有水溶性聚合物，如纖維素，卡波等。應(yīng)用局部去離子水先將其溶解好，均質(zhì)分散好。B、在去離子水或已溶好有水溶聚合物的水劑中依次參加保濕劑，紫外線吸收劑。殺菌劑，收斂劑等等其他水溶性成份攪拌均勻，使其充分溶解。C、在酒精、醇、油類(lèi)中依次參加潤(rùn)膚劑、防腐劑、香精、增溶劑等其他不溶成份，攪拌均勻，并讓其充分分散溶解均勻。D、將兩種體系在室溫下混合，并充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?。E、如配方有色素，需參加色素進(jìn)展調(diào)色，然后過(guò)濾，可經(jīng)過(guò)化到一定時(shí)間再過(guò)濾。F、為了加速溶解，水溶液、油〔醇〕溶液可略加熱，但溫度切勿太高，以免組分變色變質(zhì)，一般控制在60℃以下，必須按配方工藝要求進(jìn)展操作。G、貯存化是化裝水的一個(gè)重要標(biāo)志，應(yīng)按照不溶性成分含量多少而制定貯存化時(shí)間、不溶性成分含量越多，貯存時(shí)間越長(zhǎng)。H、香精必須在酒精或增溶劑混合均勻。I、有酒精的化裝水必須嚴(yán)格遵守防火、防爆等平安操作規(guī)程。4.6.3化裝水生產(chǎn)工藝流程圖去離子水水溶性聚合物水溶性成分