住宅工程質(zhì)量常見問題專項(xiàng)治理措施

住宅工程質(zhì)量常見問題專項(xiàng)治理措施一、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫通病表現(xiàn)形式：現(xiàn)澆板易產(chǎn)生貫通性裂縫或上表面裂縫；現(xiàn)澆板外角部位易產(chǎn)生斜裂縫；現(xiàn)澆板沿預(yù)埋線管易產(chǎn)生裂縫。治理主要措施：住宅建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當(dāng)平面有凹口時(shí)，凹口周邊樓板配筋宜適當(dāng)加強(qiáng)。當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時(shí)，宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則平面。現(xiàn)澆板邊緣部位、屋脊、天溝處應(yīng)設(shè)置梁或暗梁。1.2現(xiàn)澆鋼筋混凝土板設(shè)計(jì)厚度不應(yīng)小于100mm，當(dāng)埋設(shè)線管較密或線管交叉時(shí)，應(yīng)按條進(jìn)行防護(hù)，板厚不宜小于120mm。對于過長單向板,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行抗裂驗(yàn)算，合理確定加密分布筋配置。1.3現(xiàn)澆板配筋設(shè)計(jì)宜采用熱軋帶肋鋼筋細(xì)且密配筋方案。屋面及建筑物兩端現(xiàn)澆板及跨度大于4.2m板應(yīng)配制雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于150mm，直徑不應(yīng)小于8mm。外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋數(shù)量、規(guī)格不應(yīng)少于7010,長度應(yīng)大于板跨1/3，且不得小于1.2m。在現(xiàn)澆板板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引起收縮應(yīng)力集中處，鋼筋間距不應(yīng)大于150mm，直徑不應(yīng)小于8mm。并應(yīng)在板上表面布置縱橫兩個(gè)方向溫度收縮鋼筋，配筋率不應(yīng)小于截面積0.15%，配筋不小于①6@200。管線應(yīng)盡量布置在梁內(nèi)，當(dāng)樓板內(nèi)需埋置管線時(shí)，管線必須布置在上下鋼筋網(wǎng)片之間，且不宜立體交叉穿越，確需立體交叉不應(yīng)超過二層管線。線管在敷設(shè)時(shí)交叉布線處可采用線盒，同時(shí)在多根線管集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部混凝土澆筑順利且振搗密實(shí)。當(dāng)兩根以上管并行時(shí)，沿管方向應(yīng)增加①4@150寬500mm鋼筋網(wǎng)片，做到在應(yīng)力集中部位有雙層布筋。1.4現(xiàn)澆板強(qiáng)度等級不宜大于C30,當(dāng)大于C30時(shí)，設(shè)計(jì)單位應(yīng)設(shè)計(jì)抗裂措施。1.5當(dāng)結(jié)構(gòu)單元長度大于45m（剪力墻結(jié)構(gòu)）、55m（框架結(jié)構(gòu)）時(shí),除設(shè)計(jì)中應(yīng)采取可靠抗裂措施外，宜在適當(dāng)位置設(shè)置后澆帶，后澆帶間距宜為30m左右。后澆帶處應(yīng)設(shè)置雙層鋼筋，后澆帶混凝土及兩側(cè)混凝土澆筑間隔時(shí)間不宜小于2個(gè)月。強(qiáng)度等級宜較其兩側(cè)混凝土高一個(gè)等級，并應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土進(jìn)行澆筑，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。設(shè)計(jì)文件應(yīng)明確現(xiàn)澆樓板負(fù)彎矩鋼筋位置控制措施。當(dāng)負(fù)彎矩筋設(shè)計(jì)直徑W①12mm時(shí)，負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)設(shè)置足夠強(qiáng)度、剛度通長鋼筋馬凳，第一排馬凳距構(gòu)件邊緣距離宜為300mm，馬凳間距不大于700mm（陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板間距不大于300mm），負(fù)彎矩筋末端位置必須設(shè)置一道。當(dāng)負(fù)彎矩筋設(shè)計(jì)直徑〉①12時(shí)，可采用高強(qiáng)度水泥砂漿墊塊和馬凳配合使用。馬凳底部應(yīng)有防銹措施。后澆帶處應(yīng)采用獨(dú)立模板支撐體系，混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度之前，后澆帶兩側(cè)梁板下支撐不得拆除。使用單位在訂購預(yù)拌混凝土前，應(yīng)根據(jù)工程不同部位和環(huán)境提出對混凝土性能明確技術(shù)要求。摻合料總摻量不應(yīng)大于水泥用量30%。建設(shè)單位、施工總承包單位和監(jiān)理單位應(yīng)參及高強(qiáng)、高性能和有特殊要求混凝土配合比設(shè)計(jì)。模板支撐系統(tǒng)必須經(jīng)過計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠剛度和穩(wěn)定性。嚴(yán)格控制樓板拆模時(shí)間。樓板混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度值后，方可拆除支承模板。施工總承包單位應(yīng)制定現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫防治專項(xiàng)施工方案。監(jiān)理單位應(yīng)制定現(xiàn)澆混凝土樓板施工旁站監(jiān)理方案，明確裂縫防治監(jiān)控要點(diǎn)。在混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)臨時(shí)性活動(dòng)跳板；應(yīng)振搗充分，終凝前應(yīng)進(jìn)行二次抹壓，抹壓后應(yīng)及時(shí)覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)。普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7d；對摻加緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求混凝土，不得少于14d。現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2MPa時(shí)，不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10MPa時(shí)，不應(yīng)在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物，要留置同條件試塊作為依據(jù)。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)，應(yīng)做到少吊輕放，減少吊運(yùn)荷載對樓板造成沖擊。材料不得集中堆放，堆放處應(yīng)鋪設(shè)木墊板，位置應(yīng)避開樓板跨中部位，臨時(shí)荷載不得超過設(shè)計(jì)文件規(guī)定荷載限值。主體驗(yàn)收前，應(yīng)對現(xiàn)澆樓板進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫及時(shí)處理，并形成記錄。二、填充墻裂縫通病表現(xiàn)形式：不同基體材料交接部位易產(chǎn)生裂縫；填充墻臨時(shí)施工洞口周邊易產(chǎn)生裂縫；填充墻內(nèi)暗敷線管處易產(chǎn)生裂縫。治理主要措施：蒸壓（養(yǎng)）磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊類墻體材料至少達(dá)到28天齡期后方可用于砌筑。蒸壓加氣混凝土砌塊應(yīng)采用專用砂漿砌筑，砌塊含水率宜小于30%。嚴(yán)格控制砌塊含水率和融水深度。墻體材料現(xiàn)場存放時(shí)應(yīng)采取可靠防潮、防雨淋措施。預(yù)拌砂漿品種選用應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)、施工等要求確定，不同品種、規(guī)格預(yù)拌砂漿不應(yīng)混合使用。預(yù)拌砂漿進(jìn)場時(shí)，供方應(yīng)提供質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品使用說明書等。預(yù)拌砂漿濕拌砂漿稠度應(yīng)在進(jìn)場時(shí)取樣檢驗(yàn)。2.5預(yù)拌砂漿施工時(shí)，施工環(huán)境溫度宜為5°C-35°C。當(dāng)溫度低于5°C或高于35C施工時(shí)，應(yīng)采取保證質(zhì)量措施。五級風(fēng)及以上、雨天和雪天露天環(huán)境下，不應(yīng)進(jìn)行預(yù)拌砂漿施工。預(yù)拌砂漿每一驗(yàn)收批次，各類型各強(qiáng)度等級砌筑砂漿試塊留置組數(shù)不宜少于3組。不同基體材料交接處應(yīng)采取釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。鋼絲網(wǎng)及不同基體搭接寬度每邊不小于100mm。鋼絲網(wǎng)片網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大于20mmX20mm，其鋼絲直徑不應(yīng)小于1.2mm，應(yīng)采用熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，并宜采用先成網(wǎng)后鍍鋅后熱鍍鋅電焊網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘或射釘加鐵片固定，間距不大于300mm，鋼絲網(wǎng)片應(yīng)采用直徑不小于5mm鋼筋或鐵釘及墻面隔離，保證砂漿包裹鋼絲網(wǎng)片。應(yīng)形成隱蔽驗(yàn)收記錄存檔備查。在填充墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時(shí)，應(yīng)先用切割鋸沿邊線切開，后將槽內(nèi)砌塊剔除，應(yīng)輕鑿，保持砌塊完整，如有松動(dòng)或損壞，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。剔槽深度應(yīng)保持線管管壁外表面距墻面基層15mm，并用水泥砂漿抹實(shí)，外掛鋼絲網(wǎng)片兩邊壓墻不小于100mm。2.9填充墻砌體應(yīng)分次砌筑。每次砌筑高度不應(yīng)超過1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8m；灰縫砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)，嵌縫應(yīng)嵌成凹縫，嚴(yán)禁使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。設(shè)計(jì)文件應(yīng)明確填充墻及周邊混凝土構(gòu)件連接方式和節(jié)點(diǎn)做法。砌筑接近梁板底時(shí)，應(yīng)留一定空間，至少間隔14d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。當(dāng)采用干硬性C25膨脹細(xì)石混凝土填塞（防腐木楔@600mm擠緊）方法時(shí)，宜在梁（板）底預(yù)留30-50mm。填充墻砌體臨時(shí)施工洞處上部應(yīng)加設(shè)鋼筋混凝土過梁，應(yīng)在洞口兩側(cè)墻體內(nèi)預(yù)留2①6@500拉結(jié)筋，補(bǔ)砌時(shí)應(yīng)潤濕已砌筑墻體連接處,補(bǔ)砌應(yīng)及原墻接槎處頂實(shí)，并外掛鋼絲網(wǎng)片，兩邊壓墻不小于100mm。消防箱、配電箱、水表箱、開關(guān)箱等預(yù)留洞上過梁，應(yīng)在其線管穿越位置預(yù)留孔槽，不得事后剔鑿，其背面抹灰層應(yīng)滿掛鋼絲網(wǎng)片。三、墻面抹灰裂縫通病表現(xiàn)形式：抹灰墻面易出現(xiàn)空鼓、裂縫。治理主要措施：3.1應(yīng)嚴(yán)格控制抹灰砂漿配合比，宜用過篩中砂（含泥量V5%）,保證砂漿有良好和易性和保水性。采用預(yù)拌砂漿時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位明確強(qiáng)度及品種要求。對混凝土、填充墻砌體基層抹灰時(shí)，應(yīng)先清理基層，然后做甩漿結(jié)合層，摻加界面劑及水泥漿拌合，噴涂后抹底灰。抹灰前墻面應(yīng)澆水，澆水量應(yīng)根據(jù)墻體材料和氣溫不同分別控制，并同時(shí)檢查基體抗裂措施實(shí)施情況。抹灰面層嚴(yán)禁使用素水泥漿抹面。抹灰砂漿宜摻加聚丙烯抗裂纖維、碳纖維或耐堿玻璃纖維等纖維材料。耐堿玻璃纖維網(wǎng)宜抹壓在距抹灰層表面3mm內(nèi)，網(wǎng)格布應(yīng)按隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收。如墻面抹灰有施工縫時(shí),各層之間施工縫應(yīng)相互錯(cuò)開。墻面抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，抹灰總厚度超過35mm時(shí)，應(yīng)采取加設(shè)鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。墻體抹灰完成后應(yīng)及時(shí)噴水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3.7樓梯間及人流通道填充墻采用鋼絲網(wǎng)砂漿面層。3.8墻體抹灰施工及墻體砌筑施工應(yīng)至少間隔28天。四、外墻保溫飾面層裂縫、滲漏通病表現(xiàn)形式：飾面層易出現(xiàn)開裂；外墻易產(chǎn)生滲漏。治理主要措施：4.1外墻外保溫施工圖及設(shè)計(jì)變更均應(yīng)經(jīng)同一圖審機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)。設(shè)計(jì)變更不得降低節(jié)能效果，建設(shè)、施工單位不得更改外墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)造和組成材料。4.2外墻外保溫系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)優(yōu)先按照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)圖集選用，特殊部位需另行設(shè)計(jì)應(yīng)明確具體構(gòu)造做法，并出具節(jié)點(diǎn)詳圖。聚苯板變形縫做法（參考圖圖一圖4.2.4）：節(jié)點(diǎn)參考圖示伸縮縫（一）

B水瀚理50B水瀚理50。節(jié)點(diǎn)參考圖示伸縮縫（二）節(jié)點(diǎn)參考圖示沉降縫、抗震縫（一）

q 泥釘固定@500聚苯板填縫丄匚 ”節(jié)點(diǎn)參考圖示沉降縫、抗震縫（二）

聚苯板保溫勒角及墻體端部外墻細(xì)部做法（參考圖圖一圖4.2.6）：

節(jié)點(diǎn)參考圖示勒腳（一）節(jié)點(diǎn)參考圖示勒腳（二）噴涂硬泡聚氨酯及硬泡聚氨酯板材變形縫做法（參考圖 圖一圖4.2.8）：

節(jié)點(diǎn)參考圖示節(jié)點(diǎn)參考圖示節(jié)點(diǎn)參考圖示（金屬蓋縫板可采用lmm厚鋁板或0.7mm鍍鋅薄鋼板。）

噴涂硬泡聚氨酯及硬泡聚氨酯板材有地下室勒角保溫做法（參考圖圖）:節(jié)點(diǎn)參考圖示噴涂硬泡聚氨酯及硬泡聚氨酯板材無地下室勒角保溫做法（參考圖圖）：節(jié)點(diǎn)參考圖示外墻外保溫系統(tǒng)組成材料應(yīng)及其系統(tǒng)型式檢驗(yàn)報(bào)告一致，并符合外墻外保溫體系供應(yīng)商應(yīng)對體系材料成套供應(yīng)原則。保溫材料應(yīng)有省級住房和城鄉(xiāng)建設(shè)行政主管部門出具產(chǎn)品認(rèn)定證書。EPS板自然條件下陳化期不得低于42天，60度恒溫蒸汽條件下不得低于5天，XPS板陳化期不得低于28天。保溫材料及產(chǎn)品進(jìn)場后，應(yīng)由建設(shè)、監(jiān)理、施工進(jìn)行聯(lián)合進(jìn)場驗(yàn)收，并按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求委托法定檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，驗(yàn)收合格，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字后方可使用，嚴(yán)禁使用不合格材料及產(chǎn)品。涂飾飾面應(yīng)采用及保溫系統(tǒng)相容柔性耐水膩?zhàn)雍透邚椥酝苛稀Ｍ鈮ν獗厥┕で皯?yīng)作出專項(xiàng)施工方案，經(jīng)保溫專業(yè)承包單位、項(xiàng)目總承包單位、監(jiān)理單位逐級審批后，方可施工。外墻外保溫工程施工應(yīng)堅(jiān)持樣板引路原則，施工前應(yīng)在施工現(xiàn)場采用相同材料和工藝制作樣板墻面，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、總承包單位檢查符合要求，方可進(jìn)行施工。樣板墻面應(yīng)包含外墻外保溫系統(tǒng)起端、終端處、門窗洞口以及外墻挑出構(gòu)件等部位。外墻基層處理及找平層施工應(yīng)符合下列要求：抹灰前應(yīng)先堵好架眼及孔洞，封堵應(yīng)由專人負(fù)責(zé)施工，施工、監(jiān)理單位應(yīng)對孔洞封堵質(zhì)量進(jìn)行專項(xiàng)檢查驗(yàn)收，并形成隱蔽工程驗(yàn)收記錄。封堵腳手架眼和孔洞時(shí)，應(yīng)清理干凈，澆水濕潤，然后采用干硬性細(xì)石混凝土封堵嚴(yán)密。穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發(fā)泡劑和防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密實(shí)，封堵后孔洞外側(cè)表面應(yīng)進(jìn)行防水處理。外墻外保溫工程施工前墻體表面宜進(jìn)行整體抹灰找平。抹灰前應(yīng)先清理基層，除去附著在墻體表面上砂漿、灰塵和污垢等妨礙粘結(jié)附著物。空鼓和疏松部位應(yīng)剔除并找平，并對光滑混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理。外保溫粘貼前應(yīng)對基層進(jìn)行檢查，并辦理相關(guān)隱蔽工程驗(yàn)收。粘貼聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)施工應(yīng)符合下列要求：條粘法需用工具鋸齒涂抹，涂抹面積應(yīng)達(dá)到100%；點(diǎn)框法粘結(jié)面積不應(yīng)小于50%。4.9.2涂料飾面時(shí)，當(dāng)采用EPS板做保溫層，建筑物高度在20m以上時(shí)，宜采用以粘結(jié)為主，錨栓固定為輔粘錨結(jié)合方式，錨栓每平方米不宜少于3個(gè)；當(dāng)采用XPS板做保溫層，應(yīng)從首層開始采用粘錨結(jié)合方式，錨栓每平方米不宜少于4個(gè)，錨栓在墻體轉(zhuǎn)角、門窗洞口邊緣水平、垂直方向加密，其間距不大于300mm，錨栓距基層墻體邊緣應(yīng)不小于60mm，錨栓拉拔力不得小于0.3MPa。4.9.3以XPS板為保溫層時(shí)，應(yīng)對XPS板表面進(jìn)行粗糙化處理，并應(yīng)在兩面噴刷專用界面砂漿，界面砂漿宜為水泥基界面砂漿。保溫板之間應(yīng)拼接緊密，并及相鄰板齊平，膠粘劑壓實(shí)厚度宜控制在3-5mm，貼好后應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面殘留膠粘劑。保溫板間殘留縫隙應(yīng)采用阻燃型聚氨酯發(fā)泡材料填縫，板件高差不得大于1.5mm。門窗洞口上部和突出建筑物裝飾腰線、女兒墻壓頂?shù)扔信潘笸鈮Σ课粦?yīng)做滴水線。門窗洞口四角聚苯板不得拼接，應(yīng)采用整板切割成型，拼縫離開角部至少200mm。

4.9.7耐堿網(wǎng)格布粘貼時(shí)，洞口處應(yīng)在其四角各加貼一塊長300mm、寬200mm45。斜向耐堿玻纖網(wǎng)布；轉(zhuǎn)角處兩側(cè)耐堿玻纖網(wǎng)布應(yīng)互繞搭接，每邊搭接長度不應(yīng)小于200mm?；蚩刹捎酶郊泳W(wǎng)處理。門窗洞口玻纖網(wǎng)加強(qiáng)做法（參考圖圖4.9.7）聚苯板玻纖網(wǎng)*7門窗洞口——^4—M100

tTi門窗洞口玻纖網(wǎng)翻包^100r玻纖兩搭接玻纖網(wǎng)*7門窗洞口——^4—M100

tTi門窗洞口玻纖網(wǎng)翻包^100r玻纖兩搭接圖4.9.7門窗洞口玻纖網(wǎng)加強(qiáng)圖做法參考4.9.8在外墻保溫系統(tǒng)起始和終端部位墻下端、檐口處及門窗洞口周邊等部位應(yīng)做好耐堿玻纖網(wǎng)反包處理。4.10硬泡聚氨酯外墻外保溫系統(tǒng)施工應(yīng)符合下列要求：4.10.1噴涂法施工時(shí)，外墻基層應(yīng)涂刷封閉底涂。噴涂前應(yīng)采取遮擋措施對門窗、腳手架等非噴涂部位進(jìn)行保護(hù)。4.10.2噴涂硬泡聚氨酯施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于10°C，空氣相對濕度宜小于80%，風(fēng)力不宜大于三級。嚴(yán)禁在雨天、雪天施工，當(dāng)施工中下雨、下雪時(shí)應(yīng)采取遮蓋措施。4.10.3噴涂硬泡聚氨酯采用抹面膠漿時(shí)，抹面層厚度控制：普通型3-5mm；加強(qiáng)型5-7mm。并應(yīng)嚴(yán)格控制表面平整度超差。4.11外墻保溫層需設(shè)置分格縫，應(yīng)由設(shè)計(jì)明確位置及處理措施。需穿透外墻保溫層固定管道及設(shè)備支架等，其及保溫層結(jié)合間隙應(yīng)采取可靠措施做防水密封處理。建筑外墻外保溫工程施工時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)當(dāng)按照規(guī)范要求，采取旁站、巡視和平行檢驗(yàn)等形式實(shí)施監(jiān)理。對聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)，監(jiān)理工程師須檢查保溫板粘貼形式、有效粘貼面積等技術(shù)指標(biāo)。幕墻及結(jié)構(gòu)收口處、外墻裝飾收口、門窗四周及框接觸處、管道及設(shè)備支架穿越保溫板處、墻體頂部收口處等，在其及保溫層結(jié)合間隙應(yīng)采取可靠措施做防水密封處理。高層住宅室外雨水管道，優(yōu)先采用鋼塑復(fù)合管、帶內(nèi)襯承壓排水鑄鐵管或承壓塑料管。外墻施工完后，建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位應(yīng)加強(qiáng)對建筑外墻外保溫工程觀感質(zhì)量檢查及驗(yàn)收。抹面膠漿應(yīng)無脫層、空鼓和裂縫，外墻及外門窗不得滲漏。飾面層應(yīng)平整、潔凈，陰陽角和橫豎線條應(yīng)順直、方正、清晰美觀，窗臺、壓頂、水平線條等流水坡向應(yīng)正確。五、地下室外墻滲漏表現(xiàn)形式：外墻易產(chǎn)生滲漏。治理主要措施：穿墻對拉螺桿必須是經(jīng)檢查合格帶止水片專用防水拉桿，穿墻螺栓孔用防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞，填塞深度不小于25mm,封堵后孔洞外側(cè)表面應(yīng)進(jìn)行三遍防水處理，并形成隱蔽工程驗(yàn)收記錄。施工縫應(yīng)設(shè)于高于底板30cm外壁上。應(yīng)選用止水鋼板止水，鋼板搭接處用電弧焊連接封閉。澆筑混凝土前，要將原有混凝土表面浮漿鑿去并認(rèn)真清理后再澆筑混凝土。防水卷材陰陽角處應(yīng)做成圓弧或45度角，增做卷材加強(qiáng)層，加強(qiáng)層寬度不應(yīng)小于300mm。穿墻管應(yīng)加設(shè)金屬止水環(huán)，金屬止水環(huán)應(yīng)及主管或套管滿焊密實(shí)。穿墻管線較多時(shí)，應(yīng)采用穿墻盒方法，穿墻盒封口鋼板應(yīng)及墻上預(yù)埋角鋼焊嚴(yán)，并應(yīng)從鋼板上預(yù)留澆注孔注入柔性材料或細(xì)石混凝土。外墻模板應(yīng)在混凝土澆筑完成7天后方可拆除，外墻防水施工前應(yīng)對混凝土裂縫進(jìn)行檢查和修復(fù)。六、外窗滲漏表現(xiàn)形式：外窗框周邊易出現(xiàn)滲水；組合窗拼接處易出現(xiàn)滲水。治理主要措施：外窗進(jìn)場后，建設(shè)、施工、監(jiān)理單位應(yīng)進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，核查質(zhì)量證明文件及實(shí)物相符性，并對外窗外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，符合要求后按規(guī)定進(jìn)行見證取樣，對氣密性、水密性、抗風(fēng)壓性、中空玻璃露點(diǎn)等進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。6.2鋁合金窗主受力型材壁厚不得小于1.4mm，塑鋼門窗型材必須選用及其相匹配熱鍍鋅增強(qiáng)型鋼，型鋼壁厚應(yīng)滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，且窗鋼襯厚度不小于1.5mm。6.3外窗安裝固定點(diǎn)間距不大于500mm，距離轉(zhuǎn)角不超過180mm。窗下框應(yīng)采用固定片法安裝固定，嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。固定片宜為鍍鋅鐵片，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm，固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不大于500mm。窗側(cè)面及頂面打孔后工藝孔冒安裝前應(yīng)用密封膠封嚴(yán)。6.4外窗安裝宜加設(shè)附框。附框材料、品種、規(guī)格以及附框及結(jié)構(gòu)洞口連接方式、防滲漏等構(gòu)造措施應(yīng)在設(shè)計(jì)文件中明確，并有節(jié)點(diǎn)詳圖。附框及洞口、窗框及附框之間應(yīng)使用中性硅酮耐候密封膠密封，附框安裝應(yīng)作為隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收。外窗洞口周圍應(yīng)采用摻防水劑微膨脹防水砂漿整體抹灰找平，然后方可進(jìn)行附框固定。外墻保溫墻體窗下框安裝節(jié)點(diǎn)做法（參考圖圖）圖6.4.1外墻保溫墻體窗下框安裝節(jié)點(diǎn)參考圖示1—密圭寸膠；2—內(nèi)窗臺板；3—固定片；4—膨脹螺釘；5—墻體；6—聚氨酯發(fā)泡膠；7—防水砂漿；8—保溫材料6.5外門窗宜居外墻中或靠外墻內(nèi)側(cè)安裝，當(dāng)靠外墻外側(cè)安裝時(shí)，應(yīng)設(shè)置窗楣板。6.6窗框及結(jié)構(gòu)墻體間應(yīng)施打聚氨酯發(fā)泡膠，發(fā)泡前應(yīng)清理干凈，發(fā)泡膠應(yīng)連續(xù)施打，一次成形，填充飽滿。6.7外窗框四周密封膠應(yīng)采用中性硅酮密封膠，窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬打膠槽口，密封膠應(yīng)在外墻粉刷涂料前完成，打膠要保證基層干燥，無裂紋、氣泡，轉(zhuǎn)角處平順、嚴(yán)密。安裝密封膠條應(yīng)在90。拐角處斷開，并采用45。組角粘貼方式，膠條接口處要保持嚴(yán)密。6.8外窗臺根部宜增加自粘防水卷材或涂膜類防水材料，外窗臺上應(yīng)做出向外流水斜坡，坡度不小于20%,內(nèi)窗臺應(yīng)高于外窗臺內(nèi)側(cè)10mm。門窗頂?shù)嗡捎玫嗡蹠r(shí)應(yīng)使用成品材料，寬度和深度均不小于10mm,采用鷹嘴或大斜面滴水線，大斜面坡度不應(yīng)小于10%。6.9組合外窗拼樘料應(yīng)采用套插或搭接連接，并應(yīng)伸入上下基層不應(yīng)少于15mm。拼接時(shí)應(yīng)帶膠拼接，外縫采用硅酮密圭寸膠密圭寸?？蛏葮?gòu)件連接部位和五金件裝配部位，應(yīng)采用密封材料進(jìn)行密封處理。6.10外窗底框擋水板高度不得小于30mm，排水孔位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)根據(jù)窗型設(shè)置，滿足排水要求。門窗下檻內(nèi)應(yīng)設(shè)排水孔，保證擋水槽內(nèi)不積水，排水孔間距不大于lm,且不少于2個(gè)。七、有防水要求房間地面滲漏通病表現(xiàn)形式：管根、墻根、板底等部位易出現(xiàn)滲漏。治理主要措施：防水材料進(jìn)場后，建設(shè)、施工、監(jiān)理單位應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，對于確需變更防水材料種類及規(guī)格應(yīng)由原設(shè)計(jì)單位出具變更通知單，并報(bào)原圖審機(jī)構(gòu)審查合格后方可變更。有防水要求房間樓板混凝土應(yīng)一次澆筑，振搗密實(shí)。樓板四周除門洞外應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土止水臺，高度不小于200mm，寬同墻厚，且應(yīng)及樓板同時(shí)澆筑。7.3防水層宜沿墻四周上返，高出地面不小于1200mm。管道根部、轉(zhuǎn)角處、墻根部位應(yīng)做防水附加層。當(dāng)衛(wèi)生間有非圭閉式洗浴設(shè)施時(shí)，花灑所在及其鄰近墻面防水層高度不應(yīng)小于1800mm；門洞口處防水材料鋪涂應(yīng)水平延展，向外延展長度不應(yīng)小于500mm，向兩側(cè)延展寬度不應(yīng)小于200mm。7.4廚衛(wèi)間門坎處要有專項(xiàng)防水設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)圖，防止裝修基層滲水穿過門坎面進(jìn)入未設(shè)防水地面。立面及地面交接處，在防水施工前必須做出圓弧形，達(dá)到保證其所在根部不積水。圓弧大小，以能被墻地面磚覆蓋為準(zhǔn)。管道穿樓板處除主立管、地漏外應(yīng)采用帶止水翼環(huán)套管。當(dāng)采用預(yù)留洞口時(shí)，上下水管道、排氣（煙）道等預(yù)留洞口坐標(biāo)位置應(yīng)正確，洞口形狀為上大下小。管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm;底部應(yīng)及樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)套管其兩端及裝飾面相平。穿過樓板和墻壁套管及管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面光滑。管道接口不得設(shè)在套管內(nèi)。主立管和地漏等未設(shè)套管預(yù)留洞口封堵前應(yīng)對洞口側(cè)壁做鑿毛處理，且應(yīng)將洞口清理干凈、澆水濕潤，并涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層，底部支設(shè)模板，模板應(yīng)固定牢固，不得下垂。洞口封堵時(shí)應(yīng)采用強(qiáng)度提高一級，摻微膨脹劑細(xì)石混凝土分二次澆筑搗實(shí)，第一次澆筑至樓板厚度2/3，刷水泥基一道，澆筑至樓板上表面，再刷水泥基一道。洞口封堵完畢后，應(yīng)對管道根部做24小時(shí)蓄水試驗(yàn)，確保無滲漏后再進(jìn)行下道工序施工。圖7.7.1P塑料管澆筑至樓板厚度2塑料管澆筑至樓板厚度2刷水泥基一道圖-1管道穿樓面處節(jié)點(diǎn)處理參考圖7.9煙道根部向上300mm范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。7.10下沉式衛(wèi)生間在防水工程施工前，應(yīng)先做蓄水試驗(yàn)，提前檢驗(yàn)樓板結(jié)構(gòu)及管道口防水效果，結(jié)構(gòu)下沉部位和填充回填后分別設(shè)置防水層，其墊層應(yīng)采用不吸水輕質(zhì)材料或架空層，在墊層防水層上應(yīng)設(shè)側(cè)排地漏或泄水孔。7.11防水層上施工找平層或面層時(shí)應(yīng)做好成品保護(hù)，防止破壞防水層。有防水要求房間應(yīng)做二次蓄水試驗(yàn)，即防水隔離層施工完成時(shí)一次,工程竣工驗(yàn)收時(shí)一次，蓄水時(shí)間不少于24小時(shí)，蓄水高度不少于20mm，并形成記錄。八、屋面滲漏表現(xiàn)形式：屋面細(xì)部處理不規(guī)范；易產(chǎn)生漏水、滲水。治理主要措施：8.1防水材料進(jìn)場后，建設(shè)、施工、監(jiān)理單位應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)。

8.2不得擅自改變屋面防水等級和防水材料，確需變更，應(yīng)出具合格材料檢測報(bào)告，并應(yīng)經(jīng)原審圖機(jī)構(gòu)審核批準(zhǔn)，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中應(yīng)明確節(jié)點(diǎn)細(xì)部做法。8.3屋面防水必須由有相應(yīng)資質(zhì)專業(yè)防水隊(duì)伍施工，施工前應(yīng)進(jìn)行圖紙會審，掌握細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求。8.4卷材防水屋面基層及女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙（井）道等突出屋面結(jié)構(gòu)交接處和基層轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。防水處理金屬壓條釘子固定圖8.4.1卷材屋面泛水參考圖示（一）防水處理金屬壓條釘子固定圖8.4.1卷材屋面泛水參考圖示（一）圖8.4.2卷材屋面泛水參考圖示（二）圖8.4.3卷材屋面泛水參考圖示（三）8.5有反梁屋面結(jié)構(gòu)，反梁過水孔預(yù)留位置應(yīng)正確，其管徑不得小于75mm。過水孔孔洞四周應(yīng)涂刷防水涂料，預(yù)埋管道兩端及混凝土接觸處應(yīng)留凹槽，并用中性硅酮耐候密封膠密封。并應(yīng)在設(shè)計(jì)圖上注明反梁過水孔孔底標(biāo)高，不允許在梁內(nèi)形成積水槽。8.6天溝、檐溝及屋面交接處，屋面平面及立面交接處，以及水落口、伸出屋面管道根部等部位，應(yīng)設(shè)置防水附加層；屋面找平層分隔縫等部位，宜設(shè)置卷材空鋪附加層，其空鋪寬度不宜小于100mm，附加層經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一步施工。8.7天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭端部應(yīng)裁齊，塞入預(yù)留凹槽內(nèi)，用金屬壓條釘壓固定，最大釘距不應(yīng)大于450mm，并用密圭寸材料嵌填封嚴(yán)。8.8檐口、檐溝外側(cè)下端及女兒墻壓頂內(nèi)側(cè)下端等部位均應(yīng)做滴水處理，當(dāng)采用滴水槽時(shí)，寬度和深度不應(yīng)小于10mm。8.9女兒墻泛水高度距屋面面層最高處不應(yīng)小于250mm，女兒墻為磚墻時(shí)，應(yīng)在磚墻上留凹槽，卷材收頭應(yīng)壓入槽內(nèi)，并嵌填柔性密封材料封閉。女兒墻為混凝土?xí)r，卷材收頭采用鍍鋅鋼板壓條或不銹鋼壓條釘壓固定，釘距W450mm，并用柔性密封材料封閉。伸出屋面管道周圍找平層應(yīng)抹出高度不小于30mm排水坡向，管道根部周圍做防水附加層，寬度和高度不小于250mm。防水層鋪貼在管道上高度不應(yīng)小于250mm,卷材收頭應(yīng)用金屬箍箍緊，并用密封材料封嚴(yán)。屋面水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)不小于5%坡度坡向水落口，水落口處防水層和附加層應(yīng)伸入水落口杯內(nèi)不應(yīng)小于50mm，并用防水材料密封。虹吸式排水水落口防水構(gòu)造應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)。變形縫泛水處防水層下應(yīng)增設(shè)附加層，附加層在平面和立面寬度不小于250mm；防水層應(yīng)鋪貼或涂刷至泛水墻頂部；變形縫內(nèi)應(yīng)預(yù)填不燃保溫材料，上部應(yīng)采用防水卷材封蓋，并設(shè)置襯墊材料，并在其上干鋪一層卷材。等高變形縫頂部應(yīng)加扣鋼筋混凝土或金屬蓋板，高低跨變形縫在立墻泛水處，應(yīng)采用足夠變形能力材料和構(gòu)造密封處理。除倒置式屋面外，屋面剛性保護(hù)層及柔性防水層之間應(yīng)做隔離層，防水保護(hù)層應(yīng)設(shè)置分格縫。板塊材料保護(hù)層分隔縫縱橫間距不宜大于6m，分格縫寬度宜為20mm；細(xì)石混凝土保護(hù)層分隔縫縱橫間距不應(yīng)大于4m，分格縫寬度宜為10-20mm，縫內(nèi)嵌填密封材料，密封材料柔性、韌性應(yīng)符合要求，高溫時(shí)不應(yīng)流淌，低溫時(shí)不應(yīng)脆斷。剛性保護(hù)層及女兒墻、山墻之間應(yīng)預(yù)留寬度為30mm縫隙，深度同保護(hù)層厚度，縫隙宜填塞聚苯乙烯泡沫塑料，并用密封材料嵌填。埋入屋面現(xiàn)澆板穿線管及接線盒等物件應(yīng)固定牢固，以保證現(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)埋物保持在現(xiàn)澆板下部，使板內(nèi)線盒、線管上有足夠高度混凝土層，并在接線盒上面配置①4@150寬500mm鋼筋網(wǎng)片，確保盒、管上面混凝土不開裂。穿透屋面現(xiàn)澆板預(yù)埋件必須設(shè)有止水環(huán)。屋面現(xiàn)澆板內(nèi)吊燈、吊頂?shù)绕骶甙惭b固定應(yīng)采取預(yù)埋，不得事后打鑿或安裝膨脹螺絲。設(shè)施基座及結(jié)構(gòu)層相連時(shí)，防水層應(yīng)包裹設(shè)施基座上部，并在地腳螺栓周圍做密封處理。設(shè)施基座直接放置在防水層上時(shí)，設(shè)施基座下部應(yīng)增設(shè)防水層，必要時(shí)應(yīng)在其上澆筑細(xì)石混凝土，其厚度不應(yīng)小于50mm。屋面太陽能、消防等設(shè)施、設(shè)備、管道安裝時(shí)，應(yīng)采取有效措施，避免破壞防水層。屋面工程完工后，具備蓄水條件檐溝、天溝應(yīng)進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，蓄水時(shí)間不得少于24h,并應(yīng)填寫蓄水試驗(yàn)記錄。坡屋面應(yīng)在做淋水檢驗(yàn),淋水時(shí)間不少于2h，并應(yīng)填寫淋水試驗(yàn)記錄。九、衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)做法不規(guī)范表現(xiàn)形式：等電位聯(lián)結(jié)做法不正確或局部漏做；不能起到等電位保護(hù)作用。治理主要措施：設(shè)計(jì)文件應(yīng)明確住宅衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)所選用標(biāo)準(zhǔn)圖集或設(shè)計(jì)大樣圖。樓板內(nèi)鋼筋網(wǎng)應(yīng)及等電位聯(lián)結(jié)線連通,墻體為混凝土墻時(shí),墻內(nèi)鋼筋網(wǎng)宜及等電位聯(lián)結(jié)線連通。下列部位應(yīng)進(jìn)行等電位聯(lián)結(jié)：金屬陶瓷浴盆及金屬管道；淋浴供水用金屬管道；洗臉盆下及金屬排水管道相連金屬存水彎；金屬給排水立管。散熱器支管為金屬材料時(shí)，支管應(yīng)進(jìn)行局部等電位聯(lián)結(jié)；散熱器支管為非金屬材料時(shí)，散熱器應(yīng)進(jìn)行局部等電位聯(lián)結(jié)。洗臉盆金屬支托架固定及混凝土墻內(nèi)鋼筋相連時(shí)，金屬支托架應(yīng)進(jìn)行局部等電位聯(lián)結(jié)。9.6衛(wèi)生間、浴室內(nèi)有PE線，衛(wèi)生間、浴室內(nèi)局部等電位聯(lián)結(jié)必須及該P(yáng)E線相連；衛(wèi)生間、浴室內(nèi)無PE線，局部等電位聯(lián)結(jié)不得及該室外PE線相連。9.7等電位聯(lián)結(jié)線應(yīng)采用截面積不小于4mm2銅芯軟導(dǎo)線，穿保護(hù)套管敷設(shè)；導(dǎo)線壓接應(yīng)采用接線端子并搪錫處理，壓接螺絲應(yīng)為熱鍍鋅材料，彈簧墊圈、平墊圈應(yīng)齊全，并壓接牢固。等電位箱內(nèi)端子板材質(zhì)及規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)進(jìn)行搪錫處理。衛(wèi)生間等局部等電位聯(lián)結(jié)施工完成后，應(yīng)全數(shù)做導(dǎo)通測試試驗(yàn)并形成記錄。十、電氣暗配管不通，管內(nèi)穿線“死線”；金屬線管有毛刺；非鍍鋅鋼管管內(nèi)壁不防腐；絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時(shí)，保護(hù)層厚度不足表現(xiàn)形式：電線導(dǎo)管出現(xiàn)扁折、斷開、不通；金屬線管斷口處有毛刺導(dǎo)致無法穿線或穿線困難，造成導(dǎo)線絕緣層損壞，造成電氣不通或跳閘；鋼管未按規(guī)定防腐；絕緣導(dǎo)管保護(hù)層厚度不大于15mm。治理主要措施：塑料管及配件壁厚和外觀質(zhì)量應(yīng)符合《建筑用絕緣電工套管及配件》JG3050要求。導(dǎo)管敷設(shè)后引出地面部位、轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)及時(shí)采取防止導(dǎo)管扁、折、斷開措施，配管接口部位應(yīng)增加防止斷裂加固措施。非鍍鋅鋼導(dǎo)管敷設(shè)前應(yīng)按規(guī)定對鋼導(dǎo)管焊接處、套絲外露部位及內(nèi)壁進(jìn)行防腐處理；絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時(shí)，保護(hù)層厚度應(yīng)大于15mm。金屬導(dǎo)管煨彎使用彎管器或模具應(yīng)及導(dǎo)管管徑及其彎曲半徑相匹配，并應(yīng)由熟練技術(shù)工人操作。導(dǎo)管敷設(shè)后在管口端用拉動(dòng)法檢查鐵絲引線應(yīng)靈活，否則應(yīng)整改或返工。金屬導(dǎo)管禁止對口焊接，鍍鋅和壁厚小于2mm鋼管不得套管焊接。應(yīng)根據(jù)不同鋼管、不同敷設(shè)方式，采用管接頭連接、套管連接等。金屬導(dǎo)管末端管口及中間連接管口均應(yīng)打磨光滑，較大管徑管口應(yīng)打喇叭口或磨光。配管施工完成檢查驗(yàn)收合格后，應(yīng)對管口采取可靠措施封堵。管內(nèi)穿線應(yīng)在抹灰完成后進(jìn)行，穿線時(shí)應(yīng)采取有效措施確保線管內(nèi)無積水或雜物。穿線時(shí)應(yīng)在管口套護(hù)口帽，防止導(dǎo)線劃傷，杜絕先穿線后套護(hù)口做法。配管內(nèi)導(dǎo)線總截面積不應(yīng)大于管內(nèi)截面積40%。工程預(yù)驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)每戶進(jìn)行導(dǎo)線抽線檢查，并形成檢查記錄。十一、戶內(nèi)配電箱安裝及配線不規(guī)范，存在安全隱患表現(xiàn)形式：配電箱安裝高度不符合要求；配管進(jìn)箱排列不整齊，在配電箱上隨意開孔、擴(kuò)孔；進(jìn)線保護(hù)管管口位置不規(guī)范；箱、盤內(nèi)配線壓接不牢固；多股線隨意剪芯線、搪錫處理差；回路標(biāo)識不清；剩余電流保護(hù)開關(guān)動(dòng)作不靈敏。治理主要措施：11.1住宅戶內(nèi)配電箱下沿距地高度不應(yīng)低于1.6m,如不能滿足時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。11.2配電箱（盤）內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置中性導(dǎo)體（N）和保護(hù)導(dǎo)體（PE線）匯流排,中性匯流排截面積應(yīng)大于中性導(dǎo)體最大截面積,保護(hù)導(dǎo)體匯流排截面積應(yīng)大于保護(hù)導(dǎo)體最大截面積，地線最大截面面積，中性導(dǎo)體和保護(hù)導(dǎo)體經(jīng)匯流排配出。電線（纜）保護(hù)管進(jìn)入箱、盤時(shí)，應(yīng)按對應(yīng)開關(guān)、設(shè)備位置布置管口排列順序。導(dǎo)線應(yīng)連接緊密，壓接牢固，不傷芯線，不得剪去線芯。同一端子上導(dǎo)線壓接不多于2根，且導(dǎo)線截面積相同，防松墊圈等配件齊全。PE、N匯流排導(dǎo)線應(yīng)按順時(shí)針方向壓接。開關(guān)回路標(biāo)識應(yīng)齊全，編號對應(yīng)。配電箱內(nèi)剩余電流保護(hù)開關(guān)應(yīng)逐一進(jìn)行測試，并形成記錄。十二、地漏選型、安裝不規(guī)范，采用鐘罩（扣碗）式地漏，地漏水封深度不足表現(xiàn)形式：地漏標(biāo)高控制不準(zhǔn)確；地面坡度不符合要求；排水不暢；地漏水封深度不足，有害氣體外泄。治理主要措施：12.1施工圖設(shè)計(jì)中應(yīng)采用水封深度不小于50mm地漏，且明確地漏型號及規(guī)格；嚴(yán)禁采用鐘罩（扣碗）式地漏；洗衣機(jī)地漏須使用專用地漏或直通式地漏，直通式地漏支管應(yīng)增加返水彎，返水彎水封深度不小于5