壓縮機(jī)拆除方案上傳

1工程概況輪臺(tái)S3氣田集氣處理站工程設(shè)計(jì)的2臺(tái)利舊壓縮機(jī)已經(jīng)到場1臺(tái)，剩余1臺(tái)利舊壓縮機(jī)由我單位負(fù)責(zé)拆除。拆除范圍包括壓縮機(jī)主機(jī)1臺(tái)、壓縮機(jī)電機(jī)1臺(tái)、潤滑油冷卻撬塊1臺(tái)及壓縮機(jī)配套工藝管線，同時(shí)包括壓縮機(jī)基礎(chǔ)、電機(jī)基礎(chǔ)及潤滑油冷卻撬塊基礎(chǔ)的拆除。目前已經(jīng)具備拆除條件，為確保工程安全、優(yōu)質(zhì)、高效的完成，特編制此施工方案。2主要實(shí)物量每臺(tái)壓縮機(jī)配套的主要實(shí)物量包括以下部分：序號(hào)名稱數(shù)量單位外形尺寸重量1壓縮機(jī)主機(jī)1臺(tái)3.4m×8m×2.76m32t2壓縮機(jī)電機(jī)1臺(tái)/18.5t3一級(jí)冷卻器1臺(tái)/3.5t4二級(jí)冷卻器1臺(tái)/3.2t5一級(jí)進(jìn)氣緩沖罐1臺(tái)/1.5t6二級(jí)進(jìn)氣緩沖罐1臺(tái)/1.5t7氣液分離罐1臺(tái)/1.1t8潤滑油箱1臺(tái)/0.3t9稀油站1臺(tái)/1.7t10潤滑油泵1臺(tái)/0.2t11儀表風(fēng)調(diào)壓撬塊1套/0.15t12支架2座/0.8t13配套管線1套//3施工步驟隔離帶搭設(shè)壓縮機(jī)配套電氣儀表拆除壓縮機(jī)配套工藝管線拆除壓縮機(jī)與電機(jī)聯(lián)軸器拆除一、二級(jí)冷卻器及一、二級(jí)進(jìn)氣緩沖罐拆除壓縮機(jī)電機(jī)拆除壓縮機(jī)底座內(nèi)混凝土拆除壓縮機(jī)主機(jī)拆除壓縮機(jī)基礎(chǔ)、電機(jī)基礎(chǔ)、潤滑油冷卻撬塊基礎(chǔ)拆除地坪恢復(fù)4現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)為保證此次施工能夠安全順利進(jìn)行，特成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，相關(guān)技術(shù)人員及管理人員為成員的現(xiàn)場指揮小組，負(fù)責(zé)本次拆除工程的現(xiàn)場指揮及安全監(jiān)護(hù)工作。具體成員及聯(lián)系方式見組織機(jī)構(gòu)圖。4.1組織機(jī)構(gòu)圖4.2人員職責(zé)4.2.1組長負(fù)責(zé)拆除過程中的全面指揮，為現(xiàn)場施工提供充足的設(shè)備、機(jī)具及人員保障，對(duì)拆除工作的安全負(fù)全面責(zé)任；4.2.2技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)拆除方案的編制，上報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理單位及項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)審批。并向參加做業(yè)的施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底及拆除范圍的確認(rèn)，同時(shí)會(huì)同監(jiān)理單位代表負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場實(shí)際工作量的記錄；4.2.3安全負(fù)責(zé)人需要根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況制定合理的安全監(jiān)護(hù)措施，由于本次拆除工作是在已建且運(yùn)行的站內(nèi)進(jìn)行，必須保證施工安全，保障站內(nèi)生產(chǎn)正常運(yùn)行，因此現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人必須在施工過程中進(jìn)行全程監(jiān)護(hù)，同時(shí)按站內(nèi)要求及時(shí)辦理相關(guān)施工作業(yè)手續(xù)，保證拆除工作能夠連續(xù)進(jìn)行；4.2.4后勤保障人員負(fù)責(zé)拆除工作所需設(shè)備的調(diào)配及租賃，同時(shí)負(fù)責(zé)施工所需措施材料的采購，確保所需設(shè)備材料能夠及時(shí)到位。4.2.54.2.65現(xiàn)場布置及基礎(chǔ)尺寸圖彩鋼板隔離帶5.1平面圖彩鋼板隔離帶27003300需要拆除的壓縮機(jī)運(yùn)行的壓縮機(jī)運(yùn)行的壓縮機(jī)27003300需要拆除的壓縮機(jī)運(yùn)行的壓縮機(jī)運(yùn)行的壓縮機(jī)3200電機(jī)3200電機(jī)19003600019003600019002500壓縮機(jī)棚立柱119002500壓縮機(jī)棚立柱121002900221002900210100001200012000站內(nèi)混凝土道路站內(nèi)混凝土道路5.2立面圖L100L100×100角鋼柱間支撐正在運(yùn)行的壓縮機(jī)壓縮機(jī)正在運(yùn)行的壓縮機(jī)壓縮機(jī)主機(jī)電機(jī)16001600稀油站750稀油站750300300拉耳拉耳支撐6主要施工方案6.1隔離帶搭設(shè)本次施工全部在已建二號(hào)聯(lián)輕烴站內(nèi)進(jìn)行，為做好現(xiàn)場文明施工，保證已建設(shè)施安全運(yùn)行，避免對(duì)站內(nèi)環(huán)境造成污染，因此施工前需要搭設(shè)彩鋼板隔離帶，將施工區(qū)域與站內(nèi)運(yùn)行的設(shè)備進(jìn)行隔離。隔離帶的搭設(shè)范圍見5.1平面圖，施工完成后將隔離帶拆除。6.2壓縮機(jī)配套電氣儀表拆除6.2.1在進(jìn)行壓縮機(jī)的拆除前，首先必須對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行供電系統(tǒng)的拆除。拆除前辦理相關(guān)手續(xù)，提前通知站內(nèi)負(fù)責(zé)人，并由站內(nèi)電工負(fù)責(zé)在配電室內(nèi)切斷本臺(tái)壓縮機(jī)的供電電源。然后將壓縮機(jī)電機(jī)進(jìn)線盒線盒蓋拆除，采用電筆或萬用表進(jìn)行測(cè)量，在確認(rèn)完全斷電后將壓縮機(jī)供電電纜在進(jìn)線盒處拆除，拆除的電纜采用絕緣膠布進(jìn)行包敷處理。6.2.2壓縮機(jī)主電機(jī)電源拆除后，還要將壓縮機(jī)控制柜電源拆除，拆除程序同電機(jī)電源的拆除?？刂乒耠娫床鸪?，需要將控制柜自壓縮機(jī)撬塊上拆除并進(jìn)行保護(hù)，防止在進(jìn)行其它拆除工作過程中對(duì)控制柜造成破壞。6.2.3壓縮機(jī)撬塊配套儀表的拆除應(yīng)和土建專業(yè)級(jí)工藝專業(yè)緊密結(jié)合，及時(shí)配合土建專業(yè)及工藝專業(yè)，將撬塊內(nèi)需要拆除的儀表進(jìn)行拆除，并及時(shí)回收妥善保管。6.3壓縮機(jī)配套工藝管線拆除6.3.1本臺(tái)壓縮機(jī)需要拆除的配套管線中，外部管線包括壓縮機(jī)進(jìn)出口管線、循環(huán)水管線、排污管線、放空管線，內(nèi)部管線包括潤滑油管線及儀表風(fēng)管線。6.3.2管線拆除時(shí)盡可能以管線與設(shè)備或閥門等連接的法蘭處為拆除界面，減少站內(nèi)動(dòng)火作業(yè)，增加施工安全系數(shù)。管線拆除順序應(yīng)先高處后低處、先地上后地下，自外部向撬塊內(nèi)部逐步進(jìn)行拆除。6.3.4管線拆除前由站內(nèi)人員配合將需要拆除的管線上的控制閥全部關(guān)閉，并通過管線上的壓力表接口或排污口對(duì)管線進(jìn)行必要的泄壓處理，然后根據(jù)要求將需要拆除的管線自連接閥處斷開，同時(shí)對(duì)斷開的閥門安裝盲板。盲板位置、規(guī)格及數(shù)量見表6-1。6-1盲板安裝記錄表盲板編號(hào)安裝位置規(guī)格數(shù)量備注M-1壓縮機(jī)進(jìn)口管線DN250PN1.6MPa1M-2壓縮機(jī)出口管線DN100PN4.0MPa1需要配法蘭1片M-3壓縮機(jī)排污管線DN25PN1.6MPa1盲板編號(hào)安裝位置規(guī)格數(shù)量備注M-4壓縮機(jī)放空管線DN150PN1.6MPa1M-5儀表風(fēng)管線DN50PN1.6MPa1M-6循環(huán)水進(jìn)口DN150PN1.6MPa1M-7循環(huán)水出口DN150PN1.6MPa16.3.5本次可以動(dòng)火拆除的管線為壓縮機(jī)循環(huán)冷卻水管線，將管廊架上循環(huán)冷卻水的總控制閥關(guān)閉并安裝盲板后，辦理動(dòng)火作業(yè)手續(xù)，完成循環(huán)水管線的拆除。6.4壓縮機(jī)配套設(shè)備及電機(jī)拆除6.4.1壓縮機(jī)工藝管線拆除后，采用1臺(tái)30t汽車吊配合將壓縮機(jī)的一、二級(jí)冷卻器及一、二級(jí)進(jìn)氣緩沖罐拆除，然后將壓縮機(jī)與電機(jī)在聯(lián)軸器處斷開，開始進(jìn)行電機(jī)的拆除。6.4.2電機(jī)拆除前首先辦理動(dòng)火手續(xù)，采用沖擊電錘將電機(jī)底座中的混凝土自電機(jī)四角向中間破除。當(dāng)電機(jī)的四角混凝土破除完成后，采用枕木作為支撐將電機(jī)撐起，當(dāng)基礎(chǔ)中混凝土全部破除后，將電機(jī)地腳螺栓割除。割除后采用吊車配合，將電機(jī)直接吊出壓縮機(jī)棚放置在壓縮機(jī)棚西側(cè)。6.4.3吊裝電機(jī)的吊車選擇壓縮機(jī)電機(jī)重18.5t，同時(shí)由于其位于壓縮棚內(nèi)，吊裝作業(yè)空間受到限制，根據(jù)現(xiàn)場測(cè)量，吊車最小作業(yè)半徑為8.5m。根據(jù)對(duì)照30t及50t汽車吊的吊裝性能曲線表得知，30t汽車吊無法完成電機(jī)的吊裝，因此需要采用50t汽車吊進(jìn)行吊裝。50t汽車吊在作業(yè)半徑為8.5m時(shí)，其額定吊裝重量為22.5t，在考慮到動(dòng)載荷的影響下，取動(dòng)載荷系數(shù)為1.1時(shí)，50t吊車仍然能夠滿足吊裝要求。6.5壓縮機(jī)主機(jī)拆除6.5.1壓縮機(jī)配套工藝管線及配套設(shè)備、電機(jī)拆除后，辦理動(dòng)火手續(xù)，人工采用沖擊電錘將底座內(nèi)澆筑的混凝土清理干凈，然后采用氣焊將壓縮機(jī)的地腳螺栓全部割斷。6.5.2底座混凝土破除順序底座四角混凝土破除四角安裝枕木支撐底座四周混凝土破除底座縱向兩側(cè)中間部位安裝枕木底座框架內(nèi)部混凝土破除地腳螺栓割除底座型鋼下部混凝土破除6.5.3壓縮機(jī)拆除需要自5.1平面圖中所示的壓縮機(jī)棚立柱1與立柱2之間拖出，因此壓縮機(jī)拆除前需要將平面圖中所示的柱間支撐拆除6.5.4壓縮機(jī)右側(cè)邊緣與壓縮機(jī)棚南側(cè)立柱之間間距2.1m，因此壓縮機(jī)底座內(nèi)混凝土拆除后，需要將壓縮機(jī)向左平移2.16.5.5如圖5.2立面圖所示，壓縮機(jī)電機(jī)基礎(chǔ)較壓縮機(jī)基礎(chǔ)高出許多，因此壓縮機(jī)向左平移前，首先必須將電機(jī)基礎(chǔ)拆除到與壓縮機(jī)底座下部在同一標(biāo)高。然后采用戈壁，將壓縮機(jī)基礎(chǔ)左側(cè)低于壓縮機(jī)基礎(chǔ)的、寬度2m范圍內(nèi)的地坪墊至與壓縮機(jī)底座下部標(biāo)高相同并壓實(shí)，戈壁鋪設(shè)厚度為0.35m，鋪設(shè)面積為11.56.5.6在壓縮機(jī)底座上焊接支撐點(diǎn)4個(gè)，采用千斤頂通過支撐點(diǎn)將壓縮機(jī)頂起，然后將枕木取出。在枕木取出前，6.5.7在壓縮機(jī)東西兩側(cè)底座的型鋼下鋪設(shè)鋼板，并在鋼板上放置滾杠，同時(shí)將事先準(zhǔn)備好的φ219×8的無縫鋼管放置在5.2立面圖中所示的拉耳支撐上，將手動(dòng)葫蘆掛在鋼管上，通過手動(dòng)葫蘆將壓縮機(jī)拖至立柱1與立柱2之間，直至無法拖拉為止。然后采用30t吊車配合，在壓縮機(jī)底座吊耳上6.6壓縮機(jī)、電機(jī)及稀油站基礎(chǔ)拆除全部設(shè)備拆除完畢后，需要將壓縮機(jī)、電機(jī)及稀油站基礎(chǔ)地面以上部分拆除，混凝土基礎(chǔ)拆除主要采用免爆機(jī)進(jìn)行，同時(shí)人工配合拆除。由于基礎(chǔ)全部為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，因此拆除過程中需要?dú)夂腹みM(jìn)行配合，及時(shí)將基礎(chǔ)中的鋼筋按拆除要求進(jìn)行切割。拆除后的混凝土采用自卸車?yán)\(yùn)，運(yùn)至塔河油田固廢液處理站，運(yùn)距約45公里。6.7收尾工作6.7.1拆除工作全部完成后，首先將拆除過程中鋪設(shè)的戈壁全部外運(yùn)，然后進(jìn)行地坪恢復(fù)，拆除區(qū)域的地面鋪設(shè)100mm厚C20混凝土地坪?；A(chǔ)拆除后表面積為55.6㎡，考慮到拆除過程中難免對(duì)基礎(chǔ)周圍地面產(chǎn)生破壞，基礎(chǔ)周圍地面損壞寬度按0.5m計(jì)算，損壞總面積為17㎡，因此需要鋪設(shè)混凝土地坪的總面積為72.6㎡。6.7.2壓縮機(jī)棚內(nèi)地坪恢復(fù)完成后，將拆除的柱間支撐重新焊接牢固，同時(shí)將拉耳支撐拆除，7施工計(jì)劃本次拆除參考上一臺(tái)壓縮機(jī)的拆除周期，計(jì)劃施工53天，其中設(shè)備拆除周期為38天，基礎(chǔ)拆除周期為10天，收尾工作5天。8施工期間各類資源配備8.1施工期間的人員配備及使用計(jì)劃8.1.1序號(hào)工種/崗位人數(shù)備注1項(xiàng)目經(jīng)理12技術(shù)員13安全員14材料員15起重指揮16操作手27設(shè)備、工藝拆除人員88氣焊工19電焊工110電工4配合進(jìn)行壓縮機(jī)電氣拆除11儀表工2配合進(jìn)行壓縮機(jī)儀表拆除12防腐工113混凝土破除除及地坪澆筑人員16合計(jì)合計(jì)408.1.2人員使用計(jì)劃序號(hào)工種總數(shù)施工階段設(shè)備拆除階段基礎(chǔ)拆除階段收尾階段1項(xiàng)目管理人員44442起重指揮11003操作手22204設(shè)備工藝拆除人員88005氣焊工11106電焊工11017電工44118儀表工22009防腐工100110混凝土破除及地坪澆筑人員16161610合計(jì)403924178.2施工期間的設(shè)備、機(jī)具配備及使用計(jì)劃8.2.1設(shè)備、機(jī)具配備序號(hào)設(shè)備/機(jī)具名稱型號(hào)數(shù)量單位備注1發(fā)電機(jī)35KW2臺(tái)2空氣壓縮機(jī)9m3/min2臺(tái)3免爆機(jī)/2臺(tái)4吊車30t1臺(tái)5吊車50t1臺(tái)6平板運(yùn)輸車40t1臺(tái)7平板運(yùn)輸車30t2臺(tái)8裝載機(jī)ZL-501臺(tái)9自卸車20t1輛10液壓千斤頂10t4臺(tái)11手拉葫蘆10t4臺(tái)12防爆工具/1套13電焊機(jī)ZX5-400B1臺(tái)14攪拌機(jī)JZ-3501臺(tái)15施工值班車五十鈴2輛16施工值班車三菱吉普1輛合計(jì)278.2.2設(shè)備、機(jī)具使用計(jì)劃序號(hào)設(shè)備、機(jī)具名稱總數(shù)施工階段設(shè)備拆除階段基礎(chǔ)拆除階段收尾階段135KW發(fā)電機(jī)221129m3/min空氣壓縮機(jī)22103免爆機(jī)2010430t吊車1100550t吊車1100640t平板運(yùn)輸車1100730t平板運(yùn)輸車22008ZL-50裝載機(jī)1011920t自卸車10101010t液壓千斤頂44001110t手拉葫蘆440012防爆工具110013ZX5-400B電焊機(jī)110114JZ-350攪拌機(jī)100115施工值班車3322合計(jì)2722768.3輔助措施材料序號(hào)材料名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1鋼板δ=22mm2㎡焊接拉耳2鋼板δ=6mm54㎡鋪路3無縫鋼管φ219×88m受力拉桿4滾杠φ89×820根5枕木300×300×150012根6彩鋼板隔離帶H=1.8m96m現(xiàn)場隔離8安全保證措施8.1進(jìn)站施工一般安全要求8.1.1施工現(xiàn)場機(jī)具擺放整齊有序，各種標(biāo)志、標(biāo)識(shí)正確醒目，達(dá)到文明施工標(biāo)準(zhǔn)。8.1.2認(rèn)真進(jìn)行班組的班前班后安全講話，現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人每天對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。8.1.3施工人員進(jìn)入現(xiàn)場勞保穿戴整齊，配戴安全帽，禁止酒后上崗。8.1.4特殊作業(yè)必須提前辦理施工作業(yè)票，嚴(yán)謹(jǐn)野蠻施工，在指定監(jiān)護(hù)人未到場的情況下不得施工。8.1.5施工現(xiàn)場配備復(fù)合式檢測(cè)儀1臺(tái)，不間斷對(duì)作業(yè)周圍環(huán)境進(jìn)行可燃?xì)怏w及有毒氣體檢測(cè)并記錄，確保施工人員的安全。8.1.6施工現(xiàn)場同時(shí)需要配備8kg手提式滅火器4具，正壓式呼吸器2套。8.2電氣作業(yè)安全要求8.2.1施工用電的臨時(shí)電纜必須埋地或架空敷設(shè)，埋地深度不得小于0.4m，過路處應(yīng)增加套管進(jìn)行保護(hù)。8.2.2壓縮機(jī)拆除過程中，每天必須有電工進(jìn)行配合，涉及到電氣部分必須由現(xiàn)場電工進(jìn)行檢查，在確認(rèn)完全斷電后方可進(jìn)行后續(xù)施工。8.2.3用電設(shè)備必須進(jìn)行有效接地，同時(shí)做到每臺(tái)用電設(shè)備“一機(jī)、一閘、一保護(hù)”。8.3動(dòng)火作業(yè)安全措施8.3.1動(dòng)火作業(yè)時(shí)各種手續(xù)必須齊全，現(xiàn)場按動(dòng)火作業(yè)許可證要求配備相應(yīng)的消防器材及檢測(cè)儀器。8.3.2施工過程中必須服從站內(nèi)人員管理及監(jiān)督，不得隨意開關(guān)站內(nèi)已建設(shè)備及管線上的閥門，確保站內(nèi)生產(chǎn)正常運(yùn)行。8.3.3動(dòng)火作業(yè)前對(duì)施工人員進(jìn)行安全交底，詳細(xì)介紹動(dòng)火作業(yè)的施工部位，并認(rèn)真講解施工過程中存在的安全隱患及防范措施，提高職工的安全意識(shí)及現(xiàn)場應(yīng)變能力。8.3.4施工過程中應(yīng)要求站內(nèi)消防系統(tǒng)處于備戰(zhàn)狀態(tài)，一旦發(fā)生意外情況，必須立即通知站內(nèi)負(fù)責(zé)人啟動(dòng)消防系統(tǒng)，及時(shí)消除意外事故。8.3.5每次動(dòng)火作業(yè)前必須對(duì)施工范圍內(nèi)的可燃物進(jìn)行清理或遮擋，并對(duì)障礙物進(jìn)行清理，便于緊急情況下施工人員能夠迅速撤離。8.4起重作業(yè)安全要求8.4.1起重作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)立警戒線,禁止非施工人員和車輛進(jìn)入?yún)^(qū)內(nèi)。8.4.2起重作業(yè)前由技術(shù)、安全、指揮人員進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場調(diào)查，對(duì)施工人員進(jìn)行施工交底，交待注意事項(xiàng)、吊裝方案、指揮信號(hào)。吊裝時(shí)選用合格的吊索具，并對(duì)索具進(jìn)行全面檢查。8.4.3吊裝作業(yè)之前應(yīng)派專人查看現(xiàn)場，具體落實(shí)現(xiàn)場是否有障礙物等。對(duì)障礙物進(jìn)行清理后，方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。吊裝前必須進(jìn)行試吊，主要檢查素具情況、吊車負(fù)荷情況、地基情況、吊耳及設(shè)備情況，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行正式吊裝。8.4.4吊裝作業(yè)時(shí)，吊車臂下嚴(yán)禁站人。同時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入警戒區(qū)內(nèi)。8.4.5一切起重用鋼絲繩及各種索具禁止與電焊把線、電源導(dǎo)線等帶電體交叉接觸，必須交叉時(shí)要采取隔離措施，以免造成事故。8.4.6起重吊裝作業(yè)應(yīng)分工明確，責(zé)任到人，由專業(yè)起重工統(tǒng)一指揮，并使用統(tǒng)一規(guī)定的信號(hào)。嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定。不得在以下天氣下進(jìn)行吊裝作業(yè)：⑴風(fēng)速大于10.8m/s；⑵雷雨天氣；⑶沙塵天氣。8.4.7起重施工要嚴(yán)格按照技術(shù)方案和措施施工，不得擅自更改，如發(fā)現(xiàn)原方案措施有不妥或可改進(jìn)處，應(yīng)與有關(guān)人員協(xié)商同意后方可更改。8.4.8吊裝作業(yè)中，無論任何崗位出現(xiàn)問題，必須立即向指揮報(bào)告，無指揮命令，任何人不得擅自離崗。停工或休息，不得將吊物懸在空中。8.4.9吊車的支撐處要堅(jiān)固可靠，應(yīng)確認(rèn)支腿下方無暗坑、暗溝；8.4.10起重工應(yīng)熟悉吊裝方案及設(shè)備安全性能、操作規(guī)程、指揮信號(hào)和安全要求。吊裝時(shí)選用合格的鋼絲繩和其它專用吊索具，起重機(jī)具不允許超載使用。8.5安全設(shè)施配備序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量單位1H2S氣體檢測(cè)儀便攜式2臺(tái)2復(fù)合式檢測(cè)儀便攜式1臺(tái)3正壓式呼吸器肩背式4套4接地?fù)u表ZC-291臺(tái)5手提式滅火器8kg8具6推車式滅火器50kg2具7防爆配電箱/1臺(tái)8防塵口罩/50個(gè)9安全警示牌/8個(gè)57710018030900120955790368228596330825771001803090012386576137399735