預(yù)制鋼筋混凝土方樁技術(shù)交底

PAGEPAGE1技術(shù)交底記錄工程名稱濱州市實驗學(xué)校南校區(qū)工程施工單位濱州市城建集團公司分項工程名稱樁基技術(shù)交底交底日期交底內(nèi)容：1．材料要求

（1）預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁：PHS-AB300(160)-14(7,7)，規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證。

（2）角鋼（接樁用）：L75×6，長340mm，材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計要求，宜用低碳鋼。2．作業(yè)條件

（1）樁基的軸線和標(biāo)高均已測定完畢，并經(jīng)過檢查辦了預(yù)檢手續(xù)。樁基的軸線和高程的控制樁，應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地點，并應(yīng)妥善加以保護。

（2）根據(jù)軸線放出樁位線；用木橛釘好樁位，并用白灰做上標(biāo)志，便于施工。

（3）試樁。施工前必須先進行試樁，其數(shù)量不少于2根。確定貫入度并校驗打樁設(shè)備，施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。3．操作工藝工藝流程：測定樁位→壓樁機就位調(diào)平→驗樁→吊樁→樁調(diào)直、對中→壓下樁→接樁→壓上接樁→送樁→記錄→拔送樁桿，壓樁時，各工序應(yīng)連續(xù)進行，嚴禁中途停壓。

4、技術(shù)要求（1）預(yù)制樁的堆放場地要求平整堅實，不得產(chǎn)生不均勻沉陷。堆放層數(shù)不得超過4層，不同規(guī)格的樁應(yīng)分別堆放在不同地方。堆放必須二點墊高、墊平、墊實。墊點為0.21L，要求墊點對齊。（2）樁在起吊和搬運時，必須做到平衡，不得損壞。一點起吊，吊點距樁端0.29L。起吊過程中應(yīng)避免在地面拖運，防止引起樁身開裂、爆皮、掉角。（3）壓樁前，應(yīng)清除周邊和地下障礙物，平整場地，樁機移動范圍內(nèi)場地的地基承載力應(yīng)滿足樁機運行和機架垂直度的要求。（4）樁插入土中定位時的垂直度偏差不得超過0.5%。（5）壓樁過程中，應(yīng)檢查壓力、樁的垂直度、接樁間歇時間、樁的連接質(zhì)量及壓入深度。（6）靜壓樁施工過程中，不得任意調(diào)整和校正樁的垂直度，避免對樁身產(chǎn)生較大的次生彎矩。靜壓樁穿越硬土層或進入持力層的過程中，除機械故障處，不得停止沉樁施工。（7）接樁焊接前應(yīng)將四角電焊固定。然后采用角鋼焊接法接樁，用點焊將拼接角鋼連接堅固，再次檢查位置正確后，則進行焊接。施焊時，應(yīng)兩人同時對角對稱地進行，以防止節(jié)點變形不均勻而引起樁身歪斜，焊縫要連續(xù)飽滿。方樁焊接時應(yīng)做到上下樁垂直對齊，檢查樁帽是否平整、干凈，接點處理應(yīng)符合下列要求：a．樁帽之間的空隙應(yīng)用鐵片墊實，并焊牢；b．上、下節(jié)樁的中心線偏差不大于5mm，接點彎曲矢高不大于1‰樁長，且不大于20mm。c．焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，不得虛焊漏焊。（8）焊接完成后，焊縫應(yīng)在自然條件下冷卻5分鐘以上方可繼續(xù)沉樁。（9）送樁

送樁必須采用送樁桿，嚴禁用樁送樁。送樁桿不得彎曲，對于不直的送樁桿需經(jīng)調(diào)直后方可使用。送樁桿的中心線與樁的中心線應(yīng)重合，送樁桿標(biāo)記應(yīng)清晰準確。5、注意事項：（1）遇到下列情況時應(yīng)暫停壓樁：

=1\*GB3①初壓時，樁身發(fā)生較大幅度的位移或傾斜，壓樁過程中，樁身突然下沉或傾斜。

=2\*GB3②樁身破損或壓樁阻力劇變，壓樁力達到”單樁極限承載力“的1.4倍而樁未壓至設(shè)計標(biāo)高。

=3\*GB3③樁位移及標(biāo)高超限較多。

=4\*GB3④場地下陷嚴重，影響設(shè)備行走和就位、壓樁機難以調(diào)平、樁身不能調(diào)直時。（2）靜壓樁樁端進入持力層，達到綜合確定的壓樁力要求，但未達到設(shè)計標(biāo)高時，宜保持穩(wěn)壓1～2分鐘，穩(wěn)壓下沉量可根據(jù)地區(qū)經(jīng)驗確定。

（3）壓樁前，應(yīng)先明確地下是否有障礙物，如有，必須先將障礙物清除。（4）每壓完一套樁，應(yīng)及時回填樁孔。6、質(zhì)量標(biāo)準序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值1成品樁質(zhì)量外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙直觀樁徑mm±5用鋼尺量管壁厚度mm±5用鋼尺量樁尖中心線mm＜2用鋼尺量頂面平整度mm10用水平尺量樁體彎曲＜1/1000l用鋼尺量，l為樁長2接樁上下節(jié)端部錯口mm≤2用鋼尺量焊縫咬邊深度mm≤0.5焊縫檢查儀焊縫加強層高度mm2焊縫檢查儀焊縫加強層寬度mm2焊縫檢查儀焊縫電焊質(zhì)量外觀無氣孔，無焊瘤，無裂縫，滿足設(shè)計要求直觀3電焊結(jié)束后停歇時間min＞5.0抄表測定4上下節(jié)平面偏差mm＜10用鋼尺量5樁頂標(biāo)高mm±50水準儀7、安全注意事項=1\*GB3①施工人員須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。對樁基施工作業(yè)人員進行技術(shù)及安全交底。=2\*GB3②施工安全和文物、環(huán)境保護等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。施工中，施工人員應(yīng)嚴格按有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程進行施工，施工形成的樁孔應(yīng)及時回填或做好覆蓋和圍欄，確保安全。=3\*GB3③管樁的運輸、吊運和現(xiàn)場堆放必須嚴格按照規(guī)程要求進行，防止管樁滾動、滑落傷人。=4\*GB3④樁機進場施工前，必須了解地下管線的布線位置；進入現(xiàn)場的所有人員必須配戴安全帽，嚴禁酒后作業(yè)。=5\*GB3⑤壓樁機械進場及壓樁施工過程中，嚴格按樁機操作規(guī)程操作，嚴禁違規(guī)操作。=6\*GB3⑥施工現(xiàn)場的臨時用電嚴格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。施工現(xiàn)場使用的手持照明燈應(yīng)采用36V的安全電壓。=7\*GB3⑦施工現(xiàn)場按符合防火、防風(fēng)、防雷、防觸電等安全規(guī)定及安全施工要求進行布置，并完善各種安全標(biāo)識。=8\*GB3⑧起重機吊樁進入夾持機構(gòu)進行接樁或插樁作業(yè)中，應(yīng)確認在壓樁開始前吊鉤已完全脫離樁體。=9\*GB3⑨壓樁時非作業(yè)人員應(yīng)離機10m以外。起重機作業(yè)時，起重臂下嚴禁站人。=10\*GB3⑩作業(yè)完畢應(yīng)將樁機機身行至長船步履中間位置，停放在平整地面上，其余液壓油缸應(yīng)全部卸壓。?機械設(shè)備應(yīng)定期檢修，不得帶病作業(yè)，嚴禁在機械運轉(zhuǎn)中