高分子材料加工工藝

高分子材料加工工藝第九章壓延成型教授教化目標(biāo)：操縱壓延成型的定義，重要成型對(duì)象及在各范疇中的應(yīng)用；壓延成型的工序及各設(shè)備；壓延機(jī)的構(gòu)成及構(gòu)造；壓延成型的道理；壓延成型的工藝及操作工藝；阻礙壓延成品機(jī)能的身分；橡膠成品的壓延工藝。

重點(diǎn)內(nèi)容：壓延成型的道理、壓延成型的工藝及阻礙壓延成品機(jī)能的身分。

難點(diǎn)內(nèi)容：壓延成型的道理。

熟悉內(nèi)容：壓延成型工藝的有用范疇及應(yīng)用范疇；壓延成型工藝的設(shè)備。重要英文詞匯：calendering----壓延Calenderedfilm---壓延薄膜calender----壓延機(jī)roll—輥筒plasticizing---塑化film---薄膜sheet---片狀embossedfilm---壓化薄膜embossedsheet---壓花片材參考教材或材料：1、《高分子材料成型加工》，周達(dá)飛，唐頌超主編，中國(guó)輕工業(yè)出版社，2005年第2版。2、《橡膠及塑料加工工藝》，張海，趙素合主編，化學(xué)工業(yè)出版社，1997年第1版。3、《高分子材料加工工藝》教材，青島科技大年夜學(xué)印刷廠，2000年。壓延成型是臨盆高分子材料薄膜和片材的重要方法，它是將接近粘流溫度的物料經(jīng)由過(guò)程一系列相向扭轉(zhuǎn)著的平行輥筒的間隙，使其受到擠壓和延展感化，成為具有必定厚度和寬度的薄片狀成品。壓延成型與前面的模壓成型、擠出成型、打針成型并列為四大年夜高分子材料加工方法。壓延成型廣泛應(yīng)用于橡膠和熱塑性塑料的成型加工中。橡膠的壓延是橡膠成品臨盆的全然工藝過(guò)程之一，是制成膠片或與骨架材料制成膠布半成品的工藝過(guò)程，它包含壓片、壓型、貼膠和擦膠等功課。塑料的壓延成型重要有用于熱塑性塑料，個(gè)中以非晶型的聚氯乙烯及其共聚物最多，其次是ABS，乙烯-醋酸乙烯共聚物以及改性聚苯乙烯等塑料，近年來(lái)也有壓延聚丙烯、聚乙烯等結(jié)晶型塑料。壓延成型產(chǎn)品除了薄膜和片材外，還有人造革和其他涂層成品。塑料壓延成型一樣有用于臨盆厚度為0.050.5mm的軟質(zhì)PVC薄膜和厚度為0.31.00mm的硬質(zhì)PVC片材。當(dāng)成品厚度小于或大年夜于那個(gè)范疇時(shí)，一樣不消壓延成型，而采取吹塑或擠出等其他方法。壓延軟質(zhì)塑料薄膜時(shí)，假如以布、紙或玻璃布作為加強(qiáng)材料，將其相伴塑料經(jīng)由過(guò)程壓延機(jī)的最后一對(duì)輥簡(jiǎn)，把粘流態(tài)的塑料薄膜緊覆在加強(qiáng)材料之上，所得的成品即為人造革或涂層布(紙)，這種方法通稱(chēng)為壓延涂層法。依照同樣的道理，壓延法也可用于塑料與其他材料(如鋁箔、滌綸或尼龍薄膜等)貼合制造復(fù)合薄膜。壓延薄膜成品重要用于農(nóng)業(yè)、工業(yè)包裝、室內(nèi)裝潢以及各類(lèi)生活用品等，壓延片材成品常用作地板、軟硬唱片基材、傳送帶以及熱成型或?qū)訅河闷牡?。因此壓延成品在公平易近?jīng)濟(jì)各個(gè)范疇?wèi)?yīng)用相當(dāng)廣泛。壓延成型具有臨盆才能大年夜、可主動(dòng)化連續(xù)臨盆、產(chǎn)品德量好的特點(diǎn)。但壓延成型的設(shè)備宏大年夜，精度要求高，關(guān)心設(shè)備多，投資較高，修理也較復(fù)雜，同時(shí)成品寬度受到壓延機(jī)輥筒長(zhǎng)度的限制。第一節(jié)壓延設(shè)備壓延成品的臨盆是多工序功課，其臨盆流程包含供料時(shí)期和壓延時(shí)期，是一個(gè)從原料混淆、塑化、供料，到壓延的完全連續(xù)臨盆線。供料時(shí)期所需的設(shè)備包模糊合機(jī)、開(kāi)煉機(jī)、密煉機(jī)或塑化擠出機(jī)等。壓延時(shí)期由壓延機(jī)和牽引、扎花、冷卻、卷取、切割等關(guān)心裝配構(gòu)成，個(gè)中壓延機(jī)是壓延成型臨盆中的關(guān)鍵設(shè)備。壓延機(jī)重要由幾個(gè)平行分列的輥筒構(gòu)成。壓延機(jī)的類(lèi)型專(zhuān)門(mén)多，平日是依照輥筒的數(shù)量和分列情勢(shì)進(jìn)行分類(lèi)。1、輥筒數(shù)量按輥筒數(shù)量來(lái)分，壓延機(jī)有雙輥、三輥、四輥、五輥，甚至六輥。雙輥壓延機(jī)只有一道輥隙，平日用于塑煉和壓片，即開(kāi)放式煉膠機(jī)或輥壓機(jī)。今朝以三輥和四輥壓延機(jī)用得最為廣泛，一樣橡膠用三輥壓延機(jī)較多，而塑料壓延較多用四輥壓延機(jī)。壓延機(jī)跟著輥簡(jiǎn)的數(shù)量標(biāo)增長(zhǎng)物料受壓延的次數(shù)也就增長(zhǎng)，因而可臨盆更薄的成品，同時(shí)厚度更平均，別處更滑膩，產(chǎn)品德量進(jìn)步；是以四輥壓延機(jī)今朝正慢慢代替三輥壓延機(jī)。五輥和六輥壓延機(jī)的壓延后果因此更好，然則設(shè)備太復(fù)雜宏大年夜，今朝較少應(yīng)用，只有五輥壓延機(jī)用在硬質(zhì)PVC片材的臨盆上。2、分列情勢(shì)輥筒的分列情勢(shì)專(zhuān)門(mén)多，平日三輥壓延機(jī)的分列情勢(shì)有I型、三角型等幾種，四輥壓延機(jī)則有I型、L型、倒L型、Z型和斜Z型等。輥筒分列情勢(shì)的不合將直截了當(dāng)阻礙壓延機(jī)成品德量和臨盆操作及設(shè)備修理是否便利。一樣的原則是盡量幸免備輥筒在受力時(shí)產(chǎn)生的形變彼此產(chǎn)生干擾，應(yīng)充分推敲操作的便利和主動(dòng)供料的須要等。是以今朝以倒L型和斜Z型應(yīng)用最廣。輥筒按斜Z型分列的壓延機(jī)，物料與輥筒的接觸時(shí)刻短，可防止塑料過(guò)熱分化或橡膠焦燒；各輥筒互相自力，受力時(shí)互不干擾，傳動(dòng)安穩(wěn)，操作穩(wěn)固，四個(gè)輥筒之間的距離調(diào)劑輕易，檢修也便利；供料便利，操縱臨盆、不雅察考查也便利；同時(shí)專(zhuān)門(mén)合適織物貼合。然則因?yàn)槲锪系陌伋潭鹊停a(chǎn)品的別處光潔度較低，因此此類(lèi)壓延機(jī)今朝廣泛應(yīng)用于加工雙層輥壓貼合或?qū)雍系南鹉z薄片成品，加輪胎簾布或橡膠簾子線等。倒L型壓延機(jī)臨盆薄而透亮的薄膜顯示出優(yōu)于斜Z型的功能，這是因?yàn)榕R盆時(shí)中輥筒受力不大年夜，輥筒撓度小，只要補(bǔ)償?shù)谒妮伒膿隙染涂蓧貉映龊穸绕骄某善罚瑫r(shí)物料的包輥程度高，成品表而光潔度高。因而近年來(lái)倒L型壓延機(jī)已成為臨盆剛薄膜的重要設(shè)備。二、壓延機(jī)的全然構(gòu)造各類(lèi)壓延機(jī)因此其輥筒數(shù)量和分列方法不合，但其全然構(gòu)造大年夜致雷同。壓延機(jī)重要由壓延輥筒及其加熱冷卻裝配、成品厚度調(diào)劑機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)設(shè)備及其他關(guān)心裝配等構(gòu)成。1、輥筒輥筒是壓延成型的重要部件，其與物料直截了當(dāng)接觸并對(duì)它施壓和加熱，成品的質(zhì)量在專(zhuān)門(mén)大年夜程度上受輥筒的操縱。壓延機(jī)銅簡(jiǎn)的構(gòu)造和開(kāi)煉機(jī)銅筒的構(gòu)造大年夜致雷同，但因?yàn)閴貉訖C(jī)的輥筒是壓延成品的成型面，同時(shí)壓延的均是薄成品，是以對(duì)壓延輥簡(jiǎn)有必定的要求：1)輥簡(jiǎn)必須具有足夠的剛度與強(qiáng)度，以確保在對(duì)物料的擠壓感化時(shí)，輥筒的曲折變形不跨過(guò)許用值。2)輥筒別處應(yīng)有足夠的硬度，同時(shí)應(yīng)有較好的耐磨性和耐腐化性。3)輥筒的工作表而應(yīng)有較高的加工精度，以包管尺寸的精確和別處粗拙度壓延成品的質(zhì)量。4)輥筒材料應(yīng)具有優(yōu)勝的導(dǎo)熱性。輥筒內(nèi)部可通蒸汽、過(guò)熱水或冷水來(lái)操縱別處溫度，其構(gòu)造有空心式和鉆孔式兩種，空心式輥簡(jiǎn)的簡(jiǎn)壁較厚，加熱面積較小，傳熱較慢，工作別處溫差較大年夜，往往中部溫度比兩端高，從而導(dǎo)致壓延成品厚薄不平均，因此這種輥筒今朝較少采取。鉆孔式輥筒在別處鄰近沿四周分布鉆有直徑為30mm閣下的通孔數(shù)十個(gè)，這些孔與中間孔道相通，載熱體流道與別處較為接近，其傳熱面積大年夜，傳熱分布平均，是以輥筒的溫度操縱較精確和穩(wěn)固，輥簡(jiǎn)別處的溫度平均，可有效地進(jìn)步成品的精度。但這種輥筒加工難度大年夜，制造費(fèi)用高。今朝大年夜型高速壓延機(jī)照樣較多采取這種壓延輥簡(jiǎn)。每個(gè)輥簡(jiǎn)都經(jīng)由過(guò)程一對(duì)滑動(dòng)軸承支撐在機(jī)架上。2、成品厚度調(diào)劑機(jī)構(gòu)成品的厚度起首由輥距來(lái)調(diào)劑。壓延機(jī)在物料運(yùn)行偏向倒數(shù)第二輥(三輥壓延機(jī)為第二輥，四輥壓延機(jī)為第三輥)的軸承地位，是固定不變的，其余輥簡(jiǎn)的軸承都可經(jīng)由過(guò)程輥距調(diào)劑裝配進(jìn)行調(diào)劑，在機(jī)架上特設(shè)的導(dǎo)軌中作前后移動(dòng)，以便調(diào)劑輥間距，對(duì)成品的厚度進(jìn)行操縱。物料在輥簡(jiǎn)的間隙受壓延時(shí)，對(duì)輥筒有橫向壓力，這種妄圖將輥筒分開(kāi)的感化—力稱(chēng)為分別力，將使兩端支撐在軸承上的輥簡(jiǎn)產(chǎn)生彈性曲折，如許就有可能造成壓延成品的厚度不均，其橫向斷面顯現(xiàn)中心部分厚兩端部分薄的現(xiàn)象。平日采取以下三種方法來(lái)補(bǔ)償輥筒彈性變形對(duì)薄膜橫向厚度分布平均性的阻礙。(1)中高度法，亦稱(chēng)凹凸系數(shù)法，即把輥筒的工作別處加工成中部直徑大年夜，兩端直徑小的腰鼓型，沿輥筒的長(zhǎng)度偏向有必定的弧度。(2)軸交叉法。假如將壓延機(jī)相鄰的兩個(gè)平行輥筒中的一個(gè)輥筒繞其軸線的中點(diǎn)的連線扭轉(zhuǎn)一個(gè)微小角度，使兩軸線成交叉狀況，在兩個(gè)輥筒之間的中間間隙不變的情形下將增大年夜兩端的間隙。(3)預(yù)應(yīng)力法。在輥筒工作負(fù)荷感化前，在輥筒軸承的兩端的軸頸上預(yù)先施加額外的負(fù)荷，其感化偏向正好與工作負(fù)荷相反，使輥簡(jiǎn)產(chǎn)生的變形與分別力引起的變形偏向正好反，如許，在壓延過(guò)程中輥筒所產(chǎn)生的兩種變形便能夠互相抵消，從而達(dá)到補(bǔ)償?shù)哪繕?biāo)。3、傳念頭構(gòu)為了適應(yīng)不合壓延工藝的要求，輥筒速比應(yīng)能變換，輥筒速度應(yīng)在較大年夜范疇內(nèi)調(diào)劑。壓延機(jī)輥筒的遷移轉(zhuǎn)變一樣由電念頭經(jīng)由過(guò)程齒輪聯(lián)絡(luò)帶動(dòng)，經(jīng)人字齒輪減速裝配達(dá)到所要求的精確速度。為了使輥筒遷移轉(zhuǎn)變安穩(wěn)，一樣采取直流電念頭。4、關(guān)心裝配重要包含引離輥、軋花裝配、冷卻裝配、卷取或切割裝配等，以及金屬監(jiān)測(cè)器、測(cè)厚儀等，還包含壓延人造革時(shí)應(yīng)用的烘布輥筒、預(yù)熱輥簡(jiǎn)、貼合裝配等。第二節(jié)壓延成型道理壓延成型過(guò)程是借助于輥筒間產(chǎn)生的強(qiáng)大年夜剪切力，使粘流態(tài)物料多次受到擠壓和延展感化，成為具有必定寬度和厚度的薄層成品的過(guò)程。這一過(guò)程表而上看只是物料造型的過(guò)程，但本質(zhì)上它是物料受壓和流淌的過(guò)程。一、物料在壓延輥筒間隙的壓力分布從流體力學(xué)明白，任何流體產(chǎn)生流淌，都有動(dòng)力推動(dòng)。壓延時(shí)推動(dòng)物料流淌的動(dòng)力來(lái)自?xún)蓚€(gè)方面，一是物料與輥筒之間的摩擦感化產(chǎn)生的輥簡(jiǎn)扭轉(zhuǎn)拉力，它把物料帶入輥筒間隙；二是輥筒間隙對(duì)物料的擠壓力，它將物料推向進(jìn)步。壓延時(shí)，物料是被摩擦力帶入輥縫而流淌。因?yàn)檩伩p是逐步縮小的，是以當(dāng)物料向前行進(jìn)時(shí)，其厚度越來(lái)越小，而輥簡(jiǎn)對(duì)物料的壓力就越來(lái)越大年夜。然后膠料快速地流過(guò)輥距處．跟著膠料的流淌，壓力逐步降低，至膠料分開(kāi)輥筒時(shí)，壓力為零。壓延中物料受輥筒的擠壓，受到壓力的區(qū)域稱(chēng)為鉗住區(qū)，輥筒開(kāi)端對(duì)物料加壓的點(diǎn)稱(chēng)為始鉗住點(diǎn)，加壓終止點(diǎn)為終鉗住點(diǎn)，兩輥中間(兩輥筒圓心連線的中點(diǎn))稱(chēng)為中間鉗住點(diǎn)，鉗住區(qū)壓力最大年夜處為最大年夜壓力鉗住點(diǎn)。二、物料在壓延輥筒間隙的流速分布處于壓延輥筒間隙中的物料重要受到輥筒的壓力感化而產(chǎn)生流淌，輥筒對(duì)物料的壓力是隨輥縫的地位不合而遞變的，因而造成物料的流速也隨輥縫的地位不合而遞變。即在等速扭轉(zhuǎn)的兩個(gè)輥筒之間的物料，其流淌不是等速進(jìn)步的，而是存在一個(gè)與壓力分布響應(yīng)的速度分布。實(shí)際上輥筒大年夜差不多上同一向徑而有不合別處線速度，現(xiàn)在流淌速度分布規(guī)律全然一樣，只是物料的流淌狀況和流速分布在y軸上存在一個(gè)與兩輥筒別處線速度差相對(duì)應(yīng)的變更，其重要特點(diǎn)是改變速度梯度分布狀況，如圖所示。如許就增長(zhǎng)了剪切力和剪切變形，使物料的塑化混煉更好。在中間鉗住點(diǎn)h0處，具有最大年夜的速度梯度，同時(shí)物料所受到剪應(yīng)力和剪切速度與物料在輥筒上的移動(dòng)速度和物料的粘度成正比，而與兩輥中間線上的輥間距h0成反比，當(dāng)物料流過(guò)此處時(shí)，受到最大年夜的剪切感化，物料被拉伸、輾延而成薄片。但當(dāng)物料一旦分開(kāi)輾距h0后，因?yàn)閺椥詮?fù)原的感化而使料片增厚，最后所得的壓延料片的厚度都大年夜于輥距h0。第三節(jié)壓延成型工藝完全的壓延成型工藝過(guò)程能夠分為供料和壓延兩個(gè)時(shí)期。供料時(shí)期是壓延的備料時(shí)期，重要包含塑料的配制、混淆、塑化和向壓延機(jī)傳輸喂料等幾個(gè)工序。壓延時(shí)期是壓延成型的重要時(shí)期，包含壓延、牽引、刻花、冷卻定型、輸送及卷繞或切割等工序。因此壓延成型工藝過(guò)程實(shí)際上是從原料開(kāi)端經(jīng)由各類(lèi)聚合物加工步調(diào)的整套連續(xù)臨盆線。在各類(lèi)塑料壓延成品中，最典范、最重要的是聚氯乙烯軟質(zhì)薄膜、硬質(zhì)片材以及人造革。一、供料時(shí)期密煉機(jī)塑化、雙輥開(kāi)煉機(jī)塑化是間歇操作，臨盆效力低，勞動(dòng)強(qiáng)度大年夜；擠出機(jī)塑化和輸送棍煉機(jī)塑化后果好，產(chǎn)量大年夜，且能連續(xù)供料。塑化后的熔融物料平均地向壓延機(jī)供料。今朝連續(xù)供料方法已代替間歇喂料操作，因?yàn)殚g歇的料卷供料會(huì)使壓延機(jī)加料區(qū)存料量周期性地變更，從而導(dǎo)致輥筒分別力產(chǎn)生波動(dòng)。二、壓延時(shí)期送往壓延機(jī)的物料應(yīng)當(dāng)是塑化完全、無(wú)雜質(zhì)、柔嫩的，處在粘彈態(tài)，供料要先經(jīng)由金屬監(jiān)測(cè)器然后加到四輥壓延機(jī)的第一道輥隙，物料壓延成料片，然后依次經(jīng)由過(guò)程第二道和第三道輥隙而逐步被擠壓和延展成厚度平均的薄層材料，然后由引離輥承托而撤離壓延機(jī)，并經(jīng)拉伸，若需成品別處有斑紋，則進(jìn)行軋花處理，再經(jīng)冷卻定型、測(cè)厚、切邊、輸送后，由卷繞裝配卷取或切割裝配割斷成品。壓延成型是連續(xù)臨盆過(guò)程，在操作時(shí)起首對(duì)壓延機(jī)及各后處理工序裝配進(jìn)行調(diào)劑，包含輥溫、輥速、輥距、供料速度、引離及牽引速度等，直至壓延成品相符要求，即可連續(xù)壓延成型。軋花裝配是由有斑紋圖案的鋼制軋花輥和橡膠輥構(gòu)成，要使軋出的斑紋不變形，可溫水冷卻軋花輥和橡膠輥。感化在軋花輥上的壓力、冷卻水的流量及輥的轉(zhuǎn)速是阻礙軋花操作和斑紋質(zhì)量的重要身分。PVC人造革是以布(或紙)為基材，在其上覆以聚氯乙烯塑料膜層后制得的，其方法重要有涂刮法和壓延法等。用壓延薄膜與布貼合制得人造革的方法稱(chēng)為壓延法。壓延法臨盆聚氯乙烯人造革的工藝流程在貼合之前的各個(gè)工序與薄膜壓延工藝流程雷同。臨盆時(shí)先將聚氯乙烯塑料熔體送至壓延機(jī)，按所需厚度和寬度壓延成膜后與預(yù)先加熱的布基經(jīng)由過(guò)程輥筒的擠壓和加熱感化進(jìn)行貼合，再經(jīng)軋花、冷卻、切邊和卷取等工序即制得人造革。擦膠法是在輥間貼合，壓延機(jī)最后一道輥隙的上輥和下輥有必定的速比，上輥一樣比下輥的轉(zhuǎn)速大年夜40%閣下，如許基布與薄膜的接觸面上因有速度差而產(chǎn)生剪切和刮擦，能使一部分熔體被擦入布縫中，使薄膜與基布結(jié)合較牢；內(nèi)貼法是壓延薄膜與基布不在壓延機(jī)兩個(gè)輥筒之間貼合，而是在壓延機(jī)一個(gè)輥筒邊裝上一個(gè)橡膠貼合輥，基布在橡膠輥與壓延輥之間穿人，用恰當(dāng)?shù)膲毫⒈∧づc基布貼合；外貼法是壓延薄膜從壓延輥筒引離后，另用一組貼合輥經(jīng)由過(guò)程壓力將薄膜與基布貼合。為了進(jìn)步粘合后果，貼膠法所用的基布與薄膜接觸的一面往往涂一層膠漿。三、壓延操作前提壓延工藝的操縱主假如確信壓延操作前提，包含輥溫、輥速、速比、存料量、輥距等它們是互相接洽和制約的。1、輥溫輥筒具有足夠的熱量是使物料熔融塑化、延展的須要前提。物料在壓延過(guò)程中所需的熱量重要來(lái)源于兩部分：一部分由壓延輥筒的加熱裝配供給，另一部分來(lái)自物料經(jīng)由過(guò)程輥隙時(shí)產(chǎn)生的物料與輥筒之間的摩擦熱及物料自身的剪切摩擦熱。2、輥速與速比壓延機(jī)輥筒最合適的轉(zhuǎn)速重要由壓延的物料和成品厚度要求來(lái)決定的，一樣軟質(zhì)成品壓延時(shí)的轉(zhuǎn)速要高于硬質(zhì)成品的壓延。壓延機(jī)相鄰兩輥筒線速度之比稱(chēng)為輥筒的速比，壓延輥筒具有速比的目標(biāo)在于：使壓延物料依次粘輥，使物料受到剪切，能更好地塑化，還能夠便壓延物取得必定的延長(zhǎng)和定向感化。輥筒速比依照薄膜的厚度和輥速來(lái)調(diào)劑，速比過(guò)大年夜會(huì)顯現(xiàn)包輥現(xiàn)象，而速比過(guò)小則薄膜吸輥性差，空氣極易夾入使產(chǎn)品顯現(xiàn)氣泡，對(duì)硬質(zhì)成品來(lái)說(shuō)，會(huì)顯現(xiàn)“脫殼”現(xiàn)象，塑化不良，質(zhì)量降低。3、輥簡(jiǎn)間距壓延時(shí)各輥筒間距的調(diào)劑既是為了適應(yīng)不合厚度成品的要求，也是為了改變各道輥隙之間的存料量。在兩輥的輥隙之間應(yīng)有少量存料，是為了包管在壓延過(guò)程中壓延壓力恒定，起到貯備補(bǔ)償和連續(xù)完美塑化的感化。4、引離(拉伸)、冷卻、卷取從四輥壓延機(jī)第三和第四輥之間引離出來(lái)的壓延薄膜(片)，經(jīng)由引離輥、軋花輥、冷卻輥和卷取輥，最后成為成品。為了使壓延成品拉緊，利于剝離以及不因重力關(guān)系而下垂，以包管壓延順利進(jìn)行，在操作時(shí)一樣操縱為如許會(huì)引起壓延物的大年夜分子在其進(jìn)步偏向上有必定的延長(zhǎng)和定向感化，其大年夜小與各輥之間的速比有關(guān)，假如要求薄膜具有較高的單向強(qiáng)度，各輥筒問(wèn)的速比應(yīng)增長(zhǎng)。然則速比不克不及太大年夜，不然會(huì)產(chǎn)生過(guò)多的延長(zhǎng)，薄膜的厚度將會(huì)不均，有時(shí)還會(huì)產(chǎn)生過(guò)大年夜的內(nèi)應(yīng)力。延長(zhǎng)應(yīng)重要產(chǎn)生在引離輥和壓延機(jī)之間，引離輥的線速度一樣比壓延機(jī)第三輥離10%~35%，重要視壓延成品的厚度和軟硬程度面定，薄膜冷卻后應(yīng)盡量幸免延長(zhǎng)，不然受到冷拉伸后的薄膜存放后緊縮量大年夜，也不易展平。第四節(jié)阻礙壓延成品德量的身分阻礙壓延成品別處質(zhì)量的重要身分有原材料、壓延工藝前提及冷卻定型。1、原材料身分相對(duì)分子質(zhì)量高和相對(duì)分子質(zhì)量分布窄的樹(shù)脂無(wú)疑有利于進(jìn)步成品的物理力學(xué)機(jī)能、熱穩(wěn)固性和別處質(zhì)量，但這要求壓延溫度高，對(duì)臨盆較薄的成品也晦氣，是以樹(shù)脂商標(biāo)的選擇既要照管成品的質(zhì)量，也要兼顧加工機(jī)能。樹(shù)脂中的灰分、水分和揮發(fā)物的含量也會(huì)阻礙薄膜的透亮度和質(zhì)量。穩(wěn)固劑選用欠妥，會(huì)因?yàn)闃?shù)脂與穩(wěn)固劑體系相容性不行以及其分子極性基團(tuán)的正電性高，在壓延時(shí)易被擠出而包抄在輥簡(jiǎn)別處形成一層蠟狀物，使薄膜別處不但，臨盆時(shí)產(chǎn)生粘輥現(xiàn)象。是以要選用恰當(dāng)?shù)姆€(wěn)固劑或參加潤(rùn)滑體系。在制備壓延物料時(shí)，各組分的分散和塑化平均不行會(huì)使薄膜顯現(xiàn)色服、斑痕等質(zhì)量缺點(diǎn)。2、壓延工藝前提輥溫的高低阻礙物料的塑化情形，溫度過(guò)低會(huì)使薄膜別處毛糙、不透亮、有氣泡，甚至顯現(xiàn)孔洞。3、冷卻定型冷卻不足，成品易發(fā)粘、起皺、緊縮率大年夜，成卷后展不平。但過(guò)分冷卻，冷卻輥別處因溫度過(guò)低而凝集水珠，成品被沾上后，時(shí)刻一長(zhǎng)會(huì)發(fā)霉或起霜。冷卻輥的速度太小，會(huì)使薄膜定型后發(fā)皺，但速度過(guò)大年夜，產(chǎn)品受到冷拉伸而在薄膜內(nèi)引起內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致成品存放后緊縮率增大年夜，也不易展平。阻礙成品厚度的身分：壓延成品德量最凸起的問(wèn)題是薄膜橫向厚度不均，導(dǎo)致這種現(xiàn)象的重要緣故是輥筒的彈性變形和輥筒別處在軸向上存在溫差。1、輥筒的彈性變形在壓延時(shí)輥簡(jiǎn)受到專(zhuān)門(mén)大年夜的分別力，分別力使壓延輥簡(jiǎn)如受載梁一樣產(chǎn)生曲折變形，變形值從撓度最大年夜處的輥筒軸線中點(diǎn)處向兩端處展開(kāi)并逐步減小，從而導(dǎo)致壓延成品的橫向斷面顯現(xiàn)中心厚兩邊薄的現(xiàn)象。為了克服這一現(xiàn)象，一方而在工藝操作長(zhǎng)進(jìn)行操縱，如進(jìn)步加工溫度使熔體粘度降低，削減輥隙存料的體積均可降低輥筒的分別力；一方而采取如前所述的中高度法、軸交叉法和預(yù)應(yīng)力法等方法來(lái)補(bǔ)償輥筒的彈性變形對(duì)成品厚度分布平均性的阻礙。2、輥筒別處溫度的更換因?yàn)檩佂矁啥吮戎行牟糠指咨⒌魺崃?，從而使輥筒兩端的溫度比中心低，輥筒別處存在溫差必定導(dǎo)致全部輥筒熱膨脹的不平均，這就造成薄膜橫向上兩例的厚度增大年夜的現(xiàn)象。為了克服輥筒別處溫差面引起的薄膜橫向厚度不平均，工藝上可采取紅外線燈或其他專(zhuān)門(mén)的電熱器對(duì)輥筒兩端溫度偏低的部位進(jìn)行局部補(bǔ)償加熱，或者在輥筒近中區(qū)域兩邊采取風(fēng)管冷卻，以促進(jìn)輥筒橫向各部分溫度的均一。第五節(jié)橡膠的壓延壓延成型是橡膠成品臨盆過(guò)程中成型半成品的重要工藝之一。橡膠的壓延工藝應(yīng)用專(zhuān)門(mén)廣泛，其工藝包含壓片：把膠料制成必定厚度和寬度的膠片；壓型：在膠片上壓出某種斑紋；貼膠和擦膠：在作為成品構(gòu)造骨架的織物上覆上一層薄膠；貼合：膠片與膠片、膠片與掛膠織物的貼合等功課。橡膠的壓延是橡膠半成品的成型過(guò)程，所得半成品必須經(jīng)由硫化反響后才能最終成為成品。一、壓延設(shè)備依照橡膠壓延的不合工藝要求，有各類(lèi)類(lèi)型的壓延機(jī)，工作輥簡(jiǎn)有雙輥、三輥、四輥。(1)壓片壓延機(jī)。用于壓片或紡織物貼膠，一樣為三輥或四輥，各輥轉(zhuǎn)速雷同。(2)擦膠壓延機(jī)。用于紡織物的擦膠，一樣為三輥，各輥問(wèn)有必定的速比。(3)通用(全能)壓延機(jī)。兼有上述兩種壓延機(jī)的感化，一樣為三輥或四輥，各輥的速比能夠改變。(4)壓型壓延機(jī)。用于制造別處有斑紋或有必定斷面外形的膠片，有兩輥、三輥、四輥，個(gè)中一個(gè)輥簡(jiǎn)別處刻有斑紋或溝槽，并能夠拆換。(5)鋼絲壓延機(jī)。用于鋼絲簾布的貼膠，一樣為四輥。此外，臨盆上還有一些從屬設(shè)備，依照臨盆用處不合有所不合，如紡織物的浸膠、干燥裝配，簾布?jí)貉佑玫闹尾驾?、擴(kuò)布器、布輥支架、干冷卻輥、卷取裝配等。這些從屬設(shè)備依照壓延連續(xù)臨盆的要求，與壓延機(jī)合營(yíng)構(gòu)成壓延聯(lián)動(dòng)裝配。二、壓延前的預(yù)備工藝1、膠料的熱煉壓延用的膠料起重要在開(kāi)煉機(jī)長(zhǎng)進(jìn)行翻煉，進(jìn)一步進(jìn)步膠料的平均性和可塑性，使膠料柔嫩易于壓延，這一工序叫做熱煉或預(yù)熱。2、紡織物的預(yù)加工：包含紡織物的浸膠和烘干。三、壓延工藝l、膠片壓延(壓片)壓片是將預(yù)熱好的膠料用輥速雷同的壓延機(jī)壓抑成具有必定厚度和寬度的膠片。膠片應(yīng)別處滑膩、不皺縮、無(wú)氣泡且厚度平均。2、壓型壓型是指將熱煉后的膠料壓抑成具有必定斷面外形或別處具有某種斑紋的膠片的工藝。例如制造膠鞋鞋底，力車(chē)胎胎面的坯膠等。壓型所用的壓延機(jī)可因此兩輥、三輥或四輥，但膠片壓延經(jīng)由的最后一個(gè)輥簡(jiǎn)的別處必須刻有必定的斑紋。壓型的工藝要點(diǎn)與壓片大年夜致雷同，但壓型成品要求斑紋清晰，尺寸精確，膠料致密，是以對(duì)膠料的配方和工藝前提有特其余要求。因?yàn)橄鹉z具有彈性答復(fù)復(fù)興性，當(dāng)含膠率較高時(shí)，壓延后的斑紋易變形，是以在可能的前提下，配方中可多加填充劑和適量的軟化劑或者再生膠，以防止斑紋扁塌。壓型重要依附膠料的流淌性來(lái)造型，而不是靠壓力，因而要求膠料應(yīng)具有必定的可塑性。壓延操作中能夠采取進(jìn)步輥溫、降低轉(zhuǎn)速等方法來(lái)進(jìn)步壓延膠片的質(zhì)量。壓延定型膠片一樣采取急速冷卻的方法，使斑紋定型、清晰，防止變形。3、紡織物掛膠紡織物的掛膠是用壓延機(jī)在紡織物上掛上一層薄膠，制成的掛膠簾布或掛膠帆布作為橡膠成品的骨架層，如輪胎外胎的尼龍掛膠簾布。掛膠的目標(biāo)是使紡織物線與線、層與層之間慎