冷干機說明書(新)

敬告：本設(shè)備在出廠時已經(jīng)嚴格調(diào)試、安檢。請在開箱時即行檢查設(shè)備的外觀、壓力儀表、管路閥件等有否損傷。如有異常請致電0571—88134599杭州杰馬空氣凈化設(shè)備有限公司。安全告知安全告知本產(chǎn)品系壓力容器設(shè)備，請在壓力允許范圍內(nèi)運行。?進行電氣連接、檢修時，需遵守相關(guān)安全規(guī)定。?進行制冷系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)維護檢修時，操作人員需有必要防護。?人為原因造成設(shè)備受損，將無法享受本公司的免費服務(wù)。?設(shè)備在正常運行時，隨環(huán)境氣候的變化制冷部件會有冷凝水析出屬正常現(xiàn)象。運輸裝卸本產(chǎn)品系精密設(shè)備，機內(nèi)零配件、電控元件在運輸途中不能承受異常沖擊，否則會造成設(shè)備致命性損壞。裝卸時，宜用鏟車從設(shè)備底部托送。除此之外，設(shè)備任何部位均不能受力。特殊設(shè)備（如大型、開啟式等）無法從底部托運，可從設(shè)備頂部的吊環(huán)處進行吊裝。安裝就位設(shè)備的安裝基礎(chǔ)需水平。設(shè)備在工作時有輕微震動，但不會影響設(shè)備的正常運行。設(shè)備安裝宜選擇室內(nèi)通風處。夏季避免日光曝曬，環(huán)境溫度不宜過高，設(shè)備四周須留有維修空間。冷卻水進出管，排污管均不得作為受力支撐點。如空氣管路振動較大，采用金屬軟管連接，以隔絕對設(shè)備的振動影響。為便于調(diào)試、檢修，設(shè)備的空氣進出口處應安裝旁通管路。附圖：

使用前注意事項空氣管路在投用前須經(jīng)徹底吹掃，以防焊渣鐵屑進入換熱系統(tǒng),損壞設(shè)備及影響熱交換效果。水冷型設(shè)備的進出水管路在連接到設(shè)備前應預先沖刷，以防水堵。風冷型設(shè)備的吸風口距墻至少1.5m間距，以便通風及日常維護。電源輸入需嚴格遵照技術(shù)要求連接。工作電壓波動不超過+10%,建議保護接地。水冷型干燥機開機前先通冷卻水，再通電。冷卻水溫W32°C,水壓0.15?0.35MPa。風冷型干燥機環(huán)境溫度不得超過35C。其它要求，以設(shè)備銘牌所標為準。型號說明智能型控制高溫型氣體處理量m3/minX10風冷型水冷型杰馬公司例：JW—1000P表示處理量為110m3/min的水冷智能型干燥機。JA—300H表示處理量為33m3/min的風冷高溫儀表型干燥機。現(xiàn)場調(diào)試一、觀察系統(tǒng)安裝是否合理，三通（水、電、氣）狀況、工況條件，是否符合設(shè)備要求，不符合設(shè)備要求不予調(diào)試。二、干燥機的空氣進出口閥關(guān)閉，開空氣旁通閥，通氣。三、 通電，檢查電壓?！踩嗨木€制（零線）380v土10%50HZ〕四、 打開冷卻水閥門，檢查冷卻水水量、水壓是否符合要求。五、 儀表型控制設(shè)備按開機按鈕開機（空載）。智能型控制設(shè)備開機前請詳細閱讀《智能型控制使用說明》。六、 檢查三相電流值是否平衡。七、 設(shè)備正常運行十分鐘后，便可通入壓縮氣體進行負載調(diào)試。（注意：開關(guān)空氣閥門時，動作宜緩，以防止壓力突變。）開關(guān)閥門次序：開B閥一一開A閥一一關(guān)C閥（見圖）2.冷媒低壓表讀數(shù)為0.38MPa?0.55MPa3.冷媒高壓表讀數(shù)為1.2MPa?1.8MPa注：冷媒低壓高低采用熱氣旁路閥進行調(diào)節(jié)（逆時針關(guān)，冷媒低壓降低；順時針開，冷媒低壓升高）；冷媒高壓高低通過冷卻水量調(diào)節(jié)（冷卻水關(guān)，冷媒高壓升高；冷卻水開，冷媒高壓降低）。運行一、 打開冷卻水，確保干燥機的冷卻水正常循環(huán)。風冷型則檢查冷凝器周圍有否雜物附著，空氣能否暢通、對流，以免風機啟動時散熱器受損或散熱不良。二、 接通電源，檢查電壓是否符合工況要求，嚴禁缺相。（在冬季，設(shè)備在運行前二小時，必須加電預熱。）三、 干燥機的空氣進出口閥門保持關(guān)閉，壓縮空氣從旁通處流通。對干燥機前級的貯氣罐、過濾器內(nèi)的積水進行排放。四、 按下“啟動按鈕”，干燥機便進入運行狀態(tài)。五、 觀察壓力表讀數(shù)。正常情況下，“冷媒高壓”1.2MPa?1.8MPa,“冷媒低壓”0.38MPa?0.55MPa。六、 風冷型設(shè)備，散熱風機隨著凝冷壓力的變化而啟、停。一般說來當壓力達到約1.6MPa時風機啟動。（注意：空氣從散熱器翅片方向進風，從風機側(cè)出風。如風向逆反，則須更換三相電源的相序。）壓力降至1.2MPa時風機停轉(zhuǎn)。七、 設(shè)備正常運行10分鐘左右，便可通入壓縮空氣。（注意：開關(guān)空氣閥門時，動作宜緩。以防止壓力突變。）開關(guān)次序：開B閥一一開A閥一一關(guān)C閥（見附圖）隨著壓縮空氣的接入,干燥機的冷媒高壓、冷媒低壓會有所提高,如超過規(guī)定讀數(shù),便需調(diào)查干燥機閥件,以確保設(shè)備穩(wěn)定、高效、長壽。八、 按下停機按鈕，冷干機便停止運行。此時壓縮空氣便正常流通。但未經(jīng)干燥處理。第二次開機必須間隔5分鐘。設(shè)備長期停用須斷電、斷水、斷氣.調(diào)整干燥機在正常運行時,會通過以下特征來反映：儀表指示正常。冷媒高壓1.2MPa?1.8MPa,冷媒低壓0.38MPa?0.55MPa,空氣出入口無明顯壓差。除了壓縮機正常工作發(fā)出的聲響,整機無其它噪音。（制冷旁通閥會間歇性產(chǎn)生喘息聲,電子排水器工作時會發(fā)出氣流沖擊聲,此屬正常。）風冷散熱器間歇啟停,水冷凝器的出水溫度相比進水溫度約高5—10°C。壓縮機殼體發(fā)涼、冒汗。7m3以下熱泵機，殼體發(fā)熱。排氣管溫度約在60C左右。回氣管溫度不超過10C。電子式自動排水器間歇性往外排水。（視工況不同排水量有差異,屬正?，F(xiàn)象）。干燥機輸出空氣純凈、干燥。上述任何一項反映異常,皆可能引起設(shè)備及系統(tǒng)不同程度的故障。導致設(shè)備工作異常的原因有多種,大部分故障可通過設(shè)備的調(diào)整保養(yǎng)來消除。詳見下表

故障現(xiàn)象可能原因改善措施冷媒咼壓偏咼水冷凝器，進出水管堵塞。水質(zhì)差、水量小、水溫高。水量調(diào)節(jié)閥未開大，風冷凝器通風不良，風機轉(zhuǎn)速慢。環(huán)境溫度咼，壓控開關(guān)未設(shè)定好。檢查冷卻水，清洗冷凝器，調(diào)整水量閥，清掃風冷凝器散熱翅片，確?？諝鈱α鞲纳骗h(huán)境溫度，重設(shè)壓控開關(guān)。冷卻風機若有故障，予以更換。冷媒咼壓偏低進水量偏大，水量調(diào)節(jié)閥開得太大，風冷凝器、壓控開關(guān)未設(shè)置好。調(diào)整進水閥門及水量調(diào)節(jié)閥，調(diào)整壓控開關(guān)。冷媒低壓高旁通閥未調(diào)整好，壓縮空氣入口溫度過高，進氣流量超過額定流量。調(diào)整旁通閥，確保壓縮空氣進氣溫度、流量符合設(shè)備工況。冷媒低壓低旁通閥未調(diào)整好，系統(tǒng)缺氟。調(diào)整旁通閥，補充適量制冷劑，如有泄漏，查明漏點。空氣進出口有壓差系統(tǒng)過濾器堵。蒸發(fā)器冰堵，冷媒低壓低于0.4MPa。清洗過濾器，對失效濾芯予以更換，調(diào)節(jié)冷媒低壓，不低于0.4MPa。壓縮機有異常敲擊聲制冷劑流量偏大產(chǎn)生液擊。氣缸磨損，閥片損壞。調(diào)整旁通閥，排放多余制冷劑。壓縮機若損壞，予以更換。壓縮機無法啟動或啟動時發(fā)出“嗡嗡”聲設(shè)備發(fā)生故障自動停機，壓控開關(guān)未復位。電源缺相。冷凍油凝結(jié)。壓縮機熱保護跳脫，熱繼電器跳脫。壓控開關(guān)復位（復位前查明原因）。檢查電路。開機前預熱。電流過大或過載。排水器不排水Y過濾器有否堵塞。浮球排水器堵塞。電子排水器時間設(shè)定有誤。電子排水器線圈燒毀。清洗過濾器。清洗排水器。重置時間設(shè)定。查明原因，予以更換。壓縮機發(fā)燙系統(tǒng)缺少制冷劑。制冷系統(tǒng)管道過濾器堵塞。系統(tǒng)漏氟。增添制冷劑。更換過濾器。查明漏點，予以修復。壓縮機結(jié)霜旁通閥未調(diào)整好。制冷劑偏多。調(diào)整旁通閥。排放多余制冷劑。出口空氣含油水空氣管路配置不合理?？諝夤苈酚衅渌种搓P(guān)閉。干燥機工作異常。排水器堵塞。增加必要的過濾裝置。關(guān)閉所有旁路閥門。檢查干燥機整機工作情況。檢查、清洗排水器。注：如運行中因設(shè)備故障原因造成自動停機，在開機前需將高低壓復位按鈕復位。日常保養(yǎng)例行的維護保養(yǎng)是必須的。同時干燥機的運行與環(huán)境溫度、工況變化密切相關(guān)，須定期巡檢、調(diào)整。一、巡檢、調(diào)整：1．檢查壓力讀數(shù)是否正常，如有變動及時調(diào)整。2．手動排污（初次使用每八小時排2次，以后每日1次。）。清洗浮球排水器、Y型過濾器（每周至少2次）。4．觀察壓縮機運行狀況，排氣管，回氣管溫度（每日一次）。檢查冷卻水進出水溫、水量，風冷凝器表面有否臟堵（每周清掃一次）。因冷卻原因造成設(shè)備高壓保護跳機，再次開機必須將高低壓控制器復位開關(guān)復位．在冬季氣溫低 設(shè)備不用時需把水冷凝器中水排放干凈（防止凍裂）在冬夏季節(jié)，需調(diào)整熱氣旁通閥、冷卻水量，確保冷媒高壓為1.2MPa?1.8MPa，冷媒低壓為0.38MPa?0.55MPa。二、遇有下列情況之一，需立即停機，徹底檢查：1．壓縮機發(fā)燙。2．回氣管發(fā)熱。3．壓縮機運行時發(fā)出連續(xù)異常敲擊聲。蒸發(fā)壓力低于0.2MPa，冷凝壓力低于0.6MPa。5．壓控開關(guān)頻繁跳脫，導致設(shè)備停機。JM-KZ4/B使用說明書一、概述杰馬智能型控制器JM-KZ4/B采用高性能微處理器為主控制芯片，采用寬視角LCD液晶屏為操作顯示界面。系統(tǒng)性能穩(wěn)定、操作簡便、運行可靠。適合在溫差大、溫度變化大的工況環(huán)境中長時間不間斷工作，并能承受較大電磁波干擾沖擊。操作顯示面板示意圖固88-88-8S-88?88B88838■二■二■二■二@1日！9日固88-88-8S-88?88B88838■二■二■二■二@1日！9日88-SS88-881^11^1S3二、性能特點：1，四路溫度（露點溫度，進氣溫度，環(huán)境溫度，出氣溫度）的監(jiān)測、顯示及上下限溫度設(shè)定。2，設(shè)備工作狀態(tài)監(jiān)控及顯示，溫度超標聲光報警指示。A，設(shè)備運行中某個溫度值超過設(shè)定值時：溫度報警燈閃亮，蜂鳴器響。B，冷媒高、低壓超過設(shè)定值時：報警指示燈閃亮、制冷系統(tǒng)強制關(guān)閉、蜂鳴器響。）溫度傳感器開路故障: 顯示---E1溫度傳感器短路故障: 顯示---E23，可選配微機遠程監(jiān)控及操作功能。4，開機3分鐘延時保護、自動/強制排水的選控及自動排水時間的設(shè)定功能。三、技術(shù)指標：工作電壓：AC220V±10%2，溫度傳感器采樣范圍：（上下限溫度作為報警溫度，溫度10°C范圍內(nèi)可調(diào)）進氣溫度及出氣溫度：0CWTW99C。露點溫度：-20CWTW90C。環(huán)境溫度：-30CWTW90C。自動排水器排放時間3s-15s內(nèi)可調(diào)，排放間隔時間3min-30min內(nèi)可調(diào)。（初始設(shè)置為排水器排放時間5s,排放間隔時間5min）。數(shù)據(jù)遠傳及遠程接口采用RC485接口與微機COM1串口通訊（選配）。5，每次設(shè)備開機延時3分鐘（保護制冷壓縮機）。6,留有制冷壓縮機開機、自動排水控制接口。制冷壓縮機與自動排水接口YJ/BS，均為繼電器無源常開觸點，工作時閉合、觸點容量10A。冷媒高壓、冷媒低壓報警輸入監(jiān)測為YL1/YL2,均為DC12V有源接口。冷媒高壓、冷媒低壓工作壓力正常時，外接裝置為閉合；工作壓力不正常時，外接裝置為斷開。7，可修正溫度偏差及上下限范圍：修正溫度0―-±9C，每按增減鍵一次變化1C。四、操作使用1，通電后，主機運行停---顯示00：00；排水運行停---顯示00：00；時鐘區(qū)顯示當前時間,秒點閃跳；各溫顯區(qū)顯示當前各監(jiān)測點的溫度值；顯示屏報警顯示區(qū)無報警標志閃跳；滿足以上狀態(tài)，表示系統(tǒng)正常，處待機狀態(tài)。按開機鈕（ON），系統(tǒng)進入2分59秒開機倒計時伏態(tài)，主機運行區(qū)顯示:0X：XX。計時歸零后，設(shè)備正常運行。主機/排水兩運行區(qū)均分別顯示當前工作狀態(tài)及相應的參數(shù)。自動排水器按照設(shè)定程序自動排水，排水時排水風扇圖標顯示，排水間隔時排水風扇圖標不顯示。

3，狀態(tài)顯示:A,表示壓機運行及本次運行計時時間:主機運行來00：00B,表示排水間隔狀態(tài)的倒計時:排水運行排水運行卷排水運行卷O(y)o(yj(y)開機狀態(tài)下按雙功能鍵(BS)時是自動排水與強制排水器動作轉(zhuǎn)換;靜音鍵：在報警狀態(tài)下按靜音鍵，關(guān)閉蜂音器，但報警標志閃跳(如有其它報警發(fā)生靜音自動取消)。gHDmi睡6，關(guān)機鍵(OFF):關(guān)閉系統(tǒng)運行與退出設(shè)置。7，設(shè)置：必須在通電停機狀態(tài)時進行。連繼按設(shè)置(SET)鍵三5秒在''嘀〃聲提示音后顯示屏右上角的鎖鍵標志消失，露點字符閃跳進入設(shè)置。冏88*88-88-88凰rrrr88888838■二■二■二■二H目N日冏88*88-88-88凰rrrr88888838